CCG-OV-01A-051/22

Ciudad de México, a 28 de diciembre de 2022

COPPEL S.A. de C.V.

Calle Republica No. 2859 Pte.
Col. Recursos Hidráulicos
C.P. 88100, Culiacán Sinaloa

At´n: Ing. Victoria Gaxiola Valverde

Compras Mano de Obra.
.

Por medio de este conducto le hacemos entrega del informe correspondiente a la visita de
inspección en techumbre metálica y elementos complementarios, realizada los días del
06 y 07 de diciembre de 2022 en la tienda “COPPEL PLAZA SENDERO TOLUCA” con
ubicación en Boulevard Miguel Alemán No. 55 Colonia Parque Industrial Lerma Toluca, C.P.
52120, Lerma de Villada, Estado de México.

Cualquier duda o aclaración mucho les agradeceré nos la notifiquen que con gusto les
atenderemos.

Atentamente

Ing. Zaid Alejandro López Domínguez.

Departamento de Pruebas No Destructivas.
 INSPECCIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA
“COPPEL SUNO SENDERO TOLUCA”
Boulevard Miguel Alemán No. 55 Colonia Parque Industrial Lerma Toluca, C.P. 52120,
Lerma de Villada, Estado de México.

Elaborado por: CONTROL DE CALIDAD Y GEOTECNIA SA DE CV

Solicitado por: COPPEL S.A. DE C.V.

Diciembre, 2022.

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 TABLA DE CONTENIDO

1.- INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 4

2.- OBJETIVO ............................................................................................................................... 4
3.- INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL.............................................................................. 5
3.1.- Estructura de planta baja para soporte de losa de entrepiso...............................................................5
3.2 Área de losa de entrepiso de primer nivel. ...........................................................................................9
3.3 Perfil de soldadura en elementos de unión ..........................................................................................9
3.4 Deterioro por ataque de corrosión. .................................................................................................... 10
3.5 Observaciones................................................................................................................................... 11
4.- INSPECCIÓN DE LÍQUIDOS PENETRANTES. .................................................................. 13
4.1 Recomendaciones de reparación. ...................................................................................................... 13
5.- INSPECCIÓN MEDIANTE ULTRASONIDO. ....................................................................... 14
5.1 Recomendaciones de reparación. ...................................................................................................... 14
6.- CONCLUSIONES. ................................................................................................................. 14
7.- REFERENCIAS ..................................................................................................................... 16
ANEXOS ..................................................................................................................................... 16

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 1.- INTRODUCCIÓN

A solicitud de la empresa Coppel S.A de C.V., se realizó la inspección en los elementos

estructurales que conforman la techumbre metálica y elementos complementarios de la
tienda “COPPEL SUNO SENDERO TOLUCA” con la finalidad de determinar las
condiciones generales de la estructura; tanto en, metal base como en metal de aporte,
además, corroborar posible deterioro por corrosión u oxidación, indicaciones por fatiga,
posibles desgarres en el material y dimensiones de los elementos que la conforman.

2.- OBJETIVO

La inspección realizada tiene como objeto verificar las condiciones actuales de la estructura
metálica que conforman la tienda:

1. Mediante inspección visual y dimensional proporcionar al cliente un panorama general

de las condiciones actuales de las diferentes conexiones.
2. Reportar cualquier inconformidad o hallazgo de relevancia, que no cumpla con los
códigos en los que se basa la presente inspección.
3. Evaluar la integridad del material de aporte, mediante Pruebas No Destructivas para
verificar la sanidad superficial y volumétrica de la soldadura aplicada.
4. Evaluar conexiones atornilladas de darse el caso de alguna conexión dentro del
proyecto.

No se proporcionaron planos de ingeniera básica y de proyecto por parte de Coppel, sin

embargo, el departamento de estructuras nos proporciono planos de alcance de verificación
de tienda, como se aprecia en la figura 1.

Figura 1. Alcances generales para verificación de estructura metálica.

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 3.- INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL

Mediante este método se verifica las condiciones generales en las que se encuentran los
elementos estructurales que conforman la estructura, como; indicios de oxidación, corrosión,
condiciones de la soldadura en las diferentes juntas de unión y/o algún hallazgo importante
que afecte la funcionalidad y estabilidad de este.

La inspección se realizó de manera aleatoria en puntos estratégicos donde se permitió el

acceso para llevar a cabo la inspección. La inspección se llevó a cabo en elementos de
planta baja, primer nivel y elementos complementarios de la tienda como se muestra en el
contenido de este reporte.

3.1.- Estructura de planta baja para soporte de losa de entrepiso

La estructura del área de losa de entrepiso de planta baja la cual está conformada con la
siguiente configuración general, se compone de:

• Columnas perimetrales

Columnas a base de sección HSS con dimensiones de 300 x 300 mm y formada a base
de cuatro placas con dimensiones de 305 x 305 mm.

• Trabes

Trabes principales encontrando tres diferentes tipos de secciones; sección uno a base de
IPR con dimensiones de 608 mm de peralte, 183 mm de ancho de patín y 12 mm de
espesor de patín, sección dos a base de IPR con dimensiones de 612 mm de peralte y
19 mm de espesor de patín, sección tres formada a base de sección IPR de 600 mm de
peralte, 195 mm de ancho de patín y 13 mm de espesor de patín.

