PROCEDIMIENTO

Soldadura de Tuberías con Bridas y Salidas Revisión 00

ESS-OPE-ACI-PRO007
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PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE TUBERÍAS CON

BRIDAS Y SALIDAS SOLDABLES
Trabajo de Instalaciones de Sistemas Contra Incendio

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Firma

Nombre Nestor Leguia Ruiz Christian Gil Norabuena Christian Gil Norabuena

Cargo Supervisor de SSOMA Supervisor de Proyecto Jefe de Proyecto

Revisión/Actualización: agosto 2018 Fecha de aprobación: agosto 2018

1. OBJETIVO.

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Desarrollar un trabajo seguro y con calidad, debiéndose cumplir a cabalidad el

procedimiento por parte de las personas que participen en la actividad de Soldadura
de Tuberías con Bridas y Salidas Soldables, para el Sistema de Agua Contra Incendio.

2. ALCANCE.

Lo establecido en el procedimiento, es para la realización de la Soldadura de

Tuberías con Bridas y Salidas Soldables del Sistema de Agua Contra Incendio por parte
del personal propio o subcontratado por Electronic Security Systems S.A.C.

3. DEFINICIONES.

 Máquina de soldar: Es la que se usará para realizar la soldadura en el acople o

tubería.
 Cordón de Soldadura: Es el material de aporte que permite la unión de dos
piezas.

4. RESPONSABILIDADES.

Este procedimiento general es la guía que debe acatar quienes se encarguen

de la elaboración y supervisión de la tarea a realizar.

4.1 Residente de Obra.

• Es el responsable de liderar, organizar, coordinar y supervisar de acuerdo a lo

indicado en el presente documento y según los planos aprobados para
construcción, especificaciones técnicas y normas aplicables.
• Asegurar y verificar las condiciones de la zona de trabajo, y garantizar la
señalización correcta del área, asegurar la operatividad de los equipos y
herramientas a utilizar.
• Responsable general de las actividades programadas.
• Verificar el cumplimiento de todas las labores aplicables.
• Responsable del montaje, instalación, puesta en funcionamiento y
operatividad de equipos y/o sistemas instalados.
• Apoyará en la capacitación al personal con instrucciones y charlas.

4.2 Supervisor de Campo.

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• Es el responsable por la implementación, cumplimiento y difusión de este

procedimiento, supervisar las operaciones en campo de verificar las
condiciones de la zona de trabajo, cumplir con la señalización, además de
verificar el buen estado de todos los materiales, equipos, maquinaria y EPP´S,
gestionar los permisos requeridos antes del inicio de los trabajos.
• Monitorear las actividades programadas, ejerciendo control para que estas
se cumplan en las fechas establecidas.

4.3 Supervisor de Calidad.

• Es responsable de identificar los puntos críticos para el control de calidad del

montaje o construcción, hacer coordinaciones con el cliente así como los
proveedores y logística para velar por la identificación de la calidad de todos
los materiales y equipos a utilizar en la actividad.
• Revisar, procesar y documentar los protocolos que aseguren el control de la
calidad de los equipos, materiales y procesos constructivos que estén bajo el
dominio del alcance entregado por el cliente y de las buenas prácticas de
ingeniería.

4.4 Supervisor de Seguridad.

• Es el responsable del seguimiento y cumplimiento de los estándares de

seguridad del cliente y otras normas aplicables a dicho procedimiento, así
como de asesorar al supervisor de montaje y al personal en los
procedimientos y estándares de seguridad
• Asegurar antes del inicio de los trabajos, se cuente con los permisos
requeridos, Pre-uso de equipos y la señalización correcta del Área.
• Asesorar a la línea de mando.
• Inspeccionar el área de trabajo, verificando las condiciones inseguras que
pudieran existir.
• Verificar y constatar las condiciones óptimas de herramientas e implementos
de seguridad.
• Instruir a todo el personal de los riesgos que se puedan presentar ya sea
antes, durante y después de la ejecución.
• Verificar y constatar que al término del día se cumpla con el orden y limpieza.

4.5 Personal Operativo.

• Es el responsable de cumplir el presente procedimiento.

• El personal de campo debe de mantener en todo momento una actitud
preventiva y proactiva de manera de evitar la ocurrencia de incidentes
(informando al supervisor inmediato de cualquier situación o acto sub-
estándar que observase y que pudiera causar daños, contra su integridad o
la de sus compañeros, terceros, equipos y materiales.)
• Cumplir con todas las instrucciones del Ing. Residente, Supervisor de Obra y
del Supervisor de Seguridad.

