GERENCIA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

Procedimiento para inspecciones de SSOMA Código: PG-SSOMA-19 Revisión: 05 Página: 1 de 13

Procedimiento para inspecciones de Seguridad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente

CONTROL DE EMISION Y
CAMBIOS
Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado
por:
Juan Montoya Luis
Jorge Ottiniano
00 22/12/98 Emisión. Peschiera NA
Superintendente Representante de la
Ing. SSA SSA Dirección

Juan Montoya Jorge L.

Jorge Ottiniano
01 1999 Revisión general. Vitteri NA
Superintendente Representante de la
Ing. SSA SSA Dirección

Federico José Coca José Coca

02 11/01 Revisión general. Carrasco NA Superintendete
Superintendete
Ing. SSOMA CSSOMA CSSOMA
Modificación del formato del Procedimiento
para inspecciones de SSOMA. Revisión Maritza
general. Modificación del FG-SEG-14-A, Maldonado Jhonny Díaz Martín
03 23/05/07 NA
Soto
Formato de Inspección de SSOMA y del FG- Supervisora Jefe SSOMA Jefe CSSOMA
SEG-14-B Registro de Acciones Correctivas – SSOMA
Inspección SSOMA.
Revisión general. Cambio de formato. Cambio Maritza César Torres Christian Navarro
04 28/10/11 de Codificación. Maldonado NA Coordinador Gerente SSOMA
Ing. SSOMA SSOMA

Revisión general. Modificación del formato PG- Jonathan Chau Jhonny Díaz Marco Del Pino Fernando
05 11/02/16 SSOMA-19-F1. Elaboración de los formatos Coordinador del SIG Coordinador de Coordinador de
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I. Tabla de contenido

I. Tabla de contenido ................................................................................................................................... 2

1. PROPOSITO........................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE. ........................................................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA..................................................................................................... 3
4. DEFINICIONES. .................................................................................................................................. 3
5. DESARROLLO. ................................................................................................................................... 4
5.1. Planificaicón de la inspección.................................................................................................... 4
5.2. Seguimiento de la ejecución de la inspección........................................................................... 5
5.3. Preparación para la ejecución de la inspección. ....................................................................... 5
5.3.1. Responsable de realizar la inspección. ........................................................................ 6
5.4. Ejecución de la inspección. ....................................................................................................... 4
5.5. Ejecución de las correciones ..................................................................................................... 5
5.6. Seguimiento de la ejecución de las correcciones. .................................................................... 6
5.7 Evaluación, coordinación, seguimiento, ejecución y medición de las recomendaciones de las
inspecciones .............................................................................................................................. 7
5.8. Consideraciones para el llenado de formatos. .......................................................................... 7
6. RESPONSABILIDADES. ..................................................................................................................... 9
7. ANEXOS. ........................................................................................................................................... 10
7.1. PG-SSOMA-19-F1, Registro de inspecciones internas de SSOMA. ...................................... 11
7.2. PG-SSOMA-19-F2, Programa de inspecciones internas de SSOMA. .................................... 12
7.3. PG-SSOMA-19-F3, Matriz de evaluación, seguimiento y medición de la eficacia de las
recomendaciones de las inspecciones internas en SSOMA................................................... 13
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1. PROPOSITO.

Establecer los lineamientos para la verificación de las condiciones y medio ambiente de trabajo con
la finalidad de identificar, clasificar y corregir los actos y condiciones subestándares relacionados a
la Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (en adelante SSOMA) para evitar los
incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.

2. ALCANCE.

Aplica a todo el personal de Cosapi S.A., incluye al personal de las empresas

subcontratistas.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

 MA-SSOMA-01 Manual Integrado de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio

 RE-SSO-01
 Ley N° 29783
 D.S. N° 005-2012-TR
 R.M. N° 050-2013-TR
 Ley N° 30222
 D.S. N° 006-2014-TR
Ambiente.
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Formatos referenciales.
Ley que modifica la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
Reglamento que modifica el D.S. N° 005-2012-TR, Reglamento
de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

