Especificaciones Tecnicas Cobertura

EXPEDIENTE TECNICO DEL IOARR:
“CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) SERVICIO DE PRACTIVA

DEPORTIVA DE LA ASOCIACION DE VIVIENDA NUEVA VILLA PASARELA DISTRITO DE KIMBIRI, PROVINCIA LA
CONVENCION- DEPARTAMENTO CUSCO”
FORMATO F-04:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: DEL IOARR: CONSTRUCCION DE
COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA)
SERVICIO DE PRACTIVA DEPORTIVA DE LA ASOCIACION DE
VIVIENDA NUEVA VILLA PASARELA DISTRITO DE KIMBIRI,
PROVINCIA LA CONVENCION- DEPARTAMENTO CUSCO
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Técnicas son las que regirán, para el Expediente Técnico “CONSTRUCCION DE
COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL(LA) SERVICIO DE PRÁCTIVA DEPORTIVA DE LA
ASOCIACIÓN DE VIVIENDA NUEVA VILLA PASARELA DISTRITO DE KIMBIRI, PROVINCIA LA CONVENCION,
DEPARTAMENTO CUSCO"
El objetivo de las siguientes especificaciones, es el de cubrir todas las partidas que comprenden la construcción
de la obra, hasta quedar a entera satisfacción de la Municipalidad Distrital de KIMBIRI.
En ellas se establece que los insumos y materiales a suministrar serán de primer uso y primera calidad,
señalando, asimismo, los procedimientos que en casos específicos deben ser seguidos por el ejecutor,
debiéndose ceñir además de las especificaciones técnicas presentes a lo determinando en los planos y/o
presupuestos, y/o análisis de costos unitarios.
El responsable de la correcta aplicación de este documento es “El Residente del proyecto”, del mismo modo el
encargado de hacer cumplir los contratos, el control y buena ejecución, es el “Supervisor la proyecto”.
Se ha tomado en consideración el uso intensivo de mano de obra y materiales de la zona, los trabajos o partidas
que tengan características no contemplados en dichas especificaciones se ejecutaran con las Especificaciones
Técnicas Especiales.
Estas especificaciones tienen la función de prevenir y disminuir las probables controversias que se generan en la
administración de los trabajos, además de mejorar la calidad del trabajo. Para lograr esto se enfatiza un aspecto
importante que radica en el hecho de incentivar el autocontrol de la calidad del expediente técnico por su propio
ejecutor, es decir, que él garantice el grado de calidad en la ejecución del trabajo y por tanto de los materiales,
equipos y personal que interviene en cada una de las partidas de trabajo que conforman.
Una vez que la actividad esté en proceso de ejecución o quede terminada y lista para su funcionamiento y entrar
en servicio, se retirará de la zona de trabajo todo material excedente, se tendrá en cuenta además las
T E C N I C A S
especificaciones del manejo de impacto ambiental.
En todo el proceso constructivo de la actividad se debe tener un orden de ejecución de los trabajos, así mismo es
obligación la planificación del ejecutor mantener correcta el proceso de ejecución, así mismo la estrategia de
aplicación correcta de la experiencia con que cuenta el profesional competente así mismo cualquier cambio
E S P E C I F I C A C I O N E S
durante el proceso de ejecución del expediente será coordinado previamente con el supervisor y la comunicación
inmediata con la Municipalidad distrital de KIMBIRI para su posterior opinión técnica, el cumplimiento de
responsabilidad y la transparencia será el en mención.
2. CONSIDERACIONES GENERALES
Estas especificaciones contienen las condiciones facultativas para la conducción de las diferentes partes que
comprenden el proyecto.
3. OBRAS PROVISIONALES.
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas, para el servicio de
personal almacén y obrero, para el almacenamiento y cuidado de los materiales durante la ejecución de la obra.
Al finalizar los trabajos todas estas instalaciones serán retiradas, debiendo quedar libre de desmonte la zona que
se utilizó para tal fin.
4. TRABAJOS PRELIMINARES.
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la obra, como son la
eliminación del desmonte, trazado de la obra, dotación de agua para la construcción, y almacén.
5. CONOCIMIENTO DEL LUGAR PARA LA ACTIVIDAD Y ACCESOS.

El Ente ejecutor tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y climáticas del lugar
para la actividad; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida anticipación previa todo lo necesario
para el inicio y avance.
6. MOVILIZACIÓN
El Ente Ejecutor bajo su responsabilidad movilizará oportunamente, el equipo mecánico, materiales, insumos,
equipos menores, personal y otros necesarios para la ejecución de la actividad.
7. OBJETO
Las Especificaciones Técnicas, tienen por objetivo fijar y establecer la calidad y características que deben cumplir
las partidas a ejecutarse; así mismo se describe el método constructivo y método de medición para la respectiva
valorización de pago.
8. RESPONSABLE DE LA EJECUCION
8.1 ENTIDAD
Es la Municipalidad Distrital de KIMBIRI, quien en su representación del Estado podrá contratar de acuerdo a los
Dispositivos Legales vigentes.
8.2 ENTE EJECUTOR
Con el término de “Ente Ejecutor”, se designa a la persona natural o jurídica que contrata con la Entidad la
Ejecución de la actividad, que con él Ingeniero Residente y/o jefe, en representación del Ente Ejecutor asumirá la
dirección técnica correspondiente responsabilizándose, por el suministro de materiales, equipos, mano de obra y
otros necesarios para la correcta ejecución y culminación de la actividad.
8.3 CAMBIOS AUTORIZADOS POR LA ENTIDAD.
Si hubiere alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Supervisor de la actividad. El Ente Ejecutor
necesariamente deberá mantener actualizado un programa de trabajos empleando un Método adecuado.
8.4 CONDICIONES Y CARATERISTICAS DE LOS MATERIALES
8.4.1 MATERIALES Y MANO DE OBRA
Todos los materiales o artículos suministrados para las actividades que cubren estas especificaciones, deberán
ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional.
Todo los materiales o artículos suministrados para la obra que cubre, estas especificaciones técnicas, deberán de
ser garantizado, de primera utilización actual en el mercado nacional, de mejor calidad dentro de su respectiva
clase, así mismo, toda mano de obra que se emplea en la ejecución de los trabajos deberán de ser de primera
clase.
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En el analisis de los costos unitarios, se consideran costo de la capital KIMBIRI, motivo por el cual se consideran
calculos de flete terrestre.
8.4.2 MATERIALES POR NOMBRE COMERCIAL
Donde se especifique los materiales, proceso o métodos de construcción de determinados fabricantes, nombre
comercial o número de catálogo, se entiende que dicha designación es para establecer una norma de calidad y
uso. Por lo tanto, las especificaciones de los fabricantes referente a las construcciones, procesos y manipuleos,
deben cumplirse estrictamente, o sea que ellos pasaran a formar parte de estas especificaciones. Los materiales
deberán ser verificados y aprobados antes de ser instalados.
8.4.3 MATERIALES Y EQUIPO
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción deberán regirse por las especificaciones y de ninguna
manera serán de calidad menor a los especificados.
Los materiales adquiridos localmente, serán examinados por el Supervisor. En los lugares donde los materiales
son proporcionados fuera del país, serán examinados por el Supervisor en el momento de su llegada al sitio de la
obra, pero esto no excluye los derechos del Supervisor para examinar cualquiera de los materiales en su punto de
fabricación o abastecimiento. A menos que se especifiquen de otra manera, todos los materiales y equipos
incorporados en el trabajo bajo este contrato, serán nuevos.
El Residente de obra empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y tipo de conveniente para la
prosecución eficiente y expedita de la obra.
Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad producidos por la firma y obreros calificados. El
Supervisor podrá rechazar los materiales y equipos que a su juicio sean de calidad inferior que la indicada,
especificada o requerida.
Los materiales y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares y serán de construcción fuerte y
resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que puedan ocurrir durante la fabricación, prueba,
transporte, instalación y operación.
Cuando fuera requerido, el Proveedor deberá presentar una declaración escrita y completa del origen,
composición y/o elaboración de cada uno de los materiales a suministrar en la obra.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas no solo es básico para la
continuidad de los procesos de producción y para un resultado satisfactorio y óptimo de las operaciones a
realizarse, sino que también es de suma importancia en cuanto a la prevención de los accidentes.
Por lo cual es responsabilidad del Residente de obra:
 Establecer un sistema periódico de Supervisión que pueda prever y corregir a tiempo cualquier deficiencia.
 Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.
 Llevar un registro de Supervisión y renovación de equipos, maquinarias y herramientas, lo cual pondrá a
disposición del Supervisor en el momento que sea requerido.
El Residente de obra asume la responsabilidad del cumplimiento del plan de mantenimiento y de los registros
levantados al respecto. Emitirá un informe mensual a conocimiento del Supervisor, quien dará las
recomendaciones del caso si lo hubiere y verificará posteriormente el cumplimiento de las recomendaciones
dadas.
Las condiciones de operación de los equipos deberán ser tales, que no se presenten emisiones de sustancias
nocivas que sobrepasen los límites permisibles de contaminación de los recursos naturales, de acuerdo con las
disposiciones ambientales vigentes.
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar provisto de salvaguardas con los
requisitos siguientes:
 Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.
 Que no constituyan un riesgo en sí, es decir que esté libre de astillas, bordes ásperos o afilados o
puntiagudos.
 Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones.
 Que no ocasionen molestias al operador: visión y maniobrabilidad y casetas de protección contra la luz solar,
lluvias.
Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para prevenir accidentes de trabajo. El
T E C N I C A S
Residente de obra debe solicitar al Proveedor las instrucciones adecuadas para una utilización segura las cuales
deben ser proporcionadas al Residente de obra y este a su vez a los trabajadores que hagan uso de ellos. Deberá
así mismo establecerse un reglamento y las sanciones respectivas a fin de evitar que los operarios sean distraídos
en el momento que ejecuten su trabajo.
Las máquinas y equipos accionados a motor deberán estar provistos de dispositivos adecuados, de acceso
inmediato y perfectamente visible, para que el operario pueda detenerlos rápidamente en caso de urgencia y
prevenir toda puesta en marcha intempestiva.
Además, se proveerá a quienes utilicen las máquinas y equipos de la protección adecuada y cuando sea
necesario de protección auditiva.
8.5 MEDIDAS DE SEGURIDAD
8.5.1 DESCRIPCION
El Ente Ejecutor bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes
de su personal, a terceros y al mismo, El Ente Ejecutor deberá tomar todas las medidas de seguridad vigentes en
forma ininterrumpidamente, desde el inicio hasta la recepción, incluyendo los eventuales periodos de
paralizaciones por cualquier causa.
El residente tomará todas las medidas de seguridad y nombrará al personal responsable de la seguridad en todos
los trabajos, quien dispondrá al personal los elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente.
El residente tomará además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que el juzgue indispensablemente y
considerará en todo momento las sugerencias e indicaciones del Supervisor respecto a la seguridad en el
proyecto.
8.5.2 CONTROL
El Residente de obra deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte del
Supervisor. Este, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin perjuicio del avance de los
trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo con lo especificado o si,
a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las
operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el Residente de obra adopte las medidas correctivas
necesarias.
8.6 NORMAS PARA EL CONCRETO ASTM.
Además de las indicadas en las especificaciones de estructuras, se consideran:
ASTM-C-17 Control en el uso de materiales finos.
ASTM-C-31 Especificaciones para fabricación y curado de testigos cilíndricos de concreto para pruebas de
resistencia.
ASTM-C-33/61 Especificaciones de agregados para concreto.
ASTM-C-39 Método para probar cilindros moldeados de concreto.
ASTM-C-40 Control de impurezas en la arena.
ASTM-C-42 Ensayos de carga en duda.
ASTM-C-70 Agua contenida en la arena.
ASTM-C-88 Prueba de agregados en el concreto
ASTM-C-94 Mezcla y conducción del concreto.
ASTM-C-109 Uso del agua en la mezcla.
ASTM-C-117 Materiales que pasan por la malla 200.
AS TM-C-127 Prueba de agregados gruesos en el concreto.
ASTM-C-128 Prueba de agregados en el concreto.
ASTM-C-133/61 Normas de agregados finos.
ASTM-C-136 Prueba de malla Standard granulometría.
ASTM-C-138 Determinación de contenido de aire en el concreto.
ASTM-C-143 Medición del asentamiento.
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ASTM-C-150 Especificación para el cemento Pórtland.
ASTM-C- 156 Índice de retención de humedad.
ASTM-C- 172 Forma de tomar muestras de concreto.
ASTM-C-173 Determinación del contenido de aire.
ASTM-C-260 Aditivos para incorporación de aire en el concreto.
ASTM-C-494 Aditivos químicos para concreto.

II. Normas para el Acero ASTM
ASTM-A-6 Enderezamiento del material rolado.
ASTM-A- 7 Acero estructural.
ASTM-A-15 Especificaciones para varillas de acero de lingote.
ASTM-A-36 Especificaciones para Acero estructural.
ASTM-A-126 Fierro fundido de núcleo gris.
AS TM-A-185 Especificaciones para malla de acero soldada para refuerzo de concreto.
ASTM-A-223 Metal de relleno para soldadura de arco.
ASTM-A- 305 Corrugación de varillas de refuerzo de bajo contenido de carbono.
ASTM-A- 307 Especificaciones para pernos y tuercas de bajo contenido de carbono.
ASTM-A- 365 Especificaciones para acero estructural.
ASTM-A- 370 Prueba de tracción, cargas de fluencia y carga rotura.
ASTM-A-615 Especificaciones para acero de refuerzo para concreto.

