PPMKA-BN-009 Reporte OK

SUBDIRECCIÓN DE ADMINISTRACIÓN DE SERVICIOS PARA EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
COORDINACIÓN DE SERVICIOS MARINOS Y DE MANTENIMIENTO, CONFIABILIDAD Y

CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA
SUBGERENCIA DE MANTENIMIENTO Y CONFIABILIDAD DE INSTALACIONES RMSO Y RN
Mantenimiento a Instalaciones costa fuera de la Región Marina (Paquete 2)
No. de Contrato: 648236802
ORDEN DE SERVICIO: 6802-MIC-OTm-078-2022
FOLIO: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-0029-2022
ACTIVO:
APAPCH - ABK-POOL-CHUC
CENTRO DE PROCESO:
ABA-ABKATUN-A
INSTALACIÓN:
PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT MANIK-A
SISTEMA:
GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO
RESUMEN EJECUTIVO
UDC: PPMKA-BN-009
Descripción: CIRCUITO DE 2"Ø DE VÁLVULAS FHV-1272C/F

HACIA POZO NO. 15
No. de Reporte: REP-MIC-028/2022

Referencia PEMEX: GO-RT-IS-0002-2017
06/marzo/2022
Hoja 1 de 5 MM-FOR-OP-16 REV.01 ED.01

COORDINACIÓN DE SERVICIOS MARINOS Y DE MANTENIMIENTO, CONFIABILIDAD Y CONSTRUCCIÓN DE
INFRAESTRUCTURA
RESUMEN EJECUTIVO
MANTENIMIENTO A INSTALACIONES COSTA FUERA DE LA REGIÓN MARINA (PAQUETE 2)
Activo: APAPCH - ABK-POOL-CHUC Presión de Oper.: 80.00 Kg/cm² = 1137.87 Lb/in² Fecha de Inspección: 06/03/2022
Centro de Proceso: ABA-ABKATUN-A Presión Max. de Oper.: 100.00 Kg/cm² = 1422.33 Lb/in² No. de Reporte: REP-MIC-028/2022
Instalación: PLATAFORMA DE Temp. de Oper.: 28.0 °C = 82.4 °F No. Orden de Servicio: 6802-MIC-OTm-078-2022
PERFORACIÓN SAT MANIK-A
Temp. Max. de Oper.: 30.0 °C = 86.0 °F
UDC: PPMKA-BN-009 Referencia de PEMEX: GO-RT-IS-0002-2017 Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-0029-
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO 2022
Descripción: CIRCUITO DE 2"Ø DE VÁLVULAS FHV-1272C/F HACIA POZO NO. 15
Resumen
Derivado de los resultados de la evaluación de las pruebas no destructivas realizadas a los elementos del circuito PPMKA-BN-009 y de acuerdo a la Guía Operativa GO-RT-
IS-0002-2017 y al Código ASME B31.3, se concluye lo siguiente:
Presión
Máxima
Presión Máxima
Presión Máxima Permisible de
Permisible de
Fecha de Presión Máxima Permisible de Operación de
Fecha de Operación VUE
próxima Fecha Retiro de Operación Operación acuerdo a la Dictamen
inspección Reducida (años)
inspección (kg/cm²) PMPO clase de la
PS
brida 900#
(A.I.)
(lb/in2) (kg/cm2) (lb/in2) (kg/cm ) (lb/in2) (kg/cm2)
2
DENTRO DE
06/03/2022 14/06/2025 23/09/2028 100.00 3650.50 256.656 4731.81 332.68 1800.00 126.55 6.55
NORMA
El circuito de tubería presenta una vida útil estimada (VUE) mayor a 5 años; así mismo se cálculo una Presión Máxima Permisible de Operación (PMPO) de 126.55 Kg/cm²
que corresponde a la Presión máxima de trabajo para la clase de brida más crítica (Brida clase 900# de Acero Inoxidable A 182 Gr. F316L) la cual es mayor a la presión
máxima de operación (PMO) de 100.00 Kg/cm² por lo que el circuito de tubería se dictamina como DENTRO DE NORMA.
Inspección Visual
De la inspección visual realizada al circuito PPMKA-BN-009, se enlistan las indicaciones mas relevantes:
No. Diámetro Tipo de Indicación ó

Elemento Nomenclatura * Dictamen Recomendación
Elemento (Pulg) Hallazgo
VÁLVULA MACHO
E-8 2.00 FALTA MANERAL - DENTRO DE NORMA COLOCAR MANERAL
BRIDADA
SP-5, SP-6, - DENTRO DE NORMA
SOPORTE - FALTA ABRAZADERA COLOCAR ABRAZADERA
SP-7, SP-8
SP-1, SP-2 SOPORTE - ABRAZADERA ROTA - DENTRO DE NORMA SUSTITUIR ABRAZADERA
REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA,

E - 17 BRIDA CUELLO LARGO 1.50 CORROSIÓN LIGERA
APLICAR PROTECCIÓN
ACTIVA POR PAR
CLA DENTRO DE NORMA ANTICORROSIVA Y COLOCAR KIT DE
GALVÁNICO EN TUERCAS Y
BRIDA TERMOPOZO 1.50 AISLANTE ELÉCTRICO PARA
E - 18 ESPÁRRAGOS UNIONES BRIDADAS
CARRETE EXTREMOS
E - 22 2.00 CORROSIÓN MEDIA ACTIVA CMA DENTRO DE NORMA REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y
PLANOS
APLICAR PROTECCIÓN
CARRETE EXTREMOS ANTICORROSIVA
E - 24 2.00 CORROSIÓN MEDIA ACTIVA CMA DENTRO DE NORMA
PLANOS
* Criterios de aceptación de acuerdo a la Guía Operativa GO-RT-IS-0002-2017 y al código ASME B31.3
El Resto de los elementos inspeccionados presentan Corrosión Ligera Activa (CLA), Protección Anticorrosiva en Mal Estado (PAME) y Manchas de Hidrocarburos.
Evaluación de Tuberías de Proceso con Indicaciones de Pérdida de Material Localizada Detectadas Durante la "Inspección Visual"
Se realizó el cálculo por ASME B31.G desarrollado en la Guía Operativa GO-RT-IS-0002-2017 para determinar la Presión de falla estimada (P F) y Nivel de Esfuerzo de Falla
Estimado (SF), así como la Vida Útil Estimada (VUE) en daños por corrosión a los elementos que a continuación se mencionan:
EVALUACIÓN DE TUBERÍAS DE PROCESO CON INDICACIONES DE PÉRDIDA DE MATERIAL LOCALIZADA Y VIDA ÚTIL ESTIMADA, BASADO EN LA GUÍA
OPERATIVA GO-RT-IS-0002-2017
Espesor
Espesor Profund. Espesor Porcentaje
Diam. Long. Axial de
No. No. Adyacente Ind. Remanente de Pérdida SF PF PS VUE DC
Elemento Tipo de Indicac. Nominal L Retiro Dictamen
Elem. Indic. t d tR de Material (psi) (psi) (psi) (Años)
(Pulg) (pulg) tr
(pulg) (pulg) (pulg) %
(pulg)
CARRETE DENTRO DE
E - 22 EXTREMOS 22.1 CMA 2.00 1.130 0.352 0.062 0.290 17.61% 0.082 21077.03 6247.68 4998.14 14.84
PLANOS
NORMA
CARRETE DENTRO DE
E - 24 EXTREMOS 24.1 CMA 2.00 1.000 0.340 0.093 0.247 27.35% 0.082 20658.17 5914.76 4731.81 6.55
PLANOS
NORMA

INFRAESTRUCTURA
RESUMEN EJECUTIVO
Medición de Espesores
De la inspección con ultrasonido industrial por la técnica de Medición de Espesores se detectaron los siguientes espesores mínimos por diámetro:
ESPESORES MÍNIMOS POR DIÁMETRO DETECTADOS POR ULTRASONIDO "MEDICIÓN DE ESPESORES"
Espesor Espesor
Espesor Espesor Espesor
Espesor Mín. Cercano
Diám. Mín. Límite de Límite de PMPO
No. Espec. de Mín. Requerido al Límite Vpmf VUE
Elemento Nivel Nominal Estructural Retiro Seguridad FPI FRP Dictamen
Elem. Material detectado B31.3
"te"
de Retiro (in/año) (Años)
(Pulg) "tr" "ts"
(Pulg) "tb" tclr
(Pulg) (Pulg) (Pulg) 2 2
(Pulg) (tr<tclr<=ts) lb/in kg/cm
CARRETE (0.156- DENTRO DE

E - 16 19 4.00 A 106 Gr. B 0.441 0.156 0.067 0.156 0.176 4253.50 299.05 0.00625 45.60 06/03/2027 11/10/2067
BISELADO 0.176) NORMA
CARRETE (0.082- DENTRO DE

E-6 9 2.00 A 106 Gr. B 0.321 0.082 0.069 0.082 0.102 6061.80 426.19 0.00625 38.24 06/03/2027 01/06/2060
EXTREMOS PLANOS 0.102) NORMA
CODO DE 90° (CAJA (0.082- DENTRO DE

E - 25 40 2.00 A 105 0.202 0.082 0.069 0.082 0.102 3650.50 256.66 0.00625 19.20 06/03/2027 17/05/2041
PARA SOLDAR) 0.102) NORMA
El cálculo por presión interna se realizó conforme lo prevé la Guía Operativa GO-RT-IS-0002-2017 Y CÓDIGO ASME B31.3.
Tabla No. 2 "Espesores mínimos de retiro por condición estructural" de la Guía Operativa GO-RT-IS-0002-2017.
Nomenclaturas:
FRP: Fecha de retiro probable Vpmf: Velocidad de pérdida de PMPO: Presión Máxima Permisible de Operación
FPI: Fecha próxima de inspección VUE: Vida Útil Estimada
Del análisis de resultados de la Medición de Espesores realizada a los elementos del circuito y de acuerdo a los cálculos de presión interna según el Código ASME B31.3 y
realizando la comparación con los valores de la tabla No. 2 "Espesores mínimos de retiro por condición estructural" de la Guía Operativa GO-RT-IS-0002-2017, se concluye
que el circuito de tubería no presenta valores de espesor de pared por debajo del espesor mínimo de retiro ni en condiciones Cercanas al Límite de Retiro (CLR), al igual la
presión máxima de operación del circuito se encuentra por debajo de la PMPO calculada y presenta una vida útil estimada mayor a 10 años, por lo que el circuito de tubería
de acuerdo a esta técnica se dictamina como DENTRO DE NORMA.
Ultrasonido Haz Recto
Se realizó la inspección por ultrasonido industrial mediante la técnica de Haz Recto a los elementos del circuito que a continuación se mencionan:
Diámetro
No. No. Tipo de Indicación Criterio de
Elemento Nominal Dictamen Observaciones
Elemento Indic. o Hallazgo Evaluación
(in)
CARRETE EXTREMOS
E-2 2.00 - NPIR DENTRO DE NORMA -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E-4 2.00 - NPIR DENTRO DE NORMA -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS INACCESIBLE POR
E-6 2.00 - - -
PLANOS SOPORTE
CARRETE EXTREMOS
E - 10 2.00 - NPIR DENTRO DE NORMA -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
PLANOS
REDUCCIÓN 2.00 X
E - 15 - NPIR DENTRO DE NORMA -
EXCÉNTRICA 4.00
E - 16 CARRETE BISELADO 4.00 - NPIR DENTRO DE NORMA -
REDUCCIÓN 4.00 X
E - 19 - NPIR GO-RT-IS-0002- DENTRO DE NORMA -
EXCÉNTRICA 2.00
2017, API 570,
CARRETE EXTREMOS
E - 20 2.00 - NPIR ASTM A-435 DENTRO DE NORMA -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
PLANOS

