CENTRO UNIVERSITARIO DE LOS LAGOS

DIVISIÓN DE ESTUDIOS DE LA BIODIVERSIDAD

E INNOVACIÓN TECNOLÓGICA

“LA TRANSFORMACIÓN TECNOLÓGICA EN LA INDUST RIA”

INFORME DE EXPERIENCIA LABORAL

QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE

I NGENIERO EN E LECTRÓNICA Y C OMPUTACIÓN

PRESENTA

GERARDO ALEJO MONDRAGÓN ESPINOZA

Mtro. Luis Javier López Ing. Rubén Sánchez Ruíz

Reyes Asesor de Informe

Director de Informe

Lagos de Moreno, Jalisco.

Abril de 2022
2
CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................... 4
1.-TRANSFORMACIÓN DIGITAL EN LA INDUSTRIA ........................................................................ 5
1.1-Primera Revolución Industria ...................................................................................... 5
1.2-Segunda Revolución Industrial ......................................................................................................... 7
1.3-Tercera Revolución Industrial .......................................................................................................... 8
1.4-Cuarta Revolución Industrial...........................................................................................................11
1.5¿Qué es la transformación industrial? ..............................................................................................13
1.6La Situación actual de la Industria Electrónica ................................................................................15
2.-MICRO SISTEMAS ELECTRO-MECÁNICOS ÓPTICOS (MOEMS) .................................................16
2.1-Los Métodos de Fabricación.............................................................................................................17
2.2- ¿Qué es un MEMS? .........................................................................................................................19
2.3-La Importancia de los MEMS en la Industria .................................................................................22
3-.LAS NUEVAS APLICACIONES DE LA MECATRÓNICA EN LA AGRICULTURA ........................23
3.1La Relación entre la Revolución Industrial y la Nueva Maquinaría en la Agricultura ....................23
3.2¿Cómo Influye la Industria 4.0 en la Agricultura? ...........................................................................24
CONCLUSIONES ...................................................................................................................................26
Referencias ..............................................................................................................................................27

3
 INTRODUCCIÓN

Fundamento racional del estudio e indicará los motivos por los cuales eligió el
tema y una breve reseña de los subtemas que se abordarán.
La siguiente monografía que se redacta a continuación contiene algunos de los
temas que fueron impartidos en la VII Congreso Internacional de Mecatrónica, los temas
que se eligieron para la redacción son los que, se enfocan más en el ámbito laboral que
hoy en día yo pongo en práctica en la industria electrónica.
Esto me ha ayudado a ver la tecnología de una manera diferente, ya que en
nuestro día a día siempre hay cambios tecnológicos y cosas nuevas en las que
podemos innovar.

4
 1.-TRANSFORMACIÓN DIGITAL EN LA INDUSTRIA

En este subtema se aborda la transformación de la industria a lo largo del

tiempo, a nivel mundial. Se abarcan antecedentes históricos sobre los procesos
tecnológicos de transformación, a través de lo que se conoce como primera, segunda,
tercera y cuarta Revolución Industrial, esto para comprender cómo ha sido dicho
proceso hasta llegar a lo que hoy acontece en la industria, específicamente en lo que
corresponde a la mejora de los procesos industriales y productivos.

1.1-Primera Revolución Industria

La primera Revolución Industrial se llevó a cabo en Inglaterra, a mediados del

siglo XVIII, y consistió en la sustitución de la mano de obra humana por el uso de
máquinas de vapor y energía hidráulica en el sector agrícola. Tal como señalan Gómez
et al. (1998) en esta etapa es donde se genera un enorme despegue industrial gracias a
la demanda de herramientas para la explotación de la tierra que desarrollaría la
producción industrial metalúrgica. Así los trabajos que se realizaban de manera manual
fueron cambiados por la mecanización y la construcción de máquinas que ayudaron a
realizar las cosas de manera más sencilla para los humanos.

