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"MEJORAMIENTO DEL SISTEMA ELECTRICO PARA LA CÁMARA DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES N°02, DEL

CENTRO POBLADO HUANCHAQUITO BAJO DEL DISTRITO DE HUANCHACO-PROVINCIA DE TRUJILLO-


DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD"

" MEJORAMIENTO DEL SISTEMA ELECTRICO PARA LA CÁMARA DE BOMBEO DE AGUAS


RESIDUALES N°02, DEL CENTRO POBLADO HUANCHAQUITO BAJO DEL DISTRITO DE
HUANCHACO-PROVINCIA DE TRUJILLO- DEPARTAMENTO DE LA LIBERTAD "

I. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO

Las siguientes especificaciones técnicas indican las características mínimas que tienen los materiales
y accesorios instalados en la presente obra.

1. CONDUCTORES AUTO PORTANTES DE ALUMINIO.

a) ALCANCE
Estas especificaciones cubren especificaciones técnicas que se cumplen para la fabricación, pruebas
y entrega de conductores autoportantes de Aluminio usados en las redes secundarias.

b) NORMAS APLICABLES
Los conductores auto portantes de Aluminio, materia de la presente especificación, cumplen con las
prescripciones de las siguientes normas:

DGE 019-CA-2/1983: Conductores Eléctricos en Redes de Distribución Aérea

Conductor Portante de Aluminio

 Para el conductor portante:


IEC 104 : Aluminium - magnesium-silicon alloy wire for overhead
line conductors
IEC 1089 : Round wire concentric lay overhead electrical stranded
conductors

 Para los conductores de fase:


Hard-drawn aluminium wire for overhead line conductors
IEC 1089 : Round wire concentric lay overhead electrical stranded
conductors

c) CONDICIONES AMBIENTALES
Los conductores auto portantes de aluminio están instalados en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:

- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 100 msnm


- Clima : Cálido, soleado todo el año
- Humedad relativa : 50 a 95%
- Temperatura ambiente : 10 a 40 °C

d) DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Conductor de Fase - Aluminio


Los conductores de fase son de aluminio, temple blando, con neutro aislado. Los alambres de la capa
exterior están cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores están cableados en
sentido contrario entre sí.

Todos los conductores tienen aislamiento de Polietileno Reticulado (XLPE) de color negro resistente
a la acción de los agentes atmosféricos, en particular de los rayos ultravioleta y con suficiente
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resistencia a la abrasión para resistir el roce de ramas y similares; soportan temperaturas del
conductor entre -15 y 90°C en régimen permanente, y hasta 130°C en periodos cortos de servicio.

Los conductores de fase se enrollan helicoidalmente entorno al conductor portante (1, 2, 3 o 4


conductores sobre el portante);

Conductor Portante - Aluminio


El conductor portante está fabricado de aluminio temple duro. Está compuesto de un único alambre
central. Los alambres de la capa exterior están cableados a la mano derecha y las capas interiores
se encuentran cableados en sentido contrario entre sí.

Al igual que los conductores de fase, está aislado con Polietileno Reticulado (XLPE). El conductor
portante se utiliza además como neutro y sólidamente puesto a tierra.

CUADRO Nº 1

PARÁMETROS ELÉCTRICOS CABLES CAAI

CONDUCTOR DE FASE

RESIST REACT CAP.


FACTOR CAIDA
TIPO CABLE OHMICA INDUCTIV CORRI

Rcc 20°C XL (60 Hz) . TENSION

Ohm/Km Ohm/Km A V/(A*KM)

CAAI 3 x 35+ N25 mm² 0.868 0.093 129 1.637

Nota.- (*) Diámetro exterior del haz de conductores considerado para el


diseño mecánico de la línea.
(**) Las dimensiones del conductor del alumbrado público son idénticas
a las del conductor de fase de acuerdo a su sección.

Código de Identificación.- los conductores de fase se identifican por 2, 3 y 4 nervaduras


extruidas longitudinalmente sobre la aislación

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LOS PORTANTES DE ALUMINIO


CUADRO Nº 2

PARAMETROS MECANICOS CABLES CAAI

DIÁMETROS AISLADOS PORTANTE

TIPO CONDUCTOR CONDUCTOR SECCIÓN CARGA


CABLE FASE PORTANTE NOMINAL ROTURA

mm mm mm mm

CAAI 3 x 35 +N25
24 6.4 25 765
mm²
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CONDUCTOR NYY
Objetivo
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que cumplen
los cables de cobre aislados tipo NYY, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación,
pruebas.
Normas

El suministro cumple con las últimas versiones de las siguientes normas:

N.T.P. 370.042 : Conductores de cobre recocido para uso eléctrico

N.T.P. 370.050 : Cables de energía y de control aislados con material extruido sólido
con tensiones hasta Eo/E = 18/30 kV

Condiciones técnicas

Condiciones ambientales de servicio


Los cables se instalarán en los sistemas eléctricos cuyas características
ambientales son las siguientes:
- Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC
- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura máxima : 1000 m.s.n.m.

Condiciones de operación del sistema


Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 220 V Trifásico.


- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
Características técnicas

El cable a usar será del tipo NYY triple de 185mm2 para 600V. El cable se usará para
conectar la salida del transformador en 220V trifásico. Todos los cables NYY llegan al
tablero de distribución de la subestación aérea. La capacidad de corriente del cable en
aire es de 367A.

Pruebas

Todos los cables que forman parte del suministro deben ser sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
normas indicadas anteriores, con la finalidad de comprobar que los cables satisfacen las
exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

2. ACCESORIOS METÁLICOS PARA RETENIDAS


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A. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas mínimas que se cumplen para la fabricación,
pruebas y entrega de accesorios metálicos para retenidas instaladas en las redes secundarias.

B. NORMAS APLICABLES
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplen con las prescripciones de
las siguientes normas.

ASTM A 7 : Forged steel


ANSI A 153 : Zinc coating (hot dip) on iron and steel hardware
ANSI C 135.1 : American national standard for galvanized steel bolts and
nuts for overhead line construction
ANSI C 135.4 : American national standard for zinc- coated ferrous eyebolts
and nuts for overhead line construction
ANSI C135.5 : American national standard for zinc-coated ferrous eyenuts
and eyebolts for overhead line construction

C .- DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS

1.- Varilla de Anclaje con ojal guardacabo


Está fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Está provisto de un ojal-guardacabo de
una vía en un extremo, y es roscada en el otro.

Sus características principales son:


-Longitud : 2400 mm
-Diámetro : 16 mm (5/8"Ø)
-carga de rotura mínima : 71kN

Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las láminas del proyecto.
El suministro incluye una tuerca cuadrada y contratuerca.

2.- Arandela cuadrada para anclaje


Son de acero forjado y galvanizado en caliente y tiene 102 mm (4") de lado y 6 mm (1/4") de espesor.
Está provista de un agujero central de 21 mm (13/16") de diámetro. Está diseñada y fabricada para
soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 74 kN.

3.- Mordaza Preformada


La mordaza preformada es de acero galvanizado y adecuado para el cable de acero grado siemens-
martin o alta resistencia de 10 mm de diámetro.

4.- Perno angular con ojal guardacabo


Es de acero forjado y galvanizado en caliente de 254 mm (10") de longitud y 16 mm (5/8") de
diámetro.

5.- Canaleta Protectora ó Guardacable


Son de plancha de acero galvanizado y moldeado en caliente, de 2 mm (1/16") de espesor x 2400
mm de longitud; incluye elementos de ajuste de ½" x 30 mm. Como sistema de protección antirrobo
lleva un aseguramiento superior e inferior y que está soldada y asegurada.

6.- Arandela cuadrada curva


Es de acero forjado y galvanizado en caliente de 57 x 57 x 5 mm (21/4"x21/4"x3/16").
Está provista de un agujero central de 18 mm (11/16") de diámetro. Está diseñada y fabricada para
soportar una carga mínima al esfuerzo cortante de 41 kN (4180.8 kgF).
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7.- Bloque de Concreto


Es de concreto armado de 0,40 x 0,40 x 0,20 m fabricado con malla de acero corrugado de 13 mm
de diámetro. Tiene un agujero central de 25 mm de diámetro y un recubrimiento mínimo de la
armadura de 15 mm.

8.- Aislador polimérico tipo suspensión


Los aisladores poliméricos tipo suspensión son de 15kV y están instalados para el aislamiento de la
retenida.

D.- CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTÍN

1.- Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas mínimas que se cumplen para la fabricación,
pruebas y entrega del cable de acero para retenidas que se usan en las redes secundarias.

2.- Normas Aplicables


El cable de acero, materia de la presente especificación, cumple con las prescripciones de las
siguientes normas:
ASTM A 475: Standar specification for zinc-, coated steel wire strand
ASTM A 153: Standar specification for zinc-, (hot-dip) on iron and steel
hardware

Características técnicas del cable


El cable para las retenidas es de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN. Tiene las siguientes
características:
- Diámetro nominal : 10 mm (3/8"Ø)
- Número de alambres : 7
- Sentido del cableado : izquierdo
- Diámetro de cada alambre : 3,05 mm
- Carga rotura mínima : 3152 kgF (30,92 kN)
- Masa : 0.40 kg/m

El galvanizado aplicado a cada alambre corresponde a la clase C según la Norma ASTM A 90.

4.- Embalaje
El cable ha sido entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo
de transporte y debidamente cerrado con listones, también de madera, para proteger el cable de
acero de cualquier daño.
La superficie interna del carrete se protegió con pintura a base de aluminio o bituminosa.
El cable, luego de enrollarse en el carrete, fue envuelto en todo el ancho del carrete con una capa
protectora de papel impermeable alrededor y en contacto con toda su superficie.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera fueron colocados
solamente después de tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.

Cada carrete de embalaje estuvo marcado con la siguiente información:


. Nombre del propietario
. Marca o nombre del fabricante
. Número de identificación del carrete
. Tipo, diámetro y número de alambres del cable
. Longitud del cable en el carrete, en m
. Masas neta y total en kg.
. Fecha de fabricación
. Flecha indicativa del sentido de desenrollado
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E.- CONTRAPUNTA
Está fabricado de acero galvanizado de 50 mm de diámetro y 6 mm de espesor. En un extremo está
soldada a una plancha curvada de acero galvanizado cuyas dimensiones son de 100 x 200mm y un
espesor de 6 mm para fijación a poste y en otro extremo está provisto de una grapa de ajuste en “U”
adecuada para fijar el cable de acero de la retenida.
Las dimensiones y configuración de la contrapunta se muestran en las láminas del proyecto.