INFRAESTRUCTURA
RESUMEN EJECUTIVO
Diámetro
No. No. Tipo de Indicación Criterio de
Elemento Indic. o Hallazgo Evaluación
(in)
CARRETE EXTREMOS
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
PLANOS
GO-RT-IS-0002-
CARRETE EXTREMOS
E - 43 2.00 - NPIR 2017, API 570, DENTRO DE NORMA -
PLANOS
ASTM A-435
CARRETE EXTREMOS
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
PLANOS
La inspección por ultrasonido industrial mediante la técnica de Haz Recto realizada a los elementos antes mencionados, se realizó en forma de franjas en carretes mayores
a 2"Ø y al 100% en accesorios (REDUCC. CONC.) en los cuales no se detectaron indicaciones internas o pérdidas de pared significativas, resultando DENTRO DE
NORMA.
De la inspección con ultrasonido industrial por la técnica de Haz Recto se detectaron los siguientes espesores mínimos por diámetro:
ESPESORES MÍNIMOS POR DIÁMETRO DETECTADOS POR ULTRASONIDO "HAZ RECTO"

Espesor Espesor
Espesor Espesor Espesor
Espesor Mín. Cercano
Diám. Especifica Mín. Límite de Límite de PMPO
No. Mín. Requerido al Límite Vpmf VUE
Elemento Nivel Nominal ción de Estructural Retiro Seguridad FPI FRP Dictamen
Elem. detectado B31.3
"te"
de Retiro (in/año) (Años)
(Pulg) Material "tr" "ts"
(Pulg) "tb" tclr
(Pulg) (Pulg) (Pulg) 2 2
(Pulg) (tr<tclr<=ts) lb/in kg/cm
CARRETE A 106 Gr. (0.156- DENTRO DE

E - 16 19 - 21 4.00 0.427 0.156 0.067 0.156 0.176 4107.30 288.77 0.00625 43.36 06/03/2027 15/07/2065
BISELADO B 0.176) NORMA
CARRETE A 106 Gr. (0.082- DENTRO DE

E - 26 2.00
EXTREMOS PLANOS 33 - 37 0.321 0.082 0.069 0.082 0.102 6061.80 426.19 0.00625 38.24 06/03/2027 01/06/2060
B 0.102) NORMA
El cálculo por presión interna se realizó conforme lo prevé la Guía Operativa GO-RT-IS-0002-2017 Y CÓDIGO ASME B31.3.
Tabla No. 2 "Espesores mínimos de retiro por condición estructural" de la Guía Operativa GO-RT-IS-0002-2017.
Nomenclaturas:
FRP: Fecha de retiro probable Vpmf: Velocidad de pérdida de PMPO: Presión Máxima Permisible de Operación
FPI: Fecha próxima de inspección VUE: Vida Útil Estimada
Del análisis de resultados de los espesores mínimos encontrados por ultrasonido Haz Recto en los elementos inspeccionados y de acuerdo a los cálculos de presión interna
según el Código ASME B31.3 y realizando la comparación con los valores de la tabla No. 2 "Espesores mínimos de retiro por condición estructural" de la Guía Operativa
GO-RT-IS-0002-2017, se concluye que el circuito de tubería no presenta valores de espesor de pared por debajo del espesor mínimo de retiro ni en condiciones Cercanas
al Límite de Retiro (CLR), al igual la presión máxima de operación del circuito se encuentra por debajo de la PMPO calculada y presenta una vida útil estimada mayor a 10
años, por lo que el circuito de tubería de acuerdo a esta técnica se dictamina como DENTRO DE NORMA.
Ultrasonido Haz Angular

Se realizó la inspección por ultrasonido industrial mediante la técnica de Haz Angular a las Soldaduras Circunferenciales que a continuación se mencionan:
Diámetro
Clave de Tipo de Indicación Criterio de
No. de Elemento Elemento Nominal Dictamen Observaciones
Soldadura o Hallazgo Evaluación
(in)
ASME BPVC
REDUCCIÓN EXCÉNTRICA / SECCION V, ART.
E -15 / E -16 SC-1 4.00 NPIR DENTRO DE NORMA -
CARRETE BISELADO 4 / ASME B31.3,
PARR. 344.6
Las soldaduras circunferenciales inspeccionadas por ultrasonido Haz Angular no presentaron indicaciones internas, resultando DENTRO DE NORMA.
Partículas Magnéticas
Se realizó la inspección por Partículas Magnéticas en las juntas de soldaduras entre unión de los elementos que a continuación se mencionan:
Diámetro
Clave o No. de No. de Tipo de Indicación Criterio de
Soldadura Elemento o Hallazgo Evaluación
(in)
J-1 E - 13 NIPOLET 0.75 NPIR DENTRO DE NORMA -

ASME B31.3,
VÁLVULA DE COMPUERTA PÁRRAFO 344.3
J-2 E - 14 0.75 NPIR DENTRO DE NORMA -
ROSCADA
Las juntas de soldaduras inspeccionadas por Partículas Magnéticas no presentaron indicaciones relevantes, resultando DENTRO DE NORMA.

INFRAESTRUCTURA
RESUMEN EJECUTIVO
Caracterización de Materiales
Se realizó caracterización de Materiales a los elementos que a continuación se mencionan:
Diámetro
No. de Especificación de Material Tamaño de grano Promedio de Resistencia a la
Elemento Nominal Observaciones
Elemento Aproximada Aproximado durezas (HB) tensión (Ksi)
(in)
CARRETE
E - 16 4 ASTM A-106 Gr. B 9 183 87 -
BISELADO
Análisis de Vida Útil Estimada en elementos que presentan DAÑOS POR CORROSIÓN
Se realizó el análisis de vida útil en los elementos que presentaron indicaciones de pérdida de material localizada y en cuyo análisis resultó lo siguiente:
Espesor Espesor
Diam. FPI
No. Remanente de Retiro Técnica de Fecha de Inspección VUE DC
Elemento Nominal con intervalo máx. 5 FRP
Elem. tR tr Inspección Actual (Años)
(Pulg)
(pulg)
años
(pulg)
CARRETE
E - 22 EXTREMOS PLANOS 2.00 0.290 0.082 VT 06/03/2022 06/03/2027 14.84 05/01/2037
CARRETE
E - 24 EXTREMOS PLANOS 2.00 0.247 0.082 VT 06/03/2022 14/06/2025 6.55 23/09/2028
Recomendaciones
De los resultados de las pruebas no destructivas realizadas al circuito PPMKA-BN-009 se recomienda lo siguiente:
• Colocar maneral a la Válvula Macho Bridada de 2”Ø identificada como elemento E-8.
• Colocar abrazadera a los soportes SP-5, SP-6, SP-7 y SP-8.
• Sustituir abrazadera a los soportes SP-1y SP-2.
• Realizar limpieza adecuada, aplicar protección anticorrosiva y colocar kit de aislante eléctrico para uniones bridadas a las tuercas y espárragos de la unión bridada que
forman los elementos E-17 Brida Cuello Largo de 1.50”Ø) y E-18 Brida Termopozo de 1.50”Ø) para evitar corrosión por par galvánico debido a que el E-18 es de acero
• Realizar limpieza adecuada y aplicar protección anticorrosiva a los elementos E-22 y E-24 (Carrete Extremos Planos de 2”Ø) que presentan corrosiones medias activas
dictaminadas como Dentro de Norma.
• Realizar limpieza adecuada y aplicar protección anticorrosiva a los elementos que presentan corrosión ligera activa, protección anticorrosiva en mal estado y manchas de
hidrocarburo.
• Volumetría aproximada de protección anticorrosiva requerida: 6.30 m2.
Elaboró: Revisó: Recibe:
Ing. José Luis Tepal Rivera Ing. Carlos Arturo Mendoza Taracena Arq. Bulmaro Suárez González
Inspector API 570 Representante Técnico Abordo MICOPERI Supervisor de PEP abordo CSMMCCI
No. De Certificado 83041 F-475455


REPORTE DE INSPECCIÓN VISUAL

Activo: APAPCH - ABK-POOL-CHUC Presión de Operac.: 80.00 Kg/cm² = 1137.87 Lb/in² Fecha de Inspección: 06/03/2022
Centro de ABA-ABKATUN-A Presión Max. de Operac.: 100.00 Kg/cm² = 1422.33 Lb/in² No. de Reporte: REP-MIC-028/2022
Proceso:
Instalacion: PLATAFORMA DE Temp. de Operac.: 28.0 °C = 82.4 °F No. Orden de Servicio: 6802-MIC-OTm-078-2022
Temp. Máx. de Operac.: 30.0 °C = 86.0 °F
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO Procedimiento Compañía: MM-POP-OP-29 Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-

NEUMÁTICO MANKA-IL-0029-2022
Referencia de PEMEX: GO-RT-IS-0002-2017
UDC: PPMKA-BN-009
UDC ANTERIOR: --
HACIA POZO NO. 15
Hoja 1 de 30 MM-FOR-OP-15 REV. 01 ED.01

INFRAESTRUCTURA
LISTA DE ELEMENTOS (CHECK LIST)

Activo: APAPCH - ABK-POOL-CHUC Presión de Oper.: 80.00 Kg/cm² = 1137.86 Lb/in² Fecha Inspecc.: 06/03/2022
Instalación: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT Temp. de Oper.: No. Orden de 6802-MIC-OTm-078-2022
28.0 °C = 82.4 °F
MANIK-A Servicio:
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO Temp. Max. de Oper.: 30.0 °C = 86.0 °F
UDC: PPMKA-BN-009 Procedim. Compañía: MM-POP-OP-29
Diámetro
Longitud
No. Elemento Nivel Elemento Nominal Clase Tipo de Conexión Especificación de Material Observaciones
(m)
(in)
BRIDA (CAJA PARA

E-1 B-1 2.00 0.06 1500 # S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E-2 1-3 2.00 3.00 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS
SP-1 SP-1 SOPORTE - - - - -- -
SP-2 SP-2 SOPORTE - - - - -- -
CODO DE 90° (CAJA PARA

E-3 CSW-1 2.00 0.20 - S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E-4 4-6 2.00 0.50 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS
BRIDA (CAJA PARA