Las máquinas de vapor se volvieron importantes en esta etapa, ya que el vapor

se convirtió en la principal fuente de energía, “independiente de las fuerzas de la
naturaleza; los molinos de viento y las ruedas hidráulicas, supeditadas al azar
meteorológico y al caudal de las aguas, que no podían asegurar un flujo constante de
energía” (Fernández & Tamaro, 2004).

La primera máquina de vapor fue la construida por Tomás Newcomen y se

caracterizó por el uso del flujo constante de energía natural para generar energía
eléctrica, y era de fácil transportación e instalación en espacios reducidos, por lo que
ayudó al despegue de la industrialización textil, para la producción en masa (Ilustración
1).

5
 Ilustración 1. Máquina de vapor de Newcomen

Fuente: (Fernández & Tamaro, 2004)

A principios del siglo XIX, la máquina de vapor permitió el desarrollo del

ferrocarril como medio de transporte económico y eficiente, para potencializar la
industria de la época a nivel mundial. (Fernández & Tamaro, 2004) (Ilustración 2).
Ilustración 2. Tren máquina de vapor

Fuente: (Fernández & Tamaro, 2004)

6
 El desarrollo de la industria textil durante la primera revolución industrial significó
la masificación de la producción y con ello se facilitó el crecimiento de otros sectores
industriales dando paso a la segunda revolución industrial.

1.2-Segunda Revolución Industrial

En la segunda revolución, Alemania y los Estados Unidos, tomaron el relevo en
el liderazgo tecnológico mundial superando a Gran Bretaña en la producción de acero,
de productos químicos y de las dos nuevas fuentes de energía: la electricidad y el
motor eléctrico, tuvieron un protagonismo parecido al detentado por el vapor y las
máquinas textiles de finales del siglo XVIII. La electricidad sustituyó a la máquina de
vapor, que era un convertidor relativamente rígido e inflexible. (Gómez et al., 1998).
El uso de la electricidad en la industria permitió el desarrollo de un sistema de
barras, poleas y correas para generar la potencia deseada y cambiarla cuando se
desee sin perder tiempo en ajustes ni menoscabo de la eficiencia.

En la industria de la automoción y la generación y consumo de las nuevas

fuentes de energía. la producción en masa, cadena de montajes y el uso intensivo de
la electricidad, donde sé la producción de masa para realizar un producto, dentro de
esto aparece nuevas formas de energía como turbinas. Las producciones de cosa y el
transporte, entre otros desarrollos, ya tomaban un poco de mejora en el desarrollo de
las cosas para uso cotidiana, ya nos facilitaban un poco más las cosas para la vida
humana, aunque esto continuaría. Con la generación energía eléctrica se pudieron
generar nuevos trasportes y la construcción de maquinarias que se podían ser
alimentadas mediante este tipo de energía.
La mecanización. Se utilizaron máquinas para hacer el trabajo que antes hacían
los seres humanos. Esto logró que algunos trabajos se hicieran más rápida y
eficientemente, pero causó desempleo y malestar social Se implementaron nuevos
métodos de traslado de materia prima y de pasajeros a lo largo de grandes distancias,
como el ferrocarril o el barco a vapor. La electrificación. Se expandió el uso masivo de
7
la electricidad para potenciar máquinas de trabajo, para iluminar y para las primeras
telecomunicaciones, como el telégrafo.
A continuación, una imagen de 1880 en donde se inventó la bicicleta, y en 1885
Daimler y Benz construyeron un primer vehículo movido por gasolina y en 1895
Peugeot hizo circular el primer vehículo sobre ruedas de caucho, un material que en
1839 Goodyear había logrado vulcanizar por primera vez.

Ilustración 3 imagen de los primeros vehículos movidos por gasolina.

Fuente: (Fernández & Tamaro, 2004)

Esto dio paso para una gran apertura para que en la tercera revolución industrial
tomara más auge y se pudieran consolidar más las industrias.

1.3-Tercera Revolución Industrial

La Tercera Revolución Industrial, también llamada Revolución de la Información,
tuvo lugar a mediados del siglo XX y fue liderada por Estados Unidos, Europa y Japón.
Representó un salto adelante en la capacidad humana de manejo de la información y la
tecnología, lo que la diferenció de la Primera y Segunda Revolución Industrial.

