EPL-GOP-PPF-P-003

PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE FISURAS EN

PRELOSAS Rev. 00

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Procedimiento de trabajo para la reparación de

fisuras en prelosas

Rev. Fecha Descripción Elaborado por Revisado por Aprobado por

Informe para x
0 15.11.15
aprobación Percy Herrera Percy Herrera
Asistente de Calidad Jefe de QA/QC Jefe de QA/QC
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INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES y ABREVIATURAS

4. RESPONSABILIDADES GENERALES

5. RECURSOS

6. DESARROLLO

7. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES

8. REFERENCIAS

9. ANEXOS

Fecha de aprobación Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Jefe de Calidad Jefe de Prefabricados Gerencia General
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1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades

que se deben seguir durante los trabajos de reparación de prelosas. Estas reparaciones
y su tratamiento son consideradas según especificación técnica, además de posibles
reparaciones de elementos ocasionadas durante el proceso de colocación.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable como parte de la reparación de elementos
prefabricados de concreto y puede ser utilizado por personal de Entrepisos Lima y de
nuestros clientes.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

• Prelosa: Elemento de 5 cm de altura y de ancho y largo variable de concreto

reforzado fabricado en planta de producción, para luego ser trasladado y colocado
en su posición final o de uso (obra).

• Acabado del elemento prefabricado: Condición final de entrega de los elementos

prefabricados de concreto, estos varían de acuerdo a los requerimientos de cada
proyecto.

• Reparación: Trabajos que se realizan al elemento prefabricado terminado, cuando

tienen algún defecto de fabricación, de transporte o colocación el cual no pone en
riesgo su funcionamiento y básicamente estéticas.

• Reparación de fisuras tipo I (estéticas): Fisuras de hasta 0.99mm de ancho.

• Reparación de fisuras tipo II (no estética): Fisuras mayores a 1.00mm de ancho.

• Largo de fisura: Extensión aproximada de la fisura de origen a fin.

• Ancho de fisura: Medida en milímetros o pulgadas de la abertura de la fisura a

reparar.

• Mezcla de reparación: Mortero de cemento, cal, arena y agua que servirá para
poder realizar las reparaciones de las fisuras. Es a elección del usuario el uso de un
mortero de alta resistencia dependiendo del elemento a reparar o el tipo de fisura.

• Tratamiento de la reparación: Trabajos posteriores a la reparación con la mezcla

indicada.

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4. RESPONSABILIDADES GENERALES

4.1 Área de producción:

• Responsable ejecutivo de la reparación de los elementos en base a coordinaciones
con el cliente.
• Verificar que el procedimiento esté disponible para todo el personal involucrado
en la tarea.
• Comunicar algún incidente inmediatamente al supervisor del área y participar en
la investigación del incidente y hacer el seguimiento del cumplimiento de las
acciones correctivas sugeridas.
• Supervisar el cumplimiento de lo establecido en el presente procedimiento.

4.2 Área de Calidad:

• Responsable de la implementación y difusión del presente procedimiento así como
de su cumplimiento.
• Interacción con el cliente para cumplir los alcances de calidad según la reparación
que se va a realizar.
• Verificar que el procedimiento esté disponible para todo el personal involucrado
en la tarea.
• Comunicar algún incidente inmediatamente al supervisor del área y participar en
la investigación del incidente y hacer el seguimiento del cumplimiento de las
acciones correctivas sugeridas.
• Supervisar el cumplimiento de lo establecido en el presente procedimiento.

4.3 Personal obrero:

• Debe cumplir con lo dispuesto en el presente procedimiento, siguiendo los
lineamientos de seguridad, salud y medio ambiente.
• Es responsabilidad del personal involucrado en la tarea aplicar lo establecido en el
presente documento.
• Informar de manera inmediata al jefe de producción y supervisor de seguridad
cualquier condición o incidente que afecte la seguridad o salud en el desempeño
de sus actividades.
• Deben de realizar la inspección de sus equipos y herramientas, al inicio de la tarea.
• Elaborar un AST en equipo antes de iniciar la tarea en mención y contar con
procedimientos de ser necesarios.

