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ESFUERZO AXIAL

Introducción
PARTE 1
𝑃𝑖 𝑑𝐹
ECUACIONES DE EQUIVALENCIA 𝑀𝑅 𝐴 𝜎𝑧 𝜏𝑧𝑥
PARTE 2 𝐺
G 𝜏𝑧𝑦
𝑃𝑖 𝜋 𝑅
𝑥
𝑦
𝐴 𝑧
𝑆 𝑥
PARTE 1 𝑦
𝑆

𝟏) 𝑅𝑥 = 𝑄𝑋 = න 𝜏𝑍𝑋 . 𝑑𝐹 𝟒) 𝑀𝑥 = 𝑀𝑓𝑥 = න 𝜎𝑍 . 𝑦. 𝑑𝐹
𝐹 𝐹

𝟐) 𝑅𝑦 = 𝑄𝑌 = න 𝜏𝑍𝑌 . 𝑑𝐹 𝟓) 𝑀𝑦 = 𝑀𝑓𝑦 = න 𝜎𝑍 . 𝑥. 𝑑𝐹
𝑅 = න 𝜌. 𝑑𝐹 𝐹 𝐹
𝐹
𝟑) 𝑅𝑧 = 𝑁 = න 𝜎𝑍 . 𝑑𝐹 𝟔) 𝑀𝑧 = 𝑀𝑇 = න 𝜏. 𝑟. 𝑑𝐹 = න 𝜏𝑧𝑥 . 𝑦 + 𝜏𝑧𝑦 . 𝑥 . 𝑑𝐹
𝐹 𝐹 𝐹
𝑀𝑅 = න 𝜌. 𝑑𝐹. 𝑐 − 𝐴
𝐹
ECUACIONES DE EQUIVALENCIA
Solicitación Axil
PLANTEO:
Consideremos una barra de eje recto, sección constante o variable, en equilibrio.
La misma está solicitada a la acción de un sistema de Fuerzas Exteriores (𝐹𝐸) activas y reactivas. Al
reducir las 𝐹𝐸 al baricentro de la sección transversal, sólo existirá la componente de la resultante de
reducción normal al plano transversal.
𝑁
𝐼 𝐼𝐼

𝐺 𝐺
𝑃 ∆𝑙
𝑁
• Fuerzas nodales que traccionan al nudo: Fuerza AXIL TRACCIÓN (+)
Fuerza AXIL
• Fuerzas nodales que comprimen al nudo:
COMPRESIÓN (−)
El esfuerzo normal (AXIL) es un esfuerzo interno o resultante de las tensiones
internas normales al plano transversal (fuerzas opuestas)
Solicitación Axil
La resultante de las fuerzas de la parte 𝐼 siempre es 𝑃 y por coincidir su recta de acción con el eje de
la pieza, resulta normal a ella y pasa por el baricentro 𝐺

𝑁=𝑃 𝐼 𝐼𝐼

Por otro lado: 𝑀𝑓 = 𝑀𝑡 = 𝑄 = 0


𝐺 𝐺
𝑃
𝑁
Cuando sólo existe una resultante de reducción y sus dirección es normal al plano de la sección, la
solicitación se denomina COMPRESIÓN o TRACCIÓN SIMPLE o también SOLICITACIÓN AXIL.

CONCLUSIÓN: Esfuerzo axil es el caso en que al reducir al baricentro de la sección las fuerzas
exteriores (de la parte 𝐼), sólo existe una resultante de reducción normal al plano de la sección
transversal que pasará por 𝐺.
Solicitación Axil
Al no existir 𝑀𝑓, 𝑀𝑡, 𝑦 𝑒𝑙 𝑄 las ecuaciones de equivalencia resultan:

𝟏) 𝑄𝑋 = න 𝜏𝑍𝑋 . 𝑑𝐹 = 0 𝑑𝐹
𝐹
𝜎𝑧 𝜏𝑧𝑥
𝟐) 𝑄𝑌 = න 𝜏𝑍𝑌 . 𝑑𝐹 = 0 𝐺
𝐹 𝜏𝑧𝑦
𝑦
𝑧 𝑥
𝟑) 𝑁 = න 𝜎𝑍 . 𝑑𝐹 𝑥
𝐹
𝑦

𝟒) 𝑀𝑓𝑥 = න 𝜎𝑍 . 𝑦. 𝑑𝐹 = 0
𝐹 De estas 6 ecuaciones, solo nos interesa la ecuación Nº3, que nos
conducirá a la solución del problema.
𝟓) 𝑀𝑓𝑦 = න 𝜎𝑍 . 𝑥. 𝑑𝐹 = 0
𝐹
Las 5 ecuaciones restantes son igual a cero, es decir, resultan ser
idénticamente nulas para el caso de solicitación axil.
𝟔) 𝑀𝑇 = න 𝜏. 𝑟. 𝑑𝐹 = 0
𝐹
Hipótesis Simplificativas
Con las seis ecuaciones de equivalencia no se pueden determinar las tensiones 𝜎𝑧 , 𝜏𝑧𝑥 , 𝜏𝑧𝑦 que el
esfuerzo normal 𝑁 origina en la sección; es necesario recurrir a las hipótesis simplificativas.
1. La hipótesis fundamental es la proporcionalidad entre tensiones y deformaciones (LEY DE HOOKE).
𝜎 = 𝐸. 𝜀
2. Admitiremos que una sección normal se mantiene plana y paralela luego de la deformación
(hipótesis de Navier Bernoulli) que se verifica para secciones alejadas de los extremos. La única
deformación posible es aquella en que las secciones se mantienen planas.

1 2

• Si las secciones se mantienen planas y paralelas a si mismas, los elementos diferenciales de


volumen no pueden sufrir ninguna distorsión (𝛾 = 0).
• Si 𝛾 ≠ 0, las tensiones deben ser constantes y del mismo signo para todos los elementos
diferenciales.
𝛾 = 0 → como 𝜏 = 𝐺. 𝛾 → 𝜏 = 0
En resumen:
𝛾 = 𝑐𝑡𝑒 → 𝜏 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
1° Hipótesis: Ley de Hooke
Consideremos dos secciones separadas por una distancia 𝑙,
𝑃 𝑃 antes de la deformación originada por 𝑃 (fuerza normal que
llamaremos 𝑁). Al actuar 𝑃 la barra se desplazará un
distancia ∆𝑙 en forma paralela.
𝑙 ∆𝑙 Al desplazarse, la sección generará un sólido y un elemento
infinitesimal de base 𝑑𝐹 y altura igual a la longitud del
sólido→ CILINDRO ELEMENTAL.

FIBRA: llamaremos fibra al cilindro elemental de base 𝑑𝐹 y altura igual a la longitud del sólido 𝑙.
∆𝑙
𝜀= Alargamiento específico 𝜎 = 𝐸. 𝜀 = 𝐶𝑂𝑁𝑆𝑇𝐴𝑁𝑇𝐸
𝑙
Todas las fibras de la sección con longitud 𝑙 experimentan el mismo aumento de longitud ∆𝑙. De
acuerdo con la ley de Hooke:

𝜀 = 𝐶𝑂𝑁𝑆𝑇𝐴𝑁𝑇𝐸, 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑡𝑜𝑑𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑠 𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛


2° Hipótesis: Bernoulli-Navier
𝑃 𝑃 𝑃 𝑃

1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6

Bernoulli: las secciones que eran planas, y normales antes de la deformación, permanecerán planas y
perpendiculares.
Se puede comprobar experimentalmente sometiendo a tracción una barra a la que se le diseña una
retícula (ver figura) de líneas rectas, paralelas y perpendiculares al eje longitudinal de la pieza. Al aplicar
una carga se podrá verificar que las líneas se mantendrán rectas y si asumimos que lo mismo sucede en
el interior de la pieza, entonces: un paralelepípedo cualquiera de lados paralelos a la retícula se
deformará según otro paralelepípedo cuyas caras serán paralelas, manteniéndose paralelas las aristas
del mismo. Esto quiere decir que NO EXISTEN DISTORSIONES ANGULARES.