8
 Según la revista de tecnología La Tercera Revolución Industrial se asienta sobre
nuevas tecnologías de la información y la comunicación, así como en las innovaciones
que permiten el desarrollo de energías renovables. Como consecuencia las
potencialidades de estos dos elementos actuando conjuntamente, se prevén grandes
cambios en diversas áreas. Nunca antes se había llegado a unas cotas tan altas de
interactividad e intercomunicación, al tiempo que las innovaciones en materia
energética podían significar un cambio tan sustancial como el que se prevé con el
desarrollo y explotación de fuentes renovables de energía.

Según Rifkin, Jeremy los pilares de la tercera revolución industrial fuero 5.

1) la transición hacia la energía renovable;
2) la transformación del parque de edificios de cada continente, en micro
centrales eléctricas que recojan y aprovechen in situ las energías renovables;
3) el despliegue de la tecnología del hidrógeno y de otros sistemas de
almacenaje energético en todos los edificios y a lo largo y ancho de la red de
infraestructuras, para acumular energías como las renovables, que son de flujo
intermitente;
4) el uso de la tecnología de Internet, para transformar la red eléctrica de cada
continente en una interred de energía compartida, que funcione exactamente igual que
Internet,
5) la transición de la actual flota de transportes hacia vehículos de motor
eléctrico, con alimentación de red.
(Rifkin, 2011)

La tercera es donde se empezaron a automatizar equipos y entro la tecnología

de la información y la comunicación y así como la innovación que permitieron nuevos de
desarrollos para las energías renovables que fueron unas de las cosas que mas les
ayuda a las industrias para poder realizar materiales o cambios en la realización de
nuevos avances tecnológicos.

9
 Dentro de alguna característica importante de esta tercera revolución destacan
algunas de las siguientes
 La llegada de medios avanzados de comunicación
 Llegada de energía renovable
 El aprovechamiento de las fuentes de energía renovable
 Algunos de estos cambios que surgieron en esta parte fueron de gran importancia, ya
que forman parte del día a día.

A continuación, en la imagen vemos el paso de la transición de la revolución

industrial y cuáles son los acontecimientos que conllevo cada una de estas etapas de la
revolución para poder ir evolucionando dentro de la industria.

Ilustración 4 etapas de la revolución y su transición.

Fuente:(https://cbaglobal.com.ar/la-tercera-revolucion-industrial-y-su-impacto-en-la-
realidad-laboral/)

10
 1.4-Cuarta Revolución Industrial

Según Iván Sánchez en “la cuarta revolución industrial en México” Este concepto
surge en el continente europeo como una iniciativa estratégica que adoptó el gobierno
alemán como parte de su estrategia de alta tecnología para el año 2020. por el Grupo
de Promotores de Comunicación de la Industria-Ciencia, las recomendaciones de
implementación fueron formuladas por el grupo de trabajo de la I40 bajo la coordinación
de la Academia Alemana de Ciencia e Ingeniería.

En el año 2013 esta iniciativa se presentó y fue el tema central de la feria

industrial de Hannover. A raíz del rotundo éxito de la propuesta el gobierno alemán, de
manera acelerada, ascendió esta iniciativa estratégica a una estrategia nacional.
Durante los últimos años, este término se ha divulgado alrededor del mundo,
convirtiéndose «en un punto de acceso (hotspot) para la mayoría de las industrias
globales y la industria de la información».
Hablando de una manera más práctica, la Industrie 4.0 se refiere a la evolución
tecnológica de los sistemas integrados a los sistemas ciber-físicos.
(MARTÍNEZ)
La cuarta revolución es la parte en donde entra el internet de la cosa, la
integración con del internet con el equipo y maquinarias para poder obtener un mejor
proceso en la construcción de nuevo productos, de la mejor manera esto se hace
mediante la obtención de datos de las maquinarias.
En esta revolución sé un giro muy importante, ya que trae consigo la
automatización de las industrias, ya podemos observar que la mayoría de las
maquinarias pueden realizar el trabajo por si solas sin cometer errores y poder
monitorear todo esto de manera remota teniendo un control más eficaz de los productos
que se realizan y teniendo un estándar y realizar varias operaciones sin necesidad de la
mano humana.