ASTM-A-994 Materiales que deben emplearse en las juntas
III. Normas ACI
ACI- 306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
ACI-315 Manual de prácticas normales para detallar estructuras de concreto.
ACI-347 Práctica recomendable para construir encofrado de concreto.
ACI-605 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
ACI-615/59 Práctica recomendable para mezclar y color del concreto.
IV. Normas AASHTO
AASHTO – 306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
AASHTO – 306 Manual de prácticas normales para detallar estructuras de concreto.
AASHTO – 306 Práctica recomendable para construir encofrado de concreto.
AASHTO – 306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
AASHTO – 306 Práctica recomendable para mezclar y color del concreto.
Se entiende que todos los reglamentos y normas están en vigencia y/o son de la última edición.
8.7 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
8.7.1 DESCRIPCIÓN
El Residente de obra deberá obligatoriamente tener disponible en la obra dos juegos completos de planos y de las
presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en
las especificaciones, será válido como si hubiera mostrado en ambos.
8.7.2 PROYECTO
Conjunto de documentos, Planos, Memoria Descriptiva, Bases de Licitación, Especificaciones Generales,
Especificaciones Especiales, Precios Unitarios, Metrados, Presupuestos, Cronograma de Ejecución, Equipo
Mínimo, anexos y otros a los que debe ajustarse la ejecución de una obra. Significa el conjunto de documentos
para la ejecución del presente proyecto, tales como: Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Planos,
Diseños, Metrados, Análisis de Precios Unitarios, Presupuesto de la Obra, etc.
8.7.3 PLANOS DE OBRA
El Residente de obra será el único responsable de la corrección de las dimensiones marcadas en los planos, las
cuales serán proporcionadas por la MDK, la misma que se contempla en el presente Expediente Técnico. No se
admitirán modificaciones de estos planos, salvo por consentimiento escrito del Proyectista. Después de efectuarse
las correcciones y la aprobación consiguiente.
Cuando en opinión del Supervisor se crea necesario explicar más detalladamente el trabajo que se va a ejecutar,
T E C N I C A S
o sea necesario ilustrar mejor la obra, o pueda requerirse mostrar algunos cambios, concertadamente el Residente
de obra con el Supervisor preparará dibujos con especificaciones y entregará al Proyectista para que éste dé su
aprobación o desaprobación, según convenga.
8.7.4 PLANOS DE POST CONSTRUCCIÓN
Las obras terminadas deberán estar de acuerdo con las líneas, pendientes, perfiles y dimensiones indicadas en
los planos, excepto en los casos dispuestos de otro modo por el Supervisor. Las variaciones de alineamiento,
medidas, etc., que puedan requerirse por exigencia de la obra o por otros motivos serán determinados por el
Supervisor en todos los casos autorizados por él mismo por escrito.
Estos planos reflejarán los cambios de medida que han dado lugar a las variaciones de los Metrados.
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las normas técnicas de control, el Residente de obra presentará los
planos de obra realmente ejecutadas que formarán parte de la Memoria Descriptiva de la liquidación física de la
obra. La cual será previamente aprobada por el Supervisor.
Los planos serán presentados en original y tres copias.
8.7.5 VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES Y MATERIALES.
En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se tendrá en cuenta el siguiente orden
jerárquico de validez:
a. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
b. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
c. El metrado tienen validez sobre los presupuestos.

La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir con todas las partidas provista en
los planos y/o las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y
metrados respectivos de forma tal, que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstas figuren en un
sólo documento.
Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y metrados, pero
necesarios para la obra, deben ser incluidos por el ejecutor de las obras dentro de los alcances; de igual manera
que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.
8.8 PERSONAL TECNICO
8.8.1 PROYECTISTA
Consultor que ha elaborado los estudios o la información técnica del objeto del proceso de ejecución.
8.8.2 PERSONAL
El Ente Ejecutor, antes de dar comienzo a la ejecución, dará el nombramiento y número de Ingeniero Residente,
quien se hará cargo de la Dirección del proyecto, así como su currículum vitae para su aprobación por la Entidad o
el Supervisor.
8.8.3 RESIDENTE DEL PROYECTO
La Municipalidad distrital de KIMBIRI a través de la Gerencia de infraestructura designará a un Residente del
proyecto que en este caso particular será un Ingeniero civil con amplia experiencia en ejecución de proyectos de
infraestructura, quien asumirá la responsabilidad en la conducción del Proyecto, desde el inicio hasta la liquidación
final tanto técnica y financiera con esmero y dedicación respetando las metas, tiempos, recursos programados en
el presente expediente Técnico.
Hasta la aceptación final de la obra por parte del MDK, el Residente de obra será responsable del cuidado de la
obra, tomando todas las precauciones contra daños o desperfectos a cualquier parte del mismo, debido a la
acción de los elementos o por cualquier otra causa, bien sea originada por la ejecución o la falta de ejecución del
trabajo. El Residente de obra deberá reconstruir, reparar, reponer y responder por todos los daños o desperfectos
que sufra cualquier parte de la obra, con excepción de daños producidos por acciones imprevisibles como
terremotos, marejadas, cataclismos, terrorismo y otro.
8.8.4 SUPERVISIÓN
Estará a cargo de un-Supervisor contratado por la Municipalidad Distrital de KIMBIRI a través de la Unidad de
Implementación de la Gerencia de infraestructura, tendrá a cargo supervisar, vigilar y controlar los trabajos, los
plazos de ejecución. La calidad de todos los materiales, insumos libros, equipos de implementación que se
emplearán y se adquirirá, así como revisar las instalaciones y colocación de los mismos.
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8.8.5 CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la ejecución, serán efectuadas al “Supervisor” mediante el Cuaderno de Obra,
quien absolverá las respectivas por el mismo medio.
8.8.6 TRABAJOS
El Ingeniero residente y/o jefe de la actividad tiene que notificar por escrito al Supervisor sobre la iniciación de sus
labores para cada frente y / o etapa de trabajo.

Al inicio de la ejecución el Ente Ejecutor podrá presentar al Supervisor las consultas técnicas para que sean
debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución que obliguen a modificar la actividad original será resuelto por la entidad a
través del Proyectista o el Supervisor para lo cual deberá presentarse un plano original con la modificación
propuesta. Este plano deberá ser presentado por el Residente de obra al Supervisor de obra para su respectiva
aprobación.
8.8.7 INSPECCIÓN
Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujeto a la Inspección por el Supervisor en la Oficina, taller
u Obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra
deficiente, que no cumpla con lo indicado en las especificaciones técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser
reemplazado por otro aprobado, por cuenta del Ente Ejecutor.
8.9 CONCLUSION Y ENTREGA DE LA OBRA

8.9.1 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
Después de terminadas las obras de adecuación y habilitación, debe efectuarse una limpieza de todos los
residuos de materiales, desechos, etc. Eliminándolos en toda la zona antes de proceder con el equipamiento
correspondiente de los equipos y la entrega de libros y los escritorios.
Una vez que se culmine cada curso de capacitación o taller debe efectuarse una limpieza de todos los residuos
materiales, y desechos productos del taller para lo cual se ha presupuestado los materiales de limpieza.
8.9.2 ENTREGA DE LA OBRA CONCLUIDA
Al terminar todos los trabajos, el Ente Ejecutor hará entrega a la comisión de recepción, nombrada por la Entidad.
Previamente el Supervisor hará una revisión final de todos las partes y se establecerá su conformidad de acuerdo
a las especificaciones técnicas.
Se levantará un acta en donde se establecerá la conformidad de la obra o se establezcan los efectos observados,
dándose en este último caso un plazo al Ente Ejecutor para la subsanación correspondiente. Vencido el cual, se
hará una nueva inspección en donde se establezca la conformidad del Supervisor.
Las presentes Especificaciones Técnicas junto con los planos y Metrados darán una pauta para la ejecución de las
obras a realizarse, entendiéndose que el Supervisor de Obra tiene la máxima autoridad para modificarlas y/o
determinar los métodos constructivos que en casos especiales se pudieran presentar, así como verificar la buena
ejecución de la mano de obra, la calidad de los materiales, etc.
Las presentes especificaciones son válidas en tanto no se opongan a los reglamentos y Norma reconocidos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Reglamento Nacional de Metrados para Edificación.
 Normas Del INDECOPI o Norma Técnica Peruana.
 Normas Del ASTM.
 Normas Del ACI.
 Código Nacional de Electricidad.
 Especificaciones técnicas especiales de fabricantes que sean concordantes con las normas enunciadas.
Dentro de esto podemos definir los siguientes conceptos:
8.10 RESIDENTE DE OBRA.
La entidad ejecutora, por ser una obra por administración directa y en concordancia con la Resolución de
T E C N I C A S
Contraloría Nº 195 – 88 – CG, nombrará a un Ingeniero o Arquitecto responsable de la ejecución del proyecto, con
la experiencia necesaria que los representará en la Obra en calidad de Residente de Obra; debiendo ejecutar y
controlar el estricto cumplimiento y desarrollo de los planos, así como la correcta aplicación de las normas y
reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
8.11 MAQUINARIA, HERRAMIENTA Y EQUIPO.
El Residente está obligado a tener en obra toda la maquinaria, herramienta y equipos que hubieran sido
requeridos, tenerlos disponibles y estar en condiciones de ser usados en cualquier momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipo, será motivo y tomado en cuenta para denegar la ampliación
de plazo de entrega de la obra que quiera atribuirse ha este motivo.
8.12 CONDICIONES DE LOS MATERIALES.
Es obligación del Supervisor de Obra e Ingeniero Residente organizar y vigilar las operaciones, relacionadas con
los materiales que debe utilizarse en la obra, tales como: Provisión, transporte, carguío, acomodo, limpieza,
protección, conservación en los almacenes y/o depósitos, muestras, pruebas, análisis, etc..
La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación ni en tan abundante cantidad, de
manera que su presencia en obra cause molestias, o que por prolongado almacenamiento desmejore las
propiedades particulares de ellos.
Todos los materiales a usarse en la obra deberán ser de primera calidad en su especie, los que vienen en
envases sellados, se mantendrán en este estado hasta su uso.
El Ingeniero Residente pondrá en consideración del Supervisor de Obra dos muestras de los materiales a usarse,
los que después de ser analizados, probados, ensayados de acuerdo a su especie y norma respectiva deberá
recabar la autorización respectiva, para ser usados; los gastos que irroguen estas acciones serán de cuenta
exclusiva de la Entidad como costo directo o gastos generales de acuerdo a l naturaleza de los mismos.
8.13 JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES.
Las obras se ejecutarán en estricto cumplimiento de los planos y detalles diseñados, cualquier discrepancia que
se presentara entre los planos y especificaciones; planos, especificaciones y Metrados y planos; tienen prioridad
los planos. Los Metrados y especificaciones son referenciales debiendo dar aviso al Ingeniero Residente o al
Supervisor de Obra, antes de realizar la Obra a fin de que determine lo que más convenga para el caso.
Cualquier detalle o modificación que por las circunstancias se presentasen, se deberá consultar con el Supervisor
de Obra. Obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar con el V°B°, será motivo para que se desestime el valor
de la obra realizada, se ordene su demolición o sin que esto suceda no se considere como adicional en el caso
que efectivamente lo sea.
En un juego completo de planos, estas especificaciones conjuntamente con el Reglamento Nacional de
Edificaciones deben permanecer en la obra para su consulta en cualquier momento que se solicite.
8.14 CUADERNO DE OBRA.
La obra debe contar en forma obligatoria con un Cuaderno de Obra, el cual deberá estar legalizada por Notario
Público o Juez de Paz y foliada, con un original y tres copias.
Todas las consultas, absoluciones, notificaciones, etc., referentes a la obra, deben anotarse en el Cuaderno de
Obra, que debe permanecer en la Oficina del Ingeniero Residente.
El Supervisor de Obra y el Ingeniero Residente serán los únicos responsables del correcto manejo del Cuaderno
de Obra.
Las especificaciones son generales y se tomarán sólo en cuenta los ítems que atañen a la obra de acuerdo con el
cuadro de acabados y los Metrados respectivos
T E C N I C A S
01. CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS

01.01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01.01. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.01. ALQUILER DE OFICINA Y ALMACEN
DESCRIPCIÓN.
Consideran los elementos básicos para un Depósito (s) específico (s) de almacenamiento de Materiales,
Maquinarias y Herramientas, ubicado (s) en zona(s) alejada (s) al Campamento Central. El Análisis se
refiere a los gastos de Instalación y Desinstalación, Almacenes, Servicios Higiénicos, etc.; gastos para el
correcto almacenamiento de Materiales, Herramientas y Equipos, gastos para el restablecimiento original
de los terrenos después de la culminación de la obra, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de la presente partida es por mes (mes).
FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al metrado que señala en el expediente.
01.01.01.02. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra, que se dará al inicio
de los trabajos, con las mediadas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
DESCRIPCIÓN
Será construido con Gigantografía sobre una base entramada de cuartones de madera 2” x 2”, y tendrá
una dimensión de 4.80 x .60 m, con un par de soportes laterales que serán instalados sobre dados de
concreto ciclópeo de 0.40 x 0.40 h=0.60, permitan su izamiento, con las especificaciones y características
otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con el modelo de la entidad ejecutora, en la
que se especificará, la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Residente, el Supervisor y el
monto total del financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará gigantografia, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones de 2” x 2”, puntales de
madera tornillo cepillada rolliza de 4” como mínimo de diámetro y una longitud de 4.60 metros como
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mínimo, concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M., clavos para madera con cabeza de 3” y 4” y madera para
encofrado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Equipo y herramientas menores (pico,
lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)

EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable
hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá el bastidor de madera 2” x
2” a cada 1.20 para que permita una mejor estabilidad con las especificaciones y características otorgados
por el Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará, el
modelo y colores a utilizar. En el cartel se colocara el nombre de la obra en ejecución, el ejecutor, el lugar,
el monto total del financiamiento, la fuente de financiamiento como mínimo, y los datos que se adecuen a
las normas de visibilidad del Gobierno Regional.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas: Se verificará que los materiales cumplan con las
especificaciones técnicas para cada una de ellas de acuerdo a las normas peruanas, que los envases
estén sellados y con fecha de vencimiento vigente, que el agregado sea limpio y homogéneo y el concreto
tenga la consistencia adecuada.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de Obra es la inspección
visual, debiendo mantener el orden y la seguridad durante la ejecución, procurando en lo posible el
adecuado uso de los materiales y herramientas.
Control Geométrico y Terminado
Espesor: El espesor del vastidor será de 2”
Terminado
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar el Cartel debidamente colocado rígido y limpio.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los mismos en el
informe del residente en el cuaderno de obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien definidas y sin grietas. El
material debe ser homogéneo, sin moteados y en forma clara.
Basado en el Control Geométrico
El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que el residente de obra lo defina
juntamente con el supervisor, aceptándose una tolerancia de un centímetro en cada dimensión como
máximo.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por global (GLB), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma para
dar un total. Esto comprende el cartel de obra concluido e instalado.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como global (GLB), basados en el precio
T E C N I C A S
unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.01.03. CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA h=2M