E-5 B-2 2.00 0.06 1500 # S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E-6 7-9 2.00 0.14 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS
SP-3 SP-3 SOPORTE - - - - -- -
BRIDA (CAJA PARA

E-7 B-3 2.00 0.06 1500 # S.W. A 105 -
SOLDAR)
VÁLVULA MACHO
E-8 V-1 2.00 0.38 900 # BRIDADA A 105 -
BRIDADA
BRIDA (CAJA PARA

E-9 B-4 2.00 0.06 1500 # S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E - 10 10 - 11 2.00 0.08 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS
TEE RECTA (CAJA PARA

E - 11 TSW-1 2.00 0.14 - S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E - 12 12 - 14 2.00 0.15 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS
E - 13 15 - 16 NIPOLET 0.75 0.07 - S.C. A 105 -
VÁLVULA DE COMPUERTA
E - 14 V-2 0.75 0.12 1500 # ROSC. A 105N PRESENTA SOLDADURA DE SELLO
ROSCADA
E - 15 17 - 18 REDUCCIÓN EXCÉNTRICA 2.00 X 4.00 0.10 - S.C. A 234 Gr. WPB -
E - 16 19 - 21 CARRETE BISELADO 4.00 0.29 - S.C. A 106 Gr. B -
E - 17 B-5 BRIDA CUELLO LARGO 1.50 0.11 900 # L.W.N. A 105 -
E - 18 B-6 BRIDA TERMOPOZO 1.50 0.03 900 # BRIDADA A 182 Gr. F316L -
Nomenclatura:
W.N. = Welding Neck (Cuello Soldable) Gr.= Grado de Material
L.W.N. = Long Welding Neck (Cuello Largo Soldable) WCB= Weldable Casting (Fundición Soldable Grado B)
A.I. = Acero Inoxidable WPB= Wrought Product Grade B
S.W. = Socket Weld (Caja Soldable) S.C. = Soldadura Circunferencial
S.L. = Soldadura Longitudinal
Tec. Abimael García García Ing. Carlos Arturo Mendoza Taracena Arq. Bulmaro Suárez González
Inspector Nivel II VT (SNT-TC-1A) Representante Técnico Abordo MICOPERI Supervisor de PEP abordo CSMMCCI
MICOPERI/PND/VT/0266-21 F-475455

INFRAESTRUCTURA

28.0 °C = 82.4 °F
MANIK-A Servicio:
Diámetro
Longitud
(m)
(in)
E - 19 22 - 23 REDUCCIÓN EXCÉNTRICA 4.00 X 2.00 0.10 - S.C. A 234 Gr. WPB -
CARRETE EXTREMOS
E - 20 24 - 26 2.00 0.12 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS

E - 21 CSW-2 2.00 0.20 - S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E - 22 27 - 29 2.00 2.20 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS
SP-4 SP-4 SOPORTE - - - - -- -

E - 23 CSW-3 2.00 0.20 - S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E - 24 30 - 32 2.00 0.31 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS

E - 25 CSW-4 2.00 0.20 - S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E - 26 33 - 37 2.00 5.80 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS
SP-5 SP-5 SOPORTE - - - - -- -
SP-6 SP-6 SOPORTE - - - - -- -
SP-7 SP-7 SOPORTE - - - - -- -
SP-8 SP-8 SOPORTE - - - - -- -
E - 27 38 - 39 NIPOLET 0.75 0.07 - S.C. A 105 -
E - 28 V-3 0.75 0.12 1500 # S.W. A 105N -
(CAJA PARA SOLDAR)
E - 29 40 NIPLE 0.75 0.05 - ROSC. A 106 Gr. B -
TAPÓN HEMBRA
E - 30 THR-1 0.75 0.04 - ROSC. A 105 -
ROSCADO
CARRETE EXTREMOS
E - 31 41 - 43 2.00 1.60 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS

E - 32 CSW-5 2.00 0.20 - S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E - 33 44 - 46 2.00 0.61 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS

E - 34 CSW-6 2.00 0.20 - S.W. A 105 -
SOLDAR)
Nomenclatura:

INFRAESTRUCTURA

28.0 °C = 82.4 °F
MANIK-A Servicio:
Diámetro
Longitud
(m)
(in)
CARRETE EXTREMOS
E - 35 47 - 52 2.00 6.17 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS
SP-9 SP-9 SOPORTE - - - - -- -
SP-10 SP-10 SOPORTE - - - - -- -
SP-11 SP-11 SOPORTE - - - - -- -

E - 36 CSW-7 2.00 0.20 - S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E - 37 53 - 54 2.00 0.06 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS

E - 38 CSW-8 2.00 0.20 - S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E - 39 55 - 57 2.00 0.96 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS
COPLE (CAJA PARA

E - 40 CP-1 2.00 0.08 - S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E - 41 58 - 60 2.00 2.53 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS

E - 42 CSW-9 2.00 0.20 - S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E - 43 61 - 63 2.00 2.39 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS
SP-12 SP-12 SOPORTE - - - - -- -
VÁLVULA DE RETENCIÓN
E - 44 V-4 2.00 0.23 1500 # S.W. A 105N -
(CAJA PARA SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E - 45 64 - 66 2.00 1.44 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS

E - 46 CSW-10 2.00 0.26 - S.W. A 105 -
SOLDAR)
CARRETE EXTREMOS
E - 47 67 - 69 2.00 0.77 - S.C. A 106 Gr. B -
PLANOS
BRIDA (CAJA PARA

E - 48 B-7 2.00 0.06 1500 # S.W. A 105 -
SOLDAR)
Nomenclatura:

COORDINACIÓN DE SERVICIOS MARINOS Y DE MANTENIMIENTO, CONFIABILIDAD Y CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA
REGISTRO DE RESULTADOS DE INSPECCIÓN VISUAL A TUBERÍAS DE PROCESO

Activo: APAPCH - ABK-POOL-CHUC Presión de Operación: 80.00 Kg/cm² = 1137.87 Lb/in² Fecha de Inspección: 06/03/2022
Centro de Proceso: ABA-ABKATUN-A Presión Max. de Operación: 100.00 Kg/cm² = 1422.33 Lb/in² No. de Reporte: REP-MIC-028/2022
Instalacion: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT MANIK-A Temp. de Operación: 28.0 °C = 82.4 °F No. Orden de Servicio: 6802-MIC-OTm-078-2022
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO Temp. Max. de Operación: 30.0 °C = 86.0 °F
UDC: PPMKA-BN-009 Procedimiento Compañía: MM-POP-OP-29 Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-0029-2022
EQUIPO No. SERIE EQUIPO No. SERIE EQUIPO No. SERIE MODELO
CÁMARA FOTOGRÁFICA PL120 VERNIER - MEDIDOR DE ESPESORES USMGO13086120 DMS GO+
BRIDGE CAM S/N PIT GAGE / BARRA PUENTE - - - -
Diámetro
LA LC ta d tR DNR Horario
No. Elemento Elemento Nominal No. Indic. Indicaciones % PM Referencia Dictamen Recomendaciones Foto No.
(in) (in) (in) (in) (in) (in) Técnico
(in)
BRIDA (CAJA PARA PAME EN CUERPO, TUERCAS Y DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR
E-1 2.00 - - - - - - - - - - 1, 2
SOLDAR) ESPÁRRAGOS NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA
CARRETE EXTREMOS DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR

E-2 2.00 - PAME - - - - - - - - - 3
PLANOS NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA
DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR

SP-1 SOPORTE - - PAME - - - - - - - - - 4
NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA
DENTRO DE
SP-1 SOPORTE - - ABRAZADERA ROTA - - - - - - - - - SUSTITUIR ABRAZADERA 4
NORMA

SP-2 SOPORTE - - PAME - - - - - - - - - 5
DENTRO DE
SP-2 SOPORTE - - ABRAZADERA ROTA - - - - - - - - - SUSTITUIR ABRAZADERA 5
NORMA
CODO DE 90° (CAJA DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR

E-3 2.00 - PAME - - - - - - - - - 6
PARA SOLDAR) NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA

E-4 2.00 - PAME - - - - - - - - - 7
E-5 2.00 - - - - - - - - - - 8, 9

E-6 2.00 - CLA - - - - - - - - - 10
Nomenclatura:
LA = Longitud Axial PAME = Protección Anticorrosiva en Mal Estado CLP = Corrosión Ligera Pasiva SL = Soldadura Longitudinal
LC = Longitud Circunferencial CLA = Corrosión Ligera Activa CMP = Corrosión Media Pasiva SC = Soldadura Circunferencial
ta = Espesor Adyacente a la Indicación CMA = Corrosión Media Activa CSP = Corrosión Severa Pasiva CS = Cruce de Soldadura
d = Profundidad de la Indicación CSA = Corrosión Severa Activa FPA = Falta de Protección Anticorrosiva CLR= Cercano al Límite de Retiro
DNR = Distancia al Nivel de Referencia QAE = Quemadura por Arco Eléctrico BEPA = Buen Estado de Protección Anticorrosiva
% PM = Porcentaje de Pérdida de Material A.I. = Acero Inoxidable tR = Espesor Remanente
Tec. Abimael García García Ing. Carlos Arturo Mendoza Taracena Arq. Bulmaro Suárez González
Inspector Nivel II VT (SNT-TC-1A) Representante Técnico Abordo MICOPERI Supervisor de PEP abordo CSMMCCI
MICOPERI/PND/VT/0266-21 F-475455


Diámetro
(in)

SP-3 SOPORTE - - CLA - - - - - - - - - 10
E-7 2.00 - - - - - - - - - - 11, 12
VÁLVULA MACHO DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR

E-8 2.00 - PAME - - - - - - - - - 13
BRIDADA NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA
VÁLVULA MACHO DENTRO DE

E-8 2.00 - FALTA MANERAL - - - - - - - - - COLOCAR MANERAL 13
BRIDADA NORMA
E-9 2.00 - - - - - - - - - - 14, 15

E - 10 2.00 - PAME - - - - - - - - - 16
TEE RECTA (CAJA PARA DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR

E - 11 2.00 - PAME - - - - - - - - - 17
SOLDAR) NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA

E - 12 2.00 - PAME - - - - - - - - - 18

E - 13 NIPOLET 0.75 - CLA - - - - - - - - - 19
VÁLVULA DE DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR

E - 14 0.75 - PAME - - - - - - - - - 20
COMPUERTA ROSCADA NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA
Nomenclatura:


Diámetro
(in)
REDUCCIÓN DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR

E - 15 2.00 X 4.00 - PAME - - - - - - - - - 21
EXCÉNTRICA NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA

E - 16 CARRETE BISELADO 4.00 - PAME, MANCHAS DE HIDROCARBURO - - - - - - - - - 22
REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA, APLICAR