4. DEFINICIONES.

4.1. Actos subestándares: Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que
puede causar un accidente.
4.2. Condiciones subestándares: Es toda condición en el entorno del trabajo que puede causar
un accidente.
4.3. Condiciones y medio ambiente de trabajo: Son aquellos elementos, agentes o factores
que tienen influencia en la generación de riesgo que afectan la seguridad y salud de los
trabajadores. Quedan específicamente incluidos en esta definición:
 Las características generales de los locales, instalaciones, equipos, productos y demás
elementos materiales existentes.
 La naturaleza, intensidades, concentraciones o niveles de presencia de los agentes físicos,
químicos y biológicos presentes en el ambiente de trabajo y sus correspondientes
intensidades, concentraciones o niveles de presencia.
 Los procedimientos, métodos de trabajo y tecnologías establecidas para la utilización y
procesamiento de agentes citados en el apartado anterior, que influyan en la generación de
riesgos para los trabajadores.
 La organización y ordenamiento de las labores y relaciones laborales, incluidos los factores
ergonómicos y psicosociales.
4.4. Clasificación de los actos y condiciones subestándares: Se clasifican de la siguiente
manera:
 “A”: Condición o acto capaz de causar: un accidente incapacitante, un accidente ambiental
por derrame mayor a 50 galones o daños al proceso y/o material por un monto mayor a 30
UIT. La corrección debe de ser tomada de inmediato y ser terminada antes de 24 horas.
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 “B”: Condición o acto capaz de causar: un accidente leve, una enfermedad ocupacional, un
incidente ambiental por derrame entre 05 y 50 galones o daños al proceso y/o material un
por monto entre 15 y 30 UIT. La corrección debe de ser completada antes de 72 horas.
 C”: Condición o acto capaz de causar: un incidente ambiental por derrame menor a 05
galones o daños al proceso y/o material por un monto menor a 15 UIT. En este caso, no
existe la posibilidad de causar daño a las personas. La corrección debe ser completada antes
de una semana.
4.5. Corrección: Acción tomada para eliminar un acto o condición subestándar.
4.6. Inspección: Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las
disposiciones legales. Proceso de observación directa que acopia datos sobre el trabajo, sus
procesos, condiciones, médicas de protección y cumplimiento de dispositivos legales en
SSOMA. Las inspecciones pueden ser planeadas y no planeadas, y los tipos son:
 Inspecciones de elementos y partes críticas.
 Inspecciones de orden, limpieza y seguridad.
 Inspecciones generales.
Para el caso del presente procedimiento, se considera como inspección a las inspecciones
de orden, limpieza y seguridad y a las inspecciones generales.
4.7. Inspección planeada: Es aquella que se realiza luego de una programación establecida de
acuerdo al Programa de inspecciones internas de SSOMA, código PG-SSOMA-19-F1,
establecido.
4.8. Inspección no planeada: Es la que se realiza como resultado o reacción a la detección u
ocurrencia de algún incidente, accidente de trabajo o enfermedad ocupacional. También se
puede realizar por decisión del Gerente de Proyecto o Jefe de Obra, Jefes o Responsables
de Área y/o Jefe o Responsable de SSOMA.

5. DESARROLLO.

5.1. Planificación de la inspección.

 Para planificar las inspecciones se utiliza el formato PG-SSOMA-19-F2, Programa de
inspecciones internas de SSOMA, en el caso de proyectos, esta labor es orientada por el
Jefe o Responsable de SSOMA y en el caso de Sede Central, por el Coordinador del SIG de
SSOMA.
 La periodicidad o frecuencia de las inspecciones planificadas dependen fundamentalmente
de varios factores como por ejemplo: tipo de la instalación, magnitud, severidad de las
condiciones propias, resultados de inspecciones anteriores, ocurrencia de incidentes,
accidentes de trabajo o enfermedades ocupacionales, entre otros.
 Se pueden realizar inspecciones no planificadas de acuerdo a distintos criterios como por
ejemplo: incidentes, accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, entre otros.
 El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo realiza inspecciones planificadas en forma
periódica.
 El Gerente de Proyecto o Jefe de Obra en caso de proyectos y el Gerente de SSOMA en
caso de Sede Central aprueban el PG-SSOMA-19-F2, Programa de inspecciones internas de
SSOMA.
 Finalmente, el PG-SSOMA-19-F2, Programa de inspecciones internas de SSOMA, es
presentado al Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo para su información.
5.2. Seguimiento de la ejecución de la inspección.
 Los responsables del cumplimiento del PG-SSOMA-19-F2, Programa de inspecciones
internas de SSOMA, es el Jefe o Responsable de SSOMA en caso de proyectos y el
Coordinador del SIG de SSOMA en caso de Sede Central.
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5.3. Preparación para la ejecución de la inspección.

