Plásticos Reforzados con Fibras de Vidrio

El refuerzo con fibras es un proceso destinado a crear materiales plásticos con

nuevas propiedades.

La aparición y el desarrollo de los materiales plásticos puede considerarse una

de las grandes revoluciones del siglo pasado en lo referente a los materiales. Los
avances conseguidos en los métodos de producción de estos materiales (que
comportaron unos precios muy asequibles), unidos a sus excelentes características
hicieron que fueran rápidamente aceptados y empleados por el sector de la industria y
el de la construcción. El perfeccionamiento de estas características el siguiente paso
en la consecución de materiales cada vez más adecuados a las necesidades
productivas, y el refuerzo con fibras de los materiales plásticos es, sin duda, el mejor
ejemplo de dicho perfeccionamiento.

Fibra de vidrio es el nombre genérico para los Plásticos Reforzados con Fibra
de Vidrio (PRFV) Tal como su nombre lo indica, este material es un compuesto de
fibras de vidrio, carbono, kevlar, metal, boro ó silicatos de aluminio, resina plástica y
aditivos. Mediante selección apropiada de combinación de refuerzos de fibra de vidrio,
resinas y técnicas de proceso, el diseñador puede crear un producto o componente
que cumpla con las más exigentes especificaciones.

Sus beneficios típicos incluyen: alta resistencia, bajo peso, dimensionalmente

estable, con resistencia a la corrosión, excelente resistencia eléctrica y flexibilidad de
diseño con bajo costo de matrices. Tal es así, que los productos hechos con fibra de
vidrio pueden competir favorablemente en costo y rendimiento con los materiales
tradicionales.

Fibra de vidrio es vidrio en forma de filamentos. Los filamentos pueden ser

hechos con diversos tipos de vidrio, designados con las letras A, E, C, AR y S. Los
más comúnmente utilizados para refuerzo de productos son los tipos E (eléctrico), AR
(Alcali Resistente) y C (con resistencia química)

El proceso mediante el cual se producen los filamentos de vidrio es el sgte.: en

un reactor son incorporados todas las materias primas finamente divididas en forma de
polvo, donde son fundidas. El vidrio fundido fluye a través de canales que tienen gran
cantidad de pequeños hoyos. El vidrio fundido sale desde estos hoyos como un
filamento continuo. Estos filamentos continuos pasan sobre un aplicador que les
impregna con un cubrimiento químico (ó apresto) el cual le dará características
especiales para su procesamiento posterior. Este apresto aumenta la habilidad del
vidrio para adherirse a otros materiales y es muy importante para determinar la calidad
del material. Los filamentos así tratados son curados en estufas para terminar su
procesamiento.

Propiedades de la fibra de vidrio:

Propiedad E C S R
Gravedad
2,56 2,45 2,49 2,58
específica
Resistencia a la
tracción de la fibra 3,6 ----------- 4,4
4,5
GN/m2
Punto
850 690 ------------ 990
ablandamiento °C
Conductividad
1,04
térmica W/m °C
Indice de
1,545 1,549
Refracción
Módulo de Young
de elasticidad 75,9 ----------- 86,2 84,8
GN/m2

PROPIEDADES DEL PRFV

Plástico Reforzado con Fibras de Vidrio (PRFV).

Principales Ventajas de la Fibra de vídrio:

 Alta resistencia mecánica

 Bajo peso, facilitando transporte e instalación
 Resistencia a corrosión y la intemperie.
 Bajo costo con herramientas
 Menor necesidad de mantenimiento

Dónde se aplica el PRFV:

 Por sus ventajas, alto desempeño y bajo costo, el plástico reforzado con fibras
de vidrio (PRFV) tiene hoy muchas aplicaciones conocidas en todos los sectores de
mercado: automoción, agrícola, construcción, náutico, transportes, consumo y donde
se necesita gran resistencia a la corrosión.

Con el poliéster, se pueden fabricar planchas de "surf", barcos, lanchas, sillas,

cajas de agua, piscinas, tanques, tuberías y tanques para líquidos corrosivos,
guardabarros, piezas automóvil etc.

El poliéster hoy se utiliza también en aeronaves y cohetes espaciales.

Características

Es un material ligero y resistente, rígido, con buen comportamiento frente a la

corrosión y al desgaste, y buen aistante térmico, acústico y eléctrico.[1] Entre sus
desventajas se encuentran la dificultad de reciclaje, el mal comportamiento frente al
fuego (además, los productos de su combustión son tóxicos), y la ausencia de
normativas que regulen u orienten sobre su uso, ya que las propiedades del material
varían notablemente dependiendo del proceso de elaboración, la cantidad de fibra, y el
tipo de resina empleado.

Las propiedades mecánicas dependen esencialmente de la cantidad y

disposición de la fibra de vidrio. La resistencia a tracción del material puede oscilar
desde los 500 kg/cm2 con vidrio proyectado, hasta alcanzar los 10.000 kg/cm2 con
vidrio unidireccional al 90% en peso. En presencia de esfuerzos, el GRP presenta una
fatiga estructural que disminuye su resistencia aproximadamente un 1% anual.

Por contra, el resto de propiedades (durabilidad, resistencia a la abrasión, etc.)

dependerán fundamentalmente del tipo de resina. Dependiendo de ésta, el material
podrá soportar temperaturas entre 125 °C y 300 °C.