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Estudio de Iluminación del Alumbrado Público del Proyecto CAP.

III
“Mejoramiento del Espacio Público en La Plaza Principal del Distrito ESPECIFICACIONES
de San Sebastián – Cusco - Cusco” TEC. SUMINISTRO

CAPÍTULO III

ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS DEL
SUMINISTRO DE
MATERIALES
Estudio de Iluminación del Alumbrado Público del Proyecto CAP. III
“Mejoramiento del Espacio Público en La Plaza Principal del Distrito ESPECIFICACIONES
de San Sebastián – Cusco - Cusco” TEC. SUMINISTRO

CAPÍTULO III.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SUMINISTRO DE
MATERIALES

ESPECIFICACION TECNICA ETS-AP-01


CONDUCTOR AUTOPORTANTE DE ALUMINIO

1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y
entrega de conductores autoportantes de aluminio para usarse en redes secundarias.
2. NORMAS APLICABLES
Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente especificación,
cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitación.
Para el conductor portante:
IEC 60104 ALUMINIUM - MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR
OVERHEAD LINE CONDUCTORS.
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL
STRANDED CONDUCTORS.
Para los conductores de fase:
IEC 60889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL
STRANDED CONDUCTORS
3. CONDICIONES AMBIENTALES
Los conductores autoportantes de aluminio se instalarán en zonas con las siguientes
condiciones ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar : entre 0 y 4 000 m
 Humedad relativa : entre 50 y 90%
 Temperatura ambiente : -15 °C y 40 °C
 Contaminación ambiental : mediana

4. DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL


4.1 Conductor de fase
El conductor de fase será fabricado con alambrón de aluminio puro. Estará compuesto
de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central. Los alambres de
la capa exterior serán cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores
se cablearán en sentido contrario entre sí.
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El conductor de fase estará cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE)


de color negro de alta densidad, con antioxidante para soportar las condiciones de
intemperie, humedad, ozono, luz solar, salinidad y calor. El aislamiento será, además,
de alta resistencia dieléctrica; soportará temperaturas del conductor entre -15 y 90° C
en régimen permanente, y hasta 130 °C en períodos cortos de servicio.
4.2 Conductor Portante
El conductor portante será fabricado con alambrón de aleación de aluminio, magnesio y
silicio. Estará compuesto de un único alambre central. Los alambres de la capa exterior
serán cableados a la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido
contrario entre sí. El conductor portante será desnudo y se utilizará, además, como
neutro.
4.3 Características constructivas
Los conductores de fase (de servicio particular y alumbrado público) se enrollarán
helicoidalmente en torno al conductor portante de aleación de aluminio. Tendrán las
siguientes características:
CARACTERISTICAS DIMENSIONALES Y ELECTRICAS
Factor de
Espes. Sección Diámetro Resistencia Reactancia
Caída de
Formación * Aislam. Neutro Nominal Peso Ohmica Inductiva
Tensión **
Fase Portante Exterior (Ohm/Km a 20ºC) (Ohm/Km a 60Hz)
(V/A.Km)
(mm) (mm²) (mm) (Kg/Km) Fase Alumbdo Fase Alumbdo Fase Alumbdo

2x25+NA25 1.14 25 18.16 295 1.165 --- 0.098 --- 2.214 ---

5. PRUEBAS
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la
calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente
especificación.
5.1 Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los
conductores, por lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03) juegos
de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor,
demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El
diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos
serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas
de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Estas pruebas comprenderán:
 Prueba de soldadura de los alambres de aluminio y de aleación de aluminio.
 Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-strain)
del conductor portante.
 Prueba para determinar la carga de rotura del conductor portante.
 Pruebas de los aislamientos

Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma


español o inglés.
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5.2 Pruebas de Muestreo


Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores,
por lo que deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser
suministrados y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso
contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos
reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por
el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades
similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:
 Determinación de la sección transversal de los conductores.
 Medición del diámetro de los conductores.
 Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
 Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor portante.
 Verificación de la superficie de los conductores.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del
conductor, y de la dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).
 Resistencia de aislamiento
 Espesor de aislamiento
 Adherencia del aislamiento

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado


de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español o
Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
5.3 Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores
durante el proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos
por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros cumplen
satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
 Medición de la composición química de los lotes de producción para los
conductores y aislamientos.
 Otros reportes de los ensayos de producción.