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de construcción de un cerco provisional con arpillera para delimitar el área de
trabajo y aislar la misma de presencia de personas u otros ajenos al proceso de la construcción.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es el Metro lineal (m); considerándose para el cómputo total la cantidad de metros
cuadrados trabajada.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según La unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato en
Metro lineal (m); y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01. SANITARIOS PORTÁTILES
DESCRIPCIÓN
La instalación del módulo de sanitarios partiles se realizara teniendo en cuenta las especificaciones
técnicas de los módulos de sanitarios portátiles y el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Los módulos sanitarios portátiles serán de fabricación de polietileno de alta densidad (plástico moldeado);
dimensiones: altura: 2.20 / ancho 1.10 / largo 1.20 metros; conteniendo: Taza inodoro (250 litros de
capacidad), tubo de ventilación, seguro de pestillo de puerta de acero inoxidable con indicador de ocupado
y libre, portacandado externo, con urinario, porta papel higiénico y tacho papelero fabricados de fibra de
vidrio reforzado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida será por unidad (Und.)
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor.
01.01.03. TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.03.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Es la eliminación, desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y desmontes, todo elemento que
pueda causar una descontinuación en el replanteo. Se debe dejar una superficie libre y plana de
obstáculos para la realización del replanteo.
Se utilizaran herramientas manuales como palas, picos y machetes.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad de medida: m2
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán: Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor.
01.01.04. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

01.01.04.01. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todo el trabajo de reunir, suministrar y transportar al lugar de la obra el equipo
mecánico, maquinarias y herramientas parar iniciar y mantener el proceso constructivo de la obra.
T E C N I C A S
La movilización incluye además al final de la obra, la remoción, retiro de instalaciones y equipos. Esta
partida incluye la obtención y pago de permisos y seguros.
El traslado de equipo pesado deberá ejecutarse en vehículo pesado, mientras que el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc., puede trasladarse por sus
propios medios.
Este equipo a utilizar deberá ser de optima condición y uso, el mismo que será revisado por el Supervisor
en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad, será rechazado, en
cuyo caso el Residente deberá reemplazarlo por otro similar que cumpla con las condiciones requeridas
para la optimización de los trabajos, sin que este signifique costo adicional para la Entidad. Asimismo, si el
Residente opta por transportar un equipo diferente al ofertado, este no será valorizado por el Supervisor.
El Residente no retirará de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medición será por GLOBAL (glb).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, ejecutado de acuerdo a las especificaciones
antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
01.01.05. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

01.01.05.01. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DEFINICIÓN
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la
obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la
Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones. Entre ellos se
debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad,
escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al
tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de
cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos refractivos, ropa especial
de trabajo en caso se requiera, otros.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por global (GLB)
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas manuales, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos, de acuerdo al análisis de costos unitarios.
01.01.05.02. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

DESCRIPCIÓN
Comprenden los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los
trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre los equipos a considerar dependiendo a la necesidad, sin llegar a ser una limitación: barandas
rígidas en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en
losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas
antiácida, sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado),
interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales, extintor, alarmas audibles y luces
estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
T E C N I C A S
MEDICIÓN
UNIDAD DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La forma de pago será Global (glb). Se debe cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo
referente a la cantidad de equipos de protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de
los equipos de construcción, de los procedimientos constructivos, en conformidad con el Plan de

Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.
01.01.05.03. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para
rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre
los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas
perimetrales. También comprende:
-Cintas de señalización,
-conos reflectivos,
-luces estroboscópicas,
-alarmas audibles,
-así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de
obras.
MEDICIÓN
referente a la cantidad de equipos de protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de
los equipos de construcción, de los procedimientos constructivos, en conformidad con el Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.
01.01.05.04. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCIÓN
Acorde al Art. 6 de la NTE G.050 toda obra de construcción, deberá contar con un Plan de Seguridad y
Salud que garantice la integridad física y salud de sus trabajadores, sean estos de contratación directa o
subcontrata y toda persona que de una u otra forma tenga acceso a la obra.
El plan de seguridad y salud, deberá integrarse al proceso de construcción.
Esta partida comprende todas las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y
administración del plan de seguridad en obra. El costo de esta partida es global donde se debe considera
el material didáctico de seguridad y salud que el residente desarrollara, implementara y administrara el
plan de seguridad y salud en el trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es global (GLB)
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por la unidad de trabajos realizados y serán pagados al precio del contrato,
dicho pago sustituirá compensación total de todos los gastos de materiales e imprevistos que ocasione la
ejecución de esta partida.

01.01.05.05. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL
TRABAJO
DESCRIPCIÓN
T E C N I C A S
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y de equipamiento necesarios para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación
incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos ambientales
negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para
transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros
con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos).
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es global (GLB)
referente a los objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en el Plan de Seguridad y
Salud en el Trabajo (PSST).
01.01.05.06. IMPLEMENTACION SANITARIA POR COVID 2019
SUMINISTRO DE MATERIALES E INSUMOS DE PROTECCION SANITARIA COLECTIVA
Descripción del Trabajo: Comprende los materiales e insumos para la protección colectiva (personal
obrero y administrativo de obra) contra la pandemia del covid -2019. Los insumos comprenden el
equipamiento básico prescrito según el MINSA y protocolos de emergencia establecidos por las
organizaciones competentes. jabón líquido, alcohol en gel, alcohol medicinal, recipientes de

almacenamiento de agua, termómetro infrarojo, entre otros. El objetivo es dar protección para evitar
contagios de este mal.
Unidad de Medida: La unidad de medida de esta partida es por unidad (und).
Forma de Pago: Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de
equipos de protección colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos de
construcción, de los procedimientos constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.
SUMINISTRO DE MATERIALES DE PROTECCION INDIVIDUAL

Descripción del Trabajo: Comprende los materiales e insumos para la protección individual (personal
obrero y administrativo de obra) contra la pandemia del covid -2019. Los insumos comprenden el
equipamiento básico prescrito según el MINSA y protocolos de emergencia establecidos por las
organizaciones competentes. Comprenden mascarillas quirúrgicas, mamelucos de protección, lentes de
proteccion, entre otros.
Unidad de Medida: La unidad de medida de esta partida es la unidad (und), de acuerdo al número de
trabajadores.
Forma de Pago: Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de
equipos de protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento
de obra y al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
01.02. INSTALACIÓN DE COBERTURA METÁLICA

01.02.01. ESTRUCTURA METALICA
01.02.01.01. COLUMNA METALICA 250X200MM E=6MM
DESCRIPCIÓN
Consiste en la estructura metálica para techo de la cancha polideportivo prefabricado a base de soldadura
y con forma del radio del techo. Son columnas metálicas de tubos rectangulares los principales y apoyos
con tubos cuadrados para soporte de cobertura.
Los tubos tiene que ser fabricado con acero al carbono laminado en caliente (LAC), utilizando el sistema
de soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW). Las secciones
de fabricación son redondas, cuadradas y rectangulares.
Tubo para estructura fabricado con acero al carbono laminado en caliente (LAC), utilizando el sistema de
T E C N I C A S
soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW), en dimensiones y
pesos según norma ASTM A500.
Los tubos tienen que ser de cualquier de estas denominaciones:
TNM RED ND A500, TNM RED OD A500, TGM RED ND A500.
TGM RED OD A500, TNM CUA OD A500, TNM REC OD A500.
NORMAS TÉCNICAS
Las secciones de fabricación son redondas, cuadradas y rectangulares. Las dimensiones y espesores se
fabrican según la norma ASTM A500 grado B.
PRESENTACIÓN
Longitud en tubos 1.- Cuadrados y Rectangulares de 6 m. 2.- Acabado de extremos: Refrentado (plano),
limpios de rebordes. 3.- Recubrimiento: Negro o Galvanizado (75 micras de Zinc por lado)
PROPIEDADES MECÁNICAS
Cuadrado y Rectangular: Resistencia a la Tracción = 310 Min. Mpa
Límite de Fluencia = 269 Min. Mpa
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
(Referidas a los valores nominales):
Espesor: + / - 10%
Longitud: +12.7 / -6.4 mm
MATERIALES
- Tubo rectangular LAC ASTM A500 50x100X4.00 MM
- Tubo cuadrado LAC ASTM A500 50x50X4.00 MM
- Soldadura supercito de 1/8” (E7018-1)
EQUIPOS
- Equipo hidráulico dobladora de tubos
- Equipo amolador de disco
- Equipo de corte tronzadora
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los tubos tienen que tener un acabado perfecto, limpio de rebordes y sin abolladuras en los extremos con
costura uniforme, que permite un correcto doblado y libre de óxido y corrosion.
La soldadura es la forma más común de conexión del acero estructural y consiste en unir dos piezas de
acero mediante la fusión superficial de las caras a unir en presencia de calor. Son procedimientos que
mediante la aplicación de energía manifestada en calor y/o presión permiten lograr la unión íntima y
permanente de elementos metálicos dejándolos con la continuidad apta para que trabajen mecánicamente
como un todo homogéneo, conservando sus cualidades físicas (ver en soluciones constructivas, uniones y
conexiones, soldadura). Si la soldadura ha sido convenientemente realizada deberá permitir que la zona
de unión posea las mismas propiedades mecánicas que las piezas que se han unido, conservando sus
cualidades de trabajo a tracción, compresión, flexión, etc.
En general, se reconoce a la soldadura alguna ventajas como el otorgar mayor rigidez a las conexiones,
demandar menor cantidad de acero para materializar la conexión y permitir una significativa reducción de
costos de fabricación. Adicionalmente se le reconoce como ventajas el evitar las perforaciones en los
elementos estructurales y simplificar los nudos complejos.
Sin embargo, se le reconocen también algunas desventajas, como las ya mencionadas dificultades que
representa la soldadura en obra y el demandar mayores calificaciones a los operarios en obra para soldar
que para hacer uniones apernadas. Lo anterior hace que las conexiones soldadas en obra sean mucho
más costosas que las soluciones apernadas, lo que se replica en los costos y dificultades de las
inspecciones requeridas a las faenas de soldadura.
T E C N I C A S
Las propiedades resistentes de la sección de una soldadura o de un grupo de soldadura, se determina
considerando su longitud y garganta efectiva. Los tipos de soldadura más comunes son las soldaduras de
filetes, soldaduras de penetración parcial, soldaduras de penetración completa y soldaduras de tapón.
La soldadura por arco se basa en que si a dos conductores en contacto se les somete a una diferencia de
potencial, establecemos entre ambos una corriente. Si posteriormente se les separa, provocamos una
chispa, cuyo efecto es ionizar el gas o el aire que la rodea, permitiendo así el paso de la corriente, a pesar
de no estar los conductores en contacto. Con esto lo que hacemos es crear entre ellos un arco eléctrico
por transformación de la energía eléctrica en energía luminosa y calorífica. El calor provocado por el arco
no sólo es intenso, sino que además está muy localizado, lo que resulta ideal para la operación de soldar.
Las temperaturas alcanzadas son del orden de 3500°C.
En el circuito eléctrico formado por los electrodos y el arco, la intensidad de corriente depende de la
tensión y de la resistencia del circuito. Si los electrodos se acercan o se separan variará la resistencia y la
intensidad y, por lo tanto, la energía se transformará en calor, con lo que la soldadura no será uniforme.
Desde el punto de vista práctico quiere decir que para obtener soldaduras uniformes es imprescindible
mantener constante la separación de los electrodos durante el proceso del soldeo.
Los procedimientos de soldadura en arco pueden agruparse en tres:
- Con electrodos de carbono.
- Con electrodos de tungsteno en atmósfera de hidrógeno (soldadura al hidrógeno atómico).
- Soldadura con electrodo metálico

UNIDAD DE MEDICIÓN
Para la medición se Utilizará como unidad de medida unidad (und).
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra,
equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.02.01.02. CERCHA – 01
DESCRIPCIÓN
La Estructura de Soporte metálica de tubo LAC cuadrado, construida tal como indican los planos.
• Se le dará una contra flecha en todas las cerchas de L/400
• Los electrodos usados serán de la serie E – 70 según las normas establecidas para soldadura en aceros
suaves.
Los materiales que se utilizaran en la Ejecución de Obra son: Tubo Metálico LAC Ø”, Soldadura cellocord,
entre los más principales mirar el análisis de costos unitarios.
Tolerancia en el espesor de pared: De acuerdo a ASTM A513. Considerando el espesor nominal o el
espesor inmediatamente mayor al espesor nominal.
Tolerancia en la longitud: + 3 cm
Tolerancia en rectitud: 0,76 mm/m (flecha)
Longitud: 6,0 m. Previa consulta se puede suministrar en otras longitudes
Tal como muestra el análisis de costos unitarios.
Procedimiento Constructivo. - Para el caso del presente expediente se contempla la ejecución de la
estructura de soporte metálico, que se colocaran una vez ensamblado la cercha, la soldadura debe ir de
acurdo a los cortes realizados en los tubos tal como se indica en la figura.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medición es la unidad.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por es la unidad. (Und) previa autorización del Ing. Supervisor de acuerdo a las
unidades colocadas.
01.02.01.03. CERCHA PARA SOPORTE DE CANALETA
T E C N I C A S
DESCRIPCIÓN
suaves.
Los materiales que se utilizaran en la Ejecución de Obra son: Tubo Metálico LAC 2”, Soldadura cellocord,
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
unidades colocadas.
01.02.01.04. SM - 02 (75X75MM, E=3MM)

DESCRIPCIÓN
suaves.
Los materiales que se utilizaran en la Ejecución de Obra son: Tubo Metálico LAC Ø”, Soldadura cellocord,
UNIDAD DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
unidades colocadas.
01.02.02. COBERTURAS
01.02.02.01. COBERTURA CON CALAMINON TIPO TR4 (ALUZINC AZ-150)
DESCRIPCIÓN
La cobertura del polideportivo sobre la estructuras montados se fijaran calaminon de diseño curvo
diseñados especialmente para cubrir grandes espacios curvos con alto valor estético para las coberturas
parabólicas; así como un significado ahorro en estructuras y en instalaciones ya que se usan traslapes
BENEFICIOS Y VENTAJAS
 Superficie curvo uniforme
T E C N I C A S
 Menos planchas
 Menos traslapes
 Menos apoyos intermedios
 Menor tiempo de instalación
 Mejor protección contra la corrosión

