UNIVERSIDAD DE SONORA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL Y MINAS

MEMORIA DE PRÁCTICAS PROFESIONALES EN COMPAÑÍA MINERA LA

PARREÑA UNIDAD MILPILLAS

QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE: INGENIERO MINERO

PRESENTA:
Dedicatoria

A Dios:

Por siempre encontrar en él, alguien con quien platicar y del cual sacar fuerzas para
salir adelante y cumplir mis metas.

A mis padres:

Que gracias a sus consejos y palabras de aliento me han ayudado a crecer como
persona y a luchar por lo que quiero, gracias por todos los valores que me
inculcaron, por el cariño y amor que siempre me han dado. Los quiero mucho.

A mis hermanos:

Por estar siempre en los momentos más importantes de mi vida y brindarme su

apoyo.

A mi directora:

Por el tiempo, dedicación y paciencia en la elaboración de este documento.

Yessenia gracias por siempre darme tu apoyo y animarme a seguir adelante, por
creer en mí y darme todo cariño, ahora eres mi ángel desde el cielo.

Eduardo gracias por darme tu amor y apoyarme en todas las locuras que siempre
quiero hacer, por ser mi guía y uno de los pilares que me ayuda a sobrellevar todo.
Agradecimientos

Quiero dar gracias a la Universidad de Sonora por permitirme llevar a cabo una de
las etapas más importantes de mi vida. Donde viví grandes experiencias llenándome
de conocimiento, además de conocer grandes personas.

También quiero agradecer a Peñoles por brindarme la oportunidad de realizar mis

prácticas profesionales, y por el apoyo que me dieron durante mi estancia.

Gracias a la maestra Elizabeth Araux por dejarme entrar al Pabellón Minero Infantil,
en el cual he aprendido muchas cosas desde la verdadera vocación, así como
aumentado mis valores de tolerancia, respeto y compañerismo.
Índice
Introducción ............................................................................................................. 1

Capítulo I. Generalidades ........................................................................................ 2

Capitulo II. Mina Milpillas ....................................................................................... 10

Capitulo III. Departamento de Ingeniería y Planeación ......................................... 27

Capitulo IV. Departamento de Geología ................................................................ 30

Capitulo V. Departamento Mecánica de Rocas ..................................................... 37

Capítulo VI. Departamento Mina ........................................................................... 41

Capitulo VII. Obtención del Producto final ............................................................. 45

Capítulo VIII. Aprendizajes y Conclusiones ........................................................... 46

Bibliografía ............................................................................................................ 50

Índice de tablas

Tabla 1. Intensidad de corriente y sus consecuencias. ......................................... 17

Tabla 2. Refugios mineros..................................................................................... 27
Índice de ilustraciones

Ilustración 1. Ubicación Milpillas, Carta Inventario Minero Cananea H12-B53, escala