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado


de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
6. EMBALAJE
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El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez


para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de
madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de
madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser reforzadas,
a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las
obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras
de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete
con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del
conductor será cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán
colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
- Nombre del Propietario
- Nombre o marca del Fabricante
- Número de identificación del carrete
- Nombre del proyecto
- Tipo y formación del conductor
- Sección nominal, en mm²
- Lote de producción
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.

La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las


condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.
Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina metálica
resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales externas del
carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no
serán devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de
la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del
3% ni más del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada
en el carrete.
7. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
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El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir
los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del
Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie
mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una
sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características principales de los contenedores
en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir
todos los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante
del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El
costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
8. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta
por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la
inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.
9. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
- Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.

Información Técnica adicional para el Postor Ganador


Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación
técnica:
- Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el
numeral 2. de la presente especificación.
- Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
- Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la
vibración, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados.
- Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de envejecimiento,
con indicación de las condiciones en las que han sido determinadas
- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus
dimensiones, masa, etc.
- Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.
- Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.

El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para


los suministros y su ausencia será causal de descalificación.
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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

CONDUCTOR PORTANTE DE ALEACIÓN DE ALUMINIO DE 25 mm2

VALOR OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO (*)
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE / PAIS
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 61089
ASTM B398
ASTM B399
NTP 370.254
NTP 370.250
1.5 CERTIFICACION DE CALIDAD ISO-9001

2.0 DIMENSIONES:
2.1 SECCION NOMINAL mm² 25
2.2 SECCION REAL mm² 24.25
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2.15
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 6.30

3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:


3.1 MASA DEL CONDUCTOR Kg/m 0.397
3.2 CARACTERISTICAS DEL AISLANTE
3.3 MATERIAL AISLANTE XLPE
3.4 ESPESOR DEL AISLANTE mm 1,0
3.5 CARGA DE ROTURA MINIMA Kg 813
3.6 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL Kg
3.7 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 63.19
3.8 COEFICIENTE DE LA DILATACION 1/°C 23x10-6
TERMICA

4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS


4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en Ohm/km 1.37
C.C. a 20°C
4.2 CAPACIDAD DE CORRIENTE (*) A 187
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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

CONDUCTOR DE ALUMINIO AISLADO DE 25 mm2

VALOR OFERTADO
No. CARACTERISTICAS UNIDAD REQUERIDO (*)
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 NORMA DE FABRICACION
2.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR
2.1 MATERIAL
2.2 SECCION NOMINAL mm² 25
2.3 SECCION REAL mm²
2.4 N° DE ALAMBRES u 7
2.5 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES
2.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kN
2.7 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²
2.8 COEFICIENTE DE DILATACION 1/°C
TERMICA
2.9 RESISTENCIA ELECTRICA EN CC A Ohm/km
20°C
2.10 MASA DEL CONDUCTOR Kg

3.0 CARACTERISTICAS DEL AISLANTE


3.1 MATERIAL AISLANTE XLPE
3.2 ESPESOR DEL AISLANTE mm 1,0
3.3 TENSION NOMINAL E0/E kV 0,6/1,0

4.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR


AISLADO
4.1 DIAMETRO EXTERIOR mm 7.2
4.2 MASA TOTAL Kg
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ESPECIFICACION TECNICA ETS-AP-02


MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA

1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de la red de alumbrado público.
2. NORMAS APLICABLES
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS
AÉREAS (DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A
TIERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E
ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND
HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE
ALTA TENSION
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA
CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las
señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
3. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
3.1 Conductor
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido, de las características
indicadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
3.2 Electrodo de Puesta a Tierra
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de cobre; será fabricado
con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico,
mecánico y resistencia a la corrosión.
El electrodo tendrá las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados:
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El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se


