Iper Electricos Trabajos Generales

Matriz de Riesgos de Procesos Código: SIGO-F-006
Fecha: Julio 2019

(Objetivo: identificación de peligros, evaluación y definición de controles)
Versión: 00
"SERVICIO DE MANTENIMIENTO PLANTA CHANCADO SECUNDARIO/TERCIARIO Y TRANSPORTADORES" Páginas: 1 de 1
8
Fecha Elaboración Documento: Julio 2019
Versión: 0
MANTENCION COLECTORES DE POLVO CH TERCIARIO 4
2
1
Evaluación Inherente de Riesgo Evaluación Residual de Riesgo
¿Evento de Riesgo
Controles existentes y adicionales
Procesos (Operativos/ Peligro es de Alto
Actividad Tarea Evento de riesgo no deseado Clasificación Responsable de implementación del control Responsable de verificación del control
Administrativos) (A las personas, equipos o continudad operacional) Impacto? Clasificación
Ámbito en evaluación P C MR (Alto, Medio, (Según Guía de gestión para la administración sobre los controles de los riesgos críticos) Ámbito en evaluación P C MR
SI / NO (Alto, Medio, Bajo)
Bajo)
Procedimiento SCH-PRO-ELEC-15 "MANTENCION DE EQUIPOS ELECTRICOSS ASOCIADA A COLECTORES DE POLVO TERCIARIO" Antes de realizar la actividad se debe confeccionar un analisis de riesgos.
Dar Cumplimiento EST 3 Higiene Ocupacional
3.1.- Controles generales de higiene ocupacional.
A) Requisitos de las personas
A.1.- Conocer los agentes y factores de riesgo químicos, físicos y biológicos a los que se exponen y sus controles respectivos:
• Capacitación (Inducción, Derecho a informar DAS, charlas.
A.2.- Los trabajadores deben participar en los procesos de evaluaciones personales y ambientales.
• Informes de medición y muestreo (deben contener datos de trabajadores muestreados y observaciones por muestra, de cada punto o registro.
A.3.- En la planificación diaria y ejecutar los procedimientos definidos para cada tarea, evidenciar cualquier condición de higiene ocupacional que amerite revisión y comunicar a la supervisión.
• Observaciones de conducta y/o RSSO
A.4.- Contar con competencias técnicas para revisar permanentemente las instalaciones, sistemas de control necesarios en sus tareas, de manera de asegurar su adecuado funcionamiento e informar las fallas.
• Registros de capacitación. Reportes de inspección/fallas.
A.5.-Informar siempre y en forma oportuna a través de métodos definidos por la organización cualquier situación potencial de generar daño a la salud.
• Reportes de hallazgos, RSSO.
A.6.- Conocer y cumplir con el uso adecuado de los elementos de protección personal.
• Procedimiento y evaluación de Cambio de Polines y Estaciones de Carga.
B) Requisitos asociados a la organización.
B.1.- Identificar y evaluar los factores de riesgo de higiene ocupacional en las áreas y puestos de trabajo
• Matriz de riesgo del área. Ges contrato.
B.2.- Disponer y mantener programas de difusión y capacitación teórico-práctica para prevenir enfermedades profesionales, estandarizados para toda la Organización.
• Capacitaciones específicas en Programas de Capacitación.
• Derecho a informar en estado vigente (DAS).
• Registro de capacitaciones en los casos requeridos.
B.3.- Difundir a los trabajadores los resultados de los niveles de riesgo de higiene ocupacional de cada división o VP, asesorados por el especialista de higiene ocupacional.
• Método de difusión y entrega de resultados a CPHS (capacitación, informe, etc.). Jefe de Op, Jefes de áreas,
• Métodos y registros de entrega de resultados a trabajadores por el CPHS.
• Entrevista a trabajadores solo para evidencia de entrega y difusión.
Supervisores, Líderes,
Traslado de herramientas y Exposición a ruido sobre los 4 4 16 MEDIO 2 2 4 BAJO
Area de trabajo. Riesgo a la salud B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional. Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud Administrador de contrato.
repuestos a instalar limites permisibles. • Programa de capacitación y su cumplimiento.
B.5.- Disponer y mantener un programa de mediciones de higiene ocupacional actualizado y validado, de acuerdo al Procedimiento Estructural de Higiene Ocupacional y que posea a lo menos las siguientes características: mecánico,Hidráulico,
• Programa de monitoreo y medición y su cumplimiento.
• Existencia de Estructura de Prevención y Grupos de Exposición Similar con niveles de riesgo.
electrico y aseo.
• N° mediciones en función de N° de trabajadores en programa de monitoreo.
• Análisis estadístico de resultados.
• Mapa de Riesgo disponible en áreas operativas y difundido.
• Reevaluación realizada, post control.
B.6.- Cada área de trabajo con presencia de agentes y factores de riesgos a la salud, debe disponer de un levantamiento, plan de cierre de brechas y control en higiene ocupacional, según corresponda.
• Mapa / Matriz con identificación de fuentes de emisión o generación.
• Programa de cierre de brechas, lista de verificación y seguimiento al cumplimiento.
• Gestión realizada, plan de proyecto y gestión presupuestaria.
• Avance del programa.
B.7.- Cada área de trabajo debe disponer de planes de mantenimiento de los sistemas de control de riesgo higiénico, asegurando y monitoreando:
• Sistemas de control catastrados, críticos con plan de mantenimiento preventivo.
• Plan matriz de mtto. de sist. de control en SAP u otro sistema, con avance y seguimiento.
B.8.- Incorporar en las actividades y herramientas de Liderazgo y Seguridad Conductual las variables de Higiene Ocupacional
• Actividades y herramientas de L&SC con seguimiento y cierre.
B.1.- Debe disponer y aplicar métodos de control para evitar enfermedades profesionales asociadas a la Sílice.
C) REQUISITOS A LAS INSTALACIONES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
C.1.- Las zonas o áreas de trabajo con presencia de agentes contaminantes que tienen el potencial de causar enfermedades profesionales, deberán contar y mantener sistemas de control que minimicen la exposición ocupacional.
C.2.- Disponer de instalaciones (salas de cambio, comedores y salas de descanso) que cuenten con las condiciones higiénicas y sanitarias básicas. .
C.3.- Los equipos fijos y móviles y herramientas que favorezcan la dispersión de polvo al ambiente de trabajo, deberán contar con sistemas de control que eviten este efecto.
SCH-PRO-MEC-OP-006 "Procedimiento de manipulación y uso de sustancias peligrosas,
Dar cumplimiento al ECF 9 Sustancias peligrosas
A. Requisitos de las personas.
.- A. 1 Los trabajadores que transportan y manipulan sustancias peligrosas deben estar capacitados y autorizados de acuerdo a la normativa interna y legal vigente.
Riesgos a las Personas • Registro de la capacitación / autorización del área. Riesgos a las Personas
• Contenidos de capacitación/ difusión y evaluación al personal.
.- A. 2 Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.
• Exámenes Pre y Ocupacionales actualizados.
• Difusión del Requisito en Particular/Registro de denuncia de condición de salud del trabajador a la supervisión.
• Registro de personal con restricción actualizado.
• Registro de Exámenes aleatorios de Alcohol y Drogas.
.- A. 3 Deben conocer y aplicar las indicaciones existentes en la hoja de datos de seguridad
• Difusión sobre hoja de datos de seguridad.
.- A. 4 Estar instruido y capacitado para los roles de operación, mantenimiento y respuesta a emergencias que involucren sustancias peligrosas
• Registro de Capacitación/ plan de emergencia/O.D.I.
• Verificación en Terreno.
B. Requisitos asociados a la organización.
Riesgos de discontinuidad .- B. 1 Contar con un procedimiento que regule el ingreso, almacenamiento, Manejo y uso de sustancias peligrosas.
• Registro de procedimientos.
Riesgos de discontinuidad
operacional • HDS Actualizada. operacional
.- B. 2 Instruir y mantener registro actualizado de la hoja de dato de seguridad de material (HDS). Jefe de Op, Jefes de áreas,
Contacto con sustancias • Registro de Control de Adquisición e ingreso de Sustancias Peligrosas/ difusión del requisito en particular.
Trabajos con sustancias .- B. 3 Mantener los registros de las capacitaciones, ficha D.A.S. e instrucciones entregadas. Supervisores, Líderes,
No utlizar guantes de nitrilo / No peligrosas, generación de
peligrosas (Tarea de alto 4 8 32 ALTO • Carta de derivación RRHH.
Asesores EHS,Personal SI 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
retirar desechos. residuos y derrames de .- B. 4 Disponer de los casilleros necesarios para evitar el contacto de la ropa de trabajo contaminada, con aquella de uso habitual.
impacto) • los trabajadores están expuestos a sustancias tóxicas o infecciosas, se les provee de dos casilleros individuales, separados e independientes: uno destinado a la ropa de trabajo y el otro a la vestimenta habitual. En tal caso, será responsabilidad de la organización hacerse cargo del lavado de la mecánico,Hidráulico,
soluciones.
ropa de trabajo y adoptar las medidas que impidan que el trabajador la saque del lugar de trabajo.
.- B. 5 Prohibición de fumar, comer y beber en los lugares donde se utilizan, Manejan o almacenan sustancias peligrosas. electrico y aseo.
• Se difunde el requisito en particular.
• La organización se asegura que dicha señalización esté debidamente instalada y mantenida.
.- B. 6 Definir en cada gerencia operativa o de servicios a un responsable del manejo de Sustancias Peligrosas, el cual se debe coordinar con el área de higiene industrial de su división, faena y/o proyecto.
• Registros de Inventarios/Identificación formal del coordinador /Verificación en terreno.
.- B. 7 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en manejo, almacenamiento y uso de sustancias peligrosas.
• Difusión y evaluación de Procedimiento de Gestión de Cambio
.- B. 8 En toda área donde se almacenen sustancias peligrosas, se debe efectuar un estudio para determinar la respuesta a las emergencias que pudieran ocurrir.
• Registro de informe técnico/ Plan de emergencia difusión y evaluación.
.- B. 9 Se prohíbe retirar de los recintos industriales ropa de trabajo y elementos de protección personal contaminada o en contacto con sustancias peligrosas, disponiendo de un sistema de lavado de ropa.
Riesgos en equipos, .- B. 10 Contar con análisis de incompatibilidad de almacenamiento y uso de Sustancias peligrosas. Riesgos en equipos,
instalaciones e • Registro de Análisis incompatibilidad / verificación en terreno. instalaciones e
• Procedimiento de almacenamiento.
infraestructuras C. Requisitos de los equipos e instalaciones. infraestructuras
.- C. 1 Los productos, sustancias inflamables o combustibles deben ser almacenados en zonas exclusivas, ya sean bodegas, recintos o estanques.
.- C. 2 Las zonas de almacenamiento deben contar con sistemas de control de incendios conforme a los materiales contenidos en ellos.
• Verificación en Terreno/ Difusión ECF 12 en particular.
.- C. 3 Las bodegas y/o los contenedores originales o de re envase de sustancias peligrosas, deben estar claramente señalizadas o rotulados.
.- C. 4 Disponer de sistemas de ventilación que aseguren la no formación y acumulación de mezclas inflamables o explosivas.
Si el peso real de la carga es mayor que el peso teórico recomendado 25 kilos, se deberían llevar a cabo acciones correctoras para reducir el riesgo, tales como:
• Uso de ayudas mecánicas.
• Reducción del peso de la carga.
• Levantamiento en equipo.
• Rediseño de las tareas de forma que sea posible manejar la carga pegada al cuerpo, entre la altura de los codos y la altura de los nudillos.
• Utilización de mesas elevadoras que permitan manejar la carga a la altura ya recomendada, etc.
Manipulación en equipo Cuando se maneja una carga entre dos o más personas, las capacidades individuales disminuyen, debido a la dificultad de sincronizar los movimientos o por dificultarse la visión unos a otros.
En general, en un equipo de dos personas, la capacidad de levantamiento es dos tercios de la suma de las capacidades individuales. Cuando el equipo es de tres personas, la capacidad de levantamiento del equipo se reduciría a la mitad de la suma de las
capacidades individuales teóricas. Colocar los pies:
1-. Separar los pies para proporcionar una postura estable y equilibrada para el levantamiento, colocando un pie más adelantado que el otro en la dirección del movimiento.
Adoptar la postura de levantamiento:

1-. Doblar las piernas manteniendo en todo momento la espalda derecha, y mantener el mentón metido. No flexionar demasiado las rodillas.
2-. No girar el tronco ni adoptar posturas forzadas.
Aplicación
EST N° 4 Ergonomía
A) Requerimientos a las personas:
.- A.1.- Conocer los factores de riesgo ergonómicos presentes y sus controles respectivos:
• Capacitación (Inducción, Derecho a informar DAS, charlas, etc. Revisar registros de capacitación y contenidos).
.- A.2. Los trabajadores deben participar en los procesos de evaluaciones ergonómicas.
.- A.3.- Deben planificar diariamente y ejecutar los procedimientos definidos para cada tarea, evidenciar cualquier condición ergonómica que amerite revisión y comunicar a la supervisión.
• ART con evaluación de riesgos aplicables.
• Reportes de inspección, Libro de obras, otros.
• Reportes de hallazgos: Registro de condiciones ergonómicas sub-estándar.
.- A.4.- Contar con competencias técnicas para revisar permanentemente las instalaciones, equipos, herramientas y controles utilizados en sus tareas, de manera de asegurar su adecuado funcionamiento e informar las fallas.
• Reportes de hallazgos: Registro de condiciones ergonómicas sub-estándar"
• Reportes de materiales en mal estado.
• Observación en terreno.
• Registros de capacitación. Verificación en trabajadores sobre incorporación de conocimientos y competencias.
.- A.5.- La ejecución de tareas con riesgos ergonómicos (ej. Manejo manual de carga, trabajos repetitivos, sobrecarga postural u otros) debe hacerse preferentemente bajo los siguientes criterios:
• Medios de apoyo para levantamiento y traslado de carga.
• Reportes de hallazgos: Registro de condiciones ergonómicas sub-estándar.
• Observación directa de la tarea.
.- A.6.- En actividades de conducción, contar con licencia interna vigente (ECF3 y ECF4), obtenida previo examen según el Acuerdo de Homologación de Evaluaciones de Salud para Trabajos en la Industria Minera, y preparar su puesto de trabajo antes de operar.
• Registro de denuncia de condición de salud del trabajador a la supervisión (control niño sano).
• Check list diario para vehículos y conducción.
.- A.7.- Deben utilizar los elementos de protección personal de la talla adecuada para el adecuado desarrollo de sus tareas e informar los EPP que no sean funcionales o generen algún riesgo ocupacional.
• Check list diario de uso de ropa de trabajo y EPP en terreno.
• Estudio de EPP.
.- A.8.- Deben participar en los procesos de consulta para adquirir equipos, herramientas, EPP u otros elementos propios del desarrollo de sus tareas.
• Entrevistas en terreno para evidenciar participación.
.- A.9.- Deben realizar todos los ajustes y acomodaciones en su puesto de trabajo que permita una postura, alcance y funcionalidad adecuada para cada persona y tarea.
• Aplicación protocolo Minsal Manejo Manual de Carga.
.- A.10.- Deben hacer uso de las pausas definidas por la Organización, respetando tiempos de recuperación y descanso físico, mental y fatiga visual.
• Pausas activas.. Jefe de Op, Jefes de áreas,
• Hidratación cada vez que corresponda.
B) Requisitos asociados a la organización Supervisores, Líderes,
Carga y descarga de Manipulación inadecuada de la
Sobre esf uerzo Riesgo a la salud 4 4 16 MEDIO .- B.1.- Identificar y evaluar los factores de riesgo ergonómicos (MMC) u otros presentes en las tareas y puestos de trabajo.
Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud 2 2 4 BAJO Administrador de contrato.
herramientas y repuestos carga • Aplicación protocolo Minsal Manejo Manual de Carga.
.- B.2.- Se deben implementar controles de riesgo ergonómico, con soluciones que faciliten, mecanicen y/o automaticen procesos o tareas críticas, de acuerdo a un plan definido por el área, en conjunto con los especialistas. mecánico,Hidráulico,
• Plan de implementación de controles en tareas críticas y su avance.
• Programa de inspección trimestral. electrico y aseo.
.- B.3.- Contar y aplicar un plan de mantenimiento de los equipos pesados y livianos que contemplen el control de todos los elementos que pueden afectar la seguridad y salud del personal y cumplan los requisitos indicados en las “Lista de verificación de ergonomía Operación de Equipo Pesado” (Anexo
2) y la Lista de verificación de ergonomía Operación de Vehículos Livianos” (Anexo 3), según corresponda.
• Plan de mantenimiento (check list actualizados) y su cumplimiento.
.- B.4.- En operaciones y tareas críticas, la organización del trabajo debe incorporar variables ergonómicas definidas por el área de trabajo, en conjunto con recursos humanos y los asesores de ergonomía.
• Criterios de selección (perfil) de trabajadores.
• Salud Compatible.
• Procedimientos con requisitos abordados.
.- B.5.- La manipulación y traslado de cargas debe hacerse preferentemente bajo los siguientes criterios:
• Procedimientos existentes y en aplicación (verificar en terreno).
.- B.7.- Contar y mantener programas de difusión y capacitación que aseguren que todo trabajador conozca los factores de riesgo ergonómico, sus efectos y los controles correspondientes, incluyendo:
• Programas de Capacitación.
• Contenidos.
• Cumplimiento programa: Listas de asistencia.
• Verificación en los trabajadores sobre la incorporación de conocimientos y competencias.
.- B.9.- Identificar a los trabajadores expuestos a Trastornos Músculo Esqueléticos Relacionados con el Trabajo TMERT y facilitar su incorporación en los Programas de Vigilancia Médica Ocupacional PVMO.
• Matriz Mirho.
C Requisitos a las instalaciones, equipos y herramientas.
.- C.1.- Los espacios deben facilitar el trabajo, permitiendo movimientos libres para el desplazamiento y/o ejecución de las tareas del personal.
• Análisis ergonómico del trabajo y plan de acción.
.- C.2.- La iluminación de las instalaciones debe ser adecuada para la tarea según lo especifique la normativa vigente.
.- C.4.- Deben considerar ambientes de trabajo térmicamente confortables y con adecuada calidad de aire.
• Programa de Mantenimiento de equipos de climatización.
.- C.5.- La señalización de los riesgos de seguridad y salud ocupacional, utilizada en los centros de trabajo, debe tener las siguientes características:
• Registros de mantenimiento y reposición.
.- C.6.- Las áreas que requieran, según sus operaciones y tipos de tareas, deben contar con una sala de pausa/descanso/activación y controles adecuados a sus riesgos de exposición. En área con exposición a calor, se deberán considerar los criterios establecidos en la “Lista de verificación de
ergonomía para Fundiciones, Plantas de Electrobtención, Electroorefinación y Tostación” (Anexo 4).
• Observación de sala descanso/ activación en lugares definidos.
• Parámetros de diseño y/o modificaciones incorporadas.
.- C.7.- La adquisición de equipos, herramientas y las instalaciones, según corresponda, deben incorporar condiciones ergonómicas, propiedades de ajustes y funcionalidad para la población usuaria. Éstas deberán ser mantenidas y renovadas.
• Observación en terreno incorporación de resultados de evaluación y gestión.
.- C.8.- Se deberá contar con ropa de trabajo y EPP específicos para los riesgos y exigencias del área y actividad, debiendo ser repuesta cada vez que sea necesario.
• Observación de uso de ropa de trabajo.
• Entrevista a trabajadores.
.- C.9.- En tareas de mantenimiento u otra que lo amerite, se deberá contar con elementos que faciliten el acceso a dispositivos, equipos y válvulas, tales como: escaleras, plataformas, banquillos y elevadores.
.-C.11.- Los equipos pesados y livianos deben considerar criterios ergonómicos en accesos, cabinas, asientos, iluminación, controles y otros accesorios, de acuerdo a lo establecido en el “Instructivo Técnico Antropometría funcional y recomendaciones ergonómicas para diseño de equipos y mobiliario de
Codelco”, la “Lista de verificación de ergonomía Operación de Equipo Pesado” (Anexo 2) y “la Lista de verificación de ergonomía Operación de Vehículos Livianos” (Anexo 3), según corresponda.
Traslado de herramientas y
repuestos
Dar Cumplimiento EST 3 Higiene Ocupacional.
• Método de difusión y entrega de resultados a CPHS (capacitación, informe, etc.).
B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional.
• Programa de capacitación y su cumplimiento.
B.5.- Disponer y mantener un programa de mediciones de higiene ocupacional actualizado y validado, de acuerdo al Procedimiento Estructural de Higiene Ocupacional y que posea a lo menos las siguientes características:
Traslado de herramientas y • Programa de cierre de brechas, lista de verificación y seguimiento al cumplimiento.
repuestos • Avance del programa.
Aplicar Riesgo Critico N°12 Exposición a polvo con contenido de sílice sobre los límites permisibles". Jefe de Op, Jefes de áreas,
12.1 Exámenes de aptitud y vigilancia médica vigentes para exposición a sílice.
Exposición a material 12.1.1. Los procesos de contratación deben considerar el Acuerdo de Homologación para verificar aptitud para exposición a Sílice, (el Certificado debe ser solicitado al trabajador postulante y que este lo entregue con la autorización correspondiente).
Traslado de herramientas y 4 8 32 ALTO 4 4 16 MEDIO
Area de trabajo. particulado sobre los limites Riesgo a la salud • Certificados de Aptitud. Asesores EHS,Personal SI Riesgo a la salud Administrador de contrato.
repuestos a instalar 12.1.2. Debe existir un programa de Vigilancia Médica para los trabajadores expuestos a Sílice (El PVMO debe ser elaborado considerando la última dotación de Dic del año anterior y considerar la frecuencia que le corresponda).
premisibles (Sílice) mecánico,Hidráulico,
• Registro de cumplimiento programa.
12.1.3. Grupos de Exposición Similar (GES) actualizado trimestralmente con la información de la Vigilancia ambiental representativa (dosimetrías y del ambiente de trabajo) y la actualización dotacional. electrico y aseo.
• Registro de GES.
12.1.4. Capacitación específica riesgo exposición a Sílice y sistemas de control (Frecuencia Anual al personal expuesto N 4).
• Registro de capacitación.
12.2 Señalización de advertencia de riesgo / uso correcto de equipo de protección respiratorio (EPR) de acuerdo a la tarea y nivel de exposición.
12.2.1 Existencia de señalización en áreas críticas (riesgo presente y uso EPR) según Planesi
• Existen señaléticas según Planesi.
12.2.2. Programa de Protección Respiratoria de acuerdo a guía ISP (Selección, mantención y reposición, pruebas de ajuste, capacitación) y formalizado ante la Autoridad.
• Se cumple programa de protección respiratoria según ISP.
12.2.3. Verificación, mantención y actualización de señalética
• Registros de inspección, mantención y solicitud de cambio.
12.2.4. Seguimiento y cierre de RSSO/Observaciones de Conductas asociadas a uso de EPR.
• Seguimiento y cierre de RSSO/Observaciones de Conductas asociadas a uso de EPR.
12.2.5. Aplicación de herramienta de verificación de uso en terreno y seguimiento.
• Análisis de datos de herramienta y % de cumplimiento por área.
12.2.6. Capacitación específica uso adecuado de Equipos de Protección Respiratorio.
12.3. Sistemas críticos de control de polvo operando (supresión, encerramiento, captación, precipitación, presión positiva, filtrado previo, hermeticidad, etc.) en equipos, herramientas, cabinas, caminos o instalaciones.
12.3.1. En las áreas de exposición, se debe contar con la identificación y señalización de sus equipos y sistemas críticos de control de polvo.
• Catastro con localización de equipos y sistemas de control críticos, y señalización en terreno.
12.3.2. Los sistemas críticos de control de polvo deben cumplir con los requisitos indicados en el EST Higiene Ocupacional
• Los sistemas críticos de control de polvo deben cumplen con los requisitos indicados en el EST Higiene Ocupacional.
12.3.3. Los caminos y vías de circulación críticas deben contar con un plan de humectación y mantención, según se especifica en el EST Higiene Ocupacional 3.2 (B.1.6).
• Verificación del cumplimiento del Plan, Bitácora y Verificación de terreno.
12.3.4. Contar con planes de Cierre de Brechas y seguimiento de su cumplimiento.
• Brechas y seguimiento de su cumplimiento cerradas.
12.3.5. Plan de mantenimiento preventivo y verificación de eficiencia de los sistemas críticos de control de polvo que aseguren operatividad y verificación eficiencia.
• cumplimiento plan - Informe de eficiencia controles.
12.3.6. Seguimiento y cierre de RSSO asociado a condiciones y fallas en operación de sistemas de control de polvo.
• Seguimiento y cierre de RSSO asociado a condiciones y fallas en operación de sistemas de control de polvo.
12.3.7. Capacitación específica del funcionamiento adecuado de sistemas críticos de control de polvo.
• Registros de capacitación.
12.3.8. Capacitación específica de operación y mantenimiento de sistemas críticos de control de polvo a mantenedores y operadores.
12.4 Aseo / limpieza y técnicas que eviten la dispersión del polvo
12.4.1. En las áreas de exposición, se debe definir un Plan de Aseo Industrial e incorporar en los procedimientos o instructivo el requerimiento de realizar aseo o limpieza a través de técnicas que eviten la dispersión del polvo y selección de EPR apropiado a la tarea.
• Plan de Aseo Industrial (Plan Validado y Vigente). Procedimiento o Instructivo.
12.4.2. Especificar un plan de prevención y control de derrames / emisión de polvo fugitivo (parámetros de operación, mantenimiento preventivo, contingencia, recursos, responsables, tiempos de ejecución, investigación de causas, técnicas de aseo, etc.).
• Plan de prevención y control de derrames / emisión de polvo fugitivo.
12.4.3. Control y seguimiento del Plan de aseo industrial.
• % cumplimiento plan - Verificación de terreno.
12.4.4. Control y seguimiento del plan de prevención y control de derrames / emisión de polvo fugitivo
• Seguimiento del Plan.
12.4.5. Control y seguimiento del mantenimiento preventivo de elementos críticos para el control de derrames y equipamiento para aseo industrial
12.4.6. Seguimiento y cierre de RSSO asociado a aseo con técnicas inapropiadas o derrames no controlados.
• Seguimiento de cierre.
12.4.7. Instrucción / charla específica de técnicas de aseo para evitar la dispersión de polvo y EPR apropiado para realizar la tarea.
• Registro de Instrucción / Charla.
Procedimiento SCH-PRO-ELEC-15 "MANTENCION DE EQUIPOS ELECTRICOSS ASOCIADA A COLECTORES DE POLVO TERCIARIO" Antes de realizar la activ idad se debe Jefe de Op, Jefes de áreas,
conf eccionar un analisis de riesgos.No transitar por lugares no autorizados o con material acumulado, respetando las areas segregadas, solicitar permiso de acceso a areas con Supervisores, Líderes,
Transitar por zonas con material 4 2 8 MEDIO retriccion de transito peatonal, estar atento a las condiciones del area. 2 2 4 BAJO
Transito por areas de trabajo Caída al mismo niv el Riesgo a las Personas Asesores EHS,Personal Riesgo a las personas Administrador de contrato.
acumulado Lecciones aprendidas (28/01/2018 Agromancay Giro intempestiv o de pie izquierdo) Estar atento a las condiciones del entorno, ademas de no realizar mov imientos que le puedan
generar una lesión). Utilizar 3 puntos de apoy o (Aprendizaje Biosigma 04 enero 2017) mecánico,Hidráulico,
Transitar por zonas autorizadas para el tránsito de peatones y mantener entorno del lugar de trabajo limpio y ordenado, cuidando que no existan elementos en pasillo o v ías de escape. electrico y aseo.
Procedimiento SCH-PRO-ELEC-15 "MANTENCION DE EQUIPOS ELECTRICOSS ASOCIADA A COLECTORES DE POLVO TERCIARIO" Antes de realizar la actividad se debe confeccionar un analisis de riesgos,No desviarse del recorrido habitual estipulado, transitar con precaución, respetar las normas y señalizaciones del transito.
Cumplir estándar N°4 de vehículos livianos. Realizar análisis de condiciones medios ambientales adversas (lluvias, vientos, otros). Se estandarizan estacionamientos. Manejar a la defensiva respetando los límites de velocidad, Seguimiento a GPS de vehículos. (Aprendizaje 20 enero 2017 Disal). Uso correcto del cinturón de seguridad
(Aprendizaje 12 marzo 2017 Codelco) , (Aprendizaje 29 junio 2017 Codelco) ( Aprendizaje 02-01-2018 Choque de camioneta en maniobra de retroceso.
Siempre estaré atento a condiciones del entorno, al estacionar vehículos) (APRENDIZAJE 2018 16/02/2018 Codelco perdida control de caex N°902) completar diariamente check list de fatiga y somnolencia, si se detectan síntomas de fatiga y somnolencia, este debe ser informado inmediatamente a la supervisión y suspender es
actividades. (SYPER 04-03-2018 conductor pierde control de camioneta)
Cumplir Con Reglamento De Tránsito Vehicular Y Peatonal Divisional.
Inducciones de Área y Mina.
Dar Cumplimiento Al ECF-4 Vehiculos livianos.
Req. a las personas:
.- A.1 Las personas que conducen/operan equipos móviles pesados deben estar capacitados, entrenados y autorizados de acuerdo a la normativa legal e interna vigente.
• Licencia de Conducir Municipal e interna.
• Hoja de vida del conductor.
• Antecedentes específicos.
.- A.2 Presentar aptitudes físicas y psicológicas adecuadas.
• Difusión del requisito en particular. Registro de declaración de salud del trabajador a la supervisión.
• Registro de declaración de la condición de salud del trabajador a la supervisión.
Riesgo a las Personas • Registro de Exámenes aleatorios de Alcohol y drogas
Riesgo a las Personas
• Licencia municipal e interna vigente.
.- A.3 Tener evaluación de salud vigente y, por lo tanto, un certificado médico de aptitud para conducir vehículos livianos.
• Examen psicosensométrico.
.- A.4 Aprobar curso de manejo a la defensiva y de alta montaña.
• Certificado curso manejo a la defensiva.
.- A.5 Mantener y portar licencia municipal y autorización interna de conducción vigentes.
• Registro de control de autorización interna por parte de Codelco y fechas vencimientos.
• Difusión del requisito en particular
.- A.6 El conductor debe contar con la inducción e instrucción específica de tránsito para el área que se requiera.
• Difusión del requisito en particular.
.- A.7 Usar cinturón de seguridad y asegurar su uso por parte de sus acompañantes.
Inducción área mina / planta.
.- A.8 Inspección pre-operacional de vehículos livianos.
• Check list vehículos.
.- B.1 Estacionar aculatado y utilizar cuñas.
• Difusión ECF 4.
.- B.2 Generar un Plano de Tránsito
• Plano de tránsito
.- B.3 Utilizar exclusivamente el vehículo liviano para la función que fue diseñado.
• Carta de derivación
.- B.4 Se prohíbe a todos los conductores de vehículos livianos abandonar el vehículo mientras su motor esté funcionando.
• Difusión de ECF.
.- B.5 Contar con un registro de control de licencias de conducir, autorizaciones internas y pases para vehículos.
.- B.6 Cumplir con requisitos para ingreso de vehículos livianos a las faenas.
• Sello y autorización interna.
.- B.7 Se prohíbe el uso de teléfono celular durante la conducción.
Riesgos de discontinuidad .- B.8 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones que afecten o puedan afectar la conducción de vehículos livianos. Riesgos de discontinuidad
operacional • Difusión y evaluación de Procedimiento de gestión de Cambio. operacional
.- B.9 Segregar (separar) los ambientes de trabajo u operación, minimizando al máximo la interacción e interferencias entre equipos pesados, vehículos livianos y personas.
.- B.10 Disponer de un Programa de Gestión de Fatiga y Somnolencia, de acuerdo a Procedimiento Operativo y un Programa de Alcohol y Drogas, vigentes.
• Programa de Control de Fatiga y Somnolencia, Reglamentos interno y realización de Test de Alcohol aleatorios.
• Evaluación de sistemas o dispositivos tecnológicos.
.- B.11 Contar con plan de mantenimiento preventivo.
• Plan de mantenimiento.
.- B.12 Requisito específico para ingreso a áreas Mina:
• Inducción área mina.
.- B.13 Contar con un reglamento y/o procedimiento específico que regule la conducción de vehículos livianos.
• Reglamento y/o procedimiento Difusión.
.- B.15 Uso de chaleco de alta visibilidad para casos de emergencia.
.- B.16 El tipo de tracción que requieran los vehículos livianos para transitar en las faenas, debe estar
C. Requisitos de los vehículos livianos.
.- C.1 Contar con aire acondicionado o climatizador.
.- C.2 Contar con bolsas de aire (“air bag”) frontales para el conductor y copiloto, (excepto en camiones y buses).
.- C.3 Contar con barrera dura o sistema de protección ante el potencial impacto de la carga hacia la cabina del vehículo liviano.
.- C.4 Contar con sistema de aseguramiento de carga.
.- C.5 Antigüedad de los vehículos para transitar en los recintos de CODELCO.
.- C.6 Contar con cinturones de seguridad en todos los asientos.
• Check list vehículos. Jefe de Op, Jefes de áreas,
Colisiones, choques, .- C.7 Contar con apoyacabeza ajustable en todos los asientos. Cada asiento del vehículo liviano deberá contar con un apoya-cabeza. Supervisores, Líderes,
Traslado de herramientas y Traslado de herramientas y • Check list vehículos.
volcamientos, golpes y 4 8 32 ALTO Asesores EHS,Personal SI 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
repuestos a instalar repuestos .- C.8 Barras internas y externas y/o jaulas ROPS - por sus siglas en inglés (Roll Over Protection Structure) internas de protección contra volcamiento.
aplastamientos .- C.9 Cuñas antideslizantes para bloqueo de ruedas. Todo vehículo liviano debe contar con dos (2) cuñas antideslizantes adecuadas al diámetro del neumático. mecánico,Hidráulico,
• Check list vehículos. electrico y aseo.
.- C.10 Utilización de neumáticos redibujados y recauchados. Se prohíbe el uso de neumáticos redibujados en profundidad o recauchados, con sus bandas de rodado desgastadas o que hayan perdido sus condiciones de adherencia a la carpeta de rodado, esto incluye el neumático de repuesto.
.- C.11 Bocina. Todo vehículo liviano deberá contar con una bocina en buenas condiciones de funcionamiento.
.- C.12 Alarma sonora de retroceso.
.- C.13 Número de identificación de vehículos livianos y cinta reflectante
.- C.14 Sistema de monitoreo de velocidad. Todo vehículo liviano deberá contar con un sistema de control permanente de velocidad (GPS u otro).
• Sistema de GPS.
.- C.15 Vehículos doble tracción sujetos a evaluación de riesgo. Se utilizarán vehículos doble tracción (4x4) solamente en aquellas áreas o lugares de la faena en que una evaluación de riesgos así lo defina.
.- C.17 Parabrisas inastillable y lámina protectora contra impacto. Todos los vehículos livianos deben contar con parabrisas inastillables y lámina protectora que evite la proyección de vidrios hacia sus ocupantes.
• Certificado láminas de seguridad.
.- C. Requisitos complementarios en áreas mina superficie y subterránea
.- C.18 Color del vehículo liviano de alta visibilidad
.- C.19 Los vehículos livianos deben contar con equipo de radiocomunicación bi-direccional.
.- C.20 Pértiga con luz intermitente roja, con banderola color rojo o naranja de alta visibilidad (sólo minas de superficie).
.- C.21 Baliza. Los vehículos livianos deben contar con una baliza estroboscópica o giratoria, color ámbar, la cual se mantendrá encendida cuando el vehículo transite por la mina de superficie o mina subterránea.
.- C.22 Foco faenero. Es de uso obligatorio en minas subterráneas y, de acuerdo a análisis de riesgos, podrá aplicarse en minas de superficie.
.- C.24 Extintores portátiles de incendio. En vehículos livianos que transiten en faenas de superficie, la capacidad del extintor portátil de incendio debe estar de acuerdo al tipo de vehículo.
.- C.25 Los vehículos livianos deben contar con triángulos retro-reflectantes
Riesgos en equipos • Check list vehículos. Riesgos en equipos
D. REQUISITOS DE GESTIÓN DE RIESGOS
instalaciones e .- D.3 Cada Centro de Trabajo debe difundir a todo el personal, propio y contratistas, el contenido y alcances del Estándar de Control de Fatalidades (ECF). RC N° 7 "CHOQUES, COLISIONES, ATROPELLOS Y VOLCAMIENTOS POR instalaciones e
insfraestructuras CONDUCCION DE VEHICULOS O EQUIPOS" insfraestructuras
7.1.-VERIFICACION - TEORICO Y PRACTICA DE COMPETENCIAS POR EQUIPO
7.1.1.-Reglamento que especifique como se realizará la formación teórica y práctica (en terreno) por modelos específicos que comprenda las distintas condiciones de operación (conducción en nieve, barro, etc.) y las acreditaciones (Licencias internas), indicando quien realizará esto (instructores internos/externos) y cómo se
validará la competencia del operador/conductor, de los instructores y organismos técnicos de formación
7.1.2.-Sistema centralizado para identificar, mantener disponibles y vigentes las acreditaciones de operadores, conductores, instructores y/o monitores
7.1.3.-Programa de verificación aleatoria de las acreditaciones de los operadores y conductores por modelo específico
7.1.4.-Seguimiento y cierre de RSSO/ LV/ Observaciones conductuales asociado al no contar con las acreditaciones requeridas para los equipos que conduce
7.1.5.-Cumplimiento de requisitos exigidos a entidades o personal autorizado en el reglamento para capacitar, instruir y acreditar a operadores y conductores
7.2.-"PROGRAMA DE MANTENCION - EQUIPOS Y VEHICULOS (CODELCO Y CONTRATISTAS)"
7.2.1.-Programa de mantención de equipos se ajuste a los criterios establecidos por el fabricante, a lo menos y cuente con un sistema de aseguramiento de la calidad del servicio de mantenimiento y del personal que realiza estas mantenciones
7.2.2.-Cumplimiento del programa de mantenimiento e inspecciones (lista de chequeo pre operación por equipo)
7.2.3.-Monitoreo del cumplimiento del programa de aseguramiento de la calidad del servicio de reparación externa por personal especializado (interno/externo).
7.2.4.-Competencias de mantenedores están acordes a lo que exige el proveedor/fabricante (experiencia, conocimiento)
7.2.5.-Competencias operadores/ conductores, les permitan verificar desviaciones establecidas en las listas de verificación para inspección de componentes claves del equipo y su criticidad.
7.3.-EVALUACION - RIESGO DE RUTAS CRITICAS