PAME EN CUERPO, CLA POR PAR GALVÁNICO DENTRO DE
E - 17 BRIDA CUELLO LARGO 1.50 - - - - - - - - - - PROTECCIÓN ANTICORROSIVA Y COLOCAR KIT DE 23, 24
EN TUERCAS Y ESPÁRRAGOS NORMA
AISLANTE ELÉCTRICO PARA UNIONES BRIDADAS
REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA, APLICAR
CLA POR PAR GALVÁNICO EN TUERCAS Y DENTRO DE
E - 18 BRIDA TERMOPOZO 1.50 - - - - - - - - - - PROTECCIÓN ANTICORROSIVA Y COLOCAR KIT DE 25, 26
ESPÁRRAGOS NORMA
AISLANTE ELÉCTRICO PARA UNIONES BRIDADAS
REDUCCIÓN DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR

E - 19 4.00 X 2.00 - PAME - - - - - - - - - 27
EXCÉNTRICA NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA

E - 20 2.00 - PAME - - - - - - - - - 28

E - 21 2.00 - PAME - - - - - - - - - 29

E - 22 2.00 - PAME - - - - - - - - - 30
CARRETE EXTREMOS 10:06 - DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR

E - 22 2.00 22.1 CMA 1.13 6.10 0.352 0.062 17.61% 0.290 0.00 SC-2 31
PLANOS 07:55 NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA

SP-4 SOPORTE - - CLA - - - - - - - - - 32
Nomenclatura:


Diámetro
(in)

E - 23 2.00 - CLA - - - - - - - - - 33

E - 24 2.00 - PAME - - - - - - - - - 34
CARRETE EXTREMOS 10:00 - DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR

E - 24 2.00 24.1 CMA 1.00 3.34 0.340 0.093 27.35% 0.247 0.00 SC-1 35
PLANOS 03:28 NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA

E - 25 2.00 - PAME - - - - - - - - - 36

E - 26 2.00 - CLA - - - - - - - - - 37

SP-5 SOPORTE - - CLA - - - - - - - - - 38
DENTRO DE
SP-5 SOPORTE - - FALTA ABRAZADERA - - - - - - - - - COLOCAR ABRAZADERA 38
NORMA

SP-6 SOPORTE - - PAME - - - - - - - - - 39
DENTRO DE
NORMA

SP-7 SOPORTE - - CLA - - - - - - - - - 40
Nomenclatura:


Diámetro
(in)
DENTRO DE
NORMA

SP-8 SOPORTE - - PAME - - - - - - - - - 41
DENTRO DE
NORMA

E - 27 NIPOLET 0.75 - PAME - - - - - - - - - 42
VÁLVULA DE
E - 28 COMPUERTA (CAJA 0.75 - PAME - - - - - - - - - 43, 44
PARA SOLDAR)

E - 29 NIPLE 0.75 - PAME - - - - - - - - - 45
TAPÓN HEMBRA DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR

E - 30 0.75 - CLA - - - - - - - - - 46
ROSCADO NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA

E - 31 2.00 - PAME - - - - - - - - - 47

E - 32 2.00 - CLA - - - - - - - - - 48

E - 33 2.00 - CLA - - - - - - - - - 49
Nomenclatura:


Diámetro
(in)

E - 34 2.00 - CLA - - - - - - - - - 50

E - 35 2.00 - PAME - - - - - - - - - 51

SP-9 SOPORTE - - CLA - - - - - - - - - 52

SP-10 SOPORTE - - CLA - - - - - - - - - 53

SP-11 SOPORTE - - CLA - - - - - - - - - 54

E - 36 2.00 - PAME - - - - - - - - - 55

E - 37 2.00 - PAME - - - - - - - - - 56

E - 38 2.00 - PAME - - - - - - - - - 57

E - 39 2.00 - PAME - - - - - - - - - 58
COPLE (CAJA PARA DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR

E - 40 2.00 - PAME - - - - - - - - - 59
SOLDAR) NORMA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA
Nomenclatura:


Diámetro
(in)

E - 41 2.00 - PAME - - - - - - - - - 60

E - 42 2.00 - PAME - - - - - - - - - 61

E - 43 2.00 - PAME - - - - - - - - - 62

SP-12 SOPORTE - - PAME - - - - - - - - - 63
VÁLVULA DE
E - 44 RETENCIÓN (CAJA 2.00 - PAME - - - - - - - - - 64
PARA SOLDAR)

E - 45 2.00 - PAME - - - - - - - - - 65

E - 46 2.00 - PAME - - - - - - - - - 66

E - 47 2.00 - PAME - - - - - - - - - 67
BRIDA (CAJA PARA PAME EN CUERPO, CLA EN TUERCAS Y DENTRO DE REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA Y APLICAR
E - 48 2.00 - - - - - - - - - - 68, 69
Nomenclatura:


EVALUACIÓN DE TUBERÍAS DE PROCESO CON INDICACIONES DE PÉRDIDA DE MATERIAL LOCALIZADA Y VIDA ÚTIL ESTIMADA, BASADO EN LA GUÍA OPERATIVA GO-RT-IS-0002-2017
Instalacion: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT MANIK-A Temp. de Operación: 28 °C = 82.4 °F No. Orden de Servicio:6802-MIC-OTm-078-2022
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO Temp. Max. de Operación: 30 °C = 86.0 °F Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-0029-2022
UDC: PPMKA-BN-009 Procedimiento Compañía: MM-POP-OP-29
Descripción: CIRCUITO DE 2"Ø DE VÁLVULAS FHV-1272C/F HACIA POZO NO. 15 y= 0.4
W= 1
Vpme = 0.00625 Pulg. x Año
SF = 1.25
SFLOW = 1.1 x S
Fecha de Construcción o Inicio de Operación: 07/06/2005 Fecha de la medición anterior: 28/04/2018
Espesor de Vpm Vpmf

FPI
Tipo de Dnominal Dexterior Espec. la medición S Sflow L t d tR tb te tr ts SF So SF x So PF PS SF x Po calculada ó df VUE DC
No. Elem. Elemento E % PM z intervalo FRP Dictamen
Indicación (Pulg) (Pulg) Material anterior (psi) (psi) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (pulg) (psi) (psi) (psi) (psi) (psi) (psi) (Pulg x (Pulg x (Años)
máx. 5 años
(pulg) Año) Año)
CARRETE
DENTRO DE
E - 22 EXTREMOS 22.1 CMA 2.00 2.375 A 106 Gr. B 0.344 20,000 22,000 1.00 1.13 0.352 0.062 0.290 17.61% 0.082 0.069 0.082 0.124 1.527 21077.03 4798.36 5997.95 6247.68 4998.14 1777.92 0.01401 0.01401 06/03/2027 14.84 05/01/2037
NORMA
PLANOS
CARRETE
DENTRO DE
E - 24 EXTREMOS 24.1 CMA 2.00 2.375 A 106 Gr. B 0.344 20,000 22,000 1.00 1.00 0.340 0.093 0.247 27.35% 0.082 0.069 0.082 0.158 1.238 20658.17 4967.71 6209.64 5914.76 4731.81 1777.92 0.02516 0.02516 14/06/2025 6.55 23/09/2028
NORMA
PLANOS
Lm = Longitud del daño (LA) E= Factor de eficacia de junta % PM = % de Pérdida de Material d= Profundidad de la Indicación (Para daños calientes y áreas esmeriladas se incrementará un 10% éste valor
Dnominal= Diámetro Nominal y= Coeficiente de temperatura de acuerdo al tipo de material tb = Espesor mínimo requerido por presión interna para efectos de cálculo)
Dexterior= Diámetro Exterior W= Factor de reducción por juntas soldadas te = Espesor mínimo requerido por condición estructural SFLOW = Esfuerzo de Flujo
t= Espesor de pared mínimo medido L= Longitud axial del defecto por corrosión Vpm = Velocidad de pérdida de material M= Factor de aumento de esfuerzo de pandeo
en zona sana adyacente al daño (ta) tr = Espesor límite de retiro VUE DC = Vida útil estimada en daños por corrosión SF = Factor de seguridad
S= Esfuerzo máximo permisible de trabajo tR = Espesor Remanente ts = Espesor límite de seguridad So = Esfuerzo tangencial en la presión de operación
CLR = Cercano al Límite de Retiro Vpme = Velocidad de pérdida de material estimada SF = Nivel de Esfuerzo de Falla Estimado PF = Presión de falla estimada
Vpmf = Velocidad de pérdida de material final = Max (Vpm , Vpme) Po = Presión de operación
PS = Presión de operación Segura

REGISTRO FOTOGRÁFICO (INSPECCIÓN VISUAL A TUBERÍAS DE PROCESO)

Activo: APAPCH - ABK-POOL-CHUC Presión de Operac.: 80.00 Kg/cm² = 1137.87 Lb/in² Fecha Inspecc.: 06/03/2022
Centro de Proceso: ABA-ABKATUN-A Presión Max. de Operac.: 100.00 Kg/cm² = 1422.33 Lb/in² No. Reporte: REP-MIC-028/2022
Instalacion: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN Temp. de Operac.: 28.0 °C = 82.4 °F No. Orden de Serv.: 6802-MIC-OTm-078-2022
SAT MANIK-A Temp. Max. de Operac.: 30.0 °C = 86.0 °F
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO Procedim. Compañía: MM-POP-OP-29 Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-0029-
NEUMÁTICO Referencia de PEMEX: GO-RT-IS-0002-2017 2022
UDC: PPMKA-BN-009
E-1 E-1
FOTO 1 FOTO 2
E-2 SP-1
FOTO 3 FOTO 4
Elaboró:
Tec. Abimael García García

Inspector Nivel II VT (SNT-TC-1A)
MICOPERI/PND/VT/0266-21


UDC: PPMKA-BN-009
SP-2 E-3
FOTO 5 FOTO 6
E-5
E-4
FOTO 7 FOTO 8


UDC: PPMKA-BN-009
E-5 SP-3
E-6
FOTO 9 FOTO 10
E-7
E-7
FOTO 11 FOTO 12


UDC: PPMKA-BN-009
E-9
E-8
FOTO 13 FOTO 14
E-9
E-10
FOTO 15 FOTO 16


UDC: PPMKA-BN-009
E-11 E-12
FOTO 17 FOTO 18
E-14
E-13
FOTO 19 FOTO 20


UDC: PPMKA-BN-009
E-15 E-16
FOTO 21 FOTO 22
E-17 E-17
FOTO 23 FOTO 24


UDC: PPMKA-BN-009
E-18
E-18
FOTO 25 FOTO 26
E-19 E-20
FOTO 27 FOTO 28


UDC: PPMKA-BN-009
E-21 E-22
FOTO 29 FOTO 30
E-22
LA: 1.13
LC: 6.10
ta: 0.352
d: 0.062
%PM: 17.61
tR: 0.290
DNR: 0.00
SP-4
HT: 10:06 - 07:55
Ref: SC-2
FOTO 31 FOTO 32


UDC: PPMKA-BN-009
E-23
E-24
FOTO 33 FOTO 34
LA: 1.00
LC: 3.34
ta: 0.340
d: 0.093
%PM: 27.35
tR: 0.247
DNR: 0.00
HT: 10:00 - 03:28
Ref: SC-1
E-25
E-24
FOTO 35 FOTO 36