admitirá una tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con
lo indicado en los planos del proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en la
lámina adjunta.
3.3 Conector para el electrodo
El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra será del
tipo Anderson y deberá ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia
mecánica, y deberá tener adecuadas características eléctricas, mecánicas y de
resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de
puesta a tierra. El conector tendrá la configuración geométrica que se muestra en los
planos del proyecto.
3.4 Conector tipo perno partido (Split-bolt)
Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 16 mm² entre sí.
3.5 Caja de registro
Será de concreto ciclópeo de 50 cm x 50 cm x 40 cm altura x 5 cm de espesor, la tapa
para tener mayor resistencia estará compuesta por un armado de fierro corrugado de
3/8” Ø y vaciado con concreto.
3.6 Platina metálica de bronce
Será de las siguientes medidas de 200mm x 200mm x 3 mm con Agujero al centro de
18mm de diámetro.
4. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en
presencia de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres
(03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios
emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que
formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que serán propuestas por el
Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien
certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas
consignadas en el acápite 2 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del
Postor.
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo
referente al plan de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará
como referencia las Normas UNE 21-158-90 y UNE 21-159.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado
de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
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El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
4.1 Pruebas de los electrodos de puesta a tierra
Las pruebas que se indican a continuación se efectuarán sobre el 1% de los electrodos
suministrados, con un mínimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran
resultados satisfactorios, se repetirá la misma prueba sobre el doble del número de
muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas de las muestras no se
obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará el suministro.
a) Comprobación de las dimensiones
Se comprobarán las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos
Técnicos.
b) Adherencia de la capa de cobre
De un electrodo, se cortará una muestra de 513 mm de longitud, la cual se
fijará en los extremos de un torno mecánico; luego se realizará un corte
helicoidal con un paso de 6 mm y una profundidad ligeramente superior al
espesor de la capa de cobre, debiéndose observar una perfecta adherencia
entre el cobre y el acero.
c) Dureza del acero
La dureza Brinell se determinará aplicando una carga de 1840 N durante 30
s, y utilizando una bola de 2,5 mm de diámetro sobre el electrodo.
d) Espesor de la capa de cobre
Se seccionará un electrodo en 3 partes y se comprobará, en cada corte, el
espesor de la capa de cobre tomando las medidas geométricas
correspondientes.
4.2 Pruebas del conductor de cobre y de los accesorios
De acuerdo a lo señalado en las normas consignadas en el acápite 2. El tamaño de la
muestra de conductores de cobre será del 10 % del suministro.
5. MARCADO
En lo posible, los accesorios deberán tener marcas en alto o bajo relieve con la siguiente
información técnica:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga mínima de rotura en kN
- Torque máximo de ajuste recomendado N-m
6. EMBALAJE
6.1 Del conductor para puesta a tierra
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez
para soportar cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de
madera para proteger al conductor de cualquier daño y para un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de
madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
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Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser reforzadas,
a fin de evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las
obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras
de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete
con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del
conductor será cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán
colocados solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
- Nombre del Propietario
- Nombre o marca del Fabricante
- Número de identificación del carrete
- Nombre del proyecto
- Tipo y formación del conductor
- Sección nominal, en mm²
- Lote de producción
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.

La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las


condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.
Adicionalmente, la misma información deberá estamparse sobre una lámina metálica
resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras laterales externas del
carrete.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no
serán devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de
la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del
3% ni más del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada
en el carrete.
6.2 De los accesorios metálicos para puesta a tierra
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán
suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas
de las cajas de embalaje deberán ser cubierta con papel impermeable para servicio
pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente
salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
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- Nombre del Propietario


- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.


7. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir
los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del
Propietario; los planos deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie
mínima requerida para almacenaje, el máximo número de paletas a ser apiladas una
sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y características principales de los
contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente
deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante
del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El
costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
8. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta
por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que demanden la
inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.
9. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
- Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
- En el caso de ofertar suministros con normas distintas a las indicadas en el
numeral 2., los postores deberán adjuntar un ejemplar de las mismas.

Información Técnica adicional para el Postor Ganador


Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación
técnica:
- Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en el
numeral 2. de la presente especificación.
- Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.
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- Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus


dimensiones, masa, etc.
- Planos de diseño para aprobación del propietario.
- Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y
el buen funcionamiento de los suministros.