 Excelente adherencia, flexibilidad y uniformidad
 Acabado de excelente calidad
 Amplia variedad de colores
CALIDAD
Calaminon es resultado de láminas en frio acero recubierto con ALUZINC AZ 150 (55% AL, 43.4% Zn, 1.6
Si) SEGÚN NORMA ASTM A792
PRE-PINTADO
Color de las planchas otorga a la obra un valor agregado y un excelente acabado estético de acuerdo a
cada necesidad. La pintura proporciona una protección adicional a la que ofrece al ALUZINC, asegurando
las performance de las mismas aun en las condiciones ambientales más agresivas.
La pintura tiene una capa de primer epóxico de 5 micras por ambas caras y una capa uniforme de 20
micras de pintura poliéster estándar líquido sobre la capa superior.
Las planchas pre-pintadas están protegidas por una película de polipropileno en la cara superior para
evitar posibles daños durante el transporte, manipuleo e instalación. Debe retirarse inmediatamente
después de la fijación.
MONTAJE
Planos de Instalación
Mano de obra para la fijación será por contratación a terceras personas. El Residente de Instalaciones
preparará planos detallados de la instalación de los techos, fachadas y tabiquerías. Estos planos
mostrarán el tipo, longitud y Posición de los paneles en cada sector de la edificación, así como el tipo de
conectores y su ubicación.
Asimismo deberán indicar el tipo de accesorios, remates y tapajuntas, el tipo de sellos y cualquier otro
detalle requerido para garantizar una instalación adecuada y hermética del sistema de revestimiento. 7.5
Transporte.
Almacenamiento e Instalación
Los paneles deben transportarse y manipularse cuidadosamente de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, con el objeto de evitar torceduras, rayaduras, quiebres y/o abonamientos, cualquiera de los
cuales será materia de rechazo por parte de los responsables de la obra (Residente y/o Supervisor). Los
paneles serán almacenados en obra en un lugar seco, de fácil acceso y que proporcione un adecuado
grado de protección contra la lluvia, el sol y el polvo. Los paneles de cubierta y cerramientos se instalarán
y sellarán de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y como se indique en los planos de
Instalación de las coberturas. Los paneles vienen provistos de una película plástica de protección de 40
micrones de espesor, aplicada sobre la cara expuesta. Esta película protege a la pintura de rayaduras y de
la impregnación de suciedad, tierra y/o grasa que podría producirse durante la instalación. Por lo tanto la
película no deberá removerse hasta que los trabajos de montaje y fijación de los paneles hayan concluido,
excepto en aquellas partes donde su posterior remoción sería imposible, por ejemplo en los traslapes. Los
trabajos de habilitación (recortes, perforaciones, entalles, etc.) que fueran necesarios, deberán ser
ejecutados con el mayor cuidado y pulcritud a fin de obtener un resultado de la mayor calidad.
En caso de dudas sobre la secuencia de montaje, procedimiento de instalación, tipo y cantidad de
fijaciones, etc., el instalador debe consultar con los responsables de la obra (Residente y/o Supervisor) y/o
el Proyectista. Todo material dañado ó que resulte con imperfecciones visibles como consecuencia de una
deficiente labor de habilitación y/o montaje será repuesto por el Residente a su costo.
EQUIPOS
El Residente de instalación de cobertura tiene que proveerse de los siguientes equipos:
T E C N I C A S
• Máquina de Soldar de 300 Amp. (Trifásica) 3 Unidad
• Máquina de Soldar de 250 Amp. (Monofásica) 2 Unidades
• Equipos de Corte manuales 2 Unidades
• Esmeriles Angulares Eléctricos 7" 2 Unidades
• Cizalla eléctrica o hidráulica 1 Unidad
• Plegadora eléctrica o hidráulica 1 Unidad

• Taladros de Base Magnética (Diam. Max. 1") 1 Unidad
• Herramientas manuales (juegos completos) 2 Juegos
• Montacargas de 03 ton 1 Unidad
• Equipos de protección para trabajos en altura
MANO DE OBRA
Será de alta calificación y experiencia para realizar instalación de los paneles y su posterior fijación con
soldadura sobre las estructuras metálicas del techo.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los responsables de obra tienen que dar facilidades sobre la entrega del montaje de las estructuras
metálicas en su integridad listo para la instalación de cobertura con calamion tipo curvo.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Para la medición se utilizará como unidad de medida el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el presupuesto
a la aprobación del ingeniero supervisor de obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para
completar esta partida.
01.02.03. PINTURA
01.02.03.01. PINTURA ANTICORROSIVO 2 MANOS EN CARP. METALICA
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de suministro y aplicación de pintura anticorrosiva en la carpintería de fierro no
estructurales que se indica en los planos y cuadro de acabados.
MATERIALES
Anticorrosivo: Imprimante domatizado que deberá poseer en su formulación una combinación de
pigmentos seleccionados para inhibir la oxidación. El vehículo empleado deberá reforzar dicha resistencia.
Características: Deberá presentar las siguientes características:
Tipo de vehículo: Alquídico
Espesor de película recom.: 3.0 mils.
Método de aplicación: brocha, rodillo, soplete
Esmalte sintético: Deberá ser esmalte fabricado a base de resinas alquídicas. Será para uso en exteriores
e interiors.
Características:
Deberá presentar las siguientes características promedio:
Tipo de vehículo: Alquídico modificado
Espesor de película recom.: 2 manos.
Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los lugares mismos
donde se va a pintar, y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente.
Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación de las superficies:
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de soldadura,
T E C N I C A S
los que serán eliminados por medio de lima o esmeril. Igualmente, se quitará el óxido y se limpiarán
cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller. Antes de efectuar la pintura definitiva se
quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras
sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo, en el caso que hubiera desaparecido
la anterior. Se aplicaran las manos de pintura que sean necesarias hasta conseguir una superficie
homogénea, pero nunca menos de dos manos. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se
vayan secando las anteriores.
Protección de otros trabajos:
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contrazócalos, etc. así como equipos, deberán ser
debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura de la
carpintería de fierro.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Los trabajos de aplicación de pintura en carpintería de fierro serán medidos en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de medición y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte,
almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.
01.03. REFACCION DE LOSA DEPORTIVA

01.03.01. ELIMINACION DE JUNTA ASFALTICA 1"
DESCRIPCIÓN
Se configura la eliminacion de las juntas asfalticas existentes de brea y arena, con herramientas
manuales.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medición será por metro lineal (m) de juntas de dilatación indicado en los planos y aceptados
por el supervisor.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
01.03.02. RELLENO DE JUNTAS CON CONCRETO SIMPLE f´c = 100 kg/cm2

DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de sellado o relleno de las juntas de dilatacion de la losa deportiva existente
de 1”, para dejara unifrome la Plataforma.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de CONCRETO SIMPLE f´c = 100 kg/cm2 sobre los
espacios destinados a las juntas de 1”
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC 334.001
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia
T E C N I C A S
Cemento.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con
mezcla 1:8 (cemento – hormigón).
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar donde
se depositará en los sobrecimientos.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
T E C N I C A S
Basado en el Control Técnico
especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que
los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser sometidas a
la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3 de falso piso. Se ejecutarán en cada día de
trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los
siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros
MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en falso piso, se medirá por unidad de Metro lineal (M), considerando el largo por el
ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro lineal
(M) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
01.04. SARDINEL DE PROTECCION EN BORDE DEL CAMPO DEPORTIVO

01.04.01. PICADO DE PISO EXISTENTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en realizar trabajos de picados manual con herramientas manuales sobre piso de
concreto existente al rededor de la losa deportiva.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Las unidades de medición es metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
Se medirá el área efectiva por picar del piso de concreto existente.
01.04.02. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN SARDINEL DE PROTECCION

DESCRIPCIÓN
Esta comprendido la construcción de sardinel de proteccion, serán obtenidas con concreto f’c=175 kg/cm2,
acabado semi pulido y bruñado a cada metro.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El sardinel de proteccion será de concreto Premezclado con una resistencia a la compresión a los 28 días
T E C N I C A S
de f ‘c = 175 Kg/cm2, la capa de desgaste será con mortero de 1:3. El vaciado será en paños, cuyo
espesor será de 10 cm.
El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes respectivamente.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la columnetas de proteccion pluvial, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y conforme a las
pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento
contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y
cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de
concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33.
Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM
C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre
de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas
ASTM C-109, ASTM C-70.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
Se deberá verificar la calidad del cemento y agregados cumplan con las especificaciones técnicas.
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con
las especificaciones previstas.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es en Metros cubico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por metro cubico de sardinel de proteccion
ejecutado. La partida contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás
insumos necesarios para la ejecución de la partida.
01.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN SARDINEL DE PROTECCION

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su
etapa de endurecimiento, dará forma el sardinel de proteccion.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre el piso existente, siendo sus dimensiones las indicadas
en los planos correspondientes.
MATERIALES
T E C N I C A S
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra, corta fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que
no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Residente.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
T E C N I C A S
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en sobrecimientos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones definidas en
los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad todas
las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La
dimensión de la Madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los
sobrecimientos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de vigas de cimentacion se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
01.05. INSTALACIÓN DE GRASS SINTETICO

01.05.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRASS SINTETICO PARA CAMPO DEPORTIVO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la provisión e instalación de grass sintético de 50mm monofilamento, sobre la
base de afirmado de 0.20m. El grass sintético será de cerdas monofilamento bicolor de excelente
apariencia, fabricada con hilos de polietileno 100%.
MATERIALES A UTILIZAR
Grass sintético de cerdas monofilamento monocolor, con una longitud de fibra de 50 mm., con las
siguientes características técnicas:
Certificación: FIFA RECOMMENDED 1 STAR
Fabricante Licenciatario: FIFA Si
Tipo de Fibra: MonoFilamento - 100% Polietileno (PE)
Composición de la Fibra: Polietileno (PE) 100%
Color de la Fibra Monocolor: Verde Esmeralda
Altura hilado (mm): 50 (± 5%)
Cuenta del hilado (Dtex): 11,000 Dtex
T E C N I C A S
Galga (pulgadas): 5/8 pulg
Puntadas por línea métrica: 150 ± 10
Puntadas / m²: 9,450 ± 100
Usos: Futbol, Futbol 7, Fulbito, Multideportivos
Composición: 100% Polietileno, Resistencia UV. PE - ISO 9001
Hoyos de drenaje / m²: 50

Tamaño del hoyo de drenaje (mm): 3
Peso hilado (g/m²): 925
Primary Backing (revestimiento primario): Polipropileno + Mesh scrim inlay (198gr/m²)
Secondary Backing (revestimiento secundario): BASF Látex (920gr/m²)
Peso total (g/m²): 2,115 gr/ m²
Largo del rollo (m): 25
Ancho del rollo (m): (3.75 / 2.00)
Diámetro del rollo (cm): 68
Relleno: con mezcla de Arena Sílice y Caucho Granulado (SBR)
Banda o cinta de unión de polietileno, de 30 cm. de ancho.
Pegamento tipo terochak o similar.
Se preparará la losa de concreto a fin de recibir la alfombra de grass sintético, para ello con un nivel se
toman las cotas de la losa, tomándose la cota más alta con referencia a la cota más baja, colocándose una
capa de afirmado de 5cm. en promedio, debidamente compactado con compactador tipo plancha, a fin de
conformar la plataforma uniforme y nivelada para recibir la alfombra de grass. En caso algunos paños
sobrepasen las 2” de diferencia, se deberá picar los tramos de losa de concreto necesarios a fin de llegar
al nivel requerido.
Cuando ya la base esté apta para la instalación del césped, se debe desenrollar los rollos del césped, el
césped necesita, en función de la temperatura ambiente algún tiempo, aproximadamente 30 minutos, para
estar completamente plano. El césped artificial es del tipo que debe de instalarse con carga, y puede
presentar algún pliegue, pero esto no es ningún problema ya que desaparece completamente cuando se le
incorpora la carga de arena.
No es necesario en ningún caso que se utilice adhesivo para unir el césped con el subsuelo, ya que el
peso del césped asegura por sí mismo una correcta estabilización. La instalación del césped se debe
realizar sobre la losa de concreto nivelada, en la que se habilitarán sardineles de borde para el
confinamiento del grass sintético.
Para la unión entre rollos de grass artificial se usará una cinta de unión de polietileno de 30 cm., la cual se
fijará a la alfombra de grass mediante la aplicación de un pegamento tipo Terochak o similar, uniendo
cuidadosamente los bordes de la alfombra de grass con el centro de la banda de unión, presionando el
césped sintético contra la banda de unión de forma que se procure una buena y uniforme unión. Cuando
todas las uniones estén realizadas, se golpeará cuidadosamente con una goma de caucho sobre las
juntas de unión para conseguir una mayor adhesión.
Debe recortarse alguno de los bordes de los rollos, para que se adapten al perímetro del terreno.
El grass sintético se debe rellenar con unos 15 kilos de arena por cada metro cuadrado de grass sintético.
Se utilizará arena sílice, lavada y secada (80 % redonda) y de una granulometría entre 0,3 y 0,8
milímetros.
Cuando empiece a rellenar de arena, tanto la superficie del césped como la arena deben de estar
completamente secas, para que la colocación de la arena entre las fibras del grass sintético se esparza
homogéneamente.
Esparcir la arena con una pala, comience en el centro de la instalación y luego desplácese hacia los lados.
Procure colocar la máxima arena posible en la dirección contraria al sentido de las fibras del grass
sintético, ya que esto ayudará a que las fibras se mantengan erguidas; referencialmente la capa a aplicar
debe tener un espesor de 1.5cm de arena, esparciéndola con una escoba o un cepillo de fibras duras de
T E C N I C A S
nylon.
Finalmente, el procedimiento de instalación se culmina con el relleno de unos 9 kilos de Caucho
Granulado (SBR) por cada metro cuadrado, en promedio se debe aplicar una capa de espesor de 2 cm. de
caucho granulado; el procedimiento se realiza en forma similar al relleno con arena.
Al final de la instalación y luego del relleno de la arena más el caucho granulado, debe queda 1cm. libre de
la fibra de grass sintético.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición será por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El costo determinado será pagado al precio indicado en el contrato, y dicho pago contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
01.06. DRENAJE PLUVIAL