• Armadura

Armaduras formadas a base de cuerda superior e inferior de secciones de ángulos de

lados iguales (LI) de 50 x 50 mm y 6.35 mm de espesor, diagonales a base de ángulos
de lados iguales (LI) de 25 x 25 mm y 3.1 mm de espesor además de contar con redondo
liso al principio y montantes a base de ángulos de lados iguales (LI) de 25 x 25 mm y 3.1
mm de espesor.

• Joist

Joist formado a base de doble cuerda superior e inferior de secciones de ángulos de

lados iguales (LI) de 50 x 50 mm y 3 mm de espesor, diagonales a base de ángulos de
lados iguales (LI) de 25 x 25 mm y 3 mm de espesor además de contar con redondo liso
al principio y montantes a base de ángulos de lados iguales (LI) de 238 x 38 mm y 3 mm
de espesor.

En la figura 2 se muestra una modulación esquemática de la configuración de la estructura

que se encuentra en planta baja.
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Figura. 2. Modulación esquemática general de la estructura en planta baja para losa de primer nivel.

Figura 3. Vista de configuración estructural de planta baja para losa de entrepiso.

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Se llevó a cabo una inspección aleatoria de las diferentes conexiones existentes, tanto
centrales como perimetrales entre los elementos que conforman la estructura de los
inmuebles. A continuación, se presentan los resultados obtenidos de las conexiones
perimetrales de cada inspección realizada:

• Conexión Perimetral tipo 1 Columna – trabe eje 2/A

La conexión se compone de los siguientes elementos:

➢ Columna formada a base de sección HSS de 300 x 300 mm (12”x12”) y longitud de

5000 mm.
➢ Trabe principal tercera forma a base de sección IPR con dimensiones de 600 mm de
peralte, 195 mm de ancho de patín y 17 mm de espesor de patín.
➢ Placa de momento inferior y superior a base de placa de placa en forma de “Y”
600 mm de largo, 210 mm de ancho y 28 mm de espesor.
➢ Ángulo de conexión formado a base de sección LI de 100 x 100 mm y 480 mm de
longitud.

Figura 3. Vista verificación de conexión perimetral tipo 1 Columna – trabe eje 2/A.

• Conexión Perimetral tipo 2 Columna – Trabe en eje C/1’

La conexión se compone de los siguientes elementos:

➢ Columna formada a base de cuatro placas de dimensiones de 305 x 305 mm y

5000 mm de altura.
➢ Trabe principal uno formada a base de sección IPR con dimensiones de 608 mm de
peralte, 180 mm de ancho de patín y 12 mm de espesor de patín.
➢ Trabe principal dos formada a base de sección IPR con dimensiones de 612 mm de
peralte y 19 mm de espesor de patín.
➢ Placa de momento inferior en forma de “Y” formada a base de placa de dimensiones
variables.

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 ➢ Placa de conexión de cortante formada a base de placa con dimensiones de 447 mm
de largo, 150 mm de ancho y 12 mm de espesor.
➢ Angulo de conexión formada a base de sección LI de 100 x 100 mm y 480 mm de
longitud.

Figura 4. Vista de verificación de conexión perimetral tipo 2 Columna – Trabe en eje C/1’.

• Conexión Perimetral tipo 3 de Trabe – Joist estructura general.

La conexión se compone de los siguientes elementos:

➢ Trabe de sección uno a base de IPR con dimensiones de 608 mm de peralte, 183 mm
de ancho de patín y 12 mm de espesor de patín.
➢ Trabe de sección dos a base de IPR con dimensiones de 612 mm de peralte y 19 mm
de espesor de patín.
➢ Trabe de sección tres formada a base de sección IPR de 600 mm de peralte, 195 mm
de ancho de patín y 13 mm de espesor de patín.
➢ Joist formado a base de doble cuerda superior e inferior de secciones de ángulos de
lados iguales (LI) de 50 x 50 mm y 3 mm de espesor, diagonales a base de ángulos de
lados iguales (LI) de 25 x 25 mm y 3 mm de espesor además de contar con redondo
liso al principio y montantes a base de ángulos de lados iguales (LI) de 238 x 38 mm y
3 mm de espesor.

Figura 5. Vista de verificación de conexión general de joists.

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 • Conexión Perimetral tipo 4 Columna – Trabe/Armadura en eje B/1

La conexión se compone de los siguientes elementos:

➢ Columna formada a base de sección HSS de dimensiones de 300 x 300 mm y

5000 mm de altura.
➢ Trabe principal uno formada a base de sección IPR con dimensiones de 608 mm de
peralte, 180 mm de ancho de patín y 12 mm de espesor de patín.
➢ Placa de momento inferior en forma de “Y” formada a base de placa de dimensiones
variables.
➢ Placa de conexión de cortante formada a base de placa con dimensiones de 440 mm
de largo, 135 mm de ancho y 12 mm de espesor.
➢ Armadura formada a base de cuerda superior e inferior de secciones de ángulos de
lados iguales (LI) de 50 x 50 mm y 6.35 mm de espesor, diagonales a base de ángulos
de lados iguales (LI) de 25 x 25 mm y 3.1 mm de espesor además de contar con
redondo liso al principio y montantes a base de ángulos de lados iguales (LI) de 25 x
25 mm y 3.1 mm de espesor.