1.- Embalaje
Los accesorios descritos fueron cuidadosamente embalados en cajas de madera de dimensiones
adecuadas. Cada caja tuvo impresa la siguiente información:
- Nombre del propietario
- Nombre del fabricante
- Tipo de material y cantidad
- Masa neta y total

3. ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES

A) ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas mínimas que se cumplen para la fabricación,
pruebas y entrega de los accesorios para conductores auto portantes instalados en la obra.

B) NORMAS LEGALES
Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplen con las prescripciones
de las siguientes normas:
ASTM A 153 : ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
ASTM A 7 : FORGED STEEL
ASTM B 153 : HARD DRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES

C) DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

1.- Mordaza de Suspensión ó Grapa de Suspensión


Es de acero forjado y galvanizado en caliente para portante de aluminio, resistente a la corrosión.

- Resistencia a la tracción : 15 kN (1,530 kgF)


- Resistencia al Deslizamiento : 10 kN (100 kgF)
- Rango del conductor portante : 6-35 mm² sección

Aplicación.- La mordaza de suspensión se utiliza como sujeción del cable portante en estructuras
de alineamiento o de ángulo con una desviación topográfica hasta 60°.

Revestimiento.- Para una adecuada sujeción del neutro forrado, las partes del cuerpo y la mordaza
donde se alojará el cable llevan un revestimiento de PVC, resistente al calor y radiación.

2.- Mordaza Cónica Terminal ó Grapa de Anclaje


La mordaza terminal o grapa de anclaje es de SO93. El cuerpo, tuerca y la mordaza cónica son de
acero forjado y galvanizado por inmersión en caliente, para autoportante de aluminio, la mandíbula
de PVC. El estribo es de acero galvanizado en caliente.
- Resistencia a la Tracción : 15 kN (1,530 kgF)
- Resistencia al Deslizamiento : 10 kN (1,000 kgF)
- Rango del conductor portante : 25-35 mm² sección
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Aplicación.- La grapa de anclaje se usa para la sujeción del conductor portante aislado, en estructuras
de anclaje o extremos de redes aéreas en baja tensión.

3.- Conector de derivación Tipo Cuña


Los conectores están conformados por un cuerpo en forma de “C” y una “cuña” cuya configuración
es adecuada para ejercer un efecto de resorte. Se utilizó grasa para garantizar una buena conexión
en la instalación de los conectores cuñas no se golpeó y se utilizó alicate pico de loro.
El material del conector es adecuado para utilizarse con conductores de aluminio.
Los rangos de los conductores principales y de derivación se indican en los metrados.
Estos conectores se utilizann para efectuar derivaciones y uniones en “cuellos muertos” ( “T”, “+”,
etc) no sujetos a plena tensión mecánica del conductor.
Aplicación.- Para conexiones de cobre a aluminio desde las redes secundarias a las cajas de derivación
y corte para evitar el efecto galvánico. No están implicados a la tensión mecánica.

4.- Pernos gancho de suspensión


Son de acero forjado y galvanizado SAE 1020, conformado con arandelas (fija y móvil), tuerca y
contratuerca para sujetar en el poste. Con una longitud de 203 – 305 mm con un diámetro de 16 y
una longitud de rosca de 102. La carga mínima de rotura a la tracción es de 10 kN (815 kgF)
Los rangos de las dimensiones de los pernos se indican en los metrados.
Aplicación.- Herraje de enlace entre el poste y la grapa de suspensión o de anclaje.

5.- Perno Ojo y Tuerca Ojo


Son de acero forjado y galvanizado SAE 1020 de 16mm de díametro y 203mm de longitud cuando es
instalado en postes de baja tensión y de 305mm de longitud cuando se instalan en postes de media
tensión, también incluye la tuerca y contratuerca.
Igualmente se usa tuerca ojo para perno de 16mm de diámetro de acero forjado y galvanizado.

6.- Cinta tipo Band-IT


Para la Sujeción de la Plancha Gancho y otros Requerimiento adicionales del Proyecto, se empleó
cinta metálica de acero y galvanizado tipo Band-It de ¾” de Ancho x 1/32” de espesor, asegurado
y ajustado con sus grapas de acero (Hebillas) mediante enzunchadora especial.

7.- Correa plástica de amarre


Las correas son de plástico tipo Nylon de una sola pieza, color negro, resistente a los rayos
ultravioletas.
Aplicación.- Se usa como sujeción de los cables auto soportados alrededor del portante, de tal manera
que permita que el conductor no pierda su estado helicoidal.

8.- Cintas aislantes y autovulcanizantes


Son de material aislante actas hasta para una tensión de 1kV.
Aplicación.- Se instalan para la protección de los conectores de derivación tipo cuña, dando un sello
impermeable que mantiene el conductor y la conexión totalmente aislados.