𝛾𝑧𝑥 = 𝛾𝑧𝑦 = 𝛾𝑥𝑦 = 0 𝜏𝑧𝑥 = 𝜏𝑧𝑦 = 𝜏𝑥𝑦 = 0


Análisis expresiones de equivalencia
Como se mencionó, si las secciones se mantienen planas y paralelas a si
mismas, los elementos diferenciales de volumen no pueden sufrir ninguna
𝑥 distorsión (𝛾 = 0).
II Si 𝛾 ≠ 0, deben ser constantes y del mismo signo para todos los elementos
diferenciales.
𝑑𝐹 𝛾=0 →𝜏=0
Si resulta:
𝜎𝑧 𝜏𝑧𝑥 𝛾 = 𝑐𝑡𝑒 → 𝜏 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝜏𝑧𝑦
𝐺 Si esta última fuera cierta, las ecuaciones de equivalencia se
𝑍 𝑦 transformarían en:
𝑋 Si, 𝜏 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 → 𝜏𝑍𝑋 = 𝜏𝑍𝑌 = 𝐶𝑇𝐸

𝑄𝑋 = න 𝜏𝑍𝑋 . 𝑑𝐹 = 0 𝜏𝑍𝑋 න 𝑑𝐹 = 0 Es una incongruencia, pues el


𝐹 𝐹
𝑌 න 𝑑𝐹 = 0 área de la sección no puede
𝐹
ser NULA
𝑄𝑌 = න 𝜏𝑍𝑌 . 𝑑𝐹 = 0 𝜏𝑍𝑌 න 𝑑𝐹 = 0
𝐹 𝐹

En consecuencia e tiene que cumplir: 𝜏𝑍𝑋 = 𝜏𝑍𝑌 = 0


Análisis expresiones de equivalencia
En consecuencia, si: 𝜏𝑍𝑋 = 𝜏𝑍𝑌 = 0
Resulta en:

A 𝜏𝑍𝑋 න 𝑑𝐹 = 0
𝐹
Relaciones idénticamente nulas.
B 𝜏𝑍𝑌 න 𝑑𝐹 = 0
𝐹

C න 𝐹 𝜏𝑍𝑌 . 𝑥 + 𝜏𝑍𝑋 . 𝑦 𝑑𝐹 = 0 Necesariamente debe verificarse que 𝜏𝑍𝑋 = 𝜏𝑍𝑌 = 0


𝐹
Las rectas 𝑛 − 𝑛 normales lo seguirán siendo luego de la deformación lineal,
esto implica que no habrá distorsión.
CONCLUSIÓN
𝛾=0 ∴ 𝜏=0 En consecuencia, las expresiones A, B y C serán NULAS
Análisis expresiones de equivalencia
Si 𝜎𝑍 = 0, resulta 𝑀𝑓𝑦 = 0 y 𝑀𝑓𝑥 = 0 (de acuerdo a las expresiones de equivalencia)
Si 𝜎𝑍 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒, resulta de las ecuaciones de equivalencia lo siguiente:
(𝑦. 𝑑𝐹) y (𝑥. 𝑑𝐹) son los momentos estáticos del área de la sección con
𝜎𝑍 න 𝑦. 𝑑𝐹 = 0 respecto a los ejes 𝑥 e 𝑦 respectivamente.
𝐹
Si 𝜎𝑍 = 𝑐𝑡𝑒, entonces: 𝑦. 𝑑𝐹 = 𝑥. 𝑑𝐹 = 0 lo que significa que los ejes 𝑥 e 𝑦
𝜎𝑍 න 𝑥. 𝑑𝐹 = 0 tienen que ser ejes baricéntricos de la sección considerada.
𝐹
Las expresiones son idénticamente nulas se satisfacen.
Las tensiones normales 𝜎 se distribuyen UNIFORMEMENTE y el valor de la misma
es igual al cociente entre la FUERZA y el ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL.
De la expresión:

