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¿Que es el hormigón?

¿Hormigon armado?
¿Que vamos a
ver?
• Hormigón en masa
• Hormigón armado
• Hormigón pretensado
COMPONENTES
DEL HORMIGÓN
EN MASA

• Composición porcentual
en volumen de un
hormigón convencional
COMPONENTES
DEL HORMIGÓN
EN MASA:
CEMENTO

Clinker de portland- Función:


Conglomerar entre sí a los
áridos contribuyendo con
ellos a conferir las
características mecánicas al
material resultante.
COMPONENTES
DEL •Agua de
HORMIGÓN EN amasado(Fraguado)
MASA: Agua
COMPONENTES
DEL
HORMIGÓN EN
•Agua de Curado
MASA: Agua
Componentes del
hormigón en masa:
Aridos
Compacidad del
hormigón
• ¿Por donde viaja un agresivo?
• ¿Dónde se encuentran los poros?
Hormigón -
Material estructural
• Principales características favorables
• Moderada resistencia a compresión
• Buen comportamiento a fatiga
• Buen comportamiento a fuego
• Adaptabilidad a cualquier forma.
• Resulta relativamente económico.
• No requiere excesivo mantenimiento.
• Presenta continuidad entre
elementos.
• Fácil puesta en obra.
• Accesibilidad de los materiales.
Hormigón -
Material estructural
• Principales características desfavorables
• Baja resistencia a tracción
• Tiempo necesario largos para ejecución
• Inposible desmontar
• Puede conducir a grandes dimensiones
y pesos.
• Puede presentar poca uniformidad en
sus características.
• Precisa un control de sus propiedades
que puede resultar laborioso.
• Dificultades para realizar
modificaciones en las piezas.
Hormigón en masa –
Estructuras posibles
• No puede haber esfuerzo de tracción
Y si queremos
usar el hormigón
para vigas?
No podemos
hacer vigas
de
hormigón
em masa
¿Que hacer?
Solución
Las armaduras
ideales están
perpendiculares
a las grietas
Hay que conocer bien el diagrama de momentos
Y los cortantes • ¿Como serian los armados ideales?
Cuando el material era caro y la mano de obra barata
Cuando el material es “barato” y la mano de obra es cara
Vocablos importantes
¿Y en unpilar?
Disposición de armadura en un pilar

• El armado longitudinal
• Trabaja a tracción /compresión
• Armadura transversal
• Impide el pandeo de la armadura longitudinal
• Confina el hormigon comprimido (por el efecto de Poisson)
• Resiste los esfuerzos de cortantes
• Resiste a los esfuerzos de torsor
¿Y en unpilar?
Disposición de armadura en un pilar
Siempre hay
fisura en el
hormigon
por su
retracion

• ¿Qué hacer con grandes luces?


Hormigón Pretensado / Postensado
1928 Freyssinet
En España Torroja fue el primero junto con Rivera
• Se utiliza para mejorar el
comportamiento mecánico de una
sección principalmente ante los
procesos de fisuración y deformación.
Lo que permite alcanzar esbelteces o
luces imposibles con el hormigón
armado convencional.
• las traciones son las causantes de la
fisuración.
• La mejor forma de controlar las
tracciones es mediarte el efecto
contrario.
Posición del pretensado
Diagrama de momento Flector
Axiles
Activas
Tipos de
armaduras
Pasivas
Pos tensado – la armadura puede no ser recta
lo que favorece su posición ideal
Injeccion de mortero
especial
Puente postensado
Que nos dice el código
Estructural
• Condiciones a cumplir según el Código
Estructural (Art. 28):
COMPONENT • − Ser conformes con la reglamentación
específica vigente: Instrucción para la
ES DEL recepción de cementos: RC-16
• − Pertenecer a la clase resistente 32,5
HORMIGÓN ó superior.
EN MASA: •

CEMENTO • (Recomendaciones para la selección del tipo


de cemento a emplear en hormigones
estructurales: Anejo Nº 6, CE)