UDC: PPMKA-BN-009
SP-5
FOTO 37 FOTO 38
SP-6
SP-7
FOTO 39 FOTO 40


UDC: PPMKA-BN-009
E-27
SP-8
FOTO 41 FOTO 42
E-28 E-28
FOTO 43 FOTO 44


UDC: PPMKA-BN-009
E-29
E-30
FOTO 45 FOTO 46
E-32
FOTO 47 FOTO 48


UDC: PPMKA-BN-009
E-33
E-34
FOTO 49 FOTO 50
E-35
SP-9
FOTO 51 FOTO 52


UDC: PPMKA-BN-009
SP-10
SP-11
FOTO 53 FOTO 54
E-36 E-37
FOTO 55 FOTO 56


UDC: PPMKA-BN-009
E-39
E-38
FOTO 57 FOTO 58
E-40
E-41
FOTO 59 FOTO 60


UDC: PPMKA-BN-009
E-42
FOTO 61 FOTO 62
E-44
SP-12
FOTO 63 FOTO 64


UDC: PPMKA-BN-009
E-46
FOTO 65 FOTO 66
E-48
E-47
FOTO 67 FOTO 68


UDC: PPMKA-BN-009
E-48
FOTO 69 -
- -


REPORTE DE INSPECCIÓN ULTRASÓNICA "MEDICIÓN DE ESPESORES"

Proceso:
Instalación: PLATAFORMA DE Temp. de Operac.: 28.0 °C = 82.4 °F No. Orden de Servicio: 6802-MIC-OTm-078-2022
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO Procedim. Compañía: MM-POP-OP-30 Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-

UDC: PPMKA-BN-009
UDC ANTERIOR : --
HACIA POZO NO. 15

REPORTE DE INSPECCIÓN ULTRASÓNICA "MEDICIÓN DE ESPESORES" A TUBERÍAS DE PROCESO

Instalación: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT MANIK-A Temp. de Operación: 28.0 °C = 82.4 °F No. Orden de Servicio: 6802-MIC-OTm-078-2022
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO Temp. Máx. de Operación: 30.0 °C = 86.0 °F Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-0029-
UDC: PPMKA-BN-009 Procedimiento Compañía: MM-POP-OP-30 2022
Equipo Marca Modelo Serie No. Certificado de Calibración Vigencia de Calibración
MEDIDOR DE ESPESORES G.E. DMS GO+ USMGO13086120 429-2021 20/05/2022
TOTAL DE LECTURAS: 257
Espesores (in) Espesor Espesor Espesor Espesor

Diám. Diám. Espesor Cercano al Efic.
Espesor Req. por Límite de Límite de
No. Estructural Espec.
Elemento Nivel Nominal Externo Mínimo Presión Int. Retiro Seguridad Límite de Retiro Junta Observaciones
Elem. (in) tb
te
tr ts tclr Material
(in) (in) 12:00 01:00 01:30 02:00 03:00 04:00 04:30 05:00 06:00 07:00 07:30 08:00 09:00 10:00 10:30 11:00 (in) "E"
(in) (in) (in) (tr<tclr<=ts)
CARRETE EXTREMOS
E-2 1 2.000 2.375 0.345 - - - 0.349 - - - 0.346 - - - 0.335 - - - 0.335 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E-2 2 2.000 2.375 0.341 - - - 0.359 - - - 0.345 - - - 0.339 - - - 0.339 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E-2 3 2.000 2.375 0.346 - - - 0.358 - - - 0.352 - - - 0.335 - - - 0.335 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E-4 4 2.000 2.375 0.348 - - - 0.357 - - - 0.358 - - - 0.341 - - - 0.341 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E-4 5 2.000 2.375 0.343 - - - 0.343 - - - 0.338 - - - 0.346 - - - 0.338 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E-4 6 2.000 2.375 0.348 - - - 0.337 - - - 0.343 - - - 0.341 - - - 0.337 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E-6 7 2.000 2.375 0.339 - - - OBSTR. - - - 0.343 - - - OBSTR. - - - 0.339 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00
PLANOS
CARRETE EXTREMOS OBSTRUIDO POR
E-6 8 2.000 2.375 OBSTR. - - - OBSTR. - - - OBSTR. - - - OBSTR. - - - - - - - - - A 106 Gr. B 1.00
PLANOS SOPORTE 3, FOTO 1
CARRETE EXTREMOS
E-6 9 2.000 2.375 0.338 - - - OBSTR. - - - 0.321 - - - 0.326 - - - 0.321 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 10 10 2.000 2.375 0.338 - - - 0.335 - - - 0.329 - - - 0.334 - - - 0.329 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 10 11 2.000 2.375 0.330 - - - 0.340 - - - 0.344 - - - 0.340 - - - 0.330 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 12 12 2.000 2.375 0.355 - - - 0.352 - - - 0.344 - - - 0.353 - - - 0.344 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
E - 12 13 2.000 2.375 OBSTR. - - - 0.352 - - - 0.339 - - - 0.357 - - - 0.339 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 NIPOLET, FOTO 2
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 12 14 2.000 2.375 0.353 - - - 0.359 - - - 0.349 - - - 0.340 - - - 0.340 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
E - 13 NIPOLET 15 0.750 1.050 0.204 - - - 0.229 - - - 0.207 - - - 0.210 - - - 0.204 0.031 0.044 0.044 0.056 (0.044-0.056) A 105 1.00 -
OBSTRUIDO POR DISEÑO
E - 13 NIPOLET 16 0.750 1.050 OBSTR. - - - OBSTR. - - - OBSTR. - - - OBSTR. - - - - - - - - - A 105 1.00 DE ELEMENTO, FOTO 2
REDUCCIÓN
E - 15 17 2.000 2.375 0.611 - - - 0.625 - - - 0.459 - - - 0.565 - - - 0.459 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 234 Gr. WPB 1.00 -
EXCÉNTRICA
REDUCCIÓN
E - 15 18 4.000 4.500 0.661 - - - 0.669 - - - 0.626 - - - 0.659 - - - 0.626 0.156 0.067 0.156 0.193 (0.156-0.193) A 234 Gr. WPB 1.00 -
EXCÉNTRICA
E - 16 CARRETE BISELADO 19 4.000 4.500 0.476 - - - 0.471 - - - 0.441 - - - 0.461 - - - 0.441 0.156 0.067 0.156 0.176 (0.156-0.176) A 106 Gr. B 1.00 -
Ing. Brandon Palacios Reyes Ing. Carlos Arturo Mendoza Taracena Arq. Bulmaro Suárez González
Inspector Nivel II UT (SNT-TC-1A) Representante Técnico Abordo MICOPERI Supervisor de PEP abordo CSMMCCI
MICOPERI/PND/UT/0339-21 F-475455



Elem. (in) tb
te
tr ts tclr Material
(in) (in) 12:00 01:00 01:30 02:00 03:00 04:00 04:30 05:00 06:00 07:00 07:30 08:00 09:00 10:00 10:30 11:00 (in) "E"
OBSTRUIDO POR BRIDA,

E - 16 CARRETE BISELADO 20 4.000 4.500 OBSTR. - - - 0.467 - - - 0.462 - - - 0.459 - - - 0.459 0.156 0.067 0.156 0.176 (0.156-0.176) A 106 Gr. B 1.00 FOTO 3
E - 16 CARRETE BISELADO 21 4.000 4.500 0.473 - - - 0.466 - - - 0.452 - - - 0.454 - - - 0.452 0.156 0.067 0.156 0.176 (0.156-0.176) A 106 Gr. B 1.00 -
REDUCCIÓN
E - 19 22 4.000 4.500 0.645 - - - 0.643 - - - 0.635 - - - 0.646 - - - 0.635 0.156 0.067 0.156 0.186 (0.156-0.186) A 234 Gr. WPB 1.00 -
EXCÉNTRICA
REDUCCIÓN
E - 19 23 2.000 2.375 0.660 - - - 0.647 - - - 0.499 - - - 0.580 - - - 0.499 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 234 Gr. WPB 1.00 -
EXCÉNTRICA
CARRETE EXTREMOS
E - 20 24 2.000 2.375 0.363 - - - 0.368 - - - 0.354 - - - 0.358 - - - 0.354 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 20 25 2.000 2.375 0.353 - - - 0.361 - - - 0.351 - - - 0.368 - - - 0.351 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 20 26 2.000 2.375 0.358 - - - 0.361 - - - 0.366 - - - 0.357 - - - 0.357 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 22 27 2.000 2.375 0.352 - - - 0.357 - - - 0.353 - - - 0.341 - - - 0.341 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 22 28 2.000 2.375 0.347 - - - 0.348 - - - 0.355 - - - 0.340 - - - 0.340 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 22 29 2.000 2.375 0.347 - - - 0.343 - - - 0.339 - - - 0.336 - - - 0.336 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 24 30 2.000 2.375 0.335 - - - 0.355 - - - 0.335 - - - 0.349 - - - 0.335 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 24 31 2.000 2.375 0.346 - - - 0.340 - - - 0.339 - - - 0.351 - - - 0.339 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 24 32 2.000 2.375 0.342 - - - 0.338 - - - 0.339 - - - 0.343 - - - 0.338 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 26 33 2.000 2.375 0.326 - - - 0.339 - - - 0.332 - - - 0.337 - - - 0.326 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 26 34 2.000 2.375 0.348 - - - 0.332 - - - 0.348 - - - 0.339 - - - 0.332 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 26 35 2.000 2.375 0.358 - - - 0.339 - - - 0.342 - - - 0.338 - - - 0.338 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
E - 26 36 2.000 2.375 OBSTR. - - - 0.346 - - - OBSTR. - - - 0.337 - - - 0.337 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 SOPORTE 8, FOTO 4
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 26 37 2.000 2.375 0.352 - - - 0.331 - - - 0.339 - - - 0.332 - - - 0.331 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
E - 27 NIPOLET 38 0.750 1.050 0.295 - - - 0.270 - - - 0.264 - - - 0.293 - - - 0.264 0.031 0.044 0.044 0.078 (0.044-0.078) A 105 1.00 -
OBSTRUIDO POR DISEÑO
E - 27 NIPOLET 39 0.750 1.050 OBSTR. - - - OBSTR. - - - OBSTR. - - - OBSTR. - - - - - - - - - A 105 1.00 DE ELEMENTO, FOTO 5
E - 29 NIPLE 40 0.750 1.050 0.207 - - - 0.205 - - - 0.204 - - - 0.202 - - - 0.202 0.036 0.044 0.044 0.064 (0.044-0.064) A 106 Gr. B 1.00 -
CARRETE EXTREMOS
E - 31 41 2.000 2.375 0.355 - - - 0.354 - - - 0.338 - - - 0.339 - - - 0.338 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 31 42 2.000 2.375 0.359 - - - 0.346 - - - 0.336 - - - 0.342 - - - 0.336 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 31 43 2.000 2.375 0.356 - - - 0.354 - - - 0.336 - - - 0.346 - - - 0.336 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 33 44 2.000 2.375 0.448 - - - 0.462 - - - 0.461 - - - 0.451 - - - 0.448 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS



Elem. (in) tb
te
tr ts tclr Material
(in) (in) 12:00 01:00 01:30 02:00 03:00 04:00 04:30 05:00 06:00 07:00 07:30 08:00 09:00 10:00 10:30 11:00 (in) "E"
CARRETE EXTREMOS
E - 33 45 2.000 2.375 0.449 - - - 0.462 - - - 0.455 - - - 0.455 - - - 0.449 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 33 46 2.000 2.375 0.468 - - - 0.465 - - - 0.439 - - - 0.446 - - - 0.439 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 35 47 2.000 2.375 0.443 - - - 0.440 - - - 0.435 - - - 0.450 - - - 0.435 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 35 48 2.000 2.375 0.438 - - - 0.435 - - - 0.434 - - - 0.439 - - - 0.434 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 35 49 2.000 2.375 0.441 - - - 0.437 - - - 0.447 - - - 0.434 - - - 0.434 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 35 50 2.000 2.375 0.445 - - - 0.449 - - - 0.440 - - - 0.440 - - - 0.440 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 35 51 2.000 2.375 0.440 - - - 0.433 - - - 0.440 - - - 0.438 - - - 0.433 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 35 52 2.000 2.375 0.440 - - - 0.441 - - - 0.438 - - - 0.440 - - - 0.438 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 37 53 2.000 2.375 0.458 - - - 0.436 - - - 0.453 - - - 0.440 - - - 0.436 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 37 54 2.000 2.375 0.449 - - - 0.438 - - - 0.449 - - - 0.445 - - - 0.438 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 39 55 2.000 2.375 0.452 - - - 0.446 - - - 0.442 - - - 0.452 - - - 0.442 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 39 56 2.000 2.375 0.456 - - - 0.451 - - - 0.449 - - - 0.450 - - - 0.449 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 39 57 2.000 2.375 0.450 - - - 0.449 - - - 0.447 - - - 0.459 - - - 0.447 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 41 58 2.000 2.375 0.457 - - - 0.452 - - - 0.455 - - - 0.458 - - - 0.452 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 41 59 2.000 2.375 0.458 - - - 0.449 - - - 0.447 - - - 0.462 - - - 0.447 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 41 60 2.000 2.375 0.453 - - - 0.447 - - - 0.442 - - - 0.462 - - - 0.442 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 43 61 2.000 2.375 0.444 - - - 0.438 - - - 0.434 - - - 0.441 - - - 0.434 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 43 62 2.000 2.375 0.447 - - - 0.445 - - - 0.443 - - - 0.441 - - - 0.441 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 43 63 2.000 2.375 0.446 - - - 0.447 - - - 0.437 - - - 0.444 - - - 0.437 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 45 64 2.000 2.375 0.439 - - - 0.453 - - - 0.449 - - - 0.438 - - - 0.438 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 45 65 2.000 2.375 0.439 - - - 0.456 - - - 0.444 - - - 0.445 - - - 0.439 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 45 66 2.000 2.375 0.446 - - - 0.455 - - - 0.442 - - - 0.443 - - - 0.442 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 47 67 2.000 2.375 0.442 - - - 0.444 - - - 0.441 - - - 0.440 - - - 0.440 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 47 68 2.000 2.375 0.444 - - - 0.441 - - - 0.436 - - - 0.449 - - - 0.436 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS
CARRETE EXTREMOS
E - 47 69 2.000 2.375 0.436 - - - 0.435 - - - 0.434 - - - 0.444 - - - 0.434 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) A 106 Gr. B 1.00 -
PLANOS

MEDICIÓN DE ESPESORES (Memoria de Cálculo)

Instalación: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT MANIK-A Temp. de Operación: 28.0 °C = 82.4 °F No. Orden de servicio: 6802-MIC-OTm-078-2022
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO Temp. Máx. de Operación: 30.0 °C = 86.0 °F Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-0029-2022
𝒆𝒌 − 𝒕𝒓 𝑽𝑼𝑬
𝑽𝑼𝑬 = FPI= 𝒇𝒌 + FRP= 𝒇𝒌 + 𝑽𝑼𝑬
𝑽𝒑𝒎𝒇 𝟐
ti Espesor Vpm Vpmf

Espesor Cercano al Veloc. de Veloc. de FPI
Eficiencia
DN DE de la tm tb te tr ts Límite de PMPO Especif. Aproximada de S Perdida de Perdida de Intervalo VUE
No. Elem. Elemento Nivel de junta FPI FRP Dictamen
(in) (in) medición (in) (in) (in) (in) (in) Retiro (lb/in2) Material (lb/in2) Material por Material máximo de 5 (Años)
E
anterior tclr punto Final años
(in) (tr<tclr<=ts) (Pulg x Año) (Pulg x Año)
DENTRO DE
E - 16 CARRETE BISELADO 19 4.00 4.500 0.438 0.441 0.156 0.067 0.156 0.176 (0.156-0.176) 4253.50 A 106 Gr. B 20000 1.00 0.0000 0.00625 22/12/2044 06/03/2027 45.60 11/10/2067
NORMA
CARRETE DENTRO DE
E-6 9 2.00 2.375 0.344 0.321 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) 6061.80 A 106 Gr. B 20000 1.00 0.0059 0.00625 18/04/2041 06/03/2027 38.24 01/06/2060
EXTREMOS PLANOS NORMA
CODO DE 90° (CAJA DENTRO DE

E - 25 40 2.00 2.375 0.219 0.202 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) 3650.50 A 105 20000 1.00 0.0044 0.00625 11/10/2031 06/03/2027 19.20 17/05/2041
PARA SOLDAR) NORMA
Se tomaron espesores nominales en vez de los espesores de la inspección anterior, debido a que los elementos del circuito fueron sustituidos.
NOTA: Tabla de Memoria de Cálculo de Espesores Mínimos detectados por diámetro.
* Vpme para Acero al Carbono = 0.00625 in

* Vpme para Acero Inoxidable = 0.00312 in
Nomenclaturas:
tm = Espesor mínimo detectado en la inspección E = Eficiencia de la junta PMPO = Presión Máxima Permisible de Operación S = Esfuerzo máximo permisible de trabajo FPI = Fecha de Próxima Inspección
PMO = Presión máxima de operación y = Coeficiente de temperatura A.I. = Acero Inoxidable tb = Espesor mínimo requerido por presión interna FRP = Fecha de Retiro Probable
W = Factor de reduccion de la resistencia soldada (Este valor es igual a 1 a DN = Diámetro Nominal te = Espesor mínimo de retiro por condición estructural tr = Espesor de retiro del elemento fk = Fecha de última medición
temperaturas de operación menores de 950° F)
DE = Diámetro Exterior Vpm = Velocidad de pérdida de material ts = Espesor límite de seguridad
Vpme = Velocidad de pérdida de material establecida Vpmf = Velocidad de pérdida de material final
ti = Espesor de la medición anterior
tf = Espesor de la medición más reciente VUE = Vida útil estimada tclr = Espesor cercano al límite de retiro
ff = Fecha de la medición más reciente fd = Fecha de instalación del equipo/línea ek = Espesor encontrado en la localidad medida = tF

REGISTRO FOTOGRÁFICO (MEDICIÓN DE ESPESORES A TUBERÍAS DE PROCESO)

Instalación: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN Temp. de Oper.: 28.0 °C = = 82.4 °F No. Orden Serv.: 6802-MIC-OTm-078-2022
SAT MANIK-A Temp. Max. de Oper.: 30.0 °C = = 86.0 °F
NEUMÁTICO Referencia de PEMEX: GO-RT-IS-0002-2017 MANKA-IL-0029-2022
UDC: PPMKA-BN-009
FOTO 1 FOTO 2
FOTO 3 FOTO 4
Elaboró:
Ing. Brandon Palacios Reyes

Inspector Nivel II UT (SNT-TC-1A)
MICOPERI/PND/UT/0339-21
REGISTRO FOTOGRÁFICO (MEDICIÓN DE ESPESORES A TUBERÍAS DE PROCESO)

Instalación: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN Temp. de Oper.: 28.0 °C = = 82.4 °F No. Orden Serv.: 6802-MIC-OTm-078-2022
SAT MANIK-A Temp. Max. de Oper.: 30.0 °C = = 86.0 °F
NEUMÁTICO Referencia de PEMEX: GO-RT-IS-0002-2017 MANKA-IL-0029-2022
UDC: PPMKA-BN-009
FOTO 5 FOTO 6
- -


REPORTE DE INSPECCIÓN ULTRASÓNICA "HAZ RECTO"

Proceso:
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO Procedim. Compañía: MM-POP-OP-41 Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-

UDC: PPMKA-BN-009
UDC ANTERIOR: --
HACIA POZO NO. 15

INSPECCIÓN ULTRASÓNICA POR HAZ RECTO A TUBERÍAS DE PROCESO

Centro de Proceso: ABA-ABKATUN-A Presión Max. de Operac.: 100.00 Kg/cm² = 1422.33 Lb/in² No. de Reporte: REP-MIC-028/2022
Instalación: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT MANIK-A Temp. de Operac.: 28.0 °C = 82.4 °F No. de Orden de Servicio: 6802-MIC-OTm-078-2022
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO Temp. Máx. de Operac.: 30.0 °C = 86.0 °F Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-0029-2022
No. Certificado de
Equipo Marca Modelo Serie Vigencia de Calibración
Calibración
DETECTOR DE FALLAS G.E. USMGO+ GOPLS14100329 820 20/05/2022
Localización
No. Diámetro No. G NR NI LA LC tm d ta No.
Elemento Indicaciones DRC Horario % PM Dictamen Observaciones
Elem. (in) Indicación (db) % % SC (in) (in) (in) (in) (in) Imagen
(in) Técnico
CARRETE DENTRO DE
E-2 2.00 - NPIR 38.4 79 - - - - - - 0.333 - - - - 1
CARRETE DENTRO DE
E-4 2.00 - NPIR 36.6 81 - - - - - - 0.336 - - - - 2
CARRETE INACCESIBLE POR
E-6 2.00 - - - - - - - - - - - - - - - 3
EXTREMOS PLANOS SOPORTE
CARRETE DENTRO DE
E - 10 2.00 - NPIR 39.2 80 - - - - - - 0.332 - - - - 4
CARRETE DENTRO DE
E - 12 2.00 - NPIR 48.2 81 - - - - - - 0.333 - - - - 5
REDUCCIÓN DENTRO DE
E - 15 2.00 X 4.00 - NPIR 61.6 80 - - - - - - 0.457 - - - - 6
EXCÉNTRICA NORMA
DENTRO DE
E - 16 CARRETE BISELADO 4.00 - NPIR 38.8 80 - - - - - - 0.427 - - - - 7
NORMA
REDUCCIÓN DENTRO DE
E - 19 4.00 X 2.00 - NPIR 43.8 81 - - - - - - 0.486 - - - - 8
EXCÉNTRICA NORMA
CARRETE DENTRO DE
E - 20 2.00 - NPIR 27.6 81 - - - - - - 0.348 - - - - 9
Nomenclatura:
G = Ganancia (db) DRC = Distancia a la Referencia Circunferencial ta = Espesor adyacente en zona de inspección F-#= Numero de Franja
NR = Nivel de Referencia d = Profundidad tm = Espesor mínimo detectado NPIR = No Presenta Indicaciones Relevantes
NI = Nivel de Indicación LA = Longitud Axial SL = Soldadura longitudinal
RC = Referencia Circunferencial LC = Longitud Circunferencial SC = Soldadura Circunferencial
Ing. Hugo Hernández Flores Ing. Carlos Arturo Mendoza Taracena Arq. Bulmaro Suárez González