9.- Capuchones de fin de línea


Los capuchones son de un material polímero termocontraible.
Aplicación.- Se instalan sobre los extremos de los cables autosoportados (estructuras de fin de línea
ó fin de circuito), dando un sello impermeable que mantiene el conductor totalmente aislado.
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4. POSTES DE CONCRETO
Los postes de concreto armado están fabricados por sistema de centrifugación.
Cumplen con las Normas siguientes:
ITINTEC 339.027 : Para diseño, fabricación y prueba.
DGE 015-T : Para diseño, fabricación y prueba.

A) TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO


9/200/CS/150/285

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR GARANTIZADO


POSTES DE CONCRETO ARMADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027
4 Longitud del poste M 9
5 Carga de trabajo daN 200
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2 ó 3 (Ver Nota 1)

7 Diámetro en la punta mm 150


8 Diámetro en la base mm 285
9 Resistencia de concreto a la compresión Kg/cm2 >=350
10 Peso total de cada poste Kg (indicar)
11 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V
Mediante ataduras de alambre
12 Unión de varillas longitudinales y transversales Mediante ataduras de alambre y
soldadas
13 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí ó No (Ver Nota 2)
Compuesto químico que se adiciona
durante el mezclado del concreto para
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión
proteger al acero de refuerzo de la
corrosión
Presentar las Especificaciones Técnicas del
aditivo inhibidor a utilizar, emitidos por su
Sí.
fabricante, y toda la información requerida en
el punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor propuesto (indicar)
Dosis de aditivo garantizada, según
litros/
indicaciones del fabricante para ambiente (indicar)
m3
agresivo
14 Con perilla de concreto. Sí ó No (Ver Nota 1 y Nota 5)
15 Detalle de huecos Ver planos adjunto y Nota 3
16 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos
Presentar plano a escala con el detalle de la
17 Sí
armadura de los postes.
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B) TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO


9/300/CS/150/285

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO

POSTES DE CONCRETO ARMADO


1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027
4 Longitud del poste M 9
5 Carga de trabajo daN 300
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2 ó 3 (Ver Nota 1)

7 Diámetro en la punta mm 150


8 Diámetro en la base mm 285
Resistencia de concreto a la
9 Kg/cm2 >=350
compresión
10 Peso total de cada poste Kg (indicar)
11 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V
Mediante ataduras de alambre
Unión de varillas longitudinales y
12 Mediante ataduras de alambre
transversales
y soldadas
13 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de
Sí ó No (Ver Nota 2)
corrosión
Compuesto químico que se
adiciona durante el mezclado
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión del concreto para proteger al
acero de refuerzo de la
corrosión
Presentar las Especificaciones
Técnicas del aditivo inhibidor a
utilizar, emitidos por su fabricante, Sí.
y toda la información requerida en
el punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor
(indicar)
propuesto
Dosis de aditivo garantizada,
litros/
según indicaciones del fabricante (indicar)
m3
para ambiente agresivo
14 Con perilla de concreto. Sí ó No (Ver Nota 1 y Nota 5)
15 Detalle de huecos Ver planos adjunto y Nota 3
Bajo relieve, según planos
16 Rotulado
adjuntos
Presentar plano a escala con el detalle
17 Sí
de la armadura de los postes.
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5. PUESTA A TIERRA
En las redes secundarias para sistemas 380/220 V, el neutro de la red está conectado a tierra en
la subestación y además tiene como mínimo una conexión a tierra cada 150 a 200 m, ubicados
principalmente en los puntos de derivación y al final de los circuitos de servicio particular.

En este sistema multiaterrado, la resistencia de puesta a tierra del neutro en los puntos más
desfavorables estando conectada todas las puestas a tierra, no supera el valor de 10 ohms. Ver
protocolos de medición de los pozos a tierra.

La configuración de la puesta a tierra es el convencional, que consiste de un electrodo con sus


respectivos accesorios.

A continuación se describen las especificaciones técnicas mínimas que cumplen los accesorios
para puesta a tierra.

a) TABLA DE DATOS TÉCNICOS ELECTRODO COPPERWELD

ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma de Fabricación NBR 13571
4 Material Acero recubierto con cobre
5 Proceso de fabricación Electrodeposición
6 Diámetro mm. 16
7 Longitud m. 2.4
8 Espesor mínimo de capa de cobre mm. 0.254

b) TABLA DE DATOS TÉCNICOS CONECTOR

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1 País de Procedencia
2 Tipo A-B
3 Norma de Fabricación NBR 13571
4 Material Aleación de cobre
5 Sección del conductor mm2. 16-35
6 Diámetro del electrodo mm. 16

c) TABLA DE DATOS TÉCNICOS DEL ELEMENTO QUÍMICO

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO


1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Nombre del producto
4 Norma NTP 370.052 / CNE-Suministro
Bentonita
5 Tratamiento químico
Es un material electrovalente que evita la corrosión del
cobre, posee la más baja resistividad, gran retenedor de
-Componentes agua; asimismo presenta una gran estabilidad en el tiempo,
conservando bajos valores de resistividad del terreno.