01.06.01. INSTALACIÓN DE CANALETA DE EVACUACION PLUVIAL
01.06.01.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE CANALETA PLUVIAL
DEFINICIÓN
Se realizará el suministro e instalaciones de accesorios de la canaleta plivial metalica para su

funcionamiento normal del sistema de drenaje pluvial, en el soporte de cercha de canaleta, en los
diámetros indicados, la ubicación de estos accesorios se detallan los planos de diseño.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
La medición es por metro lineal (m.) considerando los accesorios requeridos y su instalación según el
planteamiento del proyecto.
FORMA DE PAGO
El costo unitario metro lineal (m.) cubre los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas, previa
aprobación del supervisor de obra.
01.06.02. REDES COLECTORAS

01.06.02.01. TUBERIA PVC SAP 4"
DEFINICIÓN
Consiste en el suministro e instalación de tuberías para la red de agua, las mismas que serán de PVC SAL
pesado DN = 2”, 4”,6” con sus respectivos accesorios.
Deben ser revisadas para constatar que no presenta ningún defecto luego deberá realizarse la instalación
con mayor cuidado evitando golpes y trepidaciones, al momento de colocación dentro de la Cubierta del
techo bajo la supervisión del Ing. Residente.
Durante el descargue y colocación dentro de la cubierta del techo, los tubos no deberán caer, todo ello
deberá estar supervisado por el Ingeniero encargado de la Supervisión.
La instalación de los tubos hacia las cubiertas del techo podrá hacerse a mano y con la ayuda de cuerdas
y sogas, para lo cual se utilizarán dos sogas una en cada extremo del tubo en el caso, se podrán usar
tablones para deslizar los tubos hacia la cubierta del techo.
La medición es por metro lineal (ML)
FORMA DE PAGO
El costo unitario será por metro lineal (ML), previa autorización del supervisor de obra.
01.06.03. ACCESORIOS DE TUBERIAS

01.06.03.01. CODO PVC SAL 4"X45° - DESAGUE
T E C N I C A S
01.06.03.02. CODO PVC SAL 4"X90 – DESAGUE
DEFINICIÓN
Se realizará el suministro e instalaciones de accesorios de las tuberías indicadas para su funcionamiento
normal del sistema de distribución, tales como “Yees, codos y tees”, en los diámetros indicados, la
ubicación de estos accesorios se detallan los planos de diseño.
Estos accesorios serán de PVC SAL, de acuerdo a las dimensiones y/o medidas que sean necesarios.
Así como también estos accesorios deberán tener el certificado de calidad del fabricante, ya que en el
mercado existen muchas marcas y se deberá de utilizar las de buena calidad.
La medición es por unidad (Und.) considerando los accesorios requeridos y su instalación según el
FORMA DE PAGO
El costo unitario (Und.) cubre los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas, previa aprobación
del supervisor de obra.
01.06.03.03. ABRAZADERA GALVANIZADO DE 4", CON FIJADOR REGULABLE EN PARED

DEFINICIÓN
Se realizará el suministro e instalaciones de accesorios de las tuberías indicadas para su funcionamiento

normal del sistema de distribución, tales como codos, abrazadera, sumideros, etc, en los diámetros
indicados, la ubicación de estos accesorios se detallan los planos de diseño.
Estos accesorios serán de PVC SAP, de acuerdo a las dimensiones y/o medidas que sean necesarios.
Así como también estos accesorios deberán tener el certificado de calidad del fabricante, ya que en el
mercado existen muchas marcas y se deberá de utilizar las de buena calidad.
La medición es por unidad (Und.) considerando los accesorios requeridos y su instalación según el
FORMA DE PAGO
El costo unitario (Und.) cubre los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas, previa aprobación
del supervisor de obra.
01.06.04. COLUMNETA DE PROTECCION

01.06.04.01. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 COLUMNETA DE DRENAJE PLUVIAL
DESCRIPCIÓN
Esta comprendido la construcción de columnetas de proteccion pluvial serán obtenidas con concreto
f’c=175 kg/cm2, acabado semi pulido y bruñado a cada metro.
La columnetas de proteccion pluvial será de concreto Premezclado con una resistencia a la compresión a
los 28 días de f ‘c = 175 Kg/cm2, la capa de desgaste será con mortero de 1:3. El vaciado será en paños,
cuyo espesor será de 10 cm.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la columnetas de proteccion pluvial, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento
contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y
T E C N I C A S
cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de
concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90
limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33.
Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM
C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre
de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con
las especificaciones previstas.
La unidad de medición es en Metros cubico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por metro cuadrado de columnetas de proteccion
pluvial ejecutado. La partida contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y
demás insumos necesarios para la ejecución de la partida.
01.06.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETA DE DRENAJE PLUVIAL

DESCRIPCION
La madera de utilizarse en el encofrado debe estar en óptimas condiciones, con lo que se garantizará:
alineamientos, idénticas secciones, economía, etc.
Los encofrados podrán sacarse a los dos días de haberse llevado a cabo el vaciado de las columneta de
proteccion pluvial.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
NORMA DE MEDICION
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columneta de
proteccion pluvial. El área de encofrado de cada columneta se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columneta menos el espesor de la losa
y/o alfeiser.
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará por el área encofrada (y desencofrado), con el precio unitario del contrato entiéndase
que dicho precio y pago constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas, equipo, leyes
sociales, impuestos y otros insumos o suministros que se requiera para la ejecución de esta partida. Antes
del pago de lo ejecutada este debe ser evaluado y aprobada por el Ente Supervisor.
T E C N I C A S
01.07. INSTALACIONES ELECTRICAS
01.07.01. CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERÍAS
01.07.01.01. TUBO PVC SAP 25MM – ELECTRICAS
DESCRIPCIÓN
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado según la norma NTP 399.006 con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para
tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de
INDECOPI para instalaciones eléctricas.
Tuberías clase Pesadas: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm:
Diámetro Nominal… Diámetro Interior……. Diámetro Exterior
15-------------------------------16.6 ---------------------21
20 ------------------------------21.9 -------------------26.5
25-------------------------------28.2 ---------------------33
35 -------------------------------37 -----------------------42
40 -------------------------------43 -----------------------48
50------------------------------54.4 ----------------------60
65 ------------------------------66 ------------------------73
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
PROPIEDADES FÍSICAS. -
Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el "INDECOPI", con las siguientes
propiedades físicas a 24 C:
- Peso específico 144 kg./dm3.
- Resistencia a la tracción 500 kg./cm.
- Resistencia a la flexión 700 kg/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 C.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
ACCESORIOS PARA ELECTRODUCTOS DE PVC:
CURVAS. -
Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas en la obra, solo
se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.
UNIÓN TUBO A TUBO. -
Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevara una campana en cada
extremo.
UNIÓN TUBO A CAJA NORMAL. -
Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo para la conexión a la tubería y
sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga
aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
PEGAMENTO. -
Se empleará pegamento especial para-PVC.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m.)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
01.07.01.02. CABLE LSOH - 6MM2
T E C N I C A S
DEFINICIÓN
SON Los conductores para la energía o circuitos de distribución serán de cobre tipo LSOH, con alambres
unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán alambres de 2.5 mm2 y en los circuitos de
tomacorrientes se usarán conductores de 4.00 mm2 de calibre, en la conexión al tablero será el conductor
unipolar de 6 y 10 mm2.
DESCRIPCIÓN
La instalación deberá cumplir lo siguiente:
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero principal, para
facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y
aceites.
Los conductores serán continuos de caja a caía no permitiéndose empalmes entre el tablero de servicio y
el aparato de utilización.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros, protegidos
con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
MATERIALES
Son los conductores aislados de cobre electrolítico, con forro termoplástico con aislamientos para 600V y a
la prueba de humedad, tipo N2XOH para 60 °C o 140° F.
Con los siguientes espesores de aislantes:

 De 2.5 a 6.00 mm2 2/64"
 De 10 mm2 3/64"
 Más de 10 mm2 6/64"
Los colores a usarse serán iguales a los de la barra de cobre de los tableros de distribución:
 R: Negro
 S: Blanco
 T: Rojo
 Para llaves y tierra: Amarillo.
EQUIPOS
Los equipos a usarse básicamente serán los básicos para instalaciones eléctricas, tales como wincha y
alicate para electricista.
EJECUCIÓN Y CONTROL
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el contratista
solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un acta o
en el cuaderno de obras.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra, estos deben ser de
fábrica.
Cada conexión de- tubería. PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón) debiendo
quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja Evitar la formación de trampas,
para que no acumulen la humedad.
Los trabajos ejecutados se aceptarán siempre y cuando cumplan con lo indicado líneas arriba.
MEDICIÓN
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
T E C N I C A S
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(M) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos. La ejecución de los ductos incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
01.07.02. ARTEFACTOS
01.07.02.01. REFLECTOR DE 100 WATTS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro e instalación de luminarias del tipo LED que servirán como reflectores
del campo deportivo.
ESPECIFICACIÓN
La luminaria requerida para este fin será del tipo LED de 100 w por su bajo consumo de energía eléctrica y
mayor iluminación que a la vez equivale al reflector convencional de ampolla de 1000w. el producto a usar
debe tener las siguientes características.
Debe ser extremadamente flexible y versátil que garantizan una excelente calidad de la luz, dirigido donde
se requiere, por lo que permita disminuir el punto de acceso y mejorar la distribución de la luz en la
posición más alta.
o Alta eficiencia para cumplir los requisitos fotométricos rigurosos

o Sistema de Clasificación de 50.000 horas L80 para reducir la mantención
o Utiliza LEDs de alto brillo; 6000K, 4300K y 3000K
o Diseño óptico optimizado con 5 distribuciones diferentes de luz
Características de Especificación
LEDs fundido de alta presión de la caja eléctrica de aluminio pintado galvanoplastia tanto en el interior y el
exterior, de acero inoxidable o accesorios de cromado, haciendo la instalación flexible y conveniente.
Buceo con tecnología de patente haciendo que el sistema óptico de precisión y eficiencia. LED de alta
eficiencia y larga vida, no sólo proporciona un brillante, la diversidad, el medio ambiente de iluminación
duradera e innovadora, sino también reducir en gran medida el sistema de compra y los costos de
mantención.
Aplicación
Floodlight LED satisface una variedad de necesidades de iluminación a través de tres diferentes
aplicaciones:
• Servicios de arquitectura
• Iluminación
• Áreas de Señalización
Características
o Carcasa de aluminio fundido a presión y polvo de poliéster resistente a la corrosión.
o Diseño óptico optimizado con 5 distribuciones diferentes de luz (Punto Estrecho/ Flujo Mediano / Flujo
Amplio / Poster* / Boletín*).
o Nota: Poster & Boletín están diseñados específicamente para aplicaciones de iluminación de letreros.
La cara de iluminación está en el plano vertical de los letreros.
o Utiliza LEDs de alto brillo; 6000K, 4300K y 3000K están disponibles.
o Sistema de calificación es de 50.000 horas @ L70 (70% de mantención de lumen).
o CQC, CE enumerado, adecuado para locaciones húmedas.
o Voltaje disponible con controlador electrónico de 200V~277V, PF>0.9, Clase I.
o Cumple con las normas ANSI 2G vibración.
o Calificado IP65
Estructuras y Materiales
Carcasa: Fundición de aluminio de carcasa electrostática rociado con un polvo de pintura poliéster, con
T E C N I C A S
tratamiento previo anticorrosivo y curada al horno a 180 º C.
Color estándar: RAL 7001, plateado.
Cumple con las normas ANSI 2G vibración.
Equipo eléctrico
Conductor integral.
Aislado del medio ambiente.

Grado de protección: IP65.
Tensión nominal de línea: 200-277V 5060Hz. PF>0.9.
Clase: I.
Cable: cable de goma de silicona para la entrada de alimentación. Fijar con el tornillo en la glándula de
cable.
Temperatura ambiente: –30ºC hasta +40ºC.
Óptica
Cuerpo Óptico: sellados herméticamente proporcionando IP65. Gran uniformidad de luz: Gracias al avance
de sistemas ópticos de LED del aparato maximizan la utilización de la luz en la zona de destino,
mejorando la uniformidad de la luz. Opción de Óptica: Floodlight LED ofrece una selección de cinco
versiones ópticas diferentes, todos ellos con un consumo máximo de sistema de 90W.
 Punto Estrecho NEMA (1x1)
 Flujo Mediano NEMA (5x5)

 Flujo Amplio NEMA (6x5)
 Poster NEMA (6x5)
 Boletín NEMA (5x4)
Los dos últimos están diseñados específicamente para aplicaciones de iluminación de letreros. La cara de
iluminación está en el plano vertical de los letreros.
Temperatura del color: LED floodlight proporciona una gama de temperaturas de color de 3000, 4000 y
6000 Kelvin contribuyendo a mejorar el exterior de un edificio.
Mantención
Mantención del lumen al 70% a las 50,000 horas.
Instalación
Hay tres kits disponibles para la instalación.
 Montaje del muñón con un soporte de acero de gran espesor con limbo graduado.
 Adaptador de montaje Slipfitter para ser instalado en un poste con 48 a 73 mm de diámetro
 Soporte de montaje en pared que se fije para el proyector de luz LED a través del adaptador de
montaje Slipfitter.
Accesorios de Montaje
T E C N I C A S
Los reflectores LED se deben fijar en la estructura habilitada en tres ángulos tal como especifican los
planos a fin de cubrir la mayor parte del área deportiva
UNIDAD DE MEDIDA
Metros (Und.)
NORMA DE MEDICIÓN
El método de medición se hará en forma individual siendo, los trabajos de la señalización de la losa.
BASES DE PAGO
El pago se hará en forma individual considerando el pago de suministro y colocación en los postes de luz
se hará por metro Unidad (Und.) del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total de mano de obra, leyes sociales, herramientas, materiales, equipo, impuesto y
cualquier otro insumo o suministro que requiera para ejecutar la partida.
Se aplicará una base de imprímanle látex a base de pintura látex, se pasa 02 manos formuladas
especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.
01.08. VARIOS
01.08.01. LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN
La partida contempla la limpieza final de la obra.
Procedimiento Constructivo
Se tendrá cuidado de entregar la obra libre de desmontes y materiales de embalaje de equipos etc.
Sistemas de control de calidad
Verificar la obra Este limpia
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del supervisor, por metro cuadrado (m2) pintado de acuerdo a
las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios
para la ejecución de la partida.
01.08.02. INSTALACION DE MALLA DE NYLON PARA CERRAMIENTO PERI-METRICO (CAMPO DEPORTIVO)

