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condiciones, la piedra proveniente de mampostería de piedra y todo otro elemento
material de construcción que indique la Inspección y que puedan ser reutilizables,
pasan a ser propiedad de la Municipalidad.
Cómputo y Certificación:
Se computará y certificará en forma global (Gl.).
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La “Excavación en suelo ñaú” consiste en la extracción de este suelo no apto para
obras viales y fundaciones, de los sitios indicados en la documentación y/o por la
Inspección de Obras.
La “Excavación en roca” consistirá en aquella que se efectúe sobre formaciones de
roca dura, que únicamente pueda ser removida mediante el uso de explosivos.
Teniendo en cuenta que la obra se realizará en zona urbana, densamente poblada,
deberán extremarse las medidas precautorias y de seguridad en el uso de explosivos y
con los materiales productos de las voladuras a realizar, de tal modo de no provocar
daños en propiedades, vehículos, personas e infraestructura de servicios públicos
(cañerías de agua, cloacas, líneas telefónicas, eléctricas, etc.)
Cuando dentro de una excavación se encuentren elementos aislados de roca cuya
remoción requiera el uso de explosivos, el volumen de esos elementos será
considerado como “Excavación en roca”. Queda aclarado que cuando no se emplee
explosivos para la fragmentación de elementos aislados, no corresponderá su
clasificación como “Excavación en roca”.
Por la remoción y desalojo de materiales provenientes de derrumbes y/o
deslizamientos de los materiales linderos a las excavaciones que eventualmente
pudieran caer dentro de las mismas, el Contratista no recibirán pago alguno y deberá
tomar los recaudos que fueran necesarios de manera tal que se evite cualquier daño al
talud, a las excavaciones, a la sub-rasante o calzada, al paisaje y no obstaculice cursos
de agua.
Las excavaciones para colocación de caños de hormigón simple o armado se regirán
por las siguientes especificaciones complementarias, anulándose lo que al respecto
establezca el Pliego General de Especificaciones Técnicas. Se computarán en metros
cúbicos (m3) siendo su volumen el resultante de multiplicar el ancho del caño más un
20 %, por la longitud del entubado, y por la altura de la excavación hasta la superficie
del terreno natural.
El 20 % de incremento en el ancho se toma como compensación por el sobre ancho
necesario para manipuleo y tomado de juntas de los caños. Los excedentes de
excavación por sobre los límites precedentemente indicados no se computarán ni
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pagarán. Cuando se trate de caños de diámetro inferior a diámetro 0,40 m. se tomará
como ancho de zanja 0,40 cm. para su cómputo y certificación.
Cuando correspondiera este ítem se certificará una vez que se hayan rellenado y
compactado las excavaciones hasta el nivel correspondiente.
Cómputo y Certificación:
Se computará y certificará por metro cúbico (m3) de excavación ejecutada y aprobada
por la Inspección de Obras.
ITEM Nº 4: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE REJAS CON MARCO
Este ítem comprende la provisión y colocación de rejas con marco de perfiles y
planchuelas de hierro común en un todo de acuerdo a las especificaciones establecidas
en el plano tipo y de detalles adjuntos. Las rejas y marcos deberán estar pintadas con
tres manos de pintura antióxido.
Cómputo y Certificación:
Se computará y certificará por metro (m) de reja provista, colocada y aprobada por la
Inspección de Obras.
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los perfiles de sostén de las losas tapa si las hubiere, el transporte de todos los
materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los encofrados,
apuntalamientos y puentes de servicios, la colocación en obra de los diversos
materiales solos o mezclados, la provisión y mantenimiento del equipo, herramientas y
accesorios indispensables para ejecutar los trabajos de conformidad con la presente
especificación y por la conservación de las obras hasta la recepción provisional.
Cómputo y Certificación:
Se computará y certificará por metro cúbico (m3) de hormigón armado ejecutado y
aprobado por la Inspección de Obras.
ÍTEM Nº 6: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN CAÑOS DE HºAº DE: 1.- Dº= 0,60 m; 2.- Dº
= 0,80 m, 3.- Dº = 1,00 m. y 4.- Dº = 1,20 m.
Este ítem contempla la provisión y colocación de caños de HºAº de Dº = 0,60 m, Dº =
0,80 m, Dº = 1,00 m y Dº = 1,20 m . Las excavaciones de las zanjas para la colocación
de los caños y su posterior relleno y compactación se computarán y pagarán por medio
del ítem “excavación para obras de arte”.