-PH neutro
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-Propiedad Buena absorción y retención de la humedad

d) TABLA DE DATOS TÉCNICOS CAJA DE CONCRETO PARA PUESTA A


TIERRA

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO


CAJA DE CONCRETO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma NTP 334.081
4 Materiales Según numeral 4.1 de NTP 334.081
5 Fabricación Según numeral 4.2 de NTP 334.081
6 Requisitos de acabado Según numeral 5.1 de NTP 334.081
7 Resistencia del concreto Según numeral 5.3 de NTP 334.081
8 Dimensiones: (Ver plano adjunto)
Diámetro exterior mm 396 ± 2
Espesor de la pared mm 53 ± 2
Altura total mm 300 ± 2
Radio de abertura para tapa mm 173
Diámetro de abertura para paso del conductor mm 30
9 Rotulado Según punto 4.1 y plano adjunto

e) TABLA DE DATOS TÉCNICOS CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO,


CABLEADO TEMPLE BLANDO DE 25 mm2

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO

1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.042 / ASTM B8
4 Material del conductor Cobre electrolítico recocido
5 Pureza % 99.90
6 Sección nominal mm2 25
7 Número de alambres 7
8 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
9 Resistividad eléctrica a 20 °C Ohm-mm2/m 0.017241
10 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.524
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6. ACOMETIDA

1.- Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas mínimas que se cumplen para la fabricación,
pruebas y entrega de accesorios para LA ACOMETIDA eléctrica.

2.- Normas aplicables


Los accesorios materia de esta especificación, cumplen con las prescripciones de las siguientes
normas.

ITINTEC 370.223 : PARA LOS CONDUCTORES


IPCEA : PARA EL AISLAMIENTO

A.- CAJA DE MEDICIÓN


La presente especificación técnica establece las características técnicas mínimas que cumplen las
cajas metálicas que albergan los medidores de energía eléctrica, que son utilizados en las
conexiones domiciliarias, dentro del área de concesión de las empresas corporativas de electricidad.

1.- Condiciones ambientales de servicio


Las cajas metálicas se instalan empotradas, ya sea en paredes o muretes de concreto, en zonas
de clima variado.

2.- Características Generales de Fabricación


Las dimensiones exteriores de las cajas son:

Caja metálica tipo ‘‘CMR-E’’ 183 x 400 x 100 mm


Las cajas tipo CMR-E sus tapas son construidas de planchas de acero laminado en frió, con el
siguiente espesor:

Marco y tapa 2 mm
Cajón 1.3 mm

El cajón es de una sola pieza, con dos agujeros laterales para la salida del cable a las instalaciones
del cliente, los agujeros son realizados por estampado.
Se ha previsto la hermeticidad adecuada para evitar el ingreso de humedad y agua, en épocas
de precipitaciones pluviales y nieve, etc.
Los cortes y los agujeros de las partes metálicas son efectuados con matrices que garanticen
uniformidad y precisión adecuada. La unión de las partes metálicas es mediante puntos de soldadura
por resistencia.

Todas las partes metálicas están limpiadas convenientemente por arenado comercial SSPC – SP6 o
decapado, cumpliendo estrictamente los pasos que se indican en los planos respectivos.

Para la lectura del medidor, la ventana visora está protegida por una plancha de vidrio.

Para efectos de seguridad y como elemento de protección contra robo y hurto de energía, las cajas
utilizan cerraduras tipo forza.
En el interior de la caja se ubicara un tablero de madera para la sujeción del medidor de energía,
pintado con dos manos de barniz transparente.

B.- MEDIDOR DE ENERGÍA ACTIVA.


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El sistema de medición es mediante medidores de energía activa, monofásicos para las cargas de
uso de viviendas unifamiliares y cargas de uso general.

El suministro de los medidores de energía activa monofásicos ha sido coordinado directamente con
la Empresa Concesionaria, con el propósito de consolidar criterios de uniformidad y calidad.

C.- MEDIDOR ELECTRÓNICO TRIFÁSICO

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE MEDIDOR ELECTRÓNICO TRIFÁSICO DE ENERGÍA ACTIVA


CLASE 1

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR GARANTIZADO


Medidor Monofásico Electrónico
1.0
de 2 Hilos
1.1 Fabricante ------ ------
1.2 País de procedencia ------ ------
1.3 Normas de fabricación y pruebas ------ Según punto 2 (Indicar)
1.4 Certificado de calidad ISO 9001 ------ SI
Certificado de garantía de calidad
1.5 ------ SI
técnica
1.6 Certificado de vida útil ------ SI
1.7 Modelo según catálogo ------ ------
1.8 Año y mes de fabricación ------ Máximo 18 meses de antigüedad(Indicar)
Dimensiones
1.9 mm ------
(largo x ancho x altura)
1.10 Peso del medidor kg ------
2.0 Características Principales
2.1 Diseño ------ Electrónico
2.2 Clase de precisión ------ 1
2.3 Conexión ------ Directa
2.4 Instalación ------ Interior
2.5 Sistema ------ Trifásico + Neutro
2.6 Número de hilos ------ 4 hilos
2.7 Medición ------ Energía Activa
2.8 Voltaje nominal del sistema V 380/220
2.9 Corriente nominal (Ib) A 5 ó 10
Sobrecarga mínima admisible sin
2.10 ------ 800% Ib ó 400% Ib
variar su clase de precisión
2.11 Frecuencia nominal Hz 60
2.12 Constante del medidor ------ Según 8.4 de IEC 62053-21 (Indicar)
3.0 Requisitos Mecánicos
Según punto 5 de las normas
3.1 Requisitos y pruebas mecánicas
IEC 62052-11 e IEC 62053-21
Policarbonato auto-extinguible u otro de
características similares o superiores que
Material de la Base, caja de bornes y
3.2 ------ cumplan con el punto 5 de las normas IEC
tapa de bornes
62052-11 e IEC 62053-21 (Indicar material
del medidor ofrecido)
Lugar de conexión ------ Frontal inferior
Material de la tapa que permita Policarbonato u otro de características
3.3 ------
visualizar el numerador, datos de similares o superiores que cumplan con el
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placa y el registrador punto 5.3 de IEC 62052-11(Indicar material