1:50 000 ............................................................................................................ 3
Ilustración 2. Carretera Imuris-Cuitaca, Datos del mapa 2011, INEGI. ................... 4
Ilustración 3. Desviación por Terracería Cuitaca-Milpillas, Datos del mapa 2011,
INEGI. ............................................................................................................... 4
Ilustración 4. Vista en Google Maps del Acceso Cuitaca-Milpillas, Datos del mapa
2011, INEGI. ..................................................................................................... 5
Ilustración 5. Climas en Sonora, fuente: INEGI (Atlas Nal del Medio físico 1989).
Figura 5 tomada del libro: GEOLOGICAL-MINING MONOGRAPH OF THE
STATE OF SONORA. ....................................................................................... 6
Ilustración 6. Vegetación en Sonora, fuente: INEGI, 1981; Atlas Nal del Medio físico
1989. Figura 6 tomada del libro: GEOLOGICAL-MINING MONOGRAPH OF
THE STATE OF SONORA. ............................................................................... 7
Ilustración 7. Hidrología en sonora, fuente: SARH, Atlas Nal del Medio físico, 1989;
CRM, 1992. Figura 7 tomada del libro: GEOLOGICAL-MINING MONOGRAPH
OF THE STATE OF SONORA. ......................................................................... 9
Ilustración 8. Diagrama de Flujo Operación Mina .................................................. 11
Ilustración 9. Diagrama de Flujo Operación Planta ............................................... 12
Ilustración 10. Diagrama Unión de Departamentos ............................................... 12
Ilustración 11. Observación Preventiva: STOP ..................................................... 18
Ilustración 12. Diagrama Disciplina Operativa ....................................................... 19
Ilustración 13. Desprendimiento o Caído de Roca ................................................ 23
Ilustración 14. Zarpeo en pared de mina ............................................................... 24
Ilustración 15. Anclaje en fallas y fracturas ........................................................... 24
Ilustración 16. Cuerpos Mineralizados................................................................... 31
Ilustración 17. Provincias Fisiográficas en Sonora, fuente: INEGI, 1981; Raisz,
1959. Figura 8 tomada del libro: GEOLOGICAL-MINING MONOGRAPH OF
THE STATE OF SONORA. ............................................................................. 32
Ilustración 18. Ubicación Unidad Milpillas ............................................................. 33
Ilustración 19. Mapa Estructural, Wojtek A. Wodzicki (1995) Carreón Noel (2002).
........................................................................................................................ 34
Ilustración 20. Descripción Estructural, Wojtek A. Wodzicki (1995) Carreón Noel
(2002). ............................................................................................................ 35
Ilustración 21. Procedimiento de Anclaje............................................................... 39
Ilustración 22. Procedimiento de Amacice y Anclaje ............................................. 40
Ilustración 23. Desplante ....................................................................................... 41
Ilustración 24. Relleno a Nivel de Cabina .............................................................. 42
Ilustración 25. Tumbe de primer corte con avances sobre mineral ....................... 42
Ilustración 26. Rezagado de Mineral Aplanillado ................................................... 43
Ilustración 27. Relleno de Primer Corte a Nivel de Cabina.................................... 43
Ilustración 28. Tumbe de Segundo Banco............................................................. 44
Resumen

Este documento es una memoria de prácticas profesionales, será usado como

trabajo de titulación. En él se hablará de los principales departamentos que
conforman a Unidad Milpillas. Como lo son ingeniería y planeación, operación mina,
geología, mecánica de rocas, planta de beneficio.

Además de mi experiencia como practicante en la unidad Milpillas donde desarrolle

varias actividades, como aprender a mapear, realización de puebles y vales de
almacén para explosivos. En las cuales se demuestra el trabajo que debe realizar
un ingeniero minero; en colaboración con los demás puestos de trabajo como lo son
geólogos, metalurgistas y otras disciplinas.

La Compañía Minera La Parreña S.A. de C.V. Conocida también como unidad

Milpillas, cuenta con una mina subterránea, patios de lixiviación y una planta
electrolítica para producir cátodos de cobre. Se localiza en Santa Cruz, Sonora. Y
esta en operación desde 2006, su producto son cátodos de cobre. Con una
capacidad instalada de 45,000 tons/año de cobre catódico y con una
capacidad utilizada del 44%. El tipo de depósito es un cuerpo pórfido de cobre.
Además de tener un valor de los activos fijos netos al 31 de diciembre de 2017 de
$1,495.7 millones de pesos.

El mineral de esta unidad, una vez triturado, es lixiviado en montones,

posteriormente pasa por un proceso de extracción por solventes y finalmente, el
cobre es depositado en las celdas electrolíticas para producir cátodos de cobre.

Producción 2017:

 2, 391,970 ton de mineral depositado.

 19,928 ton de cobre catódico.

Introducción
Las prácticas profesionales es un proceso en el que el alumno o alumna tiene el
objetivo de formalizar las habilidades y conocimientos adquiridos, entendiendo la
formación profesional.