45
Instrucción para la recepción de cementos: RC-16
AI 1.1a Composición de los cementos sujetos al marcado CE:

46
Instrucción para la recepción de cementos: RC-16
A1.1.2 Composición de los cementos sujetos al marcado CE:

47
Instrucción para la recepción de cementos: RC-16

A los efectos del Código Estructural, se consideran cementos


de endurecimiento lento los de clase resistente 32,5N, de
endurecimiento normal los de clases 32,5R y 42,5N y de
R: Alta resistencia inicial. endurecimiento rápido los de clases 42,5R, 52,5N y 52,5R.
N: Resistencia inicial normal
L: Baja resistencia inicial
48
COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
CEMENTO
Existen también cementos especiales:
- cementos especiales de muy bajo calor de
hidratación
- cemento de aluminato de calcio
- cementos de albañilería
Aparte de estos, existen también cementos sujetos al
Real Decreto 1313/1988 y son todos aquellos que
presentan características adicionales de resistencia a
los sulfatos, resistencia al agua de mar o blancura, así
como aquéllos con características especiales, cuyas
características no están definidas por ninguna norma
europea armonizada. 49
50
COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
CEMENTO
 Limitaciones de uso establecidas en el Código Estructural

51
COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
CEMENTO
 Limitaciones de uso establecidas en el Código Estructural
TABLA DEL CAP 8

52
CÓDIGO ESTRUCTURAL. Anejo Nº 6
Recomendaciones para la selección de cementos

53
CÓDIGO ESTRUCTURAL. Anejo Nº 6
Recomendaciones para la selección de cementos

54
CÓDIGO ESTRUCTURAL. Anejo Nº 6
Recomendaciones para la selección de cementos

55
CÓDIGO ESTRUCTURAL. Anejo Nº 6
Recomendaciones para la selección del tipo de cemento
en función de aplicaciones estructurales específicas

56
CÓDIGO ESTRUCTURAL. Anejo Nº 6
Recomendaciones para la selección del tipo de cemento
en función de las circunstancias de hormigonado

57
CÓDIGO ESTRUCTURAL. Anejo Nº 6
Recomendaciones para la selección del tipo de cemento
en función de la clase de exposición

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COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
CEMENTO

 Función: Conglomerar entre sí a los áridos


contribuyendo con ellos a conferir las características
mecánicas al material resultante.

 Contenido en cemento superior a: (tabla 43.2.1.a)


• 200 Kg/m3 para hormigones en masa
• 250 Kg/m3 para hormigones armados
• 275 Kg/m3 para hormigones pretensados

(Según EHE-08, inferior a 500 Kg/m3 ) 59


CÓDIGO ESTRUCTURAL
Capítulo 9: DURABILIDAD

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CLASES DE EXPOSICIÓN
Según el Código Estructural

 Clases de exposición relativas a la


corrosión de las armaduras:
Capítulo 9 CE
Artículo 43 Estrategia de durabilidad en
X0; XC1; XC2; XC3; XC4
los elementos de hormigón
La agresividad a la que está sometida cada XD1; XD2; XD3
elemento de hormigón se identificará por XS1; XS2; XS3
el tipo de ambiente, de acuerdo con el
apartado 27.1. En la memoria, se
justificará la selección de las clases de
 Clases de exposición relativas a otros
exposición consideradas para la
estructura. Asimismo, en los planos se procesos de deterioro distintos de la
reflejará el tipo de ambiente para el que corrosión:
se ha proyectado cada elemento. XF1; XF2; XF3;XF4
XA1; XA2; XA3;
XM1; XM2; XM3
61
62
63
64
65
Art. 27 CE: En general, la clase XS1 se aplicará en estructuras
marinas aéreas ubicadas a menos de 5 km de la costa 66
Para hormigones sometidos a clase de exposición XS2 o XS·, se
utilizará un cemento con característica adicional MR, SR o SRC
67
Se considera un
elemento expuesto
a la helada en
zonas con
humedad
ambiental en
invierno superior al
75% de HR y con
probabilidad anual
superior al 50% de
alcanzar al menos
una vez
temperaturas por
debajo de -5ºC.
Se considera
probable el uso de
sales fundentes
cuando en la zona
existan más de 5
nevadas anuales
con temperatura
media en invierno
68
inferior a 0ºC
69
CLASES DE EXPOSICIÓN
Según el Código Estructural

70
CLASES DE EXPOSICIÓN
Según el Código Estructural

71
CLASES DE EXPOSICIÓN
Según el Código Estructural

72
CLASES DE EXPOSICIÓN
Según el Código Estructural

73
CLASIFICACIÓN DE LA AGRESIVIDAD QUÍMICA
Código Estructural
Durabilidad

75
CÓDIGO ESTRUCTURAL
Capítulo 9: DURABILIDAD

Tabla 43.2.1.a Contenido mínimo de cemento

76
COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
AGUA (Art. 29 CE)

AGUA DE AMASADO:
 Función: provocar la hidratación del cemento.

