PHENGUARD 965

4 páginas Abril 2009

Revisión de Octubre 2008

DESCRIPCION revestimiento de dos componentes alto espesor epoxy fenólico curado con
aducto de aminas

PRINCIPALES – sistema Phenguard 965

CARACTERISTICAS – excelente resistencia a una amplia gama de ácidos orgánicos, alcoholes,
grasa (sin tener en cuenta el contenido en ácidos grasos libres) y
disolventes
– máxima flexibilidad de carga
– baja absorción de la carga
– fácil de limpiar
– buena resistencia al agua caliente
– puede ser aplicado y curado a temperaturas de hasta +5°C
– buenas propiedades de aplicación, que proporcionan una superficie lisa

COLORES Y BRILLO blanco quebrado, rosa, gris - satinado

DATOS BASICOS A 20°C
Densidad
Volumen de sólidos
VOC (suministro)
Espesor de película seca
recomendado
Rendimiento teórico
Secado al tacto
Intervalo de repintado
Curado total al cabo de
Estabilidad del envase
(lugar frío y seco)
(1 g/cm³ = 8,25 lb/US gal; 1 m²/l = 40,7 ft²/US gal)
(datos para producto mezclado)
1,7 g/cm³
68 ± 2%
máx. 195 g/kg (Directiva 1999/13/EC, SED)
máx. 329 g/l (aprox. 2,7 lb/gal)
100 micras *
6,8 m²/l para 100 micras *
2 - 3 horas a 20°C, 14 - 16 horas a 5°C
min. 8 horas *
máx. 14 días *
ver tabla *
(datos por componentes)
al menos 12 meses
* ver datos adicionales

CONDICIONES – acero; chorreado in situ al menos según ISO-Sa2½ y sin óxido,

RECOMENDADAS DEL incrustaciones, imprimación de taller (shop primer) ni otra contaminación
SUBSTRATO Y TEMPERATURA – perfil de rugosidad 50 - 100 micras
– el substrato debe estar perfectamente seco antes y durante la aplicación de
Phenguard 965
– la temperatura del substrado debe estar por encima de los 5°C y al menos
3°C por encima del punto de rocío, durante la aplicación y curado

ESPECIFICACION DE SISTEMA Phenguard 965 blanco quebrado 100 micras

Phenguard 965 rosa 100 micras
Phenguard 965 gris 100 micras

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INSTRUCCIONES DE USO proporción de mezcla, en volumen: base a endurecedor 87 : 13

– la temperatura de la mezcla entre la base y el endurecedor debería ser
preferiblemente superior a 15°C, si no podría ser necesario disolvente
adicional para obtener viscosidad de aplicación
– un exceso de disolvente reduce su resistencia a los descuelgues
– de ser necesario, se debe añadir el disolvente después de mezclar los
componentes
Tiempo de inducción permitir tiempo de inducción antes de usar
5°C - 20 min.
10°C - 15 min.
15°C - 10 min.
Vida de la mezcla 2 horas a 20°C *
* ver datos adicionales

PISTOLA SIN AIRE

Disolvente recomendado Thinner 91-92
Volumen de disolvente 5 - 10%, dependiendo del espesor especificado y las condiciones de aplicación
Orificio de boquilla aprox. 0,46 - 0,53 mm (= 0,018 - 0,021 in)
Presión de boquilla 15 MPa (= aprox. 150 bar; 2130 p.s.i.)

PISTOLA CON AIRE

Disolvente recomendado Thinner 91-92
Volumen de disolvente 5 - 10%, dependiendo del espesor especificado y las condiciones de aplicación
Orificio de boquilla 2mm
Presión de boquilla 0,3 MPa (= aprox. 3 bar; 43 p.s.i.)

