Especificaciones Tecnicas Desague 06 Caserios Rev2

PROYECTO: “Ampliación y Mejoramiento del Sistema Integral de Agua Potable e Instalación del sistema de saneamiento en los caseríos de
Tinajones, Zapotal, Piedra Parada, Juana Ríos, Tierras Blancas y Las Colmenas, Distrito de Chongoyape – Chiclayo - Lambayeque”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REDES DE ALCANTARILLADO Y CONEXIONES DOMICILIARIAS
A. DISPOSICIONES GENERALES
A.1.0 ALCANCES DE LAS DISPOSICIONES
Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con el Contrato, la Memoria

Descriptiva y los Planos, tienen como objeto normar las condiciones generales de construcción
a ser aplicadas en la ejecución de la obra.
A.1.1 NORMAS
La construcción de la obra, se efectuara cumpliendo con las Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI),
aceptándose normas y reglamentos internacionales cuando éstas garanticen una calidad igual o superior
a las Nacionales
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Normas Peruanas de Concreto.
 Normas ACI (American Concrete Institute).
 Normas ASTM (American Society for Testing Materiales).
 Normas U.S.B.R. (U:S. Bureau of Reclamation).
 Norma H.I (Hidraulic Institute U.S.)
 Norma A.I.S.C.(American institute of Steel Construction).
Normalization:
- NPT ISO 4435-1: Tubos de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para drenaje y
alcantarillado – especificaciones 1998.
- NPT ISO 4435-2: Conexiones de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
sistemas de drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
- NPT ISO 399.161: Recomendaciones para la instalación de tubos Poli cloruro de vinilo no
plastificado (PVC-U) para sistemas de drenaje y alcantarillado 1997 Normas ITINTEC.
- NPT 399.001: Tubos de material plástico para la conducción de fluidos – generalidades y
especificaciones.
- NPT 399.003: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado para desagüe.
- NPT 399.005: Tubos de material plástico – muestreo a inspección.
- ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and industrial
waste pipers-Basic dimensions: Metric series.
- ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for buried
drainage and sewerage system-specifications.
- ISO 4065 (1978): Thermoplastic piper-universal wall tewckniss table.
Tuberías de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U)
a) Para Redes Interiores : NTP 399.003:2002
b) Para Redes Exteriores
 Tubería de pared Sólida: NTP ISO 4435 : 1998
 SERIE 25 Para profundidad de Instalación de 3,00 m máxima sobre el fondo interior
de la Tubería.
 SERIE 20 Para profundidad de Instalación entre 3,01 y 5,00 m sobre el fondo
interior de la tubería.
 SERIE 16,7 Para profundidad de Instalación entre 5,01 y 7,00 m sobre el fondo
interior de la tubería.
Marco de Fierro Fundido y Tapa de Concreto Armado para Buzones
NTP 339.111 : 1997
Tapas de Concreto Armado para Registro.
NTP 350.085 : 1997
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Cemento Disolvente para Unión de Tuberías y Conexiones de PVC-U (pegamento)

NTP 399.090:2002 – Consistencia media
Anillos de Caucho
NTP ISO – 4633 : 1999
Caja prefabricada de concreto para registro.
NTP 334.081.1999
Codo cachimba
NTP ISO 4435: 1998 para codo cachimba de PVC –U
Obras Civiles
Cemento Pórtland
NTP 334.009: 2002 Cemento Portland, Requisitos
Concretos
NTP 339.034: 1999 Método de ensayo a la compresión de probetas de concreto.
NTP 339.035: 1999 Método de ensayo para la medición del asentamiento del concreto con
el cono de Abrams.
NTP 339.036: 1999 Toma de muestras de concreto fresco.
NTP 339.076: 1982 Método de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las
aguas usadas en la elaboración de hormigones y morteros.
NTP 339.074:1982 Método de ensayo para determinar el contenido de sulfatos en las
aguas usadas en la elaboración de hormigones y morteros.
NTP 339.114 :1999 Concreto premezclado.
NTP 400.010:2001 Agregados, extracción y preparación de las muestras.
NTP 400.011:1976 Agregados, definición y clasificación de agregados para uso en
morteros y concretos.
NTP 400.012: 2001 Agregados, análisis granulométrico.
NTP 400.013: 2002 Agregados, método de ensayo para determinar cualitativamente las
impurezas orgánicas del agregado fino.
NTP 400.014: 1977 Agregados, método de ensayo para la determinación cualitativa de
cloruros y sulfatos.
NTP 400.018: 2002 Agregados, determinación del material que pasa el tamiz ITINTEC
74 um (Nº 200).
NTP 400.019: 2002 Agregados, determinación de la resistencia al desgaste en agregados
gruesos de tamaño pequeño por medio de la máquina de los ángeles.
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento de acuerdo a
la norma ASTM-C-143 del "Método de Ensayo de Asentamiento (slump) de concreto de
Cemento Portland".
Barras de Acero al Carbono

NTP 341.031: 2001
Ladrillos
NTP 331.003: 1997
NTP 331.008: 1998
NTP 331.017: 2003
NTP 331.018: 1978
NTP 331.019: 1982
Planchas Corrugadas y Accesorios para Cobertura
NTP ISO – 1933 : 1997
Válvulas de Bronce
NTP 350.084: 1998
A.1.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas generales, sin ser limitativas, se refieren a:
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Previamente al inicio de la obra se efectuará el replanteo topográfico del proyecto, respetando

las indicaciones de los planos en cuanto a trazo, alineamientos, gradientes.
El CONTRATISTA cuidará la conservación de todas las señales, estacas, BMs, etc.
Para garantizar la calidad del material y el equipo a instalar, el CONTRATISTA presenta la
siguiente certificación.
A.1.3 ANTES DE INSTALARSE A LA OBRA

 Certificación de materiales cuando sea necesario, de un Organismo o laboratorio reconocido
 Estas certificaciones deben llevar necesariamente la identificación de la obra a ejecutar
A.1.4 DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

 Certificados de diferentes pruebas para verificar su comportamiento en obra y su correcta
instalación.
A.2.0 RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES
En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como para la ejecución de
servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas al CONTRATISTA
durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las disposiciones que la SUPERVISION acuerde con el
mismo en cada caso, previa autorización de la Entidad.
La SUPERVISIÓN con autorización de la Entidad y de acuerdo con el CONTRATISTA, tendrá la
facultad durante el curso de la ejecución de las obras, de modificar, complementar o adaptar a
situaciones reales a las presentes Especificaciones, con probación del Proyectista a fin de asegurar una
buena ejecución de los trabajos de acuerdo a lo previsto en el Expediente Técnico.
A.3.0 MEDIDAS DE SEGURIDAD
El CONTRATISTA tomará las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y salud
del personal a su servicio.
El CONTRATISTA nombrará personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quien a su vez
dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente.
A continuación se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser consideradas como
limitativas:
 En aquellos lugares de la obra donde exista el peligro de lesiones de cabeza, todas las personas
deberán llevar cascos protectores.
 Prever que materiales como clavos, encofrados o partes encofradas y otros materiales no deberán
estar esparcidos en el suelo, si no deben ser recogidos y depositados ordenadamente.
 Las conducciones eléctricas han estar provistas de un buen aislamiento, debiéndose observar las
prescripciones especiales.
 Todos los vehículos, aparatos elevadores y demás equipos y máquinas deberán ser operados por el
personal capacitado, debiendo observar las medidas de seguridad prescritas para el caso.
 El CONTRATISTA tomará además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que juzgue
indispensable y considerará las de la SUPERVISION respecto a la seguridad de las obras.
B. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS.
Estas Especificaciones describen cada una de las partidas que en conjunto constituyen los trabajos
a desarrollar, señalando además las características y particularidades de cada actividad, así como la
forma de medición y pago respectivo.
01 ALCANTARILLADO CASERÍO TINAJONES
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01.01 REDES COLECTORAS (1,111.17 ML)
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS PARA LA OBRA
A) Descripción:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para el adecuado transporte de equipo y
herramientas al lugar de ejecución de la obra.
Equipo mínimo a utilizar:
 Estación total
 Cargador frontal
 Retroexcavadora
 Volquete.
 Plancha compactadora
 Equipo de bombeo para prueba hidráulica.
 Mezcladora.
El traslado del equipo pesado: retroexcavadora y/o cargador se efectuará por vía terrestre utilizando
camiones plataforma desde la ciudad de Piura.
El equipo liviano (volquetes, cisternas etc.) se transportará por sus propios medios; en este equipo
liviano será transportado el equipo liviano no-auto transportable (vibradores, compactadora etc.),
herramientas, madera para entibado etc.
La movilización y desmovilización se medirá según las unidades que correspondan al equipo
consignado en el análisis de costos o similares, se pagará por movilización a medida que el equipo
sea puesto en el lugar de la obra totalizando por este concepto el 50% del monto global, restante
corresponde al concepto de desmovilización, cuando los equipos son retirados de la obra.
Esta partida consiste en el transporte a obra de los equipos mecánicos y herramientas asignadas al
proyecto desde sus depósitos o almacenes en la sede central y el transporte de retorno de la obra
hacia sus lugares de origen.
B) Unidad de Medida:
La movilización o desmovilización será medida en forma global (gbl) y corresponderá únicamente
al equipo consignado.
C) Forma de Pago:
El pago de la partida Movilización y Desmovilización de Equipo, será de acuerdo a lo realmente
ejecutado.
01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
A) Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos y pesados existentes así como de maleza y arbustos de fácil extracción, en toda el
área del terreno donde se está proyectando la construcción de la caseta de la letrina de arrastre
hidráulico ubicada a un costado o dentro de la vivienda de los beneficiarios del proyecto.
El área a limpiar se considera la zona de caseta, biodigestor y zanjas de infiltración.
B) Forma de Medición y Pago

Se medirá el área de terreno en la cual se ejecutó la limpieza la cual no se debe extender más allá
del límite de obra.
El pago será por metro cuadrado (m²).
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01.01.02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS
A) Descripción
Esta partida comprende el trazo, alineamiento, gradientes, distancias y otros datos que deberán
ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del expediente técnico. Se hará el replanteo previa
revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes. Cualquier
variación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter local, deberá recibir previa
aprobación del ingeniero supervisor.
Se dé requerirá del uso obligatorio de equipo de Estación Total.
El trazo de los colectores y del emisor se hará teniendo en cuenta que el espacio mínimo libre entre
la línea de propiedad y poste de alumbrado, con el borde la zanja prevista será de 1.50m. De
preferencia el trazo coincidirá con el eje de las calles.
Los trabajos que comprende la partida serán ejecutados por personal idóneo y calificado utilizando
el equipo adecuado.
B) Unidad de Medida:
Se medirá por metro lineal (M)
C) Forma de Pago:
El trazo y replanteo, medido en la forma estipulada, se pagará por metro lineal (ML) colocada y
aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y
pago constituye compensación total por el material, mano de obra y herramientas necesarios para
completar el trabajo.
01.01.02.03 CONTROL TOPOGRÁFICO EN PROCESO CONSTRUCTIVO
A) Descripción
Esta partida comprende el control topográfico durante el proceso constructivo tanto en trazo como
en nivelación topográfica, el cual consiste en el control topográfico del alineamiento horizontal,
vertical y transversal proyectado, el establecimiento de puntos y estacas de referencia topográfica,
la colocación y mantenimiento de niveles, etc., para el control geométrico del proyecto. La
actividad incluye el suministro de equipos de medición, materiales y cualquier recurso necesario
para el establecimiento, mantenimiento y/o replanteo del trazo del proyecto durante la ejecución de
los trabajos.
B) Forma de Medición y Pago

La actividad ejecutada satisfactoriamente y aceptada de conformidad con los parámetros de
aceptación y el alcance de los planos, será pagada en la unidad de metro lienal (M), al precio fijo
del contrato, la cual consiste en el control topográfico del alineamiento horizontal, vertical y
transversal proyectado, el establecimiento de puntos y estacas de referencia topográfica, la
colocación y mantenimiento de niveles. La actividad incluye el suministro de equipos de medición,
materiales y cualquier recurso necesario para el establecimiento, mantenimiento y/o replanteo del
trazo del proyecto durante la ejecución de los trabajos.
01.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.03.01 EXCAVACION DE ZANJAS A MAQUINARIA T.C/BOLONERIA P/TUB. Ø

160-200MM A=0.60M H=<1.50M
A) Descripción
Esta partida comprende la excavación en corte abierto en terreno duro seco, será hecha a mano o
con equipo mecánico (Retroexcavadora), a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
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Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o
pañeteo de las paredes, a fin de que éstas no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación
de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado
de todas las obstrucciones existentes.
Sobre-excavaciones
Los sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
Autorizada.- Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no
son las apropiadas tales como terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable,
basura u otros materiales fangosos.
No Autorizada.- Cuando se ha excavado más allá y más abajo de las líneas y gradientes
determinadas.
En ambos casos, el CONTRATISTA está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación
con concreto fć=80 kg/cm2 u otro material granular debidamente acomodado y/o compactado
Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a
construir o instalar, con respecto a la pared excavada son los siguientes:
En instalación de estructuras (tuberías, ductos, etc.) será de 0.15 metros mínimo y 0.30 metros
máximo con respecto a las uniones.
La variación de los espaciamientos entre los límites ya establecidos, dependerá del área de la
estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
Disposición del material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El CONTRATISTA
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en la parte de la
calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por
el CONTRATISTA, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso
respectivo.
Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán propuestos por
el CONTRATISTA, para su aprobación y autorización por la empresa.
Es obligación y responsabilidad del CONTRATISTA, tabla estacar y/o entibar en todas las zonas
donde se requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la
seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes.
Sí la SUPERVISION verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o
inapropiado para el propósito, el CONTRATISTA está obligado a efectuar las rectificaciones o
modificaciones del caso.
B) Unidad de Medida
La unidad de medida es en metro lineal (ML).
C) Forma de Pago
La forma de pago es en metros lineal (ML).
01.01.03.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS A MAQUINARIA T.C/BOLONERIA P/TUB.

Ø 160-200MM A=0.80M H=1.51-2.00M
Idéntico ítem 01.01.03.01
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01.01.03.03 EXCAVACION DE ZANJAS A MAQUINARIA T.C/BOLONERIA P/TUB.

Ø 160-200MM A=0.80M H=2.01-2.50 M

Ø 160-200MM A=0.80M H=2.51-3.00 M
01.01.03.05 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS
A) Descripción
Consiste en el corte afinado y nivelación de la zanja para tubería. El terreno deberá ser
compactado, con pisón de mano, debiendo ser regado en forma homogénea para alcanzar un
alto grado de compactación.
El refine de las áreas y nivelación de las mismas, se refiere a una nivelación en bruto del
terreno, dejando una superficie lo más plana y uniforme posible. En las áreas que deben
nivelarse, como se muestran en los planos, se establecen niveles de estacas regularmente
espaciadas y se deberá usar equipo especial de nivelación.
El fondo de zanja deberá de ser plano, continuo y estará libre de rocas o material duro cortante
que podrían causar daño a tubería PVC.
B) Método de Medición
La medición se hará por metro lineal (ML) de terreno refinado y compactado.
C) Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal (ML) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, leyes sociales, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
01.01.03.06 CAMA DE APOYO E=0.10 M P/TUBERIA PVC CON MATERIAL

SELECTO
A) Descripción
Para lo cual se deberá de colocar cama de apoyo con material seleccionado en capas de 0.10 m.
En las zonas donde existe napa freática se colocará una capa de apoyo de piedra over de
diámetro mayor o igual a 2”, con un espesor mínimo de 10 cm y máximo de 30 cm., en función
de la estabilidad del suelo y el nivel de la napa freática.
La medición se hará por metro lineal (ML) de terreno de conformado con cama de apoyo.
C) Forma de Pago
trabajo.
01.01.03.07 RELLENO Y APISONADO DE ZANJAS CON MATERIAL ESCOGIDO

E=30 CM
01.01.03.08 RELLENO CON MATERIAL PROPIO, COMP. C/EQUIPO LIVIANO
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H=<1.50 M
H=1.51-2.00 M
H=2.01-2.50 M
H=2.51-3.00 M
A) Descripción
Se tornarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el CONTRATISTA deberá contar con la
autorización de la SUPERVISION.
El relleno podrá realizarse con el material Propio de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material
seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de
Préstamo”, previamente aprobado por el SUPERVISOR, con relación a características y
procedencia.
Definición
Material selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las
siguientes características:
Físicas.- Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el

mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo
además contar con una humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no más del
30% será retenida en la malla Nº4 y no menos del 55%, ni más del 85% será arena que pase la
malla Nº4 y sea retenida en la malla Nº200.
Químicas.-Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
Material No selecto
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las
estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola
excepción de que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del
30%.
Material de préstamo
Es el material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para reemplazar el
material existente en ella, que no reúne las características apropiadas para el recubrimiento y
relleno.
Control de Compactación:
El relleno de la zanja debe hacerse inmediatamente después de instalada la tubería con la
finalidad de protegerla. El primer relleno hasta 30 cm por encima de la tubería debe
compactarse manualmente en capas sucesivas de 10 cm de material seleccionado y con el
debido contenido de humedad utilizando para el efecto pisones de característica y peso
adecuado para no dañar la tubería.
El control de compactación de zanjas que debe realizarse cada 100 ml y compactar cada 30 cm.,
sobretodo tomando en cuenta que las zanjas son mayores a 1.20 m de profundidad hasta lograr
un nivel de compactación del 95%
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Se medirá por metro lineal (ML)
C) Forma de Pago
El relleno y compactación con material propio, medido en la forma estipulada, se pagará por
metro lineal (ML) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por el material,
mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo.
01.01.03.12 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETE
A) Descripción
Esta partida comprende los trabajos de cargado y transporte de material excedente de
excavación, limpieza del material inservible incluyendo las piedras que salgan ala superficie por
selección. El material será depositado a una distancia promedio de 2 km. Con la finalidad de
preservar en lo posible las condiciones ecológicas del lugar.
Se medirá por metro cúbico (M3)
C) Forma de Pago
La eliminación de material excedente, medido en la forma estipulada, se pagará por metro
cúbico (M3) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente
a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total por el material, mano de obra y
herramientas necesarios para completar el trabajo.
01.01.04 TUBERÍAS Y PRUEBAS HIDRAULICAS
01.01.04.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC-U SN4 Ø 160MM

01.01.04.02 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC-U SN4 Ø 200MM
Normalización:
- NPT ISO 4435-1: Tubos de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para drenaje y
alcantarillado – especificaciones 1998.
- NPT ISO 4435-2: Conexiones de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
sistemas de drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
- NPT ISO 399.161: Recomendaciones para la instalación de tubos Poli cloruro de vinilo no
plastificado (PVC-U) para sistemas de drenaje y alcantarillado 1997 Normas ITINTEC.
- NPT 399.001: Tubos de material plástico para la conducción de fluidos – generalidades y
especificaciones.
- NPT 399.003: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado para desagüe.
- NPT 399.005: Tubos de material plástico – muestreo a inspección.
- ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and industrial
waste pipers-Basic dimensions: Metric series.
- ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for buried
drainage and sewerage system-specifications.
- ISO 4065 (1978): Thermoplastic piper-universal wall tewckniss table.
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De acuerdo a lo dispuesto en la Norma Técnica Peruana ISO 4435 para alcantarillado, la

deflexión máxima tolerable es de 5% del diámetro nominal del tubo.
Antes de hacer descender la tubería en zanja se debe de tomar la precaución de:
La no-existencia de tierra, grava o piedra en su interior.
La no presencia de golpes o rajadura alguna.
El descenso hacia el fondo de zanja debe hacerse manualmente salvo circunstancias que
ameriten el uso de otro tipo de equipo para su descenso.
MONTAJE
Para el montaje de la tubería PVC se deberá de verificar la existencia de chaflán en el extremo
espiga del tubo, este es de 15 grados, siendo el adecuado para una buena y fácil inserción.
En casos de tubos sin chaflán por corte de ajuste o aprovechamiento de longitudes se deberá de
limar o escofinar las filas y posterior lijado no dejando zonas angulosas.
COLOCACION DE ANILLO DE CAUCHO

Limpiar cuidadosamente cavidad de alojamiento del anillo de caucho.
Limpieza del anillo de caucho e introducirlo ubicándose la parte más gruesa hacia el interior del
tubo asegurándose que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.
ENSAMBLE
La conexión del tubo PVC se efectuará insertando el extremo achaflanado a la campana con el
anillo de caucho.
MONTAJE DEL TUBO

Se recomienda marcar en la campana de los tubos la profundidad de inserción. Esta marca
deberá de hacerse de tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz aproximadamente de 10
mm. del fondo de campana la cual puede hacerse introduciendo un tubo hasta el fondo de la
unión (sin anillo de caucho) luego se descontará la distancia indicada.
Limpieza de interior de campana y exterior de espiga a insertar luego se unta lubricante en el
anillo y el chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.
Una persona insertará ahora en el extremo achaflanado en la campana que contiene el anillo
mientras que la otra proceda a insertar o empujar el tubo hacia el fondo luego retirando 10mm.
para que la unión opere como JUNTA DE DILATACION, para la inserción se realizará
manualmente 4", para mayores diámetros se podría requerir ayuda mecánica.
Obsérvese que el tubo se inserte en una forma recta. El buen alineamiento de la tubería es
esencial para facilitar el ensamble.
Si fuese el caso de tubería PVC con unión espiga y campana con pegamento, se ejecutarán las
pautas igual a las ya indicadas, luego untando con brocha pequeña el pegamento cuidándose de
no untar con demasía, dejando secar de 10 a 15 minutos antes del acomodo de la tubería en su
posición final dentro de la zanja, la prueba de presión se efectuará 24 horas después de
concluidos los empalmes.
CURVATURA
Dada la flexibilidad de los tubos PVC permite en algunos casos efectuar cambios de dirección
en tuberías, no recomendándose hacer unas curvaturas mayores a 3º siempre ubicándolos en
parte lisa del tubo y no sobre campanas.
JUNTA DE ANILLO DE JEBE
Las empaquetaduras de jebe serán del tipo anillo, o sección transversal equivalente aprobada
por el supervisor. La empaquetadura no será estirada mas del 20% cuando sea colocado en la
espiga de la tubería. La empaquetadura será el único elemento de la cual se dependa para la
junta estanca.
En la ejecución de Junta de Empaquetaduras y la campana será lubricada con una solución de
jabón ó un lubricante aprobado para empaquetaduras de jebe, esta será estirada sobre la espiga y
colocada exactamente en posición.
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Antes de proceder con el relleno, la Junta será inspeccionada para determinar si la

empaquetadura queda fuera de lugar, la tubería será extraída, se examinará la empaquetadura
por cortes o quebraduras si ha sido dañada, será reemplazada por una nueva antes de que la
tubería sea reemplazada.
Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío y protegidas de la luz, rayos del sol,
calor, aceite o grasa hasta que se instale, serán rechazadas todas las empaquetaduras que
muestren signos de agrietamiento, intemperización u otro deterioro.
El espacio anular exterior de la unión será llenado con mortero de cemento-arena, proporción
1:2 bien mezclado en seco, a las cuales se haya suficiente para producir una mezcla coherente.
C) Forma de Pago
El metrado del suministro e instalación de tuberías será pagado al precio unitario establecido en
el contrato, que incluirá toda mano de obra, materiales equipos y herramientas, utilizados para
la correcta ejecución de esta partida.
01.01.04.03 PRUEBA HIDRÁULICA Y ESCORRENTIA EN TUBERIAS PVC-U
A) Descripción
La prueba hidráulica en los colectores de PVC y en las conexiones empalmadas a colectores de
PVC se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con la parte superior del
buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón aguas
abajo.
La prueba hidráulica en conexiones domiciliarias conectadas a colectores de PVC se realizara
en todo el tramo llenándolo de agua y taponeando la tubería en el buzón de aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas
correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen
(Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x l
Donde: Ve: volumen exfiltrado (lts/día)