 El Responsable de la Inspección debe:
- Conoce las condiciones y medio ambiente de trabajo del área, lugar o proceso a
inspeccionar.
- Reconoce los peligros y aspectos ambientales así como los riesgos e impactos
ambientales asociados y sus respectivos controles.
- Solicita los equipos de protección personal (EPP) a utilizar, así como alguna herramienta,
equipo o material a utilizar. Por ejemplo: El personal administrativo solicita los tapones de
oídos si es que va estar expuesto a ruidos mayores a 85 decibeles por tiempos mayores a
8 horas para realizar una inspección en campo.
 De preferencia, se identifica el área, lugar o proceso a través de los planos del área, mapas
de evacuación y riesgo, diagramas de los sistemas y/o máquinas, diagrama de flujo del
proceso desarrollado, entre otros, para una adecuada preparación de la inspección. Con todo
este material, se identifica la ruta tentativa de recorrido y los puntos principales a reconocer
durante la visita. Es una buena práctica, el establecer un recorrido y elaborar un listado de
verificación, no obstante, esto no debe impedir que al momento de la inspección se verifiquen
puntos no considerados.
 Se pueden analizar los resultados de inspecciones anteriores, si las hubiera, estás se
pueden pedir al Jefe o Responsable de SSOMA, siendo éste el que entregue una copia de la
última inspección realizada en el área, lugar o proceso a inspeccionar, con el objetivo de
contar con mayor información para ejecutar la inspección.
5.3.1. Responsable de realizar la inspección.
 Los responsables de efectuar las inspecciones son: el Responsable de Área, el Equipo
de Dirección del Proyecto, el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo o cualquier
trabajador que desee realizar una inspección que cumpla con lo indicado en el punto
5.3. del presente documento.
 En el caso de proyectos, de preferencia la inspección es ejecutada por un equipo
conformado por: el Responsable de la Inspección, el Responsable del Área y el Jefe o
Responsable de SSOMA; adicionalmente se considera si es necesario, un técnico o
especialista que facilite la interpretación de aspectos puntuales a fin de sacar válidas
conclusiones. También es una buena práctica, realizar inspecciones con el Gerente de
Proyecto o Jefe de Obra, a fin de tomar decisiones de campo al más alto nivel del
proyecto y ejercer el liderazgo visible.
 En el caso de proyectos, en lo que respecta al Programa de Actividades de Liderazgo
(PAL), se realiza las inspecciones en función a lo establecido en el Programa de
inspecciones internas de SSOMA previamente difundido.
5.4. Ejecución de la inspección.
 El Responsable de la Inspección:
- Explica de manera cordial el motivo de su visita al llegar al área, lugar o proceso a
inspeccionar; en caso existan peligros cuyo nivel de riesgo es alto o extremo, según la
evaluación de riesgo, se solicita permiso de ingreso al Responsable del Área.
- Muestra actitud positiva, buscando no solo los actos y condiciones subestándares sino
también el cumplimiento de los estándares, resaltando esfuerzos y actitudes positivas
encontradas.
- Se interrelaciona constantemente con el personal inspeccionado.
- Comunica al personal inspeccionado las cosas que están bien hechas o correctas y
después las deficientes o erróneas.
 Sin llegar a situaciones de peligro o que exponen innecesariamente al personal o equipos, el
Responsable de la Inspección procura ver aquellos puntos normalmente ocultos o fuera de
vista, como por ejemplo: interior de armarios, cajas de herramientas, equipos, instalaciones
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en ángulos muertos, o cualquier otra situación o actitud que normalmente pueda pasar