AGUA DE CURADO:
 Función: Evitar la desecación durante el proceso de
fraguado y primer endurecimiento del hormigón.

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AGUA DE AMASADO

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COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
AGUA
AGUA DE AMASADO:
 Función: provocar la hidratación del cemento.

 Aptitud: índice genérico ► potabilidad.

 Contenido de agua en base a:


- Tipo de cemento.
- Tipo de ambiente.
- Resistencia prevista.

80
Capítulo 9: DURABILIDAD
(CÓDIGO ESTRUCTURAL)

81
CÓDIGO ESTRUCTURAL
Capítulo 8
Estructuras de hormigón. Propiedades tecnológicas de los materiales
Artículo 29. Agua

82
COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
AGUA
FUNCIÓN DEL AGUA DE CURADO: Evitar la desecación durante el
proceso de fraguado y primer endurecimiento del hormigón.

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COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
AGUA

AGUA DE CURADO:
 Intensidad del proceso, en base a:
- Temperatura ambiente
- Humedad
- Acción del viento
- Soleamiento directo
 Duración del proceso: El tiempo necesario para
que el hormigón haya alcanzado cierta resistencia
(en condiciones normales, al menos siete días).
CE (art. 43) Cuando un hormigón vaya a estar sometido a una clase de exposición
XM1, XM2 o XM3, la duración del curado será al menos, un 50 % superior a la que se
aplicará, a igualdad del resto de condiciones, a un hormigón no sometido a erosión.
84
CE:
52.5 Curado del hormigón.
Durante el fraguado y primer período de endurecimiento del hormigón, deberá asegurarse el
mantenimiento de la humedad del mismo mediante un adecuado curado.
Éste se prolongará durante el plazo necesario en función del tipo y clase del cemento, de la
temperatura y grado de humedad del ambiente, etc. El curado podrá realizarse manteniendo
húmedas las superficies de los elementos de hormigón, mediante riego directo que no produzca
deslavado. El agua empleada en estas operaciones deberá poseer las cualidades exigidas en el
artículo 29 de este Código.

El curado por aportación de humedad podrá sustituirse por la protección de las superficies mediante
recubrimientos plásticos, agentes filmógenos u otros tratamientos adecuados, siempre que tales
métodos, especialmente en el caso de masas secas, ofrezcan las garantías que se estimen
necesarias para lograr, durante el primer período de endurecimiento, la retención de la humedad
inicial de la masa, y no contengan sustancias nocivas para el hormigón.
Si el curado se realiza empleando técnicas especiales (curado al vapor, por ejemplo) se procederá
con arreglo a las normas de buena práctica propias de dichas técnicas, previa autorización de la
dirección facultativa.

85
COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
ÁRIDOS (Art. 30 CE)
 Misión: bajar la dosificación del cemento y cooperar con él
a la resistencia final
 Propiedades:
• Carácter inerte
• Resistencia

Contenido de áridos  Granulometría


OBJETIVOS
Optimizar el empleo de Aumentar la regularidad de
cemento comportamiento del hormigón

MÍNIMA SUPERFICIE MÁXIMA COMPACIDAD


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CE art. 30
Las características de los áridos deberán permitir alcanzar la adecuada resistencia y durabilidad del
hormigón que con ellos se fabrica
Los áridos deben tener marcado CE según la norma UNE-EN 12620, y las propiedades definidas en
la declaración de prestaciones (DdP)
Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse áridos gruesos (gravas) y áridos
finos (arenas), según UNE-EN 12620, rodados o procedentes de rocas machacadas, así como
escorias de horno alto enfriadas por aire o áridos reciclados, todos ellos según UNE-EN 12620

En el caso de áridos reciclados, se seguirá lo establecido en el apartado 30.8. En el caso de áridos


ligeros, se deberá cumplir lo indicado en el Anejo 8
caso de utilizar escorias de horno alto enfriadas por aire, se seguirá lo establecido en el
apartado 30.9.