Di: Diámetro interno de la tubería (mm)
L : Longitud del tramo
1.- PRUEBAS HIDRAULICAS
No de autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de
desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: La de filtración, cuando la tubería haya sido instalada en
terrenos secos sin presencia de agua freática y la de infiltración para terrenos con agua freática.
1.1 PRUEBA DE FILTRACIÓN
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura
mínima de 0.30 m. bajo nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas
abajo. El tramo permanecerá con agua 12 horas como mínimo para poder realizar la
prueba.
Para la prueba a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus
uniones totalmente descubiertas, asimismo, no deben ejecutarse los anclajes de los buzones
y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirán las pruebas de las cajas de
registro domiciliarias.
11
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua no

sobrepasará lo establecido en la CUADRO Nº 03
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que
baja el agua en el buzón en un tiempo determinado.
1.2 PRUEBA DE INFILTRACIÓN
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio por
intermedio de un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o
cualquier otro instrumento que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo
mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la
Cuadro Nº 03.
CUADRO Nº 03.PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE EN LAS PRUEBAS DE FILTRACION E INFILTRACION
DIAMETRO DEL TUBO Filtración o Inflitración

mm. Pulg. Admisible en cm3/min/ml
200 8 25
250 10 32
300 12 38
350 14 44
400 16 50
450 18 57
500 20 67
600 24 76
Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de
agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que
previamente sea rellenada la zanja hasta en nivel, con el fin de evitar el afloramiento de los
tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los
buzones y/o de las conexiones domiciliarias.
2.- PRUEBAS DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.
Se considerará pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
2.1 Para pendiente superior a 10 ‰, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica ± 10 mm. Medido entre dos (2) o más puntos
2.2 Para pendiente menor a 10 ‰, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica de ± la pendiente, medida entre dos (2) o más puntos
C) Forma de Pago
La doble prueba hidráulica, medido en la forma estipulada, se pagará por metro lineal (ML)
efectuada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida,
12
cuyo precio y pago constituye compensación total por el material, mano de obra y herramientas
necesarios para completar el trabajo.
01.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS (73 UND)
01.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS

Ø 110 MM A=0.60M H=<1.50 M
Ø 110 MM A=0.80M H=<1.51-2.00 M
Ø 110 MM A=0.80M H=<2.01-2.50 M
Idéntico ítem. 01.01.03.01
Idéntico Ítem. 01.01.03.05

SELECTO

E=0.30 CM
H=<1.50 M
H=1.51-2.00 M
H=2.01-2.50 M
01.02.02.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETE
01.02.03 TUBERÍAS Y PRUEBAS HIDRÁULICAS
01.02.03.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC-U SN4 Ø 110 MM

EN C. DOMICILIARIA
01.02.03.02 EMPALME A RED COLECTORA, INCLUYE CACHIMBA
01.02.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CAJA DE REGISTRO
13
01.03 CONSTRUCCIÓN DE BUZONES (24 UND)
01.03.01 EXCAVACIÓN PARA BUZONES, EN TERRENO C/BOLONERIA
01.03.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETE
01.03.03 BUZONES DE Cº D=1.20 M H=0.50 M INC. SOLAQUEADO INT.

01.03.04 BUZONES DE C° D=1.20 M H=0.80 M INC. SOLAQUEADO INT.
A) Descripción
Buzón típico 1.20 m a 1.50 m de diámetro La base, los muros y techos para suelos normales y
saturados serán de concreto fć= 210 kg/cm2 con Cemento Pórtland Tipo I co.
De acuerdo a la estructura del buzón estos se clasifican en dos tipos:
Tipo Profundidad (m)  interior del buzón (m) Descripción

A Menos de 3.0 m 1.20 Concreto simple
B De 3.00 a más 1.50 Concreto armado
Toda tubería de desagüe que drene caudales significativos, con fuerte velocidad y tenga gran caída
a un buzón requerirá de un diseño de caída especial.
En los buzones, no se permitirá la dirección del flujo de desagüe en ángulo menor o igual de 90°.
No está permitida la descarga directa, de la conexión domiciliaria de desagüe, a ningún buzón.
Los buzones serán construidos sin escalonas, sus tapas de registro deberán ir en el techo, aguas
abajo.
La construcción de ambos tipos de buzón se establece en los planos adjuntos al proyecto.
Para su construcción se utilizara obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado interno y
externo de preferencia metálico. Sus paredes interiores serán de superficie lisa o solaqueada con
aguaje de cemento.
Las canaletas irán revestidas con mortero 1:2.
Las tapas de los buzones serán de FoFo y tapa de concreto armado estándar normalizado según
plano típico de buzones, a fin de garantizar el mantenimiento durante el horizonte del proyecto,
deberán cumplir las siguientes condiciones: resistencia a la abrasión (desgaste por fricción),
facilidad de operación y propicia al robo.
En el caso de las paredes del buzón se construya por secciones, estas se harán en forma conjunta
unidas con mortero 1:3, debiendo quedar estancadas. Para condiciones especiales de terreno, que
requiera de buzón especial, éste previamente deberá ser aprobado por el supervisor.
14
Pruebas de resistencia de concreto

Según lo disponga la SUPERVISION, para la prueba se moldeará especímenes standard de
(6"x12") de acuerdo a la norma ASTM-C-31, para someterlos a ensayos de resistencia a la
compresión según dicha norma, a los 7 y 28 días.
La dosificación de concreto seleccionado deberá cumplir con los requisitos de durabilidad,
especificadas para cada clase de concreto.
Para una verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán ensayos de consistencia y
pruebas de resistencia durante la operación de colocación del concreto en obra.
Para las pruebas de resistencia de cada clase de concreto, se realizará no menos de un ensayo por
cada 8 m3. de concreto fabricado y no menos de un ensayo por cada día de vaciado en la
estructura.
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento de acuerdo a la
norma ASTM-C-143 del "Método de Ensayo de Asentamiento (slump) de concreto de Cemento
Portland".
La unidad de medida es por unidad (UND)
C) Forma de Pago
Es por unidad (UND)
01.03.14 CONCRETO F’c=140 kg/cm2 EN DADOS DE ANCLAJE

A) Descripción
El concreto a usarse en la construcción de los dados para empalmar las tuberías a los diferentes
buzones y será de 140 kg/cm2, debe estar dosificado de menara que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, la resistencia requerida, probado en especimenes normales de 6” de diámetro x
12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM - C172. El concreto debe tener suficiente
fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en
obra.
B) Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro cúbico (M3).
C) Forma de Pago
La forma de pago es por metro cúbico (M3).
01.03.15 DADOS DE CONCRETO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
A) Descripción
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es concreto dándose la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado de
las normas de ACI – 347 – 68
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por el propio
peso, el peso y empuje de concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arrastradas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
15
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del inspector o
supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como orden del Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarque tales
defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane
burdo de tales defectos. Si la cangrejera es muy grande que afecta la resistencia del elemento,
deberá ser reconstruido a costo del contratista.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado, no siempre se obtiene las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en
forma generalizada.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que el concreto se haya
endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su
estructura ni deformaciones.
A) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Inspector, debiendo quedar el tiempo
necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible
desencofrado.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporado de
aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero
o Arquitecto Inspector
Ensayo de Carga
Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la seguridad de la estructura o
parte de ella o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de
la estructura la resistencia inferior a la especificada, se harán ensayos de carga en cualquier porción
de la estructura, para ello se tendrá en cuenta lo indicado en el Reglamento de edificaciones.
La cantidad encofrado se medirá como tal, por metro cuadrado (M2) Se medirá por el material
efectivamente colocado e instalado en obra, como se muestra en los planos.
C) Forma de Pago
El encofrado se pagará por metro cuadrado (M2) instalado y habilitado y aprobado por el Ingeniero
Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.03.16 CONCRETO EN MEDIAS CAÑAS F’c=140 kg/cm2
A) Descripción
El concreto a usarse en la construcción de las medias cañas será de 140 kg/cm2, debe estar
dosificado de menara que alcance a los 28 días de fraguado y curado, la resistencia requerida y
deberá de cumplir con las normas ASTM - C172. El concreto debe tener suficiente fluidez a fin de
que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
16
B) Unidad de Medida
C) Forma de Pago
La forma de pago es por metro cúbico (M3).
01.04 LÍNEA DE IMPULSIÓN DE AGUAS RESIDUALES
01.04.01 OBRAS PRELIMINARES
01.04.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE ZANJAS
01.04.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS A MAQUINARIA P/TUB. Ø160mm a=0.60m Y

PROF.=1.50m
A) Descripción
La excavación en corte abierto en terreno duro seco, será hecha a mano o con equipo
mecánico (Retro-excavadora), a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción,
de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o
instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero
despejado de todas las obstrucciones existentes.
Sobre-excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
determinadas.
En ambos casos, el CONTRATISTA está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-
excavación con concreto fć=80 kg/cm2 u otro material granular debidamente acomodado y/o
compactado
17
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado
por el CONTRATISTA, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el
permiso respectivo.
Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán propuestos
por el CONTRATISTA, para su aprobación y autorización por la empresa.
Es obligación y responsabilidad del CONTRATISTA, tablaestacar y/o entibar en todas las
zonas donde se requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que
afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes.
Sí la SUPERVISIÓN verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado
o inapropiado para el propósito, el CONTRATISTA está obligado a efectuar las rectificaciones
o modificaciones del caso.
B) Unidad de Medida
C) Forma de Pago
01.04.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA
A) Descripción
Consiste en el corte afinado y nivelación de la zanja para tubería. El terreno deberá ser
compactado, con pisón de mano, debiendo ser regado en forma homogénea para alcanzar un
alto grado de compactación.
El refine de las áreas y nivelación de las mismas, se refiere a una nivelación en bruto del
terreno, dejando una superficie lo mas plana y uniforme posible. En las áreas que deben
nivelarse, como se muestran en los planos, se establecen niveles de estacas regularmente
espaciadas y se deberá usar equipo especial de nivelación.
La medición se hará por metro lineal (ML) de terreno refinado y compactado.
C) Forma de Pago
trabajo.
01.04.02.03 CAMA DE APOYO, E=0.10 m. P/TUBERÍA PVC CON MATERIAL SELECTO
A) Descripción
Para lo cual se deberá de colocar cama de apoyo con material selecto en capas de 0.10 m.
En las zonas donde existe napa freática se colocará una capa de apoyo de piedra over de
diámetro mayor o igual a 2”, con un espesor mínimo de 10 cm y máximo de 30 cm., en función
de la estabilidad del suelo y el nivel de la napa freática.
La medición se hará por metro lineal (ML) de terreno de conformado con cama de apoyo.
18
C) Forma de Pago
trabajo.
01.04.02.04 RELLENO Y APISONADO CON MATERIAL SELECTO ESCOGIDO E=30cm.
A) Descripción
El segundo relleno hasta llegar al nivel natural del terreno se hará también por capas
compactadas de 15 cm de espesor como máximo, pudiendo emplearse la misma tierra de la
excavación original, previamente tamizada.
autorización de la ¬SUPERVISION.
seleccionado”.
procedencia.
Definición
Material selecto

El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cuál: no más del
Material No selecto
30%.
relleno.
19

El control de compactación de zanjas que debe realizarse cada 30 conxiones domiciliarias, la
compactación se realiza en capas de 30 cm, hasta lograr un nivel de compactación del 95%
C) Forma de Pago
01.04.02.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO, COMP. C/EQUIPO LIVIANO H=<1.50m
A) Descripción
autorización de la ¬SUPERVISION.
seleccionado”.
procedencia.
Definición
Material selecto

El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cuál: no más del
Material No selecto
30%.
relleno.
20

El control de compactación de zanjas que debe realizarse cada 100 ml y compactar cada 30 cm.,
sobretodo tomando en cuenta que las zanjas son mayores a 1.20 m de profundidad hasta lograr
un nivel de compactación del 95%
C) Forma de Pago
A) Descripción
excavación, limpieza del material inservible incluyendo las piedras que salgan ala superficie por
selección. El material será depositado a una distancia promedio de 2 km. Con la finalidad de
preservar en lo posible las condiciones ecológicas del lugar.
C) Forma de Pago
01.04.03.01 SUMINISTRO E INST. TUBERÍA HDPE Ø110mm PN-10 BAR
A) Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías de Polietileno de Alta densidad
(PEAD) comercializada con sus siglas en ingles HDPE (High density polyethylene) con sistema
de empalme HDPE, ø 110 mm, PN-10; según Norma NTP 4427, teniendo en consideración que
las tuberías deberán ser revisadas cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir
defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc. Asimismo, se
verificara que queden libres de cuerpos extraños.
La tubería deberá ser colocada en la línea adecuadamente trazada, y deberá bajarse muy
cuidadosamente a su lugar de instalación. El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en
toda su longitud sobre el terreno, cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitar se deberá taponar las entradas delos tubos cada vez
que el trabajo se interrumpa. Previo a la ejecución de los trabajos se solicitara la aprobación de
la Supervisión y/o Inspección. Instalación de tuberías.-El trabajo de tendido del TUBO HDPE
es muy rápido y sencillo. Sin embargo deben observarse los siguientes puntos:
21
Una de las grandes ventajas del TUBO HDPE es que no necesita de una camad e arena o lama.
Simplemente se debe evitar que el tubo entre en contacto directo con piedras puntiagudas, para
disminuir los riesgos.
Evitar en lo posible la utilización de accesorios en tramos de cruce de calles o lugares
complicados para eventual mantenimiento.
Forma Correcta de desenrollar el tubo.

En el momento de desenrollar la tubería, una persona debe hacer girar el rollo mientras otra
persona jala un extremo a lo largo de la zanja.
Forma correcta de tender el TUBO HDPE

En la zanja el tubo debe quedar en forma ondulada para compensar las tensiones por cambios
de temperatura y hacer que la línea sea más resistente a movimientos sísmicos (una gran
propiedad de este material). Para prever el efecto de contracción y dilatación se debe instalar
una tubería 1% mayor (en longitud) a la longitud de la zanja. Ej.: En una zanja de 100 metros
entran 101 metros de tubo.
C) Forma de Pago
El metrado del suministro e instalación de tuberías será pagado al precio unitario establecido en
el contrato, que incluirá toda mano de obra, materiales equipos y herramientas, utilizados para
la correcta ejecución de esta partida.
01.04.03.02 PRUEBA HIDRÁULICA Y ESCORRENTÍA EN TUBERÍAS PVC-U
Idéntico a ítem 01.01.04.03
01.04.04 ACCESORIOS
01.04.04.01 SUMINISTRO E INST. CODO PVC ISO 110mm
A) Descripción
Los trabajos a ejecutar esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios para llevar a cabo las obras civiles del suministro e instalación
de Codo PVC-UF, NTP-ISO4422 ø 63 mm x 90°, teniendo en consideración que todos los
accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir
defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. Asimismo se verificara que queden
libres de cuerpos extraños. La ejecución de esta partida el ejecutor deberá guiarse los detalles
que se encuentran plasmados en los planos. Durante los trabajos de colocación hay que cuidar
que no queden atrapados objetos y materiales extraños dentro de los accesorios. Para evitarlo se
debe taponar las entradas de los accesorios cada vez que el trabajo se interrumpa.
Se medirá por unidad (UND)
C) Forma de Pago
El pago se hará por unidad instalada, con el equipamiento completo instalado, que haya
cumplido con las pruebas especificadas a satisfacción y con la aprobación del Supervisor y/o
Inspector, aplicando el precio unitario.
22
01.04.04.02 SUMINISTRO E INST. TRANSICIÓN PVC ISO – MAZZA Ø110mm C-7.5
A) Descripción
Las transiciones a utilizar para complementar las líneas de tubería de PVC, deben ser
suministrados por el mismo proveedor de las tuberías. Podrán utilizarse accesorios inyectados o
termoformados, con unión flexible y serán de la misma clase de la tubería como mínimo.
Deberá presentarse certificación del material.
Estos accesorios deberán estar provistos de sus anillos de jebe, correspondiente dado de anclaje
y de acuerdo al tipo y dimensiones de estos.
C) Forma de Pago
01.04.04.03 ANCLAJE PARA ACCESORIOS
A) Descripción
La presión hidráulica interna a que son sometidas las tuberías, genera empuje o esfuerzos que
tienen a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los accesorios como tées,
reducciones, codos, curvas, tapones, válvulas y curvas, donde la fuerza de empuje debido a la
presión interna debe distribuirse sobre las paredes de la zanja, deben ser debidamente anclados
y apoyados, para ello se usará concreto f'c = 140 Kg/cm2 en el fondo o solado y cuñas al
costado de los accesorios dejando la superficie superior libre para su inspección o revisión.
Solo en los cambios de dirección verticales, se admitirá el embebido total del accesorio por el
concreto; si se necesita a criterio del Inspector se podrá usar dowels o anclajes de fierro, se
deberá disponer de inmediato tratando de no producir presión al accesorio, sino la fijación
adecuada.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con filtros, película de
polietileno o algún otro material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el roce con
el hormigón ó de lo contrario lijar la superficie exterior del accesorio PVC y aplicar pegamento
para adherir arena gruesa, con lo cual se logrará la fijación adecuada al anclaje de concreto.
Los bloques de anclaje deben de calcularse considerando el esfuerzo producido por la máxima
presión que se pueda generar en la línea, está por lo general coincide con la presión de prueba.
En la siguiente tabla se indica el empuje en (Kg.) en los accesorios por cada Kg/cm2 de presión
hidráulica interna.
El área o superficie de contacto del bloque deberá dimensionarse de modo que el esfuerzo o
carga unitaria que se transmite al terreno no supere la carga de resistencia admisible dado para
el tipo de terreno donde se trabajan las zanjas e instalaciones
Se medirá por un global (GLB)
C) Forma de Pago
El pago se hará por un global ejecutado, con el equipamiento completo instalado, que haya
01.05 CÁMARA DE BOMBEO TIPO TOP Y SISTEMA ELÉCTRICO
01.05.01 OBRAS PRELIMINARES
23
01.05.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
A) Descripción
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se
fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas o tarjetas fijas.
El contratista someterá sus trazos a la aprobación de la supervisión de la obra, antes de dar
comienzo a los trabajos. El supervisor podrá cuando así lo desee, solicitar al contratista la
verificación y chequeo de las medidas, niveles, etc., durante la ejecución de los trabajos.
El contratista someterá sus trazos a la aprobación de la supervisión de la obra, antes de dar
comienzo a los trabajos. El supervisor podrá cuando así lo desee, solicitar al contratista la
verificación o chequeo de las medidas, niveles, etc., durante la ejecución de los trabajos.
Para la ejecución de esta partida el contratista debe contar con un equipo de estación total,
cinta metálica o de lona para medir, estacas, plomadas, etc.
Se efectuarán los trazos y replanteos en los lugares destinados a la construcción según lo
indicado en los planos sobre una franja de terreno completamente limpia.
Se tomarán como puntos de referencia las marcas de cota fija (BM) fijadas por la entidad.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así como circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación del ingeniero supervisor.
Al final de la obra se deberá entregar los planos del replanteo correspondientes.
La unidad de medida es por metro cuadrado (M2).
C) Forma de Pago
El pago se hará por un metro cuadrado (M2), con el equipamiento completo instalado, que haya
01.05.02.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
A) Descripción
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, cualquier naturaleza, necesaria para
preparar los espacios para el alojamiento de las estructuras y de las distintas edificaciones
indicadas en los planos.
En caso de encontrar un nivel freático alto se deberá prever los medios necesarios para eliminar
el agua del interior, a no ser que se emplee otro método constructivo.
El fondo de la excavación serán efectuadas hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas en
los planos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en sus medidas
exactas, de las estructuras y cimentaciones correspondientes.
En caso de sobre excavaciones por descuido del contratista se completará el volumen necesario
para alcanzar las cotas de fundación con un concreto simple o ciclópeo, según el caso, de la
misma resistencia del cimiento u zapata.
La unidad de medida es por metro cuadrado (M3).
C) Forma de Pago
El pago se hará por un metro cúbico (M3), cuando haya cumplido con las pruebas especificadas
a satisfacción y con la aprobación del Supervisor y/o Inspector, aplicando el precio unitario.
01.05.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
24
A) Descripción
Se refiere al relleno de las sobre excavaciones, para realizar los encofrados, así como para
facilitar el trabajo de la construcción de muros, etc. El primer relleno y compactado se hará en
capas de 30 cm, utilizando compactador tipo plancha.
Se medirá por metro cubico (M3).
C) Forma de Pago
La compactación, medido en la forma estipulada, se pagará por metro cubico (M3) compactado
y aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo
precio y pago constituye compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarias para completar el trabajo.
01.05.03 CONCRETO SIMPLE
01.05.03.01 SELLO DE CAISSON, CONCRETO FC=140 KG/CM2
A) Descripción
El concreto a usarse en el sello del caisson será de 140 kg/cm2, las veredas de espesor 10 cm.
Serán de concreto 140 kg/cm2 debe estar dosificado de menara que alcance los 28 días de
fraguado y curado, la resistencia requerida, probado en especímenes normales de 6” de
diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM - C172. El concreto debe
tener suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones se sus elementos al
momento de colocarse en obra.
C) Forma de Pago
01.05.03.02 SOLADO E=4"
A) Descripción
Servirá para evitar asentamientos diferenciales del terreno. El solado se ejecutará formando una
plataforma de concreto de 10 cm. de espesor en toda el área de la caja de reunión y la caja de
válvulas, cuya proporción será 1:12 ó 1:14 (cemento: hormigón), de acuerdo a la calidad del
terreno.
La unidad de medida es en metros cuadrado (M2).
C) Forma de Pago
01.05.03.03 CIMIENTOS CORRIDOS C:H = 1:10 +30% P.G.
25
A) Descripción
Servirán de base a los sobre cimientos y eventualmente a los muros; serán de concreto ciclópeo;
la profundidad mínima es la indicada en los planos respectivos, variando según la topografía y
el tipo de terreno.
Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de cimentaciones. La mezcla a
utilizarse será 1:10 cemento hormigón + 30% P.G., primero se vaciará una capa de concreto y
luego se echará alternativamente una capa de piedra y una de concreto, hasta culminar.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un buen replanteo, el batido deberá hacerse con mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga. Las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir cuando no se produzcan
derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC.0172 para su verificación de
la calidad del concreto colocado.
Materiales
Cemento Portland Tipo I co y Hormigón de río; estos materiales satisfacerán las condiciones
establecidas en generalidades de concreto, piedra grande, podrá agregarse en forma
independiente y en proporción no mayor de 30%, dosificación que se deberá respetarse,
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
C) Forma de Pago
La forma de pago se tomara como unidad de medida el metro cubico (M3), por toda mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios compensándose este pago por todo
concepto.
01.05.03.04 CONCRETO F’c=175 Kg/cm2 SOBRECIMIENTOS