7.3.1.-Existencia de un mapa de carretera con rutas o sectores críticos y el plan de tránsito por área o sector, georeferenciadas por niveles de riesgo (rojo, verde), estableciendo los controles para estas rutas/sectores y el mecanismo de difusión/ entrenamiento para conductores de equipos que transiten por estas rutas/sectores.
7.3.2.-Identificación y actualización de mapa de rutas/sectores críticos en mapa de carreteras
7.3.3.-Cumplimiento de medidas de control para rutas/sectores críticas
7.3.4.-Que se haya realizado la difusión de rutas críticas, plan de tránsito y las medidas de control a usuarios
7.3.5.-Seguimiento y cierre de RSSO/ LV/ Observaciones conductuales asociado al incumplimiento de las medidas de control para rutas/sectores críticos y plan de tránsito
7.3.6.-Competencias del personal que realiza la evaluación de riesgos de rutas/sectores críticos
7.4.- "ESTANDAR - EST DE FATIGA Y SOMNOLENCIA (SISTEMA DE ALERTA TEMPRANA PARA CODELCO Y CONTRATISTAS)"
7.4.1.-Contar con un sistema de alerta temprana (procedimiento, instructivo o reglamento que regule la forma en que se alerta y las acciones que se deben realizar en caso de alerta e incidentes asociados a conducción). Usar como referencia guía de Fatiga & Somnolencia, Estándar de Salud N°6. Alerta se puede realizar
mediante tarjeta verde, encuestas, dispositivo, ART.
7.4.2.-Aplicación del sistema de alerta temprana
7.4.3.-Reporte de eventos de alerta temprana y gestión de casos por trabajador
7.4.4.-Difusión del procedimiento/instructivo/programa de alerta temprana y el personal sepa que hacer en caso de presentar alteraciones de la alerta.
7.5.-MANUAL DE CARRETERA (DISEÑO - LAY-OUT DE RUTAS Y CAMINOS).