DESCRIPCION
Consiste en la colocación de una malla de protección de Nylon sobre el área del campo deportivo para la
protección de la cobertura metálica. La misma que será solicitada con anticipación y colocada sobre la
malla olímpica a nivel del perímetro del campo deportivo.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por Metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) aplicando el precio unitario respectivo. Entendiéndose por
dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, equipo, herramientas, impuestos y todo
insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
01.08.03. PLACA RECORDATORIO

DESCRIPCION
Luego de la obra el organismo ejecutor colocara la placa recordatoria, donde figure el nombre de la
T E C N I C A S
institución que ejecuta el proyecto, nombre del proyecto y todos los datos que crean conveniente
UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de la presente partida es la UND, y el pago se realizará después de la colocación de este y
previo a la aprobación del Ing. Supervisor.
01.08.04. FLETE TERRESTRE

DESCRIPCIÓN
Comprende todo el transporte necesario para en el traslado de materiales y equipos durante la ejecución
de la obra.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida será global (glb).
FORMA DE PAGO
La forma de pago será previa autorización del supervisor.
01.09. PORTADA DE INGRESO

01.09.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.09.01.01 DEMOLICION DE MURO DE CONTENCION DE ESPESOR 20CM
01.09.01.02 DEMOLICION DE PISO EXISTENTE DE ESPESOR 15CM
01.09.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIONES
01.09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.09.02.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción de trabajos
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se fijarán en el terreno,
utilizando estacas, balizadas, marcas o tarjetas fijas. Los niveles serán referidos de acuerdo al Bench- Mark indicado
en los planos.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos para la
ejecución de las obras. El contratista someterá lo replanteado a la aprobación del Supervisor y/o Inspector antes de
dar comienzo a los trabajos.
Calidad de los Materiales
El equipo que realice el trazo y replanteo, deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluirá un
teodolito, un nivel, mira, jalones, cintas metálicas o de tela de 25 a 50 m., cordeles, plomadas de albañil, reglas de
madera, escantillón, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón; cemento, yeso tiza, libretas, lápiz de
carpintero, y otros.
Verificar primero los planos para realizar los trabajos de campo.
Sistema de control de calidad
Verificar en el terreno la materialización de los puntos.
Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cuadrados (m2
Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.09.02.02 EXCAVACION MANUAL DE PLATAFORMA PARA ACCESO

Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del terreno, donde se indican en los
planos del proyecto, realizadas a mano para alojar los sardineles de las veredas, de acuerdo a los niveles aprobados
por la supervisión y/o inspección.
T E C N I C A S
Los equipos y herramientas a emplearse serán a criterio del Contratista.
Excavar a mano hasta los niveles señalados en los planos.
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio de acuerdo a lo indicado en
planos, antes de excavar.
Condición de Pago
01.09.02.03 EXCAVACION PARA ZAPATA


Condición de Pago
01.09.02.04 EXCAVACION PARA PARA CIMIENTO CORRIDO

Condición de Pago
01.09.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO CON PLANCHA 7.0HP

Comprende la ejecución de trabajos de relleno de zanjas, como es el caso de cimentaciones y zapatas.
T E C N I C A S
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las excavaciones de la misma
obra
Verificados los niveles interiores, se procederá al suministro del material propio que será acumulado y esparcido en
una capa de 10 cms. de espesor para proceder al compactado, empleando plancha compactadora previamente el
material será regado con agua.

El material será compactado hasta alcanzar una densidad de campo mayor al 95% de densidad máxima proctor
modificado de laboratorio.
La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3).
01.09.02.06 NIVELACION INTERIOR Y COMPACTADO CON PLANCHA 7.0HP

Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general indicado en los planos, siempre existe
una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para recibir el piso, en consecuencia,
se debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque está encerrada entre los elementos de fundación,
puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado con máquina. El apisonado se
acostumbra efectuar por capas de un espesor de 10cm para asegurar mejor compactación.
Buen materia granular y maquina compactadora tipo plancha.
Consiste en la colocación de material granular con un espesor de 10 cms. Convenientemente compactado.
El material será compactado hasta alcanzar una densidad de campo mayor al 95% de densidad máxima proctor
modificado de laboratorio.
Condición de Pago
01.09.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra producidos durante la ejecución de la construcción.
La eliminación del material se hará con equipo fuera de obra.
A criterio del Contratista.
Verificar que se elimine todo material excedente de la obra. Y controlar su disposición final en botaderos aprobados.
Condición de Pago
T E C N I C A S
01.09.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.09.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 C-H
Consiste en colocar concreto en el fondo de las zanjas de las zapatas con el espesor y dosificación señalado en los
planos de cimentación.
Cumplir con lo señalado en generalidades ítem 01.03.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el
fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.
Tomar muestras; probetas para efectuar su rotura posterior de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de
Edificaciones, asimismo cumplir con lo señalado en el ítem 01.03 Generalidades.
La Unidad de medición es en metros cuadrado (m2); el cómputo total se obtendrá sumando el área de cada uno de
los zapata. El área de una zapata será igual al producto del ancho por la longitud efectiva.
Condición de Pago
01.09.03.02 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

Consiste en colocar concreto en las zanjas con la dosificación señalada en los planos de cimentación.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el
fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. ,
Dé espesor, pudiendo agregarse piedra con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del
volumen del cimiento; La piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún
punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad.

Tomar muestras; probetas para efectuar su rotura posterior de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de
Edificaciones, asimismo cumplir con lo señalado en los Generalidades. UTILIZAR CEMENTO PORLAND TIPO V
La Unidad de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno de los
tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Condición de Pago
01.09.03.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA PISO DE PORTADA

01.09.03.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA REPOSICION DE VEREDA
01.09.03.05 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA GRADERIAS
Esta comprendido la construcción de veredas serán obtenidas con concreto f’c=175 kg/cm2, acabado semi
pulido y bruñado a cada metro.
T E C N I C A S
La vereda será de concreto Premezclado con una resistencia a la compresión a los 28 días de f ‘c = 175
Kg/cm2, la capa de desgaste será con mortero de 1:3. El vaciado será en paños, cuyo espesor será de 10 cm.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la vereda, luego del fraguado inicial se curará este
por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
Calidad de los materiales
pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento contra
la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas
establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien
graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90
limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el
ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de
sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar
Sistemas de control de calidad
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel de para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m 3).
Forma de Pago
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por metro cuadrado de vereda ejecutado. La partida
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios para la
ejecución de la partida.
01.09.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADERIAS

Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de
endurecimiento, dará forma la vereda.
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
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impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo
de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal cuando
el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras
materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto
después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no
deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
Calidad de los materiales
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada
y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que
sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad y
horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera
2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de
T E C N I C A S
2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizara clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
Equipos y herramientas
 Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras etc.)
El encofrado y desencofrado de vereda, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2)
Forma de Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.09.03.07 JUNTAS DE TECNOPORT 1”

01.09.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en los planos
del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como
también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-
77) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Se utilizará Portland Tipo V y II para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla con las normas
de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +/-
1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado,
para que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para
los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 -
ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Porcentaje
Material
permisible
por peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1
Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1
T E C N I C A S
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas estándar
(ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % QUE PASA

3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
Malla % QUE PASA

30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza
no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para
las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C - 88 y otras que
considere necesario.
El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo,
materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las
normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla de
agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el
Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir con los
siguientes límites:
Malla % que pasa

1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
T E C N I C A S
8” 5 máx.
El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la
obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el tamaño de
la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2" como
máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo
menos semanalmente.
El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras
con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a
la compresión a los 7 y 28 días de resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para
tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-C-70.
Admisturas y Aditivos
Se permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos
que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se almacenarán
los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración de los mismos,
no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación o
mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe proveerse equipos
de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben
protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un
análisis preparado por el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en
laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad
en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos ensayos
son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan
con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma que
T E C N I C A S
en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente
debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que
son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de concreto un poco
más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente
sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en el
orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas
que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la boca de
descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este dispositivo
entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto. El acero
debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un
determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de
mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.
Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.
CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una máquina mezcladora
mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones a fin
de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos deben
ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados por un
laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por
la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado
de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los
refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe de
tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo
éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento para que
esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y
menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en
cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10%
de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la
T E C N I C A S
misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad
del concreto, de acuerdo a las
Especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una
sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del
Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la mezcladora
cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de
los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de
1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
En caso de la adición de admisturas y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando sistema de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará debiendo
limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar
sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.
Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas las caras
que van a recibir el concreto con aceites o agentes tensio - activos o lacas especiales para evitar que el concreto se
adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos que
puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en precario
estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está autorizado
que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición correcta,
todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en las
formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes y que se permita
una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm, de altura, se evitará que el
concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de
acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobadas por el Ingeniero.
T E C N I C A S
Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en
el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores
eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse
perfectamente a las armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe
de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que tienen su masa de 10 cm, de
diámetro; los vibradores de mayor diámetro pueden bajarse el impulso a 6000 vibraciones por minuto.
Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto
que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrado.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro - acabadoras, será ejecutada una vibración
complementaria con profundidad con sistemas normales.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se
deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso de que se descomponga en el proceso de trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente
en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm, se retirarán en igual
forma; no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el vaciado solidariamente en el caso
de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocará primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de
la mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor resistencia en idéntica forma cuidando en cada caso
que la mezcla sea pastosa y sin disgregación, efectuándose el consolidado correspondiente.
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor se
necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Ingeniero.
En términos generales, ellas deben estar ubicada cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el caso de que
una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada lateralmente a una distancia igual al
doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la loza o viga, o en la parte
superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras inclinadas
adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en todas las juntas entre paredes
y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Ingeniero Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno de los
métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será retirado
en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no deje lechada,
T E C N I C A S
partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación, no habrá refuerzos de unión; el
espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el concreto,
serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos
huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.
Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad
debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto; el
curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC cuando hay inclusión de aditivos el
curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero Inspector.
Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riesgos
o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser
aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.

Rociado continúo
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y deberá satisfacer
los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal expuestas al calor
por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda
desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito según la
unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los concretos
con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de
curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los
mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión
ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como esfuerzos
producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
ENCOFRADOS
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el
concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y
la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido
T E C N I C A S
o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas
entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseadas con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntuales, deben ser provistos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser
arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos
donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser removidos sin causar
astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas
serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm, de la
superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si
es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza
del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero Inspector dichos tamaños y
espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el
espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de
textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva responsabilidad del
Ingeniero Contratista.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo
que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
Zapatas: En planta de - 6 mm. a + 5 mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm, reducción en el espesor,
5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a + 1.2 cm.
Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
Hasta 12 mts. 2 cm.
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.
En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente observadas en
su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
T E C N I C A S
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes no
sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar el tiempo necesario
para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
Costado de zapatas y muros 24 horas
Costado de columnas y vigas 24 horas

Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 7 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos el tiempo de
permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Inspector.
ACERO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto pre-
fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga de fluencia f’y
= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote
grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en
las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento
del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe hacerse en
frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se
doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros,
no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos
y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas
señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado
del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras lizas será el
doble del que se use para las corrugadas.
Pruebas:
El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a
pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71 en
número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del Contratista
para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a
posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más o menos; pasada la cual no puede ser
aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de corte ± 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
T E C N I C A S
c) Para el doblado ± 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad o menos ± 6mm.

e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
01.09.04.01 ZAPATAS
01.09.04.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS
Constituyen el cimiento de las columnas. Su ubicación y dimensiones están determinadas en los planos respectivos
Se denominan zapatas aisladas, a las que soportan una sola columna, zapatas combinadas, a las que sirven de
soporte de dos o más columnas y zapatas conectadas, a las que son unidas por una o más vigas de cimentación.
Cumplir con lo señalado en generalidades ítem 01.04.
Se vaciara el concreto en capas y cumplir con lo señalado en el ítem 02.03 Generalidades.