El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para


los suministros y su ausencia es causal de descalificación.
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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA

VALOR VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.2003

2.0 DIMENSIONES
2.1 SECCION NOMINAL mm² 25
2.2 SECCION REAL mm²
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 5,1

3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS


3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,143
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C

4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:


4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A Ohm/km 1,15
20 °C
4.2 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C 0,00384
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TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

ELECTRODO Y CONECTORES

VALOR VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
3.0 NORMA DE FABRICACION
4.0 DIAMETRO mm 16
5.0 LONGITUD m 2,40
6.0 SECCION mm² 196
7.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c Ohm
8.0 MASA DEL ELECTRODO kg

B CONECTOR
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL ALEACION DE
COBRE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 16
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 25
5.0 NORMA DE FABRICACION
6.0 MASA DEL CONECTOR kg

C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO


1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
3.0 NORMA DE FABRICACION
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm 5,1
6.0 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
8.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos)
9.0 MASA POR UNIDAD kg
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“Mejoramiento del Espacio Público en La Plaza Principal del Distrito ESPECIFICACIONES
de San Sebastián – Cusco - Cusco” TEC. SUMINISTRO

ESPECIFICACION TECNICA ETS-AP-03


LUMINARIA PARA ALUMBRADO PÚBLICO C/TECNOLOGÍA LED

1.0 OBJETIVO
Los presentes términos de referencia tienen como objetivo señalar las especificaciones
técnicas y los requerimientos técnicos mínimos para la adquisición de Luminarias de
Alumbrado Público con Tecnología LED para la iluminación de la Av. Cusco en la Plaza
Principal del distrito de San Sebastián.
2.0. CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO
Las Luminarias de Alumbrado Público con Tecnología LED se instalarán en zonas con
las siguientes condiciones ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 3300 m
 Humedad relativa : 30 a 50%
 Temperatura ambiente : 0°C a 25 °C
 Contaminación ambiental : moderada
 Presencia de lluvias : abundante

3.0. REQUERIMIENTO TECNICO


3.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL BIEN
Denominación del bien : Luminaria LED de alumbrado público para vía Tipo de
Alumbrado II de 90 W a 100 W.
Denominación técnica : Luminaria para alumbrado público con tecnología LED, para
vía Tipo de Alumbrado II de 90 W a 100 W. Con módulos
LED del tipo SMD.
Unidad de medida : Unidad
Descripción general : Luminaria para alumbrado público diseñada para ser parte
de un sistema conformado de un poste y pastoral o adosada
a una pared, que incorpora una o más fuentes de
iluminación LED. Con Tecnología con módulos LED del tipo
SMD “Surface Mounted Device” LED. Utilizado en el
alumbrado público de diferentes tipos de espacios viales.
3.2. CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS DEL BIEN
3.2.1. Del bien
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Nota 1: Referente a la carcasa, no se aceptará embones en el que el pastoral ingrese


al recinto de los equipos auxiliares.
Nota 2: En el consumo máximo de potencia están incluidos los equipos auxiliares.
Nota 3: El significado de L70 B10 es el factor de mantenimiento del flujo luminoso
asignado, en el presente caso es al 70% del flujo inicial al final de la vida útil
nominal o declarada por el fabricante y con el 10%de tasa de fallas, en
condiciones de ensayo del laboratorio a 25 °C
Nota 4: Respecto al tiempo de vida útil de las luminarias = 100000 h L70 B10 @
25 Ta y al considerar la norma TM21-2011, a través de su calculador en
donde se incluye datos de entrada que provienen del fabricante del módulo
LED (LM-80-2008) y demás la temperatura in situ “ISTMT” de la luminaria,
se debe presentar el sustento oficial de los datos In situ (prueba de
laboratorio con método acreditado de acuerdo a la norma IEC 60598-
1:2014+AMD1:2017 e IEC 60598-2-3:2002+AMD1:2011 CSV) –para
garantizar la confiabilidad de la proyección del tiempo de vida. Asimismo,
presentar protocolo de prueba en cumplimiento con la norma ANSI/IES LM-
80:2008 para un tamaño de muestra no menor de 20 unidades.
Nota 5: El Factor de Potencia es medido a la entrada de la luminaria. El oferente debe
indicar claramente en la oferta el valor de factor de potencia de la luminaria
ofrecida, estos valores deben mantenerse para los niveles de flujo luminosos
ofrecidos.
Nota 6: Respecto a la Compatibilidad para sistemas de telegestión las luminarias
deberán ser suministradas con un Shorting– Cap con un mínimo de IP 66 y
preparadas para un sistema de telegestión a futuro, de manera que, desde
fuera, sin abrir la luminaria, para no afectar su hermeticidad y comprometer la
garantía del fabricante, se pueda conectar el sistema de telegestión a instalar
en un futuro, con un sistema de etiquetado RFID, QR o código de barras que
contenga toda la información de la luminaria.
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Nota 7: Temperatura ambiente asignada, se refiere a la temperatura asignada a una