11
 Según Schwab la revolución se define de la siguiente manera.
"La cuarta revolución industrial, no se define por un conjunto de tecnologías
emergentes en sí mismas, sino por la transición hacia nuevos sistemas que están
construidos sobre la infraestructura de la revolución digital (anterior)",
-Schwab.

También Martínez nos dice que, La Industria 4.0 (i40) es una nueva tendencia
industrial que está transformando los sectores industriales. A pesar de su gran
divulgación e importancia en diferentes áreas nos deja entrever que existe una gran
confusión y diversidad en su concepto y su modo de ver la integración en las nuevas
empresas. Si bien diversos organismos han definido un conjunto de tecnologías
relacionadas a esa tendencia, éstas sólo son un punto de referencia para alinear y
buscar nuevas oportunidades en la sinergia tecnológica.

En el caso de la industria mexicana, hoy existen ciertas capacidades y sectores

industriales que nos pueden ayudar a dar un salto cuantitativo y trascender a este
nuevo ecosistema digital. Por lo tanto, México debe estar preparado para generar
innovaciones en diferentes industrias, especialmente aquellas de naturaleza
manufacturera. Si logran adoptar estas nuevas tendencias, las empresas podrían
beneficiarse del nuevo ecosistema productivo y aumentar la oferta de valor agregado de
sus actividades; de lo contrario podrían quedar obsoletas.

Dentro de esto nos dice que México es una de los países en donde se está
tratando de implementar este sistema ya que algunas de las industrias apenas están en
crecimiento ya que las mayorías de los insumos para poder hacer que las industrias en
México pasen este salto de la industria se muy limitadas ya que las mayorías de los
insumos que de información para poder dar este paso grande se encuentran en otra
parte del mundo.

12
 Ilustración 5 imagen la industria 4.0.

Fuente: (Fernández & Tamaro, 2004)

“The general definition of Industry 4.0 is the rise of digital industrial technology …
Industry 4.0 transformations allow us to work alongside machines in new, highly
productive ways.”
– Daniel Burrus.
1.
1.5¿Qué es la transformación industrial?
Para Ynzunza (2017), hoy en día las fábricas inteligentes ofrecen grandes
ventajas a través de la digitalización de procesos industriales, entre la cuales destacan:

 La gran cantidad de datos conectados permiten ofrecer un servicio personalizado, así

como adquirir una capacidad de adaptación muy amplia a la demanda.
 Los procesos de fabricación son depurados, repetitivos y sin errores, por lo que
logramos una producción disponible 24 horas.

13
 Todos los procesos de fabricación automatizados permiten una mayor precisión. Se
evitan tiempos interrumpidos.
 Un importante incremento de diseño y producción de producto. Los tiempos de
producción se consiguen recortar
 Aumento de ventas
 El control exhausto nos lleva a conseguir mayor eficiencia, por lo que obtenemos
mayores ahorros de coste.
 Los procesos automatizados exigen de menor personal, menos errores y mayor eficacia
energética, de materias primas, etc.

Ilustración 6 Imagen de la industria 4.0

Fuente: (Ynzunza, 2017)

Este proceso de transformación fue posible gracias a que a largo de varios

siglos, las industrias se han encargado de transformar materias primas en algo que
tenga un uso técnico o especifico, como la creación de tarjetas, chips entro otros
objetos para la vida cotidiana del hombre (Carro Suárez et al., 2019).