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5. RECURSOS

5.1 Equipos de protección personal

Los EPP’s a ser usados por el personal son:

• Casco.
• Uniforme.
• Lentes de seguridad oscuros o claros.
• Guantes de cuero y de jebe.
• Arnés (siempre y cuando sea necesario)
• Respirador (siempre y cuando sea necesario)
• Botas de cuero con punta de acero.

5.2 Equipos, herramientas y materiales

• Cepillo o escobilla metálica.

• Amoladora (opcional).
• Estopa (waype).
• Plancha para resanar.
• Materiales varios de reparación según sea el caso de la reparación.
• Agua.
• Brocha o rodillo.

6. DESARROLLO

Procedimientos para reparación de elementos pre fabricados de concreto

Reparaciones de fisuras tipo I (estéticas):

Según la normativa vigente para control de fisuraciones, vamos a manejar las siguientes
tablas de referencia:

El código ACI 224 Control de Fisuración en estructuras de concreto, no brinda un patrón

indicado para nuestra realidad de trabajo ni para las edificaciones en las que actualmente
estamos suministrando nuestros elementos, aun así estamos considerando el valor de la
tabla de 0.41mm ya que los demás valores no aplican a la realidad de nuestros proyectos.

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Aún sin tener una referencia específica para el tipo de edificación que se está
construyendo, Entrepisos Lima se pone como límite los 0.41mm de fisuras estéticas con
opción de reparar o no, mayores a esa medida sugiere la reparación que se indica a
continuación.

Se limpiará el área que se va a reparar, retirando todos los posibles restos de mezcla,
suciedad o polvo que se encuentre en la fisura. Luego de eso se debe de:

Fisuras con ancho de 0.40mm a 0.99mm:

La preparación de la fisura puede ser manual con una escobilla metálica o simplemente no
hacerle ningún tipo de trabajo de desgaste.
Luego de eso se limpia el área y se procede a humedecer la fisura.
Seguidamente se aplica la mezcla en 2 parte de cemento una parte de agua y cal, esta
última es para darle la tonalidad adecuada al cemento.
De acuerdo a procedimiento de cada obra puede simplemente taparse con algún acrílico
o epóxico que cumpla la misma función de sellado.

Fisuras con ancho de 0.99mm a más:

La preparación de la fisura se puede realizar con una amoladora para darle un bisel
adecuado a la fisura, no mayor a 1cm.
Luego de eso se limpia el área y se procede a humedecer la fisura.
Seguidamente se aplica la mezcla en 2 parte de cemento una parte de agua y cal, esta
última es para darle la tonalidad adecuada al cemento.

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Secuencia fotográfica:

Prelosa con fisuras de 0.15mm

Prelosa preparada (fisuras de 0.15mm)

(Izq. A der.) Desgaste con escobilla / Desgaste con amoladora / sin desgaste

Aplicación de mezcla:

Prelosa con mezcla aplicada (fisuras de 0.15mm)

(Izq. A der.) Desgaste con escobilla / Desgaste con amoladora / sin desgaste

Acabado luego de 1 día:

(Izq. A der.) Desgaste con escobilla / Desgaste con amoladora / sin desgaste
Depende de la decisión del cliente para saber cuál es el trabajo que se le va a dar a cada
elemento.
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7. ANALISIS DE RIESGOS Y CONTROLES

DESCRIPCION PELIGROS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

DE LA TAREA
Preparación de Herramientas Corte, electrocución. Realizar la preparación con guantes de cuero,
fisura de poder revisar las conexiones eléctricas, usar zapatos con
escobilla punta de acero y realizar el trabajo de manera
segura.
Colocación de Cemento, cal Irritación en la piel y Realizar la colocación de la mezcla con guantes
mezcla ojos de Jebe además de protección ocular (lentes de
seguridad)
Acabados Lija Inhalación de Realizar los trabajo de resane y reparación con
partículas lentes de seguridad, en un ambiente abierto y que
los materiales no tengan contacto con la piel.

8. REFERENCIAS
No aplica

9. ANEXOS
No aplica

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