luminaria por su fabricante, para indicar la temperatura constante más
elevada a que puede funcionar en condiciones normales. Esto no descarta un
funcionamiento momentáneo a una temperatura no superior a 10°C.
Nota 8: El oferente debe indicar claramente en la oferta el valor de la distorsión
armónica de la luminaria ofrecida. Estos valores deben mantenerse para los
niveles de flujo luminosos requeridos.
Nota 9: Se elegirán las Fichas de Homologación de acuerdo a la tipificación de vías
indicada en la Norma Técnica DGE “Alumbrado de vías públicas, en zonas de
concesión de distribución”, para lo cual se debe tomar en cuenta la sección
de requisitos generales de la tabla anterior.
Nota 10: El contratista y todos aquellos que resulten obligados por la normativa,
deberán cumplir con el D.S. N° 001-2012-MINAM Reglamento Nacional para
la Gestión y Manejo de los Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos.
Nota 11: Las Normas Técnicas Peruanas NTP y las normas UNE-EN, pueden ser
consultadas de manera gratuita en el Centro de Información y Documentación
(CID) del INACAL, sito en Calle Las Camelias N° 815 San Isidro. Tel.
6408820. También pueden adquirirse a través del portal web.
https://tiendavirtual.inacal.gob. pe/0/home_tienda.aspx.
3.2.2. Envase y/o embalaje
Todas las luminarias serán embaladas por separado, de manera tal que permita su fácil
identificación y transporte, para así garantizar la integridad del producto hasta su
utilización.
Los recipientes o cajas de embalaje de las luminarias serán de cartón reciclado 100% o
de madera, estas serán consistentes de manera que puedan soportar hasta cuatro
recipientes o cajas de embalaje de luminarias similares apiladas una sobre otra, las
referidas cajas podrán ser usadas para el traslado de las luminarias reemplazadas.
El manual de instrucciones no deberá ser entregado en bolsas o envoltorios de base
polimérica, adicionalmente, deberá ser proporcionado en formato digital al área usuaria
vía correo electrónico, para lo cual se proporcionarán los datos de contacto necesarios.
Cada caja o recipiente deberá llevar impresa de manera permanente la leyenda
siguiente:
i. Marca del fabricante.
ii. Dimensiones y pesos.
iii. Forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
Cada caja o recipiente deberá incluir, necesariamente, un manual de instrucciones de
la luminaria indicando como mínimo información sobre:
i. Instalación de luminaria.
ii. Uso de la luminaria.
iii. Mantenimiento de la luminaria.
iv. Posición normal de funcionamiento.
v. Peso de la luminaria y de su equipo auxiliar.
vi. Dimensiones exteriores.
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Asimismo, el empaque deberá o los empaques deberán considerar lo establecido en la


