GESTIÓN AMBIENTAL Fecha 16/04/2012

PROPUESTA DE MEJORAMIENTO Y OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE FILTRACIÓN

DE RESIDUOS OLEOSOS

PROPUESTA PARA EL MEJORAMIENTO DEL SISTEMA FILTRANTE

Dentro de las actividades ambientales establecidas en el PMA, a través de los programas y las fichas
técnicas ambientales, se adelantan permanentemente acciones y medidas que permiten mitigar,
minimizar, compensar, controlar, aquellos aspectos que pueden derivar un impacto potencial hacia el
medio ambiente, entre ellos se encuentran los programas 3 y 5, control de aceites e hidrocarburos en el
canal de la estructura de entrega y sistema de tratamiento del efluente industrial respectivamente, los
cuales contemplan los mantenimientos preventivos al sistema filtrante actual, que consiste en tres
tanquetas en serie, cuyo medio filtrante es grava, el cual requiere adecuaciones que permitan optimizar
su funcionamiento, toda vez que se han presentado algunos inconvenientes e inadecuada operatividad
de éste.Teniendo en cuenta lo anterior, el área de Gestión Ambiental pone a consideración de las
gerencias correspondientes la propuesta contemplada dentro del presente documento.

1. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ACTUAL

Actualmente el sistema está compuesto por tres filtros en serie, divididos internamente con una
malla,con medio filtrante grava, conectados entre sí a través de tubos, cubiertos en la superficie con una
malla metálica, soportados con unas bases en concreto cada uno, como se detalla en las evidencias
fotográficas a continuación. Adicional, al final de este sistema se cuenta con un dique receptor, el cual
recibe tanto las aguas lluvias como los vertimientos, destinándolos finalmente a la fuente de agua
quebrada San Antonio.

FOTO 1. Tanqueta 1 con tubería de llegada de vertimientos FOTO 2. Malla que cubre la superficie de la tanqueta

FOTO 3. Dique final receptor inicial de los vertimientos y aguas lluvias FOTO 4. Medio filtrante (Grava)

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2. INCONVENIENTES ACTUALES EN EL SISTEMA

 Debido a las permanentes precipitaciones, por acción de las aguas lluvias, existe arrastre del perfil de
suelo, ocasionando deterioro parcial de las bases que soportan las tanquetas, por el desnivel en el
terreno, cediendo y causando daño en éstas.
 Se viene presentando saturación de las tanquetas, por motivos tanto operacionales por el medio
filtrante que tiene, por el accionamiento de la válvula para drenaje de aguas mezcladas con oleosos
del dique de los tanques de almacenamiento, o en su defecto causadas por procesos naturales, altas
precipitaciones.
 Las mallas que cubren la superficie de las tanquetas, cuyo diámetro es de 3 a 4 cm aproximadamente,
permiten el paso del material vegetal proveniente de los árboles en la zona, también por
biodegradabilidad de estos residuos, se satura el interior de la tanqueta, alterando el buen
funcionamiento del medio filtrante, requiriendo remoción de éstos permanentemente, toda vez que
el volumen de material que ingresa es considerable, para evitar la saturación de la tanqueta.
 El medio filtrante no cumple con las características para la retención de residuos oleosos, por lo cual,
se presentan trazas de combustibles en el punto de entrega de vertimientos, ya que se satura muy
rápidamente y en poco tiempo empieza a no retener partículas, permitiendo su paso hasta el punto
de entrega.
 El dique receptor al final del sistema, requiere ampliación, que permita aumentar el tiempo de
retención de los residuos oleosos en una emergencia de gran magnitud, por lo cual, se anexa plano
que permite visualizar la perspectiva del dique, para garantizar aún más la retención
permanentemente y en casos extremos.