desapercibida.
 Si durante el recorrido de la inspección se detectan actos y condiciones subestándares, se
toman correcciones aunque sean temporales. Todo lo encontrado en la inspección se anota
en forma concisa y clara, utilizando la terminología apropiada y señalando con exactitud lo
inspeccionado, se utiliza el formato PG-SSOMA-19-F1, Registro de inspecciones internas de
SSOMA.
 El Responsable del Área ejecuta las correcciones de manera inmediata si los actos o
condiciones subestándares son categorizadas como clase “A”, si estas son categorizadas
como clase “B” o “C”, la ejecución de la corrección puede demorar como máximo 72 horas o
una semana respectivamente.
 El Responsable de la Inspección indica “CERRADO” en el formato PG-SSOMA-19-F1,
Registro de inspecciones internas de SSOMA, si la corrección ha sido ejecuta de inmediato o
antes de finalizar la inspección, caso contrario, deja el casillero en blanco.
 Se recomienda emplear una cámara fotográfica, grabadora o cualquier otro equipo que
ayude al registro completo de lo detectado.
5.5. Ejecución de las correcciones.
 Durante la realización de las inspecciones es frecuente que se encuentren actos o
condiciones subestándares cuya corrección depende solo de dar algunas instrucciones
inmediatas y sencillas, por lo que el Responsable de la Inspección considera esta práctica
como parte de la inspección misma.
 El Responsable de la Inspección puede adoptar medidas temporales como correcciones
inmediatas cuando se descubra cualquier acto o condición subestándar clasificado como “A”,
por ejemplo: hacer que el Responsable del Área detenga las operaciones del frente de
trabajo si los peligros escapan a la posibilidad de control, siendo esta corrección adecuada al
tipo de riesgo. Sin embargo, se debe tener presente que este tipo de correcciones no
corrigen las causas del problema, motivo por el cual, de preferencia, se sugiere utilizar el
formato PG-SSOMA-17-F1, Registro de tratamiento de no conformidad de SSOMA, en el
caso de actos o condiciones subestándares clasificados como “A” para registrar la no
conformidad real o potencial y determinar las causas de las mismas.
5.6. Seguimiento de la ejecución de las correcciones.
 Luego de realizar la inspección, el Responsable de la Inspección es responsable del
seguimiento de la ejecución de las correcciones de las observaciones detectadas; el objetivo
es que todas las correcciones se hayan implementado.
 Para el seguimiento de la ejecución de las correcciones que no se hayan implementado en el
instante que finaliza la inspección, el Responsable de la Inspección entrega el registro PG-
SSOMA-19-F1, Registro de inspecciones internas de SSOMA, al Jefe o Responsable de
SSOMA, quedándose con una copia. Luego se comunica con el Jefe o Responsable de
SSOMA, indicando el estado de la ejecución de las correcciones pendientes y si estás han
sido implementadas, comunica su implementación y entrega las evidencias respectivas.
Finalmente el Jefe o Responsable de SSOMA evalúa las evidencias y de estar estas
correctas, da la conformidad de ella, escribiendo “CERRADO” en la columna de “Estado de
cumplimiento” del formato PG-SSOMA-19-F1, Registro de inspecciones internas de SSOMA
e indicando la fecha correspondiente en la columna de “Fecha ejecutada”. De ser el caso que
las evidencias entregadas no son suficientes, el Jefe o Responsable de SSOMA comunica y
explica al Responsable de la Inspección el motivo, quedando pendiente el seguimiento de la
ejecución de las correcciones por parte de éste hasta que estas se hayan cerrado.
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5.7. Evaluación, coordinación, seguimiento, ejecución y medición de las recomendaciones