Ley de gestión Integral de Residuos Sólidos (Decreto Legislativo N° 1278) y su
Reglamento.
3.2.3. Marcado / Rotulado
Para el marcado, cumplir con lo indicado en la Sección 3 de la NTP-IEC 60598-1:2014
LUMINARIAS. Parte 1: Requisitos generales y ensayos. 1ª. ed o IEC 60598-
1:2014+AMD1:2017 CSV
Además, la luminaria deberá contar con la grabación de la sigla de la empresa
concesionaria, año de fabricación y sigla o nombre del fabricante, en bajo o alto relieve
sobre la propia carcasa. No deberá utilizar ningún tipo de adhesivo, esta característica
se verificará en la muestra desarrollada en el ítem 3 del Anexo de la Ficha de
Homologación.
ANEXO DE LA FICHA DE HOMOLOGACIÓN
3.3. DE LA SELECCIÓN
Los documentos que deberán presentar los postores de manera obligatoria en la oferta,
como adicional a la Declaración Jurada de Cumplimiento de las Especificaciones
Técnicas, los mismos que deben consignarse en las Bases, en la sección donde se
establecen los documentos para la admisión de la oferta, son:
 Informes/Protocolos con símbolo de acreditación, emitidos por laboratorios de
ensayo con acreditación nacional vigente; o en ausencia de esta, con
acreditación extranjera cuyo acreditador sea miembro firmante del Acuerdo de
Reconocimiento Multilateral del Inter American Accreditation Cooperation (IAAC)
o del Acuerdo de Reconocimiento Mutuo del International Laboratory
Accreditation Cooperation (ILAC); Asimismo, son reconocidos los Informes
generados bajo el esquema IECEE CB Scheme, emitidos por Organismos de
Certificación (CB, por sus siglas en inglés) que cuenten con la aceptación vigente
del IEC System of Conformity Assessment Schemes for Electrotechnical
Equipment and Components (IECEE), debidamente sustentado con una copia
de su certificado de aceptación de la IECEE. Informes de ensayo que permitan
demostrar la evaluación de las características del producto, que se detallan en
la Tabla N° 1.
Tabla N° 1 – Características con métodos de ensayos acreditados
CARACTERISTICAS
Carcasa – Modelo de luminaria
Envejecimiento Acelerado
Tensión de Alimentación
Frecuencia
Consumo en Potencia
Grado de Protección de la Luminaria (IP)
Resistencia de Impactos de la luminaria (IK)
Vida Útil del Sistema (LED + Driver)
Eficacia Luminosa de la Luminaria
Temperatura de Funcionamiento
Factor de Potencia
Temperatura de Color (K)
Índice de Reproducción Cromática y distribución fotométrica de la
luminaria
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Módulo de protección contra picos de sobre tensión y sobre corriente


Compatibilidad para sistemas de telegestión o control a distancia
sistema “plug & play”
Temperatura ambiente asignada máxima (ta)
Calentamiento de la luminaria
Distorsión de Armónicos de corriente
Seguridad fotobiológica de lámparas y sistemas de lámparas

 Reportes de las pruebas de adherencia de la pintura, según norma ASTM D


3359-17 Standard Test Methods for Rating Adhesion by Tape Test, o ISO
9227:2017, de la carcasa.
 El postor hará la prueba de compatibilidad para sistemas de telegestión o control
a distancia sistema “plug & play” en la fecha y lugar que designe la Entidad,
antes o durante la presentación de ofertas, esta es una “prueba de
funcionamiento de la(s) muestra(s)”.
 Declaración Jurada en la que, de ser favorecido con la buena pro del
procedimiento, se compromete a retirar los bienes del lote correspondiente,
entregados a la Entidad en el marco del contrato, y a no exigir contraprestación
económica por las unidades utilizadas. En el caso que los resultados de la
verificación de características de los productos ensayados no correspondan a
las especificaciones técnicas ofertadas, la Entidad devolverá éstas últimas al
contratista, en el estado en que se encuentren y la devolución se hará efectiva
en los almacenes de la Entidad.
 Reporte en formato impreso de los cálculos de iluminación, la matriz de
intensidades en medio magnético, bajo el formato IES para verificación mediante
un Software independiente, un CD u otro medio de almacenamiento, con un
software con el cual se realizaron los cálculos de iluminación, adjuntando carta
de autorización de uso; en caso el software sea de distribución gratuita, debe
señalarse dicha condición y manual de uso. Dicho software deberá permitir
verificar los resultados presentados. Se presentará la matriz de intensidades de
la luminaria ofertada, está matriz deberá ser emitida por un laboratorio miembro
del IAAC o ILAC, acreditado para realizar pruebas fotométricas. El formato de la
matriz será conforme con la Norma CIE 140. El flujo utilizado en los cálculos de
iluminación debe corresponder al flujo indicado en las fotometrías realizadas a
la luminaria.
 Estudio fotométrico demostrando que cumple con los niveles de iluminación
requeridos por la norma de la referencia, para acreditar los parámetros
requeridos al 100% de Operatividad, descritos en el numeral 2.1 del bien.
 Protocolos de Pruebas acorde a lo solicitado en la Ficha de Homologación, para
realizar las pruebas electromecánicas, descritos en la Tabla N° 1.
 Contrato, carta de compromiso u otro documento que acredite disponer del
laboratorio donde ha previsto realizar las pruebas de aceptación, con la finalidad
de verificar y garantizar que cumple con las condiciones y certificaciones
indicadas en el presente documento.
3.4. DE LA EJECUCIÓN CONTRACTUAL
 En las adquisiciones, cuyos montos de contratación por lote de luminarias LED
de alumbrado público sean mayores a ciento veinte (120) UIT, se realizarán las
pruebas de aceptación de las luminarias que conforman el lote, previamente a
su entrega a las empresas contratantes, para verificar las características
detalladas en la Tabla N° 2:
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Tabla N° 2 – Características con métodos de ensayos acreditados