3.2 Área de losa de entrepiso de primer nivel.

Se realizó una inspección en la estructura que se encuentra en planta baja, se aprecio la

colocación de una losa de entrepiso en primer nivel, la estructura del primer nivel no se pudo
realizar la inspección debido a que no se nos brindo el acceso correspondiente para llevar a
cabo los trabajos para determinar la configuración y estado en este nivel.

3.3 Perfil de soldadura en elementos de unión

Se llevó a cabo una inspección visual general en los cordones de soldadura aplicados en las
principales conexiones, con la finalidad de determinar visualmente la calidad de los cordones.

• Estructura principal de planta baja para losa de entrepiso

De manera general los cordones de soldadura en conexiones de la estructura de planta baja

se observan con una aplicación regular, sin embargo, se detectaron algunas indicaciones
visibles principalmente socavados y poros en unión de placas de columna, ángulo de
conexión para trabe y placa de momento inferior con trabe como se aprecia en el anexo del
reporte fotográfico de este informe.

Se realizó una medición aleatoria del espesor de soldadura aplicado en las diferentes
conexiones de techumbre, obteniendo las lecturas indicadas en la siguiente tabla.

Tabla 1 “Medición del tamaño de pierna de la soldadura aplicada en conexiones de estructura de planta
baja”
Tamaño de
Elemento Conexión
pierna en mm
Trabe 1 Placa de cortante con alma de trabe 1. 8
Trabe 1 Patín inferior de trabe 1 con placa de momento inferior. 7
Trabe 1 Placa de momento con columna. 8
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 Trabe 2 Placa de cortante con alma de trabe 2. 8
Trabe 2 Patín inferior de trabe 2 con placa de momento inferior. 9
Trabe 2 Placa de momento con columna. 14
Trabe 2 Placa de momento superior con patín superior de trabe 2. 0
Joist Cuerda superior con patín superior de trabe (silleta) 3

Figura 6. Verificación de espesor de soldadura aleatorios de conexiones.

De acuerdo con las lecturas obtenidas se observa que los cordones son regulares y
continuos en los elementos de conexiones de columna – trabe.

3.4 Deterioro por ataque de corrosión.

Durante la inspección visual que se realizó en general a la estructura en las diversas

conexiones y elementos de la estructura del inmueble se observó la presencia de oxidación
tipo “pitting” u oxidación “localizada/picadura” en elementos de trabes principales tipo 1. 2 y
3, columnas formadas a base de 4 placas y a base de sección HSS, en armaduras y joists
del área de planta baja para losa de entrepiso estos pueden ser causado a filtraciones de
agua por tuberías que presentan el mismo problema.

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 Figura 7. Vista de elementos que presentan oxidación tipo “picadura” y localizada.

3.5 Observaciones.

No obstante, se encontraron los siguientes hallazgos relevantes en las conexiones de ciertos

elementos los cuales son los siguientes:

➢ Se aprecia principios de oxidación en placas de momento inferior y superior, en

columnas a base de HSS y en viga IPR de trabe 3 en la conexión del eje 2/A de la
planta propuesta de este informe.
➢ De forma general los joist presentan nula aplicación de soldadura en conexiones de
montante, diagonales y tubo liso con cuerda suprior e inferior, además de que las
silletas presentan soldadura nula o solo se encuentran punteados en la conexión de la
cuerda superior de joists.
➢ Se observo que en placas de conexión tipo cachete y ángulos de conexión no
presentan soldadura alrededor de todo el elemento, solo presentan cordones
verticales aplicados.
➢ En la conexión de la placade momento superior del eje 1’/C no cuenta con aplicación
de material de aporte.

Figura 8. Vista de principios de corrosión tipo picadura o localizada.

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 Figura 9. Vista de silletas de conexión para joists con patín superior de trabe.

Figura 10. Vista de la poca aplicación de soldadura en montantes y diagonales de joists.

Figura 11. Vista de falta de soldadura alrededor de ángulo de conexión y placa de conexión.

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 Figura 12. Vista de detección de poca aplicación de material de aporte en placa de momento
superior.

4.- INSPECCIÓN DE LÍQUIDOS PENETRANTES.

Se llevo a cabo una inspección mediante líquidos penetrantes en los diversos cordones de
soldadura aplicados en las conexiones de columnas, trabes y silletas de unión de joist de los
diferentes inmuebles que componen a la estructura. Mediante esta prueba se verifico la
sanidad superficial de los cordones con la finalidad de identificar posibles discontinuidades
relevantes que afecten la sanidad y continuidad de estos.

De acuerdo con la inspección llevada a cabo se realizaron 22 ensayes por el método de

líquidos penetrantes (PT), dichos ensayes se distribuyeron en las diferentes conexiones
indicadas a continuación.

