ETS - SET – 06
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO
CONDUCTOR PARA BARRA FLEXIBLE
Revisión Hecho por Descripción Fecha Revisado Aprobado
Comentario del cliente:
AMPLIACION DE LA CAPACIDAD DE SET PIURA CENTRO A 83 MVA,
PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE PIURA
Cliente : ELECTRONOROESTE S.A.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO
AMPLIACION DE LA CAPACIDAD DE SET PIURA CENTRO A 83 MVA,
PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE PIURA
CONTENIDO
1. ALCANCE............................................................................................................................... 3
2. NORMAS APLICABLES........................................................................................................ 3
3. CONDICIONES AMBIENTALES............................................................................................ 3
4. CONDICIONES ELÉCTRICAS............................................................................................... 4
5. DESCRICPIÓN DEL MATERIAL........................................................................................... 4
6. FABRICACIÓN....................................................................................................................... 5
7. INSPECCIÓN Y PRUEBAS.................................................................................................... 5
7.1. PRUEBAS TIPO...................................................................................................................... 5
7.2. PRUEBAS DE MUESTREO................................................................................................ 6
8. EMBALAJE............................................................................................................................ 6
9. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA...............................................................................7
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL
CONDUCTOR PARA BARRA FLEXIBLE
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio que se
utilizará para conectar equipos a barra flexible.
2. NORMAS APLICABLES
El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación,
cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión
vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
NORMA DESCRIPCIÓN
Para Inspección y Pruebas:
ROUND WIRE CONCENTRIC LAY
IEC 1089 OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS
ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON
IEC 104 ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS
Para Fabricación:
ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE
ASTM B398 FOR ELECTRICAL PURPOSES
CONCENTRIC-LAY-STRANDED
ASTM B399 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81
CONDUCTORS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes
distintas a las señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas
para la evaluación correspondiente.
3. CONDICIONES AMBIENTALES
En general, los equipos deberán ser suministrados para operar
satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
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CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES
Altitud sobres el nivel del mar 39 m.s.n.m.
Temperatura Mín/Máx/ Prom 22/38/30 ºC
Nivel de Contaminación
Alto (III)
(IEC60815)
Nivel de Humedad Relativa
64/79/71.5 %
Mín/Máx/Prom
Velocidad del viento 2 m/s
Nivel de Isoceráunico 5 tormentas/año
Precipitación total anual 103.2 mm
4. CONDICIONES ELÉCTRICAS
En general, los equipos deberán ser suministrados para operar
satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones eléctricas:
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Tensión Nominal del Sistema 60 kV
Tensión de Diseño Asignada al Equipo 72.5 kV
Tensión de Sostenimiento a Frecuencia Industrial 140 kV
Tensión de Sostenimiento al Impulso tipo rayo 325 kV
Frecuencia del Sistema 60 Hz
5. DESCRICPIÓN DEL MATERIAL
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación
de aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de
acuerdo con la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será
desnudo y estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de
único alambre central; los alambres de la capa exterior serán cableados en el
sentido de la mano derecha., las capas interiores se cablearán en sentido
contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la
Tablas de Datos Técnicos Garantizados.
6. FABRICACIÓN
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta
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especialmente acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y
almacenaje se deberán tomar precauciones para evitar su contaminación por
cobre u otros materiales que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el
conductor contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
7. INSPECCIÓN Y PRUEBAS
Todas las pruebas y la inspección se llevarán a cabo en las instalaciones del
fabricante previamente al embarque del conductor, de acuerdo con los
procedimientos y recomendaciones de las normas indicadas.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un
certificado de calibración vigente expedido por un organismo de control
autorizado, el cual deberá ser verificado por el representante del CLIENTE antes
de la realización de las pruebas.
El fabricante proporcionará al CLIENTE o su(s) representante(s) todas las
facilidades para la realización de las pruebas. Los gastos que demande el
desplazamiento para las pruebas, tales como pasajes, alimentación y
alojamiento a nivel Nacional, serán por cuenta del proveedor.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que se genere estarán
incluidos en el precio cotizado por el Postor.
7.1. Pruebas Tipo
Estas pruebas están orientadas a verificar las principales características del
conductor, las cuales dependen fundamentalmente de su diseño. Las Pruebas
Tipo comprenden:
- Prueba de soldadura de los alambres de aleación de aluminio.
- Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-
strain) del conductor.
- Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
Solo se aceptarán certificados de pruebas realizadas con anterioridad para la
determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stess-strain) a prototipos
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siempre y cuando la composición química del material y el método de fabricación
no hayan cambiado; las otras dos pruebas se realizarán según lo establecido en
la norma IEC 1089 y presencia del representante del Propietario.
7.2. Pruebas de Muestreo
Estas pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los conductores;
comprenden:
- Determinación de la sección transversal del conductor.
- Medición del diámetro del conductor.
- Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
- Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
- Verificación de la superficie del conductor.
- Verificación de la relación del cableado y la dirección del cableado
Las pruebas de muestreo se realizarán en presencia del representante del
Propietario.
8. EMBALAJE
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para
proteger al conductor de cualquier daño y adecuados para un almacenamiento
prolongado.
Cada carrete llevará en un lugar visible la siguiente información:
- Nombre del Propietario
- Nombre o marca del Fabricante
- Número de identificación del carrete
- Nombre del proyecto
- Tipo y formación del conductor
- Sección nominal, en mm²
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
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- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los
carretes no serán devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se
distribuirá de la forma más uniforme posible en todos los carretes. Ningún
carrete tendrá menos del 5% ni más del 5% de longitud real de conductor
respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
9. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
El postor presentará con su oferta las Tablas de Datos Técnicos Garantizados
debidamente llenadas, firmadas y selladas.
Asimismo, deberá acompañar información sobre el comportamiento de los
conductores frente la vibración, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados,
así como datos sobre los accesorios que los protejan del deterioro por vibración.
La propuesta incluirá planos, características técnicas y detalles del embalaje
propuesto.
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