7.5.1.-Existencia de un manual de carreteras (diseño de layout de rutas y caminos) que considere criterios de diseño y mantenimiento.
7.5.2.-Cumplimiento del diseño de las rutas y caminos de acuerdo al manual
7.5.3.-Cumplimiento del programa de mantenimiento de las rutas y caminos.
7.5.4.-Competencia de personal que diseña el manual de carreteras (rutas y caminos)
.- C.22 Foco faenero. Es de uso obligatorio en minas subterráneas y, de acuerdo a análisis de riesgos, podrá aplicarse en minas de superficie.
Riesgos en equipos • Check list vehículos. Riesgos en equipos
instalaciones e .- D.3 Cada Centro de Trabajo debe difundir a todo el personal, propio y contratistas, el contenido y alcances del Estándar de Control de Fatalidades (ECF). RC N° 7 "CHOQUES, COLISIONES, ATROPELLOS Y VOLCAMIENTOS POR instalaciones e
insfraestructuras CONDUCCION DE VEHICULOS O EQUIPOS" insfraestructuras


Procedimiento SCH-PRO-ELEC-15 "MANTENCION DE EQUIPOS ELECTRICOSS ASOCIADA A COLECTORES DE POLVO TERCIARIO" Antes de realizar la actividad se debe Jefe de Op, Jefes de áreas,
confeccionar un analisis de riesgos.No transitar por lugares no autorizados o con material acumulado, respetando las areas segregadas, solicitar permiso de acceso a areas con Supervisores, Líderes,
Procedimiento SCH-PRO-ELEC-15 "MANTENCION DE EQUIPOS ELECTRICOSS ASOCIADA A COLECTORES DE POLVO TERCIARIO" Antes de realizar la actividad se debe confeccionar un analisis de riesgos./ SCH-PRO-OT-025 Procedimiento de bloqueo Chancado
secundario y terciario, Confección ART. No intervenir equipo sin realizar el bloqueo correspondiente, para esta actividad solo debe ser realizada por eléctricos autorizados.
Verificar bloqueo efectivo en sala, junto a personal eléctrico de Radomiro Tomic.
Utilizar elementos de bloqueos tales como dispositivos (candado, tarjeta y pinzas de bloqueo).
Todo el personal interventor en la actividad deberá colocar su candado.
Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

A. Requisitos asociados a las personas.
A.1 Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas. Toda persona que ejecute actividades o tareas de intervención que involucre la existencia de energías, deberá estar técnicamente apta, conforme a lo indicado en el punto A.2 y A3.
• Exámenes pre-ocupacional y ocupacional en la carpeta personal de cada trabajador
• Registro control aleatorio de alcohol y drogas.
A.2 Estar capacitado e instruido previamente en el uso correcto de los elementos de protección personal (EPP) básicos y específicos según la actividad o tarea de intervención a ejecutar.
• Registro ODI en la carpeta personal en Dpto RRHH.
Riesgo a las Personas A.3 Para aislar, bloquear y verificar la ausencia de energía en equipos, máquinas y sistemas, el personal debe estar previamente capacitado, entrenado, registrado y autorizado. Riesgo a las Personas
• Difusión de reglamento de aislación, bloqueo y permiso de trabajo.
• Curso de bloqueo alineada ECF N°1
• Listado personal autorizado para realizar bloqueos e intervención de equipos al interior de salas eléctricas.
B.1 Contar con un procedimiento que regule el uso y aplicación de los bloqueos, aislación y verificación de “Energía Cero” de todas las energías.
• Procedimiento aislación y bloqueo (Schwager)/ Registro de difusión y evaluación, libro de bloqueo, PTEE, SODI.
• Procedimiento aislación y bloqueo (Schwager)/ Registro de difusión y evaluación (Paso a paso de desbloqueo y entrega de equipo).
B.2 Las personas responsables del trabajo o intervención, deben realizar personalmente los bloqueos.
• Bitácora de bloqueo/ protocolo de bloqueo.
B.3 El supervisor a cargo o encargado de la actividad de las instalaciones o de la intervención, considerará terminado el bloqueo cuando haya verificado la evacuación de todos los trabajadores y retirados los bloqueos personales.
• Procedimiento de Aislación, Bloqueo y Permiso de trabajo y bitácora de bloqueo.
B.4 Se debe contar con cajas o estaciones de bloqueo del equipo, sistema o instalación, cuando intervengan más de 10 trabajadores (ej. bloqueos múltiples de fuentes de energía).
B.5 El área debe documentar el tipo de intervención, su planificación y desarrollo, cuando se requiera aislación y bloqueo de equipos e instalaciones.
• Bitácora de bloqueo.
B.7 Se debe contar con un Procedimiento de Gestión del Cambio, frente a modificaciones en el diseño de equipos, sistemas y/o circuitos de procesos, que afecten o puedan afectar el sistema de aislación y bloqueo establecido.
• Carta de derivación a procedimientos estructurales Dpto Prev de Riesgos.
B.8 Mantener un diagrama de información asociado a los puntos de aislación y bloqueo y de verificación de “Energía Cero”.
• Layout en punto de bloqueo y registro fotográfico.
B.9 Mantener un protocolo de comunicaciones con el personal para el traspaso de tareas e información adicional.
• Carta de derivación al punto B.1 (Procedimiento de Aislación y Bloqueo) y programa de mantención.
• Carta de derivación al punto B.1 (Procedimiento de Aislación y Bloqueo).
• Programa de mantención y workpack.
B.10 Contar con permisos de trabajo especiales para intervenir equipos, sistemas y/o circuitos de procesos energizados.
• SODI y PTEE difusión y evaluación.
Riesgos de discontinuidad • SODI y PTEE difusión y evaluación. Riesgos de discontinuidad
B.11 Se debe contar con solicitudes de aislación y bloqueo, permiso de intervención y libros de registro de intervención.
operacional • Protocolo de verificación de bloqueo. Bitácora de bloqueo. operacional
B.12 Realizar un análisis de riesgo antes de ejecutar la intervención.
• ART firmada por supervisor.
B.13 Liberar o aislar previamente las energías mediante la activación de sistemas de alivio y/o similares.
• Procedimiento de trabajo con tarea específica para liberación de energías.
B.14 Realizar la verificación y documentar la ausencia de energía (“Energía Cero”) una vez finalizada la aislación y bloqueo de la misma.
• Libro de bloqueo.
• Procedimiento y protocolo de bloqueo.
B.15 Una vez finalizada la intervención, el supervisor encargado de dicha actividad verificará la evacuación de todos los trabajadores y el retiro de todos los sistemas de bloqueos personales y de identificación / advertencia, informa sobre el término de la intervención a la supervisión de operaciones del
área o equipos.
B.16 Segregar (aislar) el sector de trabajo donde se están ejecutando las actividades o tareas de intervención (Aseguramiento del área de trabajo en general).
• Para evitar el ingreso de personas no autorizadas al sector de trabajo donde se ejecute una intervención, se segregar y delimitar el sector mediante barreras duras adecuadas. No se debe usar cintas delimitadoras de peligros o de confinamiento y conos.
B.17 El responsable del área debe solicitar a los especialistas, mantener en las áreas operativas un registro actualizado del personal autorizado para aislar y bloquear equipos, máquinas y sistemas, correspondiente al tipo de fuente de energía.
B.18 Sólo se podrán instalar candados que se encuentren debidamente identificados y con la tarjeta de advertencia e identificación del usuario.
B.19 Contar con un listado de energías utilizadas y sus peligros y riesgos asociados.
• Listado de energías utilizadas.
C. Requisitos de los equipos e instalaciones
C.2 Deben existir mecanismos o dispositivos que aseguren el aislamiento, disipación o contención de las energías presentes. Jefe de Op, Jefes de áreas,
• Plan matriz de mantenimiento.
Electrocución,arco eléctrico, • Protocolo de verificación de bloqueo y procedimiento de trabajo.
Intervenir equipo Equipo eneregizado shock eléctricos. (Ev ento de 4 8 32 ALTO C.3 Los candados de bloqueo deben ser personales, tener llaves únicas y no podrán ser anulados por una llave maestra y deben estar claramente identificados. Asesores EHS,Personal SI 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
• Procedimiento de aislación y bloqueo.
alto impacto) mecánico,Hidráulico,
C.4 Todos los puntos de aislación y de bloqueo de energía eléctrica y otras, deben estar claramente identificados y ser conocidos por el personal del área, cuando se intervenga el equipo, sistema y/o circuito de proceso.
C.5 Todos los elementos de aislación y bloqueo deben estar en buen estado.
C.6 Las Matrices de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, debe considerar todas las energías utilizadas en el área y las medidas de control (controles).
electrico y aseo.
D. Requisitos de gestión de riesgos.
D.1 Se debe considerar en las auditorías internas el cumplimiento del presente estándar, de acuerdo a cada Centro de Trabajo.
D.2 Se deben investigar las causas de incidentes relacionados con el presente estándar y difundir los resultados de estas investigaciones y las acciones definidas para evitar la ocurrencia de incidentes similares.
Todos los incidentes relacionados con el presente estándar deberán ser oportunamente investigados y registrados. Del mismo modo, tanto las causas identificadas, como las acciones definidas para evitar la ocurrencia de incidentes similares, deberán ser difundidas en toda la organización para generar
aprendizaje.
D.3 Cada Centro de Trabajo debe difundir a todo el personal, propio y contratistas, el contenido y alcances del Estándar de Control de Fatalidades (ECF).
Dar Cumplimiento al Riesgo Critico 4:
4.1. Competencia de personal involucrado en maniobra
4.1.1.- Debe existir un diagrama/mapa que contemple al menos la identificación de las energías, los puntos de bloqueo y/o los dispositivos de contención de energía, según ECF N° 1 C.8. Oficializado a nivel de Superintendente.
• Diagrama / Mapa.
4.1.2.- La inducción del área debe contemplar la entrega de conocimientos de riesgos de eventos por liberación descontrolada de energía y sus tipos, según diagrama / mapas, los cuales deben estar publicados en el área.
• Registro de Capacitación.
4.1.3.- La capacitación considera una evaluación en terreno de los tipos de energía presentes en el área.
• Procedimientos de trabajos con energías.
4.1.4.- El personal involucrado en trabajos con energía neumática, hidráulica, térmica, mecánica, potenciales aplica los controles críticos para prevenir o mitigar un incidente
• Verificación de ART, LV, OC.
4.1.5.- Ante Administración del cambio, el Superintendente debe velar por el cumplimiento de esta.
• Registro de Administración del cambio.
4.1.6.- El área se encuentra autorizada y segregada para realizar trabajos con energía
Riesgos en equipos 4.1.7.- El personal que realiza actividades con energías (eléctrica, neumática, hidráulica térmica, mecánica, potenciales química), cuenta con las competencias y está instruido. Riesgos en equipos
instalaciones e • Registro de capacitación / Curricular. instalaciones e
4.2. Aislación y bloqueo
insfraestructuras 4.2.1.- El sistema de bloqueo cumple con los requerimientos específicos de bloqueo del ECF N° 1. insfraestructuras
• Cumplimiento del ECF.
4.2.2.- Están disponibles los mecanismos y/o dispositivos necesarios para bloquear el equipo energizado. ECF N° 1, C.2 (ej. Cajas de seguridad, cerradura, candado y aldaba).
• Registro de bloqueo.
4.2.3.- En la operación de bloquear un equipo energizado verificar que participan personal autorizado.
• Registro personal autorizado para aislar y bloquear.
4.2.4.- Personal que realiza el bloqueo cuenta con competencias teóricas y prácticas apropiadas sobre el reglamento de aislación y bloqueo o permisos de trabajo
• Registro de entrenamiento / Verificación ART, LV, OC.
4.3. Dispositivos de contención
4.3.1.- Se debe asegurar que el dispositivo de contención cumple con los requisitos del ECF N° 1; ECF N° 6, ECF N° 9. Y otras energías potenciales como la descolgadura de la Zanja.
• Registro de verificación del ECF.
4.3.2.- El o los dispositivos de contención deben contar con un programa de mantención.
• Programa de mantención.
4.3.3.- El personal que mantiene y/o utiliza los dispositivos de contención debe contar con competencias para realizar el trabajo, acorde a recomendación fábrica.
• Registro de entrenamiento.
4.4. Segregación y aislación
4.4.1.- Se debe considerar como segregación lo indicado en los ECF, tales como barreras duras: new jersey, conos con cadenas, cenefas, señalización, etc.
• Registro de Inspección.
4.4.2.- Se dispone de materiales y recursos necesarios en el área para segregar de manera eficaz la zona que se encuentra en la línea de fuego.
• Registro de almacenamiento de equipos.
4.4.3.- Se debe corroborar la efectividad de la segregación previo algún trabajo con equipos con potencial de energía
• Inspección.
4.4.4.- Personal encargado de aislar y segregar el área cuenta con competencias teóricas y prácticas, incluyendo quienes arman, utilizan y mantienen el sistema
4.5. Dispositivos de lectura de niveles de energía
(Energía cero) (Verificación).
4.5.1.- Los dispositivos de lectura de niveles de energía fueron seleccionados de acuerdo a estándares nacionales (nch), y son apropiados para las fuentes de energía de la división
• Listado de equipos de medición.
4.5.2.- El programa de calibración y prueba deben encontrarse definidos para los equipos.
• Listado de equipos / con programa de calibración.
4.5.3.- Personal que realiza la verificación de energía cero debe contar con competencias teóricas y prácticas necesarias para utilizar los dispositivos de lectura, acorde a directrices de fábrica.
Procedimiento SCH-PRO-ELEC-15 "MANTENCION DE EQUIPOS ELECTRICOSS ASOCIADA A COLECTORES DE POLVO TERCIARIO" Antes de realizar la actividad se debe confeccionar un analisis de riesgos,No desviarse del recorrido habitual estipulado, transitar con precaución, respetar las normas y señalizaciones del transito.
Cumplir estándar N°4 de vehículos livianos. Realizar análisis de condiciones medios ambientales adversas (lluvias, vientos, otros). Se estandarizan estacionamientos. Manejar a la defensiva respetando los límites de velocidad, Seguimiento a GPS de vehículos. (Aprendizaje 20 enero 2017 Disal). Uso correcto del cinturón de seguridad
(Aprendizaje 12 marzo 2017 Codelco) , (Aprendizaje 29 junio 2017 Codelco) ( Aprendizaje 02-01-2018 Choque de camioneta en maniobra de retroceso.
Siempre estaré atento a condiciones del entorno, al estacionar vehículos) (APRENDIZAJE 2018 16/02/2018 Codelco perdida control de caex N°902) completar diariamente check list de fatiga y somnolencia, si se detectan síntomas de fatiga y somnolencia, este debe ser informado inmediatamente a la supervisión y suspender es
actividades. (SYPER 04-03-2018 conductor pierde control de camioneta)
Cumplir Con Reglamento De Tránsito Vehicular Y Peatonal Divisional.
Inducciones de Área y Mina.
Dar Cumplimiento Al ECF-4 Vehiculos livianos.
Req. a las personas:
.- A.1 Las personas que conducen/operan equipos móviles pesados deben estar capacitados, entrenados y autorizados de acuerdo a la normativa legal e interna vigente.
• Licencia de Conducir Municipal e interna.
• Hoja de vida del conductor.
• Antecedentes específicos.
.- A.2 Presentar aptitudes físicas y psicológicas adecuadas.
• Difusión del requisito en particular. Registro de declaración de salud del trabajador a la supervisión.
Riesgo a las Personas • Registro de declaración de la condición de salud del trabajador a la supervisión. Riesgo a las Personas
• Registro de Exámenes aleatorios de Alcohol y drogas
• Licencia municipal e interna vigente.
.- A.3 Tener evaluación de salud vigente y, por lo tanto, un certificado médico de aptitud para conducir vehículos livianos.
• Examen psicosensométrico.
.- A.4 Aprobar curso de manejo a la defensiva y de alta montaña.
• Certificado curso manejo a la defensiva.
.- A.5 Mantener y portar licencia municipal y autorización interna de conducción vigentes.
• Difusión del requisito en particular
.- A.6 El conductor debe contar con la inducción e instrucción específica de tránsito para el área que se requiera.
• Difusión del requisito en particular.
.- A.7 Usar cinturón de seguridad y asegurar su uso por parte de sus acompañantes.
Inducción área mina / planta.
.- A.8 Inspección pre-operacional de vehículos livianos.
.- B.1 Estacionar aculatado y utilizar cuñas.
Riesgos de discontinuidad • Difusión ECF 4. Riesgos de discontinuidad
.- B.8 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones que afecten o puedan afectar la conducción de vehículos livianos.
operacional • Difusión y evaluación de Procedimiento de gestión de Cambio.
operacional
• Check list vehículos. Jefe de Op, Jefes de áreas,
Colisiones, choques, .- C.4 Contar con sistema de aseguramiento de carga. Supervisores, Líderes,
Traslado de personal Traslado de personal volcamientos, golpes y 4 8 32 ALTO • Check list vehículos.
aplastamientos • Check list vehículos. mecánico,Hidráulico,
.- C.6 Contar con cinturones de seguridad en todos los asientos. electrico y aseo.
.- C.7 Contar con apoyacabeza ajustable en todos los asientos. Cada asiento del vehículo liviano deberá contar con un apoya-cabeza.
.- C.8 Barras internas y externas y/o jaulas ROPS - por sus siglas en inglés (Roll Over Protection Structure) internas de protección contra volcamiento.
.- C.9 Cuñas antideslizantes para bloqueo de ruedas. Todo vehículo liviano debe contar con dos (2) cuñas antideslizantes adecuadas al diámetro del neumático.
Bloqueo de equipos .- C.10 Utilización de neumáticos redibujados y recauchados. Se prohíbe el uso de neumáticos redibujados en profundidad o recauchados, con sus bandas de rodado desgastadas o que hayan perdido sus condiciones de adherencia a la carpeta de rodado, esto incluye el neumático de repuesto.
• Sistema de GPS.
.- B.8 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones que afecten o puedan afectar la conducción de vehículos livianos.
• Difusión y evaluación de Procedimiento de gestión de Cambio.
Jefe de Op, Jefes de áreas,
Colisiones, choques, .- C.4 Contar con sistema de aseguramiento de carga. Supervisores, Líderes,
Traslado de personal Traslado de personal volcamientos, golpes y 4 8 32 ALTO • Check list vehículos. Asesores EHS,Personal SI 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
aplastamientos • Check list vehículos. mecánico,Hidráulico,
.- C.6 Contar con cinturones de seguridad en todos los asientos. electrico y aseo.
.- C.7 Contar con apoyacabeza ajustable en todos los asientos. Cada asiento del vehículo liviano deberá contar con un apoya-cabeza.
.- C.8 Barras internas y externas y/o jaulas ROPS - por sus siglas en inglés (Roll Over Protection Structure) internas de protección contra volcamiento.
.- C.9 Cuñas antideslizantes para bloqueo de ruedas. Todo vehículo liviano debe contar con dos (2) cuñas antideslizantes adecuadas al diámetro del neumático.
Bloqueo de equipos .- C.10 Utilización de neumáticos redibujados y recauchados. Se prohíbe el uso de neumáticos redibujados en profundidad o recauchados, con sus bandas de rodado desgastadas o que hayan perdido sus condiciones de adherencia a la carpeta de rodado, esto incluye el neumático de repuesto.
• Sistema de GPS.
Riesgos en equipos • Check list vehículos.
Riesgos en equipos
instalaciones e .- C.22 Foco faenero. Es de uso obligatorio en minas subterráneas y, de acuerdo a análisis de riesgos, podrá aplicarse en minas de superficie. instalaciones e
insfraestructuras • Check list vehículos. insfraestructuras
.- D.3 Cada Centro de Trabajo debe difundir a todo el personal, propio y contratistas, el contenido y alcances del Estándar de Control de Fatalidades (ECF). RC N° 7 "CHOQUES, COLISIONES, ATROPELLOS Y VOLCAMIENTOS POR
CONDUCCION DE VEHICULOS O EQUIPOS"