• Área de inmuebles (estructura de planta baja para losa de entrepiso): Se realizaron 22

ensayes distribuidos aleatoriamente en las conexiones principales de columnas,
trabes y silletas de unión de joist de los diferentes inmuebles que componen a la
estructura de los cuales el 14% (3 ensayes) presentan discontinuidades relevantes del
tipo socavación (S.) y poro (P.).

De los 22 ensayes totales realizados aleatoriamente el 14% (3 ensayes) presentaron

discontinuidades relevantes los cuales se recomienda su reparación, mientras que el 86%
(19 ensayes) se encontró sin indicaciones visibles. En el anexo B se presenta el registro con
los resultados de la inspección.

4.1 Recomendaciones de reparación.

Para los principales defectos y discontinuidades detectados durante la inspección

(socavación) es recomendable que se realice reparación puntual.

Donde se detectó socavación se recomienda retirar pintura y aplicar un cordón de soldadura

adicional para cubrir la ausencia de metal base en los socavados.
P á g i n a 13 | 25
Es importante que los trabajos de reparación sean verificados por personal técnico calificado
para evaluar nuevamente su sanidad.

5.- INSPECCIÓN MEDIANTE ULTRASONIDO.

La técnica de ultrasonido se transmite y propaga dentro de una pieza hasta que es reflejado;
el ultrasonido reflejado regresa a un receptor proporcionándole información acerca de su
recorrido, la información proporcionada se base en la cantidad de energía reflejada del
ultrasonido y en la distancia recorrida por el mismo.

De acuerdo con la inspección llevada a cabo se realizaron 4 ensayes por el método de

Ultrasonido (UT) dichos ensayes se distribuyeron en las diferentes conexiones indicadas a
continuación.

• Área de inmuebles (estructura de planta baja para losa de entrepiso): Se realizaron 4

ensayes distribuidos aleatoriamente en las conexiones principales de columnas
formadas a base de cuatro placas y columna HSS de los cuales el 75% (3 ensayes)
fueron rechazados con este método que presentaban defectos clase “A”, se
recomienda su reparación.

De los 4 ensayes totales realizados el 75% (3 ensayes) presentaron defectos clase “A” los
cuales se recomienda su reparación, mientras que el 25% (1 ensayes) de las juntas
revisadas cumplen con sanidad volumétrica aceptable. En el anexo C se presenta el registro
con los resultados de la inspección.

5.1 Recomendaciones de reparación.

Para los principales defectos de clase “A” durante la inspección es recomendable que se
realice reparación puntual.

En cordones donde se detectó falta de fusión lo recomendable es remover el área de

soldadura mediante Arc-air hasta eliminar la zona con la indicación, posteriormente se
deberá aplicar soldadura y pintar nuevamente.

Es importante que los trabajos de reparación sean verificados por personal técnico calificado
para evaluar nuevamente su sanidad.

6.- CONCLUSIONES.

Derivado de la inspección mediante Pruebas No Destructivas (PND) llevada a cabo en la

estructura metálica de la tienda “Coppel SUNO Sendero Toluca” con la finalidad de
verificar dimensionalmente los elementos que la conforman, determinar si presentan
discontinuidades de servicio como: corrosión, fatigas, desgarres, etc., e inspeccionar la
sanidad de la soldadura aplicada en sus diversas conexiones, se concluye lo siguiente:

1. Se realizó una inspección visual y dimensiona de manera aleatoria en el área de los

inmuebles con el objetivo de identificar los diferentes tipos de conexiones en el área
de planta baja la cual esta conformada por columna de sección HSS de 300 x 300 mm
P á g i n a 14 | 25
 y formadas a base cuatro placas, tres tipos de trabes formadas a base de sección IPR
sección uno a base de IPR con dimensiones de 608 mm de peralte, 183 mm de ancho
de patín y 12 mm de espesor de patín, sección dos a base de IPR con dimensiones de
612 mm de peralte y 19 mm de espesor de patín, sección tres formada a base de
sección IPR de 600 mm de peralte, 195 mm de ancho de patín y 13 mm de espesor de
patín, armaduras formadas a base de cuerda superior e inferior de secciones de
ángulos de lados iguales (LI) de 50 x 50 mm y 6.35 mm de espesor, diagonales a base
de ángulos de lados iguales (LI) de 25 x 25 mm y 3.1 mm de espesor además de
contar con redondo liso al principio y montantes a base de ángulos de lados iguales
(LI) de 25 x 25 mm y 3.1 mm de espesor y Joist formado a base de doble cuerda
superior e inferior de secciones de ángulos de lados iguales (LI) de 50 x 50 mm y 3
mm de espesor, diagonales a base de ángulos de lados iguales (LI) de 25 x 25 mm y 3
mm de espesor además de contar con redondo liso al principio y montantes a base de
ángulos de lados iguales (LI) de 238 x 38 mm y 3 mm de espesor.

2. Se destaca que se encontró una losa de entrepiso la cual presentaba principios de

oxidación en la lámina escalonada. No se realizó inspección para determinar la
configuración de la estructura del primer nivel debido a que no se brindó el acceso
correspondiente para realizar la actividad.