Los caños se deberán colocar sobre el fondo de la zanja perfectamente nivelada y
correctamente alineada. Luego de calzarlos para evitar cualquier movimiento, se
deberán tomar las juntas entre caños con una mezcla de arena y cemento de relación
3:1, salvo que la Inspección de Obras indique otra cosa.
La Inspección de obra tomará especial cuidado en que se cumplan todas las normas
que rigen para la Colocación de cañerías de hormigón simple o armado para desagües,
establecidas en el Pliego General de Especificaciones Técnicas. Hacer observar
cuidadosamente las cotas especificadas en planos y las tapadas correspondientes.
Los diámetros de la armadura se ajustarán según el plano de detalles.
Cómputo y Certificación:
Se computará y certificará por metro (m) de cañería de HºAº de Dº = 0,60 m, Dº = 0,80
m Dº = 1,00 m y Dº = 1,20 m, colocada y aprobada por la inspección de Obras.
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ÍTEM Nº 7: PROVISIÓN DE MANO DE OBRA, EQUIPOS Y MATERIALES PARA LA
EJECUCIÓN DE DRENES CON CAÑOS PERFORADOS DE P.V.C., CLASE 3,2, DE
Dº =110mm. -
El presente ítem consiste en la provisión de mano de obra, equipos y materiales para
ejecutar drenes con caños perforados de P.V.C. clase 3,2, de 0,110 m. de diámetro. El
ítem comprende todos los trabajos necesarios para evacuar controladamente las aguas
provenientes del escurrimiento sub-superficial de los terrenos, con el objeto de abatir el
nivel freático en las zonas donde se pudiera afectar el valor soporte de la subrasante.
Se ejecutarán drenes en los lugares indicados en los planos, a uno o ambos lados de
las calzadas a pavimentar y/o donde lo ordene la Inspección de Obras, con las
profundidades y dimensiones adecuadas a cada caso en particular, siguiendo las
especificaciones generales indicadas en plano de “dren tipo”. Se deberá cuidar y
verificar la correcta captación de las aguas (ojo de agua, vertiente) y la eficaz depresión
de la napa freática, en la longitud necesaria para resguardar el valor soporte de la
subrasante, debiéndose asegurar su correcta conducción hasta los desagües
existentes o proyectados. El precio ofertado para el ítem contemplará la ejecución de
las excavaciones, la provisión, transporte y colocación de todos los materiales
especificados en el “plano tipo” y el tapado de las zanjas hasta cota terreno natural.
Cómputo y Certificación:
Se computará y certificará por metro (m) de dren ejecutado y aprobado por la
Inspección de Obras.
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Inspección de Obras lo considera necesario, se trazará un perfil transversal del terreno
después de compactado y antes de comenzar la construcción del terraplén. Terminado
el terraplén o durante la construcción, si así lo dispone la Inspección de Obras, se
levantarán nuevos perfiles transversales en los mismos lugares que se levantaron
antes de comenzar el trabajo.
El volumen de los terraplenes medidos en la forma especificada, se pagará el precio
unitario de Contrato estipulado para el ítem ¨Terraplenes¨. Dicho precio será
compensación total por las operaciones necesarias para la limpieza de terreno, la
construcción y conservación de los terraplenes y rellenos ejecutados en la forma
especificada, incluyendo los trabajos de compactación de la base de asiento del
terraplén, provisión de materiales aptos, su excavación, toda operación de selección en
caso de ser necesaria incluido un eventual doble movimiento de suelos, carga,
transporte y descarga de los materiales que componen el terraplén, conformación,
perfilado, compactación especial, el costo total de agua regada, y por todo otro trabajo,
equipo o material necesario para la correcta ejecución del ítem según lo especificado y
no pagado por otro ítem del Contrato. No se pagará ningún exceso de volumen de
terraplén sobre el teóricamente calculado, aunque esté dentro de las tolerancias dadas
en B.III.4.2.-
Cómputo y Certificación:
Se computará y certificará por metro cúbico (m3) de terraplén ejecutado.
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En los lugares donde sea necesario corregir los perfiles de la sub-rasante, la misma
será escarificada hasta una profundidad de 5 cm. y el material producido en esta
operación será compactada hasta 100% Proctor Estándar. La toma de las muestras y
los ensayos de densidad serán a costo del Contratista. Las cantidades de ensayos lo
fijará la Inspección de Obras pero se deberá realizar como mínimo una muestra por
cuadra.-
En los sitios donde la sub-rasante haya sido escarificada de acuerdo a lo especificado
en el apartado anterior se procederá a compactar el material flojo hasta 100% Proctor
Estándar.