Exposición a material 12.1.1. Los procesos de contratación deben considerar el Acuerdo de Homologación para verificar aptitud para exposición a Sílice, (el Certificado debe ser solicitado al trabajador postulante y que este lo entregue con la autorización correspondiente). Supervisores, Líderes,
Bloqueo de equipos Area de trabajo. particulado sobre los limites Riesgo a la salud 4 8 32 ALTO • Certificados de Aptitud. Asesores EHS,Personal SI Riesgo a la salud 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
12.1.2. Debe existir un programa de Vigilancia Médica para los trabajadores expuestos a Sílice (El PVMO debe ser elaborado considerando la última dotación de Dic del año anterior y considerar la frecuencia que le corresponda).
premisibles (Sílice) • Registro de cumplimiento programa. mecánico,Hidráulico,
12.1.3. Grupos de Exposición Similar (GES) actualizado trimestralmente con la información de la Vigilancia ambiental representativa (dosimetrías y del ambiente de trabajo) y la actualización dotacional.
electrico y aseo.
• Métodos y registros de entrega de resultados a trabajadores por el CPHS. Supervisores, Líderes,
Exposición a ruido sobre los 4 4 16 MEDIO • Entrevista a trabajadores solo para evidencia de entrega y difusión.
2 2 4 BAJO
Transito por areas de trabajo Area de trabajo. Riesgo a la salud B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional. Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud Administrador de contrato.
limites permisibles. • Programa de capacitación y su cumplimiento.
mecánico,Hidráulico,
• Programa de monitoreo y medición y su cumplimiento. electrico y aseo.
Dar Cumplimiento EST 3 Higiene Ocupacional
• Entrevista a trabajadores solo para evidencia de entrega y difusión. Supervisores, Líderes,
Exposición a ruido sobre los B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional.
Delimitación zona de trabajo Area de trabajo. Riesgo a la salud 4 4 16 MEDIO • Programa de capacitación y su cumplimiento. Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud 2 2 4 BAJO Administrador de contrato.
limites permisibles.
• Existencia de Estructura de Prevención y Grupos de Exposición Similar con niveles de riesgo. electrico y aseo.
Delimitación zona de trabajo • Matriz de riesgo del área. Ges contrato.
Delimitación zona de trabajo Area de trabajo. particulado sobre los limites Riesgo a la salud 4 8 32 ALTO • Certificados de Aptitud. Asesores EHS,Personal SI Riesgo a la salud 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
• Registro de GES. electrico y aseo.
Dar cumplimiento al ECF N° 5 Equipos y herramientas portátiles y manuales
Requisitos asociados a las personas:
.- A.1 Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.
.- A.2 Tener evaluación de salud vigente, y por lo tanto, un certificado de aptitud.
.- A.3 El personal responsable del uso de herramientas portátiles y manuales deberá estar entrenado y certificado en función del análisis al riesgo del equipo y/o herramienta.
.- A.4 Los trabajadores deben asegurarse que las herramientas portátiles y manuales estén en buenas condiciones, de lo contrario no deben ser utilizadas.
Riesgo a las personas .- A.5 No usar/ portar elementos susceptibles de ser atrapados. Riesgo a las personas
Req. Asociado a la organización:
.- B.1 Establecer un sistema de revisión de herramientas portátiles y de mano, además de identificarlos con el código de chequeo de colores respectivos.
.- B.2 Establecer un sistema de chequeo de fuentes de energías y sus sistemas de protección donde se conecten herramientas y equipos.
.- B.3 En caso de detectar fallas y/o fatiga, estos elementos deben dejarse fuera de servicio. Jefe de Op, Jefes de áreas,
.- B.4 Todas las herramientas deben ser certificadas por el fabricante o por un organismo competente. Se prohíbe el uso de herramientas confeccionadas artesanalmente (hechizas).
Lesiones en manos, golpeado .- B.5 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y procesos críticos, que afecten a equipos herramientas.
Manipulación inadecuada de 4 8 32 ALTO 4 4 16 MEDIO
Uso de herramientas manuales. por o contra / cortes. (Ev ento .- B.6 Las herramientas deberán almacenarse debidamente ordenadas y limpias. Asesores EHS,Personal SI Administrador de contrato.
herramientas .- B.7 Utilizar exclusivamente herramientas portátiles y manuales para lo que fueron diseñadas.
de alto impacto) .- B.8 La operación de comprobación y ajuste de equipos y herramientas, se debe ejecutar en condición de energía cero. mecánico,Hidráulico,
.- B.9 La herramientas y equipos que requieran de una revisión y calibración periódica, deberán tener un programa de mantenimiento asociado y deberán ser intervenidas por el personal calificado.
.- B.10 Todo el personal, durante la utilización de estos elementos, debe usar el EPP acorde a la tarea.
electrico y aseo.
Requisitos de los equipos, herramientas y materiales:
.- C.1 Los mangos, filos y otros componentes de herramientas de herramientas deben ser de forma y tamaños adecuados, lisos, libres de saltadura, grietas y astillas.
Riesgo de discontinuidad .- C.2 Las herramientas deben contar con especificaciones de diseño y uso. Riesgo de discontinuidad
.- C.3 Los equipos manuales deberán mantener marcadas visiblemente sus características y capacidades máximas.
operacional .- C.4 Los equipos y herramientas cuando sea factible deben contar con un sistema de ""Hombre muerto"". operacional
.- C.5 Las áreas en que se realicen trabajos o tareas que expongan a proyección de Partículas o materiales de cualquier naturaleza, se deberá instalar sistemas de contención de proyección de Partículas.
.- C.6 se deben utilizar herramientas eléctricas especialmente diseñadas (aisladas) para zonas con presencia de agua y/o alta concentración de vapores/gases.
.- C.7 Toda herramienta eléctrica debe conectarse sólo a tableros eléctricos que cuenten con protección diferencial y la puesta a tierra correspondiente.
.- C.8 Los equipos fijos deben estar nivelados y anclados a su base y/o estructura.
Exposición a material 12.1.1. Los procesos de contratación deben considerar el Acuerdo de Homologación para verificar aptitud para exposición a Sílice, (el Certificado debe ser solicitado al trabajador postulante y que este lo entregue con la autorización correspondiente).
transito por areas de trabajo Area de trabajo. particulado sobre los limites Riesgo a la salud 4 8 32 ALTO • Certificados de Aptitud. Asesores EHS,Personal SI Riesgo a la salud 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
electrico y aseo.
electrico y aseo.
Exposición a ruido sobre los
Mantención cajas JB Area de trabajo. Riesgo a la salud 4 4 16 MEDIO B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional. Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud 2 2 4 BAJO Administrador de contrato.
electrico y aseo.
confeccionar un analisis de riesgos.No transitar por lugares no autorizados o con material acumulado, respetando las areas segregadas, solicitar permiso de acceso a areas con
Transitar por zonas con material
Transito por areas de trabajo Caída al mismo niv el Riesgo a las Personas 4 2 8 MEDIO retriccion de transito peatonal, estar atento a las condiciones del area. Asesores EHS,Personal Riesgo a las personas 2 2 4 BAJO Administrador de contrato.
Mantención cajas JB Transitar por zonas autorizadas para el tránsito de peatones y mantener entorno del lugar de trabajo limpio y ordenado, cuidando que no existan elementos en pasillo o v ías de escape. electrico y aseo.
ECF 08 - Guardas y protecciones de equipos.
A 1 El personal que efectúe trabajos en equipo o maquinaria deberá ser instruido acerca de los peligros, los riesgos que se generan al remover y/o alterar las protecciones y/o resguardos de los mismos.
A 2 No usar elementos susceptibles de ser atrapados (por ejemplo, ropas sueltas o deshilachadas, anillos, aretes, etc.).
A 3 Prohibido acercarse o exponerse a equipos o instalaciones sin resguardo ni protecciones.
B 1 Contar con una norma que establezca las consideraciones de diseño, uso, empleo de protecciones y defensas en equipos e instalaciones.
B 2 Al inicio de cada jornada de trabajo el operador a cargo de una maquina deberá verificar que las protecciones y resguardo del equipo a su cargo están en buenas condiciones e instalados correctamente.
B 3 Al efectuar cualquier actividad o tarea en un equipo/maquinaria en operación o energizada, nunca se deberá eliminar, anular o neutralizar una protección o resguardo.
B 4 Las protecciones y resguardos de seguridad de equipos o máquinas, deben ser diseñados y construidos de tal manera que impidan todo acceso hasta las zonas de peligro de cualquier parte del cuerpo.
B 5 Si por razones de reparación o mantención de un equipo o maquinaria se requiere el retiro de protecciones o resguardos, al término del trabajo y antes de ser puesto nuevamente en servicio, se deberán reponer y colocar todas las protecciones o resguardos en su posición respectiva.
B 6 Si el equipo/maquinaria se encuentra sin protecciones, o éstas se encuentran en mal estado, se debe detener el equipo.
B 7 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y procesos críticos, que afecten a guardas y protecciones de equipos.
B 8 Los conos y las cintas de peligro no constituyen una barrera dura.
Riesgo a las personas C. Requisitos de los equipos e instalaciones.
Riesgo a las personas
C 2 Todos los equipos e instalaciones deben contar con un sistema de detención ante una emergencia.
Riesgo critico 9: Atrapamiento en equipos con partes o piezas móviles.
9.1. Guardas y protecciones. Jefe de Op, Jefes de áreas,
9.1.1.- El área debe definir diagrama (ilustración Grafica) de equipos y partes móviles críticas, indicando tipos de guardas y protecciones instaladas y zonas que por su magnitud o proceso no es posible instalarlas e indicar el control adicional implementado y estas deben cumplir con criterios de diseño
Aprisionamientos/ según requerimientos del ECF N°8 Supervisores, Líderes,
Mantención cajas JB Exponer extremidades Atrapamientos (Ev ento de 4 8 32 ALTO 9.1.2.- Programa de inspección y mantenimiento de guardas y protecciones se encuentra implementado
Asesores EHS,Personal 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
9.1.3.- Existe Plan de cierre de Brechas de instalaciones con hallazgos identificados en inspecciones, observaciones, RSSO y LV.
alto impacto) 9.1.4.- En los casos donde exista la necesidad de remover la barrera dura (ej. Mantenimiento preventivo) debe estar claramente definida y documentada. mecánico,Hidráulico,
9.1.5.- Chequeo de recepción de equipos post mantención, reparación o aseo, asegurando que las guardas y protecciones se encuentran instaladas correctamente.
9.1.6.- Personal Codelco y contratistas está informado e instruido rigurosamente en el correcto uso de instalaciones de guardas y protecciones fijas y temporales y la buena práctica de reponerlas post mantenimiento. electrico y aseo.
9.2. Parada de emergencia.
9.2.1.- Todos los equipos con partes móviles tienen instalado algún sistema de parada de emergencias, se encuentran debidamente señalizadas (español), accesible, cercano y de fácil acceso.
9.2.2.- Programa de inspección y mantenimiento de equipos que contempla los sistemas de parada de emergencia, y se realiza según lo programado y los problemas detectados son gestionados en el plan de cierre de brechas correspondiente.
9.2.3.-Pruebas de funcionamiento u operación efectiva de sistemas de paradas de emergencia.
9.2.4.- Personal Codelco y contratistas está informado e instruido en el uso y operación de los sistemas de parada de emergencia.
9.3. Control de elementos a ser susceptibles de ser atrapados.
9.3.1.- Los Procedimientos de Operación y mantención, incorporan la prohibición del uso de elementos susceptibles de ser atrapados por partes móviles, mencionándolos expresamente e indicando los controles necesarios para este caso.
9.3.2.- En el plan de Observaciones conductuales del área, se debe incorporar la verificación del no uso de e elementos susceptibles de ser atrapados por partes móviles.
9.3.3.- Personal Codelco y contratistas está informado e instruido en la prohibición de uso de elementos susceptibles de ser atrapados.
9.4. Segregación / señalización.
Riesgo de discontinuidad 9.4.1. El sistema de segregación y señalización de protecciones física impide y advierte eficazmente que el personal entre en contacto con piezas o partes móviles de equipos rotatorios Riesgo de discontinuidad
9.4.2. Debe existir un instructivo del sistema de segregación /señalización y que especifica los materiales y herramientas a utilizar en la segregación del equipo, incluyendo la señalética apropiada (concepto de delimitación y segregación).
operacional 9.4.3.- Incluir en el plan de inspecciones del área la verificación en terreno de la efectividad de la segregación y señalización de equipos y piezas móviles.
operacional
9.4.4.- Seguimiento y cierre de RSSO/ LV/ Observaciones conductuales asociado al incumplimiento efectivo de segregaciones.
9.4.5.- El personal del área comprende el propósito de la segregación como barrera dura y la respeta.
Se debe utilizar equipos de protección personal especificos para aquellas actividades de alto voltaje tales como caretas faciales, guantes de media tension y ropa Ignifuga.
5 Reglas de Oro Desenergizar /Bloquear/ Verificar/ Aterrizar/ Delimitar.