de las inspecciones.
 El Jefe o Responsable de SSOMA y el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo evalúan
las recomendaciones establecidas en el registro PG-SSOMA-19-F1, Registro de
inspecciones internas de SSOMA, para lo cual, utiliza el formato PG-SSOMA-17-F3, Matriz
de evaluación, seguimiento y medición de la eficacia de las recomendaciones de las
inspecciones internas en SSOMA, solo en el caso de inspecciones realizadas por el Comité
de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Si las recomendaciones son apropiadas para el mejoramiento de las condiciones y el medio
ambiente de trabajo, el Jefe o Responsable de SSOMA y el Comité de Seguridad y Salud en
el Trabajo, coordinan con el Responsable del Área la ejecución y seguimiento de la misma.
De ser el caso que las recomendaciones no son apropiadas, el Jefe o Responsable de
SSOMA y el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, responden al Responsable de la
Inspección el motivo de la no aceptación de la recomendación.
 El Responsable del Área ejecuta la recomendación apropiada en coordinación con el Jefe o
Responsable de SSOMA y el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Finalmente el Jefe o Responsable de SSOMA y el Comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo miden la eficacia de la recomendación implementada.
5.8. Consideraciones para el llenado de formatos.
5.8.1. PG-SSOMA-19-F1, Registro de inspecciones internas de SSOMA.
Se emplea para realizar las inspecciones internas de SSOMA.
A continuación, se detallan los campos:
 N° de Registro*: Número correlativo del registro, es llenado por el personal del
Área de SSOMA.
 Tipo de Inspección: Se marca el tipo de inspección a realizar.
 Área / Lugar / Proceso: Se describe lo que se inspeccionará.
 Fecha: Día en que se realiza la actividad.
 Hora: Hora en que inicia la inspección.
 Responsable de la Inspección: Nombre y apellido del personal que realiza la
inspección.
 Responsable del Área: Nombre y apellido del personal responsable del área.
 Objetivo de la Inspección: Se indica el objetivo de la inspección. Por ejemplo:
Detectar los actos y condiciones subestándares para evitar incidentes, accidentes
de trabajo y/o enfermedades ocupacionales, Corregir los actos y condiciones
subestándares, entre otros.
 N° de Trabajadores*: Cantidad total de trabajadores en el proyecto, es llenado por
el personal del Área de SSOMA.
 Descripción de la Condición o Acto Subestándar: Se describe en forma concisa
y clara utilizando la terminología apropiada y señalando con exactitud lo
inspeccionado.
 Clasificación: Se marca la columna según el tipo de condición o acto subestándar
descrito.
 Corrección: Se describe la corrección a realizar.
 Responsable: Nombre y apellido del personal que realizará la corrección.
 Fecha Programada: Día en que se programa la corrección.
 Fecha Ejecutada: Día en que se realiza la corrección.
 Estado de Cumplimiento**: El Responsable de la Inspección indicará
“CERRADO” si la corrección ha sido ejecutada de inmediato o antes de finalizar la
inspección, caso contrario, dejará el casillero en blanco.
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 Nombre completo del personal que participó: Nombre y apellido del personal
que participa en la inspección, respetando el orden de descripción de la condición o
acto subestándar con el orden de los nombres en mención.
 Descripción de la causa ante resultados desfavorables: Se recomienda utilizar
el método de los 5 porqués.
 LISTA DE VERIFICACIÓN: Se marca: “SI”, “NO” o “NA” (No aplica) según el
cumplimiento detectado en la inspección. Sirve como referencia para la inspección.
 INFORME DE INSPECCIÓN INTERNA DE SSOMA: En el caso del “Resultado de
la inspección”, se indica la cantidad de actos o condiciones subestándares en forma
general y de manera específica, según su clasificación. Para el caso de
“Conclusiones” y “Recomendaciones”, se indica las conclusiones de la inspección y
las recomendaciones sugeridas a plantear.
 Responsable del Registro*: Campo llenado por el personal del Área de SSOMA
una vez verificado y almacenado el presente registro.
5.8.2. PG-SSOMA-19-F2, Programa de inspecciones internas de SSOMA.
Se emplea para todas las inspecciones internas de SSOMA incluyendo las
inspecciones del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Ejemplo:
Se programa una inspección al Taller de Mantenimiento de Equipos para el lunes 01
de febrero por el Ing. XY. Ver cuadro adjunto.