electromecánico de la tapa ofrecida)
La base y la tapa principal deberán
contar con empaquetaduras de
3.4 ------ SI
neoprene o similar, u otro sistema
que garantice el IP requerido
Protección contra penetración de
3.5 polvo y Agua según IEC 60529 para ------ ≥ IP 51 (indicar)
medidores al exterior
Marcaje del medidor según punto 4.1
3.6 ------ SI
de la presente EETT
3.7 Clase de aislamiento. ------ Clase II
Protección antifraude, que permita el Con tornillos con agujeros Ø de 3mm
3.8 precintado de la tapa principal y ------ mínimo en la cabeza y seguro anti caídas, u
tapa de bornes otro sistema que permita el precintado.
4.0 Condiciones climáticas ------
La altura de instalación no afectará el
4.1 ------ SI
funcionamiento
4.2 Condiciones y pruebas Según punto 6 de IEC 62052-11
5.0 Requisitos Eléctricos ------
Según punto 7 de las normas
5.1. Requisitos y pruebas eléctricas
IEC 62052-11 e IEC 62053-21
Potencia absorbida en circuitos de
5.2 W/VA ≤ 2 / 10
voltaje
Potencia absorbida en circuitos de
5.3 VA ≤4
corriente
Variaciones debido a sobre corrientes
5.4 % ≤ 1.5
de corta duración
Variaciones debido al calentamiento
5.5
propio
A factor de potencia 1 % ≤ 0.7
A factor de potencia 0.5
% ≤1
inductivo
6.0 Requisitos metrológicos
Limites de error debido a la variación
6.1 ------ según tabla 6 y 7 de IEC 62053-11
de corriente
Límites de error debido a magnitudes
6.2 ------ según tabla 8 de IEC 62053-11
de influencia
Corriente de arranque, a factor de
6.3 ------ ≤ 0.004 Ib (Indicar)
potencia unitario
7.0 MODULO ELECTRÓNICO
Cristal líquido LCD,
7.1 Registrador ------
Alternativo ciclométrico (*)
7.2 Dígitos. ------ 5 enteros y 1 decimal
SISTEMA DE MEDICIÓN
8.0
ELECTRÓNICA
8.1 Polaridad del sistema. ------ Siempre positivo
8.2 Señalización para polaridad invertida. ------ Impulsos de luz visible (1 LED)
Dispositivo de salida para ensayos
8.4 ------ Impulsos de luz visible (1 LED)
metrológicos.
(*) A ser elegido por el usuario
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D.- CAJA PORTA MEDIDOR


CAJA PORTAMEDIDOR PARA ACOMETIDA
CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
ÍTEM
2 CAJA METAL
2.1 - Material -------- Plancha LAF
2.2 - Norma técnica -------- ASTM A366
- Dimensiones externas mínimas (alto x
2.3 mm 183x400x100
ancho x profundidad)
2.4 - Espesor
Tapa y marco de la caja mm 2
Cuerpo de la caja mm 1.3
2.5 - Preparación de la superficie ------- Arenado comercial
2.6 - Pintura anticorrosivo epóxico
Numero de capas -------- 1
Espesor por capa um 40
2.7 - Esmalte epóxico
Numero de capas -------- 2
Espesor por capa um 65
2.8 - Base poliuretano
Numero de capas -------- 2
Espesor por capa um 25
2.9 - Color gris -------- RAL 7032
2.10 - Unión de partes mecánicas ------- Soldado y Esmerilado
2.11 - Tipos de corte
Cortes, agujeros dobleces -------- Por estampado
Agujeros laterales, salidas de cables 2
Agujero en la parte superior derecha y
30
laterales
2.12 - Tipo de cerradura -------- Perno ¼” hexagonal Forza
2.13 - Protección de parte visora
Material -------- Plancha de vidrio doble
Con biceles sellados de silicona
Fijación --------
transparente
2.14 - Agujeros Laterales y Superiores -------- Pre cortados
2.15 - Bisagra giratoria en tapa, lado izquierdo -------- 2
2.16 - Pernos y bisagras de Acero inoxidable -------- SI
2.17 - Suministro de riel de 35 mm -------- Según DIN 50022
Accesorio para Maniobrar desde el Exterior
2.18 Si
el Interruptor Termo magnético
Razón Social de la Empresa,
2.19 - Datos de Rotulado en bajo relieve --------
Tipos de caja, Año de fabricación
2.20 - Rotulado en bajo relieve -------- Según punto 9
3 TABLERO DE MADERA
Ishpingo, moheña, tornillo o
3.1 - Tipo de madera --------
similar
3.2 - Espesor mm 10
3.3 - Tratamiento -------- Doble base barniz transparente
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“SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA 380/220 V Y CONEXIONES DOMICILIARIAS


PARA LA URBANIZACIÓN VALLE CAMILA

III.- ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

1.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

1.1 IZAJE DE POSTES Y CIMENTACIÓN


Los postes serán instalados mediante una grúa de 6 tn montada sobre la plataforma de un camión.

Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables de
acero, serán verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al peso que soportarán.

a) RELLENO
Se usará concreto para la cimentación de los postes de concreto, construcción de bases prefabricadas
o solados en el fondo de la excavación; tanto el cemento, como los agregados, el agua, la dosificación
y las pruebas, cumplirán con las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones para la
resistencia a la compresión especificada.

b) MEDICIÓN Y PAGO
El pago por izaje y cimentación se hará por cada poste.
Los postes serán izados desde su centro de gravedad sin exceder los esfuerzos de diseño.
Están enterrados 1/10 de su longitud total y cimentados con mezcla de concreto 1:8 con piedras
medianas.

1.2 INSTALACION DE RETENIDAS


Después de instalado el poste y antes del tendido de los conductores, se procederá a instalar las
retenidas, teniendo en cuenta estar alineadas con las cargas o resultante de cargas de tracción a las
cuales van a contrarrestar, se instaló bloque y la varilla de anclaje. Luego se compactará el terreno
en capas sucesivas no mayores de 20 cm, apisonando varias veces hasta lograr una compactación
satisfactoria a criterio del Ing. Inspector. Asimismo, durante la compactación se añadió piedras
medianas que permiten tener el peso suficiente a fin de que la varilla de FoGo no ceda durante el
tensado del cable FoGo.
Los cables de retenidas serán tensados de tal manera que los postes mantengan una posición vertical,
después que los conductores fueron instalados.

1.3 INSTALACION DE FERRETERIA


Los pernos y grapas de suspensión y anclaje estarán instalados en el poste, según el plano de detalle
respectivo.
Se instalará la ferretería teniendo en cuenta todas las partes estuvieran limpias, de forma tal que
queden libres de polvo de materiales de embalaje etc.
En el caso de los armados de alineamiento, el portante del cable CAAI, incluido su aislamiento, se
fijará a las grapa de suspensión, la cual está debidamente fijado al poste con un perno ojal.

1.4 TENDIDO DE CABLE AUTOPORTANTE


Para el tendido del cable se utilizará poleas para no dañarlos y para facilitar la regulación de flechas.
Se procederá con los siguientes pasos:

1. Ubicación del carrete, motor de tiro y poleas.


2. Tendido del cable guía.
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3. Tendido del cable autoportante.

1.- Desenrollado del Cable


El desenrollado del cable autoportante se realizará con sumo cuidado, a fin de no dañar su superficie
exterior, la bobina se fijó por un eje y gatos de potencia apropiados al peso de ésta. Asimismo, se
evitará que el cable roce y se arrastre sobre el terreno.

2.- Tiro del Cable


Para jalar el cable durante su tendido se ajustará el extremo del mismo con una malla metálica de
longitud aproximada de 80cm. al final de la malla, en forma provisional, se ajustará el extremo del
cable con una soga, no olvidando colocar la correa de amarre.

La fuerza en el cable guía estará controlada mediante un dinamómetro y su magnitud, no se superó


el 15% de la carga de rotura del conductor portante.

3.- Flechado del Cable


Una vez efectuado el tendido del cable se esperará 24 Horas antes de flechar y fijar definitivamente
los cables, a fin de que se equilibren las tensiones en los diferentes vanos, de acuerdo al balanceo
natural de los cables.

Una vez obtenida la puesta en flecha, se procederá al engrapado de los conductores y al retiro de las
poleas.

4.- Fijación del cable en fin de línea


En los fines de Línea y/o de circuito, el Contratista tendrá en cuenta doblar los 3 conductores de fase
a una distancia de 1.50m con respecto al poste, a fin de evitar conexiones clandestinas en estos
puntos vulnerables, este trabajo se ejecutó utilizando correa de amarre plástico nylon.

5.- Fijación del Cable en Alineamiento y Cambio de Dirección


En los postes de alineamiento y cambio de dirección, se fijará el cable portante mediante una grapa
de suspensión: y en ambos extremos de la grapa, se sujetará el cable mediante correas de amarre.

6.- Fijación del Cable en una Derivación


El cable en la derivación se fijará mediante una grapa de anclaje; así mismo se realizará los empalmes
cuidando sean escalonados, además se sujetará el cable mediante correas de amarre.

Las derivaciones y empalmes de los conductores se efectuarán en los postes respectivos, con
conectores tipo cuña, no se efectuaran estos a medio vano.

7.- Instalación de Cajas Portamedidor

La caja portamedidor, será empotrada en un murete utilizando cemento para cubrirlo, debiendo quedar
la caja al ras de la superficie terminada, a una altura no menor de 1.30m sobre el nivel del piso. Asimismo
el Contratista instaló dentro de la Vivienda la Caja para el interruptor Termomagnético y Tubo PVC 1/2”
SAP, curvas y Cable TW 2 x 12 AWG (4 mm2), que permita dejar con energía hasta el Interruptor Termo
magnético.