Ensayos de las probetas de acuerdo al Reglamento de Edificaciones y generalidades ítem 02.03.
La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3). Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la
forma de la zapata.
Condición de Pago
01.09.04.01.02 ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2

Consiste en colocar estructuras de acero tal como indican los planos de estructuras.
Cumplir con lo señalado en generalidades ítem 01.04, aceros.
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el ítem 01.04, aceros.
Verificar que los amarres entre varillas sean perfectos y que todas estén amarradas con alambre Nº 16.
La Unidad de medición es en Kilos (kg); el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente
empleados por sus respectivas densidades, según planilla de metrados.
Condición de Pago
01.09.04.02 SOBRECIMIENTO ARMADO

01.09.04.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO ARMADO
DESCRIPCION
Los sobrecimientos armados, se diseñarán para soporte del terreno natural, de manera que trabajen en conjunto, con
el cimiento.
T E C N I C A S
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará por metro cúbico de material empleado, con el precio unitario del contrato entiéndase que dicho
precio y pago constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas, equipo, leyes sociales, impuestos y
otros insumos o suministros que se requiera para la ejecución de esta partida. . Antes del pago de lo ejecutada este
debe ser evaluado y aprobada por el Ente Supervisor.
01.09.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO ARMADO

Consiste en colocar estructuras de madera para dar forma al concreto.
Cumplir con lo señalado en generalidades ítem 01.04, encofrado.
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el ítem 01.04, encofrado.
Verificar que la madera a emplear sea el especificado en los costos unitarios.
La Unidad de medición es en metros cuadrados (m2);

Condición de Pago
01.09.04.02.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2.
Consiste en colocar estructuras de acero tal como indican los planos de estructuras.
Cumplir con lo señalado en generalidades ítem 01.04, aceros.
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el ítem 01.04, aceros.
Verificar que los amarres entre varillas sean perfectos y que todas estén amarradas con alambre Nº 16.
La Unidad de medición es en Kilos (kg); el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente
empleados por sus respectivas densidades, según planilla de metrados.
Condición de Pago
completar la partida. FY=4,200KG/CM2, GRADO 60
01.09.04.03 COLUMNAS
01.09.04.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS
DESCRIPCION
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superiores a las
T E C N I C A S
transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto la altura de las columnas se considerará:
En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo)
En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga el pie de la columna y la
cara superior de la cabeza de la columna.
El concreto será de f’c=210 Kg/cm². El batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse esta operación por lo mínimo durante un minuto de carga.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará por metro cúbico de material empleado, con el precio unitario del contrato entiéndase
sociales, impuestos y otros insumos o suministros que se requiera para la ejecución de esta partida. . Antes
del pago de lo ejecutada este debe ser evaluado y aprobada por el Ente Supervisor
01.09.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
Los encofrados podrán sacarse a los dos días de haberse llevado a cabo el vaciado la viga de cimentación.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2)
NORMA DE MEDICION
El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las columnas. El
área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el
concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas
empotradas en muros deben de contarse.
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará por el área encofrada (y desencofrado), con el precio unitario del contrato entiéndase
DESCRIPCION
El Acero en Las Columnas responde a la respuesta que deben dar las columnas a las Solicitaciones de
esfuerzo de tracción por flexión. El Acero a colocar no de cortado ni tener empalmes en los Centros de las
alturas, el Fierro debe colocarse en los cuatro lados de la columna, EL diseño de refuerzo debe ser completo
y evaluarse por varios factores. El Fierro de Refuerzo debe llevar estribos en los extremos y en todo la
longitud de la altura, el Empalme mínimo debe ser de 60cm y debe estar bien atortolado.
UNIDAD DE MEDIDA
Es en Kg.
T E C N I C A S
NORMA DE MEDICION
El cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en los apoyos.
Se computara los estribos y los refuerzos a colocar.
FORMA DE PAGO
El pago del Acero en construcción utilizado se hará por medio de valorizaciones, que a su vez serán el
resultado final de los Metrados de Fierro trabajado en cada estructura. El lng. Residente es el encargado de
confeccionar la planilla de Metrados de fierro, para saber que cantidad de Acero en Kg, ha sido trabajado. La
unidad de medida para el pago del trabajo del fierro es el Kg. Antes de todo pago, el trabajo de la partida
ejecutada debe ser evaluado, probado, revisado, controlado y aprobado por el Ente Supervisor o Inspector.
01.09.04.04 VIGAS
01.09.04.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN VIGAS
DESCRIPCION
Las vigas son elementos generalmente en horizontal y/o inclinados, para conectar las columnas, de manera
que trabajen en conjunto,
El concreto será de f’c=210 Kg/cm². El batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse esta operación por lo mínimo durante un minuto de carga.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará por metro cúbico de material empleado, con el precio unitario del contrato entiéndase
01.09.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

DESCRIPCION
Los encofrados podrán sacarse a los dos días de haberse llevado a cabo el vaciado la viga de cimentación.
La Madera deberá ser de Tornillo, seca y emporrado con Petróleo.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará por el área encofrada (y Desencofrado), con el precio unitario del contrato entiéndase
DESCRIPCION
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean desplazadas durante la
colocación del concreto. Con este objeto se pueden emplear dados de concreto o barras esparcidoras. El
espaciamiento libre mínimo entre las barras será 2.5 cm. si se usan barras redondas de más de una pulgada
de diámetro, el espaciamiento mínimo será su diámetro, si se usan barras cuadradas de lado mayor de 1”, el
espaciamiento mínimo será de una y media de su lado. Cuando las barras de acero de las vigas se colocan
en dos o más hileras el espaciamiento mínimo (libre) entre las hileras será de 2.5 cm. Empalme de las
barras de la armadura en general se evitarán los empalmes de las barras de las losas y vigas en las zonas
T E C N I C A S
de máximos esfuerzos. En los elementos en que haya varias barras empalmadas en una misma zona, se
observará entre empalmes el espaciamiento mínimo indicado anteriormente. La longitud del empalme de los
elementos a comprensión será de 24 diámetros y la de los elementos a flexión será a 50 diámetros. El acero
a colocar debe ser de f y = 4,200 kg/cm² y debe contener en alto relieve el Nombre de Sider Perú o Aceros
Arequipa.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (Kg).
FORMA DE PAGO
confeccionar la planilla de Metrados de fierro, para saber qué cantidad de Acero en Kg, ha sido trabajado. La
unidad de medida para el pago del trabajo del fierro es el Kg. Antes del pago de lo ejecutada este debe ser
evaluado y aprobada por el Ente Supervisor.
01.09.04.05 LOSA MACIZA

01.09.04.05.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN LOSA MACIZA
ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Comprende los trabajos necesarios para el llenado de la losa maciza que comprenden en esta obra,
entendiéndose por losa maciza a todos los elementos horizontales armados en el sentido y que sirven como
diafragma rígido para mantener la unidad de la estructura frente a cargas horizontales de sismo.
EJECUCIÓN
Para el llenado de losa maciza se procederá primero con el llenado de vigas evitando los refuerzos se
muevan.
Se debe tener cuidado con los ductos que quedaron embutidos en el concreto a fin de que no se fusionen.
Luego se procederá con el llenado de la losa tratando de que el concreto se coloque lo más rápido posible
para evitar la formación de juntas.
Una vez llenadas la losa maciza se evitará en lo posible que vuelva a ser vibrada para evitar la segregación
del concreto.
La medición del concreto en la losa maciza se realizará por metro cúbico (m3) teniendo en cuenta las
dimensiones proyectadas en los planos.
BASES DE PAGO
Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto vaciado según planos y
dosificaciones del diseño de mezclas.
Se entiende que el pecio y el pago constituyen compensación por M.O. materiales, herramientas, equipos,
imprevistos y desperdicios necesarios para la Ejecución de la partida.
01.09.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA MACIZA

Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para realizar los encofrados que
van a dar forma a los elementos horizontales en que el encofrado de fondo será sostenido
EJECUCIÓN
Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se habilitará las tornapuntas,
cabezales, pies derechos y arriostres laterales teniendo en cuenta las dimensiones de la losa y la altura a la
cual se ubicar.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en cuenta el peralte del
elemento al cual van a dar forma. El Supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los requisitos
de resistencia a los esfuerzos a los que será sometida.
No se aceptará madera demasiado dañada para la habilitación de encofrados de losas.
T E C N I C A S
No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de cualquier parte de la estructura en
proceso de construcción mientras ésta no haya alcanzado la resistencia suficiente como para soportar su
propio peso.
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de multiplicar el largo de la superficie
en contacto con el concreto por la altura del elemento.

BASES DE PAGO
Se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que en dicho
precio y pago se encuentran considerados los costos de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

DESCRIPCION
Arequipa.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (Kg).
FORMA DE PAGO
01.09.04.06 PARAPETO ARMADO

01.09.04.06.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN PARAPETO ARMADO
Comprende los trabajos necesarios para el llenado de parapeto que comprenden en esta obra,
entendiéndose por parapeto maciza a todos los elementos virticales para mantener la unidad de la
estructura frente a cargas horizontales y verticales de sismo.
EJECUCIÓN
Para el llenado de parapeto se procederá primero con el llenado de losa maciza
Se debe tener cuidado con los ductos que quedaron embutidos en el concreto a fin de que no se fusionen.
Luego se procederá con el llenado de la losa maciza tratando de que el concreto se coloque lo más rápido
posible para evitar la formación de juntas.
La medición del concreto en la losa maciza se realizará por metro cúbico (m3) teniendo en cuenta las
dimensiones proyectadas en los planos.
BASES DE PAGO
T E C N I C A S
Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto vaciado según planos y
dosificaciones del diseño de mezclas.
Se entiende que el pecio y el pago constituyen compensación por M.O. materiales, herramientas, equipos,
imprevistos y desperdicios necesarios para la Ejecución de la partida.
01.09.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PARAPETO ARMADO

Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para realizar los encofrados que
van a dar forma a los elementos de parapeto
EJECUCIÓN
Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se habilitará las tornapuntas,
cabezales, pies derechos y arriostres laterales teniendo en cuenta las dimensiones de la losa y la altura a la
cual se ubicar.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en cuenta el peralte del
elemento al cual van a dar forma. El Supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los requisitos
de resistencia a los esfuerzos a los que será sometida.
No se aceptará madera demasiado dañada para la habilitación de encofrados de losas.
No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de cualquier parte de la estructura en
proceso de construcción mientras ésta no haya alcanzado la resistencia suficiente como para soportar su
propio peso.
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de multiplicar el largo de la superficie
en contacto con el concreto por la altura del elemento.
BASES DE PAGO
Se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que en dicho
precio y pago se encuentran considerados los costos de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
DESCRIPCION
Arequipa.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (Kg).
FORMA DE PAGO
T E C N I C A S
02. MANEJO AMBIENTAL

02.01. PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS EN LA CONSTRUCCIÓN Y CONTROL AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN
Se especifican en esta partida las acciones generales tendientes a atenuar los efectos ambientales que
pueden resultar de la ejecución de las obras. Para la ejecución de los trabajos se deberán tener en cuenta
todas las recomendaciones del Estudio de Impacto Ambiental, el cual hace parte del Expediente Técnico
y, en particular, lo que se estipula a continuación
Alcance del trabajo
Para procurar el adecuado manejo y control ambiental durante el proceso constructivo, se presentan en la
partida “Gestión Ambiental” las recomendaciones y guías ambientales generales relacionadas con la
construcción de obras viales. Las recomendaciones específicas para cada una de las obras y actividades
se presentan dentro de las especificaciones respectivas.
Las especificaciones bajo las cuales se ejecutarán las obras, objeto por el cual se citan en los lugares
correspondientes. Donde se mencionen especificaciones o normas de diferentes entidades o instituciones
se entiende que se aplicará la última versión o revisión de dichas normas.
Los aspectos que en materia ambiental presenten estas especificaciones estarán incluidos en el Plan de
Manejo Ambiental, que contiene las medidas recomendadas para la mitigación de los efectos causados
por la construcción del proyecto vial, las cuales serán de estricto cumplimiento, una vez sea aprobado
dicho plan.
La legislación peruana en materia de protección ambiental cuenta con leyes, decretos y reglamentos que
enmarcan las actividades que pueden afectar el medio ambiente y soportan desde el punto de vista legal y
técnico, las acciones dirigidas a la protección de los recursos naturales.
Entre los instrumentos que regulan y normalizan la política ambiental están:
Código del Medio Ambiente (D.L. 613)
Manual Ambiental para el Diseño y Construcción de vías del Ministerio de Transporte y Construcciones.
Legislación acerca de las unidades de conservación.
Ley No 26786 “Ley de Evaluación de Impacto Ambiental para Obras y Actividades” referente a la
utilización de recursos naturales.
Legislación sobre Monumentos Arqueológicos
Para verificar la eficacia de las medidas propuestas o la mitigación oportuna de los efectos ambientales, el
Estudio de Impacto Ambiental propone la creación de la Supervisión Ambiental como entidad operativa
adscrita a la Supervisión de construcción, la cual velará por el cumplimiento del Plan de Manejo.
La Entidad Ejecutora será responsable, durante la ejecución de las obras, de la protección y la
conservación del entorno humano, físico y biológico de las áreas ubicadas en la zona del proyecto.
Para el logro de este objetivo, la Entidad Ejecutora deberá enterarse de las condiciones de vida de la
comunidad que habita en la zona de las obras, y pondrá en práctica medidas y controles para la
preservación del bienestar de la misma y del medio ambiente, en aspectos originados por la construcción
de la obra y relacionados con la prevención de riesgos de la población, la circulación vehicular y los
servicios públicos. La base para la planeación de las actividades requeridas para cumplir con estos
objetivos será lo ofrecido en el Plan de Manejo Ambiental del proyecto.
T E C N I C A S
CONCEPTOS GENERALES DE GESTIÓN AMBIENTAL
Con el fin de mitigar el impacto ambiental en el sector del proyecto, especialmente en lo que se refiere a la
incomodidad de los vecinos y los daños del entorno físico y ecológico, la Entidad Ejecutora deberá tener
en cuenta lo siguiente para la ejecución del trabajo:
Demarcación y aislamiento del área de los trabajos.
El Propietario del proyecto, por intermedio del Supervisor, determinará el límite de la zona de trabajo que
podrá ser utilizada por el residente durante la ejecución de las obras. En los sitios definidos por el
supervisor, se colocarán barreras, para impedir el paso de tierra, escombros o cualquier otro material, a
las zonas adyacentes a las del trabajo.
Manejo de los materiales de las excavaciones.
Los materiales excedentes de las excavaciones o de la limpieza de cauces se retirarán en forma inmediata
de las áreas de trabajo, protegiéndolos adecuadamente, y se colocarán en las zonas de depósito
(botaderos) previamente seleccionadas o aquellas indicadas por la Supervisión y de acuerdo con lo
indicado en la sección relacionada con dichos sitios.
Señalización.
Además de lo estipulado en el pliego de condiciones, la Entidad Ejecutora tendrá a su cargo la
señalización completa de las áreas de trabajo, y la construcción y conservación de los pasos temporales,
vehiculares y peatonales, que se puedan requerir.
Protección de las excavaciones exteriores.