La flecha a dar al perfil de la sub-rasante será la indicada en los Planos o la indicada
por la Inspección de Obras, admitiéndose una tolerancia del 10%.
Los trabajos realizados en la forma especificada se computarán y pagará por m2 de
superficie preparada y aprobada por la Inspección de Obras a excepción de las zonas
de obra donde se ejecute terraplén, las que no recibirán pago directo alguno pues su
costo está incluido en el precio del ítem de construcción de terraplenes.
Cómputo y Certificación:
Se computará y certificará por metro cuadrado (m2) de superficie de subrasante
preparada ejecutada.
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Cada tres (3,00) metros llevará además una junta de contracción llevando pasadores
de 0,50 m. de largo de hierro común redondo de diámetro 16 mm. según plano detalle.
Las juntas de contracción, denominaciones de plano de debilitamiento, se obtendrán
mediante un molde de madera o metálico apropiado que se ubica en el sitio
correspondiente al colocar el hormigón. Apenas endurecido este, el molde se retira, se
repasan los bordes y la ranura se rellena luego con mezcla asfáltica que impida
filtraciones perniciosas para la estabilidad del pavimento. Se utilizará una mezcla en
caliente de cemento asfáltico con un 10 a 30 % de talco industrial. El Cemento asfáltico
será de una penetración comprendida entre 40 y 60 asfasol G o F.
La ejecución, curado y pruebas del hormigón se realizar en un todo de acuerdo a las
especificaciones del Pliego General en lo referente a hormigón para obras de arte.
En el precio unitario del ítem se encuentran incluidos la provisión de materiales,
equipos y mano de obra, nivelación, compactación, colocación de moldes, elaboración
y colado, acabado y curado del hormigón como así también toda tarea necesaria para
la buena terminación de los trabajos.
La Inspección determinar en obra los lugares donde deban dejarse en los cordones
salidas para los albañales.
8.- Pasadores:
En las zonas de cuneta se deben colocar pasadores de acero para refuerzo, en barra
de sección circular de diámetro 16mm y superficie lisa debiendo satisfacer las
exigencias mínimas correspondientes al acero dulce en barras a) límites de fluencia de
tracción, 2.700 Kg/cm2; b) tensión de rotura en %, 21%.
Previo a la colocación de los moldes se preparar la superficie de apoyo en un ancho
que exceda a cada lado en 0,50 del ancho del cordón cuneta. Dicha superficie recibirá
la compactación necesaria de modo que no se produzcan asentamientos posteriores,
los que serán motivo de rechazo de las obras afectadas. Se perfila la superficie de
apoyo dejándola a nivel de proyecto, sin suelo suelto y suficientemente húmedo, sin
formación de barro y sin que, por exceso de humedad, se hayan producido
desperfectos en el perfilado de la caja. Terminadas las operaciones anteriores se
procederá a colocar los moldes que serán metálicos, con la forma y dimensión de los
cordones, en tramos de longitud no inferior a 3 metros. Los mismos se fijarán a la base
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mediante clavos adecuados, en tal forma que no se puedan producir movimientos
durante las operaciones de hormigonado y terminación del cordón cuneta.
Los moldes curvos serán en cada caso, del mismo radio de la curva a construir.
Periódicamente, se procederá a ubicar en lugar correcto los pasadores metálicos de
refuerzo, las juntas de dilatación de los principios y fin de curvas, y las juntas de
contracción a distancias no mayores de 3 metros.
Los moldes no presentarán deformaciones ni alabeos y su base tendrá un ancho no
inferior a 15 cm. Serán colocados de acuerdo al nivel de proyecto y alineados. Una vez
en su sitio será probado su nivelación y alineamiento por medio de una regla de 3
metros de longitud o cualquier otro medio que a juicio de la Inspección de Obras
asegure igual precisión. Toda diferencia mayor a 3 mm. en cada 3 metros será
corregida.
Se procederá luego al hormigonado, para lo cual la subrasante del cordón cuneta
deberá estar preparada en una longitud mínima de una cuadra. El hormigonado se
ejecutará vertiendo la mezcla de hormigón entre los moldes hasta llenar debidamente
el espacio empleando pisones especiales. La cara vista de cordones cunetas será
debidamente fratazadas.
Cuando la mezcla comience a endurecer se perfilarán las juntas con las herramientas
adecuadas, dejando las acanaladuras necesarias para su ulterior relleno con los
materiales especificados, después del curado final.