14
 La transformación industrial se remonta a tiempo atrás cuando el hombre
empezó a desarrollar maquinarias para realizar procesos más rápidos y eficientes, que
se hacían de manera manual.
Tal es el caso hoy en día con las industrias que se dedican a sistematizar u
automatizar sus procesos para poder desarrollas productos en maza y con una calidad
satisfactoria para los consumidos que somos todos los seres humanos, tal es el caso de
celulares, equipo médico entre otro que son muchos por mencionar.
A continuación, daremos una pequeña explicación de algunas de las etapas de la
revolución industrial que como pensamiento personal creo que la tecnología y la
industria día con día se va a adaptando al nuevo requerimiento que estamos teniendo
los seres humanos constantemente.
Algunos de los beneficios que podemos tener en cuenta que hay en la revolución
industrial nos puede aporratar nuevas habilidades y fuentes de ingreso. Reducción de
costos ahorro en tiempo de procesos. Poder producir de manera remota y facilitar la
producción. Mejorar la eficiencia y la productividad de las cosas, rapidez en los cambios
de demanda en el mercado Profundizar en el análisis de datos

1.6La Situación actual de la Industria Electrónica

Las industrias manufactureras de México enfrentan uno de sus mayores

desafíos: para continuar con un ritmo acelerado de crecimiento deben pasar de los
procesos de fabricación convencionales a las plataformas digitales y ciber-físicas; sin
embargo, la confusión que existe sobre la industria 4.0, la falta de cooperación de los
empresarios, la maquinaria anticuada que existe en las empresas y las pocas
propuestas de gobiernos locales, son factores que pueden dañar e inhabilitar el
desarrollo de esta nueva revolución industrial en México. Por último, es necesario que la
industria de manufactura sea más dinámica, generar capacidades y dejar atrás el
trabajo de poco valor agregado. Por ello, es importante que exista un compromiso de
los investigadores para conocer la estructura industrial de nuestro país y cómo las
empresas modelo están haciendo las cosas bien, con el fin de detectar variables que

15
pueden ser útiles para otras empresas. Por parte del gobierno debe haber un mayor
compromiso, soporte e
incentivos, para que la industria pueda colocarse como un verdadero líder de
manufactura en esta cuarta revolución industrial.
En las industrias hoy en día al parecer las cosas se han vuelto más sofisticadas,
pueden ofrecer un estándar de calidad muy bueno a hacia los consumidores, ya que
todo está muy estandarizado y controlado remotamente, al tener esto todos los
estándares pueden seguir siempre una misma línea sin que haya variaciones en los
procesos de manufactura. Esta industria es una de las más desmandadas a mi parecer,
ya que involucran varios aspectos y suministran a varias industrias como automotriz,
aeronáutica, militar, entre otros.

2.-MICRO SISTEMAS ELECTRO-MECÁNICOS ÓPTICOS (MOEMS)

Para poder entender los MOEMS primer se desarrollaron los sistemas MEMS,
entre 1991 y 1993, aparecieron los MOEMS (Micro–Opto–Electro–Mechanical–
Systems), los cuales, integran componentes y/o sistemas ópticos como parte operativa
principal.
Entre las principales aplicaciones de los MOEMS están los escáneres láser,
periféricos de computadoras, micro espejos dinámicos aplicados en óptica adaptiva,
telecomunicaciones, biomedicina e industria automotriz.
Los MOEMS se están desarrollando durante últimas tres décadas y ya tienen
aplicaciones exitosas en varias áreas. Los ejemplos famosos son: arreglo de micro
espejos para los proyectores DLP, conmutadores ópticos para los sistemas de
comunicaciones vía fibra óptica, “laboratorio de análisis biomédico en un chip”, etc.
Tecnología de fabricación de los MOEMS (Micro-Opto-Electro-Mechanical Systems)
está basando en los mismos métodos y procesos de microlitografía y micromaquinado
que las tecnologías de fabricación de los circuitos integrados electrónicos y de la óptica
integrada. La diferencia principal es incluir en el mismo proceso de fabricación las

16
partes mecánicas, lo que permite a los MOEMS obtener nuevas características
importantes.