La Entidad Ejecutora deberá tomar medidas que garanticen la seguridad del personal de la obra, de la
comunidad, de las construcciones existentes y de la obra misma. la Entidad Ejecutora manejará
correctamente las aguas superficiales, mediante sistemas de drenaje y bombeo que lleven el agua a los
sitios autorizados, para garantizar la estabilidad de las excavaciones y la limpieza y seguridad del área de
trabajo.
Almacenamiento de materiales dentro del área de trabajo.
La Entidad Ejecutora contará con sitios de almacenamiento de materiales, bien localizados, que faciliten el
transporte de los mismos a los sitios donde hayan de utilizarse.
Control de agentes contaminantes sólidos, líquidos y gaseosos.
La Entidad Ejecutora, además de acatar las normas de seguridad, tendrá especial cuidado en preservar
las condiciones del medio ambiente, principalmente en lo relativo al manejo y operación del equipo
mecánico para la ejecución de los trabajos, para lo cual evitará el vertimiento al suelo y a las aguas de
grasas y aceites; además, seguirá las recomendaciones de los fabricantes en cuanto al control de la
emisión de partículas del material o gases.
Control de ruido.
La Entidad Ejecutora será responsable de controlar el nivel de ruido producido por la ejecución de las
obras, para lo cual seguirá las recomendaciones de los fabricantes de los equipos. Donde se pueda
afectar a la comunidad, los horarios de trabajo se programarán de tal forma que se minimicen las
molestias.
Energía eléctrica.
La Entidad Ejecutora, en lo posible contará con instalaciones que garanticen el suministro de energía
eléctrica suficiente para sus instalaciones y operaciones. Tanto las señales como las protecciones de las
obras estarán adecuadamente iluminadas, con dispositivos de luz fija o intermitente o ambos, que sirvan
como guías para la circulación vehicular y peatonal durante la noche y en circunstancias especiales.
Limpieza.
La Entidad Ejecutora mantendrá limpios todos los sitios de la obra y evitará la acumulación de desechos y
basuras, los cuales serán trasladados a los sitios de depósito autorizados.
SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN
Se considera de vital importancia, suministrar oportunamente a la comunidad la información necesaria
sobre los efectos que las construcciones de las obras puedan causar a sus condiciones de vida, para lo
cual será necesario que la Entidad Ejecutora utilice una serie de estrategias de comunicación a través de
T E C N I C A S
los diferentes medios (periódicos, radio, televisión, comunicados y otros) existentes en la zona. Con tal
información orientará a la comunidad sobre la magnitud y el alcance de la obra, especialmente en los
siguientes aspectos:
- Objetivos y beneficios del proyecto y demarcación de las áreas afectadas por la ejecución del mismo.
- Posibles interferencias y trastornos momentáneos en las condiciones de vida de la población.
- Variaciones momentáneas o definitivas en la circulación del tránsito vehicular o peatonal.

- Información previa sobre los cortes o suspensión en los servicios públicos, por necesidades del trabajo o
reubicación de los mismos.
- Información sobre dificultades o variaciones que sufra el proyecto e incomoden a la comunidad.
- Recuperación de las áreas degradadas por el proyecto.
- Prevención de daños y recuperación de la infraestructura afectada por el proyecto (acueductos, redes
eléctricas, viviendas, cultivos, etc.).
- Riesgos de accidentes durante la ejecución de las obras y las medidas de control que se pondrán en
práctica, con el fin de prevenirlos. Así mismo, la colaboración que se requiere de la comunidad, en este
sentido.
PROTECCIÓN Y CUIDADO DE LOS SITIOS DE TRABAJO
La Entidad Ejecutora será responsable de los daños que se puedan ocasionar a las propiedades privadas
o a las vías públicas. En caso de que se requiera demoler alguna obra, las estructuras se reemplazarán o
reconstruirán tan pronto como sea posible de acuerdo con las instrucciones del supervisor.
La Entidad Ejecutora tendrá especial cuidado en restablecer las superficies o zonas afectadas por la
ejecución de las obras, en forma tal que las condiciones de reposición sean iguales o mejores que las
existentes antes de la iniciación de los trabajos, para lo cual se tomarán fotografías con el fin de
determinar su estado inicial.
La Entidad Ejecutora protegerá al máximo los árboles y arbustos existentes; en caso de ser necesaria su
remoción, se solicitará el permiso de la autoridad competente.
NORMAS DE CONTROL AMBIENTAL
Además de la legislación ambiental, señalada anteriormente, y de todas las condiciones establecidas en
los numerales anteriores, la entidad deberá acatar las siguientes normas:
Toda contravención o acción de personas que residan o trabajen en la obra y que origine daño ambiental,
deberá ser del conocimiento de la Supervisión en forma inmediata.
La Entidad Ejecutora será responsable de efectuar, a su costo, la acción correctiva apropiada determinada
por la Supervisión por contravenciones a las presentes normas.
La Entidad Ejecutora se responsabilizará ante el dueño del proyecto por el pago de sanciones decretadas
por entidades gubernamentales por violación de las leyes y disposiciones ambientales durante el período
de construcción.
Los daños a terceros causados por incumplimiento de estas normas son responsabilidad de la entidad,
quien deberá remediarlos a su costo.
NORMAS GENERALES
El equipo móvil, incluyendo maquinaria pesada, deberá operarse de tal manera que cause el mínimo
deterioro a los suelos, vegetación, cauce de las corrientes e infraestructura de servicios, en el sitio de la
obra.
La Entidad Ejecutora debe mantener en buen estado de funcionamiento toda su maquinaria a fin de evitar
escapes de lubricantes o combustibles que puedan afectar los suelos, los cursos de agua, y el aire.
La Entidad Ejecutora debe establecer controles que permitan la verificación del buen estado de
funcionamiento de su maquinaria y equipos por parte de la Supervisión.
Con el objeto de evitar accidentes el residente debe restringir el acceso de vehículos y peatones a los
frentes de obra, particularmente a sitios de excavaciones y plantas de trituración.
NORMAS PARA EL COMPONENTE AIRE
T E C N I C A S
Las quemas de todo tipo de materiales (basuras, residuos de construcción, material vegetal, etc.) están
prohibidas.
Para el almacenamiento de materiales finos deben construirse cubiertas laterales para evitar que el viento
disperse el polvo hacia los terrenos vecinos.
NORMAS PARA EL COMPONENTE AGUA
No se permitirá el uso, tránsito o estacionamiento de equipo móvil en los lechos de las corrientes, ni en
sitios distintos del frente de obra, a menos que sea estrictamente necesario y con autorización de la
Supervisión.
El aprovisionamiento de combustibles y lubricantes y el mantenimiento, incluyendo el lavado y purga de
maquinaria, del equipo móvil y otros equipos, deberá realizarse de tal forma que se evite la contaminación
de ríos, lagos y/o depósitos de agua por la infiltración de combustibles, aceites, asfalto y/u otros
materiales.
La ubicación de los patios para aprovisionamientos de combustible y mantenimiento, incluyendo el lavado
y purga de maquinaria, se aislará de los cursos de agua vecinos. El manejo de combustibles se debe
realizar de acuerdo con la reglamentación vigente, en particular en lo relacionado con retiros, diques y
pozos de contención de derrames en los sitios de almacenamiento.
Los drenajes deben conducirse hacia cauces naturales. En caso de no ser posible, se deben construir
obras de protección para la disipación de energía.
Las basuras y los residuos de tala y del roce y limpieza no deben ser arrojados directamente a los cursos
de agua.
Los accesos provisionales de construcción deben disponer de cunetas y canales en tierra o en concreto.
Las cunetas y canales que confluyan a un curso de agua, deberán estar provistos de obras civiles que
permitan la decantación de sedimentos.
Los pisos de los patios de almacenamiento de materiales de construcción y de los frentes de obra,
deberán tener un buen drenaje que lleve las aguas primero a un sistema de retención de sólidos y luego a
la corriente más cercana.
Los vehículos de transporte de concreto, mezcla asfáltica, emulsiones y aceites deben estar en buen
estado para evitar derrames en lugares entre la planta y la obra.
NORMAS PARA EL COMPONENTE SUELO
Los patios de almacenamiento de materiales clasificados para construcción deben tener una base tratada
adecuadamente, con el fin de evitar el deterioro del suelo.
Los aceites y lubricantes usados, los residuos de limpieza y mantenimiento, y de desmantelamiento de
talleres, y otros residuos químicos deberán ser retenidos en recipientes herméticos y la evacuación final
deberá hacerse conforme a instrucciones de la Supervisión. En ningún caso podrán ser enterrados
directamente, ni tener como receptor final los cursos de agua.
En caso de derrames accidentales de concreto, lubricantes, combustibles, etc., los residuos deben ser
recolectados de inmediato por la Entidad Ejecutora y su disposición final debe hacerse de acuerdo con las
instrucciones de la Supervisión.
NORMAS PARA EL COMPONENTE SALUD
Los campamentos y frentes de obra deberán estar provistos de recipientes apropiados para la disposición
de basuras (recipientes plásticos con tapa). Todo desecho proveniente de ellos deberá ser trasladado al
lugar adecuado (relleno sanitario sí existe).
OTRAS NORMAS
El empleo de menores de edad para cualquier tipo de labor en los frentes de obras o campamentos estará
estrictamente prohibido.
La Entidad Ejecutora, deberá instruir a todo su personal sobre las formas adecuadas de comportamiento y
actuación con la comunidad, para lograr una actitud y disposición favorable de ésta hacia el proyecto, y
evitar traumatismos, en la realización del proyecto e impactos en la misma comunidad.
ACCESOS
La Entidad Ejecutora tendrá a su cargo la construcción de los accesos que considere necesario para la
T E C N I C A S
ejecución del proyecto y las demás instalaciones temporales que requiera, tales como campamentos para
vivienda del personal, oficinas, almacenes, talleres, depósitos, áreas de almacenamiento, servicios de
agua potable y desagües, entre otros, para atender las necesidades del personal que empleará en la
ejecución de la obra.
Cuando sea necesario efectuar para la construcción de instalaciones temporales y accesos, labores de
remoción de vegetación y material orgánico, estas actividades se ejecutarán en la forma que se señala en
estas especificaciones. Sin embargo, no habrá pago adicional por este concepto y su costo deberá estar
incluido en los precios unitarios.
Antes del inicio de la construcción de accesos, la Entidad Ejecutora deberá presentar, para la aprobación
de la Supervisión un Plan de Manejo para dichas vías en el cual se incluyan las medidas de prevención,
control y restauración para su operación y desmantelamiento.
ATENCIÓN DE CONTINGENCIAS
La Entidad Ejecutora deberá tener en cuenta que el proyecto tiene dentro de la estructura del plan de
manejo ambiental, el programa de manejo de contingencias, (numeral 6.1.10), el cual debe considerarse
durante el proceso constructivo, como respuesta a un evento inesperado que pueda afectar negativamente
al medio ambiente o al proyecto mismo.
La Entidad Ejecutora debe tener en cuenta que, de acuerdo con dicho Plan de Contingencia, tiene
participación directa en algunos de los comités que conforman su estructura organizativa. Además, la
Entidad Ejecutora deberá proveer toda la colaboración necesaria a dicha estructura para la realización de
actividades preventivas de atención y control durante una emergencia y después de ella.
En todo caso, durante una emergencia, la Entidad Ejecutora deberá acatar las instrucciones del Comité
Coordinador del Plan de Contingencia y poner a su disposición los recursos humanos y técnicos
necesarios.
T E C N I C A S

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EXPEDIENTE TECNICO DEL IOARR:

“CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS; EN EL (LA) SERVICIO DE PRACTIVA

5. CONOCIMIENTO DEL LUGAR PARA LA ACTIVIDAD Y ACCESOS.

ASTM-C-494 Aditivos químicos para concreto.

ASTM-A-615 Especificaciones para acero de refuerzo para concreto.

c. El metrado tienen validez sobre los presupuestos.

labores para cada frente y / o etapa de trabajo.

8.9 CONCLUSION Y ENTREGA DE LA OBRA

01. CONSTRUCCION DE COBERTURA DE INSTALACIONES DEPORTIVAS

01.01.01.02. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)

01.01.01.03. CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA h=2M

01.01.02. INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.03. TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.04. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

01.01.05. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

01.01.05.02. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

los equipos de construcción, de los procedimientos constructivos, en conformidad con el Plan de

01.01.05.03. SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

01.01.05.04. CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

organizaciones competentes. jabón líquido, alcohol en gel, alcohol medicinal, recipientes de

SUMINISTRO DE MATERIALES DE PROTECCION INDIVIDUAL

01.02. INSTALACIÓN DE COBERTURA METÁLICA

- Soldadura con electrodo metálico

01.02.01.03. CERCHA PARA SOPORTE DE CANALETA

01.02.01.04. SM - 02 (75X75MM, E=3MM)

 Mejor protección contra la corrosión

• Plegadora eléctrica o hidráulica 1 Unidad

01.03. REFACCION DE LOSA DEPORTIVA

01.03.02. RELLENO DE JUNTAS CON CONCRETO SIMPLE f´c = 100 kg/cm2

la resistencia a los 7 y 28 días.

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

01.04. SARDINEL DE PROTECCION EN BORDE DEL CAMPO DEPORTIVO

01.04.02. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN SARDINEL DE PROTECCION

01.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO, EN SARDINEL DE PROTECCION

que sea necesario.

01.05. INSTALACIÓN DE GRASS SINTETICO

Hoyos de drenaje / m²: 50

la fibra de grass sintético.

01.06. DRENAJE PLUVIAL

Se realizará el suministro e instalaciones de accesorios de la canaleta plivial metalica para su

01.06.02. REDES COLECTORAS

01.06.03. ACCESORIOS DE TUBERIAS

01.06.03.03. ABRAZADERA GALVANIZADO DE 4", CON FIJADOR REGULABLE EN PARED

Se realizará el suministro e instalaciones de accesorios de las tuberías indicadas para su funcionamiento

01.06.04. COLUMNETA DE PROTECCION

01.06.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETA DE DRENAJE PLUVIAL

01.07.01.02. CABLE LSOH - 6MM2

Con los siguientes espesores de aislantes:

o Alta eficiencia para cumplir los requisitos fotométricos rigurosos

Aislado del medio ambiente.

 Flujo Mediano NEMA (5x5)

01.08.01. LIMPIEZA FINAL DE OBRA

01.08.02. INSTALACION DE MALLA DE NYLON PARA CERRAMIENTO PERI-METRICO (CAMPO DEPORTIVO)

01.08.03. PLACA RECORDATORIO

01.08.04. FLETE TERRESTRE

01.09. PORTADA DE INGRESO

01.09.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIONES

01.09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.09.02.02 EXCAVACION MANUAL DE PLATAFORMA PARA ACCESO

01.09.02.03 EXCAVACION PARA ZAPATA

Los equipos y herramientas a emplearse serán a criterio del Contratista.

01.09.02.04 EXCAVACION PARA PARA CIMIENTO CORRIDO