PROPUESTA PLANTA CLARIFICADORA DECANTADORA DE ADITIVO BIODIESEL

22°12'21.4"N 98°20'55.3"W
22°12'21.4"N 98°20'55.3"W
 PLANTA ADITIVO DIESEL

LG

T1
l
LG
F1
T2
LG
T3
VB8
VB9 VB12
VB11
F2
VM1
C
ȸ
F3
MP+ 1
BC3
BC4 F4
Ácido BC1
VB7 VB10 VB14

VB1 VB15
F5
VB13
VB6

MP
F6
M M
VB2

VB16

VB4
ȸ ȸ VB5
VB3

VB6

VC1 VC2
Purga Purga

BC2

SIMBOLIGÍA

TANQUE DE VÁLVULA DE BOLA

ALMACENAMIENTO
.

FILTRO VÁLVULA DE
MARIPOSA

ȸ
REACTOR MEZCLADOR

BOMBA INDICADOR DE
CENTRIFUGA NIVEL
 Nombre Capacidad Cantidad

Frac Tank 80,000L 3

Tanques de Almacenamiento 80,000L 3

Reactor 20,000L 2

Compresores 13 HP 2

Bombas Centrifuga 7.5 HP 2

Motobomba Honda 3x3 6.5 HP 5

Filtro Tipo Cesta/Canasta 4

Centrifuga 1

Filtro Prensa 1
 DIAGRAMA DE PROCESO POKA YOKE
PLANTA GARCÍA
Frac Tank Reactor 1 Reactor 2 Tanque 1 Tren de filtraje Tanque 2 Tanque 3

Llegada de Entrada de Entrada de 55,000

10,000lts de 10,000lts de Filtro 1 -25kg de Entrada de
60,000ltrs litros
materia prima carbón (caballo) 30,000L
entrada entrada(45min)
110L/min con
(45min) bomba
Uso de material
de aclaramiento Proceso de cavitación Proceso de filtraje
Reposo mínimo de Introducir acido Neutralización de Filtro 2 -25kg de con manga de 1micra
Arcillas 1Ton
transporte 3hr al 1%(100 litros) acido carbón (horizontal)
delgada´+ 1 Ton
Ca(OH)₂+Na2CO3 110l/min
gruesa
50kg+50kg
Pruebas de
laboratorio Agitación 1hra Agitación 1hra movimiento con aire Modificación Proceso de reactor
Densidad, Retorta, Flash Mediante compresor Conectar manguera a
point, superior e inferior 2hras. transporte 105L/min
carga
Filtro 3 pulidor cónico
Descarga de 30-60 Reposo 1 :30hras Reposo 1 :30hras Reposo 4:00ras con mangas de 1
mil litros a frac tank micra
Modificación
45min-1:00hra
Muestra de producto
Pruebas de Pruebas de Pruebas de Salida de producto
Aplicación de acido semi terminado
laboratorio laboratorio laboratorio • comprobación
1000L -500L laboratorio
prueba de calidad prueba de calidad prueba de calidad fotográfica de litros
1hra. M-20min • Sello de unidad

Reposo mínimo de
transporte 8hrs

Transferir material al Transferir material al Transferir material al Transferir material al Transferir material al Transferir material al sig.
sig. Paso reactor 1 sig. Paso reactor 2 sig. Paso tanque 1 sig. Paso tren de filtraje sig. Paso taque 2 Paso taque de producto
terminado

FRAC TANK REACTOR 1 REACTOR 2 TANQUE 1 TREN DE FILTRAJE TANQUE 2

tiempo;: tiempo;: tiempo;: tiempo;: tiempo;: 120l/min Llenado: 4hras
Llegada: 15min Max. colocación Llegada: 40min-10,000ltrs Llegada: 40min-10,000ltrs Llenado 60,000ltrs:6:06hras 50kg de carbón activado Tiempo de reactor ---------------
Reposo de unidad: 3:00hrs min. acidos.0:30min Agitación: 1hra Agitación: 2hra Mangas de 1 micra bala de una
Pruebas de lab.-MP: 30min. Agitación: 1hra Reposo: 1:30hras Reposo: 4hras micra cada 60,000 litros cambio
Descarga a frac: 1hrs-45min Reposo: 1:30hras Pruebas de lab.-MP: 10min. Pruebas de lab.-MP: 10min.
Aplicación de ácidos: 1hrs-20min Pruebas de lab.-MP: 10min. Descarga a frac: 1hrs-45min Descarga a tren de filtraje- 45
Reposo min: 8hrs Descarga a frac: 1hrs-45min Total: min--
Total: Total: Total:
Material: 50kg
Material: 1000ltrs acido Material: 100lts 50kg de Material: 1 TON arcilla gruesa
Destilador. Probeta 1 TON arcilla delgada
Densímetro. Tiras ph Compresor de aire
Copa abierta.
 PLANTA ADITIVO

LG

Arcillas
l
LG

30,000ltrs
LG 60,000ltrs

80,000ltrs
ȸ

MP+
Ácido

MP
• NORMA OFICIAL MEXICANA NOM- 1
002-STPS-2010, CONDICIONES DE
SEGURIDAD - PREVENCION Y
PROTECCION CONTRA INCENDIOS
EN LOS CENTROS DE TRABAJO Material 5
• 1.- Oficina 2 extintores
laboratorio PQS
5 señalética
• 2.- Tanques frac de extintor
3 5 bases para
• 3.- Reactores y centro extintor
de carga

• 4.- Tanque productor

terminado 4

• 5.-Almacen

5
firmar un acuerdo (puede ser privado) por un plazo que ambas partes acuerden, para encargarnos por parte
de nuestra empresa construcción de la planta. Estableciendo como meta de 60,000 litros a 90,000 litros por
día de aditivo para diésel. En el caso de cualquier equipo, elemento u componente de la planta NO
suministrado por nosotros, o que ya no tenga garantía, en mantenimientos o reparaciones menores (hasta
un monto de $50,000.00 pesos más IVA), se procederá a realizar el

mantenimiento o la reparación correspondiente con el fin de no entorpecer la operación de la planta,

informándosele posteriormente a él o los inversionistas de la planta para la reposición a nuestra empresa de
dicho gasto. En el caso de mantenimientos o reparaciones mayores que NO tengan garantía, se le informará
a él o los inversionistas de la planta, dándoles un costo y un tiempo aproximado de dicho mantenimiento o
reparación mayor, indicando si eso implica parar o no la operación de la planta y cuánto tiempo.

EL COSTO DEL ESQUEMA DE SUBROGACIÓN OPERATIVA ES DE:

$2.50 PESOS + IVA POR LITRO DE PRODUCTO TERMINADO.

Total: $2,500,000.00 pesos más IVA.

Atentamente

Ing. Gabriel Vázquez Rodríguez