Durante el hormigonado deberán dejarse en los lugares que indique la Inspección
tacos en correspondencias con los albañales, a fin de dar acceso a los caños de
desagües sobre la calzada.
El Contratista efectuará rebajes de los cordones de acuerdo con lo establecido en los
planos frente a las propiedades que poseen entradas para vehículos.
Tan pronto como se termine el hormigonado se procederá a confrontar la lisura
superficial de la cuneta. Con este objeto el Contratista proporcionará una regla
adecuada de 3 metros de largo. Esta regla se colocará en diversas posiciones
paralelas al eje longitudinal de la calzada; cualquier depresión se deberá rellenar
inmediatamente con hormigón fresco, el que será enrasado, comprimido y alisado. La
operación de confrontación se realizará hasta que desaparezcan todas las
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irregularidades. No se permitirán resaltos mayores de 3 mm. especialmente en los
bordes de las juntas, las cuales deberán quedar a un mismo nivel.
Cómputo y Certificación:
Se computará y certificará por metro lineal (m) de cordón cuneta de 0,65 m de ancho
ejecutado.
ÍTEM Nº 12: PROVISIÓN DE MANO DE OBRA, EQUIPOS Y MATERIALES PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE BADENES DE HORMIGÓN SIMPLE H21, DE 0,18 m. DE
ESPESOR.-
Comprende este Ítem la construcción de badenes de hormigón simple H21, en los
lugares indicados en la planialtimetria y planos de detalles adjuntos y de acuerdo a
planos tipo.
En cuanto a la calidad del hormigón y especificaciones técnicas valen las mismas
apuntadas en el Ítem de construcción de cordones cuneta tomando por lo menos una
probeta cilíndrica de muestra por badén a construir.
El presente ítem comprende la provisión de mano de obra, materiales, equipo y todo
otro elemento necesario para que los trabajos resulten completos y adecuados a su fin.
Se utilizará hormigón H21, en un todo de acuerdo con el Pliego general de
Especificaciones referente a hormigones para Obras de Arte con una resistencia
mínima a la compresión en probetas cilíndricas a los 28 días de su ejecución de 210
Kg/cm2 exigiéndose una probeta de cada badén.
Las juntas de contracción serán las denominadas de plano de debilitamiento, y se
obtendrá mediante un molde metálico o de madera apropiado que se ubica en el sitio
correspondiente al colocar el hormigón. Apenas endurecido este, el molde se retira, se
repasan los bordes y la ranura se rellena luego con la mezcla asfáltica que impide
filtraciones perniciosas para la estabilidad del pavimento. Se Utilizar una mezcla en
caliente de cemento asfáltica ser de una penetración comprendida entre 40 y 60
Asfasol G o F. su ubicación está determinada en el plano respectivo.
Se colocarán pasadores de acero dulce en barras de acuerdo a las indicaciones del
plano correspondiente.
Cómputo y Certificación:
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Se computará y certificará por metro cuadrado (m2) de badén de hormigón simple
ejecutado.
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ÍTEM Nº 16: PROVISIÓN DE MANO DE OBRA, EQUIPOS Y MATERIALES PARA LA
EJECUCIÓN DE PAVIMENTOS DE EMPEDRADO.-
Este ítem comprende los trabajos de provisión de materiales, equipos y mano de obra
para la ejecución de pavimento de empedrado tipo brasileño. La construcción de
empedrados comprende la ejecución de las siguientes actividades:
Preparación de la base de asiento del Empedrado. Este trabajo se ejecuta como
ítem denominado “preparación de subrasante”. La flecha, pendiente transversal y
longitudinal surgen de los planos adjuntos.
Provisión y distribución de la piedra y del suelo colorado: estos trabajos estarán a
cargo de la Contratista, respetando los niveles y espesores definidos en los planos del
Proyecto adjuntos.-
Colocación de piedras de las dimensiones indicadas en planos adjuntos, de forma
regular y altura de acuerdo al plano tipo, en fajas paralelas a los cordones. La mayor
dimensión de los bloques se colocará en forma perpendiculares al eje de la calle, se
colocará líneas de nivel cada metro y en fajas desde los bordes hacia el centro de
calzada con pendiente transversal variable de acuerdo con el Proyecto y dándole la
forma de arco con una diferencia de nivel por encima del borde de la cuneta para
compensar el descenso debido al compactado.- No se aceptarán juntas entre piedras
mayores de dos centímetros.- La Contratista deberá habilitar al tránsito la primer
cuadra antes de comenzar la colocación de la tercer cuadra.-
Rodillazo: una vez colocada las piedras se procederá a rellenar las juntas con suelo
colorado y luego se apisonará con una aplanadora de cómo mínimo seis
toneladas de peso, hasta que no se produzca ningún descenso de las piedras al
paso de la misma. Concluídos los trabajos se procederá a realizar la limpieza de
la zona de obras (calzada, veredas, etc.).-
Cómputo y Certificación:
Se computará y certificará por metro cuadrado (m2) de pavimento de empedrado
ejecutado.