A) Descripción
Se respetará lo estipulado en las especificaciones en cuanto a proporciones, materiales y
otras indicaciones.
Los trabajos de concreto se ejecutarán conforme a las Especificaciones Técnicas del
Proyecto y cumplirán con los códigos y normas que se detallan a continuación: ACI 318.
Building Code Requirements, Concrete Manual Bureau of Reclamation (Octava Edición),
ASTM y Reglamento Nacional de Construcciones
La calidad del concreto, cumplirá los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días
especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio
de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo a la
norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones
del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo de dos
(02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f'c).
c) Diseño y proporción de Mezcla
El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de agregado fino y
grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras
propiedades requeridas por el diseño serán determinados por pruebas de laboratorio, durante
las cuales se prestará especial atención al requisito que la masa de concreto sea uniforme y
de fácil trabajabilidad. El Residente diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la base
de las siguientes consideraciones:
26
Tam. Máximo
F’c = Kg/cm2 Relación Slump Agregado Usos
A/C (Pulg.)
100 0.70 3” 1 ½” Solado
175 0.60 3” ¾” Sobrecimientos

Zapatas
210 0.50 3” ¾” Columnas, Vigas
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto. Las
proporciones de mezcla pueden ser alteradas de acuerdo a los requerimientos de la calidad
de la obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos.
d) Curado
El concreto recién colocado, será protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes, debiendo observarse una pérdida mínima de humedad a una
temperatura relativamente constante durante el período requerido para su hidratación y
endurecimiento. El inicio del curado debe seguir inmediatamente al vaciado, por un período
continuo mínimo de 7 días, con especial cuidado en las primeras 48 horas.
e) Materiales
1) Cemento
Será tipo Pórtland, despachado en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento
será equivalente a las Especificaciones ASTM C-150 AASHTO M-85, Clase I, el cual será
aceptado solamente con aprobación expresa del Supervisor, basado en los certificados de
ensayo emanados de Laboratorios reconocidos.
2) Agregados finos
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos del AASHTO M-6.
Consistirá de arena u otro material inerte con características similares, sujeto a aprobación
del Supervisor, limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas.
3) Agregados Gruesos
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80,
compuesto por grava zarandeada o triturada, químicamente estable, durable, sin materias
extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso será 3/4“ para el concreto armado, se podrá
disminuir el tamaño máximo siempre que se cumpla con los requisitos de SLUMP y
resistencia.
4) Agua
El agua para preparar y curar concreto deberá ser previamente sometida a la aprobación del
Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de AASHTO T-26. No
deberá contener sales como cloruro de sodio en exceso de tres (3) partes por millón, ni
sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.
El agua para curado del concreto no deberá tener un ph menor de 5 ni contener impurezas
que puedan producir una disminución de la resistencia del concreto.
La unidad de medida para concretos reforzados el metro cúbico (M3).
27
C) Forma de Pago
La forma de pago se hará de acuerdo al precio unitario de la partida, pagándose por metro
cúbico (M3) de concreto vaciado y con el acabado que la partida lo amerite, por toda mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios compensándose el pago por todo concepto.
01.05.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
A) Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de
modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc. El encofrado podrá sacarse a los 4 días de
haberse llenado el elemento. Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes
baños de agua durante tres días como mínimo.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje
del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un
coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la
autorización escrita del Ing. Inspector, previa aprobación. Los encofrados para ángulos
entrantes deberán ser achaflanados y aquellos para artistas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntados
sólidamente para que se conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por
medios de pernos que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser construidos
de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y
sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del mortero. No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing.
Inspector, quien previamente habrá inspeccionado comprobado las características de los
encofrados.
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
* Espesores y secciones correctas
* Inexistencia de deflexiones
* Elementos correctamente alineados
Se debe tener en cuenta:
- Velocidad y sistema de vaciado
A. Columnas, muros. Costado de vigas y zapatas 2 días

B. Fondo de losas de luces cortas 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas de vigas 14 días
La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones
y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado. Se considerará como área de
encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho encofrado.
28
La unidad de medida para encofrado y desencofrado es el metro cuadrado (M2).
C) Forma de Pago
El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (M2) de
encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como
el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los
trabajos. Igualmente incluirá el costo total del desencofrado compensándose el pago por todo
concepto.
01.05.04 CONCRETO ARMADO
01.05.04.01 LOSA DE FONDO CÁMARA
01.05.04.01.01 CONCRETO F’c=210 kg/cm2 LOSA DE FONDO
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.035). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo
de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope
con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31. Las pruebas de
compresión se regirán por ASTMC-39. Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado
diariamente. Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por
lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de
probeta o cilindros. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en
las especificaciones técnicas.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica y vibradora de concreto, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El fć usado será de acuerdo a lo
indicado en los planos.
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA DE CONCRETO
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma
E. 050 Concreto Armado del RNC. La selección de las proporciones de los materiales que
intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en comprensión
promedio determinada en la sección 4.3.2 (ver RNE). El concreto será fabricado de manera de
reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f’ c especificado.
29
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por comprensión

diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo. Se
considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas
cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en comprensión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de
ellos deberá ser evaluada. Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua
– cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos
sometidos a condiciones especiales de exposición.
EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO
 FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS
Las muestras para ensayos de resistencia en comprensión de cada clase de concreto colocado
cada día deberán ser formadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o
losas.
d)
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en comprensión ha de ser menor de cinco, el Inspector ordenará ensayos de por lo
menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va haber menos de cinco. En elementos
que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de
40 m3, el Inspector podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en comprensión si,
a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
 PREPARACIÓN DE PROBETAS
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en comprensión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
 ENSAYOS DE PROBETAS CURADAS EN EL LABORATORIO
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTMC C 192 y ensayadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.034 y se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a
la comprensión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en mas de 35
Kg/cm2.
Si no cumplen los requisitos de la sección anterior, el Inspector dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
30
 ENSAYO DE PROBETAS CURADAS EN OBRA

El Inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en comprensión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de
curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a
las del elemento estructural al cual ellas representan. Las probetas que han de ser curadas bajo
condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto
con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con
relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos
los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente pro el Ingeniero Supervisor. En el caso de
usar Concreto Premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que tenga más de
1 ½ horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor
mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así
como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda la cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado
es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO MÍNIMO
Zapatas o Placas Reforzadas
4 1
Columnas y Pavimentos
Zapatas sin armar y
3 1
Muros Ciclópeos
Losa, Vigas
4 1
Muros Reforzados
Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua
que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito,; así mismo, el equipo deberá contar con una tolva cargadora,
31
tanque de almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente

para evitar la segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear
dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas
que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato, el excedente
será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada. Se
prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y
demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña
adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del
concreto. El Inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el
elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de
redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc. El Inspector deberá hacer cambiar antes del
vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el
que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios.
Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible, del mismo modo, deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no
producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello
aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas, muros delgados y sea necesario usar un “CHUTE”, el
proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado,
este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia
(vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia
(viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté
todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de
grandes masas en áreas reducidas. En general el vaciado se hará siguiendo las normas del
32
Reglamento Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del

material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes. El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a
todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine
las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibrador de reserva en estado
eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales
respectivos. Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4° C. A fin de que la resistencia no sea mermada. En el criterio de
dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de
temperatura.
MATERIALES
CEMENTO
Se usará Cemento Portland, Tipo I co, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo
debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que
se indica en los planos y presupuesto correspondiente, el Cemento a usar deberá cumplir con las
Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.
- No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
- Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua que
pueda correr por el mismo.
- Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
- Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
- El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares aprobados
por la inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos
en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
33
AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E.050 Concreto
Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser, de
preferencia potable.
Se utilizará aguas no potables sólo sí:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha
utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en comprensión menores del 90% de la
de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
 Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que
el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y
enviada a la entidad respectiva encargada para su certificación.
El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por
tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente
trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N° 50, ni 5 % que pase
por la malla N° 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia
orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente :
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en
su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperaturas o heladas.
34
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½¨para el concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el ¨SLUMPö asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el
concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de espaciamiento mínimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero
no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras dañinas
para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Se conocerá como elementos constructivos a todas las componentes que conformaran la
construcción llámese: Zapatas, Vigas, Columnas, Vigas de Cimentación, Cimientos, Muros,
losas, etc. Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en
los planos.
Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos donde la
dosificación de la mezcla como el armado sean los principales puntos, el inspector hará su
inspección respectiva, así en el caso de la zapata y el anclaje de la armadura de las columnas,
serán comprobadas en obra por el Inspector. Se respetará para estas tareas lo estipulado por el
R.N.C.
En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto
a consolidación del terreno se refiera.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de
las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos
hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes. Antes de la colocación
de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos especificados, los cuales
deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá
al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.
35
Si las estructuras presentan “falta evidente”, el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones
pertinente, a fin de hacerla adecuada, a al capacidad diseñada, teniendo el Contratista que
ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T – Peralte de elemento
Siendo L – Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12L/2000T (cm), la
recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba,
será por lo menos 75 % de deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación
deberá ser por lo menos el 75 %
La unidad de medida para concretos reforzados el metro cúbico (M3).
C) Forma de Pago
La forma de pago se hará de acuerdo al precio unitario de la partida, pagándose por metro
cúbico (M3) de concreto vaciado y con el acabado que la partida lo amerite, por toda mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios compensándose el pago por todo concepto.
01.05.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE FONDO
A) Descripción
En esta partida se considera los trabajos de encofrado y desencofrado proyectados en las
vigas de cimentación y en los sobrecimientos, el material a usar será madera o similar
autorizado por el Ing. Supervisor.
Procedimientos de ejecución
Deberán construirse en forma correcta y segura los encofrados, de tal forma que no se
produzcan deflexiones, conservando un correcto alineamiento, que causen deformaciones
durante y después del vaciado; los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y
dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida
de concreto.
Forma de Medición
La cantidad por la que se pagará, será medida en metros cuadrados (M2) en su posición
final.
Bases de Pago
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al precio
unitario del contrato y con cargo a la partida de encofrado y desencofrado, constituirá
compensaciones completa mano de obra, herramientas, reposición de material e imprevistos
necesarias para la ejecución del trabajo descrito.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

a) Descripción
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas necesarias para permitir el
vaciado del concreto y el retiro de la madera en el lapso establecido en esta partida.
b) Materiales y Método Constructivo

Se utilizara madera de buena calidad. Los encofrados serán construidos de manera tal que
permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo de
36
trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor,

para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar los vaciados.
Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las superficies interiores de
los encofrados serán aceitados o completamente humedecidas antes de la colocación del
concreto.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla
las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica recomendada para encofrados de
concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de
"parchados", no será permitida.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la autorización del residente, quién asumirá la
plena responsabilidad sobre estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto en el
desencofrado, será reparado a satisfacción de la Supervisión.
Los encofrados laterales para columnas pueden retirarse en plazos menores que puede
ordenar la Supervisión, siempre que se proceda en forma satisfactoria para el curado y
protección del concreto expuesto.
c) Unidad de Medida
Se considerará el área cubierta por el encofrado en contacto con el concreto, medida según
los planos. La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2), medido de acuerdo
a planos. El precio incluye el suministro de equipo, materiales, mano de obra, andamiaje y
otros necesarios para la ejecución de la partida
Se deben considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el desencofrado, en caso
de concreto normal:
- Columnas ................................. 24 horas.
No se permitirá que ningún elemento de la estructura en construcción sea cargado
inapropiadamente, ni sus puntales removidos a no ser que dicho elemento en combinación
con el resto del encofrado y puntales tenga la suficiente resistencia para absorber las cargas
de peso propio y las del propio trabajo constructivo.
d) Forma de pago.
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio unitario establecido,
tomando como unidad el (M2)
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS Y LOSAS

a) Descripción
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas necesarias para permitir el
vaciado del concreto y el retiro de la madera en el lapso establecido en esta partida.
b) Materiales y Método Constructivo

Se utilizara madera de buena calidad. Los encofrados serán construidos de manera tal que
permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo de
trabajo. El Residente, proporcionará planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor,
para su aprobación con la debida anticipación antes de efectuar los vaciados.
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Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y permitir todas las operaciones de vaciado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad
del trabajo del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Todas las superficies interiores de
los encofrados serán aceitados o completamente humedecidas antes de la colocación del
concreto.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla
las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica recomendada para encofrados de
concreto". La utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de
"parchados", no será permitida.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la autorización del residente, quién asumirá la
plena responsabilidad sobre estos trabajos. Cualquier daño causado al concreto en el
desencofrado, será reparado a satisfacción de la Supervisión.
El encofrado que soporte las vigas y losas, u otro miembro de las estructuras sujeto a
esfuerzos de flexión directa, no serán retirados, o aflojados antes de los 21 días posteriores al
vaciado del concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de concreto, indiquen
que su resistencia a la compresión, habiendo sido curados en condiciones similares a las
sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos para esta etapa
de la obra. En casos especiales, la Supervisión podrá aumentar el tiempo necesario para
desencofrar a 28 días.
Los encofrados laterales para vigas y losas donde los encofrados no resistan esfuerzos de
flexión, pueden retirarse en plazos menores que puede ordenar la Supervisión, siempre que
se proceda en forma satisfactoria para el curado y protección del concreto expuesto.
c) Unidad de Medida
Se considerará el área cubierta por el encofrado en contacto con el concreto, medida según
los planos. La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2), medido de acuerdo
a planos. El precio incluye el suministro de equipo, materiales, mano de obra, andamiaje y
otros necesarios para la ejecución de la partida
Se deben considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el desencofrado, en caso
de concreto normal:
- Costados de vigas ................................... 24 horas.
- Fondo de vigas de luces cortas ................................... 16 días.
- Fondo de vigas de luces mayores a 4 m. .................................... 21 días.
- Fondo de losas aligeradas y macizas …….................................. 21 días.
No se permitirá que ningún elemento de la estructura en construcción sea cargado

inapropiadamente, ni sus puntales removidos a no ser que dicho elemento en combinación
con el resto del encofrado y puntales tenga la suficiente resistencia para absorber las cargas
de peso propio y las del propio trabajo constructivo.
La unidad de medida para encofrado y desencofrado es el metro cuadrado (M2).
C) Forma de Pago
El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (M2) de
encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo necesario
para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento,
38
así como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución
de los trabajos. Igualmente incluirá el costo total del desencofrado compensándose el pago
por todo concepto.
01.05.04.01.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 LOSA DE FONDO
A) Descripción
Esta sección comprende el suministro, corte, doblado y colocación de las varillas de acero
para refuerzo de las estructuras de concreto armado, de acuerdo con las especificaciones
siguientes y en conformidad con los planos correspondientes.
Materiales
Todas las varillas de refuerzo, se ceñirán a los requisitos de la especificación ASTM A-615
para varillas de acero Grado 60 y límite de fluencia de 4,200 Kg./cm2. Las varillas de acero
de refuerzo serán habilitadas en el taller. El Constructor será el único responsable del detalle,
suministro, doblado y colocación de todo el acero de refuerzo.
Protección de los Materiales

Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será limpiada de
todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la opinión
de la Supervisión sea rechazable.
Doblado
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315
"Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Todas las varillas de refuerzo que requieran doblado deberán ser dobladas en frío y de
acuerdo con los procedimientos de ACI (Instituto Americano de Concreto). Serán colocadas
con precisión y firmemente aseguradas en su posición definitiva, de modo que no sean
desplazadas durante el vaciado del concreto.
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfarán los requisitos de la Especificación ACI-318
"Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado".
Tolerancia
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:
Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:
- Longitud de corte : ± 1"
- Estribo, espirales y soportes : ± 1 1/2"
- Dobleces : ± 1 1/2"
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

- Cobertura de concreto a la superficie : ± 1/4"
- Espaciamiento mínimo entre varillas : ± 1/4"
- Varillas superiores en losas y vigas
Miembros de 8" profundidad o menos : ± 1/4"
Miembros de más de 8" pero inferiores a 24" de profundidad: ± 1/2"
Miembros de más de 24" profundidad : ± 1"
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo de acero, conductos o materiales empotrados. Si las varillas se mueven
más de 2 diámetros o lo suficiente para exceder esta tolerancia, entonces la ubicación de las
varillas se sujetará a la aprobación del Supervisor.
La unidad de medida para el pago es el kilogramo (Kg) de acero de refuerzo estructural de
resistencia f'y =4,200 Kg./cm2 colocado, de acuerdo a los planos de armadura para obras de
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arte. El precio incluye soportes, alambres de amarre y desperdicios, así mismo el transporte
hasta la obra, mano de obra ú otro factor necesario para la ejecución de la partida.
C) Forma de pago.
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio unitario establecido,
tomando como unidad el (kg)
01.05.04.02 MURO
01.05.04.02.01 CONCRETO F’c=210 kg/cm2 PARA MUROS REFORZADOS
Idéntico a ítem 01.05.04.01.01
01.05.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS REFORZADOS
01.05.04.02.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2
01.05.04.03 LOSA DE TECHO DE CÁMARA
01.05.04.03.01 CONCRETO EN LOSA TECHO F’c=210 kg/cm2
01.05.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE TECHO
01.05.04.03.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 LOSA DE TECHO
01.05.04.04 SOBRECIMIENTO
01.05.04.04.01 CONCRETO F’c=210 kg/cm2 SOBRECIMIENTO
01.05.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO
01.05.04.04.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 EN SOBRECIMIENTO
01.05.04.05 COLUMNAS
01.05.04.05.01 CONCRETO F’c=210 kg/cm2 COLUMNAS
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01.05.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
01.05.04.05.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 COLUMNAS
01.05.04.06 VIGAS
01.05.04.06.01 CONCRETO F’c=210 kg/cm2 VIGAS
01.05.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
01.05.04.06.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 VIGAS
01.05.04.07 LOSA ALIGERADA
01.05.04.07.01 CONCRETO F’c=210 kg/cm2 LOSA ALIGERADA
01.05.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA ALIGERADA
01.05.04.07.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2 LOSA ALIGERADA
01.05.04.07.04 LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15x30x30 cm PROV. Y COLOCADO
A) Descripción
La losa aligerada será cubierta por el ladrillo hueco de arcilla de 15*30*30 cms. de medida.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas e sus superficies o en su interior. La
unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará verificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producirá un sonido metálico.
La unidad de medida es por unidad (Und).
C) Forma de Pago
Se multiplicará la cantidad de unidades de ladrillo, por el precio unitario, el metrado se
realizará por unidad de ladrillo hueco de techo de 15 x 30 x 30. El pago se hará de acuerdo al
precio especificado en la partida (UND), este precio y pago se considerará compensación por
toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la partida.
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01.05.05 CARPINTERÍA METÁLICA
01.05.05.01 VENTANA DE REJA DE FIERRO