Las prácticas profesionales tienen el objetivo de formalizar los conocimientos y

habilidades adquiridos durante la formación profesional y llevarlos a la práctica
laboral.

En el caso de la carrera de Ingeniero Minero las prácticas profesionales te permiten

ingresar a una unidad minera y realizar actividades propias de la planeación y
operación minera, ya sea en una minería superficial o subterránea.

Las prácticas las realice en el periodo comprendida en las fechas del 18 de junio de
2018 al 15 de julio de 2018 con una duración de 360 horas y correspondieron a
planeación y operación minera en una mina subterránea.

De esta experiencia es que realizo la elaboración de las memorias de prácticas para

asumirlas como una modalidad de titulación.

1
Capítulo I. Generalidades
Antecedentes

Minera Cuicuilco S.A. de C.V. (subsidiaria de Cyprus) exploro Milpillas y sus zonas
aledañas durante los años 70’s y 80’s, (66 barrenos y 36,775 m) habiendo perforado
solo en Milpillas 32,403 m en 43 perforaciones de barrenación combinada
circulación inversa y diamante.

En julio de 1998, la Compañía Minera La Parreña S.A. de C. V. realizo un contrato

de exploración con opción a compra con Minera Cuicuilco respecto a los lotes
mineros que cubren el área.

De agosto de 1998 a octubre de 2003, Peñoles hizo cuatro campañas de

exploración con barrenación a diamante. Adicional a la exploración se hicieron 8
barrenos geotécnicos y 18 geohidrológicos, para un total de 159 barrenos y 86,730
m perforados.

En 2003 se cierra la operación de compra-venta de Milpillas.

En 2008 se hicieron 8 barrenos (4170m), en la porción E-NE de yacimiento.

De 2006 a la fecha, se han perforado desde el interior de la mina 57,359 m en 537

barrenos, para detallar los cuerpos de mineral.

2
Localización y vías de acceso Imuris-Milpillas

Para acceder a la unidad se parte de la ciudad de Hermosillo con rumbo a la

localidad de Nogales por la carretera federal no.15, en el poblado de Imuris se toma
la carretera federal No. 2 que conduce a la ciudad de Cananea, en el kilómetro 64
(Cuitaca, Sonora), se toma un camino de terracería con dirección norte,
aproximadamente a 15 kilómetros se encuentra la ranchería de Milpillas y de ella,
se recorren 3 kilómetros en dirección hacia el este para llegar a la unidad minera.
El recorrido en terracería se estima en 30 minutos.

Ilustración 1. Ubicación Milpillas, Carta Inventario Minero Cananea H12-B53, escala 1:50 000

3
 CUITACA

IMURIS

Ilustración 2. Carretera Imuris-Cuitaca, Datos del mapa 2011, INEGI.

Ilustración 3. Desviación por Terracería Cuitaca-Milpillas, Datos del mapa 2011, INEGI.

4
 Ilustración 4. Vista en Google Maps del Acceso Cuitaca-Milpillas, Datos del mapa 2011, INEGI.

La unidad se localiza a una altura sobre el nivel del mar de 1,450 metros y tiene
unas coordenadas geográficas Latitud 31º 07’ 00” N, Longitud 110º 20’ 00” W.

5
Clima

El clima en el lugar de la obra es un clima semiseco templado con lluvias en verano

y un porcentaje de lluvias en invierno de 5 a 10%, con verano cálido. La temperatura
media anual es de 16 °C a 18 °C. La temperatura media en el tiempo de invierno es
de 2 °C y la temperatura media en el tiempo de verano es de 30 °C. La precipitación
promedio se encuentra entre 400 a 500 milímetros anuales. En los meses de julio y
agosto ocurren las máximas precipitaciones pluviales al año, teniendo como
segunda época anual de lluvias el mes de diciembre. Las condiciones climáticas
están influenciadas por las corrientes provenientes del Golfo de California como son:
vientos, tormentas y ciclones intertropicales. INEGI. (2010). INEGI. Sonora.