A.3 Para aislar, bloquear y verificar la ausencia de energía en equipos, máquinas y sistemas, el personal debe estar previamente capacitado, entrenado, registrado y autorizado.
Riesgo a las Personas • Difusión de reglamento de aislación, bloqueo y permiso de trabajo. Riesgo a las Personas
• Protocolo de verificación de bloqueo. Bitácora de bloqueo.
área o equipos.
C.2 Deben existir mecanismos o dispositivos que aseguren el aislamiento, disipación o contención de las energías presentes.
• Protocolo de verificación de bloqueo y procedimiento de trabajo.
C.3 Los candados de bloqueo deben ser personales, tener llaves únicas y no podrán ser anulados por una llave maestra y deben estar claramente identificados.
aprendizaje.
Aplicación Riesgo Critico N° 1: "CONTACTO CON ENERGIA ELECTRICA EN INTERVENCION DE EQUIPO ELECTRICO"
1.1.- PTEE (PERMISO DE TRABAJO EN EQUIPO ENERGIZADO)
1.1.- Contar con plano unilineal o diagrama de control de la instalación, indicando los puntos que se encuentran energizados
1.2.- Verificar que personal cuente con EPP de acuerdo al estudio de energía incidental del equipo a intervenir
1.3.- Se establezca claramente las personas que realizarán intervención y que cuenten con la autorización para niveles de tensión a intervenir (licencia)
1.4.- Contar con instrumento de medición de tensión certificado y de acuerdo al nivel de tensión
1.5.- Contar con ART antes de realizar PTEE
1.6.- Contar con registro de ingreso al área o sala eléctrica y declaración de actividades a realizar en el libro de ingreso a Sala Eléctrica
1.7.- Verificar que se utilice el PTEE cada vez que se interviene Equipo Energizado
1.8.- Personal electricista que realiza intervenciones eléctricas esté capacitado en el instructivo de uso PTEE Jefe de Op, Jefes de áreas,
1.9.- Personal electricista que realiza intervención eléctrica esté capacitado para intervenir en el nivel de tensión correspondiente
Electrocución,arco eléctrico, 1.2.-COMPETENCIA PERSONAL Supervisores, Líderes,
Equipo eneregizado / Energia 4 8 32 ALTO 1.2.1.-Que el personal que interviene sistemas eléctricos cuente con los cursos y conocimientos indicados en el instructivo que regula el uso de la Licencia para realizar trabajos eléctricos 4 4 16 MEDIO
Intervenir equipo shock eléctricos. (Ev ento de Asesores EHS,Personal SI Administrador de contrato.
electrica 1.2.2.- Que el trabajador conozca los riesgos por contacto con energía eléctrica, en el área en que se realizará la intervención
alto impacto) 1.2.3.- Verificación que el personal cuente con Licencia para intervenir sistemas eléctricos
1.2.4.-Contar con listado del personal que realiza intervenciones eléctricas en las áreas, indicando su respectiva vigencia
1.2.5.- Contar con listado de personal que tiene licencia para realizar trabajos eléctricos, de acuerdo a lo indicado en instructivo que regula uso de la licencia electrico y aseo.
1.2.6.- Contar con Licencia para realizar trabajos eléctricos de acuerdo a instructivo

Riesgos de discontinuidad área o equipos. Riesgos de discontinuidad
operacional B.16 Segregar (aislar) el sector de trabajo donde se están ejecutando las actividades o tareas de intervención (Aseguramiento del área de trabajo en general). operacional
aprendizaje.
alto impacto) 1.2.3.- Verificación que el personal cuente con Licencia para intervenir sistemas eléctricos mecánico,Hidráulico,
1.2.5.- Contar con listado de personal que tiene licencia para realizar trabajos eléctricos, de acuerdo a lo indicado en instructivo que regula uso de la licencia
electrico y aseo.
1.3.- CORTE EFECTIVO DE TODAS LAS FUENTES DE ENERGIA
1.3.1.-Contar con planos unilineales y planos de control
1.3.2.-Medición de energía cero en equipo, sistema a intervenir
1.3.3.-Contar con sistemas de bloqueo (candado, tarjetas, pinzas)
1.3.4.-Aplicación de bloqueo eléctrico
1.3.5.-Aplicación de SODI
1.3.6.-Verificar que elementos de bloqueo estén en buenas condiciones
1.3.7.-Equipos, instrumentos y herramientas de medición certificados
1.3.8.-Conocimiento del reglamento eléctrico Divisional
1.3.9.-Conocimiento de la SODI e instructivo de aplicación
1.3.10.- Contar con Licencia para realizar trabajos eléctricos de acuerdo a lo establecido en instructivo
1.4.-BLOQUEO DE LOS EQUIPOS DE MANIOBRAS
1.4.1.-Existencia de plano unilineal
1.4.2.-Equipos deben tener puntos de bloqueo claramente identificados
1.4.3.-Contar con SODI, sobre 1.000 volts, caso contrario ART
1.4.3.-Instrumentos medición de energía cero certificados
1.4.4.-Instrumentos de bloqueo (candado, pinza, tarjetas)
1.4.5.-Certificación de instrumentos y herramientas de medición de tensión
1.4.6.-Instrumentos de bloqueo en buenas condiciones y de acuerdo a estándar (candado, pinza, tarjetas)
1.4.7.-Conocimiento de SODI, su instructivos y reglamento de bloqueo Divisional
1.4.8.-Conocimiento del Reglamento Divisional
1.4.9.- Licencia para realizar trabajos eléctricos, de acuerdo a lo indicado en Instructivo
1.5.- VERIFICACION DE AUSENCIA DE VOLTAJE Y PUESTA A TIERRA DE LA INSTALACION A INTERVENIR
1.5.1.-Contar con planos unilineales actualizados
1.5.2.-Contar con medición de malla a tierra de acuerdo a lo indicado en DS 132
1.5.3.-Contar con Instrumentos para verificar ausencia de voltaje
1.5.4.-Aplicación de SODI y reglamento de bloqueo
1.5.5.-Certificación de instrumentos de medición de tensión
1.5.6.-Verificar si se requiere instalar dispositivo de puesta a tierra
Riesgos en equipos 1.5.7.-Conocimiento de Reglamento de Bloqueo Divisional Riesgos en equipos
1.5.8.-Concimiento de SODI e instructivo que regula su aplicación
instalaciones e 1.5.9.-Contar con licencia para realizar trabajos eléctricos. instalaciones e
Dar Cumplimiento al Riesgo Critico 4: "CONTACTO CON ENERGIAS PELIGROSAS POR LIBERACION DESCONTROLADA (NEUMATICA, HIDRAULICA, TERMICA, MECANICA, POTENCIAL, QUIMICA)"
insfraestructuras 4.1. Competencia de personal involucrado en maniobra insfraestructuras
4.1.7.- El personal que realiza actividades con energías (eléctrica, neumática, hidráulica térmica, mecánica, potenciales química), cuenta con las competencias y está instruido.
• Registro de capacitación / Curricular.
4.2.1.- El sistema de bloqueo cumple con los requerimientos específicos de bloqueo del ECF N° 1.
• Inspección.
.- A.5 No usar/ portar elementos susceptibles de ser atrapados.
Riesgo a las personas Req. Asociado a la organización:
.- B.3 En caso de detectar fallas y/o fatiga, estos elementos deben dejarse fuera de servicio.
Lesiones en manos, golpeado .- B.5 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y procesos críticos, que afecten a equipos herramientas. Supervisores, Líderes,
Manipulación inadecuada de
Uso de herramientas manuales. por o contra / cortes. (Ev ento 4 8 32 ALTO .- B.6 Las herramientas deberán almacenarse debidamente ordenadas y limpias.
.- B.10 Todo el personal, durante la utilización de estos elementos, debe usar el EPP acorde a la tarea. electrico y aseo.
.- C.2 Las herramientas deben contar con especificaciones de diseño y uso.
Riesgo de discontinuidad .- C.4 Los equipos y herramientas cuando sea factible deben contar con un sistema de ""Hombre muerto"". Riesgo de discontinuidad
operacional .- C.5 Las áreas en que se realicen trabajos o tareas que expongan a proyección de Partículas o materiales de cualquier naturaleza, se deberá instalar sistemas de contención de proyección de Partículas.
operacional
electrico y aseo.
Mantención motor ventilador • Entrevista a trabajadores solo para evidencia de entrega y difusión.
Exposición a ruido sobre los 4 4 16 MEDIO 2 2 4 BAJO
cenfrifugo de 600 Volt (Jaula Area de trabajo. Riesgo a la salud B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional. Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud Administrador de contrato.
Ardilla) B.5.- Disponer y mantener un programa de mediciones de higiene ocupacional actualizado y validado, de acuerdo al Procedimiento Estructural de Higiene Ocupacional y que posea a lo menos las siguientes características: mecánico,Hidráulico,
electrico y aseo.
Mantención motor ventilador generar una lesión). Utilizar 3 puntos de apoy o (Aprendizaje Biosigma 04 enero 2017) mecánico,Hidráulico,
cenfrifugo de 600 Volt (Jaula Transitar por zonas autorizadas para el tránsito de peatones y mantener entorno del lugar de trabajo limpio y ordenado, cuidando que no existan elementos en pasillo o v ías de escape. electrico y aseo.
Ardilla)
Riesgo a las personas B 8 Los conos y las cintas de peligro no constituyen una barrera dura.
C. Requisitos de los equipos e instalaciones.
9.1. Guardas y protecciones.
Mantención motor ventilador Aprisionamientos/ según requerimientos del ECF N°8 Supervisores, Líderes,
9.1.2.- Programa de inspección y mantenimiento de guardas y protecciones se encuentra implementado
cenfrifugo de 600 Volt (Jaula Exponer extremidades Atrapamientos. (Ev ento de 4 8 32 ALTO 9.1.3.- Existe Plan de cierre de Brechas de instalaciones con hallazgos identificados en inspecciones, observaciones, RSSO y LV. Asesores EHS,Personal 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
Ardilla) alto impacto) 9.1.4.- En los casos donde exista la necesidad de remover la barrera dura (ej. Mantenimiento preventivo) debe estar claramente definida y documentada.
Riesgo de discontinuidad 9.4. Segregación / señalización. Riesgo de discontinuidad
9.4.1. El sistema de segregación y señalización de protecciones física impide y advierte eficazmente que el personal entre en contacto con piezas o partes móviles de equipos rotatorios
operacional 9.4.2. Debe existir un instructivo del sistema de segregación /señalización y que especifica los materiales y herramientas a utilizar en la segregación del equipo, incluyendo la señalética apropiada (concepto de delimitación y segregación). operacional
9.4.3.- Incluir en el plan de inspecciones del área la verificación en terreno de la efectividad de la segregación y señalización de equipos y piezas móviles.