01.05.05.02 PUERTA DE FIERRO 2.20 x 2.10 m
A) Descripción
Comprende las ventanas de fierro ejecutadas con ángulos, tees y perfiles similares, a las que
se puede o no colocar varillas metálicas para seguridad contra robos.
Comprende las puertas de fierro ejecutadas con ángulos, tees y perfiles similares.
Estarán construidas en base a las especificaciones dadas en los planos, debidamente
encuadrados, soldados, aplomados y nivelados como se indica en los mismos.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,
almacenamiento, y colocación en obra, golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc.
Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista presentará
los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la
aprobación del supervisor.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad
y acabado; debiendo el contratista recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero
supervisor.
Comprende el suministro y colocación de ventanas de madera del tipo fija con seguridad de
una celosía de metal y sin vidrio, ubicadas en la parte superior del módulo. Así mismo en los
Servicios higiénicos se colocarán puertas contra placadas con triplay en madera cedro de
buena calidad.
Comprende las puertas de fierro ejecutadas con ángulos, tees y perfiles similares, a las que se
puede o no colocar varillas metálicas para seguridad contra robos.
Estarán construidas en base a las especificaciones dadas en los planos, debidamente
encuadrados, soldados, aplomados y nivelados como se indica en los mismos.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,
almacenamiento, y colocación en obra, golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc.
Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista presentará
los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la
aprobación del supervisor.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad
y acabado; debiendo el contratista recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero
supervisor.
La cantidad por la que se pagará, será medida por Unidad (u) en su posición final.
C) Forma de Pago
El pago se hará por unidad (Und).
01.05.05.03 ESCALERA MARINERA
A) Descripción
La escalera de gato será de fierro galvanizado de 1½” de diámetro, que servirá para realizar
las labores de limpieza y mantenimiento de la misma
Unidad de medida será por metro lineal (ML)
C) Forma de Pago
El pago será por metro lineal (ML).
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01.05.05.04 REJILLA PARA CÁMARA DE REJAS
A) Descripción
Soldaduras.
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto en profundidad como en forma y en longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, deberá
estar esmerilada para que presente un acabado con superficie uniforme. En el caso de trabajos
con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”.
Trabajos Comprendidos
El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, los encuentros y
ensambles serán exactos, de acuerdo con lo indicado en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las
piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme, así como para la remoción de corrosión.
Pintura
Se aplicará pintura epóxica color negro y se aplicara con pistola a presión y dos pasadas.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en
que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del
tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de
madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
C) Forma de Pago
Se multiplicara la cantidad de Unid. Por el precio unitario indicado en los costos unitarios que
Incluye los materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.
01.05.05.04 COMPUERTA ARMCO O SIMILAR
A) Descripción
El cuerpo, plato de cierre y marco será construido íntegramente en fierro gris ASTM 126 CLB,
entre ambos deberá existir un correcto sellado, el plato de cierre será accionado en forma
deslizante fabricado de tubo de fierro galvanizado SAE 1020 de Ø 3”, en un extremo se une al
plato de dierre y en el otro tiene soldado un eje de acero SAE 1030 con rosca cuadrad el que
mediante el accionamiento de una volante permitirá que el plato de cierre se deslice
La volante de fierro fundido es soportado por un pedestal construido en estructura angular de
fierro negro.
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C) Forma de Pago
Se multiplicara la cantidad de Unid. Por el precio unitario indicado en los costos unitarios
que Incluye los materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el
trabajo.
01.05.06 PINTURA
01.05.06.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS Y COLUMNAS INT. Y EXT.
A) Descripción
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de
su aplicación en capas delgadas y que cumple una función de objetivo múltiple.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y del tiempo; un medio de
higiene que permita logra superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas, un
medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente
abierto y deberá ser fácilmente dispersado con una paleta hasta alcanzar estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrudecimiento, decoloración, conglutinamiento, ni
separación del color y deberá estar exenta de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en la
superficie vertical y lisa.
La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
del pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ingeniero
supervisor el derecho normal de aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados por el
cuadro de colores, y el Ingeniero de las obras.
a. Imprimante
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarla
fácilmente. En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante,
siempre y cuando cuente con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Al secarse dejará una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicado con brocha.
b. Látex Sintético
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una
película hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura entre otras
características, debe ser resistente a los álcalis del cemento resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos. Deberá ser a base de látex
sintético y con grado de firmeza 5 como mínimo. Deberá evitar la formación de hongos.
c. Preparación de la Superficie
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de
recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
guiñaduras, defectos, etc., serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor
grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme al resto.
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d. Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies se aplicará el imprimante con
brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie esta perfectamente para
recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración.
B) Método de Medida
La unidad de medida será en metro cuadrado (m2), el resultado será de multiplicar el largo por
el ancho de la superficie.
C) Forma de Pago
La forma de pago será por metro cuadrado, el precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas y los necesarios para realizar dicho trabajo.
01.05.07 MUROS DE ALBAÑILERÍA
1.00 Generalidades
1.01 La obra de albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por
sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento o
tabiquería, teniéndose muros en aparejo, de cabeza, soga, canto, y otros.
La resistencia a la compresión de la albañilería está en relación directa a la :
- Calidad de su elaboración.
- Resistencia a la intemperie.
- Perfección geométrica.
- Adhesividad a la mezcla o mortero.
- Calidad de la mano de obra.
1.02 El mortero
El mortero cumple en albañilería las funciones de :
- Enlazar las unidades de albañilería de madera de absorber sus irregularidades.
- Consolidación de las unidades de albañilería para formar un elemento rígido y no un conjunto
de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende de:
- La perfección de las unidades.
- Trabajabilidad del mortero.
- Calidad de mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad
fundamental es la resistencia, para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería.
1) Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2) El mortero debe prepararse con cemento, cal hidratada, arena y la máxima cantidad posible
de agua, sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la cal retentividad y
fluidez, y el cemento resistencia.
3) La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta
razón toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de
condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 ½ y 2
horas después de mezclado el mortero.
4) Usar solamente cementos tipo I co y cal hidratada normalizada. Donde no sea posible
conseguir cal normalizada utilizar las proporciones de mortero que se indican para este caso en
el acápite 8.b.
5) La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
45
Malla ASTM Nº %que pasa

4 100
8 95-100
100 25(máx).
200 10(máx).
6) El agua será fresca limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan
materia orgánica.
7) En los planos y/o especificaciones deberán encontrarse especificadas las proporciones de
mortero, o una referencia a los tipos del mortero reglamentado M,S o N. En caso de no haber
especificación usar mortero tipo M.
8) Proporciones de los morteros con cal.
a) Con la cal normalizada
Tipo Cemento Cal Arena
M 1 ¼a½ 4
1 4½
S 1 ¼a½ 5
1 5½
N 1 ¼a½ 6
1 6½
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada,

mezclado con adecuada proporción de agua y arena, elaborado en secuencia sucesiva
de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en horno a una
temperatura del orden de 1,000º C.
1.05 Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas técnicas de ITINTEC 331-017/78 siendo optativo de parte del Contratista el
uso de ladrillo cílico calcárico el que deberá de satisfacer las normas del ITINTEC 331-
032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones, en cuanto no se opongan a las
Normas del ITINTEC.
1.06 Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo tipo
III por su resistencia y durabilidad media y por estar apto para construcciones de
albañilería de uso general, salvo que en los planos se indiquen otro tipo de ladrillo y
aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas del
ITINTEC
2.00 Condiciones generales

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
2.01 Resistencia: Mínima a la carga de 95 kg./cm 2 , promedio de 5 unidades ensayadas

consecutivamente y del mismo lote.
2.02 Dimensiones: Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes, así para los ladrillos
corrientes serán: 24 X 12 X 06 cm., para los ladrillos King Kong 24 X 14 X 10 cm.
2.03 Textura: Homogénea de grano uniforme.
2.04 Superficie: De asiento rugoso y áspero.
2.05 Colocación: Rojizo amarillento uniforme.
2.06 Dureza : Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emiten un sonido
metálico.
46
2.07 Presentación: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y
constantes.
2.08 Factores de rechazo:

2.08.01 Los sumamente porosos desmenuzables, permeables, insuficientemente
cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido
sordo.
2.08.02 Los ladrillos que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
2.08.03 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea residuos de materiales
orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
2.08.04 La inspección de obras de la Empresa Nacional de Edificaciones velará

por el fiel cumplimiento de estas especificaciones, desechando los lotes
que no estén de acuerdo con lo que se determina no siendo esta medida
causal para prórroga de plazo de entrega de obra, abono de adicionales
y otros.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo
será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra
hilada, ellas no deberán corresponder, ni aún estar vecinas, al mismo
plano vertical, para lograr un buen amarre.
En las acciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos
en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las
secciones de enlace de dos o más muros. Sólo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de
amarre.
Mitades o cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate
de los muros.
En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por
jornadas será de ½ altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en
los que se entrecrucen.
Resumiendo:
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en
particular se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de
las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación,
preparación y colocación del mortero, así como a la limpieza de las
caras expuestas de los ladrillos.
Se recomienda el empleo de escantillón.
01.05.07.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA CON MEZCLA 1:4 x 1.50

cm
A) Descripción
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada industrialmente con arcilla, mineral terroso o
pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas,
el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes,
dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia
a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con
adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de
47
1000ºC. Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/
Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos: Los sumamente porosos,
desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido sordo, que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos, los que contengan materias extrañas, profundas o
superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales
orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua
del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el
momento de la colocación del nuevo ladrillo. Si el muro se va a levantar sobre los
sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm., promedio con un mínimo de 1.2 cm., y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las
puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones 2" x 3" x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán
alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El
número de tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos los casos supeditados el
número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o
cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos
la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del muro solo estrictamente el área del
muro en M2. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.
C) Forma de Pago
Se multiplica el área calculada en el punto c, por el precio unitario.
El Metrado se realizará por M2. de muro o tabique de ladrillo construido.
01.05.08 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.00 Generalidades
Comprende: Los trabajos de acabados factibles de realizarse en parámetros, vigas,
columnas, placas, etc., con proporciones definidas de mezcla, con el objeto de presentar
una superficie de protección, impermeabilización y el de darle un mejor aspecto a los
48
mismos.
Los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados
y/o planos de detalles.
1.01 Cemento
El cemento deberá satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo I co.
1.01.01 Arena
La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla
o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca pasará por la criba Nº 8; no más de 80% pasará por
la criba Nº 30; no más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5%
pasará por la criba Nº 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla,
toda la arena fina, estando seca, pasará por la malla US Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de
materiales silico o calcáreos, libres desales, residuos vegetales u otros
elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
1.01.02 Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones
químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
1.01.03 Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará
impermeabilizante en polvo o base de una combinación concentrada de agentes
de estearato repelente al agua y reductores de las mismas que evita la absorción
o penetración de agua en la estructura.
2.00 Tarrajeo Primario

La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará y
humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá
una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar el
tarrajeo determinado en el cuadro de acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario pueden ser 1/4; 1/5;
1/6; 1/7, de acuerdo a lo determinado por el Ingeniero Inspector; se someterá a un
curado continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se procederá a ponerle la
capa de tarrajeo final, sin que haya transcurrido el período de curación señalado por el
intervalo de secamiento.
3.00 Tarrajeos
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la
superficie tratada, se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listos para
recibir la pintura.
El tratado se hará con cintas de mortero pobre 1:7, cemento:arena; corridas
verticalmente y a lo largo del muro.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán en
el espesor exacto del tarrajeo y estará espaciada a un metro partiendo lo más cerca
posible de la unión de las esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas se picarán
49
estas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaico, mayólica,
etc. salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3cm.
por debajo del nivel superior, del zócalo o contrazócalo. En caso de los zócalos o
contrazócalos de madera el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas y ventanas se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco
respectivo.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleadas.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y
presentar sus aristas vivas, su ejecución debe ser con tarraja. Irán en los lugares
indicados en los planos de detalles y de elevaciones.
4.00 Tarrajeo Impermeabilizado

Se seguirá el mismo procedimiento ya explicado pero a la mezcla debe adicionarse un
impermeabilizante de marca conocida y previamente aprobado por el Ingeniero
Inspector.
5.00 Tarrajeos Especiales

En el tarrajeo pulido se procederá a adicionarse mayor cantidad de cemento a la
superficie tarrajeada. Estando húmeda la mezcla ya aplicada, se terminará con llana
metálica y debe presentar una superficie completa lisa y lustrosa.
En el tarrajeo corriente el acabado debe ejecutarse con paleta de madera.
Tarrajeo peinado, el acabado debe hacerse con peine metálico y la separación entre
dientes será de medio centímetro.
6.00 Enlucido de cielo raso con mezcla

Habrá enlucido de cielo con mezcla únicamente cuando se trate de losas aligeradas; en
el caso de losas macizas de concreto armado el acabado al desencofrar deberá presentar
una superficie lisa y uniforme lista para ser pintada.
En el caso de las losas aligeradas el enlucido de cielo raso para interiores o exteriores se
hará con mezcla en proporción 1:4, con arena fina cernida.
El acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura. Los encuentros
con los muros serán de ángulo perfectamente alineados y los finales del tarrajeo
terminaran en arista viva.
7.00 Enlucido de cielo con yeso

Antes de proceder al enlucido del cielo raso debe limpiarse prolijamente eliminando las
rebabas de concreto y en forma especial los alambres y clavos que al contacto con el
yeso producen una fuerte mancha de óxido.
El material a usarse para la base es mortero de cemento con yeso y para el acabado final
se usará pasta de yeso. El trabajo se realizará con puntos de nivel, el acabado se hará
con malla metálica debiendo quedar una superficie pulida, pareja y firme.
En todas las esquinas interiores el encuentro con los muros será en arista o en ángulo
recto.
El yeso a emplearse será de marca conocida en el mercado y aprobada por ENACE y
que cumpla con las Normas de ITINTEC 339-056-80
8.00 Tarrajeo escarchado

Cuando lo indiquen los planos o cuadro de acabados el tarrajeo escarchado ya sea en
interiores o exteriores se ejecutará directamente sobre el tarrajeo primario.
El escarchado se ejecutará haciendo salpicar la mezcla a través de una malla metálica,
con una escoba de mano, o con soplete o spray debiendo obtenerse una superficie
pareja.
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El material a usarse podrá ser cemento arena, cemento blanco y granalla fina de cuarzo,
cemento blanco con vidrio molido etc.
El Contratista ejecutará muestras del trabajo a realizar así como también propondrá el
modo operativo y las herramientas, lo cual estará sujeto a la aprobación del Ingeniero
Inspector.
9.00 Bruñas
En la ejecución del revestimiento con la finalidad de dar soluciones arquitectónicas se
introducen bruñas que se ejecutarán con todo cuidado a fin de que tanto sus aristas y los
ángulos interiores presenten una línea perfectamente alineada. La proporción de
mezcla será 1:3, cemento: arena; su ejecución debe ser con tarraja.
01.05.08.01 TARRAJEO EN MUROS INT. Y EXTERIORES CASETA
A) Descripción
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo debe presentar la superficie
frotachada lista para recibir la pintura.
El trabajo del tarrajeo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 - cemento : arena corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1m.
Partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas luego de rellenado el espacio entre
citas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada
en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco
correspondiente. Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros
de muros con el cielo raso terminará en ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los
planos.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de
tarrajeo.
Para el cómputo de tarrajeos de columnas se encontrará el área total sumando el área
efectivamente tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al perímetro de su sección
multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones
de viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener
el total.
En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área
de cada una será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa, multiplicado por la
longitud o sea la distancia entre caras de la columna o apoyos. Se medirá y sumará las aristas o
bordes perfilados para obtener el total. En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal,
para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del
vano, sumándose para obtener el total.
C) Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05.08.02 TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE- CÁMARA
A) Descripción
Comprende el tartajeo del interior de la cámara, empleando como impermeabilizante el
producto "SIKA" o similar aprobado por la Empresa.
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En el caso de preparación de morteros, se utilizará solución "SIKA" o similar obtenida de

disolver una parte "SIKA 1" o similar en 10 partes de agua por volumen, lo cual se podrá usar
en el término de 3 ó 4 horas de preparado.
El enlucido consistirá en 2 capas:
La primera de 1 cm. de espesor, preparada con mortero de cemento, arena en proporción 1:3 y
solución "SIKA" o similar y la segunda capa con mortero 1:1 preparado igualmente con
solución "SIKA" o similar.
En la preparación del mortero, a la mezcla seca del cemento y arena se le revuelve fuertemente
con la solución "SIKA" o similar, hasta obtener la consistencia deseada. La aplicación del
mortero se hará siempre de abajo hacia arriba, prensándola fuertemente y en forma continuada
con planchas metálica.
B) UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), se computará todas las áreas netas a vestir,
comprendida entre las caras laterales sin revestir de las paredes o vigas que limitan.
C) FORMA DE PAGO
La forma de pago será por metro cuadrado, indicándose en el presupuesto el precio unitario el
cual comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales,
herramientas y otros.
01.05.08.03 CIELORRASOS CON MEZCLA DE C:A 1:5 E=1.5 CM
A) Descripción
Esta partida corresponde a la vestidura de la cara inferior del techo de la caseta; las
características del mortero, el espesor y su disposición se indican en los planos del proyecto y
presupuesto de la obra.
B) Unidad de Medida
La unidad fe medida será el metro cuadrado (m2), se computará todas las áreas netas a vestir,
C) Forma de Pago
La forma de pago será por metro cuadrado, indicándose en el presupuesto el precio unitario el
cual comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales,
herramientas y otros.
01.05.09 PISOS Y PAVIMENTOS
01.05.09.01 PISOS DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=2" S/COLOR
A) Descripción
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena gruesa en una
proporción 1:4 y de un espesor mínimo de 1”, que se aplicará sobre la losa de aligerado.
Se ejecutará en la zona de la fábrica, con la finalidad de asegurar una superficie regular para la
colocación de piso cerámico. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de los pisos
terminados que puedan ser cerámicos.
Se procederá al vaciado de mortero 1:4 de c:a. Se efectuará una limpieza general de las losas
estructurales donde se van a ejecutar. En el caso de que dicha superficie no fuera
suficientemente rugosa, se cubrirá con una lechada de cemento puro y agua, sobre la q se
vaciará la mezcla sin esperar que fragüe. La ejecución debe efectuarse después de terminado los
cielos rasos y colocados los marcos para las puertas, debiendo quedar perfectamente planos,
52
lisos y completamente limpios para posteriormente proceder a la colocación de los pisos

definitivos.
B) Unidad de Medida
El método de medición es en metros cuadrados, se medirá el área neta comprendida entre las
caras laterales de las paredes que limitan.
C) Forma de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05.09.02 VEREDA DE CONCRETO F’c=140 KG/CM2 E=4"
A) Descripción
Este trabajo será ejecutado después que el terraplén este completamente terminado y todas las
estructuras y tuberías hayan sido instaladas y rellenadas.
Todo el material blando o inestable que no es factible de compactar o que no sirvan para el
propósito señalado será removido como se ordene.
Donde se estipule en los planos y especificaciones de metrado se deberá colocar y compactar
una capa en la parte superior y el los taludes del terraplén ya sea en el corte o en el relleno,
empleando material de afirmado el que deberá consistir de suelo granular de baja plasticidad.
Piedras mayores de 10 cms o de 2/3 del espesor de la capa que se coloque serán eliminadas;
terrones de arcilla de material orgánico serán aceptados.
El material de afirmado estará formado por partículas o fragmentos de piedra o grava y durables
en un rellenador de arena u otro material mineral finamente dividido. La porción de material
retenido en una malla N° 4 será llamado agregado grueso y aquella porción que pase por la
malla N° 4 será llamado relleno.
El tamaño mínimo de la piedra será la que tenga un peso de 500 grs. Y el tamaño máximo la
que tenga un peso de 1 kg, el espesor y ancho de las piedras no debe ser menor que la tercera
parte de su longitud. Se permitirá el uso hasta el 15% en peso de piedras que pasan por la malla
de 3 pulgadas y no se permitirá más de 5% de tierra, arena y polvo de roca
B) Unidad de Medida
El método de medición será por metros cuadrados (m2) compactados obtenidos de ancho por su
longitud de base colocada en cada hueco, según lo indicado en los planos y aceptados por el
Supervisor
C) Forma de Pago
Él número de metros cuadrados (m2) compactados de capa de base granular y será cargada a la
partida, el precio incluirá compensación total, agregados procesados en cantera, mezclado de
los agregados y compactación adecuada de la mezcla, debiéndose considerar la mano de obra,
equipo y todo lo necesario para completar la partida.
01.05.09.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VEREDAS
01.05.09.04 BASE DE AFIRMADO DE 4” PARA VEREDAS
A) Descripción
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una capa en la parte superior y el los taludes del terraplén ya sea en el corte o en el relleno,
empleando material de afirmado el que deberá consistir de suelo granular de baja plasticidad.
Piedras mayores de 10 cms o de 2/3 del espesor de la capa que se coloque serán eliminadas;
terrones de arcilla de material orgánico serán aceptados.
El material de afirmado estará formado por partículas o fragmentos de piedra o grava y durables
en un rellenador de arena u otro material mineral finamente dividido. La porción de material
retenido en una malla N° 4 será llamado agregado grueso y aquella porción que pase por la
malla N° 4 será llamado relleno.
El tamaño mínimo de la piedra será la que tenga un peso de 500 grs. Y el tamaño máximo la
que tenga un peso de 1 kg, el espesor y ancho de las piedras no debe ser menor que la tercera
parte de su longitud. Se permitirá el uso hasta el 15% en peso de piedras que pasan por la malla
de 3 pulgadas y no se permitirá más de 5% de tierra, arena y polvo de roca.
B) Unidad de Medida
longitud de base colocada en cada hueco, según lo indicado en los planos y aceptados por el
Supervisor.
C) Forma de Pago
Él número de metros cuadrados (m2) compactados de capa de base granular y será cargada a la
01.05.10 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
01.05.10.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ EN TECHO
A) Descripción
En esta partida se incluye las tuberías de PVC, cables, cajas octogonales y rectangulares
galvanizadas, codos y otros accesorios, todos normalizados necesarios para la correcta
instalación de la salida para alumbrado de techo de acuerdo a los planos del proyecto.
B) Unidad de Medida
La unidad de medida para efectos de pago es por Punto (Pto.) de salida para alumbrado en
techo, aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos
y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del proyecto).
C) Forma de Pago
La medición para salidas de centro de luz y tomacorrientes se miden y se pagan por puntos,
mientras que los interruptores por unidades, representando compensación íntegra por la mano
de obra, materiales y herramientas.
01.05.10.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC
A) Descripción
En esta partida se incluye las tuberías de PVC, cables, cajas rectangulares galvanizadas, codos y
otros accesorios, todos normalizados necesarios para la correcta instalación de la salida para
tomacorrientes de acuerdo a los planos del proyecto.
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B) Unidad de Medida
La unidad de medida para efectos de pago es por Punto (Pto.) de salida para tomacorriente en
pared, aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del proyecto).
C) Forma de Pago
La medición para salidas de tomacorrientes se mide y se pagan por puntos, mientras que los
interruptores por unidades, representando compensación íntegra por la mano de obra, materiales
y herramientas.
01.05.10.03 LLAVE INTERRUPTOR TERMO MAGNÉTICO
A) Descripción
Consiste en el suministro y colocación de llave interruptor termo magnético, en las zonas
indicadas en los planos del proyecto, previa indicación de ingeniero Residente.
B) Unidad de Medida
La cantidad por la que se pagará, será medida por Unidad (UND)
C) Forma de Pago
El pago se hará por unidad (UND).
01.05.10.04 ARTEFACTO ELÉCTRICO T/JOSFEL
A) Descripción
Consiste en el suministro y colocación de artefactos eléctricos tipo JOSFEL, en las zonas
indicadas en los planos del proyecto, previa indicación de ingeniero Residente.
B) Unidad de Medida
C) Forma de Pago
01.05.10.05 LUMINARIA HERMÉTICA IP66 C/LÁMPARA FLUORESCENTE 2x18 W

01.05.10.06 LUMINARIA SUMERGIBLE HERMÉTICA (ACUÁTICA), LÁMPARA 1x18 W
01.05.10.07 LUMINARIA DE EMERGENCIA 2x15 W
A) Descripción
Este acápite comprende la especificación de todas las luminarias / artefactos de iluminación a
suministrar haciendo hincapié que todas las luminarias aquí especificadas y en el presupuesto
incluyen artefacto, equipos de encendido y lámparas fluorescente o ahorradores o según su
naturaleza.
Luminarias de señalización y de emergencia.
Fabricadas según normas de obligado cumplimiento: UNE- EN 60 598.2.22, UNE 20 062- 93
(Inc) y UNE 20 392- 93 (Fluo), NBE CPI 96
Luminarias de emergencia.
Deben contar con las siguientes características:
Autonomía, 90 minutos, según NFPA 101.
Desempeño: 10 lux promedio en el inicio y 10 lux a lo largo de las vías medidas a nivel del
suelo, según NFPA 101.
Desempeño al final de la carga de la batería, en promedio no menor a 6 luxes y 0.6 luxes al
final de la duración del período máximo de iluminación.
55
Las lámparas de emergencia deben ubicarse a lo largo de las rutas de evacuación, pasillos,
acceso a salidas de emergencia, escaleras, descarga de escaleras, etc, según los requerimientos
del cuerpo de bomberos.
Fluorescentes tubo lineal
Lúmenes (1) Autonomía Lámparas de Superficie
Emergencia Cubierta
350 1h 10/15w 36 m2.
Equipos herméticos Grado de protección IP65 de 2 x 18 W.
Descripción:
Tipo de difusor /material: acrílico tratado muy resistente.