• Milpillas

Ilustración 5. Climas en Sonora, fuente: INEGI (Atlas Nal del Medio físico 1989). Figura 5 tomada del libro: GEOLOGICAL-
MINING MONOGRAPH OF THE STATE OF SONORA.

6
Fauna

La fauna de la región es variada, destacando las siguientes especies: Anfibios:

sapo, rana y sapo verde. Reptiles: tortuga de río, cachora, víbora de cascabel y
camaleón. Mamíferos: venado de cola blanca, puma, mapache, ratón de campo,
ardilla, liebre, coyote y jabalí. Aves: tortolita cola corta, lechuza, tecolote enano,
golondrina común, aura y huilota (Zenaida macroura). INEGI. (2010). INEGI.
Sonora.

Vegetación

La vegetación en la zona se caracteriza por tener zacates en las laderas y cañadas,

con cubierta arbórea muy dispersa o ausente, con algunas especies de nopales y
otras plantas invasoras como cohabitantes secundarios. La vegetación en las
barrancas se caracteriza por tener numerosas especies de arbustos y subarbustos.
Por las condiciones específicas del ambiente físico de las Sierras El Chivato-
Cananea, han sido determinadas cuatro asociaciones de vegetación, la de Bosque
Quercus-Pastizal, pastizales naturales/inducidos, vegetación riparia y vegetación
antropógena. INEGI. (2010). INEGI. Sonora.

• Milpillas

Ilustración 6. Vegetación en Sonora, fuente: INEGI, 1981; Atlas Nal del Medio físico 1989. Figura 6 tomada del libro:
GEOLOGICAL-MINING MONOGRAPH OF THE STATE OF SONORA.

7
Medio socioeconómico1

Unidad Milpillas está ubicado dentro de los terrenos del Ejido Miguel Hidalgo, está
integrado por 141 personas con derechos agrarios y dividido en 6 sectores. En
especial, el sitio de la unidad minera pertenece al sector No. 5, mismo que está
integrado por 24 personas.

El poblado en donde habita la mayor parte de los integrantes del Ejido Miguel
Hidalgo, pertenece al municipio de Santa Cruz del estado de Sonora y en línea recta
está a 20 kilómetros de las instalaciones mineras en dirección oeste.

El poblado del Ejido Miguel Hidalgo (San Lázaro) tiene aproximadamente una
población de 400 habitantes. La vía de acceso más utilizada por los ejidatarios, de
la ranchería Milpillas al poblado Miguel Hidalgo, es por Cuitaca, carretera federal
No. 2 en su tramo Imuris-Cananea, recorriendo una distancia de 17 km
aproximadamente en una hora.

Regionalmente, la zona se caracteriza por tener un suelo en donde se practica la

ganadería, esto ha sido favorecido por las grandes extensiones de la zona y para
cosechar con pozos de riego, algunas superficies con hortalizas, tales como rábano,
coliflor, cilantro, cebolla y alimentos propios para el ganado como alfalfa y cebada.

Orografía1

El municipio está situado en la Sierra Madre Occidental, su suelo es montañoso en

un 40%; las zonas semiplanas representan un 50% y se localizan en el sur y al
noroeste de la cabecera municipal y los suelos planos representan el 10% restante.
Las zonas accidentadas en este municipio se localizan al este y oeste del mismo y
están formadas por montañas de 1,530 metros de altura como son la sierra de San
Antonio y la sierra del Chivato.

Milpillas se ubica en la provincia fisiográfica denominada Sierras y Valles Paralelos,

misma que es producto de fallas regionales de orientación NW-SE. Esta unidad
fisiográfica se caracteriza por estar conformada por una serie de "horts" y 16

8
"grabens", y uno de estos "grabens" constituye regionalmente la cuenca tectónica
en que se localiza el valle de Milpillas.

