La Magra Ultrasep 2000 Espesante de alto

rendimiento fue desarrollado para cumplir el papel

de un espesante / reactor, así como un clarificador

MAGRA Ultrasep 2000 ESPESANTES ESTÁN

PROTEGIDOS POR SA PATENTE NO. 2000/0910 ULTRASEP HIGH
SOMOS EL ÚNICO PROVEEDOR ESPESANTE PERFOR MANCE
PROPORCIONAR PASTA SIN RASTRILLOS -
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en el mercado
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e) La respuesta más rápida de cualquier espesador
conocido
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equipo
g) Alta performance
h) El diseño ingenioso asegura fuerzas pequeñas
i) Proyectos llave en mano con la mejor entrega y la
satisfacción del cliente
Tecnologia
Avanzada de
procesos
• La Magra Ultrasep 2000 Espesador de alto
rendimiento / Clarificador se encuentra en un
60 ° cilíndrica / cónica o piramidal tanque o
un eje formado para las mismas dimensiones
que el tanque (aplicaciones subterráneas). El
diseño es una alternativa económica cuando
modernizado en un tanque pachuca desuso.

• Todos los componentes internos están

suspendidas de dos vigas de apoyo sobre la
parte superior de la estructura del tanque.

• Las vigas de soporte también prevén una

pasarela con barandas.

Tanque
 MAGRA
PROCESS
Overflow Feed
Materiales disponibles para internas:
Launder Pipe
Normal de acero estructural o de acero y fibra de vidrio de
peso ligero, dependiendo de la ubicación, la movilidad y
la acidez de los materiales. Los componentes también se Overflow
pintan las especificaciones del cliente o revestido de goma Pipe Mixing
si es necesario. Chamber

Cámara de mezcla
La cámara de mezclado es un tubo cilíndrico suspendido Conical
en el centro del tanque en la parte superior. La Baffle
alimentacion entra en la cámara de mezcla a través de un
colector de pieza en T con 45 ° curvas de salida, cada uno
frente a 30 ° hacia abajo. Esto proporciona una buena
mezcla y dispersión de floculante que normalmente se
añade directamente en la cámara de mezcla también. La
Floculación total debe ser alcanzado en el momento de
alimentación de las partículas salen de la parte inferior de
la cámara de mezcla.

Launder Overflow
El canal de rebose es de forma octogonal, con una anillo
dentado, ques es regulable en altura y se coloca entre la
cámara de mezcla y el lado vertical del tanque.

Deflector cónico
Un deflector cónico se inserta cerca de la parte superior
del tanque y una garganta anular se forma entre la pared
vertical de la cámara de mezcla y la periferia interna en la
parte inferior del deflector cónico.
Overflow & Feed
Arrangement
 Dewatering
pipe

• El tubo de separación de agua está Collector

suspendido centralmente dentro de la Cone
cámara de mezcla con el colector de cono
de 60 ° que se extiende desde la parte
inferior de la cámara de mezcla, desviando
así la alimentación y asegurar la
distribución uniforme de los sólidos.

Sistema de
separacion de
agua
• El cono de consolidación tiene la forma
de una dona triangular y está suspendido Pressure
por debajo del cono colector (baja Difference
densidad) zona de compactación superior
a fin de proporcionar una mínima
restricción de flujo como sea posible. 1 2
Consolidation
• El aumento de la superficie inclinada cone
cubre casi tres veces más área proyectada
de un cono convencional singular
mejorando así la consolidación y
deshidratación donde más importa