Para adosar a techo.
Acabado preciso de esquinas y uniones.
Que eliminen los brillos reflejados y aumenten el confort visual.
Cableado interior ordenado con cable THW#18 AWG.
Para uso de lámparas de cualquier marca, tonalidad lumínica (stándares de 20 y 40 W y
mejoradas de 18 y 36 W), tonos de luz (3000, 4000, 6000 °K).
Con sistema de bornera para cable de la red de alimentación.
Luminaria con equipo de alto factor de potencia.
B) Unidad de Medida
C) Forma de Pago
01.05.10.08 CABLE ELÉCTRICO
A) Descripción
El conexionado entre el tablero de control de electrobombas y cada electrobomba deberá
realizarse con cable flexible de 4 x 4mm2 + 1x2.5 mm2 compuesto por 5 conductores (03 fases
+ 01 conductor neutro + 01 conductor de protección a tierra) extra flexibles de cobre temple
suave cableado en haz (clase k) aislado con PVC. y cubierta de PVC.
B) Unidad de Medida
La unidad de medida será Unidad (glb), se computará todas las áreas netas a vestir,
C) Forma de Pago
La forma de pago será glogal, indicándose en el presupuesto el precio unitario el cual
comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y
otros
01.05.11 INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS
01.05.11.01 EQUIPO DE BOMBEO
01.05.11.01.01 ELECTROBOMBA SUMERGIBLE DE 5 HP
A) Descripción
Características de bomba
Para manejo de líquidos con sólidos en suspensión, la bomba será del tipo centrífugo helicoidal,
con impulsor de acero inoxidable balanceado estática y dinámicamente, e inatable, soporte de
56
rodamiento para trabajo pesado con camiseta de desgaste y regulable de acero inoxidable de
alta resistencia a la abrasividad (450 HB).
El diseño del impulsor deberá permitir el pasaje de sólidos de hasta 115 mm.
El punto de operación de la bomba debe ser estar ubicado en un punto cercano a la máxima
eficiencia de la curva.
La bomba debe tener un elemento de desgaste, de acero inoxidable, altamente resistente a la
abrasión regulable desde el exterior que al desplazarse axialmente ajuste la luz en todo el largo
del impulsor manteniendo la operación de la bomba en óptimas condiciones de eficiencia.
Deberá estar protegida mediante sensores que garanticen la ausencia de humedad en ambos
rodamientos y bobinado del motor.
• Características de motor eléctrico
El Motor eléctrico inmersible será de inducción, asíncrono, trifásico, Motor eléctrico del tipo
INMERSIBLE para trabajar seco ó sumergido, trifásico, totalmente cerrado, aislamiento clase
H, protección IP68, velocidad nominal 1800 rpm - 4 polos , en 440 voltios, trifásico, 60 Hz.
Para operar sumergido en el líquido bombeado hasta una profundidad de 20 metros por debajo
del nivel de agua, en posición vertical, factor de servicio 1.15.
El rotor y estator deben estar separados de la parte hidráulica por una cámara de aceite sellada
por dos sellos mecánicos dispuestos en “tandem”. El sello mecánico más cerca al motor debe
tener caras de carbón – cerámica o de mejor calidad y totalmente sumergido en baño de aceite.
El sello del lado bomba debe ser balanceado hidráulicamente con la cara rotativa de carburo de
tungsteno contra la cara estacionaria de carburo de silicio, ambos en un alojamiento especial de
alta dureza.
Diseñado para trabajar a la temperatura del líquido a bombear de 45ºC, para 440/380 5%
voltios.
Estará diseñado para operar en condiciones adversas que requieran sobrecargas temporales.
El arranque de las electrobombas será a través de arrancador de estado sólido, programado para
variar el tiempo de llegada a la velocidad nominal.
La Electrobomba será suministrada con 12 metros de cable trifásico sumergible flexible, con
sección acorde con la potencia del motor.
Dispositivos de protección
El motor está provisto con los siguientes dispositivos de protección:
* Sensores térmicos incorporados en el bobinado del motor, los cuales abrirán un circuito de
protección si la temperatura del bobinado excede la temperatura normal de operación. Estos
sensores deberán ser automáticamente reseteados cuando la temperatura de la bobina se ha
enfriado hasta una temperatura segura de operación.
• Un sensor de falla del sellado que detecta la presencia de humedad en la cámara de
aceite entre los sellos mecánicos superior e inferior. Este sensor conectado a un circuito de
protección separado activará una señal de alarma en el tablero del control para indicar la falla
del sello inferior y detener el funcionamiento del equipo.
• Sensor de temperatura de rodamientos. Detector sobre temperatura indicando la
revisión de los mismos.
Sistema de acoplamiento rápido.
Deberá proveerse acoplamiento rápido por medio de de 2 barras guías (rieles duales) de acero
schedule 80 que deslizan la bomba en forma vertical; con su propio peso es desplazada hacia el
fondo de la cámara húmeda mediante una cadena de izaje de acero galvanizado, permitiendo un
sellado preciso y firme con el codo descarga.
Este sistema consiste de:
Codo de descarga para desmontaje rápido fabricado en Fierro Fundido.
Soporte superior.
Pernos de anclaje.
2 barras guías de acero schedule 80 de 10 m c/u.
Pie de montaje
Cadena de izaje de acero galvanizado
57
TABLA DE DATOS TÉCNICOS ELECTROBOMBA INMERSIBLE
DESCRIPCION
Características Generales Cam CB
Caudal de Bombeo 7 Lps
HDT de Bombeo 11
Eficiencia mínima 75 %
Bomba
Caja, tapa/sobretapa limpieza, pieza A48CL-30B Fierro Fundido
intermedia, tapa cable, cámara de aceite Gris
Impulsor Acero inoxidable A743
CF8M
Camiseta, Anillo desgaste ,plato porta Acero inoxidable A532
impulsor CF8M
Base succión A48CL30B
Eje lado motor AISI 1045
Eje lado bomba AISI 431
Sello Motor / diámetro Mecánico de alta dureza
Sello bomba Mecánico de alta dureza
MOTOR
Tipo Inmersible
Factor de servicio 1.15
Grado de protección IP 58
Clase de aislamiento H
Fases 3
Carcasa Nema 160
Cos 0.83 @ 100%In
Eficiencia mínima 90 % @ 100%In
Voltaje 440 :380 voltios
Sensor de humedad SI
Sensor de temperatura SI
C) Forma de Pago
01.05.11.01.02 INDICADOR DE NIVELES TIPO PEDESTAL
A) Descripción
El diseño de la cámara considera un sistema de control de nivel electrónico por ultrasonido el
cual es un sistema confiable, que son utilizados en esta clase de cámaras.
Es Accionado por un microprocesador basada en la medida por ultrasonidos preciso con
utilización de Hardware y software.
Sistema de medida con sensores con grado de sensibilidad de 0.5 m hasta 20 m
Los interruptores estarán diseñados para trabajar en medios altamente agresivos como es el caso
de aguas servidas.
Salida 4 – 20 ma
58
C) Forma de Pago
La unidad de medida para efectos de pago es la unidad (Und.) de Sistema de control
automático, aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del proyecto
01.05.11.01.03 SISTEMA DE IZAJE RÁPIDO (CODOS, TUBOS Y CADENA)
A) Descripción
La cámara estará equipada con un sistema de izaje rápido para la manipulación de las
electrobombas y accesorios.
C) Forma de Pago
01.05.11.01.04 SUM. E INST. DE SISTEMA DE EXTRACCIÓN DE GASES
A) Descripción
El extractor de aire se instalará en un soporte metálico confeccionado por perfiles angulares de
fierro, a una altura de 3 m.s.n.p.t de la sala de bombas. Su función es extraer el aire del
ambiente y evacuarlo al exterior mediante tubería PVC, se accionará mediante interruptor
termomagnético instalado en el tablero de servicios generales
C) Forma de Pago
01.05.11.02 SISTEMA ELÉCTRICO
01.05.11.02.01 GRUPO ELECTRÓGENO DE 10 HP
A) Descripción
Especificaciones técnicas mínimas del Grupo Electrógeno:
Capacidad 7.45 KW.

Factor de potencia de 0.8.
Temperatura Ambiente Hasta 40 Grados °C.
Humedad Relativa 70 %+/- 10%
Tensión de servicio 220 Voltios / Trifásico 60 Hertzios, reconectable.
Tiempo de sobre carga 10% de su capacidad, 1 hora en 12 horas.
Tipo de carga UPS, PC, Aire Acondicionado, Luminarias
Tablero Tablero de control con protección electrónica
Sistema de aislamiento acústico. Encapsulado insonorizado con 78 dB a 7 metros de
distancia
Kit de Ruedas Para facilitar su traslado manualmente
59
Motor:
 Diesel, con arranque y parada en manual y automático
 Potencia continua de 5.5 KW
 Refrigeración por agua con radiador y ventilador.
 Lubricación con aceite a presión, filtro de aceite de flujo total.
 Combustible, Petróleo Diesel 2, equipado con filtro bomba de alimentación.
 Sistema de aspiración natural.
 Inyección de combustible directa.
 Arranque eléctrico de 12V DC, arrancador, alternador de carga y batería libre de
mantenimiento, con cables y terminales.
 Protección de parada automática por alta temperatura y/o baja presión de aceite y
los indicadores de falla.
Generador:
 Generador de campo giratorio, sin escobillas, auto-regulado, auto-excitado.
 Tipo excitación: Por bobina auxiliar
 Regulación de voltaje, +/- 1.0% entre vacío y plena carga.
 Potencia continua, rango solicitado.
 Aislamiento, clase H o superior
 Frecuencia, 60 Hz, factor de potencia 0.8.
 Velocidad Síncrona 1800 RPM
 Protección, IP23, mínimo.
 Alimenticio a equipos Informáticos, UPS, Aire Acondicionado. Luminarias
 El Grupo electrógeno debe suministrar energía eléctrica a la potencia solicitada con
una calidad igual o superior a lo estipulado en el inciso a) y b) del artículo 64 del
Reglamento de la "Ley de Concesiones Eléctricas"
Tablero de Control:
 Auto soportado e incorporado al chasis del grupo electrógeno.
 Capacidad de arranque automático y remoto.
 Protegido de las vibraciones.
 De diseño compacto.
 Con instrumentos de medición, protección, control y arranque automático del grupo
electrógeno.
 Protección de parada de grupo electrógeno por alta temperatura, de Bajo Nivel de
Aceite, de Bajo Nivel de Agua y de Sobrecarga.
 Instrumentos y controles:
 Horómetro, Voltímetro, Amperímetro
 Indicadores de alarma por alta temperatura y por baja presión de aceite del
motor.
 Voltímetro DC (carga de batería)
 Selector de arranque y parada
 Botón para prueba de lámparas
 Parada de emergencia
 Protección a la salida del generador
 Interruptor termo magnético, en caja moldeada
Tanque de combustible:
 Incorporado al grupo; con capacidad mínima para garantizar autonomía de 10 horas
con indicador de Nivel, de fácil acceso al llenado de combustible
 Se debe disponer de un sistema de medición del nivel de combustible.
 Se debe de indicar en la propuesta el consumo específico del grupo para las
condiciones de operación. Al 25%, 50%,75% y 100% de carga.
60
Encapsulado Insonorizado de Grupo Electrógeno

La capsula está construida en chapa de acero según el principio estructura/paneles,
que ofrece la ventaja de poder cambiar rápidamente una parte dañada, facilitando
además el mantenimiento del grupo electrógeno.
Las puertas, fundadas y techo son de chapa de acero electrozincado, con pintura
epóxica de alta resistencia a la corrosión. La estructura de chapa de acero plegada de
1/16” de espesor, está compuesta por paneles unidos mediante tornillo INOX que
permiten un rápido desmontaje.
Consideraciones de espacio.- Asegúrese de dejar el espacio suficiente para tener un
acceso cómodo a todos los componentes del generador y motor, durante el
funcionamiento y las operaciones de mantenimiento. Debe prestarse especial
atención a la posición del panel de instrumentación y los tableros eléctricos, a los
cuales el operario debe poder acceder y consultar con facilidad. Cumpliendo con las
medidas de instalación recomendadas por el fabricante.
Se debe asegurar un adecuado sistema de ventilación en sentido del alternador hacia
el motor evitando de este modo que cualquier zona se caliente.
Sistema de Gases de Escape:

Compuesta por silenciador tipo residencial, soportado por aisladores de vibración en
el tramo horizontal y en el tramo vertical.
Elementos de conexión flexible del silenciador.
Con tapa para lluvia y si requiere, trampa para lluvia.
Tubo de escape forrado con aislante térmico y cubierto de metal en todo el tramo
accesible.
Cargador Estático de Baterías:

Deberá proveerse un cargador estático de baterías de alimentación en 220 voltios
monofásica, 60 Hz a 12 V - 5 A ó de características apropiadas para el grupo
electrógeno, con sus respectivos instrumentos de medición (voltaje, amperaje),
incluye su conexión a la fuente de alimentación y conexión con la batería de
arranque del grupo electrógeno.
La alimentación deberá ser implementada desde el tablero general, para cada caso
con su correspondiente interruptor termo magnético.
El cargador de batería debe instalarse dentro del Grupo Electrógeno
C) Forma de Pago
01.05.11.02.02 TABLERO CONTROL ELECTROBOMBAS C. ARRANCADORES, ESTADO

SÓLIDO, SERVICIO ALTERNADO P/2 EQUIPOS
01.05.11.02.03 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN IP55, 380/220 V, 60 Hz C/INTERR. TERMOM.

Y ACCESORIOS
A) Descripción
Características Generales.
Tablero electrónico de estado sólido para arranque de electrobombas trifásicas 440 voltios, 60
hz.
Contendrá:
-Un interruptor termo magnético general regulable,
-Un interruptor termo magnético para cada arrancador
- 02 / 03 arrancadores de estado sólido con posibilidad de alternancia
61
Con alternativas de trabajo en automático y en manual

El tablero permitirá que los equipos trabajen en forma automática, sin presencia de operador ,
permitirá el arranque de los equipos de acuerdo al nivel del agua de la cámara por lo que deberá
tener todos los sistema eléctricos de protección necesarias para lograr el objetivo indicado.
Características de Fabricación
El tablero eléctrico será del tipo autosoportado, para uso interior, formado por perfiles
triangulares metálicos fabricados con plancha de fierro LAF de 2 mm. de espesor. Estos perfiles
con cuatro dobleces formarán un conjunto robusto y las perforaciones que llevarán en toda su
longitud, le darán gran versatilidad para el montaje de soportes intermedios donde se fijan los
equipos, barras y pantalla de protección.
La puerta será de 2mm de espesor reforzada, y el sistema de bisagras permite apertura amplia.
El tablero deberá incluir pulsadores y luces indicadoras para la electrobomba, luces de parada
de emergencia y por sobrecarga.
El sistema de cierre se realizará mediante una manija del tipo cremona de triple acción.
El piso está formado por piezas, que pueden retirarse con facilidad para permitir el acceso de las
acometidas de cables.
Todas las partes metálicas serán sometidas a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado en
caliente como base y acabado con pintura en polvo del tipo epoxy poliéster texturaza, aplicado
electrostáticamente y secado al horno a 180ºC, color RAL 7038, de excelentes características de
adherencia, elasticidad, resistencia química y mecánicas, con un espesor entre 80 a 110
micrones.
Las bandejas de protección también serán sometidas al mismo tratamiento de pintado.
Todos los componentes metálicos internos utilizados para la fijación de equipos eléctricos y
barras serán sometidos a un baño electrolítico de tropicalizado, que permite formar una malla
equipotencial de toda la soportería interna. Las uniones de estos componentes se realizarán
igualmente con elementos de fijación (tornillos, tuercas, arandelas, arandelas planas, y de
presión) tropicalizados. Todas las cubiertas externas dispondrán de una conexión para asegurar
una buena continuidad del circuito de protección. Esta conexión se llevará a una barra de puesta
a tierra que estará solidamente empernada a la estructura, la cual deberá conectarse al sistema
de tierra de la instalación.
El grado de protección para estas estructuras corresponde a un IP65 es decir, protegido contra el
ingreso de polvo y lanzamiento de agua en todas sus direcciones.
El arrancador, los guardamotores, sistemas de protección de redes y sistema de protección
estarán instaladas en placas bases modulares.
 Accesorios eléctricos principales del tablero
 01 interruptor General termo magnético trifásico regulable ,1.5 veces la corriente

máxima
 01 Relé integral electrónico de control de redes trifásicas protección Mínimo y
Máximo Voltaje, Secuencia, Falta y Asimetría de fase.
 /03 arrancadores directos de estado sólido para motor trifásico, acorde con la potencia
y voltaje de la electrobomba seleccionada, incluye contactores y rele térmico regulable.
 Interruptor termo magnético de protección para cada arrancador
 Medidor multifunción electrónico ,con diplay y totalizador
 Sistema de ventilación automática en función de la temperatura en el interior del
tablero.
 Banco de condensadores para reducir el factor de potencia hasta 0.97
 01 guardamotor incluye termomagnético de control ,para arranque directo de
electrobomba sumidero ,con rele termico (solo para camara Nº 2)
 pulsadores luminosos de arranque / parada.
 Interruptor horario programable diario , electrónico :
62
 reles de control de humedad regulable marca ZIEHL NS1F o FANAL TR003 (NW)
220 V/60Hz. Debe incluir relé temporizador y sonda
 relés de control de temperatura de bobinado del motor 220V/ 60 Hz.
 PLC para control de nivel ultrasónico
 Medidor multifuncion digital
 02 conmutadores manual-automático.
 Conmutadores de alternancia
 01 horómetros digitales de 5 dígitos. 48x48 mm. ,por cada bomba
 Sistema eléctrico audible y luminoso de emergencia.
C) Forma de Pago
01.05.11.02.04 TABLERO C/DISYUNTOR DE TRANSFERENCIA MANUAL
A) Descripción
 Tablero Manual Metálico 600x400x200 mm. IP55 con base pintura electroestática en polvo
RAL 7032 MARCA CEMAR
 Interruptor termomagnético regulable trifásico 1.5 veces la corriente nominal de los
equipos en operación
 01 Sistema de enclavamiento Manual para Interruptor FD
 01 Voltímetro 0- 300 V 96X96 mm Clase 1.5 - 60Hz.
 01 Amperímetro 0-50 Amp. 50/5 Amp. 96X96 mm. clase 1.5 - 60 Hz.
 02 transformadores de corriente 50/5 Amp.
 01 conmutador voltimetro Fase – Fase 12 Amp. AC3.
 01 conmutador Amperimétrico 2 polos – 2 Transf. 12 amp. AC3
 01 Sistema de Barra de cobre debidamente dimensionado.
C) Forma de Pago
01.05.11.02.05 CAJA DE PASO DE F°G°
A) Descripción
Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalación se harán con cajas metálicas
de fierro galvanizado en caliente.
Las cajas para derivaciones (tomacorrientes, centros, etc) serán de fierro galvanizado de los
tipos apropiados para cada salida. Tipo pesado americano. Las cajas tedrán la siguientes
dimensiones: de 100 x 100x 55 mm., rectangulares normales de 100x 55 mm, de 150
x150x100mm.,200x200x100mm del tipo pesado galvanizado americano.
Las cajas de los tableros eléctricos serán del tipo para embutir de fierro galvanizado de 1/16’’
mínimo.
Las cajas para salidas especiales serán de fierro galvanizado y de dimensiones indicadas en el
plano.
63
C) Forma de Pago
01.05.11.03 ACCESORIOS Y NIPLES
01.05.11.03.01 VALVULA CHECK FIERRO FUNDIDO BB DE Ø4”
A) Descripción
Las válvulas de retención o válvulas check que se usarán serán de cierre rápido para evitar
daños en la bomba en caso se presente un golpe de ariete.
Las normas de fabricación estarán de acuerdo con la Norma Internacional ISO. Los materiales
de construcción para el cuerpo y la tapa serán de hierro fundido dúctil
Las válvulas Check irán totalmente cubiertas de un revestimiento de polvo epoxídico o
equivalente de 150 micras de espesor mínimo. El diámetro nominal será de 100 mm. Las
extremidades tendrán bridas deberán tener agujeros taladrados conformes con la Norma
Internacional ISO.
C) Forma de Pago
01.05.11.03.02 CODO DE FIERRO FUNDIDO BB Ø4” x 90°
A) Descripción
Serán de acero según Normas ASTM A52, Sch 40, diámetros de DN 100 mm y 100 x 80.
Los trabajos a ejecutar esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios para llevar a cabo las obras civiles del suministro e instalación
de CODO DE FIERRO FUNDIDO BB Ø4” x 90°, teniendo en consideración que todos los
accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir
defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. Asimismo se verificara que queden
libres de cuerpos extraños. La ejecución de esta partida el ejecutor deberá guiarse los detalles
que se encuentran plasmados en los planos. Durante los trabajos de colocación hay que cuidar
que no queden atrapados objetos y materiales extraños dentro de los accesorios. Para evitarlo se
debe taponar las entradas de los accesorios cada vez que el trabajo se interrumpa.
C) Forma de Pago
01.05.11.03.03 VÁLVULA DE COMPUERTA F°F° B.B Ø 4"
A) Descripción
El suministro de las válvulas será en conformidad con las especificaciones técnicas establecidas
a continuación. El suministro deberá estar acompañado de catálogos que contengan la
descripción y el funcionamiento de lo suministrado, así mismo deberán tener las dimensiones
señaladas en los planos y el metrado de materiales.
Las válvulas serán identificadas mediante marcas colocadas en el cuerpo, las que como mínimo
deben indicar lo siguiente:
- Fabricante
64
- Diámetro nominal DN
- Presión nominal PN
- Cierre de sentido horario (FSH)
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
- Pernos: De acuerdo A NF E25-112 o ISO 4014 o equivalente
- Tuercas: De acuerdo A NF E25-401 o ISO 4032 o equivalente
- Arandelas metálicas: De acuerdo a NF E 25-513 o ISO 887 o equivalente
- Arandelas edpm.- Juntas de elastómero, (EPDM etilo propileno dieno monómero o NBR
nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633, con espesor mínimo de 3 mm
VÁLVULAS TIPO COMPUERTA