RESPONSABLE DE 1
ITEM ÁREA / LUGAR / PROCESO LA INSPECCIÓN
L

1 Taller de Mantenimiento de Equipos. XY

Cuadro N° 01: Ejemplo de inspección programada.

Si la inspección se ha realizado, el casillero del costado se pintará de color verde. Ver

cuadro adjunto.

RESPONSABLE DE 1
ITEM ÁREA / LUGAR / PROCESO
LA INSPECCIÓN
L

1 Taller de Mantenimiento de Equipos. XY

Cuadro N° 02: Ejemplo de inspección ejecutada.

Si la inspección no se realiza, el casillero del costado se pintará de color rojo y si

indicará en el casillero la nueva fecha propuesta. Ver cuadro adjunto.

RESPONSABLE DE 1
ITEM ÁREA / LUGAR / PROCESO
LA INSPECCIÓN
L
aa/bb/cc

1 Taller de Mantenimiento de Equipos. XY

Cuadro N° 03: Ejemplo de inspección reprogramada.

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5.8.3. PG-SSOMA-19-F3, Matriz de evaluación, seguimiento y medición de la eficacia de

las recomendaciones de las inspecciones internas en SSOMA.
Se emplea para evaluar, hacer seguimiento y medir la eficacia de las
recomendaciones generadas luego de cada inspección interna en SSOMA del Comité
de Seguridad y Salud en el Trabajo.
A continuación, se detallan los campos:
 Área / Lugar / Proceso: Se describe lo que se inspeccionó.
 Recomendaciones: Se describe las recomendaciones realizadas durante la
inspección.
 Responsable de evaluar la recomendación: Nombre y apellido del responsable a
evaluar la recomendación. La recomendación es evaluada por el Jefe o
Responsable de SSOMA y Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Evaluación de la recomendación: El Responsable de evaluar la recomendación
indicará “PROCEDE”, si la recomendación es apropiada, de lo contrario indicará
“NO PROCEDE”.
- Responsable de seguimiento: Nombre y apellido del personal del área de
SSOMA responsable del seguimiento.
- Estado: Se indica “Cerrado” o “Pendiente”.
- Medición de la eficacia: Se indica la acción planteada para medir la eficacia de la
recomendación. Por ejemplo: Si la recomendación es “Realizar una capacitación o
entrenamiento al personal del área”, la medición de la eficacia puede ser “Obtener
cero accidentes en el área durante un periodo de 3 meses”.
- Resultado de la medición de la eficacia: Se indica “Eficaz” o “No eficaz”. De
considerarse “No eficaz”, se debe plantear una nueva recomendación.

6. RESPONSABILIDADES.

6.1. Gerente de Proyecto / Jefe de Obra.

 Proporcionar las instalaciones y los recursos necesarios para la ejecución de las
inspecciones, tanto para el personal Responsable de la Inspección y el Comité de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Apoyar y asegurar que todas las áreas del proyecto participen activamente en la aplicación
del presente procedimiento.
 Aprobar el Programa de inspecciones internas de SSOMA específico del proyecto.
 Asignar recursos necesarios para la ejecución de las correcciones detectadas.
6.2. Gerente de SSOMA.
 Proporcionar los recursos necesarios para la ejecución del presente procedimiento.
 Aprobar el Programa de inspecciones internas de SSOMA de Sede Central.
6.3. Coordinador del SIG de SSOMA.
 Verificar la difusión y cumplimiento del presente procedimiento.
 Elaborar y actualizar el Programa de inspecciones internas de SSOMA de Sede Central.
6.4. Jefe o Responsable de SSOMA.
 Implementar el presente procedimiento en el proyecto.
 Elaborar y actualizar el Programa de inspecciones internas de SSOMA en el proyecto.
 Elaborar un reporte de evaluación en aquellas capacitaciones y/o entrenamientos que se
requiera.
 Asesorar al Responsable de la Inspección durante la realización de las inspecciones.
 Evaluar si es pertinente, implementar las recomendaciones generadas luego de cada
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inspección interna de SSOMA.

 Hacer seguimiento a la implementación de la recomendación evaluada.
 Evaluar la eficacia de la recomendación implementada.
6.5. Responsable del Área.
 Implementar las medidas de SSOMA en el área de trabajo.
 Mantener el orden y limpieza en el área de trabajo.
 Ejecutar las correcciones correspondientes en el área de trabajo.
 Evitar que se vuelvan a repetir los actos y condiciones subestándares en el área de trabajo.
6.6. Responsable de la Inspección.
 Registrar las inspecciones internas de SSOMA.
 Entregar el registro de la inspección al Jefe o Responsable de SSOMA, quedándose con
una copia para hacer el seguimiento a la inspección.
 Hacer seguimiento a las correcciones pendientes hasta que estas sean ejecutadas.
6.7. Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Realizar las inspecciones en forma periódica.
 Elaborar un informe de la inspección que incluya las recomendaciones del caso.
 Evaluar la implementación de las recomendaciones generadas luego de cada inspección
interna de SSOMA elaborada por el mismo comité.
 Hacer seguimiento a la implementación de la recomendación evaluada.
 Evaluar la eficacia de la recomendación implementada.

7. ANEXOS.

7.1. PG-SSOMA-19-F1, Registro de inspecciones internas de SSOMA.

7.2. PG-SSOMA-19-F2, Programa de inspecciones internas de SSOMA.
7.3. PG-SSOMA-19-F3, Matriz de evaluación, seguimiento y medición de la eficacia de las
recomendaciones de las inspecciones internas en SSOMA.
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7.1. PG-SSOMA-19-F1, Registro de inspecciones internas de SSOMA.

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7.2. PG-SSOMA-19-F2, Programa de inspecciones internas de SSOMA.

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7.3. PG-SSOMA-19-F3, Matriz de evaluación, seguimiento y medición de la eficacia de las

recomendaciones de las inspecciones internas en SSOMA.