3. Se midieron los tamaños de la soldadura de filete de las diferentes conexiones de la

estructura del área de planta baja, el ingeniero estructurista determinara si el espesor
de piernas corresponde al tamaño requerido para transmitir las fuerzas calculadas, sin
embargo, se observa que no se encuentran por debajo de normatividad vigente
(IMCA), se recomienda efectuar limpieza de pintura y aplicar cordón de soldadura
adicional para obtener el tamaño de filete requerido, posteriormente aplicar pintura.

4. Se identificaron diversos hallazgos con relación a la soldadura aplicada en las diversas

conexiones de los elementos inspeccionados, el principal hallazgo fue el siguiente:
socavación y poro en material de aporte. En el Anexo B y C se presenta un plano de
localización con los principales hallazgos encontrados mediante las pruebas de
líquidos penetrantes y ultrasonido, así como de inspección visual.

5. Se detectaron cordones con discontinuidades visibles y relevantes como; socavación y

poros principalmente en conexiones de planta baja para soporte de losa de entrepiso
en placa de momento, ángulo de conexión y en columna formada a base de 4 placas.

6. Se recomienda prestar atención al apartado 3.6- Observaciones; en el cual se detallan

hallazgos particulares y generales encontrados en la inspección de la estructura del
inmueble, dicha información debe ser analizada por el ingeniero o ingenieros del
departamento de estructuras de Coppel para dar un dictamen final para determinar si
logran transmitir las solicitaciones calculadas y no representan un riesgo para la
estructura.

7. Se realizaron 22 ensayes mediante Líquidos Penetrantes, de los cuales 3 cordones

presentaron discontinuidades como socavación en el metal base, se recomienda la
reparación de dichos cordones, la ubicación de los ensayes se puede observar en los
anexos B y D y las recomendaciones de reparación en el apartado 4.1.
P á g i n a 15 | 25
 8. Se realizaron 4 ensayes mediante Ultrasonido, de los cuales 3 cordones presentaron
indicaciones relevantes clase “A” en el metal de aporte, se recomienda la reparación
de dichos cordones, la ubicación de los ensayes se puede observar en los anexos C y
E, las recomendaciones de reparación en el apartado 5.1.

9. Se anexa croquis de localización de las conexiones inspeccionadas. Con base en lo

solicitado por COPPEL se hace entrega del presente informe, el cual se pone a
disposición del departamento de estructuras para su valoración quien deberá evaluar
la información del contenido para tomar criterio de acciones correctivas del estado
actual de la estructura metálica de la tienda.

7.- REFERENCIAS

La revisión y verificación de actividades durante la inspección, así como el análisis de los

resultados obtenidos durante el desarrollo del presente informe, tienen su fundamento
respaldo y/o normalización en la documentación que a continuación se especifica.

• Planos de localización de inspección de “Coppel SUNNO SENDERO TOLUCA”

• Procedimientos CCG PT-PND-VT-001.
• Procedimientos CCG PT-PND-PT-001.
• Procedimientos CCG PT-PND-UT-001.
• Procedimientos CCG PT-PND-TORQUE-001.
• ASTM E165 – 18 Práctica estándar para pruebas de líquidos penetrantes para la
industria general.
• Código AWS D1.1/D1.1 M:2020 "Código de soldadura estructural, "Criterios de
Aceptación para Inspección Visual" tabla 8.1.
• ASTM-E-164-19 Práctica estándar para pruebas ultrasónicas de contacto de piezas
soldadas
• Código AWS D1.1/D1.1 M:2020 "Código de soldadura estructural, "Criterios de
Aceptación-Rechazo UT”, tabla 8.2 y 8.3.
• Manual de Construcción en Acero, IMCA, 5ta Edición, 2015.

ANEXOS

A. CROQUIS DE PLANTA GENERAL DE ESTRUCTURA DE PLANTA BAJA PARA

LOSA DE ENTREPISO.
B. CROQUIS DE PLANTA GENERAL DE HALLAZGOS (PT).
C. CROQUIS DE PLANTA GENERAL DE HALLAZGOS (UT).
D. REGISTROS DE INSPECCIÓN MEDIANTE LÍQUIDOS PENETRANTES (PT).
E. REGISTROS DE INSPECCÓN MEDIANTE ULTRASONIDO (UT).
F. REPORTE FOTOGRÁFICO.
G. CONEXIONES DE COLUMNA HSS EJE “B/1”
H. CONEXIONES DE COLUMNA FORMADA A BASE DE 4 PLACAS EJE “B/1’”.
I. CONEXIÓN GENERAL DE TRABE CON JOIST.

P á g i n a 16 | 25
 ANEXO A
CROQUIS DE PLANTA GENERAL
DE LA TECHUMBRE.

P á g i n a 17 | 25
PLANTA ESQUEMÁTICA GENERAL DE PLANTA BAJA
3

1'

C B A
COLUMNAS DE SECCIÓN HSS. TRABE PRIMARIA TRES

COLUMNAS FORMADA CON CUATRO PLACAS. ARMADURAS.

TRABE PRIMARIA UNO. JOIST.

TRABE PRIMARIA DOS. RIGIDIZADOR DE JOIST.