Los cuerpos de las válvulas deben ser fabricados de hierro dúctil con extremidades de bridas
con diámetro nominal de 100 mm. Para el árbol principal de descarga y de 75 mm para el árbol
de purga y alivio.
Serán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bar, correspondiente a la presión
nominal PN 16
El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario). Las dimensiones cara a cara de las
válvulas de compuerta con extremidades de bridas cumplirán la Norma Internacional ISO 5752,
serie de base 14 (distancia corta entre caras)
Las bridas deberán tener dimensiones conformes con la Norma Internacional ISO 7005 (ISO
PN 16)
La compuerta será fabricada de hierro dúctil totalmente revestido con un elastómero apropiado
como el nitrilo o equivalente. La estanqueidad del cuerpo de la válvua y la compuerta será
garantizada por la compresión del elastómero.
C) Forma de Pago
01.05.11.03.04 VÁLVULA AIRE AUTOMÁTICA BB Ø2"
A) Descripción
El suministro de las válvulas será en conformidad con las especificaciones técnicas establecidas
a continuación. El suministro deberá estar acompañado de catálogos que contengan la
descripción y el funcionamiento de lo suministrado, así mismo deberán tener las dimensiones
señaladas en los planos y el metrado de materiales.
Las válvulas serán identificadas mediante marcas colocadas en el cuerpo, las que como mínimo
deben indicar lo siguiente:
- Fabricante
- Diámetro nominal DN
- Presión nominal PN
- Cierre de sentido horario (FSH)
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
- Pernos: De acuerdo A NF E25-112 o ISO 4014 o equivalente
- Tuercas: De acuerdo A NF E25-401 o ISO 4032 o equivalente
- Arandelas metálicas: De acuerdo a NF E 25-513 o ISO 887 o equivalente
- Arandelas edpm.- Juntas de elastómero, (EPDM etilo propileno dieno monómero o NBR
nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633, con espesor mínimo de 3 mm
65
C) Forma de Pago
01.05.11.03.05 NIPLE ACERO 4", SCHEDULE 40, 1.25 M.

01.05.11.03.06 TRANSICIÓN BRIDA ISO DE 4" INC.: EMPAQUES Y PERNOS
01.05.11.03.07 UNIÓN FLEXIBLE TIPO DRESSER BB ACERO DE 4"
01.05.11.03.08 TEE Ø4"x 4" BB
01.05.11.03.09 REDUCCIÓN DE Ø4" A Ø2" BB
A) Descripción
Las tuberías deberán ser de acero conformadas por niples bridados o roscados según sea
el caso. Los accesorios serán de fierro fundido dúctil conforme se detalla a
continuación.
a.- Tubería de descarga y purga

La tubería de descarga será de acero al carbono, según normas ASTM A53, cédula 40,
estará conformada por nicles con extremos bridados, con diámetros nominales de 100
mm para la tubería de descarga y 80 mm para el tren de purga y alivio
b.- Tubería de succión

La tubería de succión será de acero al carbono de 100 mm, según normas ASTM A53,
cédula 40, estará conformada por tuberías de 3 m de longitud, con extremos roscados y
acoplados mediante unión simple.
C) Forma de Pago
01.05.11.03.10 SALIDA VENTILACIÓN PVC Ø 4"
A) Descripción
Se refiere al suministro y colocado de la tubería de evacuación de PVC de Ø 4” del agua en la
pileta pública.
Proceso Constructivo
Se colocará la tubería de evacuación en lugares, tal como indica los planos de la pileta pública,
estos serán colocados en el momento de vaciar el concreto. Debe mantenerse la pendiente
indicada en el tubo y respetarse la cota del plano.
SISTEMA DE DESAGÜE.
Materiales.
Las tuberías y accesorios serán de cloruro de polivinilo rígido, de media presión, especial para
desagüe y fabricación de acuerdo a las Normas ITINTEC.
Transporte y manipuleo.
La tubería debe ser transportada con cuidado evitando ser golpeada tanto en el cargado y
colocación.
Uniones.
Serán del tipo espiga campana, unidas con pegamento especial aprobado y garantizado. No se
permitirá la formación de campana por calentamiento del material.
66
La cantidad por la que se pagará, será medida por Punto (PTO)
C) Forma de Pago
El pago se hará por punto (PTO).
01.05.11.03.11 SOPORTE METÁLICO PARA VENTILACIÓN
A) Descripción
Consiste en una estructura metálica que sirve de sostén a la tubería de ventilación.
C) Forma de Pago
01.05.11.03.12 MONTAJE Y DESMONTAJE DE EQUIPOS
A) Descripción
En este acápite, se cubren las especificaciones para el montaje e instalación de los equipos
principales de la Cámara de Bombeo.
a. Electrobomba inmersible
Las obras y acabados finales de la cámara deberán ser terminados antes de que la bomba
sea instalada. Deberá verificarse que la longitud del cable sea la suficiente para las
condiciones de la instalación.
Es recomendable instalar un sistema de izaje sobre la cámara de bombeo (o al menos
asegúrese de poder instalarse luego). La capacidad de soporte deberá estar diseñada para
resistir por lo menos el doble del peso de la bomba.
Durante la instalación de la bomba deberá tenerse extrema precaución de que los
extremos del cable nunca entren en contacto con el agua.
Deberá rehabilitarse la base de las bombas acorde con las condiciones físicas del nuevo
equipo, instalando pernos de anclaje que garanticen una mínima vibración.
Todo punto se instalara equipos o codos de descarga debe estar nivelado. De no ser así,
deberán realizarse los trabajos de nivelación.
El codo de descarga deberá asegurarse al piso de la cámara con una cimentación o con
pernos de expansión y tuercas de tal manera que los pines del codo de descarga están
exactamente debajo de los pines de la guía de anclaje.
La tubería de descarga deberá ser conectada sin esfuerzo o desalineamiento al codo de
descarga.
Antes de bajar la bomba el personal deberá asegurarse de que:
a. La cadena de izaje se encuentra plenamente asegurada a la bomba.
b.No existen golpes o cortes en todo el largo del cable sumergible ni en la zona de
ingreso al motor. Cualquier corte penetrante en el cable hará necesario su reemplazo.
c. La longitud del cable es la adecuada para bajar la bomba a su posición de instalación
final.
d.Los extremos del cable no han entrado en contacto con el agua en ningún momento.
e. El sentido de giro del motor es correcto.
f. El fondo de la cámara de bombeo se encuentra limpio de todo resto de construcción
(terrones de cemento, trapos, maderas, etc.).
Esta conexión conducirá el agua de limpieza a la zona entre el impulsor y el sello
mecánico inferior evitando la acumulación de sólidos.
67
b. TABLEROS DE FUERZA Y ALUMBRADO
El traslado deberá hacerse con las puertas cerradas y con llave y sin instalar los
amperímetros o luces señalizadores que puedan dañarse durante el montaje.
Los tableros adosados a la pared deben instalarse mediante anclajes bien diseñados que
aseguren la solidez de la instalación sin movimiento alguno.
Todo cable de llegada o salida del tablero deberá estar empotrado, mediante tuberías de
pvc.
El tablero deberá adjuntar en una de sus puertas el diagrama unificar que permita
identificar los elementos existentes y la forma de cableado del tablero
Todos los dispositivos de control, y protección al interior de los tableros deberán ser
modulares y serán instalados sobre rieles de acero laminado de manera ordenada y
separada por grupos (dispositivos de control y medición en la parte superior, protección
en la parte central y cableado en la parte inferior).
Los cables de control al interior de los tableros deberán estar señalizados correctamente
de acuerdo a las normas de tal manera que permita la plena identificación de cada uno de
los circuitos. Todos los tableros deberán llevar en la parte interior un diagrama unifilar
detallado de los circuitos de control y potencia.
El cableado de los dispositivos de medición, control y maniobra, se hará a través de
regletas plásticas de material no inflamable las cuales irán adosadas a los rieles y a la
puerta en el caso de los dispositivos de medición, señalización y maniobra.
El cableado deberá realizarse únicamente cuando los tableros se encuentren fijados a sus
respectivas bases y con todos sus accesorios montados en su interior.
Una vez instalados todos los equipos el tablero deberá ponerse a tierra a través de su
colector diseñado para tal fin. Todos los accesorios y equipos deberán estar unidos al
colector de tierra del tablero.
El tablero de alumbrado y tomacorrientes, estará empotrado a la pared de la cámara y
llevará instalado en su interior un dispositivo de protección para los circuitos de
alumbrado interior, exterior y tomacorrientes. Asimismo contará con un dispositivo de
protección para la reserva proyectada. El cableado se realizará de la forma descrita en los
párrafos anteriores y deberá estar unido a tierra.
El tablero de arranque y parada está diseñado para trabajar en alternancia y se han
considerado la instalación de horómetros para cada una de las electrobombas.
C) Forma de Pago
01.05.11.04 PINTURA TUBERIAS DE F°F°
01.05.11.04.01 PINTURA ANTICORROSIVA EPÓXICA
A) Descripción
Antes del pintado de cualquier accesorio de fierro, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
Esta partida se refiere a la aplicación de una pintura de tipo industrial (epóxica) para preservar
las instalaciones metálicas existentes en el interior del Reservorio.
Pintura Anticorrosivo epóxica.

Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de
escoria, óxido, etc., y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de cromado de
68
zinc. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima
adherencia y prácticamente nula adsorción de humedad.
Esmalte.
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados ó sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo, solubles o
constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, según la
proporción de pigmentos y su fabricación. Se utilizará preparados de fábrica, de marca o
fabricantes conocidos y de calidad establecida.
La selección de colores será coordinada con el supervisor y la Dirección de Desarrollo urbano
de la Municipalidad provincial de Piura, según los reglamentos vigentes; y las muestras se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz
natural del ambiente. Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad
establecidas.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Preparación de las Superficies
Las piezas a pintar deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de soldadura, los que
serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiarán
cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosivo epóxica. Antes de efectuar la pintura
definitiva se quitará el polvo y se eliminarán las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas
de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de Ejecución.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los
fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.
Los elementos de carpintería metálica, deberán estar exentos de grasa, óxidos y escamas de
laminación, debiendo ser lijados prolijamente antes de la aplicación de la pintura anticorrosivo
epóxica.
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de de pintura en el árbol de descarga que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el Proyecto.
Pintura
Se aplicará pintura anticorrosivo epóxica, y dos manos de pintura esmalte.
Las superficies de los tuberías serán lampeadas a través de arenado.
Forma de pago
El pago se efectuará en forma metro cuadrado (M2) por accesorios ejecutado y concluidos.
Entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y todo insumo o suministro que sea necesario para
el trabajo).
La unidad de medida será en metro cuadrado (m2).
C) Forma de Pago
La forma de pago será por metro cuadrado, el precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas y los necesarios para realizar dicho trabajo.
01.05.12 APARATOS SANITARIOS
01.05.12.01 INODORO TANQUE BAJO

01.05.12.02 LAVATORIO DE PARED 1 LLAVE
01.05.12.03 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCLUYE ACCESORIOS
69
A) Descripción
Consiste en la adquisición de todos los aparatos sanitarios como inodoros de tanque bajo,
lavatorios, duchas, papeleras, jaboneras y ganchos que se encuentran dentro de la partida, los
mismos que deberán tener las siguientes características: serán de porcelana vitrificada que
garantiza todas las exigencias de higiene y duración, tendrán impermeabilidad en toda su
superficie exterior y fundida a 1250 ºC de temperatura.
Así mismo, los inodoros serán de color tipo sifón jet, los lavatorios serán de pared y tendrán
una salida para grifo y la ducha será cromada.
Se refiere a la adquisición de los aparatos sanitarios en los centros de venta y la instalación o
colocación en las salidas de desagüe que le corresponda a cada aparato, debiendo realizarse las
pruebas necesarias para que no exista ningún tipo de filtraciones.
Los accesorios adosados al cerámico como las papeleras irán una en cada espacio que se
encuentre un inodoro, las jaboneras y los ganchos irán una en cada ducha. Todos los aparatos
sanitarios incluyen sus accesorios y grifería.
La medición de esta partida en unitaria (Und) debido a que en el análisis de costos unitarios se
encuentra todos los aparatos sanitarios que se instalaran en la batería de servicios higiénicos.
C) Forma de Pago
El pago será de acuerdo al precio unitario de la partida, cuya unidad de medida es la Unidad
(UND).
70
02 ALCANTARILLADO CASERÍO ZAPOTAL
Idéntico Ítem 01.01.01.01
02.01.03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS A MAQUINARIA T. SUELTO P/TUB. Ø

160-200MM A=0.60M H=<1.50M
A) Descripción
Esta partida comprende la excavación en corte abierto en terreno suelto, será hecha a mano o con
equipo mecánico (Retro-excavadora), a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación
de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado
de todas las obstrucciones existentes.
Sobre-excavaciones
Los sobre-excavación se pueden producir en dos casos:

determinadas.
En ambos casos, el CONTRATISTA está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación
con concreto fć=80 kg/cm2 u otro material granular debidamente acomodado y/o compactado
71


El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados
por el CONTRATISTA, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el
permiso respectivo.
Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán propuestos por
el CONTRATISTA, para su aprobación y autorización por la empresa.
Es obligación y responsabilidad del CONTRATISTA, tabla estacar y/o entibar en todas las zonas
donde se requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la
seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes.
Sí la SUPERVISION verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o
inapropiado para el propósito, el CONTRATISTA está obligado a efectuar las rectificaciones o
modificaciones del caso.
B) Unidad de Medida
C) Forma de Pago
02.01.03.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS A MAQUINARIA T. SUELTO P/TUB. Ø 160-

200MM A=0.80M H=1.51-2.00M
200MM A=0.80M H=2.01-2.50 M
200MM A=0.80M H=2.51-3.00 M

Ø 160-200MM A=0.60M H=<1.50 M
Ø 160-200MM A=0.80M H=1.51-2.00 M
Ø 160-200MM A=0.80M H=2.01-2.50 M
Ø 160-200MM A=0.80M H=2.51-3.00 M
72

SELECTO

E=30 CM
H=<1.50 M
H=1.51-2.00 M
H=2.01-2.50 M
H=2.51-3.00 M
A) Descripción
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma
transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en
virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar cuidadosamente lo
siguiente:
• Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no se deberá
olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones que traducidas en
asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
• Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión, ocasionando por lo
tanto rupturas del mismo.
• La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la provocada por el

acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser determinante para que sea
previsto un entibamiento. En estos casos será la experiencia y el buen criterio los factores que
determinen o no el uso de un entibado.
Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben sus nombres
de acuerdo con su posición en la zanja (véase figura 3), conforme se indica a continuación:
Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la estaca se denomina
ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían tablestacas.
• Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente y corren

paralelas al eje de la zanja.
• Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten la fuerza

resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el otro. Se acostumbran emplear
como puntales rollizos.
B) Unidad de Medida
73
C) Forma de Pago
02.01.03.17 ENTIBADO DE ZANJAS HASTA 4.00 M
A) Descripción
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma
transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en
virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar cuidadosamente lo
siguiente:
• Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no se deberá
olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones que traducidas en
asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
• Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión, ocasionando por lo
tanto rupturas del mismo.
• La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la provocada por el

acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser determinante para que sea
previsto un entibamiento. En estos casos será la experiencia y el buen criterio los factores que
determinen o no el uso de un entibado.
Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben sus nombres
de acuerdo con su posición en la zanja (véase figura 3), conforme se indica a continuación:
Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la estaca se denomina
ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían tablestacas.
• Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente y corren

paralelas al eje de la zanja.
• Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten la fuerza

resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el otro. Se acostumbran emplear
como puntales rollizos.
B) Unidad de Medida
C) Forma de Pago
02.01.04.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERÍA PVC-U SN4 Ø 160MM

74
02.02.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS A MAQUINARIA T. SUELTO P/TUB. Ø 110MM

A=0.60M H=<1.50M

Ø 110 MM A=0.80M H=<1.51-2.00 M
Ø 110 MM A=0.80M H=<2.01-2.51 M

SELECTO

E=0.30 CM
H=<1.50 M
H=1.51-2.00 M
H=2.01-2.50 M
02.02.03.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERÍA PVC-U SN4 Ø 110 MM

EN C. DOMICILIARIA
75
02.03.01 EXCAVACIÓN PARA BUZONES, EN TERRENO CON BOLONERIA

02.03.16 BUZONES DE C° D=1.20 M H=3.40 M INC. SOALQUEADO INT.
Idéntico ítem. 01.03.03

76
03 ALCANTARILLADO CASERÍO PIEDRA PARADA

160-200MM A=0.60M H=<1.50M

SELECTO

E=30 CM
H=<1.50 M
77

A=0.60M H=<1.50M

SELECTO

E=0.30 CM
H=<1.50 M

EN C. DOMICILIARIA
78
03.03.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN BUZONES, EN TERRENO C/BOLONERIA

02.03.04 BUZONES DE C° D=1.20 M H=0.80 M INC. SOLAUQEADO INT.

79
04 ALCANTARILLADO CASERÍO JUANA RÍOS Y TIERRAS BLANCAS

160-200MM A=0.60M H=<1.50M
200MM A=0.80M H=1.51-2.00M
200MM A=0.80M H=2.01-2.50 M
200MM A=0.80M H=2.51-3.00 M
200MM A=0.80M H=3.01-3.50 M
200MM A=0.80M H=3.51-4.00 M
200MM A=0.80M H=4.01-4.50 M
200MM A=0.80M H=4.51-5.00 M

SELECTO
80

E=30 CM
H=<1.50 M
H=1.51-2.00 M
H=2.01-2.50 M
H=2.51-3.00 M
H=3.01-3.50 M
H=3.51-4.00 M
H=4.01-4.50 M
H=4.51-5.00 M

A=0.60M H=<1.50M
A=0.80M H=1.51-2.00M
A=0.80M H=2.01-2.50M
A=0.80M H=2.51-3.00M
A=0.80M H=3.01-3.50M
81

A=0.80M H=3.51-4.00M
A=0.80M H=4.51-56.00M
04.02.02.09 CAMA DE APOYO E=0.10 M P/TUBERIA PVC CON MATERIAL SELECTO

E=0.30 CM
H=<1.50 M
H=1.51-2.00 M
H=2.01-2.50 M
H=2.51-3.00 M
H=3.01-3.50 M
H=3.51-4.00 M
H=4.51-5.00 M

EN C. DOMICILIARIA
82

04.03.07 BUZONES DE C° D=1.20 M H=1.10 M INC. SOLAUQEADO INT.

83
05 SANEAMIENTO CASERÍO LAS COLMENAS
05.01 LETRINAS SANITARIAS DE ARRASTRE HIDRÁULICO CON POZO SÉPTICO
05.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO NORMAL MANUAL
05.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
05.01.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS TERRENO NORMAL
A) Descripción
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes, se evitará en lo posible el uso del encofrado.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural).
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se tenga que
rebajar el terreno, la profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de NPT, la
profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel medio del terreno
natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El fondo de la zanja y/o zapata
debe quedar en terreno firme.
Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto
pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 siendo el costo de este trabajo, cargo
del Contratista.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para los
rellenos será eliminado de la obra.
El Contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación de las
zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el Ingeniero Inspector.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la especificada en
los planos, el Contratista comunicara por escrito al Ingeniero Inspector para que tome las
providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a fin
de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de las
zanjas, se ejecutará el tablestacado o entibado según sea el caso y a indicación del Ingeniero
Inspector.
B) Unidad de Medida
Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (m3) con
aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al
método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la
sección transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el
Supervisor. El material excavado se retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de
la supervisión a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos
existentes.
84
C) Forma de Pago
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para las
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completado.
05.01.03 OBRAS DE CONCRETO
05.01.03.01 CONCRETO C:H = 1:10 +30% P.G. EN CIMIENTOS CORRIDOS
05.01.03.02 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. EN SOBRECIMIENTOS
A) Descripción
Servirán de base a los sobre cimientos y eventualmente a los muros; serán de concreto ciclópeo;
la profundidad mínima es la indicada en los planos respectivos, variando según la topografía y
el tipo de terreno.
Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de cimentaciones. La mezcla a
utilizarse será 1:8 cemento hormigón + 25% P.M., primero se vaciará una capa de concreto y
luego se echará alternativamente una capa de piedra y una de concreto, hasta culminar.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un buen replanteo, el batido deberá hacerse con mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga. Las piedras
deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir cuando no se produzcan
derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC.0172 para su verificación de
la calidad del concreto colocado.
Materiales
Cemento Portland Tipo I co y Hormigón de río; estos materiales satisfacerán las condiciones
establecidas en generalidades de concreto, piedra grande, podrá agregarse en forma
independiente y en proporción no mayor de 30%, dosificación que se deberá respetarse,
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
C) Forma de Pago
La forma de pago se tomara como unidad de medida el metro cubico (M3), por toda mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios compensándose este pago por todo
concepto
05.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTOS
05.01.03.04 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cm2
85
05.01.03.05 CONCRETO F’c=175 Kg/cm2 EN VIGA DINTEL 1.84x0.12x0.10m