𝑁 = න 𝜎𝑍 . 𝑑𝐹 Como 𝜎𝑍 = 𝑐𝑡𝑒 → 𝑁 = 𝜎𝑍 න 𝑑𝐹 𝑁 = 𝜎𝑍 . 𝐹
ECUACIÓN
𝐹 𝐹
𝑁 FUNDAMENTAL DE LA
𝜎𝑍 = SOLICITACIÓN AXIL
න 𝑑𝐹 = 𝐹 𝐹
𝐹
Primeras conclusiones:
• El producto de una constante por el momento estático de la sección respecto de un eje que pasa por
el centro de gravedad es NULO.
• El esfuerzo normal es constante por lo tanto las tensiones normales son constantes en todas las
secciones. Este estado tensional se denomina: ESTADO TENSIONAL HOMOGÉNEO.
• Limitaciones: no es aplicable a las secciones próximas a aquellas que presentan variaciones bruscas
del área de la sección, zonas donde hay entallas, agujeros o cualquier discontinuidad en donde halla
CONCENTRACIÓN DE TENSIONES.
El vector tensión 𝜎 en un punto interior para una orientación cuya normal 𝑛 forma un ángulo 𝜃 con la
dirección del eje 𝑍 será: 𝜏
𝜏𝑀𝐴𝑋 𝜎
𝑛 𝜏𝑀𝐴𝑋 =
2
𝜎𝑧
2𝜃 𝜃 = 45°
𝜃 𝑍 𝜎
𝜎2 = 𝜎3 = 0 𝜎1
Dimensionamiento y Verificación
El dimensionamiento tiene por objetivo: determinar la sección transversal solicitada por una fuerza 𝑁
de modo que en ningún punto de la pieza/elemento de máquina se sobrepase el valor de la tensión
admisible de una fibra cualquiera de la pieza a diseñar.
La expresión 𝜎 = 𝑁Τ𝐹 es la que nos conducirá a la resolución del problema.
∆𝑙
Cualquier fibra podrá experimentar una deformación específica: 𝜀 = 𝑙 cuya longitud original será 𝑙, y el
aumento de longitud será ∆𝑙. En consecuencia resulta:
Todas las fibras de la sección, cuyas longitudes originales eran 𝑙 experimentarán el mismo aumento de
longitud ∆𝑙.
De acuerdo a la ley de Hooke y sabiendo que 𝜀 = 𝑐𝑡𝑒, podemos plantear:
𝜎 = 𝐸. 𝜀 = 𝐶𝑂𝑁𝑆𝑇𝐴𝑁𝑇𝐸
Sección necesaria:
𝑁 𝑁 𝑘𝑔
𝜎 = ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚 De donde el área buscada para la sección será: 𝐹𝑁𝐸𝐶 ≥ = = [𝑐𝑚2 ]
𝐹 𝜎𝑎𝑑𝑚 𝑘𝑔
ൗ 2
𝑐𝑚
𝜎𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒
𝜎
Siendo: 𝑎𝑑𝑚 = 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 =
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑆𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑
Dimensionamiento
Verificación de tensiones
Se busca determinar las tensiones en una sección dada, originadas por una fuerza axil, verificando que
no supere una tensión límite (que será función del material considerado)
𝑁 𝑘𝑔
𝜎𝑎𝑑𝑚 = = 𝜎 Tensión admisible para el acero comercial: 𝜎𝑎𝑑𝑚 = 1400 𝑐𝑚2
𝐹
Tensiones admisibles.
Las tensiones admisibles varían según el material considerado. Globalmente, podemos tener:
1. Materiales frágiles (ej: fundiciones)
2. Materiales dúctiles (ej aceros, aleaciones de aluminio)
3. Maderas.
Dimensionar una estructura significa determinar las dimensiones de sus secciones transversales. En
ningún punto, las tensiones normales y tangenciales deberán superar ciertos valores límite.
• El los materiales dúctiles, el valor límite corresponde a la tensión de fluencia 𝜎𝑓𝑙 .
• En los materiales frágiles se toma como valor límite la tensión de rotura 𝜎𝑅 .
Dimensionamiento
Coeficiente de seguridad.
Si pudiéramos tener en cuenta con absoluta certeza todos los factores que puedan afectar al
cálculo, la tensión límite deberá ser ligeramente inferior a la fluencia o rotura de manera tal de
poder admitir que la estructura no corre peligro de fallar: surge así la tensión admisible.
Es decir, es necesario tener en cuenta una reducción de los valores de tensiones: surge así un factor,
llamado COEFICIENTE DE SEGURIDAD, que afecta a la tensión de fluencia o rotura, obteniéndose así
la tensión admisible.
Existen distintos tipos de factores que afectan al coeficiente de seguridad.
1. Ignorancia: ligados al procedimiento de cálculo.
2. Incertidumbre: ligado a variaciones imponderables, calidad del material.