CONEXIONES DE PLANTA BAJA

ZONA: PLATA BAJA DIBUJO REPRESENTATIVO SIN ESCALA
 ANEXO B
CROQUIS DE PLANTA GENERAL
DE HALLAZGOS (PT).

P á g i n a 18 | 25
 PLANTA GENERAL DE HALLAZGOS RELEVANTES
MEDIANTE LÍQUIDOS PENETRANTES (PT).

15 17
CORDONES DE SOLDADURA
3 RECHAZADOS MEDIANTE
LÍQUIDOS PENETRANTES

ENSAYE: 10
DEFECTO: SOCAVACIÓN.
2 UBICACIÓN: 1'/C HACIA B.

ENSAYE: 15
1'
DEFECTO: SOCAVACIÓN Y PORO.
UBICACIÓN: 3/C HACIA 2.

10
ENSAYE: 17
DEFECTO: SOCAVACIÓN.
1
UBICACIÓN: 3/C HACIA B.

C B A

CONEXIONES DE PLANTA BAJA

ZONA: PLATA BAJA DIBUJO REPRESENTATIVO SIN ESCALA
 ANEXO C
CROQUIS DE PLANTA GENERAL
DE HALLAZGOS (UT).

P á g i n a 19 | 25
 PLANTA GENERAL DE HALLAZGOS RELEVANTES
MEDIANTE ULTRASONIDO (UT).

JUNTAS DE PENETRACIÓN
3 COMPLETA RECHAZADAS
MEDIANTE ULTRASONIDO.

ENSAYE: 01.
DEFECTO: TIPO "A".
UBICACIÓN: 1'/C.
2

ENSAYE: 02
1' DEFECTO: TIPO "A".
UBICACIÓN: 1/B.

01
ENSAYE: 03.
03 DEFECTO: TIPO "A".
1 UBICACIÓN: 1'/C.
02
C B A

CONEXIONES DE PLANTA BAJA

ZONA: PLATA BAJA DIBUJO REPRESENTATIVO SIN ESCALA
 ANEXO D
REGISTROS MEDIANTE
LÍQUIDOS PENETRANTES (PT).

P á g i n a 20 | 25
 REPORTE DE
INSPECCIÓN DE   
LÍQUIDOS PENETRANTES

Obra: "COPPEL PLAZA SENDERO TOLUCA" Cliente: COPPEL S.A. DE C.V.

Boulevard Miguel Alemán No. 55 Colonia Parque Industrial Lerma Toluca, C.P. 52120,
Ubicación: Reporte: CCG-01 Hoja: 1 de: 1
Lerma de Villada, Estado de México.
Solicitó : Ing. Victoria Gaxiola Valverde. Fecha de inspección: 2022-12-06 Fecha de reporte: 2022-12-07

Realizada en: Obra X Taller X-- Fabricante: ----

Procedimiento: CCG-PT-31/01 No. De ensayes: 22 Tipo de material: Acero al bajo carbono

Técnica : Asperción Metodo: C Tipo: II Iluminación: 1100 Lux
Marca comercial de los Líquidos: Meta-L-Chek Temperatura del mat.: 22 ° C Tiempo de penetración (min): 10
Longitud o área inspeccionada : ---- mm Tiempo de revelado (min): 10

Localización: Indicaciones Resultados

No de
ensaye
Elemento Clave Conexión Eje Sentido Tipo Dimensión mm Aceptada Rechazada
Prohibida su reproducción parcial o total sin previa autorización del laboratorio central. Este informe solo ampara los objetos sometidos a prueba.

Columna
1 Placa de momeno frontal con columna HSS B/1 2 ---- ---- √ ----
HSS

2 Viga IPR Placa de cortante con alma de viga. B/1 A ---- ---- √ ----

3 Viga IPR Placa de momento infeiror con patín inferior de viga. B/1 C ---- ---- √ ----

4 Viga IPR Placa de cortante con alma de viga. C/1 B ---- ---- √ ----

Columna a 4
5 Placa de cortante con columna a 4 placas. C/1 B ---- ---- √ ----
placas
Columna a 4
6 Placa tapa con columna a 4 placas. C/1 2 ---- ---- √ ----
placas

7 Viga IPR Placa de momento con patín de viga IPR. C/1 1' ---- ---- √ ----

8 Viga IPR Placa de cortante cn alma de viga IPR. C/1 1' ---- ---- √ ----

9 VigaIPR Patín superior de viga IRP con joist No. 2. B A ---- ---- √ ----

Columna a 4
9A Empate de placas lateral con frontal. C/1' B ---- ---- √ ----
placas
Columna a 4 Long. 7
10 Empate de placas lateral con frontal. C/1' B (S.) ---- X
placas Prof. 2
Tapa de columna a 4 placas con ángulo de conexión de
11 Armadura C/1' B ---- ---- √ ----
armadura.

