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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD

Código: RYM-SSOMA-
OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE PETS-005
Fecha: Noviembre 2022
Versión: 01
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SCOOP R1600

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE
LABIO R1600

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TABLA DE CONTENIDO

Requisitos de soldadura
Para soldaduras aplicadas usando soldadura de arco de gas metal (GMAW) use un cable AWS
A5.1 E7018 o AWS A5.20 E71T-1 con un diámetro de 1.6 mm (0.063 inch). Se recomienda usar
una mezcla de gas de 75% de argón y 25% de dióxido de carbono.

Para soldaduras aplicadas utilizando soldadura de arco de metal manual (MMAW) use electrodos
AWS E7018.

Los filos de corte pueden prepararse para cordón de soldadura con encolado. La preparación de
un cordón de soldadura con encolado es una capa de soldadura en el filo de corte para poder soldar
el filo en las cucharas sin precalentamiento. Caterpillar recomienda calentar el borde de base para
eliminar la humedad antes de soldar.

Filo de corte - Retirar

1.- Retire la cuchara de la máquina. Consulte el Desarmado y armado, "de la cuchara - Retirar".
Nota: La cuchara puede quedar inestable cuando se retira el filo de corte, asegúrese de que la
cuchara esté correctamente soportada.

Ejemplo típico de soporte diagonal

2.- Instale un soporte adecuado entre la esquina y el piso de la cuchara.

3.- Precaliente el área antes de socavar con arco de aire. Consulte la tabla 1.

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Tabla 1

Precaliente a °C (°F)

Mínimo 150 - 230° C (300 - 450° F)

4.- Remoción del filo de corte.

Nota: La cuchara puede quedar inestable cuando se retira el filo de corte, asegúrese de que la
cuchara esté correctamente soportada.

Nota: El peso del filo de corte varía según el tipo de GET utilizado.

5.- Amole totalmente al área para limpiarla, retirar el sarro y el carbono.

6.- Asegúrese de que la cuchara esté libre de suciedad, grasa, pintura, óxido y humedad en las
superficies donde el filo de corte se debe soldar.

Filo de corte – Instalación

() Esquina
1.- Amole un bisel doble en la esquina (1) antes de instalar el filo de corte. Repita este
procedimiento del otro lado de la cuchara

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(1) ESQUINA
(2) Filo de corte
(A) 50 a 75 mm (2,0 a 3,0 pulgadas) mínimo

1) Esquina
(2) Filo de corte
(B) 4 grados

2.- Use un dispositivo de levantamiento adecuado, instale el filo de corte (2) en su posición. Todas
las uniones deben hacer contacto duro entre el cucharón y el borde de base.

Nota: El peso del filo de corte varía según el tipo de GET utilizado.

Nota: El filo de corte (2) debe sobresalir más allá de la esquina (1).

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3.- Precaliente el área de soldadura antes de soldar. Consulte la tabla 2.

Cuadro 2

Precaliente a °C (°F)

Mínimo 150 - 230° C (300 - 450° F)

4.- Soldar filo de corte (2) en su posición. Consulte la ilustración 3 y la tabla 3.

Tabla 3
Artículo Descripción
Soldar por puntos 25 mm (1,0 pulgadas) a lo largo, espacios 255 mm (10,0
W1
pulgadas) entre sí
W2 Soldadura de puntos 25 mm (1.0 inch)

Ilustración 5

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Ilustración 6
(2) Filo de corte
(3) Placa del piso

5.- Soldar el lado superior del filo de corte (2) en su posición. Consulte la ilustración 5, la
ilustración 6 y la Tabla 4.

Nota: Asegúrese de mantener las temperaturas de precalentamiento. Consulte la tabla 2.

Nota: Asegúrese de no exceder las temperaturas entre pasadas. Consulte la tabla 5.

Artículo R1300, R1300G Dimensiones R1600, R1600G Dimensiones

Eyector estándar Eyector estándar

W3 Cordón de raíz

12 mm (0,47
8 mm (0,30 pulgadas) Soldadura de Soldadura de bisel, a
W4 pulgadas) Soldadura de
bisel, a ras de la superficie ras de la superficie
bisel

W5 cordón de raíz
12 mm (0,47
20 mm (0,80 pulgadas) Soldadura de
W6 pulgadas) Soldadura de ranura de llenado
llenado
bisel
Tabla 4

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Temperatura entre pasadas °C (°F)

Máximo 260°C (500°F)

Cuadro 5

6.- Use un dispositivo de levantamiento adecuado y soportes de soporte adecuado, voltee la


cuchara. Consulte el desarmado y armado, "de la cuchara - Retirar" para el peso aproximado de
una cuchara estándar.

Nota: Si se han instalado accesorios adicionales en la cuchara, el peso de éste se romperá.

Ilustración 7

Ejemplo típico de placas de escorrentía instaladas

7.- Instale las placas de escorrentía al inicio y al final de la unión de la soldadura. Consulte la
ilustración

8.- Socave por detrás de la W3 soldadura del Paso 5, retirando todo el sarro, el carbono y los
defectos.

9.- Soldar el lado inferior del filo de corte (2) en su posición. Consulte la ilustración 5, la
ilustración 6 y la Tabla 4.

Nota: Asegúrese de mantener las temperaturas de precalentamiento. Consulte la tabla 2.

Nota: Asegúrese de no exceder las temperaturas entre pasadas. Consulte la tabla 5.

Nota: Las soldaduras deben comenzar y terminar en las placas de escorrentía.

10.- Usando un recubrimiento térmico adecuado, cubra el área de soldadura para regular el
enfriamiento del filo de corte. Consulte la tabla 6.
Tabla 6

Velocidad de enfriamiento Tiempo aproximado de refuerzo

< 50°C (120°F) / hora 4-5 horas

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11.- Use un dispositivo de levantamiento adecuado y soportes de soporte adecuado, voltee la


cuchara. Consulte el desarmado y armado, "de la cuchara - Retirar" para el peso aproximado de
una cuchara estándar.

Nota: Si se han instalado accesorios adicionales en la cuchara, el peso de éste se romperá.

12.- Precaliente el área de soldadura antes de soldar. Consulte la tabla 2

Ilustración 8

(1) Esquina (2) Filo de corte

13.- Soldar el lado interior y exterior del filo de corte (2) en su posición. Consulte la ilustración
5, la ilustración 8, la tabla 7 y la tabla 5.

Artículo R1300, R1300G Dimensiones R1600, R1600G Dimensiones


Eyector estándar Eyector estándar
W7 cordón de raíz
W8 cordón de raíz
W9 16 mm (0,63
pulgadas) Soldadura 15 mm (0,60 pulgadas) Soldadura de bisel
W10 de bisel
20 mm (0,80 20 mm (0,80
W11 pulgadas) Soldadura pulgadas) Soldadura
16 mm (0,63 de arista 16 mm (0,63 de arista
pulgadas) Soldadura pulgadas) Soldadura
de arista 15 mm (0,60 de arista 15 mm (0,60
W712 pulgadas) Soldadura pulgadas) Soldadura
de arista de arista
Tabla 7
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14.- Retire las placas de escorrentía instaladas en el Paso 7.

15.- Usando un recubrimiento térmico adecuado, cubra el área de soldadura para regular el
enfriamiento del filo de corte. Consulte la tabla 6.

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