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TECNOLOGÍA DE

MATERIALES

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TECNOLOGÍA DE MATERIALES
MATERIALES COMPUESTOS (COMPOSITES)

Aquel formado por dos o más materiales de manera que se obtiene un material con
características distintas a los materiales de partida.

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MATERIALES COMPUESTOS (COMPOSITES)
Segunda definición.
Un material compuesto es un material multifase, donde una actúa de matriz (continua),
y otra de refuerzo (dispersa), esta última tiene como función la mejora de las
propiedades del material.

Matriz

Refuerzo

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MATERIALES COMPUESTOS (COMPOSITES)

La propiedades a mejorar depende de la combinación. Se puede mejorar una o más de


las siguientes propiedades:
• Resistencia mecánica.
• Resistencia a la temperatura.
• Resistencia a la corrosión.
• Disminución de peso.
• Conductividad.
• Propiedades únicas, etc.

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MATERIALES COMPUESTOS (COMPOSITES)

Los composites deben:


✓ Ser fabricados por el hombre.
✓ Presentar discuntinuidad estructural: componentes distinguibles físicamente y
separables física o quimicamente.

La propiedades finales del material compuesto dependen de:


• Las propiedades de las fases (matriz y refuerzo).
• Proporción de las fases (concentración, cantidad de refuerzo).
• Geometría del refuerzo (forma, tamaño y orientación).

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MATERIALES COMPUESTOS (COMPOSITES)

Clasificación.
1. Según la matriz.
• Material compuestos de matríz metálica. (MMCs).
• Materiales compuestos de matriz cerámica (CMCs).
• Materiales compuestos de matriz polimérica (PMCs).

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MATERIALES COMPUESTOS (COMPOSITES)


Clasificación.
2. Según el refuerzo.
• Materiales compuestos reforzados con partículas .
• Materiales compuestos reforzados con fibras:
• Según la longitud de la fibra:
• Contínuas (a)
• Discontínuas (b)
• Según la configuración:
• Unidireccionales
• Bidireccionales
• Tridimencionales

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MATERIALES COMPUESTOS (COMPOSITES)

Materiales compuestos reforzados con partículas.


• Se utilizan para matrices metálicas, cerámicas y poliméricas.
• Se busca que las partícula sean equiaxiales (iguales direcciones en todas las
direcciones).
• El aumento de refuerzo se consigue:
• Reduciendo el tamaño de partícula.
• Aumentando la concentración de la partícula.
• Mejorando la distribución de la matríz.
• Son isótropos. Iguales propiedades físicas en todas las direcciones.
Nota: Cuando se habla de plásticos reforzados con partículas se denominan aditivos.

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MATERIALES COMPUESTOS (COMPOSITES)

Materiales compuestos reforzados con fibras.


• Son los más importantes tecnológicamente.
• Los más habituales son los de matriz polimérica.
• Son materiales anisótropos. Las propiedades varían según la dirección a ser
analizada. (Propiedades en dirección perpendicular de la fibra ≠ Propiedades en
dirección paralela a la fibra).

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MATERIALES COMPUESTOS (COMPOSITES)

Materiales compuestos laminados.


• Formados por varias capas que pueden tener diferentes componentes y
orientaciones.

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MATERIALES COMPUESTOS (COMPOSITES)

Fibra de vidrio.
• Buenas propiedades mecánicas.
• Resistencia química.
• Estabilidad térmica. -30 a 200°C.
Limitaciones:
• No es muy fuerte para aplicaciones estructurales.
Aplicaciones:
• Automóviles, embarcaciones, tuberías, depósitos.

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MATERIALES COMPUESTOS (COMPOSITES)

Fibra de Carbono.
• Muchos tipos dependiendo del orígen del monómero.
• Resistencia química.
• Cero expanción térmica.
• Buena maquinabilidad.
• Resistencia a la fatiga.

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CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE LAMINADOS COMPUESTOS

• MATRIZ POLÍMERO
• REFUERZO FIBRA

Elemento direccional

ALTA ANISOTROPÍA

Para reducir la anisotropía se fabrican laminados de material compuesto (secuencia de


apilamientos de capas con distintos ángulos).

Existen muchos laminados en función de la posición de las capas, materiales empleados


en la matriz o en el refuerzo.
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CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE LAMINADOS COMPUESTOS


LAMINADOS SEGÚN LA SECUENCIA DE APILAMIENTO DE LAS CAPAS.
Laminado equilibrado
Para cada lámina con ángulo de orientación +z existe otra capa con el mismo espesor y
composición con la orientación –z.

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CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE LAMINADOS COMPUESTOS


LAMINADOS SEGÚN LA SECUENCIA DE APILAMIENTO DE LAS CAPAS.
Laminado equilibrado

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CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE LAMINADOS COMPUESTOS


LAMINADOS SEGÚN LA SECUENCIA DE APILAMIENTO DE LAS CAPAS.
Laminado simétrico.
Para cada lámina con una orientación z y a una distancia h del plano medio existe otra
lámina (mismo espesor y composición) con la misma orientación (z) situada a una
distancia –h del plano medio.

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CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE LAMINADOS COMPUESTOS


LAMINADOS SEGÚN LA SECUENCIA DE APILAMIENTO DE LAS CAPAS.
Laminado antisimétrico.
Para cada lámina con una orientación z y a una distancia h del plano medio existe otra
lámina (mismo espesor y composición) con la orientación -z situada a una distancia –h
del plano medio.

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CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE LAMINADOS COMPUESTOS


LAMINADOS SEGÚN LA SECUENCIA DE APILAMIENTO DE LAS CAPAS.
Laminado unidireccional.
Todas las capas que lo componen presentan el mismo ángulo z.
Son siempre simétricos.

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CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE LAMINADOS COMPUESTOS


LAMINADOS SEGÚN LA SECUENCIA DE APILAMIENTO DE LAS CAPAS.
Laminado angular.
Las direcciones de las láminas (misma composición y espesor) presentan angulos
distintos a 0 y 90ᵒ. Presentan excelente resistencia a la cizalla o cortadura.

Si están equilibrados
se denominan angle
ply.

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CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE LAMINADOS COMPUESTOS


LAMINADOS SEGÚN LA SECUENCIA DE APILAMIENTO DE LAS CAPAS.
Laminado cruzado (cross ply)
Las direcciones de las láminas (misma composición y espesor) presentan angulos que
siempren ocupan direcciones 0 y 90ᵒ.
Puede ser simétrico o antisimétrico según la disposición de las capas.

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CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE LAMINADOS COMPUESTOS


LAMINADOS SEGÚN LA SECUENCIA DE APILAMIENTO DE LAS CAPAS.
Laminado quasi-isotrópico.
Presenta tres planos de simetría, comportandose de forma idéntica en las tres
direcciones.

Entre todas las capas existe la


misma distancia angular.

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