05.01.03.06 VIGA DINTEL: ACERO Fy=4200 kg/cm2
05.01.03.06 VIGA DINTEL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idéntico ítem 01.05.04.01.02
05.01.04 MUROS Y TABIQUES
Idéntico ítem 01.05.07
05.01.04.01 MUROS DE LADRILLO 03 HUECOS 9x12x24cm DE SOGA
05.01.05 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURAS
05.01.05.01 VIGA DE MADERA TORNILLO

05.01.05.02 CORREAS DE MADERA 2”x3”x1.55M
05.01.05.03 COBERTURA DE MODULO CON CALAMINA GALVANIZADA
A) Descripción
Comprende la partida de la realización de todos los trabajos para la colocación de las planchas
de calamina galvanizada que formarán la techumbre de las edificaciones.
Ejecución
Los traslapes de las planchas de calamina galvanizada no será menor de 2 canales en sentido
lateral y de 0,20 mt en sentido de la pendiente.
Las planchas de calamina galvanizada se fijarán a la listonería mediante la utilización de clavos
especialmente fabricados para este objeto.
La cubierta será de planchas de calamina galvanizada, de 0.83X1.80 M. E=0.25 MM. Antes de
su colocación deberán recibir la aprobación del Supervisor de Obra, para luego ser aplicados
sobre la listonería previamente colocada.
B) Forma de medición
Los techos se medirán en metros cuadrados de superficie neta cubierta en proyección horizontal,
incluyendo aleros.
C) Forma de Pago
Los trabajos ejecutados conforme a estas Especificaciones Técnicas, aceptados por el Supervisor
de Obras y medidos según lo prescrito en Medición, serán pagados al precio unitario de la
propuesta aceptada, siendo compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de
obra y otros gastos directos e indirectos que tengan incidencia en su costo.
05.01.06 ENLUCIDOS
05.01.06.01 TARRAJEO EN SOBRECIMIENTOS
A) Descripción
86
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie
tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7, cemento arena; corridos verticalmente y a lo
largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y
sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo más
cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán
estas y en lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, “las
cintas no deben formar parte del tarrajeo”.
En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaico, mayólica, etc.
salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3 cm por debajo
del nivel superior del zócalo o contrazócalo en caso de los zócalos o contrazócalos de madera,
el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco
correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente baleados.
Los encuentros en muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con bruña de 0,01x 0,01.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados, y presentar
sus aristas vivas, irán en los lugares indicados en los planos de detalle o cuadro de acabados.
1. Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materiales
orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para tarrajeo fino una
granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y la diámetro 200.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.
C) Forma de Pago
El pago se efectuará por m² de acuerdo al precio unitario contratado.
05.01.06.02 TARRAJEO EN PARED INTERIOR DE DUCHA
05.01.07 CARPINTERÍA DE MADERA
05.01.07.01 PUERTA DE MADERA CON CALAMINA GALV. INC. PINTURA

05.01.07.02 VENTANA DE MADERA DE 1.60x0.30M, CON PROT. DE MALLA GALV.
A) Descripción
Esta partida comprende la fabricación de la puerta de la letrina.
La fabricación de esta puerta será con marcos de madera tornillo y enchapada con plancha de
calamina galvanizada.
Deberá contarse con el Vº Bº del supervisor antes de la colocación de esta pieza en la letrina.
Las dimensiones son 0.60x1.80m y se muestran en el plano de letrinas – detalles.
C) Forma de Pago
87
05.01.08 PISOS Y VEREDAS
05.01.08.01 PISO CONCRETO F’c=140 KG/CM2 E=10 cm PASTA 1:2
A) Descripción
Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o cemento y hormigón en
una proporción variable, así como también en cuanto se refiere a su espesor el que está indicado
en los metrados correspondientes.
Llevarán falso piso los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno y deberá
ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos sobre terreno
convenientemente compactado.
La sub-rasante debe ser compactada a su máxima densidad obtenida según AASHO T-180,
previa remoción de materias orgánicas, utilizándose reglas de madera para controlar durante el
vaciado, tanto el nivel como el espesor correcto en que debe de quedar el falso piso una vez
fraguado.
La superficie resultante debe ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de
madera.
Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre el cual,
luego de ser revisado por la Supervisión, será vaciado concreto en proporción 1: 8 de cemento -
hormigón de río, el espesor mínimo del mismo será de 10 cm.
1. Materiales
a. Cemento gris
En caso de no existir indicación específica en los planos se usará cemento Portland
Tipo I co.
b. Agregados
Los agregados consistirán en arenas naturales o arena de trituración de roca. No se
usarán de mar, ni aquellos que contengan limo o impurezas.
c. Agua
No contendrá impureza, ni grasas o aceites, ni azúcares o similares
2. Curado, Protección.
Los falsos pisos de concreto se protegerán durante las primeras 24 horas después de vaciado,
cuando menos, contra causas perjudiciales como el sol, vientos, lluvia, agua, trepidaciones o
influencias químicas.
Se iniciará la cura 12 horas después de vaciado, cuando esté endurecido. La superficie se
mantendrá húmeda por medio de sacos empapados en agua o cualquier otro procedimiento
justificado por la buena práctica debiendo conservarse la humedad durante ocho días si se
emplean cementos corrientes o cuatro días cuando se usen cementos especiales.
3. Pruebas en Obras de Concreto Simple
Las muestras de concreto se tomarán de acuerdo a las Normas ASTM C31 (Método Standard
para muestreo de concreto fresco), utilizando testigos cilíndricos en cantidad mínima de 2
testigos por cada 30 metros cúbicos de concreto colocado, y/o no menos de dos testigos por día
para cada tipo de concreto utilizado.
En cualquier caso, cada clase de concreto se comprobará con un mínimo de 5 pruebas. La
"prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad de acuerdo a lo indicado en la
Norma ASTM C39, y se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los dos valores.
El resultado de la prueba será considerado satisfactorio, si el promedio de tres resultados
consecutivos cualesquiera, es igual o mayor que el f'c requerido, y cuando ningún resultado
individual de cada una de éstas tenga 35 Kg/cm2 por debajo del f'c requerido.
La cantidad por la que se pagará, será medida por metro cuadrado (M2)
C) Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (M2).
88
05.01.08.02 PISO CONCRETO F’c=140 KG/CM2 E=5 cm PASTA 1:2
A) Descripción
El pago se efectuará por m² de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
Para ambientes cerrados se medirá las áreas comprendidas entre paramentos sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalada en los planos. En todos los casos no
se descontará las áreas de las columnas, rejillas, etc. inferiores a 0.25 m2.
C) Forma de Pago
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
05.01.09 SISTEMA DE AGUA
05.01.09.01 SALIDA DE AGUA FRÍA CON TUBERÍA PVC Ø1/2”
A) Descripción
En esta partida comprende el suministro y colocación de la tubería PVC SAP y accesorios que
se requiere para el punto de agua en el inodoro tanque bajo económico.
La disposición de los accesorios para la instalación se muestra en un isométrico en el plano de
letrina – detalles.
Luego de la instalación se deberá contar con el Vº Bº del supervisor para su aprobación.
C) Forma de Pago
05.01.09.02 VÁLVULA COMPUERTA DE PVC DE ½”
A) Descripción
Se refiere al suministro y colocación de la válvula de compuerta de bronce de Ø ½” que se
colocara en las redes de agua para el control de dicho fluido.
Válvulas.
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta de bronce con uniones roscadas, con
marcas de fábrica y presión de trabajo, de 10 kg/cm2, estampadas en el relieve del cuerpo de la
válvula.
Cajas para válvulas.
En general las válvulas que se instalen en el piso del primer nivel irán dentro de una caja
formada por albañilería de ladrillo, con marco de tapa de fierro. Las que vayan en el piso del
segundo y tercer nivel irán dentro de una caja de madera cepillada y pintada, con marco y tapa
de fierro, las dimensiones aparecen en los planos respectivos.
Accesorios PVC
Se refiere a todos los accesorios de PVC que se utilizan para la colocación de las válvulas y las
instalaciones interiores tales como adaptadores, codos, niples, tees, reducciones, uniones
universales, etc.
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Se colocarán todos los accesorios tal como se indica en los planos y/o costo unitario, siendo
estas de buena calidad, utilizándose para su colocación las herramientas adecuadas como llave
inglesa, llave francesa, etc. La colocación de estos accesorios no deberá presentar fugas de agua
al momento de las pruebas respectivas.
Se mide por unidad, contando cuantas unidades que se han colocado en toda la red, teniendo en
cuenta el diámetro, clase y otras características técnicas.
C) Forma de Pago
Se multiplicara la unidad (UND) por el precio unitario, indicado en los costos unitarios, incluye
los costos por materiales de primera calidad, mano de obra y herramientas.
05.01.10 SISTEMA DE DESAGÜE
05.01.10.01 SALIDA DE DESAGÜE EN PVC
A) Descripción
El punto de desagüe desde el inodoro hasta la caja de registro será con tubería de PVC-SAP
pesado Ø4”.
Este punto de desagüe comprende la tubería de PVC SAL4” y accesorios PVC.
Luego de la instalación se deberá contar con el VºBº del supervisor para su aprobación.
C) Forma de Pago
05.01.10.02 SALIDA DE VENTILACIÓN PARA LETRINA
A) Descripción
El punto de salida de ventilación de la letrina será con tubería PVC SAL DE Ø2” y termina en
un sombrero de ventilación sobre el techo del módulo.
C) Forma de Pago
05.01.10.03 TUBERÍA PVC SAL Ø4”
A) Descripción
La tubería PVC SAL 4” es la que se requiere para el tramo entre la letrina y la caja de registro.
La tubería deberá ser del tipo pesado.
Se mide por metro lineal de tubería ejecutada (ML)
C) Forma de Pago
Se multiplicara el ML de tubería ejecutada por el costo unitario indicado.
90
05.01.10.04 TUBERIA PVC SAL Ø2”
05.01.10.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA DE REGISTRO.
A) Descripción
La constituye una caja de registro de concreto f'c=140kg/cm2 conformado por módulos
prefabricados e indicados en el plano de detalle de conexión domiciliaria de desagüe. El interior
de la caja de reunión deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3.
El módulo base tendrá su forma de "media caña".
La tapa de la caja de registro deberá ser normalizada. La caja de registro deberá instalarse
dentro del retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un patio o pasaje de circulación.
En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que no tenga zona libre, la
conexión domiciliaria terminará en el límite de la fachada.
C) Forma de Pago
05.01.11 APARATOS SANITARIOS
05.01.11.01 INODORO TANQUE BAJO

05.01.11.02 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
05.01.12 POZO SÉPTICO
05.01.12.01 TRAZO Y REPLANTEO
05.01.12.02 EXCAVACIONES MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL
05.01.12.03 MUROS DE LADRILLO DE ARCILLA 03 HUECOS 9x12x24cm DE SOGA
05.01.12.04 CONCRETO F’c=175 Kg/cm2
05.01.12.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Idéntico a ítem 01.03.15
05.01.12.06 ACERO Fy=4200 kg/cm2
91
05.01.12.07 TARRAJEO EN PAREDES C:A 1:5
92
06 EMISOR (2,684 ML)
06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
06.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE ZANJAS
06.01.02 CONTROL TOPOGRÁFICO EN PROCESO CONSTRUCTIVO
06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
06.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS A MAQUINARIA T. SUELTO P/TUB. Ø

160-200MM A=0.60M H=<1.50M
06.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS A MAQUINARIA T. SUELTO P/TUB. Ø 160-
200MM A=0.80M H=1.51-2.00M
200MM A=0.80M H=2.01-2.50 M
200MM A=0.80M H=2.51-3.00 M
200MM A=0.80M H=3.01-3.50 M
200MM A=0.80M H=3.51-4.00 M
06.02.06 EXCAVACIÓN DE ZANJAS EN ROCA FIJA P/TUB. Ø 200mm H=<1.50M
A) Descripción
La “Excavación en roca” consistirá en aquella que se efectúe sobre formaciones de roca dura,
que únicamente pueda ser removida mediante el uso de explosivos.
Los trabajos que comprenden esta especificación tienen por finalidad asegurar la correcta
ejecución de los planos que limitan las excavaciones, mediante la utilización de voladuras para
permitir obtener un parámetro, talud o perfil de obra de mayor lisura o estabilidad, así como
también las operaciones indispensables para excavar correctamente el macizo rocoso. Cuando
dentro de un sector se localizaron bloques aislados de roca para cuya remoción y retiro sea
condición necesaria, la fracturación previa mediante el empleo de explosivos, el volumen de
esos bloques será considerado como “Excavación en roca”.
Queda aclarado que cuando no se emplee explosivo para la fragmentación de bloques aislados
no corresponderá su clasificación como “Excavación en roca”.
Para la remoción y el desalojo de materiales provenientes de derrumbe y deslizamiento que
eventualmente puedan ocurrir y que no sean causados por la negligencia o descuido de la
Concesionaria, se prevé:
- Su remoción y transporte, el procedimiento será previamente aprobado por la inspección, de
tal manera que evite en lo posible cualquier daño al talud, a la subrasante o calzada, ni altere el
paisaje, ni obstaculice cursos de agua.
93
- El material proveniente de los taludes de corte especificados, que caigan por derrumbe dentro
de la zona de excavación, antes que la Concesionaria haya terminado, serán removidas por esta
y no recibirán pago alguno.
Queda obligatoriamente dispuesto presentar con la debida anticipación el programa de cada
voladura el que indicará y consignará claramente el diámetro, distanciamiento y profundidad de
los barrenos; el esquema complejo de la voladura con el detalle de la carga de los barrenos y de
la secuencia de encendido de los mismos. Estos programas de voladuras solamente tendrán por
objeto que la inspección controle que las voladuras se realicen de acuerdo a los mismos, y llevar
un registro en obra de la forma de ejecución de estos trabajos.
Sólo podrán variarse los esquemas de voladuras en el caso de que las condiciones geológicas
que se vayan presentando en los trabajos de excavación de avance normal difieran notablemente
de las previstas originalmente a partir de del bosquejo geológico elaborado en la etapa de los
estudios, y que la inspección constatara fehacientemente.
B) Unidad de Medida
C) Forma de Pago
06.02.09 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS
06.02.10 CAMA DE APOYO E=0.10 M P/TUBERÍA PVC CON MATERIAL SELECTO
06.02.11 RELLENO Y APISONADO DE ZANJAS CON MATERIAL ESCOGIDO

E=30 CM
06.02.12 RELLENO CON MATERIAL PROPIO, COMP. C/EQUIPO LIVIANO
H=<1.50 M
H=1.51-2.00 M
H=2.01-2.50 M
H=2.51-3.00 M
H=3.01-3.50 M
H=3.51-4.00 M
H=4.01-4.50 M
06.02.20 ENTIBADO DE ZANJAS HASTA H=4.00m
94
06.03 TUBERÍAS Y PRUEBAS HIDRÁULICAS
06.03.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERÍA PVC-U SN4 Ø 200mm
06.03.02 PRUEBA HIDRÁULICA Y ESCORRENTÍA EN TUBERÍAS PVC-U
06.04 CONSTRUCCIÓN DE BUZONES


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07 PLANTA DE TRATAMIENTO: LAGUNAS PRIMARIAS Y SECUNDARIAS
07.01 TRABAJOS PRELIMINARES
07.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO NORMAL MANUAL
07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
07.02.01 MEJORAMIENTO DE CAMINO DE ACCESO
A) Descripción
Esta partida consiste en el mejoramiento de la rasante existente, mediante perfilado, nivelado,
adición de materiales de base granular, la mezcla, humedecimiento o aireación, compactación y
perfilado final de los accesos críticos de trabajo.
Esta partida incluye todas las operaciones para su plena realización como:
 Perfilado de la superficie existente con utilización de herramientas manuales y posterior
destinación de material excedente con utilización de cargador y camión volquete.
 Mejoramiento del acceso con adición de material granular adecuado (afirmado).
 Riego de agua con camión cisterna.
 Nivelado del material granular con motoniveladora.
 Compactación con rodillo vibratorio.
De acuerdo al sitio de implantación se procederá a regularizar la superficie eliminando
cualquier material vegetal presente. Sobre esta superficie debidamente perfilada se procederá a
colocar por capas el material identificado para el mejoramiento y se humedecerá, nivelará y
compactará hasta llegar la superficie adecuada.
B) Unidad de Medida
C) Forma de Pago
La forma de pago será por metros lineal (ML) de acceso acondicionado y según el precio unitario
correspondiente, dicho precio constituirá la compensación completa por el equipo, mano de obra,
herramientas necesarias para la ejecución de la partida de acuerdo a estas especificaciones.
07.02.02 EXCAVACIONES MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL

07.02.03 REFINE Y PERFILADO DE TALUDES Y FONDO
A) Descripción
El fondo de la cimentación se habrá de preparar en una nivelación enrazada uniforme y
acondicionándolo de tal forma que pueda establecerse una unión perfecta entre las OBRAS y el
subsuelo.
Los taludes de igual manera deben de mantener la sección correspondiente al diseño,
manteniendo en su verticalidad el enrazado uniforme, sin mostrar irregularidades.
La profundidad de excavación se regirá por las indicaciones de los planos. Esta sin embargo,
estará sujeta a las características encontradas en el subsuelo, debiendo ser fijada y aprobada en
última instancia por el INGENIERO SUPERVISOR. Mientras sea necesario, las excavaciones
96
se protegerán a entera satisfacción del INGENIERO SUPERVISOR, de tal forma que no se

produzca daño alguno que pudiera disminuir la capacidad portante de la cimentación.
La cimentación deberá limpiarse de todo material descompuesto y material suelto, raíces y de
todas las demás inclusiones que pudieran perjudicarla. La cimentación se protegerá igualmente
contra fenómenos de meteorización y ablandamiento y, en caso dado, mediante una capa de
hormigón pobre. Para este efecto, la cimentación no permanecerá descubierta por un tiempo
innecesario y sus lineamientos finales no se excavarán hasta que se tenga todo preparado para el
proceso de hormigonado o de relleno de los cimientos. En todo caso, siempre es
responsabilidad de la comunidad proteger las cimentaciones contra daños de toda índole. No se
concederá ningún pago extraordinario por dificultades que de los procesos necesarios pudieran
derivarse para cumplir estos requisitos.
En los canales, si al alcanzar las cotas indicadas en los planos, se comprobara que no satisfacen
las condiciones requeridas de soporte, los trabajos de excavación habrán de continuarse,
siguiendo las instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR, hasta que se dé con una capa
apropiada que reúna las condiciones necesarias para soportar las cargas de las estructuras. Las
excavaciones que puedan originarse de estas dificultades se medirán y evaluaran según el
material realmente excavado y de acuerdo a los precios unitarios.
Las grietas, diaclasas, etc., que aparecieran en estas zonas, serán rellenadas por suelo bien
compactados o por concreto pobre, según el caso lo requiera.
Daños, como por ejemplo, grietas o sobre - excavaciones que pudieran derivarse de una
realización defectuosa de los trabajos de excavación o a causa de voladuras mal realizadas,
correrán por cuenta del CONTRATISTA, y deberán ser eliminadas a satisfacción del
INGENIERO SUPERVISOR. Tales como sobre - excavaciones tendrán que rellenarse con
concreto pobre, o suelo bien compactado y de acuerdo a las instrucciones del INGENIERO
SUPERVISOR, sin ningún derecho a valorización.
El INGENIERO SUPERVISOR podrá modificar la inclinación de los taludes, así como también
reducir o aumentar la profundidad de las excavaciones cuando lo considere necesario.
En aquellos casos en que las obras de concreto tendrán que ser construidas sobre roca, el
CONTRATISTA debe tomar en cuenta que la superficie de ésta deberá limpiarse a satisfacción
del INGENIERO SUPERVISOR, mediante cepillado, purga y lavado a chorro de agua, antes de
proceder a la colocación en obra de hormigón. No quedará agua estancada.
A) Medición y Pago
Las excavaciones se medirán y pagarán según los volúmenes excavados sin consideración de
esponjamiento alguno; ya sea que éstas se hayan hecho según las indicaciones de los planos o
según las instrucciones del INGENIERO SUPERVISOR.
Toda otra excavación y trabajos de relleno van a cargo del CONTRATISTA.
En caso de que resultara necesario, y el INGENIERO SUPERVISOR ordenara y aprobara

mayor cantidad de excavación, éstas se valorizarán según los mismos precios unitarios del
Índice de Metrados, sin otro pago adicional. El precio indicado para la excavación incluye al
acopio, carguío, y el transporte hasta una distancia indicada en el Índice de Metrados, la
descarga de material, así como la preparación y nivelación de canchas de desmonte y todos los
trabajos de voladura y otros necesarios. La distancia será medida en línea recta y entre centros
de gravedad de la zona de excavación y cancha de desmonte.
Para fines de valorizar los metrados ejecutados, el INGENIERO SUPERVISOR tomará, antes
de empezar los trabajos, las dimensiones necesarias referidas a puntos fijos determinados. La
cantidad de material excavado se fijará definitivamente con un nuevo metrado de las
excavaciones, una vez terminados los trabajos.
No se hará ningún pago extraordinario por la eliminación de lodo u otras sedimentaciones que
se hubieran depositado en las cimentaciones, o en las zonas de las OBRAS a causa de las
inundaciones producidas por descuido en el transcurso de las OBRAS realizadas por el
CONTRATISTA. La eliminación de tales sedimentaciones es problema exclusivo del
CONTRATISTA.
97
Por la limpieza de las canteras de materiales de construcción ( de piedra, material impermeable,

material de relleno, agregados de hormigón etc. ) no se hará ningún pago extraordinario
debiendo haberse calculado su costo en las partidas correspondientes al uso de estos materiales.
07.02.04 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE DIQUE CON MATERIAL DE