12 Viga IPR Patín superior de viga IRP con joist No. 3. 1-1'/B-C ---- ---- ---- √ ----

13 Viga IPR Patín superior de viga IPR con joist No. 9. C/1-2 ---- ---- ---- √ ----

14 Viga IPR Patín superior de viga IPR con joist No. 8. C/2-3 ---- ---- ---- √ ----

Long. 300, Prof. 2 Ø

15 Viga IPR Placa de momento inferior co patín infeior de viga IPR. C/3 2 (S.) y (P.) ---- X
6

16 Viga IPR Ángulo de conexión con alma de viga IPR. 3/C B ---- ---- √ ----

Columna a 4 Ángulo de conexión para cortante con columna a 4 Long. 250

17 3/C B (S.) ---- X
placas placas. Prof. 2
Columna a 4
18 Empate de placas lateral con frontal. ---- ---- ---- ---- √ ----
placas

19 Viga IPR Placa de momento superior con patín superior de viga IPR. A/1 2 ---- ---- √ ----

Columna
20 Placa de momento infeiror con caña de columna HSS- A/1 B ---- ---- √ ----
HSS
Instrumento Utilizado
Bernien CCG-014 Lupa No. Cambriidge CCG-010 Termometro CCG-02
(No)
Nomenclatura de indicaciones (tipo): ( S ) Socavado, ( P ) Poro, (P.G.) Poro en Grupo (C) Cráter ( F.F ) Falta de Fusión ( G.) Grieta
Norma de Referencia: ASTM-E-165-2018 Observaciones:
Criterio de aceptacion y rechazo
Codigo A.W.S D1.1 Ed.2020

Téc. Pedro Roman Ayala Torres Ing. Eduardo Alberto Díaz Martinez Ing. Victoria Gaxiola Valverde.
Realizó Revisa y Autoriza. Recibe.
CCG-31-94/02
 REPORTE DE
INSPECCIÓN DE   
LÍQUIDOS PENETRANTES

Obra: "COPPEL PLAZA SENDERO TOLUCA" Cliente: COPPEL S.A. DE C.V.

Boulevard Miguel Alemán No. 55 Colonia Parque Industrial Lerma, C.P. 52120, Lerma
Ubicación: Reporte: CCG-01 Hoja: 1 de: 1
Estado de México.
Solicitó : Ing. Victoria Gaxiola Valverde. Fecha de inspección: 2022-12-06 Fecha de reporte: 2022-12-07

Realizada en: Obra X Taller X-- Fabricante: ----

Procedimiento: CCG-PT-31/01 No. De ensayes: 22 Tipo de material: Acero al bajo carbono

Técnica : Asperción Metodo: C Tipo: II Iluminación: 1100 Lux
Marca comercial de los Líquidos: Meta-L-Chek Temperatura del mat.: 22 ° C Tiempo de penetración (min): 10
Longitud o área inspeccionada : ---- mm Tiempo de revelado (min): 10

Localización: Indicaciones Resultados

No de
ensaye
Elemento Clave Conexión Eje Sentido Tipo Dimensión mm Aceptada Rechazada
Prohibida su reproducción parcial o total sin previa autorización del laboratorio central. Este informe solo ampara los objetos sometidos a prueba.

21 Viga IPR Ángulo de conexión con alma de viga IPR. A/1 2 ---- ---- √ ----

Instrumento Utilizado
Bernien CCG-014 Lupa No. Cambriidge CCG-010 Termometro CCG-02
(No)
Nomenclatura de indicaciones (tipo): ( S ) Socavado, ( P ) Poro, (P.G.) Poro en Grupo (C) Cráter ( F.F ) Falta de Fusión ( G.) Grieta
Norma de Referencia: ASTM-E-165-2018 Observaciones:
Criterio de aceptacion y rechazo
Codigo A.W.S D1.1 Ed.2020

Téc. Pedro Roman Ayala Torres Ing. Eduardo Alberto Díaz Martinez Ing. Victoria Gaxiola Valverde.
Realizó Revisa y Autoriza. Recibe.
CCG-31-94/02
 ANEXO E
REGISTROS DE INSPECCIÓN
MEDIANTE ULTRASONIDO (UT).

P á g i n a 21 | 25
 INSPECCIÓN DE SOLDADURA
CCG POR ULTRASONIDO
AGCC
REPORTE No. CCG-01 Hoja : 1 de 1
Obra: "COPPEL SUNO SENDERO TOLUCA" Fecha de vista: 2022-12-05
Boulevard Miguel Alemán No. 55 Colonia Parque Industrial Lerma Toluca, C.P.
Ubicación: Fecha de inf.: 2022-12-06
52120, Lerma de Villada, Estado de México.
Taller: ---- Lugar de inspección: Sitio de obra Plano: ----
Material: Acero al bajo Carbono Espesor: Placa xX Pieza Vaciada Otro
19.01 Y 17.60 mm Tubo Pieza Forjada

Instrumento Marca: USM GO Modelo : USM GO+ Serie: 10060273

Transductor Marca: General Electric Modelo : GAMMA Tamaño: 0.75 x 0.75 MHZ.: 2.25 Serie: 020K03
Acoplador: Gel Fuente de energía: 110 Volts Baterias: X
Blocks de calibración: DCS Procedimento de Inspección No. : CCG UT-001 No. De Inspecciones:
Longitud inspecinada: ---- mm Norma de interpretación:
Unidad de medición: S.I. AWS D1.1. 4

x + JUNTA A TOPE X + JUNTA EN T

- -
Angulo transductor

Decibeles o amplitud Localización del defecto Evaluación

No de indicación

Defecto Núm..
Soldadura No.