Hidrografía1

Santa Cruz tiene un solo río de poco caudal el cual lleva su nombre, con corrientes
de norte a sur; desembocando en el río Gila Ben de los Estados Unidos de
Norteamérica. Existen varios arroyos con caudal solamente en épocas de lluvia
denominados Ojo Zarco, El Jacalito, El Lajoncito, El Presidio y El Tambor. Existen
85 represas distribuidos en diversos puntos del municipio; 68 para extracción de
agua, además tres de galerías filtrantes.

Ilustración 7. Hidrología en sonora, fuente: SARH, Atlas Nal del Medio físico, 1989; CRM, 1992. Figura 7 tomada del
libro: GEOLOGICAL-MINING MONOGRAPH OF THE STATE OF SONORA.

1
Fuente. Departamento de Geología de la Unidad Minera Milpillas.

9
Capitulo II. Mina Milpillas
Minera La Parreña Unidad Milpillas pertenece a Servicios Industriales Peñoles el
cual fue fundado en 1887. Es un grupo minero con operaciones integradas para la
fundición y afinación de metales no ferrosos y la elaboración de productos químicos.

Peñoles hoy mantiene una posición de liderazgo en las industrias que se

desempeña:

 Como uno de los mayores productores a nivel mundial de plata afinada y el

más importante de bismuto metálico en América.
 Es líder latinoamericano en la producción de oro y plomo afinados.
 Se encuentra entre los principales productores mundiales de zinc afinado y
sulfato de sodio.
 Es una de las empresas exportadoras más importantes de México, con más
del 80% de sus ventas en el extranjero.
 Las acciones de Peñoles cotizan en la Bolsa Mexicana de Valores desde
1968 bajo la clave: PEÑOLES, y forman parte del Índice de Precios y
Cotizaciones, y del nuevo IPC Sustentable.

Peñoles forma parte de Grupo BAL*, una organización privada y diversificada,

integrada por compañías mexicanas independientes.

Misión: Agregar valor a los recursos naturales no renovables en forma sustentable.

Visión: Ser la empresa mexicana más reconocida a nivel mundial de su sector, por
su enfoque global, la calidad de sus procesos, la excelencia de su gente y la
conducción ética de sus negocios.

Procesos de Mina: conjunto de elementos necesarios para llegar al producto

final, en este caso cátodos de cobre.

10
  Exploración
 Desarrollo
 Producción
 Relleno
 Voladura
 Rezagado
 Acarreo
 Trituración
 Manteo
 Stock Pile

A c0ontinuación se puede apreciar el proceso continuo mediante los siguientes

diagramas.

Ilustración 8. Diagrama de Flujo Operación Mina

11
 Ilustración 9. Diagrama de Flujo Operación Planta

Departamentos

Ilustración 10. Diagrama Unión de Departamentos

Definición de cada uno de los procesos que conforman la mina.

12
Exploración o Geología: Proporcionar la información de la forma de los cuerpos,
tonelaje y ley para la optimización de la explotación de mineral.

Ingeniería y planeación: Elabora planes de corto, mediano y/o largo plazo

encaminados a la exploración y explotación.

Mina: Responsables de extracción de mineral.

Planta de beneficio: Realización del procesamiento de mineral.

Mantenimiento: Mantiene el equipo y las instalaciones en condiciones de la

operación para cumplir con los presupuestos de producción.

Relaciones industriales: Encargado de administrar los recursos humanos dentro

de un ambiente de armonía y confianza.

Contraloría: Procesar la información contable de la unidad.

Seguridad industrial y medio ambiente: Verificar el cumplimiento de las reglas y

normativas, buscando siempre la seguridad.

Informática o sistemas: Asegurar la disponibilidad de los servicios de tecnología

de información y control de procesos en las áreas operativas y administrativas de la
unidad minera.

13
Normatividad en la Seguridad

En la mina la seguridad es de máxima importancia ya es vital la prevención de

accidentes, por eso durante la inducción cada instructor hace énfasis en seguir las
normas y a apegarse a los procedimientos de seguridad para cada trabajo que vaya
a realizarse.