Riesgo a las Personas • Difusión de reglamento de aislación, bloqueo y permiso de trabajo.
aprendizaje.
electrico y aseo.
aprendizaje.
Equipo eneregizado / Energia
Intervenir equipo shock eléctricos. (Ev ento de 4 8 32 ALTO 1.2.1.-Que el personal que interviene sistemas eléctricos cuente con los cursos y conocimientos indicados en el instructivo que regula el uso de la Licencia para realizar trabajos eléctricos
electrico y aseo.
• Inspección.
Riesgo a las personas Req. Asociado a la organización: Riesgo a las personas
Manipulación inadecuada de 4 8 32 ALTO .- B.6 Las herramientas deberán almacenarse debidamente ordenadas y limpias.
4 4 16 MEDIO
Uso de herramientas manuales. por o contra / cortes. (Ev ento .- B.7 Utilizar exclusivamente herramientas portátiles y manuales para lo que fueron diseñadas. Asesores EHS,Personal SI Administrador de contrato.
herramientas
de alto impacto) .- B.8 La operación de comprobación y ajuste de equipos y herramientas, se debe ejecutar en condición de energía cero.
Riesgo de discontinuidad .- C.3 Los equipos manuales deberán mantener marcadas visiblemente sus características y capacidades máximas.
.- C.4 Los equipos y herramientas cuando sea factible deben contar con un sistema de ""Hombre muerto"".
Riesgo de discontinuidad
operacional .- C.5 Las áreas en que se realicen trabajos o tareas que expongan a proyección de Partículas o materiales de cualquier naturaleza, se deberá instalar sistemas de contención de proyección de Partículas. operacional
electrico y aseo.
Exposición a ruido sobre los 4 4 16 MEDIO 2 2 4 BAJO
Limpieza interna Motor Area de trabajo. Riesgo a la salud B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional. Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud Administrador de contrato.
electrico y aseo.
Limpieza interna Motor

Exposición a ruido sobre los
Limpieza interna Motor Area de trabajo. Riesgo a la salud 4 4 16 MEDIO B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional. Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud 2 2 4 BAJO Administrador de contrato.
electrico y aseo.
Limpieza interna Motor Transitar por zonas autorizadas para el tránsito de peatones y mantener entorno del lugar de trabajo limpio y ordenado, cuidando que no existan elementos en pasillo o v ías de escape. electrico y aseo.
Riesgo a las personas C. Requisitos de los equipos e instalaciones. Riesgo a las personas
9.1. Guardas y protecciones. Jefe de Op, Jefes de áreas,
Limpieza interna Motor Exponer extremidades Atrapamientos. (Ev ento de 4 8 32 ALTO 9.1.2.- Programa de inspección y mantenimiento de guardas y protecciones se encuentra implementado
9.1.3.- Existe Plan de cierre de Brechas de instalaciones con hallazgos identificados en inspecciones, observaciones, RSSO y LV.
alto impacto) 9.1.4.- En los casos donde exista la necesidad de remover la barrera dura (ej. Mantenimiento preventivo) debe estar claramente definida y documentada. mecánico,Hidráulico,
operacional 9.4.3.- Incluir en el plan de inspecciones del área la verificación en terreno de la efectividad de la segregación y señalización de equipos y piezas móviles. operacional

aprendizaje.
Electrocución,arco eléctrico, 1.9.- Personal electricista que realiza intervención eléctrica esté capacitado para intervenir en el nivel de tensión correspondiente Supervisores, Líderes,
Equipo eneregizado / Energia 1.2.-COMPETENCIA PERSONAL
Intervenir equipo shock eléctricos. (Ev ento de 4 8 32 ALTO 1.2.1.-Que el personal que interviene sistemas eléctricos cuente con los cursos y conocimientos indicados en el instructivo que regula el uso de la Licencia para realizar trabajos eléctricos Asesores EHS,Personal SI 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
insfraestructuras Dar Cumplimiento al Riesgo Critico 4: "CONTACTO CON ENERGIAS PELIGROSAS POR LIBERACION DESCONTROLADA (NEUMATICA, HIDRAULICA, TERMICA, MECANICA, POTENCIAL, QUIMICA)" insfraestructuras
• Inspección.
Riesgo de discontinuidad .- C.3 Los equipos manuales deberán mantener marcadas visiblemente sus características y capacidades máximas. Riesgo de discontinuidad
MANTENCION • Métodos y registros de entrega de resultados a trabajadores por el CPHS.
COLECTORES DE • Entrevista a trabajadores solo para evidencia de entrega y difusión.
POLVO CH • Programa de capacitación y su cumplimiento.
TERCIARIO B.5.- Disponer y mantener un programa de mediciones de higiene ocupacional actualizado y validado, de acuerdo al Procedimiento Estructural de Higiene Ocupacional y que posea a lo menos las siguientes características:
Aplicar Riesgo Critico N°12 Exposición a polvo con contenido de sílice sobre los límites permisibles".
• Certificados de Aptitud.
transito por areas de trabajo Area de trabajo. particulado sobre los limites Riesgo a la salud 4 8 32 ALTO 12.1.2. Debe existir un programa de Vigilancia Médica para los trabajadores expuestos a Sílice (El PVMO debe ser elaborado considerando la última dotación de Dic del año anterior y considerar la frecuencia que le corresponda). Asesores EHS,Personal SI Riesgo a la salud 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
premisibles (Sílice) • Registro de cumplimiento programa.
B.3.- Difundir a los trabajadores los resultados de los niveles de riesgo de higiene ocupacional de cada división o VP, asesorados por el especialista de higiene ocupacional. Jefe de Op, Jefes de áreas,
Exposición a ruido sobre los 4 4 16 MEDIO • Entrevista a trabajadores solo para evidencia de entrega y difusión. 2 2 4 BAJO
Limpieza externa Motor Area de trabajo. Riesgo a la salud Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud Administrador de contrato.
limites permisibles. B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional.
• Programa de capacitación y su cumplimiento. mecánico,Hidráulico,
electrico y aseo.
Limpieza externa Motor
Riesgo a las personas B 7 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y procesos críticos, que afecten a guardas y protecciones de equipos.
9.1.1.- El área debe definir diagrama (ilustración Grafica) de equipos y partes móviles críticas, indicando tipos de guardas y protecciones instaladas y zonas que por su magnitud o proceso no es posible instalarlas e indicar el control adicional implementado y estas deben cumplir con criterios de diseño Jefe de Op, Jefes de áreas,
según requerimientos del ECF N°8
Aprisionamientos/ 9.1.2.- Programa de inspección y mantenimiento de guardas y protecciones se encuentra implementado
Limpieza externa Motor Exponer extremidades Atrapamientos. (Ev ento de 4 8 32 ALTO 9.1.3.- Existe Plan de cierre de Brechas de instalaciones con hallazgos identificados en inspecciones, observaciones, RSSO y LV. Asesores EHS,Personal 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
alto impacto) 9.1.4.- En los casos donde exista la necesidad de remover la barrera dura (ej. Mantenimiento preventivo) debe estar claramente definida y documentada.
9.1.5.- Chequeo de recepción de equipos post mantención, reparación o aseo, asegurando que las guardas y protecciones se encuentran instaladas correctamente. mecánico,Hidráulico,
9.1.6.- Personal Codelco y contratistas está informado e instruido rigurosamente en el correcto uso de instalaciones de guardas y protecciones fijas y temporales y la buena práctica de reponerlas post mantenimiento.
electrico y aseo.
Riesgo de discontinuidad 9.4. Segregación / señalización.
operacional 9.4.1. El sistema de segregación y señalización de protecciones física impide y advierte eficazmente que el personal entre en contacto con piezas o partes móviles de equipos rotatorios operacional

área o equipos.
Riesgos de discontinuidad • Procedimiento y protocolo de bloqueo.
aprendizaje.
electrico y aseo.
1.5.7.-Conocimiento de Reglamento de Bloqueo Divisional
Riesgos en equipos 1.5.8.-Concimiento de SODI e instructivo que regula su aplicación
Riesgos en equipos
insfraestructuras 4.1. Competencia de personal involucrado en maniobra
insfraestructuras
• Inspección.
Riesgo a las personas .- B.1 Establecer un sistema de revisión de herramientas portátiles y de mano, además de identificarlos con el código de chequeo de colores respectivos. Riesgo a las personas
operacional .- C.6 se deben utilizar herramientas eléctricas especialmente diseñadas (aisladas) para zonas con presencia de agua y/o alta concentración de vapores/gases. operacional
transito por areas de trabajo Area de trabajo. particulado sobre los limites Riesgo a la salud 4 8 32 ALTO • Certificados de Aptitud.
Asesores EHS,Personal SI Riesgo a la salud 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
Inspección sistema lubricación
Exposición a ruido sobre los • Entrevista a trabajadores solo para evidencia de entrega y difusión.
de rodamientos de motor lado Area de trabajo. Riesgo a la salud 4 4 16 MEDIO B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional. Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud 2 2 4 BAJO Administrador de contrato.
libre y lado carga mecánico,Hidráulico,
Transitar por zonas con material retriccion de transito peatonal, estar atento a las condiciones del area.
Transito por areas de trabajo Caída al mismo niv el Riesgo a las Personas 4 2 8 MEDIO Asesores EHS,Personal Riesgo a las personas 2 2 4 BAJO Administrador de contrato.
Inspección sistema generar una lesión). Utilizar 3 puntos de apoy o (Aprendizaje Biosigma 04 enero 2017) mecánico,Hidráulico,
lubricación de rodamientos Transitar por zonas autorizadas para el tránsito de peatones y mantener entorno del lugar de trabajo limpio y ordenado, cuidando que no existan elementos en pasillo o v ías de escape. electrico y aseo.
de motor lado libre y lado
carga
Riesgo a las personas B 8 Los conos y las cintas de peligro no constituyen una barrera dura. Riesgo a las personas
Inspección sistema lubricación Aprisionamientos/ según requerimientos del ECF N°8
de rodamientos de motor lado Exponer extremidades Atrapamientos. (Ev ento de 4 8 32 ALTO 9.1.3.- Existe Plan de cierre de Brechas de instalaciones con hallazgos identificados en inspecciones, observaciones, RSSO y LV. Asesores EHS,Personal 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
libre y lado carga alto impacto) 9.1.4.- En los casos donde exista la necesidad de remover la barrera dura (ej. Mantenimiento preventivo) debe estar claramente definida y documentada.
operacional 9.4.3.- Incluir en el plan de inspecciones del área la verificación en terreno de la efectividad de la segregación y señalización de equipos y piezas móviles.
operacional