Ilustración 7 Engranes que contiene los MEMS

Fuente: (Chávez Velázquez, Zaldívar Huerta, Reyes Betanzo, & Díaz Sánchez, 2005)
2.1-Los Métodos de Fabricación

Pueden ser fabricados utilizando una modificación de la tecnología de fabricación

de semiconductores, por lo general utilizadas en la electrónica, los dispositivos MEMS
se fabrican a partir de las obleas de silicio u de vidrio.
Sin embargo, esta tecnología ha superado sus orígenes en la industria de
semiconductores al incluir otras técnicas de fabricación como el moldeo y
galvanoplastia, grabado húmedo (KOH, TMAH) y grabado en seco (RIE y DRIE), el
mecanizado por electro descarga (EDM), y otras tecnologías capaces de fabricar
dispositivos muy pequeños.
En cuanto al proceso de fabricación de MEMS, se basa en el mismo proceso que
la industria microelectrónica, por lo que requiere una precisión muy alta en todas y cada
una de sus etapas. Esto hace que sea necesario desarrollar complejos sistemas de
sensores capaces de controlar, monitorizar y supervisar las características y evolución
17
de dichos procesos. Además de tener en cuenta todo este control en la etapa de
fabricación, para asegurar la precisión y funcionalidad del micro dispositivo producido,
es necesario someter a este a numerosas pruebas una vez finalizada su fabricación.
El proceso SU-8 consiste en hacer micropartes 3D de fotorresina usando un
método automático y preciso. La estructura de SU-8 se logra con iluminación UV (~365
nm) sobre la resina epoxy a través de una máscara. Una de las ventajas que presenta
este material es el rango de espesores que se puede lograr con un spin coater
convencional (650 nm - 500µm) y perfiles de pared verticales a lo largo de toda la
microestructura

El proceso clásico de fabricación consta de los siguientes pasos:

a) Limpieza del sustrato. En primer lugar, para eliminar toda la suciedad y restos de
materia orgánica se limpia el sustrato con una solución que depende del tipo de
sustrato.
b) Deshidratación. Este paso consiste en someter la oblea a una temperatura de
200 ºC durante una hora para conseguir eliminar cualquier resto de humedad
que quedase tras la limpieza.
c) Adhesión. La adhesión depende del material con el que se quiera pegar, por
ejemplo, la adhesión con oro es mala, con níquel o nitruro de silicio es media y
con silicio es buena. Para aumentar la adhesión al vidrio o a las obleas de silicio
se usa un aditivo que mejora la adhesión. Una opción clásica era utilizar el
clásico aditivo HDMS (Hexametildisilazane) que se usa para películas finas de
fotorresinas en fabricación Microelectrónica.
d) Deposición. El paso de la deposición es comúnmente conocido como spin
coating y es la etapa mediante la cual se consigue una capa de SU-8 de espesor
determinado. Dicho espesor se controla con tres parámetros: la viscosidad del
SU-8 que se está tratando, el tiempo que dura la deposición y las revoluciones
por minuto a las que se somete la oblea en la máquina utilizada para este fin,
denominada spin coater.
e) Softbake. Este paso, también denominado prebake, se realiza para eliminar el
disolvente del SU-8 consiguiendo de esta forma que solidifique. El softbake

18
 consiste en calentar el SU-8 en un horno o en un hotplate hasta conseguir
eliminar el disolvente.
f) La exposición consiste en iluminar la resina con rayos ultravioleta utilizando una
máscara para definir qué parte de la deposición se quiere eliminar y cuál no. La
exposición depende del tipo de sustrato y del espesor de la capa depositada.
Dependiendo del sustrato con el que se trabaje se tienen varias opciones a la
hora de realizar la exposición.
g) Grabado. La forma estándar de realizarlo es hacer un grabado por inmersión a
temperatura ambiente, pero también existen otras técnicas tales como “spray
development”. El tiempo de grabado depende del espesor de la capa depositada
de SU-8 y puede encontrarse en las hojas de características del fabricante.

Ilustración 8 Fabricación de un sensor de Fujo

Fuente: (Chávez Velázquez, Zaldívar Huerta, Reyes Betanzo, & Díaz Sánchez, 2005)
2.2- ¿Qué es un MEMS?