Existe una limitación del contenido total de finos en el hormigón, en el contenido en ión cloruro, en
sulfatos solubles en ácido, en compuestos totales de azufre y también una tabla con requisitos
químicos

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30.8 Áridos reciclados
30.8.1 Generalidades
A los efectos de este Código, se define como árido reciclado al árido obtenido como producto de una operación de reciclado de residuos de hormigón,
permitiéndose únicamente la utilización de árido grueso reciclado y en los términos recogidos en el presente artículo para la fabricación de hormigón
reciclado (HR).
En este artículo se establecen los requisitos complementarios a los establecidos para los áridos convencionales que deben cumplir los áridos gruesos
reciclados. Se mantienen por lo tanto vigentes para éstos el resto de prescripciones que no entren en contradicción con las recogidas en este apartado.
Asimismo, en aquellos casos en los que se indique, se recogen especificaciones que se deben exigir a los áridos gruesos naturales para que la mezcla
con los reciclados cumpla los requisitos de los apartados 30.1 a 30.7 de este Código.
Para su aplicación en hormigón estructural, este Código no contempla porcentajes de sustitución superiores al 20% en peso sobre el contenido total de
árido grueso. Por encima de este valor será necesaria la realización de estudios específicos y experimentación complementaria en cada aplicación, que
deberá ser aprobada por la Dirección facultativa.
El árido grueso reciclado puede emplearse tanto para hormigón en masa como hormigón armado de resistencia característica no superior a 40 N/mm2,
quedando excluido su empleo en hormigón pretensado.
Quedan fuera de los objetivos de este artículo:
- Los hormigones fabricados con árido fino reciclado.
- Los hormigones fabricados con áridos reciclados de naturaleza distinta del hormigón (áridos mayoritariamente cerámicos, asfálticos, etc.).
- Los hormigones fabricados con áridos reciclados procedentes de estructuras de hormigón con patologías que afectan a la calidad del hormigón tales
como álcali-árido, ataque por sulfatos, fuego, etc.
- Hormigones fabricados con áridos reciclados procedentes de hormigones especiales tales como aluminoso, con fibras, con polímeros, etc.
En la fabricación de hormigones reciclados se podrán emplear áridos naturales rodados o procedentes de rocas machacadas.
Se considera que los áridos gruesos reciclados obtenidos a partir de hormigones estructurales sanos,
o bien de hormigones de resistencia elevada, son adecuados para la fabricación de hormigón reciclado estructural, aunque deberá comprobarse que
cumplen las especificaciones exigidas en los siguientes apartados.
30.8.2 Designación de los áridos
De conformidad con lo indicado en el apartado 30.2, los áridos gruesos reciclados se designarán con el formato que se recoge en dicho apartado, con la
nomenclatura “R” para indicar su naturaleza.

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COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
ÁRIDOS
 Granulometría continua: mínimos vacíos
(el tamaño máximo debe ser el mayor posible)

 Gran influencia de la forma del árido en las propiedades del


hormigón fresco (docilidad) y endurecido (resistencia mecánica)

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COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
ÁRIDOS
La forma del árido tiene gran influencia en las propiedades del hormigón fresco y endurecido,
particularmente en lo que hace a la docilidad y resistencias mecánicas respectivamente.
Las partículas redondeadas como son los cantos rodados proporcionan hormigones muy dóciles, en
tanto que los áridos triturados dan lugar a hormigones menos trabajables (el efecto será tanto menor
cuanto más se aproximen a poliedros de mayor número de caras.
Las formas alargada y la plana o lajosa dan lugar a hormigones de peor calidad ya que disminuyen la
trabajabilidad del hormigón, obligando a agregar más agua y arena, lo que en definitiva se traduce en
una disminución de la resistencia.
Además las formas lajosas tienden a orientarse en un plano horizontal, acumulando agua y aire
debajo de ellas, lo que repercute desfavorablemente en la durabilidad de los hormigones.

Art. 30.5 CE: Forma del árido grueso


La forma del árido grueso se expresará mediante su índice de lajas, entendido como el porcentaje
en peso de áridos considerados como lajas según UNE-EN 933-3, y su valor debe ser inferior a 35
(Categoría FI35).
Se exigen además otros requisitos físico-mecánicso, y químicos

90
La influencia de los áridos en la resistencia del hormigón no sólo es debida a la propia
resistencia de éstos, sino también a su forma, textura, limpieza superficial y absorción.
Lo normal es que los hormigones tengan una resistencia a compresión comprendida entre
20 y 50 MPa. Los áridos comunmente usados tienen resistencias muy superiores a estos
valores.
Sin embargo cuando se quiere producir hormigones de alta resistencia sí es necesario
realizar una cuidadosa selección de los áridos, considerando su resistencia. En este caso
particular el mortero cementicio alcanza resistencias muy altas y, por lo tanto, la piedra
debe estar a un nivel similar o superior.

