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SIGMACOVER 630
(SIGMA MULTIMASTIC - SIGMACOVER ST)

5 páginas Septiembre 2005

Revisión de Abril 2005

DESCRIPCION imprimación/acabado de dos componentes de alto espesor epoxy curado

con poliamina tolerante con la baja preparación superficial

PRINCIPALES – revestimiento tolerante a la baja preparación superficial del acero

CARACTERISTICAS – particularmente diseñado como revestimiento de mantenimiento para
bodegas de carga secas, cascos y tanques de lastre
– revestimiento de alto espesor epoxy multifuncional o acabado con
sistemas de protección para estructuras de acero y hormigón expuestas
a condiciones terrestres o marinas
– buena resistencia al impacto y a la abrasión
– compatible con varios revestimientos antiguos
– repintable con la mayoría de las pinturas
– excelente resistencia a la corrosión
– resistente a salpicaduras y derramamientos de una extensa gama de
productos químicos
– buena flexibilidad
– adecuado para transporte de alimentos secos

COLORES Y BRILLO verde, gris, rojo, negro, aluminio - semibrillante

DATOS BASICOS A 20°C (1 g/cm³ = 8,25 lb/US gal; 1 m²/l = 40,7 ft²/US gal)
(datos para producto mezclado)
Densidad 1,4 g/cm³
Volumen de sólidos 83 ± 2%
VOC (suministro) máx. 166 g/kg (Directiva 1999/13/EC, SED)
máx. 232 g/l (aprox. 1,9 lb/gal)
Espesor de película seca 60 - 100 micras par brocha/rodillo
recomendado 125 - 200 micras par pistola sin aire
Rendimiento teórico 6,6 m²/l para 125 micras, 4,1 m²/l para 200 micras
Secado al tacto 6 horas
Intervalo de repintado mínimo Ver tablas *
máx. ver tablas *
Tiempo de curado 7 días
(datos por componentes)
Estabilidad del envase al menos 12 meses
(lugar frío y seco)
Punto inflamación base 31°C, endurecedor 45°C
* ver datos adicionales

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CONDICIONES – para condiciones de exposición atmosférica:

RECOMENDADAS DEL • acero; chorreado según ISO-Sa2½ para una protección anticorrosiva
SUBSTRATO Y TEMPERATURA excelente
• acero; chorreado según ISO-Sa2½, ó limpieza con cepillado
mecánico según ISO-St2 para buena protección anticorrosiva
• Acero imprimado con shop primer; limpieza con cepillo mecánico
según SPSS-Pt3
• acero revestido; chorro con agua según VIS WJ2/3 L (perfil de
rugosidad; (Rz) 40 - 70 micras)
• sistemas de revestimiento epoxy en buenas condiciones y la mayoría
de los sistemas de revestimiento alquídicos en buenas condiciones ;
con suficiente rugosidad, seco y sin contaminación
– para inmersión en agua del mar:
(resistente a la protección catódica en sistemas)
• acero; chorreado según ISO-Sa2½
• acero con shop primer de silicato de cinc aprobado; barrido según
SPSS-Ss o limpieza con cepillado mecánico según SPSS-Pt3
• primera capa de SigmaCover 630 aluminio
– la temperatura del substrato debe estar por encima de los 10°C y el
punto de rocío al menos por encima de los 3°C

ESPECIFICACION DE SISTEMA marinas fichas de sistemas 3103, 3106, 3107

INSTRUCCIONES DE USO proporción de mezcla en volumen: base a endurecedor 83 : 17

Tiempo de inducción
Vida de la mezcla
– la temperatura de la mezcla entre la base y el endurecedor debería ser
preferiblemente superior a 15°C, si no podría ser necesario disolvente
adicional para obtener viscosidad de aplicación
– demasiado disolvente causa reducida resistencia a los descuelgues y
curado más lento
– de ser necesario, se debe añadir el disolvente después de mezclar los
componentes
ninguno
2 horas a 20°C
* ver datos adicionales

PISTOLA SIN AIRE

Disolvente recomendado
Volumen de disolvente
Orificio de boquilla
Presión de boquilla
disolvente Sigma 91-92
0 - 5%, dependiendo del espesor especificado y las condiciones de
aplicación
aprox. 0,48 - 0,53 mm (= 0,019 - 0,021 in)
15 MPa (= aprox. 150 bar; 2130 p.s.i.)

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PISTOLA CON AIRE

Disolvente recomendado
Volumen de disolvente
Orificio de boquilla
Presión de boquilla
disolvente Sigma 91-92
5 - 10%, dependiendo del espesor especificado y las condiciones de
aplicación
1,8 - 2 mm
0,3 - 0,4 MPa (= aprox. 3 - 4 bar, 43 - 57 p.s.i.)