Reglas de Seguridad

 Política de desarrollo sustentable

 Respetuosos al entorno
 Armonía de la comunidad

Principios de seguridad

 Cero accidentes es posible y es lo único aceptable

 Uso de EPP

Cero Tolerancia

 Ingreso sin inducción en MASS mínimo por 5 días

 Autorescatador y detector de gases con etiqueta vigente
 Concentración máxima permisible de CO = 75 ppm
 No realizar actividades sin antes amacizar
 No realizar lubricación o mantenimiento con el vehículo en movimiento
 No realizar trabajos sin permiso
 No hacer reparaciones y/o revisiones donde se tenga descargas eléctricas,
liberación de líquidos, gases, etc. Sin aplicar la tarjeta candado despeje y
prueba (TCDP)

Requisitos Mineros de Seguridad y Salud

 Cintas de barricada: amarilla-prevención, rojo-peligro, bengala-barricada

 Equipos deben contar con calza y extintores

14
Higiene y seguridad en el trabajo

EPP: Equipo de protección personal. Es un artículo diseñado para actuar como

barrera que protege el cuerpo o una extremidad del trabajador de golpes, caídas,
abrasiones, punciones y heridas.

Elementos de EPP: Casco, Lentes, Sordinas, tapones de inserción, Protectores

´´faciales, Zapatos o botas con casquillo, Overol, Guantes, arnés, línea de vida, etc.

Se debe mantener un cuidado preventivo del EPP, lavándolo para que mantenga
un buen estado.

“Comisión de Seguridad e Higiene”

Es la autoridad máxima en materia de seguridad. Está integrada por igual número

de representantes tanto sindical como patronal. Se encarga de velar por el
cumplimiento del reglamento de la NOM-023-STPS; además de aprobar medidas
preventivas o de control, llevar actas de recorridos de seguridad y verificar que el
acta cumpla todos los requisitos de la NOM-019-STPS y resguardar las actas
debidamente firmadas.

Reglas generales

Tránsito de vehículos: respeta límite de velocidad y señalización de la instalación

en la que se encuentre.

De acuerdo a la normatividad mexicana de circulación de vehículos debe estar

señalizado y no debe ser mayor a 20 km/hr en calles exteriores del centro de
trabajo. 15 km/hr en área de patio y 10 km/hr en interior mina.

Manejo de herramientas manuales: inspeccionar las herramientas antes de

usarlas para asegurarse que están en óptimas condiciones, si no es así no
usarlas. Almacenar las herramientas en forma adecuada.

Equipos: tener cuidado con equipos que necesiten guardas, no usarlos hasta que
cuenten con dichas protecciones.

15
Primeros Auxilios

En caso de un accidente y no se encuentre personal profesional de la salud, la

empresa tiene obligación de capacitar al personal.

Primeros auxilios: técnicas inmediatas y temporales brindadas a la persona que

sufrió el accidente.

Cuando se va a ingresar a interior mina es muy importante tomar en cuenta algunas

de las recomendaciones que nos hace el personal de seguridad.

Recomendaciones:

 Reconocer situación de emergencia

 Evaluar gravedad de la escena
 Determinar la seguridad de la misma
 Mantener la calma
 Evaluar antes de actuar
 Tranquilizar al accidentado y demás personas
 Tomar mando dando ordenes
 No mover al lesionado
 Llamar a los números de emergencias
 Realizar evaluación primaria: sistema respiratorio, circulatorio y neurológico
 Realizar evaluación secundaria: medición de signos vitales y otras lesiones
 Checar el CAB: C: Circulación, A: vía aérea, B: respiración

16
Peligros con La Carga Eléctrica

 Choque eléctrico
 Quemaduras
 Gases
 Bola de fuego
 Energía radiante

Intensidad de Corriente Consecuencias

1 mA Nada
2 a 3 mA Hormigueo
3 a 10 mA Se desprende del contacto
10 a 50 mA Mortal durante poco tiempo
50 a 500 mA Fibrilaciones y quemaduras
>500 mA Muerte por parálisis
Tabla 1. Intensidad de corriente y sus consecuencias.