Los MEMS son en conjunto, un acrónimo para denotar a lo que actualmente se

conoce como Sistemas Micro-Electro-Mecánicos (Microelectromechanical systems).
Son definidos típicamente como dispositivos de pequeñas dimensiones compuestos por
elementos activos y pasivos micro fabricados y que realizan diferentes funciones como
percepción, procesado de datos, comunicación y actuación sobre el entorno. Los tipos
19
de dispositivos MEMS pueden variar desde estructuras relativamente simples que no
tienen ninguna parte móvil, hasta sistemas electromecánicos muy complejos en la que
múltiples elementos se mueven bajo el control de la electrónica integrada
Los MEMS son tecnologías que pueden aplicarse en una diversidad de
materiales y técnicas de fabricación, esto dependerá del tipo y aplicación donde será
enfocadas.

Los MEMS en general varían en tamaño desde un micrómetro (una millonésima

parte de unmetro) a un milímetro (una milésima parte de un metro). En este nivel de
escala de tamaño, las construcciones de la física clásica no son siempre ciertas. Debido
a la gran superficie en relación al volumen de los MEMS, los efectos de superficie como
electroestática y viscosidad dominan a los efectos de volumen tales como la inercia o la
masa térmica. Por ello, la etapa de diseño y caracterización de los microsistemas será
básica de cara al análisis y desarrollo de nuevas aplicaciones

Ilustración 9 Tamaño de los MEMS

Figura: Magnitud de los tamaños de MEMS

Clasificación de los distintos tipos de MEMS

20
Sensores: son dispositivos MEMS diseñados para medir cambios en el ambiente.
Estos microsistemas incluyen sensores químicos, de movimiento, inerciales,
térmicos y ópticos.
Actuadores: son un grupo de dispositivos diseñados para proporcionar un estímulo
a otros componentes o dispositivos MEMS. En los microsistemas los actuadores
son operados electrostática o térmicamente.
MEMS RF: son una clase de dispositivos usados para transmitir señales de radio
Frecuencia. Los dispositivos típicos incluyen: interruptores, capacitores, antenas,
etc.
MOEMS (Micro-Opto-Electro-Mechanical Systems): son dispositivos diseñados
para dirigir, reflejar, filtrar, y/o amplificar la luz. Estos componentes incluyen
interruptores ópticos y reflectores.
Dispositivos MEMS para microfluidos: son diseñados para interactuar y trabajar con
fluidos. Dispositivos como microbombas y microválvulas son creados para
manipular pequeños volúmenes de fluido.
Bio MEMS son dispositivos que, como muchos MEMS para microfluidos, son
diseñados para interactuar específicamente con muestras biológicas.
Dispositivos como éstos fabricados para interactuar con proteínas, células
biológicas, reactivos médicos, etc. y pueden usarse para suministrar
medicamentos u otro análisis médico.

Ilustración 10 partes de un MEMS

Fuente: (Benega, 2015,)

21
 2.3-La Importancia de los MEMS en la Industria

Los MEMS son de mucha importancia para las industrias ya que por sus
tamaños y los complejos de las cosas que pueden realizar, algunos optan por este tipo,
para poder reducir especio en la realización de muchos de los diseños eléctricos.
Algunas de las ventajas son las siguientes.

Tamaño y peso reducidos.

Consumo de energía pequeño.
Alta precisión y biocompatibilidad.
Partes mecánicas específicamente diseñadas, las cuales serán más rápidas y eficientes
Materiales con propiedades que les permiten ser más fuertes y ligeros.
Desarrollo de componentes electrónicos más rápidos.
Sistemas mecánicos y ópticos más rápidos y complejos.
Nuevos dispositivos opto-electrónicos.