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COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
ÁRIDOS

 Granulometría continua: mínimos vacíos


Las granulometrías deben ser “continuas”, es decir que no
debe faltar ningún tamaño intermedio de partícula.
La pasta cementicia debe recubrir todas las partículas de
árido para “lubricarlas” cuando el hormigón está fresco y
para unirlas cuando ha endurecido.
Por lo tanto, cuanto mayor sea la superficie de los áridos
mayor será la cantidad de pasta necesaria.
El tamaño máximo debe ser el mayor posible, esto es el
máximo compatible con la estructura a hormigonar. Por
ejemplo: para un tabique será 19 mm, para un pavimento
50 mm, para el hormigón en masa de una presa 120 mm.

92
COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
ÁRIDOS

CE Art. 30 Áridos reciclados


Para su aplicación en hormigón estructural, este Código no contempla porcentajes de
sustitución superiores al 20% en peso sobre el contenido total de árido grueso
El árido grueso reciclado puede emplearse tanto para hormigón en masa como
hormigón armado de resistencia característica no superior a 40 N/mm2, quedando
excluido su empleo en hormigón pretensado.

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COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
ÁRIDOS
 DESIGNACIÓN (artíc. 30.2 CE) según formato:
d/D-IL
Donde:
d/D: Fracción granulométrica comprendida entre un tamaño mínimo, d, y
un tamaño máximo, D, en mm.
IL: Forma de presentación: R, rodado; T, triturado (de machaqueo); M,
mezcla.
(Se recomienda añadir también la naturaleza (C, calizo; S, silíceo; G, granito;
O, ofita; B, basalto; D, dolomítico; Q, traquita; I, fonolita; V, varios; A, artificial;
R, reciclado)

CE: Los tamaños de los áridos no deben tener un D/d menor que 1,4.

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VALORES ORIENTATIVOS DE LA RELACIÓN AGUA/CEMENTO
EN FUNCIÓN DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN
A COMPRESIÓN A 28 DIAS
Resistencia del
hormigón Áridos rodados (*) Áridos machacados (*)
(N/mm2)
fck CEM-I/32,5 CEM-I/42,5 CEM-I/32,5 CEM-I/42,5

20 0,55 0,60 0,65 -

25 0,50 0,55 0,60 0,65

30 0,45 0,50 0,55 0,60

35 0,40 0,45 0,50 0,55

40 - 0,40 0,45 0,50

(*) Hormigones sin aditivos

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DOCILIDAD DEL HORMIGÓN
Conjunto de propiedades de la masa fresca relacionadas
con su facilidad de moldeo
OBJETIVOS:
- Envolver perfectamente las armaduras para proteger al acero
contra la corrosión.
- Permitir una buena adherencia entre los dos materiales.

FACTORES AUMENTAN LA DOCILIDAD:


- La proporción de agua en el amasado.
- Mayor contenido de arena en la granulometría de los áridos.
- La utilización de áridos redondeados.
- El contenido en cemento.

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COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN MASA:
ÁRIDOS
 TAMAÑO MÁXIMO DEL ÁRIDO (Artíc. 30.3.1 CE)
El menor de:
- 0.8 de la distancia horizontal libre entre
armaduras (o entre un borde de la pieza y una
armadura...)
- 1.25 de la distancia entre un borde de la pieza
y una armadura...
- 0.25 de la dimensión mínima de la pieza
(excepto...)

Cuando el hormigón deba pasar entre varias capas de armaduras, convendrá emplear un
tamaño máximo de árido menor que el que corresponde a los límites a) o b) si fuese
determinante.
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VALORES RECOMENDADOS PARA EL TAMAÑO
MAXIMO DEL ÁRIDO

Dimensión TAMAÑO MÁXIMO DEL ÁRIDO


mínima de la Vigas, pilares Losas poco
sección del Muros sin Losas muy
y muros armadas o
elemento armar armadas
armados sin armar

De 5 a 10 cm De 10 a 20 mm De 15 a De 20 a
20 mm 25 mm 40 mm

De 15 a 30 cm De 20 a 40 mm 40 mm De 40 a
40 mm 80 mm

De 40 a 80 cm De 40 a 80 mm De 40 a 80 mm
80 mm 80 mm

Más de 80 cm De 40 a 160 mm De 40 a De 80 a
80 mm 80 mm 160 mm
98
OTROS COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN
MASA

 ADITIVOS (artíc.31 CE):


Sustancias o productos que, incorporados al hormigón antes del
amasado (o durante el mismo o en el transcurso de un amasado
suplementario) en una proporción no superior al 5% del peso del
cemento, producen la modificación deseada, en estado fresco o
endurecido, de alguna de sus características, de sus propiedades
habituales o de su comportamiento.