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ÍTEM Nº 17: PROVISIÓN DE MANO DE OBRA, EQUIPOS Y MATERIALES PARA LA
EJECUCIÓN DE PAVIMENTOS DE ASFALTO.-
I - El apartado D. VIII 2.1 agregados de la Sección D-VIII Bases y Mezclas Preparadas
en Caliente, queda complementado con lo siguiente:
Para carpeta de concreto asfáltico y bases de concreto asfáltico se admitirá como
mínimo un 88% (ochenta y ocho por ciento) del agregado triturado admitiéndose como
máximo un 12% de arena redondeada tipo silícea y el resto del material deberá ser
triturado.
- Para la elaboración del concreto asfáltico, será obligatorio el uso de relleno
mineral (cal o relleno mineral de propiedades superiores), en un porcentaje mínimo del
1%.
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IV - Los equipos y metodologías para la colocación de carpeta de concreto asfáltico en
caliente, además de lo exigido en el pliego de especificaciones técnicas generales de la
DVN Edición 1.998 se complementará con lo siguiente:
El esquema de compactación a adoptar para las carpetas realizadas con concreto
asfáltico, será el resultado del análisis de un tramo de prueba cuya longitud mínima
será definida a juicio de la Supervisión y/ o Inspección de Obra.
Los tramos de prueba no recibirán medición ni pago hasta que se apruebe la
metodología a utilizar y cumplan a su vez, con las condiciones de calidad y terminación
establecidas en los Pliegos. En caso contrario deberá ser removido por completo a
costo de la Contratista.-
V- El apartado D. VIII 2.3 Mezcla Bituminosa de la sección D-VIII queda
complementado con lo siguiente: j) Resistencia al Ahuellamiento:
Para mezclas de concreto asfáltico en carpeta y bases se determinará la resistencia a
las deformaciones plásticas de las mezclas bituminosas como parte del proceso de
dosificación en laboratorio. El procedimiento a utilizar y los requisitos exigidos serán los
establecidos por la metodología vigente en la Repartición en el momento de aprobarse
la formula de mezcla de la obra. Previo a la aprobación de la mezcla deberá adjuntarse
el ensayo “WHELL TRACKING TEST” o conocido como ensayo de rueda cargada.
VI- El título D.VIII. 3 Construcción queda complementado con lo siguiente.
Los rodillos a utilizar en la compactación de la mezcla asfáltica estarán
equipados con elementos que reduzcan la pérdida de calor (polleras). Para evitar la
adherencia de los rodillos a la mezcla asfáltica no está permitido utilizar gasoil u otro
producto que perjudique la mezcla asfáltica.
Los camiones que transporten la mezcla asfáltica llevarán sus cargas
perfectamente cubiertas con una lona.
VII- Las exigencias establecidas en el apartado D.I.2.1. Agregados pétreos y suelos,
del Títulos D.I.2 MATERIALES de la SECCION DI, se verificarán sobre cada uno de los
materiales componentes de la mezcla asfáltica.
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Se realizarán ensayos de adherencia árido-ligante sobre el agregado grueso de
los acopios según la norma AASHTO T 182 – 84 (MODIF. 1993) – Designación ASTM:
D1664 – 80.
Si la superficie de los áridos cubiertos de ligante luego de realizado el ensayo
fuera inferior al 95% de la superficie total, el Contratista deberá incorporar a la mezcla
asfáltica un aditivo amínico mejorador de adherencia, en una cantidad tal que se
garantice la cobertura de los áridos con betún en al menos un 95% de la superficie
total.
Cómputo y Certificación:
Se computará y certificará por metro cuadrado (m2) de pavimento de empedrado
ejecutado.
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Sobre este relleno de suelo se colocará una subbase de hormigón pobre H-13 como se
dijo
anteriormente según planos adjuntos.
Por último se colocará sobre la subbase una losa de hormigón H-30 con juntas
transversales
de contracción aserradas y pasadores lisos, engrasados en uno de sus extremos.
Cómputo y Certificación:
Se computará y certificará por metro cuadrado (m2) de pavimento de empedrado
ejecutado.
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