Cono de
consolidacion
Una suspensión de partículas sólidas en el líquido
portador a baja densidad entra en la cámara de
mezcla y se mezcla con el floculante. La cámara de
mezcla se extiende hacia abajo a la zona de
sedimentación libre. La velocidad de descenso de la
suspensión disminuye bruscamente, pasa desde la
cámara (diámetro pequeño) de mezcla al tanque de
espesante (de mayor diámetro).
La disminución repentina de la velocidad de descenso
permite que las partículas grandes se asienten y las
partículas pequeñas se llevan hacia arriba y aceleran
a través de la garganta anular creando turbulencia y
colisiones. La velocidad de sedimentación de las
partículas de finos aumenta a medida que las
partículas se hacen más grandes. La velocidad de
flujo hacia arriba por encima de la garganta
disminuye hasta que se alcanza la parte superior del
deflector cónico. Cuando la velocidad de
sedimentación de las partículas supera la velocidad
hacia arriba, las partículas empiezan a caer hacia
abajo y en su trayectoria descendente colisionan con
las partículas en movimiento hacia arriba. Esto
provoca la aglomeración y las partículas finalmente
se vuelven grandes y lo suficientemente pesadas
como para caer de nuevo a través de la garganta
anular en la zona de sedimentación libre. Las
partículas finas forman una cama de flóculos que
actúan como un filtro y una zona de aclarado se
forma encima de la cama de floculante. El líquido
clarificado se desborda en la canaleta de rebose.
Las partículas de finos que caen hacia abajo desde
la cama flóculo se mezcla con la alimentación que
sale de la cámara de mezcla desviado por el colector
Flow Diagram -
cónico. Se logra la coagulación de los finos y los
menos finos se llevan hacia arriba a través de la
Low Density
garganta. Esto aumenta la capacidad de la Espesante
Ultrasep mucho más allá de cualquier otra unidad Feed
• El paso de partículas de sólidos que salen de la
cámara de mezcla y la garganta anular son
interceptados por las superficies inclinadas del cono
de consolidación. La consolidación se lleva a cabo y
las partículas se deslizan o ruedan por las superficies
inclinadas. El Líquido se separa de los sólidos se
desplaza y se acumula por debajo del cono colector.
Algunos líquidos vuelven a la zona de sedimentación
libre rlo que resulta en una dilución continua de la
zona de sedimentación libre que conduce a más
rápida sedimentación de las partículas de sólidos.
• El movimiento ascendente del líquido en el tubo de
separación de agua se produce por la diferencia de
presión en la posición 1 (presión de líquido) y la
posición 2 (presión debido a la zona de líquido
encima de la cama de floculante más la densidad de
la cama de floculante y la densidad de la
alimentación). El líquido en la tubería de separación 1 2
de agua, contiene floculante no utilizado que se
desborda en la cámara de mezcla y por lo tanto actúa
para diluir y flocular la alimentación. Se crea un
ciclo de dilución interna continua. La dilución reduce
aún más el consumo de floculante (gramos /
tonelada) y se incrementa la tasa de sedimentación.
• La densidad aumenta con la consolidación y
compactación debido a la presión de contacto
intergranular entre las partículas. La profundidad de
la zona de compactación se puede utilizar para
Diagrama de
controlar la densidad de flujo inferior. Con un
aumento en la altura, el tiempo de residencia flujo –
aumenta y junto con la presión adicional que se
ejerce sobre la zona de compactación permite que el Alimentacion de
líquido se escape de la zona de compactación
aumenta así la densidad. baja densidad
ALTA DENSIDAD DE AVANCE HASTA LA
DENSIDAD DE 1,55
La suspensión de partículas sólidas en el líquido
portador a alta densidad entra en la cámara de
mezcla y se mezcla con el floculante. Debido a la
alta densidad de la suspensión habrá un
desplazamiento de nivel en la cámara de mezcla.
El borde superior de la cámara de mezclado se
modifica para incluir muescas en V similares en
forma a las canaleta de rebose con muescas en V y
se reduce también al nivel de la canaleta de
desbordamiento. Ahora, se crea un segundo ciclo
de dilución interna. Esto provoca un aumento en la
velocidad de flujo ascendente que ahora es mucho
más baja con menos de separación de agua
requerido en alta densidad de alimentación en
comparación con baja densidad de la alimentación
para obtener la misma densidad de flujo inferior.
El aumento de la velocidad de flujo ascendente a
la condición anterior de baja densidad no afectará
a la operación. El espesante vuelve a funcionar
como una unidad de alimentación de baja
densidad. El consumo de floculante están en el
mismo nivel como una unidad de alimentación de
baja densidad.

El Espesador Ultrasep de alto rendimiento es

auto regulatorio y tanto los ciclos de
Diagrama de
deshidratación internos se ajustan para adaptarse a
condiciones de alimentación.
Flujo
Alimentacion de
alta densidad