 ADICIONES (artíc.32 CE)

99
100
OTROS COMPONENTES DEL HORMIGÓN EN
MASA

 ADITIVOS (Artíc.31 CE)

 ADICIONES (Artíc.32 CE):


Materiales inorgánicos, puzolánicos o con hidraulicidad latente que, finamente
divididos, pueden ser añadidos al hormigón con el fin de mejorar alguna de sus
propiedades o conferirle características especiales.

 Humo de sílice (hasta un 10% del peso del cemento)


 Cenizas volantes (hasta un 35% del peso del cemento)

Para utilizar cenizas volantes o humo de sílice como adición al hormigón, deberá emplearse un cemento
tipo CEM I. Además, en el caso de la adición de cenizas volantes, el hormigón deberá presentar un nivel
de garantía mediante la posesión de un distintivo de calidad oficialmente reconocido.

101
Art. 32 CE
Las cenizas volantes son los residuos sólidos que se recogen por precipitación electrostática o por captación
mecánica de los polvos que acompañan a los gases de combustión de los quemadores de centrales
termoeléctricas alimentadas por carbones pulverizados.
Las cenizas de co-combustión se podrán emplear en hormigones no estructurales y no se contempla su
utilización en hormigón estructural. Otros tipos de cenizas como las de fondo y las escorias de central térmica,
así como las de lecho fluidizado u otras diferentes de las cenizas volantes de central térmica de carbón
convencional no están admitidos para hormigones estructurales ni para los hormigones no estructurales.
El humo de sílice es un subproducto que se origina en la reducción de cuarzo de elevada pureza con carbón
en hornos eléctricos de arco para la producción de silicio y ferrosilicio.
La utilización de las escorias granuladas molidas de horno alto como adición al
hormigón tiene una experiencia reducida en España. La dirección facultativa podrá, dea cuerdo con lo indicado
en el artículo 3 de este Código, autorizar dicha utilización, bajo su responsabilidad, basándose en el estudio
experimental del comportamiento del hormigón fabricado con la escoria y cemento que se vayan a utilizar, que
tenga en cuenta no solo sus prestaciones resistentes sino también la durabilidad en el ambiente en que vaya a
estar ubicada la estructura.
Para utilizar cenizas volantes o humo de sílice como adición al hormigón, deberá emplearse un cemento tipo
CEM I. Además, en el caso de la adición de cenizas volantes, el hormigón deberá presentar un nivel de garantía
conforme a lo indicado en el artículo 18 de este Código, es decir, mediante la posesión de un distintivo de
calidad oficialmente reconocido.
En hormigón pretensado podrá emplearse adición de cenizas volantes cuya cantidad no podrá exceder del 20
% del peso de cemento, o humo de sílice cuyo porcentaje no podrá exceder del 10 % del peso del cemento.
102
Humo de sílice ó microsílice
CE Art. 33 Hormigones
33.1 Composición
La composición elegida para la preparación de las mezclas destinadas a la construcción de estructuras o
elementos estructurales deberá estudiarse previamente, con el fin de asegurarse de que es capaz de
proporcionar hormigones cuyas características mecánicas, reológicas y de durabilidad satisfagan las
exigencias del proyecto. Estos estudios se realizarán teniendo en cuenta, en todo lo posible las condiciones
de la obra real (diámetros, características superficiales y distribución de armaduras, modo de compactación,
dimensiones de las piezas, etc.).

Los componentes del hormigón deberán cumplir las prescripciones incluidas en los Artículos 28, 29, 30, 31
y 32. Además, el ion cloruro total aportado por los componentes no excederá de los siguientes límites:
 Obras de hormigón pretensado: 0,2% del peso del cemento.
 Obras de hormigón armado u obras de hormigón en masa que contenga armaduras para reducir la
fisuración: 0,4% del peso del cemento.
En el caso de hormigones expuestos a ambientes XD o XS los valores anteriores se reducirán al
0,1% del peso de cemento para obras de hormigón pretensado y 0,2% para obras de hormigón armado.

La cantidad total de finos en el hormigón, resultante de sumar el contenido de partículas del árido grueso
y del árido fino que pasan por el tamiz UNE 0,063 y la componente caliza, en su caso, del cemento, deberá
ser inferior a 200 kg/m3. En el caso de emplearse agua reciclada, de acuerdo con el Artículo 29, dicho
límite podrá incrementarse hasta 210 kg/m3. Exclusivamente para el caso de los hormigones
autocompactantes, se recomienda que esta cantidad no sea mayor a 250 kg/m3.
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