BROCHA/RODILLO
Disolvente recomendado Thinner 91-92
Volumen de disolvente 0 - 5%

DISOLVENTE DE LIMPIEZA Thinner 90-53

PRECAUCIONES DE para pintura y disolventes recomendados, ver fichas de seguridad 1430, 1431 y
SEGURIDAD ficha de seguridad del producto
es una pintura base disolvente y se debe evitar la inhalación de la niebla
atomizada o vapor, al igual que el contacto de la pintura húmeda con la piel y
los ojos

DATOS ADICIONALES Espesor de película seca y rendimiento

rendimiento teórico m²/l 6,8 5,4

espesor en micras secas 100 125

espesor máximo a brocha: 60 micras secas

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Tabla de repintado para Phenguard 965 con espesor 100 micras

temperatura del 5°C 10°C 15°C 20°C 30°C

substrato
intervalo 24 horas 20 horas 14 horas 8 horas 6 horas
mínimo
intervalo 28 días 25 días 21 días 14 días 7 días
máximo

– la superficie debe estar seca y sin contaminación

Tabla de curado para espesor de película seca hasta 100 micras

temperatura del min. tiempo de curado del sistema Phenguard 965 antes
substrato de transportar cargas sin las notas 4, 7, 8 o 11, contener
agua de lastre o realizar la prueba de tanques con agua de
mar
5°C 7 días
10°C 5 días
15°C 4 días
20°C 3 días
30°C 2 días

– mínimo tiempo de curado del sistema Phenguard 965 antes de transportar

las cargas con notas 4, 7, 8 o 11: 3 meses
– para más información sobre resistencias, consultar la última edición de
Tabla de Resistencias de Carga
– para transporte de metanol y monomero de acetato vinílico, es necesario el
curado con una carga caliente, el cual no puede ser sustituido por el periodo
en servicio de 3 meses con cargas no agresivas
– es necesario una buena ventilación durante la aplicación y curado (ver
fichas informativas 1433 y 1434)
– cuando se aplica como imprimación debajo de revestimientos de tanques
sin disolvente el espesor de película seca debe ser como máximo de 100
micras

Vida de la mezcla (a la viscosidad de aplicación)

5°C 8 horas
10°C 6 horas
15°C 4 horas
20°C 2 horas
30°C 1 hora

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Disponibilidad mundial Aunque el objetivo de PPG Protective & Marine Coatings es siempre suministrar
la misma calidad de producto en todo el mundo, a veces son necesarias
pequeñas modificaciones del mismo, para ajustarse a las normativas locales o
nacionales. En estás circunstancias se utilizan fichas técnicas alternativas.

REFERENCIAS Explicación de fichas técnicas de productos ver ficha informativa 1411

Precauciones de seguridad ver ficha informativa 1430
Seguridad para la salud en espacios reducidos
Peligros de exposición y toxicidad ver ficha informativa 1431
Seguridad del trabajo en espacios reducidos ver ficha informativa 1433
Directrices para el uso de la ventilación ver ficha informativa 1434
Preparación de las superficies ver ficha informativa 1490

LIMITACIÓN DE RESPONSABILIDAD
La información de la ficha técnica está basada en los ensayos de laboratorio que creemos son los necesarios y
nuestra intención es que sirvan solamente como guía. Toda recomendación o sugerencia relativa al uso de los
productos Sigma Coatings fabricados por PPG Protective & Marine Coatings, sea en documentación técnica, o en
respuesta a preguntas específicas, o por otro medio, está basada en datos sobre nuestro mejor conocimiento y
fiabilidad. Los productos y la información están pensados en condiciones de uso conocidas, según requisitos y
nuestra experiencia, pero es responsabilidad del usuario final determinar la conveniencia del producto para el uso
final requerido.
PPG Protective & Marine Coatings no tiene control sobre la calidad y condiciones del substrato, ni de los muchos
factores que afectan a la aplicación y uso del producto. PPG Protective & Marine Coatings, por tanto, no acepta
ninguna responsabilidad originada, ni perjuicios o daños que resulten tanto del uso como del contenido de está ficha
técnica (al menos que existan acuerdos establecidos y escritos).
Los datos de la ficha son susceptibles de modificación como resultado de la experiencia práctica y el continuo
desarrollo del producto.
Esta ficha de datos reemplaza y anula todas las emisiones previas anteriores y es por lo tanto, responsabilidad del
usuario comprobar que esta ficha es la última edición antes del uso del producto.
En el caso de cualquier disparidad o disputa en la traducción de este documento, el texto original en Inglés será el que
prevalece.

PDS 7959
199289 blanco quebrado 7001002200
199282 rosa 6007002200
199284 gris 5000002200

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