aprendizaje.
1.8.- Personal electricista que realiza intervenciones eléctricas esté capacitado en el instructivo de uso PTEE
área o equipos.
aprendizaje.
Electrocución,arco eléctrico, 1.9.- Personal electricista que realiza intervención eléctrica esté capacitado para intervenir en el nivel de tensión correspondiente
instalaciones e 1.5.9.-Contar con licencia para realizar trabajos eléctricos.
instalaciones e
• Inspección.
Riesgo a las personas .- B.1 Establecer un sistema de revisión de herramientas portátiles y de mano, además de identificarlos con el código de chequeo de colores respectivos. Riesgo a las personas
.- B.4 Todas las herramientas deben ser certificadas por el fabricante o por un organismo competente. Se prohíbe el uso de herramientas confeccionadas artesanalmente (hechizas). Jefe de Op, Jefes de áreas,
.- B.5 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y procesos críticos, que afecten a equipos herramientas.
Lesiones en manos, golpeado Supervisores, Líderes,
Manipulación inadecuada de .- B.6 Las herramientas deberán almacenarse debidamente ordenadas y limpias.
Uso de herramientas manuales. por o contra / cortes. (Ev ento 4 8 32 ALTO .- B.7 Utilizar exclusivamente herramientas portátiles y manuales para lo que fueron diseñadas. Asesores EHS,Personal SI 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
herramientas .- B.8 La operación de comprobación y ajuste de equipos y herramientas, se debe ejecutar en condición de energía cero.
de alto impacto) mecánico,Hidráulico,
electrico y aseo.
Riesgo de discontinuidad .- C.5 Las áreas en que se realicen trabajos o tareas que expongan a proyección de Partículas o materiales de cualquier naturaleza, se deberá instalar sistemas de contención de proyección de Partículas.
2 2 4 BAJO
Revisión de linea de tierra Area de trabajo. Riesgo a la salud B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional. Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud Administrador de contrato.
2 2 4 BAJO
Revisión de linea de tierra Area de trabajo. Riesgo a la salud B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional. Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud Administrador de contrato.
Revisión de linea de tierra Transitar por zonas autorizadas para el tránsito de peatones y mantener entorno del lugar de trabajo limpio y ordenado, cuidando que no existan elementos en pasillo o v ías de escape. electrico y aseo.
Riesgo a las personas B 8 Los conos y las cintas de peligro no constituyen una barrera dura. Riesgo a las personas
Aprisionamientos/ 9.1.2.- Programa de inspección y mantenimiento de guardas y protecciones se encuentra implementado Supervisores, Líderes,
Revisión de linea de tierra Exponer extremidades Atrapamientos. (Ev ento de 4 8 32 ALTO 9.1.3.- Existe Plan de cierre de Brechas de instalaciones con hallazgos identificados en inspecciones, observaciones, RSSO y LV.
9.1.4.- En los casos donde exista la necesidad de remover la barrera dura (ej. Mantenimiento preventivo) debe estar claramente definida y documentada.
alto impacto) 9.1.5.- Chequeo de recepción de equipos post mantención, reparación o aseo, asegurando que las guardas y protecciones se encuentran instaladas correctamente. mecánico,Hidráulico,
9.2. Parada de emergencia. electrico y aseo.
operacional 9.4.3.- Incluir en el plan de inspecciones del área la verificación en terreno de la efectividad de la segregación y señalización de equipos y piezas móviles. operacional

área o equipos.
Riesgos de discontinuidad • Procedimiento y protocolo de bloqueo.
aprendizaje.
1.5.7.-Conocimiento de Reglamento de Bloqueo Divisional
Riesgos en equipos 1.5.8.-Concimiento de SODI e instructivo que regula su aplicación
Riesgos en equipos
insfraestructuras
• Inspección.
• Inspección.
Riesgo a las personas .- B.1 Establecer un sistema de revisión de herramientas portátiles y de mano, además de identificarlos con el código de chequeo de colores respectivos.
Manipulación inadecuada de .- B.6 Las herramientas deberán almacenarse debidamente ordenadas y limpias.
Uso de herramientas manuales. por o contra / cortes. (Ev ento 4 8 32 ALTO Asesores EHS,Personal SI 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
Exposición a material 12.1 Exámenes de aptitud y vigilancia médica vigentes para exposición a sílice.
12.1.1. Los procesos de contratación deben considerar el Acuerdo de Homologación para verificar aptitud para exposición a Sílice, (el Certificado debe ser solicitado al trabajador postulante y que este lo entregue con la autorización correspondiente).
premisibles (Sílice) 12.1.2. Debe existir un programa de Vigilancia Médica para los trabajadores expuestos a Sílice (El PVMO debe ser elaborado considerando la última dotación de Dic del año anterior y considerar la frecuencia que le corresponda).
Chequeo de pernos de Sujeción Exposición a ruido sobre los • Entrevista a trabajadores solo para evidencia de entrega y difusión.
Area de trabajo. Riesgo a la salud 4 4 16 MEDIO Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud 2 2 4 BAJO Administrador de contrato.
de tapa ventilador limites permisibles. B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional.
Chequeo de pernos de
Sujeción de tapa ventilador
Riesgo a las personas B 7 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y procesos críticos, que afecten a guardas y protecciones de equipos. Riesgo a las personas
Chequeo de pernos de Sujeción 4 8 32 ALTO 9.1.3.- Existe Plan de cierre de Brechas de instalaciones con hallazgos identificados en inspecciones, observaciones, RSSO y LV. 4 4 16 MEDIO
Exponer extremidades Atrapamientos. (Ev ento de Asesores EHS,Personal Administrador de contrato.
de tapa ventilador 9.1.4.- En los casos donde exista la necesidad de remover la barrera dura (ej. Mantenimiento preventivo) debe estar claramente definida y documentada.
Chequeo de pernos de
Sujeción de tapa ventilador
Chequeo de pernos de Sujeción 4 8 32 ALTO 9.1.3.- Existe Plan de cierre de Brechas de instalaciones con hallazgos identificados en inspecciones, observaciones, RSSO y LV. 4 4 16 MEDIO
Exponer extremidades Atrapamientos. (Ev ento de Asesores EHS,Personal Administrador de contrato.
de tapa ventilador 9.1.4.- En los casos donde exista la necesidad de remover la barrera dura (ej. Mantenimiento preventivo) debe estar claramente definida y documentada.
Riesgo de discontinuidad 9.4.1. El sistema de segregación y señalización de protecciones física impide y advierte eficazmente que el personal entre en contacto con piezas o partes móviles de equipos rotatorios

aprendizaje.
electrico y aseo.
insfraestructuras
• Inspección.
Riesgo a las personas Req. Asociado a la organización:
Lesiones en manos, golpeado .- B.4 Todas las herramientas deben ser certificadas por el fabricante o por un organismo competente. Se prohíbe el uso de herramientas confeccionadas artesanalmente (hechizas). Supervisores, Líderes,
Manipulación inadecuada de 4 8 32 ALTO .- B.5 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y procesos críticos, que afecten a equipos herramientas.
4 4 16 MEDIO
herramientas
de alto impacto) .- B.7 Utilizar exclusivamente herramientas portátiles y manuales para lo que fueron diseñadas. mecánico,Hidráulico,
.- B.8 La operación de comprobación y ajuste de equipos y herramientas, se debe ejecutar en condición de energía cero.
.- B.9 La herramientas y equipos que requieran de una revisión y calibración periódica, deberán tener un programa de mantenimiento asociado y deberán ser intervenidas por el personal calificado. electrico y aseo.
operacional
Exposición a material 12.1 Exámenes de aptitud y vigilancia médica vigentes para exposición a sílice. Supervisores, Líderes,
transito por areas de trabajo Area de trabajo. particulado sobre los limites 4 8 32 ALTO 4 4 16 MEDIO
premisibles (Sílice) 12.1.2. Debe existir un programa de Vigilancia Médica para los trabajadores expuestos a Sílice (El PVMO debe ser elaborado considerando la última dotación de Dic del año anterior y considerar la frecuencia que le corresponda). mecánico,Hidráulico,
Exposición a ruido sobre los • Entrevista a trabajadores solo para evidencia de entrega y difusión.
Mantención cajas JB Area de trabajo. Riesgo a la salud 4 4 16 MEDIO Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud 2 2 4 BAJO Administrador de contrato.
limites permisibles. B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional.
• Programa de capacitación y su cumplimiento. mecánico,Hidráulico,
Mantención motor valvula
rotatoria (600 V Jaula Ardilla)
Aprisionamientos/ 9.1.2.- Programa de inspección y mantenimiento de guardas y protecciones se encuentra implementado
Mantención cajas JB Exponer extremidades Atrapamientos. (Ev ento de 4 8 32 ALTO 9.1.3.- Existe Plan de cierre de Brechas de instalaciones con hallazgos identificados en inspecciones, observaciones, RSSO y LV. Asesores EHS,Personal 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
9.1.4.- En los casos donde exista la necesidad de remover la barrera dura (ej. Mantenimiento preventivo) debe estar claramente definida y documentada.
electrico y aseo.
Riesgo de discontinuidad 9.4. Segregación / señalización. Riesgo de discontinuidad

área o equipos.
aprendizaje.

aprendizaje.
Electrocución,arco eléctrico, 1.9.- Personal electricista que realiza intervención eléctrica esté capacitado para intervenir en el nivel de tensión correspondiente
• Inspección.
Lesiones en manos, golpeado .- B.4 Todas las herramientas deben ser certificadas por el fabricante o por un organismo competente. Se prohíbe el uso de herramientas confeccionadas artesanalmente (hechizas). Supervisores, Líderes,
Manipulación inadecuada de 4 8 32 ALTO .- B.5 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y procesos críticos, que afecten a equipos herramientas.
4 4 16 MEDIO
herramientas
de alto impacto) .- B.7 Utilizar exclusivamente herramientas portátiles y manuales para lo que fueron diseñadas.
.- B.8 La operación de comprobación y ajuste de equipos y herramientas, se debe ejecutar en condición de energía cero.
.- B.9 La herramientas y equipos que requieran de una revisión y calibración periódica, deberán tener un programa de mantenimiento asociado y deberán ser intervenidas por el personal calificado. electrico y aseo.
operacional
premisibles (Sílice) 12.1.2. Debe existir un programa de Vigilancia Médica para los trabajadores expuestos a Sílice (El PVMO debe ser elaborado considerando la última dotación de Dic del año anterior y considerar la frecuencia que le corresponda).
2 2 4 BAJO
Mantención cajas JB Area de trabajo. Riesgo a la salud B.4. Capacitar a los comités paritarios de higiene y seguridad en los temas asociados a higiene ocupacional. Asesores EHS,Personal Riesgo a la salud Administrador de contrato.
Mantención motor soplador Transitar por zonas autorizadas para el tránsito de peatones y mantener entorno del lugar de trabajo limpio y ordenado, cuidando que no existan elementos en pasillo o v ías de escape. electrico y aseo.
de aire (600V jaula ardilla)
Mantención cajas JB Exponer extremidades Atrapamientos. (Ev ento de 4 8 32 ALTO 9.1.3.- Existe Plan de cierre de Brechas de instalaciones con hallazgos identificados en inspecciones, observaciones, RSSO y LV. Asesores EHS,Personal 4 4 16 MEDIO Administrador de contrato.
alto impacto) 9.1.4.- En los casos donde exista la necesidad de remover la barrera dura (ej. Mantenimiento preventivo) debe estar claramente definida y documentada.
Riesgo de discontinuidad 9.4. Segregación / señalización.
operacional 9.4.1. El sistema de segregación y señalización de protecciones física impide y advierte eficazmente que el personal entre en contacto con piezas o partes móviles de equipos rotatorios operacional

aprendizaje.
• Inspección.
aprendizaje.
• Inspección.
Aprobado por: Andres Zelaya V.

Realizado por: Ingrid Cerda Revisado por: Mauricio Diaz S.

Iper Electricos Trabajos Generales

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Iper Electricos Trabajos Generales

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Matriz de Riesgos de Procesos Código: SIGO-F-006

Fecha: Julio 2019

Adoptar la postura de levantamiento:

7.3.-EVALUACION - RIESGO DE RUTAS CRITICAS

7.5.-MANUAL DE CARRETERA (DISEÑO - LAY-OUT DE RUTAS Y CAMINOS).

7.3.-EVALUACION - RIESGO DE RUTAS CRITICAS

7.5.-MANUAL DE CARRETERA (DISEÑO - LAY-OUT DE RUTAS Y CAMINOS).

Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

7.3.-EVALUACION - RIESGO DE RUTAS CRITICAS

7.5.-MANUAL DE CARRETERA (DISEÑO - LAY-OUT DE RUTAS Y CAMINOS).

Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

Limpieza interna Motor

Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

Dar Cumplimiento Al ECF-1 Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.

Aprobado por: Andres Zelaya V.

También podría gustarte