Espesor (mm)

Distancia
2.- V. Path

Rating dB del
Factor dB de

I Inaceptable
A Aceptable
Profundidad
Nivel dB de

Nivel dB de
1.- Leg.

Atenuación
Referencia

Indicación

Distancia

Clase de
Longitud
Defecto

Defecto
Angular

( mm )

Desde X

Desde Y
(mm)
Columna a 4 Placas, Eje 1´/C, Placa Tapa con Columna a 4 Placas.
1 19.01 1 1 2 70 49.1 56.8 3 5 57.79 60 18.26 10 30 I A
Columna Hss, Eje 1/B, Placa Tapa con Caña Hss
2 17.60 1 1 2 70 49.1 54.9 2 3 56.34 50 15.92 10 50 I A
Columna a 4 Placas, Eje 1´/C, Union de Placas de Columna
3 19.01 1 1 1 70 47.7 53.6 3 3 59.56 100 17.65 10 500 I A
Columna a 4 Placas, Eje 1´/C, Union de Placas de Columna
4 19.01 ----- ---- ----- 70 47.7 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- A -----
----
---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- -----
----
---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- -----
----
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----
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----
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----
---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- -----
----
---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- -----
Observaciones:

Realizó: Téc. Hugo Alberto Segura Diaz Revisó: Ing. Eduardo Alberto Díaz Martínez Recibe: Nombre, Firma y Fecha

Prohibida su reproducción parcial o total sin previa autorización del laboratorio central, abarca las pruebas de referencia FA - 002
 ANEXO F
REPORTE FOTOGRÁFICO.

P á g i n a 22 | 25
 REPORTE FOTOGRAFICO
  

"COPPEL SUNO PLAZA SENDERO TOLUCA"

Boulevard Miguel Alemán No. 55 Colonia Parque Industrial Lerma Toluca, C.P. 52120, Lerma de Villada, Estado de México.
Inspección realizada en obra; los dias 06 y 07 de septiembre del 2022.

Limpieza en cordones a inspeccionar, los cuales deben de estar libres de pintura, escoria, grasa, etc.

Limpieza en cordones a inspeccionar, los cuales deben de estar libres de pintura, escoria, grasa, etc.
 REPORTE FOTOGRAFICO
  

"COPPEL SUNO PLAZA SENDERO TOLUCA"

Boulevard Miguel Alemán No. 55 Colonia Parque Industrial Lerma Toluca, C.P. 52120, Lerma de Villada, Estado de México.
Inspección realizada en obra; los dias 06 y 07 de septiembre del 2022.

Vista de la aplicación del liquido penetrante, el cual actuara durante 10 min conforme la norma ASTM E-165

Vista de la aplicación del liquido penetrante, el cual actuara durante 10 min conforme la norma ASTM E-165
 REPORTE FOTOGRAFICO
  

"COPPEL SUNO PLAZA SENDERO TOLUCA"

Boulevard Miguel Alemán No. 55 Colonia Parque Industrial Lerma Toluca, C.P. 52120, Lerma de Villada, Estado de México.
Inspección realizada en obra; los dias 06 y 07 de septiembre del 2022.

Vista de cordones rechazados de acuerdo con los criterios de aceptacion y/o rechazo del codigo A.W.S. D1.1. Ed.2020

Vista de cordones rechazados de acuerdo con los criterios de aceptacion y/o rechazo del codigo A.W.S. D1.1. Ed.2020
 REPORTE FOTOGRAFICO
  

"COPPEL SUNO PLAZA SENDERO TOLUCA"

Boulevard Miguel Alemán No. 55 Colonia Parque Industrial Lerma Toluca, C.P. 52120, Lerma de Villada, Estado de México.
Inspección realizada en obra; los dias 06 y 07 de septiembre del 2022.

Vista de cordones aceptados de acuerdo con los criterios de aceptacion y/o rechazo del codigo A.W.S. D1.1. Ed.2020

Vista de cordones aceptados de acuerdo con los criterios de aceptacion y/o rechazo del codigo A.W.S. D1.1. Ed.2020
 REPORTE FOTOGRAFICO
  

"COPPEL SUNO PLAZA SENDERO TOLUCA"

Boulevard Miguel Alemán No. 55 Colonia Parque Industrial Lerma Toluca, C.P. 52120, Lerma de Villada, Estado de México.
Inspección realizada en obra; los dias 06 y 07 de septiembre del 2022.

Vista de inspeccion por metodo de ultrasonido para la verificacion de sanidad volumetrica en el cordon de soldadura.

Vista de inspeccion por metodo de ultrasonido para la verificacion de sanidad volumetrica en el cordon de soldadura.
 ANEXO G
CONEXIONES DE COLUMNA
HSS EJE “B/1”

P á g i n a 23 | 25
 ANEXO H
CONEXIONES DE COLUMNA
FORMADA A BASE DE
4 PLACAS EJE “B/1’”.

P á g i n a 24 | 25
 ANEXO I
CONEXIÓN GENERAL DE
TRABE CON JOIST.

P á g i n a 25 | 25