8.- Instalación de Tubo FoGo

Se realizará la instalación de acuerdo a los planos, el tubo de FoGo 3m x ¾” Ф interior para el caso de
acometidas monofásicas.
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Asimismo, el Contratista proporcionará un cintillo de nylon que permitió sujetar el cable concéntrico a la
entrada del tubo AoGo, y efectuar el pintado de la zona de empotramiento.
Se procederá a la colocación de la base para pintura y pintado del color original en la zona del resane
(según sea el caso) y eliminación del desmonte.

9.- Instalación de Medidores


El Contratista efectuará la instalación de medidores, para lo cual utilizará los precintos de seguridad,
asimismo suministró el material menudo.

1.5 PRUEBAS.
Al concluir los trabajos de montaje de la Línea aérea, se realizará las pruebas que se detallan a
continuación en presencia del Ingeniero Supervisor de Obras, empleando instrucciones y métodos
de trabajo apropiado para éste, y el ejecutor realizó las correcciones o reparaciones que sean
necesarias hasta que los resultados de las pruebas sean satisfactorias a juicio del Supervisor de
Obras.

a) DETERMINACIÓN DE LA SECUENCIA DE FASES:


Se demostrará que la posición relativa de los conductores de cada fase corresponde a lo prescrito.

c) PRUEBAS DE AISLAMIENTO:

Red de Baja tensión:

- Para Subsistema de Distribución Secundaria y Red de Alumbrado Público

Tipo de Condiciones En redes de Alumbrado En Subsistema de


Publico Distribución Secundaria
Condiciones Normales Aéreas Subterránea Aéreas Subterráneas
-Entre fases 41.21 42.83 M
-De fase a Tierra M 16.87 M
16.55
M
Condiciones Húmedas
-Entre fases 41.20 40.76 M
-De fase a Tierra M 09.54 M
15.98
M

Las pruebas de asilamiento del Subsistema de Distribución Secundaria, se efectuarán con los bornes de
los dispositivos de maniobra y protección (Instalados en las cajas de conexión) sin conectarse a las
acometidas.

1.6 INSPECCIÓN Y PRUEBAS

a) INSPECCIÓN DE OBRA TERMINADA


Después de concluida la Obra, se efectuará una inspección general a fin de comprobar la correcta
ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de puesta en servicio.

SE verificará lo siguiente:
- El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.
- La limpieza de los conductores
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- La magnitud de las flechas de los conductores debe estar de acuerdo con lo establecido en la
tabla de tensado.
- Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse retirado.
- La limpieza de la franja de servidumbre debe estar de acuerdo con los requerimientos del
proyecto.

b) INSPECCIÓN DE CADA ESTRUCTURA


En cada estructura se verificará que se hayan llevado a cabo los siguientes trabajos:

- Relleno, compactación y nivelación alrededor de las cimentaciones, y la dispersión de la


tierra sobrante.
- El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias permisibles y de
conformidad con los planos aprobados.
- Ajuste de pernos y tuercas.
- Instalación de los accesorios del conductor.
- Ajuste de las grapas de ángulo y de anclaje.
- Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios deben estar correctamente
ubicados.
- Luminarias correctamente instaladas y orientadas.

El contratista ejecutará los trabajos necesarios para construir las redes de distribución secundaria, de
tal forma que se entregue al propietario una instalación completa y lista para entrar en servicio.

1.7 PUESTA A TIERRA


Todas las estructuras indicadas en el plano correspondiente contarán con puestas a tierra mediante
conductores de cobre fijados a los postes y conectados a electrodos verticales de copperweld clavadas
en el terreno. Se puso a tierra lo siguiente:

- El conductor neutro del autoportante

Se realizará las mediciones de la resistencia de la puesta a tierra de Media y Baja Tensión de la


subestación, utilizando un Telurómetro, obteniendo los valores que se muestran en el protocolo
de mediciones de puestas a tierra adjunto al final en la parte de documentación.

a) TRATAMIENTO QUÍMICO
El tratamiento químico de los pozos de puesta a tierra es con compuesto de Bentonita, se
efectuará los trabajos de instalación siguiendo las recomendaciones del fabricante. Una vez
ejecutados los pozos de puesta a tierra, el contratista efectuó la medición de resistencia de éstos,
cuyo resultado cumple con lo indicado por el Código Nacional de Electricidad.

b) MEDICIÓN Y PAGO
La medición es por conjunto. El conjunto incluirá la fijación del conductor de bajada en los postes y
la instalación del electrodo vertical y la medición de la resistencia de puesta a tierra.
Se recomienda efectuar la medición de las resistencias y darles mantenimiento de puesta a tierra cada 6
meses de manera que cumplan con los valores recomendados por el Código Nacional de Electricidad.

1.8 EQUIPOS DE MANIOBRA


Para los trabajos de maniobra en subestación se trabajará con los equipos de maniobra:

a. Pértiga de maniobra
b. Detector de Tensión
c. Zapatos de Seguridad
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d. Guantes aislantes
e. Casco Dieléctrico
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