𝐶𝑆 = 𝑛1 . 𝑛2 . 𝑛3 … .

Los sub-coeficientes 𝒏𝒊 dependerán del tipo de carga, relación 𝝈𝑹ൗ𝝈𝒇𝒍 , tamaño de la pieza, exactitud
del proyectista para ponderar lo anterior.
Dimensionamiento
𝑁
En resumen: 𝜎= 𝜎𝑚𝑎𝑥 ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚 (𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜)
𝐹
𝜎𝐿 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑙í𝑚𝑖𝑡𝑒
𝜎𝑎𝑑𝑚 = = 𝐶𝑆 = 𝑐𝑜𝑒𝑓. 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔. 𝑒𝑠 𝑢𝑛 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 > 1
𝐶𝑆 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔.
𝑁
𝐹𝑁𝐸𝐶 ≥ ÁREA A DETERMINAR
𝜎𝑎𝑑𝑚
TENSIÓN LÍMITE
MAT. DÚCTIL MAT. FRÁGIL
𝜎 𝜎
𝜎𝑅
𝜎𝐿 = 𝜎𝑅𝑜𝑡𝑢𝑟𝑎0 = 𝜎𝑅

𝜎𝑓𝑙 = 𝜎𝑓𝑙 𝜎𝑓𝑙 𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑅


𝐶𝑆 = 𝐶𝑆 =
𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑎𝑥

𝜀 𝜀
Deformaciones
∆𝑙 𝜎 𝑁 ∆𝑙 𝑁
Recordando que: 𝜀 = ∆𝑙 𝜀= = = =
𝑙 Reemplazando 𝜎 𝑙 𝐸 𝐸. 𝐹 𝑙 𝐸. 𝐹
𝑁
𝜎= Carga
𝐹
𝜎
𝜎 = 𝜀. 𝐸 𝜀=
𝐸
Alargamiento
𝑁 Longitud de la
∆𝑙 = .𝑙
El alargamiento total de una barra es total de la barra 𝐸. 𝐹 barra
directamente proporcional a la carga 𝑵 y a la
longitud inicial 𝒍 e inversamente proporcional
al módulo elástico y el área de la sección Módulo de
Sección
elasticidad
necesaria
1 longitudinal

𝐸. 𝐹 Mide la flexibilidad axial de la barra


Verificación:
𝑙
Si: ∆𝑙 > REDIMENSIONAR
1000

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