PRÉSTAMO
A) Descripción
Los diques se conformaran por material de préstamo debidamente compactado y se
impermeabilizara con geomembrana y de conformidad con los alineamientos, rasantes y
secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos o como lo haya estacado el
Ingeniero Supervisor.
La extensión del trabajo a realizarse incluye:
Rellenos para las Lagunas de la Planta de Tratamiento de Desagües - Relleno para las diferentes
estructuras como tuberías, estructuras de concreto, buzones, etc.
b.-Los rellenos serán constituidos, de acuerdo con las cotas, líneas, pendientes y secciones
mostradas en los planos y ordenadas por el Supervisor.
Los materiales para rellenos, serán los mismos que se utilicen en los diques o fuentes
previamente aprobadas por el supervisor.
Cada carga de material será colocada en el relleno., en la localización, mostrada en los Planos o
como lo indique el supervisor.
c.- Esparcido y nivelación del material

Luego que el material fuese transportado por los volquetes en su lugar de emplazamiento el
esparcido se hará con una motoniveladora, la única función de esta máquina será la de dejar una
superficie plana para proseguir con la compactación.
d.- El Constructor mantendrá el relleno, en condiciones satisfactorias durante todo el periodo de

construcción hasta que la totalidad de las obras le sean aprobadas y recepcionadas. Si cualquier
parte del relleno, aunque hubiese sido aprobada durante su colocación sufriera daños que la
hagan inapropiada antes de la recepción de las obras: será reparada por el Constructor a su
propio costo en forma satisfactoria para el supervisor.
e.- La superficie de cimentación del relleno estará libre de todo material dañino antes de
empezar el proceso de relleno. En el caso de que la superficie de terreno original necesitare
escarificarse, esta operación se hará con maquinaria adecuada par este trabajo y si es necesario
será humedecida apropiadamente, previa aprobación del supervisor.
f.- EI cuerpo del relleno se construirá en capas horizontales de una sola operación, cada capa de
relleno a compactarse tendrá un espesor comprendido de 0.20 m.
El material para la formación de terraplenes será colocado en capas horizontales que abarquen
todo el ancho de la sección, esparcidas suavemente con equipo esparcidor u otro equipo
aplicable Capas de espesor mayor de 20 cm no serán usadas sin autorización del Ingeniero
Supervisor.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan factible
los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. Piedra o roca en
terraplén no deberá exceder de 15 cm. medidos en su espesor máximo.
g.- La compactación de cada capa de relleno, se hará por medio de pasadas de rodillos vibrantes
u otros medios de compactación similar previa aprobación del supervisor. Se entiende por una
pasada de rodillo, al número suficiente de recorridos traslapados por lo menos 0.30 m. que
cubran toda la capa extendida. En caso de usarse más de un rodillo, estos deberán ser de
dimensiones semejantes.
98
h.- El material de relleno será humedecido o secado antes del compactado controlándose la
humedad del material mediante el método ASTM D-690. Los materiales húmedos tendrán una
tolerancia de 5% del contenido indicado como óptimo. Todo material que no cumpla con este
requerimiento será secado o humedecido según sea el casa y no podrá ser compactado hasta que
cumpla con este requerimiento.
i.- No podrá colocarse en el relleno materiales que contengan desperdicios, basuras o cualquier
otro material que entre en descomposición. El Constructor deberá excavar y retirar del relleno
cualquier material que el supervisor a su juicio considere perjudicial o inapropiado.
j.- El relleno de los vacíos que queden entre las estructuras de concreto y los rellenos que
resultasen inaccesibles a la maquinaria pesada, se colocará en capas horizontales cuyo espesor
no será mayor de 15 cm., antes de su compactación, la cual se hará por medio de pisones
apropiados y aprobados por el supervisor. El contenido de humedad del tendrá las mismas
limitaciones que las especificadas anteriormente quedando a juicio del supervisor la aprobación
respectiva. El tipo de suelo a utilizarse, será el mismo que el utilizado en el cuerpo principal del
relleno salvo que el Inspector indique lo contrario.
k.- No se permitirá la ejecución de estos rellenos o aplicación de cualquier otro tipo de carga
sobre las superficies de concreto hasta que no haya transcurrido por lo menos 10 días a partir
del vaciado del concreto.
Antes de pasar el equipo pesado sobre cualquier estructura, la profundidad del relleno sobre la
misma será suficiente, a criterios del supervisor, para que el peso de tales equipos no origine
esfuerzos perjudiciales o vibraciones en las estructuras.
l.- La densidad mínima que debe tener el relleno alrededor de las estructuras donde no habrá
tráfico vehicular será de 90% y donde habrá tráfico vehicular será de 95% de la densidad
óptima obtenida con el material de relleno de acuerdo al método ASTM D-698.
m.- Los rellenos para la formación de los terraplenes que conforman los diques de las lagunas
de la Planta de Tratamiento se harán con material señalado en los estudios correspondientes o
de ser el caso de cantera mejor debidamente sustentada, con la aprobación previa de la
supervision. La densidad mínima que debe tener el relleno será de, 95% de la densidad óptima
con el material de relleno de acuerdo al método ASTM D-698.
La superficie de cimentación del relleno será compactada a una densidad mínima de 95% de la
densidad óptima obtenida con el material de acuerdo al método ASTM D-698.
n- Todo talud de tierra será acabado hasta presentar una superficie razonable llana y que de
acuerdo especialmente con el piano pertinente, tanto el aspecto de lineamiento como en las
secciones transversales.
ñ.- Los rellenos y terraplenes no podrán tener escombros, árboles, troncos, materiales en pie o
entrelazados, raíces o basura. Antes de comenzar la construcción se eliminara el césped, humus
u otra materia orgánica; igualmente la zona del terraplén será removida (arada) de tal manera
que el material del terraplén se adhiera al terreno natural.
o.- El contratista construirá todos los terraplenes de tal manera que después de haber producido
la contracción y el asentamiento y cuando haya de ejecutarse la aceptación de obra, dichos
terraplenes tengan en todo punto la rasante, el ancho y la sección transversal requerida en los
planos. El contratista será responsable de la estabilidad de los terraplenes y en general de toda la
infraestructura durante el periodo señalado en el Código Civil Peruano y correrá por su cuenta
todo gasto causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia de
la falta de cuidado o de trabajo negligente por parte del contratista o de daños resultantes por
causas naturales, como son lluvia o vientos normales.
99
p.- El relleno se realizará con rodillo vibrante, de peso entre 10 a 15 Tn, las primeras dos
paradas del rodillo reacomodan los fragmentos mientras que la tercera y cuarta permiten
usualmente alcanzar la densidad deseada.
Se recomienda usar agua en un volumen de 250 a 400 litros de m3 de material colocado.
q.-Todos los agujeros causados por la extracción de tacones y la corrección de todas las
irregularidades en la zona de la laguna serán rellenados con material selecto.
r.- Cuando fuera requerido, se aplicara el riego en lugares, en las cantidades y las horas, incluso
de noche, que ordene el Ingeniero Supervisor.
El contratista suministrara un abastecimiento adecuado de agua. El equipo para riego, amplia
capacidad y dispositivos de tal naturaleza que aseguren la aplicación uniforme del agua en las
cantidades indicadas por el Ingeniero supervisor.
s-El relleno se realizará con rodillo vibrante, de peso entre 10 a 15 Tn, las primeras dos paradas
del rodillo reacomodan los fragmentos mientras que la tercera y cuarta permiten usualmente
alcanzar la densidad deseada.
Control de densidad
• Método terraplén de prueba
Para medir el grado de compactación se realizará un ensayo sobre un tramo de relleno que
permitirá evaluar la compactación en términos del porcentaje de disminución del espesor de una
capa bajo repetidas pasadas de rodillo. El decremento de la capa rodillada es obtenido midiendo
topográficamente el asentamiento vertical en 25 a 30 puntos localizados sobre mallas cuadradas
de 1.5 m x 1.5 m que abarcan una superficie de ensayo de 12 m x 12 ni.
Las pasadas del rodillo pueden ser efectuadas desde uno a otro lado de relleno. Cada pasada del
rodillo deberá traslapar la pasada anterior aproximadamente 0.30 m. Los datos de compactación
provenientes del ensayo de relleno se presentarán en forma de curvas, en donde el asentamiento
de la capa en porcentaje, es ploteado contra el número de pasadas.
El número de pasadas que se dará al terraplén será de 8 pasadas y en ambos sentidos dejando
una capa con incrustaciones, los cuales permitirán tener un mejor engrampe con la capa que se
colocará posteriormente.
La curva obtenida permitirá determinar el número de pasadas del rodillo, que obtiene la
densidad apropiada para la capa de material que se está trabajando.
Para el resto del relleno, el control se verifica comprobando exclusivamente estas variables,
espesor de capa, tipo de rodillo y número de pasadas para disminuir costos de esta prueba. Se
recomienda realizarlo en un cuerpo de dique típico.
• Método (opcional a criterio del consultor)
Densidad IN SITU método del cono de arena ASTM D 2049-69.
Esparcido y nivelación del material

Luego que el material fuese transportado por los volquetes en su lugar de emplazamiento el
esparcido se hará con una motoniveladora, la única función de esta máquina será la de dejar una
superficie plana para proseguir con la compactación.
B) Método De Medición
La unidad de medida es en metros cúbicos (M3).
C) Forma de Pago
La forma de pago es en metros cúbicos (M3).
07.02.05 IMPERMEABILIZACIÓN CON GEOMEMBRANA DE FONDO Y

TALUDES
A) Descripción
100
Geomenbrana de PVC de 1.2 mm más geotextil con fieltro incorporado
Descripción
Consistirá en la impermeabilización del fondo y talud de las Lagunas Anaeróbica, Facultativa
secundaria, y terciaria con la finalidad de evitar filtración en las zonas aledañas.
1.1 Preparación de la Superficie

La compactación y la preparación del piso, zanjas de anclaje y de los taludes
considerando los niveles establecidos y de acuerdo a la exigencias del proyecto aquí referido
estarán a cargo del contratista de movimiento de tierras.
La superficie del suelo estará debidamente compactada, libre de rocas objetos punzantes,
desechos, escombros u otros objetos que puedan afectar la integridad o función de las
geomembranas.
Se procederá a la colocación de la geomembrana cuando las condiciones del terreno sean
aprobados por el Ing. Supervisor del contratista.
Se entregara un formulario indicando la aceptación del terreno y ninguna manera extenderá la
geomembrana en áreas no aceptadas.
1.2 Colocación y manejo de la Geomembrana

1.2.1 Manejando de la Geomembrana
La geomembrana se empacara de manera que no sea dañada durante su manipuleo
(transporte, almacenamiento y instalación). Todos los daños observados serán documentados en
el formulario de aceptación de paneles y serán rechazados o aceptados por el supervisor de
obra.
Almacenamiento: se apilara en vertical sobre la superficie preparada libre de material

cortopunzante.
Transporte: El equipo que llevara los paneles hacia el área a impermeabilizar es aquel que sea
capaz de cargar un peso aproximado de 04 toneladas métricas.
Despliegue: Se realizara conforme a lo establecido en el plano de distribución de paneles
realizado por el fabricante y documentado en su respectivo formulario de distribución de
paneles.
Colocación: La colocación de geomembranas será realizada en concordancia a las posiciones y
niveles indicados en los planos de diseño y de forma tal de minimizar la formación de arrugas y
prevenir los dobleces y pliegues.
La distribución de paneles será definido una vez revisado los planos de la obra a
impermeabilizarse.
La colección de las geomembranas será realizada mediante maniobras adecuadas orientadas por
el Instalador y cuadrillas de hombre suficientes para mover un panel de 500 Kg
aproximadamente.
Durante la colocación e instalación de las geomembranas se colocara sacos de arena (u otro
material disponible en la zona) a lo largo y de forma continua en todos los bordes del material
colocado en campo, con el fin de evitar el levantamiento del materia por acción del viento.
Estos sacos tendrán un peso aproximado de 15 kg y serán colocados a una distancia entre ellos
no mayor de 2 m. Un reaseguramiento (aumento de carga o disminución de la distancia). De
esta carga será efectuado especialmente en los días libres, de noche y cuando se sospeche
tiempos tormentosos.
La colocación de la geomembrana será realizada de forma que todas la soldaduras puedan ser
orientadas en el sentido de talud (perpendicular al borde superior de todos los taludes de los
diques), esta orientación se mantendrá a una distancia minina de 35 metros desde la base interna
del talud del dique. Las geomembranas serán colocadas en campo de forma de asegurar un
traslape nominal de 100mm (10cm) en el caso de sellado por cuña caliente y que en ningún caso
será menor a 75mm (7.5)
Para el caso de sellado químico debe mantenerse un traslape entre 15 y 30 cm.
101
Estos aspectos técnicos, como a su vez la disposición de los rollos, la configuración e

identificación de soldaduras y otros detalles de la instalación de las geomembranas.
B) MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado (M2)
C) BASES PARA EL PAGO

La impermeabilización de fondo y taludes medido en la forma estipulada, se pagará por metro
cuadrado (M2) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al precio unitario
mano de obra y herramientas necesarios para completar el trabajo
07.02.06 ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Dist. 50 M
A) Descripción
excavación, limpieza del material inservible incluyendo las piedras que salgan a la superficie
por selección. El material será depositado a una distancia promedio de 50 mt. Con la finalidad
de preservar en lo posible las condiciones ecológicas del lugar.
C) Forma de Pago
07.02.07 COLOCACIÓN DE AFIRMADO E=0.20 M CORONA
A) Descripción
una capa de afirmado en la parte superior de los taludes del terraplén ya sea en el corte o en el
relleno, empleando material hormigón de rio.
longitud de base colocada en la corona, según lo indicado en los planos y aceptados por el
Supervisor.
C) Forma de Pago
Él número de metros cuadrados (m2) compactados de capa de hormigón y será cargada a la
07.03 ESTRUCTURA DE INGRESO
07.03.01 EXCAVACIONES MANUALES DE ZANJAS TERRENO NORMAL
102
07.03.02 CONCRETO EN VIGAS F’c=210 kg/cm2
07.03.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2
07.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
07.03.05 TARRAJEO DE MUROS Y LOSA DE FONDO C/MORTERO C:A 1:5
07.03.06 VERTEDERO TRIANGULAR REMOVIBLE
A) Descripción
Consiste en el suministro e instalación de un vertedero triangular removible para regular el
caudal del flujo según se indica en los planos.
C) Forma de Pago
El vertedero, medido en la forma estipulada, se pagará por unidad (UND) instalada y aprobado
por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarias para completar el trabajo.
07.03.07 COMPUERTA DE MADERA TRATADA
A) Descripción
Consiste en el suministro e instalación de una compuerta de madera para controlar el flujo
según se indica en los planos.
C) Forma de Pago
La compuerta de madera, medida en la forma estipulada, se pagará por unidad (UND) instalada
y aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo
precio y pago constituye compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarias para completar el trabajo.
07.03.08 SUMINISTRO E INST. DE TUBERÍA PVC-U SN4 Ø 160MM
103
07.04 ESTRUCTURA DE INTERCONEXIÓN
07.04.02 CONCRETO F’c=210 kg/cm2
07.04.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2

07.04.06 COMPUERTA DE MADERA TRATADA
07.05 ESTRUCTURA DE SALIDA DE LAGUNA
07.05.02 CONCRETO F’c=210 kg/cm2
07.05.03 ACERO Fy=4200 kg/cm2

07.05.06 VERTEDERO TRIANGULAR REMOVIBLE
104
07.06 DEPÓSITO FINAL DEL EFLUENTE
07.06.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
07.06.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE ZANJAS

07.06.03 EXCAVACIONES MANUAL EN TERRENO NORMAL
07.06.04 CAJAS DE CONCRETO DE SALIDA
A) Descripción
Consiste en el suministro y construcción de una estructura de salida, respetando los niveles y las
dimensiones indicadas en los planos del proyecto
C) Forma de Pago
Las cajas de concreto de salida, medida en la forma estipulada, se pagará por unidad (UND)
instalada y aprobado por el Ingeniero Supervisor al precio unitario correspondiente a la partida,
cuyo precio y pago constituye compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas
e imprevistos necesarias para completar el trabajo.
07.06.05 BUZONES DE CONCRETO D=1.20 M H<0.50 M INC. SOLAQUEADO INT.
07.07 CERCO PERIMÉTRICO
07.07.02.01 EXCAVACIONES MANUALES DE ZANJAS TERRENO NORMAL
105
07.07.03 CERCO PERIMÉTRICO CON POSTES DE MADERA
07.07.03.01 SUMINISTRO Y COLOC. DE POSTES DE MADERA
A) Descripción
Esta partida comprende la construcción de cimiento de concreto simple de concreto fć = 140
Kg./cm2 , donde se empotrarán los postes del cerco perimétrico.
El método de medición será por unidad (UND) de poste instalado.
C) Forma de Pago
El pago de la presente partida será por unidad de acuerdo a lo realmente ejecutado.
07.07.03.02 CERCO PERIMÉTRICO CON ALAMBRE DE PÚAS
A) Descripción
Comprende el suministro y colocación de alambre de púas (5 cuerdas) que irá en el cerco
perimétrico de acuerdo a lo indicado en los planos, fijados con grapas de FºGº.
La medición será por metro lineal de cerco de alambre de púas con postes colocados
C) Forma de Pago
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros lineales realmente ejecutados.
07.07.03.03 PUERTA DE MADERA CON ALAMBRE DE PÚAS
A) Descripción
Se elaboraran las puertas con madera con alambre de púas, en los bastidores y marcos de la
puerta, con las dimensiones que se indican en los planos correspondientes.
El acabado debe ser de óptima calidad, teniendo el Supervisor el derecho de rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos requeridos.
Se tendrá en cuenta el sentido en que abren las puertas, las que están indicadas en los planos
y metrados respectivos.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra; pero siempre por operarios
especializados
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de
fibra será igual a la del esfuerzo axial.
B) Unidad de Medida
La unidad de medida es la unidad (UND).
C) Forma de Pago
La forma de pago es por unidad (UND).
07.08 SISTEMA DE DRENAJE EN PLANTA DE TRATAMIENTO
106
07.08.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO SUELTO P/CUNETAS
07.08.01.03 PERFILADO DE TALUDES DE CUNETA
07.08.01.04 ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Dist. 50 M
107

Especificaciones Tecnicas Desague 06 Caserios Rev2

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PROYECTO: “Ampliación y Mejoramiento del Sistema Integral de Agua Potable e Instalación del sistema de saneamiento en los caseríos de

A.1.0 ALCANCES DE LAS DISPOSICIONES

Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con el Contrato, la Memoria

Cemento Disolvente para Unión de Tuberías y Conexiones de PVC-U (pegamento)

Barras de Acero al Carbono

A.1.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

Las presentes especificaciones técnicas generales, sin ser limitativas, se refieren a:

Previamente al inicio de la obra se efectuará el replanteo topográfico del proyecto, respetando

A.1.3 ANTES DE INSTALARSE A LA OBRA

A.1.4 DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

A.2.0 RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES

A.3.0 MEDIDAS DE SEGURIDAD

01 ALCANTARILLADO CASERÍO TINAJONES

01.01 REDES COLECTORAS (1,111.17 ML)

01.01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01.01 MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS PARA LA OBRA

01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

B) Forma de Medición y Pago

01.01.02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS

01.01.02.03 CONTROL TOPOGRÁFICO EN PROCESO CONSTRUCTIVO

B) Forma de Medición y Pago

01.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.03.01 EXCAVACION DE ZANJAS A MAQUINARIA T.C/BOLONERIA P/TUB. Ø

Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

Disposición del material

01.01.03.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS A MAQUINARIA T.C/BOLONERIA P/TUB.

Idéntico ítem 01.01.03.01

01.01.03.03 EXCAVACION DE ZANJAS A MAQUINARIA T.C/BOLONERIA P/TUB.

Idéntico ítem 01.01.03.01

01.01.03.04 EXCAVACIÓN DE ZANJAS A MAQUINARIA T.C/BOLONERIA P/TUB.

Idéntico ítem 01.01.03.01

01.01.03.05 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS

01.01.03.06 CAMA DE APOYO E=0.10 M P/TUBERIA PVC CON MATERIAL

01.01.03.07 RELLENO Y APISONADO DE ZANJAS CON MATERIAL ESCOGIDO

Físicas.- Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible, el

01.01.03.12 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETE

01.01.04 TUBERÍAS Y PRUEBAS HIDRAULICAS

01.01.04.01 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIA PVC-U SN4 Ø 160MM

De acuerdo a lo dispuesto en la Norma Técnica Peruana ISO 4435 para alcantarillado, la

COLOCACION DE ANILLO DE CAUCHO

MONTAJE DEL TUBO

Antes de proceder con el relleno, la Junta será inspeccionada para determinar si la

01.01.04.03 PRUEBA HIDRÁULICA Y ESCORRENTIA EN TUBERIAS PVC-U

Donde: Ve: volumen exfiltrado (lts/día)

1.1 PRUEBA DE FILTRACIÓN

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua no

1.2 PRUEBA DE INFILTRACIÓN

CUADRO Nº 03.PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE EN LAS PRUEBAS DE FILTRACION E INFILTRACION

DIAMETRO DEL TUBO Filtración o Inflitración

2.- PRUEBAS DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO

01.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS (73 UND)

01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS

Idéntico ítem 01.01.02.02

01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS A MAQUINARIA T.C/BOLONERIA P/TUB.

Idéntico ítem. 01.01.03.01

01.02.02.04 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS

Idéntico Ítem. 01.01.03.05

01.02.02.05 CAMA DE APOYO E=0.10 M P/TUBERIA PVC CON MATERIAL

Idéntico ítem. 01.01.03.06