BROCHA/RODILLO
Disolvente recomendado disolvente Sigma 91-92
Volumen de disolvente 0 - 5%

DISOLVENTE DE LIMPIEZA disolvente Sigma 90-53

PRECAUCIONES DE para pintura y disolventes recomendados, ver fichas de seguridad 1430,

SEGURIDAD 1431 y ficha de seguridad del producto
es una pintura base disolvente y se debe evitar la inhalación de la niebla
atomizada o vapor, al igual que el contacto de la pintura húmeda con la piel
y los ojos

DATOS ADICIONALES Espesor de película seca y rendimiento

rendimiento teórico 13.8 6.6 8.3 4.1
m²/l
espesor en micras secas par pistola sin 125 200
aire
espesor en micras secas par 60 100
brocha/rodillo

espesor máximo a brocha: 100 micras

Tabla de repintado para SigmaCover 630 con espesor de hasta 150

micras
temperatura del 10°C 20°C 30°C 40°C
substrato
con revestimientos epoxy intervalo 20 horas 9 horas 5 horas 3 horas
mínimo
con poliuretanos intervalo 48 horas 24 horas 12 horas 6 horas
mínimo
consigo mismo intervalo 12 meses 9 meses 6 meses 3 meses
máximo
con varios revestimientos epoxy y intervalo 6 meses 3 meses 1 mes 1 mes
poliuretano máximo
– la superficie debe estar seca y sin contaminación

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Tabla de repintado para SigmaCover 630 con varias pinturas

alquídicas
temperatura del 10°C 20°C 30°C 40°C
substrato
intervalo 24 horas 16 horas 8 horas 5 horas
mínimo
intervalo 21 días 10 días 7 días 3 días
máximo
– una vez excedido el intervalo máximo de repintado, los acabados
brillantes requieren una capa intermedia
– la superficie debe estar seca y sin contaminación
– la mejor adherencia entre capas ocurre cuando la capa posterior se
aplica antes de que la capa que la precede esté curada por completo
– si se excede este tiempo, puede que sea necesario dar rugosidad a la
superficie

Tabla de curado para SigmaCover 630 para un espesor de hasta 150

micras secas
temperatura del seco al tacto seco para curado completo
substrato manipulación
10°C 14 horas 20 horas 15 días
20°C 6 horas 9 horas 7 días
30°C 4 horas 5 horas 4 días
40°C 2 horas 3 horas 2 días
– es necesario una buena ventilación durante la aplicación y curado (ver
fichas informativas 1433 and 1434)

Vida de la mezcla (a la viscosidad de aplicación)

15°C 3 horas
20°C 2 horas
30°C 1 hora
40°C 0,5 hora

Disponibilidad mundial Aunque el objetivo de Sigma Coatings es siempre suministrar la misma

calidad de producto en todo el mundo, a veces son necesarias pequeñas
modificaciones del mismo, para ajustarse a las normativas locales o
nacionales. En estás circunstancias se utilizan fichas técnicas alternativas.

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REFERENCIAS Explicación de fichas técnicas de productos ver ficha informativa 1411

Precauciones de seguridad ver ficha informativa 1430
Seguridad para la salud en espacios reducidos
Peligros de exposición y toxicidad ver ficha informativa 1431
Seguridad del trabajo en espacios reducidos ver ficha informativa 1433
Directrices para el uso de la ventilación ver ficha informativa 1434

LIMITACIÓN DE RESPONSABILIDAD
La información de la ficha técnica está basada en los ensayos de laboratorio que creemos son los necesarios y nuestra
intención es que sirvan solamente como guía. Toda recomendación o sugerencia relativa al uso de los productos hecha por
Sigma coatings, sea en documentación técnica, o en respuesta a preguntas específicas, o por otro medio, está basada en
datos sobre nuestro mejor conocimiento y fiabilidad. Los productos y la información están pensados en condiciones de uso
conocidas, según requisitos y nuestra experiencia, pero es responsabilidad del usuario final determinar la conveniencia
del producto para el uso final requerido.
Sigma Coatings no tiene control sobre la calidad y condiciones del substrato, ni de los muchos factores que afectan a la
aplicación y uso del producto. Sigma Coatings, por tanto, no acepta ninguna responsabilidad originada, ni perjuicios o
daños que resulten tanto del uso como del contenido de está ficha técnica (al menos que existan acuerdos establecidos y
escritos).
Los datos de la ficha son susceptibles de modificación como resultado de la experiencia práctica y el continuo desarrollo
del producto.
Esta ficha de datos reemplaza y anula todas las emisiones previas anteriores y es por lo tanto, responsabilidad del usuario
comprobar que esta ficha es la última edición antes del uso del producto.

En caso de cualquier disparidad o disputa en el documento de trabajo, a causa de la traducción del Inglés original, el texto
en Inglés será el que prevalece.

DS 7430
179099 verde 4199052200
179101 gris 5177052200
179103 rojo 6179052200
179105 negro 8000002200
179106 aluminio 9000002200
179583 RAL 6002 6002262200
179586 semibrillante 7001002200

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