CARACTERISTICAS
Carcasa – Modelo de luminaria
Tensión de Alimentación
Frecuencia
Consumo en Potencia
Grado de Protección de la Luminaria (IP)
Resistencia de Impactos de la Luminaria (IK)
Eficacia Luminosa de la Luminaria
Factor de Potencia
Distribución Fotométrica de la Luminaria
Calentamiento de la Luminaria

 Las pruebas de aceptación se realizarán para todas las entregas en laboratorio


del fabricante o laboratorio acreditado, en función del tamaño de la muestra que
se detalla en el ítem 4 del Anexo de la Ficha de Homologación. El SUPERVISOR
será el responsable de seleccionar las muestras para las pruebas y a su vez,
serán escogidas de manera aleatoria del lote completo fabricado.
 Adicionalmente, antes de la primera entrega y por única vez, el contratista
deberá considerar la participación de un (01) representante de la entidad
contratante en las pruebas de aceptación en laboratorio acreditado el cual
verificará el proceso de supervisión y dará conformidad del cumplimiento de las
exigencias de las Bases y los resultados de las pruebas de aceptación. El
contratista deberá poner en conocimiento de la empresa contratante el
cronograma de pruebas con al menos 45 días calendario a la realización de
las pruebas a fin de que se proceda a la designación del representante y
presentar los resultados de los ensayos de Pruebas Fotométricas, Eléctricas y
Mecánicas que se realizarán con métodos de ensayos con acreditación nacional
vigente o en ausencia de esta, con métodos de ensayos acreditados en el
extranjero, , cuyo acreditador sea miembro firmante del Acuerdo de
Reconocimiento Multilateral del Inter American Accreditation Cooperation (IAAC)
o del Acuerdo de Reconocimiento Mutuo del International Laboratory
Accreditation Cooperation (ILAC); Asimismo, son reconocidos los Informes
generados bajo el esquema IECEE CB Scheme, emitidos por Organismos
de Certificación (CB, por sus siglas en inglés) que cuenten con la aceptación
vigente del IEC System of Conformity Assessment Schemes for Electrotechnical
Equipment and Components (IECEE), debidamente sustentado con una copia
de su certificado de aceptación de la IECEE. Informes de ensayo que permitan
demostrar la evaluación de las características del producto, en el cual se
verifique que los productos de la muestra sometidos a pruebas de aceptación,
cumplen con los valores de las características de la Tabla N° 2, indicados en la
Ficha de Homologación. El costo integral que representa la participación del
representante de la Entidad y el costo de la contratación del laboratorio
acreditado será asumido en su totalidad por el contratista.
 Para el caso de las pruebas en laboratorio acreditado en presencia del
representante de la entidad, se elegirán dos (02) muestras por cada ítem,
escogidas por el SUPERVISOR o por el representante de la entidad de manera
aleatoria del lote listo para despacho.
 La garantía comercial de la luminaria LED será de un tiempo mínimo de 10 años,
cuyo plazo se cuenta desde la conformidad de la recepción del producto.
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 En congruencia con la característica: Compatibilidad para sistemas de