3. PLANTEAMIENTO DE MEDIDA CORRECTIVA

Considerando las causas anteriormente descritas y según requerimientos de las Gerencias General y de
Generación, en revisión con el señor JHON FERNANDO SALAZAR, Operador Sala de Control, quien
participó en el diseño, construcción y puesta en marcha del sistema de trampa de grasas actual,
incluyendo el sistema filtrante al finalizar, según sus indicaciones y recomendaciones se propone lo
siguiente:

 Adecuar las tanquetas, según el diseño anexo al presente documento (VER ANEXO 1)
 Con este nuevo diseño, no se requiere medio filtrante como la grava, ya que los residuos oleosos
serán retenidos en la primera pared como lo muestra el diseño, consistente en una lámina.
 Las partículas que lleguen a este punto, llegarán según el caudal de entrada de los líquidos,
inicialmente chocarán con la pared retenedora, rebotando, haciendo como un círculo, como lo
muestra la Figura 1, para finalmente suspenderse en la superficie, permitiendo el paso del agua, con
menos partículas.
 Teniendo en cuenta que el tubo de ingreso a la primera tanqueta tiene un diámetro de 8” y que la luz
para la evacuación de las aguas en cada tanqueta y la tubería de salida son de mayor diámetro (10”),
se garantiza el buen funcionamiento de éste, permitiendo un flujo continuo hacia la siguiente

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tanqueta, reteniendo los residuos, garantizando que al final los vertimientos entregados al cuerpo de
agua tendrán trazas mínimas y que no habrá rebosamiento o saturación en estas tanquetas.
 Es importante que se garantice que la distancia del nivel de la tanqueta hasta el punto de ingreso de
cada tubería tenga 24 cm, para mantener el mismo nivel en todas las tanquetas.
 También es importante que los tubos al ingresar en cada tanqueta se prolonguen hasta la mitad o un
poco más, para garantizar que el fluido choque inicialmente con la pared retenedora y que el material
oleoso tienda a suspenderse en la superficie y no pase directamente hacia el otro compartimiento.
 Cabe mencionar que la proyección del dique final, según el diseño planteado, genera mayor
inversión, por lo cual se anexa al presente para su conocimiento y en caso de aprobación se entregará
conformo lo establezca el área correspondiente. (VER ANEXO 2)
 En cuanto a la malla que cubre la tanqueta, procurar que los orificios sean de menor diámetro para
que las hojas y palos no ingresen directamente o en su defecto, se cubra con una lámina lisa, o
también que la frecuencia de retiro del material vegetal sobre este sistema y sus alrededores sea
diario.
 Inicialmente se deberá controlar permanentemente el sistema, recolectar y retirar en cada tanqueta
los residuos líquidos oleosos suspendidos en la primera cámara y posteriormente, se definirá una
frecuencia, según el funcionamiento y la cantidad retenida.
 Los materiales que se requieren para esta adecuación son 4 láminas de 3/16” de espesor, soldadura,
recurso humano: 1 soldador, 1 auxiliar.

FIGURA 1. ENTRADA CAUDAL DE VERTIMIENTOS Y FLUJO DE LOS MISMOS

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4. CONCLUSIONES

Se plantea remodelación, adecuación y ampliación del sistema filtrante incluyendo dique de contención
al final de éste, con miras a minimizar los riesgos ambientales que se puedan presentar por el
inadecuado funcionamiento del sistema y también, con el fin de optimizar y mejorar la operatividad de
éste, aumentando la eficiencia del sistema en general.

En caso de aprobación, se deberá realizar retiro total del medio filtrante (grava) y limpieza general de las
tanquetas.

Es importante tener en cuenta que para soldar las láminas en las tanquetas, no debe haber flujo de
líquidos en éstas, por lo cual se deberán tomar medidas preventivas mientras dure la actividad, para
garantizar la seguridad del trabajador y del área en general.

5. ANEXOS

ANEXO 1. Adecuación sistema filtrante (Plano 1)

ANEXO 2. Adecuación dique final (Plano 2)

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