No. Certificado de
Calibración
Localización
No. Diámetro No. G NR NI LA LC tm d ta
Elemento Indicaciones DRC Horario % PM Dictamen Observaciones Foto No.
Elem. (in) Indicación (db) % % SC (in) (in) (in) (in) (in)
(in) Técnico
CARRETE DENTRO DE
E - 22 2.00 - NPIR 33.0 79 - - - - - - 0.331 - - - - 10
CARRETE DENTRO DE
E - 24 2.00 - NPIR 34.6 80 - - - - - - 0.335 - - - - 11
CARRETE DENTRO DE
E - 26 2.00 - NPIR 40.4 79 - - - - - - 0.321 - - - - 12
CARRETE DENTRO DE
E - 31 2.00 - NPIR 45.4 81 - - - - - - 0.328 - - - - 13
CARRETE DENTRO DE
E - 33 2.00 - NPIR 57.0 80 - - - - - - 0.438 - - - - 14
CARRETE DENTRO DE
E - 35 2.00 - NPIR 59.0 81 - - - - - - 0.434 - - - - 15
CARRETE DENTRO DE
E - 37 2.00 - NPIR 62.8 80 - - - - - - 0.434 - - - - 16
CARRETE DENTRO DE
E - 39 2.00 - NPIR 60.0 79 - - - - - - 0.439 - - - - 17
CARRETE DENTRO DE
E - 41 2.00 - NPIR 60.6 79 - - - - - - 0.439 - - - - 18
Nomenclatura:


No. Certificado de
Calibración
Localización
No. Diámetro No. G NR NI LA LC tm d ta
Elemento Indicaciones DRC Horario % PM Dictamen Observaciones Foto No.
Elem. (in) Indicación (db) % % SC (in) (in) (in) (in) (in)
(in) Técnico
CARRETE DENTRO DE
E - 43 2.00 - NPIR 55.2 80 - - - - - - 0.435 - - - - 19
CARRETE DENTRO DE
E - 45 2.00 - NPIR 61.0 80 - - - - - - 0.435 - - - - 20
CARRETE DENTRO DE
E - 47 2.00 - NPIR 59.0 82 - - - - - - 0.434 - - - - 21
Nomenclatura:

INSPECCIÓN ULTRASÓNICA POR HAZ RECTO A TUBERÍAS DE PROCESO (Memoria de Cálculo)

Instalación: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT MANIK-A Temp. de Operación: 28.0 °C = 82.4 °F No. Orden de servicio: 6802-MIC-OTm-078-2022
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO Temp. Máx. de Operación: 30.0 °C = 86.0 °F Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-0029-2022
𝒆𝒌 − 𝒕𝒓 𝑽𝑼𝑬
𝑽𝑼𝑬 = FPI= 𝒇𝒌 + FRP= 𝒇𝒌 + 𝑽𝑼𝑬
𝑽𝒑𝒎𝒇 𝟐
ti Espesor Vpm Vpmf

Espesor Cercano al Veloc. de Veloc. de FPI
Eficiencia
DN DE de la tm tb te tr ts Límite de PMPO Especif. Aproximada de S Perdida de Perdida de Intervalo VUE
No. Elem. Elemento Nivel de junta FPI FRP Dictamen
(in) (in) medición (in) (in) (in) (in) (in) Retiro (lb/in2) Material (lb/in2) Material por Material máximo de 5 (Años)
E
anterior tclr punto Final años
(in) (tr<tclr<=ts) (Pulg x Año) (Pulg x Año)
DENTRO DE
E - 16 CARRETE BISELADO 19 - 21 4.00 4.500 0.438 0.427 0.156 0.067 0.156 0.176 (0.156-0.176) 4107.30 A 106 Gr. B 20000 1.00 0.0028 0.00625 09/11/2043 06/03/2027 43.36 15/07/2065
NORMA
CARRETE DENTRO DE
E - 26 33 - 37 2.00 2.375 0.344 0.321 0.082 0.069 0.082 0.102 (0.082-0.102) 6061.80 A 106 Gr. B 20000 1.00 0.0059 0.00625 18/04/2041 06/03/2027 38.24 01/06/2060
NOTA: Tabla de Memoria de Cálculo de Espesores Mínimos detectados por diámetro.
* Vpme para Acero al Carbono = 0.00625 in

* Vpme para Acero Inoxidable = 0.00312 in
Nomenclaturas:
tm = Espesor mínimo detectado en la inspección E = Eficiencia de la junta PMPO = Presión Máxima Permisible de Operación S = Esfuerzo máximo permisible de trabajo FPI = Fecha de Próxima Inspección
PMO = Presión máxima de operación y = Coeficiente de temperatura A.I. = Acero Inoxidable tb = Espesor mínimo requerido por presión interna FRP = Fecha de Retiro Probable
W = Factor de reduccion de la resistencia soldada (Este valor es igual a 1 a DN = Diámetro Nominal te = Espesor mínimo de retiro por condición estructural tr = Espesor de retiro del elemento fk = Fecha de última medición
temperaturas de operación menores de 950° F)
DE = Diámetro Exterior Vpm = Velocidad de pérdida de material ts = Espesor límite de seguridad
td = Espesor nominal (Conforme al estándar ASME B36.10M para acero al Vpme = Velocidad de pérdida de material establecida Vpmf = Velocidad de pérdida de material final
carbono y el estándar ASME B36.19M para acero inoxidable) tf = Espesor de la medición más reciente VUE = Vida útil estimada tclr = Espesor cercano al límite de retiro
ff = Fecha de la medición más reciente fd = Fecha de instalación del equipo/línea ek = Espesor encontrado en la localidad medida = tF

REGISTRO FOTOGRÁFICO (INSPECCIÓN ULTRASÓNICA POR HAZ RECTO A TUBERÍAS DE PROCESO)

UDC: PPMKA-BN-009
IMAGEN 1 IMAGEN 2
IMAGEN 3 IMAGEN 4
Elaboró:
Ing. Hugo Hernández Flores



UDC: PPMKA-BN-009
IMAGEN 5 IMAGEN 6
IMAGEN 7 IMAGEN 8


UDC: PPMKA-BN-009
IMAGEN 9 IMAGEN 10
IMAGEN 11 IMAGEN 12


UDC: PPMKA-BN-009
IMAGEN 13 IMAGEN 14
IMAGEN 15 IMAGEN 16


UDC: PPMKA-BN-009
IMAGEN 17 IMAGEN 18
IMAGEN 19 IMAGEN 20


UDC: PPMKA-BN-009
IMAGEN 21 IMAGEN 22
- -


REPORTE DE INSPECCIÓN ULTRASÓNICA "HAZ ANGULAR"

Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO Procedimiento: MM-POP-OP-40 Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-

UDC: PPMKA-BN-009

HACIA POZO NO. 15

INSPECCIÓN ULTRASÓNICA POR HAZ ANGULAR A TUBERÍAS DE PROCESO

UDC: PPMKA-BN-009 Procedimiento: MM-POP-OP-40
Clave de Diámetro G NR NI Distancia Horario S d No. I ta No.

No. Elem. Elemento Indicación A° Dictamen Observaciones
soldadura (in) (db) % % X Y Técnico (in) (in) Pierna (in) (in) Imagen
REDUCCIÓN
E -15 / E -16 SC-1 EXCÉNTRICA / 4.00 NPIR 70 50.0 80 - - - - - - - - 0.430 DENTRO DE NORMA - 1, 2
CARRETE BISELADO
Convenciones:
A° = Ángulo de inspección (45°,60°,70°) de la Curva DAC S = Distancia Angular Distancia X: Localización en plano cartesiano de la indicación tomando como punto de partida una línea vertical a la No. de Pierna: Número de recorrido del haz ultrasónico en forma angular a través del espesor
G = Ganancia (db) de la Curva DAC d = Profundidad de la Indicación soldadura donde el punto cero de referencia es a las 12:00 hrs. de pared.
NR = Nivel de Referencia I = Longitud de la indicación

NI = Nivel de Indicación ta = Espesor adyacente Distancia Y: Localización en plano cartesiano de la indicación tomando como punto de partida una línea horizontal
RL = Referencia Longitudinal (horario técnico) de la soldadura donde el punto cero de referencia es a las 12:00 hrs.
Ing. Hugo Hernández Flores Ing. Carlos Arturo Mendoza Taracena Arq. Bulmaro Suárez González

COORDINACIÓN DE SERVICIOS MARINOS Y DE MANTENIMIENTO, CONFIABILIDAD
Y CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA
REGISTRO FOTOGRÁFICO
(INSPECCIÓN ULTRASÓNICA POR HAZ ANGULAR A TUBERÍAS DE PROCESO)
Instalación: PLATAFORMA DE Temp. de Operac.: 28.0 °C = 82.4 °F No. Orden Serv.: 6802-MIC-OTm-078-2022
Temp. Max. de Operac.: 30.0 °C = 86.0 °F
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO Procedimiento: MM-POP-OP-40 Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-
NEUMÁTICO 0029-2022
UDC: PPMKA-BN-009
IMAGEN 1 IMAGEN 2
IMAGEN 3 -
Elaboró:
Ing. Hugo Hernández Flores



REPORTE DE INSPECCIÓN POR "PARTÍCULAS MAGNÉTICAS A LÍNEAS DE

PROCESO"
Proceso:

UDC: PPMKA-BN-009

HACIA POZO NO. 15

REGISTRO DE RESULTADOS DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS A LÍNEAS DE PROCESO
Instalación: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT MANIK-A Temp. de Operac.: 28.0 °C = 82.4 °F No. Orden de Servicio: 6802-MIC-OTm-078-2022
UDC : PPMKA-BN-009 Procedimiento Compañía: MM-POP-OP-35
Condiciones de la Inspección
Equipo Magnetizante: Western Instruments Técnica de Magnetización: POR YUGO

Certificado de
F 493
Calibración:
Modelo: WM-5C Partículas Magnéticas: SECAS, VISIBLES
Marca: Western Instruments Tipo de Corriente: DIRECTA