22
 3-.LAS NUEVAS APLICACIONES DE LA MECATRÓNICA EN LA
AGRICULTURA

3.1La Relación entre la Revolución Industrial y la Nueva Maquinaría en la

Agricultura
En esta parte de la industria tiene muchos avances tanto en las maquinarias para
poder desarrollarse en este ámbito como la implementación de tractores creo que unos
de las mayores precursore en esta sección el Jhon deree.
A lo largo del siglo XIX se construyeron máquinas de vapor estacionadas que
conseguían tirar de los arados, aunque su uso fue escaso. Estas máquinas permitieron
la introducción del motor móvil y la locomóvil para impulsar máquinas estacionarias
como las trilladoras, arrastrando otras máquinas y dejando atrás, de este modo, la
tracción animal. El uso de maquinaria agrícola es de gran importancia en el cultivo para
alcanzar los objetivos de producción y rentabilidad de los profesionales del sector
agrario. Del mismo modo, la informática juega un gran papel para mejorar los sistemas
eléctricos computacionales.
La Agricultura 4.0 es la evolución sucesiva de la agricultura de precisión y se
refiere a todas las intervenciones que se activan en agricultura gracias a un análisis
preciso y puntual de los datos y la información recopilados y transmitidos a través de
herramientas y tecnologías avanzadas.
Comprende todas las herramientas y estrategias que permiten hacer un uso
sinérgico de una serie de tecnologías digitales 4.0 que, a su vez, permiten la
recopilación automática, la integración y el análisis de los datos procedentes del campo,
de los sensores o de terceros.

23
 El objetivo de estas tecnologías es ofrecer el mayor y más preciso apoyo al
agricultor en su proceso de toma de decisiones sobre su propia actividad y la relación
con otros sujetos en la cadena de suministro. El objetivo final es aumentar la
rentabilidad y la sostenibilidad económica, medioambiental y social de los procesos
agrícolas. Cuando hablamos de Agricultura 4.0, nos referimos al uso de Internet de las
Cosas (Internet of Things o IoT), Big Data, la Inteligencia Artificial y la Robótica para
ampliar, agilizar y hacer más eficientes las actividades que afectan a toda la cadena de
producción. Adoptar soluciones 4.0 en agricultura significa:

evitar los desperdicios calculando con exactitud los requerimientos hídricos de los
cultivos o detectando con antelación la aparición de determinadas enfermedades
de las plantas o la presencia de parásitos
tener un mayor control de los costes de producción y poder planificar con gran
precisión todas las etapas de cultivo, siembra y cosecha, con un ahorro
considerable de tiempo y dinero
mejorar la trazabilidad de la cadena de suministro, manteniendo todo el proceso de
producción bajo control, lo que conduce a una cadena de suministro corta que,
con poco margen de error, es capaz de producir alimentos de la más alta calidad
y de forma sostenible.

3.2¿Cómo Influye la Industria 4.0 en la Agricultura?

En los últimos años asistimos al empleo de dispositivos electrónicos e

informáticos cada vez más sofisticados. Miden variables diversas, registran grandes
dosis de información y resultan determinantes para la toma de decisiones respecto a los
cultivos. Las máquinas agrícolas han comenzado a tener contenidos electrónicos cada
vez mayores, con sistemas de gestión, aplicaciones, accionamiento y control
electrónico. Por otro lado, la Telemetría y/o comunicación bidireccional de la maquinaria
ya es una realidad. Es posible monitorear diferentes parámetros de los implementos a
distancia y en tiempo real, como por ejemplo el consumo de combustible, consumo de
aceite, temperatura de motor, par motor, alarmas, entre los más importantes; así se

24
logran mejoras de eficiencia en los procesos y en la logística en general. El avance
tecnológico se sustenta en la combinación de las ingenierías mecánica, hidráulica y
electrónica para desarrollar Artefactos Tecnológicos, cuyos conceptos son completos y
complejos.

25
 CONCLUSIONES

Creo que la industria dentro de los años ha crecido muchísimo, esto nos lleva a
que día con día nosotros los alumnos y trabajadores que estamos en este paso por la
industria nos estemos capacitando día con día para poder asumir los nuevos retos que
llegan a las industrias y los nuevos avances tecnológicos para qué realizamos nuestro
trabajo de manera muy satisfactoria y podamos ayudar a todos estos avances
tecnológicos que tenemos hoy en día.

26
 Referencias
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