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• Acatar y cumplir las indicaciones contenidas en los procedimientos y normas

de seguridad para el siguiente trabajo.
• Señalizar y delimitar el área de trabajo.
• Todo el personal antes de iniciar los trabajos, deberá recibir
“obligatoriamente” la charla del procedimiento de trabajo
• Son responsables de inspeccionar y mantener en buen estado sus EPP´s y
herramientas de trabajo.

5. RECURSOS.

5.1 Equipos de protección personal.

• Uniforme de Trabajo.
• Casco y barbiquejo de seguridad.
• Lentes de seguridad oscuros o claros con protección UV 400.
• Tapones con Nivel de Reducción del Ruido (NRR) >25dB
• Zapatos de seguridad.
• Guantes de lona, látex o cuero.
• Guantes Cortos y Largos.
• Chaleco con cinta reflexiva.
• Mandil de Cuero.
• Escarpines de cuero.
• Careta Facial adosable al Casco.

5.2 Maquinaria y Equipo.

• Soldadora electrónica.
• Generador Eléctrico.
• Esmeril.
• Reglas.
• Escuadras.
• Taladro de Banco.

5.3 Herramientas y materiales.

• Herramientas.
o Polines de Fierro.
o Desarmadores
o Alicates.
o Llaves Stilson y Francesas.
o Extensiones Eléctricas trifásicas
o Combas de Goma.
o Caballetes.
o Tecles de 1 ton.

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o Combas.
o Sogas.
o Biombos
o Señalizaciones, cintas de seguridad (Preventiva y Peligro).

• Materiales.
o Ángulos estructurales tipo “L” de 2” x 2” x ¼”
o Platina de 2”
o Plancha de tamaño comercial 6x8
o Ángulos estructural tipo “C” de 3” x ¼”
o Soldadura E7018
o Soldadura E6010 / E6011
o 01 Botiquín de primeros auxilios.

6. CONTENIDO.

El proceso de soldadura se usa en los siguientes casos:

En la línea de succión de la bomba:

En este caso las uniones deben ser con bridas soldables y el codo se une a tope
con la tubería, porque estarán sumergidas dentro de la de la cisterna.

1. El Supervisor de Campo y el Supervisor de Calidad deben verificar que la

tubería esté habilitada para la unión con la brida soldable.
2. El Supervisor de Seguridad debe verificar que se tiene los permisos de
seguridad para el trabajo a realizar.
3. El Supervisor de Campo y el Supervisor de Seguridad deben verificar que el
Personal Operativo sea un soldador homologado, tal como lo exige la
NFPA.
4. El Supervisor de Campo y el Personal Operativo deben verificar que la
máquina de soldar sea la correcta para el trabajo a realizar y que se
encuentre operativa.
5. El Personal Operativo debe realizar la soldadura de la brida con la tubería,
o de la tubería con el codo.
6. El Personal operativo y el Supervisor de Calidad deben verificar que el
cordón de soldadura se encuentre terminado.
7. Finalmente el Supervisor de Calidad debe verificar la calidad de la
soldadura, se realizan las pruebas de tinte penetrante como lo indica la
NFPA; y el control lo llevará el área de calidad.

Línea de Prueba y Drenaje en la Estación de Control de Rociadores:

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Siempre y cuando esta tubería sea mayor o igual a 2 ½”, las uniones de esta
tubería con la del manómetro y de la tubería de prueba y drenaje se realizan con una
salida soldable.

1. El Supervisor de Campo y el Supervisor de Seguridad deben verificar que la

tubería esté habilitada para la unión con la salida soldable.
2. El Supervisor de Seguridad debe verificar que se tiene los permisos para el
trabajo a realizar.
3. El Supervisor de Campo y el Supervisor de Calidad deben verificar que
Personal Operativo sea un soldador homologado, tal como lo exige la
NFPA.
4. El Personal Operativo debe:
 Verificar que la máquina de soldar sea la correcta para el trabajo a
realizar y que se encuentre operativa.
 Verificar que la perforación de la tubería, esté a la medida que se
requiere paras colocar la salida soldable.
 Verificar que la salida soldable esté en buen estado.
 Colocar el acople en el agujero y soldar.
 Verificar que el cordón de soldadura se encuentre terminado
alrededor de la salida soldable.
5. Finalmente el Supervisor de Calidad debe verificar la calidad de la
soldadura, se realizan las pruebas de tinte penetrante como lo indica la
NFPA; y el control lo llevará el área de calidad.

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

 NFPA 13.

8. CONTROL DE CAMBIOS

FECHA VERSIÓN DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS

 31/08/2015 00 Estandarización de documentos

 01/08/2018 01 Actualizacion de documentos

9. ANEXOS
- N.A.

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