Vigencia de
26/08/2022
Calibración
Número de Serie: 1266 Tipo de Iluminaión: LUZ NATURAL
Temperatura de Prueba: 10.8 Tipo de Material: ACERO AL CARBONO --
Clave ó No. No. Diámetro Dimensiones Dist. A la Referencia

Elemento Tipo de Indicación Referencia Dictamen Imagen
de Soldadura Elemento (in) Largo Ancho DNR H.T.
J-1 E - 13 NIPOLET 0.75 NPIR - - - - - DENTRO DE NORMA 1, 3
J-2 E - 14 0.75 NPIR - - - - - DENTRO DE NORMA 2, 3
ROSCADA
Nomenclaturas:
DNR = Distancia al Nivel de Referencia H.T. = Horario Técnico

CS = Cruce de Soldadura J-# = Número de Junta de Soldadura
SC = Soldadura Circunferencial
SL = Soldadura Longitudinal
Tec. Darío Jiménez Ramírez Ing. Carlos Arturo Mendoza Taracena Arq. Bulmaro Suárez González
Inspector Nivel II MT (SNT-TC-1A) Representante Técnico Abordo MICOPERI Supervisor de PEP abordo CSMMCCI
MICOPERI/PND/PM/0232-21 -- F-475455

REGISTRO FOTOGRÁFICO (PARTÍCULAS MAGNÉTICAS A LÍNEAS DE PROCESO)

Instalacion: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT Temp. de Operac.: 28.0 °C = 82.4 °F No. Orden de Serv.: 6802-MIC-OTm-078-2022
MANIK-A
Temp. Max. de Operac.: 30.0 °C = 86.0 °F
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO Procedim. Compañía: MM-POP-OP-35 Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-0029-2022
UDC: PPMKA-BN-009
FOTO 1 FOTO 2
FOTO 3 FOTO 4
Elaboró:
Tec. Darío Jiménez Ramírez

Inspector Nivel II MT (SNT-TC-1A)
MICOPERI/PND/PM/0232-21

REPORTE DE CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES A LÍNEAS DE PROCESO

Centro de ABA-ABKATUN-A Presión Max. de Operac.: 100.00 Kg/cm² = 1422.33 Lb/in² Procedimiento: MM-POP-OP-36
Proceso:
Instalación: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT MANIK-A Temp. de Operac.: 28.00 °C = 82.40 °F No. Orden de Servicio: 6802-MIC-OTm-078-2022
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO Temp. Max. de Oper.: 30.00 °C = 86.00 °F Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-
MANKA-IL-0029-2022
UDC / TAG: PPMKA-BN-009
Descripción: CIRCUITO DE 2"Ø DE VÁLVULAS FHV-1272C/F HACIA POZO

NO. 15
No. de Reporte: REP-MIC-028/2022

CARACTERIZACIÓN DE MATERIAL
Activo: APAPCH - ABK-POOL-CHUC Fecha de Inspección: 06/03/2022
Centro de Proceso: ABA-ABKATUN-A No. Reporte : REP-MIC-028/2022
Instalación: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT MANIK-A No. Orden de Servicio: 6802-MIC-OTm-078-2022
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-0029-2022
ELEMENTO CARACTERIZADO: CARRETE BISELADO

Tipo de
CARRETE BISELADO No. De Elemento. E - 16 Diametro (in): 4.00
Elemento:
UDC / TAG: PPMKA-BN-009
Página 2 de 3 MM-FOR-OP-24 REV.01 ED.01

CARACTERIZACIÓN DE MATERIAL
Activo: APAPCH - ABK-POOL-CHUC Fecha de Inspección: 06/03/2022
Centro de Proceso: ABA-ABKATUN-A No. Reporte : REP-MIC-028/2022
Instalación: PLATAFORMA DE PERFORACIÓN SAT MANIK-A No. Orden de Servicio: 6802-MIC-OTm-078-2022
Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO NEUMÁTICO Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-MANKA-IL-0029-2022
Especificación Utilizada: ASTM A-106 Gr. B Procedimiento : MM-POP-OP-36
EQUIPO UTILIZADO: MARCA: No. SERIE: BARRA DE REFERENCIA

Microscopio metalográfico VITINY - -
Durómetro Telebrineller PROCEQ UP01-003-0829 -
Cámara para microscopio VITINY - -
ELEMENTO CARACTERIZADO: CARRETE BISELADO

Tipo de CARRETE
BISELADO No. De Elemento. E - 16 Diametro (in): 4.00
Elemento:
ESTIMACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS

[KSI] [Kg/cm²] MEDICIÓN DE DUREZA (HB)
INDENTACIÓN 1: 181
RESISTENCIA A LA CEDENCIA (YS) 59 4175 INDENTACIÓN 2: 185
INDENTACIÓN 3: 183
INDENTACIÓN 4: 182
RESISTENCIA A LA TENSIÓN (TS) 87 6100 INDENTACIÓN 5: 184
PROMEDIO: 183
ANÁLISIS METALOGRÁFICO
METALOGRAFÍA OBTENIDA EN CAMPO (100X) RETICULA COMPARATIVA (100X)
MICROESTRUCTURA CONSTITUIDA POR GRANOS EQUIAXIALES DE FERRITA CON PEQUEÑAS COLONIAS DE PERLITA, CON UN TAMAÑO DE GRANO APROXIMADO DE 9.0 DE ACUERDO A LA
ESPECIFICACIÓN ASTM E 112.
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
EL ELEMENTO ESTÁ FABRICADO A PARTIR DE ACERO AL CARBONO, EN DONDE SE OBSERVA UNA MICROESTRUCTURA CON FASES DE FERRITA (GRANOS CLAROS) Y FASE PERLITA (GRANOS
OSCUROS) EN LA CUAL SE MANIFIESTA UNA DISTRIBUCION DE GRANOS DE TAMAÑOS FINOS VARIADOS DE FASE DE PERLITA EN MATRIZ DE FASE FERRITA, QUE PUEDE PROVENIR DEL
PROCESO TERMOMECÁNICO DEL ACERO. NO SE PRESENTAN ALTERACIONES O CAMBIOS MICROESTRUCTURALES.
ESPECIFICACIÓN APROXIMADA DEL MATERIAL:

ASTM A-106 Gr. B
Elaboró Revisó: Recibe:
Tec. Pedro Méndez Hernández Ing. Carlos Arturo Mendoza Taracena Arq. Bulmaro Suárez González
Inspector Metalógrafo Representante Técnico Abordo MICOPERI Supervisor de PEP abordo CSMMCCI
F-475455
Página 3 de 3 MM-FOR-OP-24 REV.01 ED.01

PPMKA-BN-009 Reporte OK

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

PPMKA-BN-009 Reporte OK

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SUBDIRECCIÓN DE ADMINISTRACIÓN DE SERVICIOS PARA EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

COORDINACIÓN DE SERVICIOS MARINOS Y DE MANTENIMIENTO, CONFIABILIDAD Y

Mantenimiento a Instalaciones costa fuera de la Región Marina (Paquete 2)

No. de Contrato: 648236802

ORDEN DE SERVICIO: 6802-MIC-OTm-078-2022

Descripción: CIRCUITO DE 2"Ø DE VÁLVULAS FHV-1272C/F

No. de Reporte: REP-MIC-028/2022

Hoja 1 de 5 MM-FOR-OP-16 REV.01 ED.01

No. Diámetro Tipo de Indicación ó

REALIZAR LIMPIEZA ADECUADA,

Hoja 2 de 5 MM-FOR-OP-16 REV.01 ED.01

CARRETE (0.156- DENTRO DE

CARRETE (0.082- DENTRO DE

CODO DE 90° (CAJA (0.082- DENTRO DE

Hoja 3 de 5 MM-FOR-OP-16 REV.01 ED.01

ESPESORES MÍNIMOS POR DIÁMETRO DETECTADOS POR ULTRASONIDO "HAZ RECTO"

CARRETE A 106 Gr. (0.156- DENTRO DE

CARRETE A 106 Gr. (0.082- DENTRO DE

Ultrasonido Haz Angular

J-1 E - 13 NIPOLET 0.75 NPIR DENTRO DE NORMA -

Hoja 4 de 5 MM-FOR-OP-16 REV.01 ED.01

• Colocar abrazadera a los soportes SP-5, SP-6, SP-7 y SP-8.

• Sustituir abrazadera a los soportes SP-1y SP-2.

• Volumetría aproximada de protección anticorrosiva requerida: 6.30 m2.

Elaboró: Revisó: Recibe:

Hoja 5 de 5 MM-FOR-OP-16 REV.01 ED.01

Mantenimiento a Instalaciones costa fuera de la Región Marina (Paquete 2)

REPORTE DE INSPECCIÓN VISUAL

Sistema: GAS DULCE DE BOMBEO Procedimiento Compañía: MM-POP-OP-29 Folio: 6802-PRT-OTm-078-221884-

Hoja 1 de 30 MM-FOR-OP-15 REV. 01 ED.01

LISTA DE ELEMENTOS (CHECK LIST)

BRIDA (CAJA PARA

SP-1 SP-1 SOPORTE - - - - -- -

SP-2 SP-2 SOPORTE - - - - -- -

CODO DE 90° (CAJA PARA

BRIDA (CAJA PARA

SP-3 SP-3 SOPORTE - - - - -- -

BRIDA (CAJA PARA

BRIDA (CAJA PARA

TEE RECTA (CAJA PARA

E - 13 15 - 16 NIPOLET 0.75 0.07 - S.C. A 105 -

E - 15 17 - 18 REDUCCIÓN EXCÉNTRICA 2.00 X 4.00 0.10 - S.C. A 234 Gr. WPB -

E - 16 19 - 21 CARRETE BISELADO 4.00 0.29 - S.C. A 106 Gr. B -

E - 17 B-5 BRIDA CUELLO LARGO 1.50 0.11 900 # L.W.N. A 105 -

Elaboró: Revisó: Recibe:

Hoja 2 de 30 MM-FOR-OP-15 REV. 01 ED.01

LISTA DE ELEMENTOS (CHECK LIST)

E - 19 22 - 23 REDUCCIÓN EXCÉNTRICA 4.00 X 2.00 0.10 - S.C. A 234 Gr. WPB -

CODO DE 90° (CAJA PARA

SP-4 SP-4 SOPORTE - - - - -- -

CODO DE 90° (CAJA PARA

CODO DE 90° (CAJA PARA

SP-5 SP-5 SOPORTE - - - - -- -

SP-6 SP-6 SOPORTE - - - - -- -

SP-7 SP-7 SOPORTE - - - - -- -

SP-8 SP-8 SOPORTE - - - - -- -

E - 27 38 - 39 NIPOLET 0.75 0.07 - S.C. A 105 -

E - 29 40 NIPLE 0.75 0.05 - ROSC. A 106 Gr. B -

CODO DE 90° (CAJA PARA

CODO DE 90° (CAJA PARA

Hoja 3 de 30 MM-FOR-OP-15 REV. 01 ED.01

LISTA DE ELEMENTOS (CHECK LIST)

SP-9 SP-9 SOPORTE - - - - -- -