telegestión o control a distancia sistema “plug & play”, la luminaria LED deberá
venir preparada para poder instalarse un sistema de telegestión, de manera que,
desde fuera, sin abrir la luminaria, sin afectar su hermeticidad y sin comprometer
la garantía del fabricante, se pueda conectar el sistema de telegestión a instalar
en un futuro.
 Las luminarias LED deberán ser suministradas completamente armadas.
 La entrega de los bienes a la entidad contratante será realizada, una vez se
cuente con la conformidad de los resultados de las pruebas de aceptación en
laboratorio acreditado o laboratorio del fabricante, según corresponda; debiendo
el contratista entregar a la entidad contratante los informes de ensayos
correspondientes emitidos por el laboratorio acreditados, así como el informe del
SUPERVISOR. Ambos documentos serán requisito para la entrega de los
bienes.
3.5. MÉTODO DE ENSAYO DE ACEPTACIÓN
El método de ensayo de aceptación y los cálculos necesarios para la verificación de los
requisitos técnicos se encuentran en el siguiente cuadro:
Tabla N° 3 - Métodos de Ensayos de Aceptación
CAPITULO /
REQUISITO TÉCNICO REFERENCIA
NUMERAL
Carcasa Toda la Norma ASTM D 3359-17
Código Nacional de Electricidad –
Utilización aprobado por Resolución
Tensión de Alimentación Regla 020-500 Ministerial N° 037- 2006-MEM/DM y
Norma Técnica de Calidad de los
Servicios Eléctricos – NTCSE
Código Nacional de Electricidad –
Frecuencia Regla 020-502 Utilización aprobado por Resolución
Ministerial N° 037- 2006-MEM/DM
NTP-IEC 62722-2-1:2018 ó IEC 62722-2-
Potencia 7
1:2014 y/o IES LM-79-08
Grado de Protección de la NTP-IEC 60598-2-3:2014 o IEC 60598-2-
3.6.1
Luminaria (IP) 3: 2002+AMD1:2011 CSV
NTP-IEC 62262:2010 ó UNE-EN
Resistencia de Impactos de la
Toda la norma 62262:2002 ó
Luminaria (IK)|
IEC 62262:2002
NTP-IEC 62722-2-1:2018 ó IEC 62722-2-
Eficacia Luminosa de la Luminaria 8.3
1:2014 o IES LM-79-08
Factor de Potencia 1.2 IES LM-79-08
Distribución Fotométrica de la
Toda la norma IES LM-79-08
Luminaria
Cumplir con lo
establecido en las NTP-IEC 60598-2-3:2014 ó IEC 60598-2-
Calentamiento de la Luminaria
normas de la 3:2002+AMD1:2011
referencia

Nota 1: El Mantenimiento del flujo se realizará de acuerdo a la norma LM-80:2008


Measuring Lumen Maintenance of Led Light Sources, tal cual como se indica
para la característica de la vida útil del sistema.
3.6. DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA
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 Las pruebas de aceptación en laboratorio del fabricante requeridas para el


despacho de las lámparas a las Entidades Compradoras, se efectuarán por cada
entrega. La muestra se determinará tomando en consideración la tabla siguiente:
Nº Máximo de unidades Nº Máximo de
Tamaño de la Tamaño de la
defectuosas para unidades defectuosas
entrega muestra
aceptación para rechazo
2 a 15 1 0 1
16 a 50 2 0 1
51 a 150 3 0 1
151 a 500 4 0 1
501 a 3,200 6 0 1
3201 a 35000 10 0 1
35001 a más 16 0 1

Nota 2: Las pruebas de aceptación en laboratorios del fabricante y/o laboratorio


acreditado serán supervisadas por un SUPERVISOR con calificación
internacional. La selección del SUPERVISOR será efectuada por el
contratista, debiendo poner ésta de conocimiento de la entidad contratante,
antes del inicio de la realización de las pruebas de aceptación.
Nota 3: El contratista hará las coordinaciones necesarias con el SUPERVISOR,
previo al inicio de la prueba. El costo integral del SUPERVISOR será asumido
por el contratista.
Nota 4: El SUPERVISOR deberá emitir un informe detallado que deberá incluir como
mínimo la siguiente información:
- Resultados de las pruebas de aceptación, obtenidos por cada tipo de
producto correspondiente a la muestra.
- Registro fotográfico de todo el proceso de pruebas de aceptación.
Nota 5: El informe conteniendo los resultados de las pruebas de aceptación deberá
ser presentado por el contratista al momento de la entrega de los bienes en
los almacenes de las empresas compradoras, debiendo presentar el Informe
del Laboratorio y el Informe de Supervisión.

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