17
Seguridad en el trabajo mediante la observación preventiva: STOP

Ilustración 11. Observación Preventiva: STOP

Decida: Otorgue máxima prioridad a la seguridad.

Deténgase: Preste toda su atención al área de trabajo.

Observe: Busque actos inseguros y condiciones inseguras.

Piense: Determine en que forma la seguridad podría verse afectada por todo
aquello que ha observado.

Actué: Su buen juicio para eliminar actos inseguros y condiciones inseguras, para
así prevenir las lesiones.

Métodos de observación: La auto-observación es una forma de vigilarse y

observarse uno mismo mientras trabaja, y la observación total implica el empleo de
los sentidos para determinar si el área de trabajo es segura.

Actitud Inquisitiva: El ciclo de la seguridad nos ayuda a reconocer los actos y las
condiciones inseguras mediante la observación de lo que sucede a nuestro
alrededor estando alertas ante lo que hacemos. Cada uno de los cinco pasos nos
dice que debemos hacer.

Lista de Control del Trabajo: Esta lista ayuda a observar todas las actividades
relacionadas con el trabajo.

18
  Herramientas y Equipo
 Equipo de protección personal
 Procedimientos

Disciplina operativa: política de seguridad que garantiza ambientes de trabajo

seguros. Asegurar que las operaciones sean llevadas a cabo correcta y
consistentemente a través de las cuatro etapas.

Ilustración 12. Diagrama Disciplina Operativa

Manejo a la defensiva: mostrar porque es responsabilidad de todos el manejar

vehículos y transitar con seguridad. Aplicando técnicas de manejo de vehículos para
evitar accidentes.

 Ser un conductor responsable adelantándose a las condiciones de camino

 Realizar bien la maniobra de rebase
 Tener precauciones

19
Trabajos en alturas

 Altura de 1.8 m usar cinturón con argolla y línea de vida con amortiguador
 Altura de 3 m usar arnés y línea de vida con amortiguador de impacto

Trabajo en áreas confinadas

 Uso de equipo respiratorio, arnés, línea de retorno, casco, lentes, etc.

 Exposición controlada: 15 min de descanso por hora trabajada
 Tarjeta de bloqueo en caso necesario
 Suministro de aire para ventilar

Precauciones y recomendaciones en caso de incendios

 Si es un conato de incendio tratar de apagarlo mediante sofocamiento o

enfriamiento dependiendo el tipo de incendio
 En caso de un incendio grande llamar a emergencias

Tipos de incendios

 A: solidos combustibles
 B: líquidos combustibles, gases y grasas
 C: presencia de corriente eléctrica
 Metales y materiales especiales
 Instalaciones de cocina, involucra aceites y grasas vegetales o animales

20
Etapas del Proceso Productivo

Exploración:

 Prospección regional
 Exploración detallada y prospectos
 Estimación de recursos y reservas

Explotación:

Involucra obras y trabajos destinados a la preparación, desarrollo, arranque y

extracción.

Las principales etapas principales de la explotación subterránea son: preparación,

tumbe, acarreo, y en algunos casos trituración en mina. La principal actividad es la
barrenación, la cual consiste

e perforar una serie de barrenos en la roca con los equipos denominados “jumbos”.
La voladura como parte del tumbe se realiza cargando los barrenos con explosivos
como hidrogel y ANFO para efectuar el disparo, el cual se lleva a cabo con el
encadene que consiste en la unión de todos los cordones detonantes con una
mecha.

Beneficio:

Son trabajos para la preparación, selección, tratamiento, refinación para separar o

elevar su concentración o pureza.

21
Conocimientos básicos para entrada a mina sobre Mecánica de Rocas

Durante la inducción, todas las personas que ingresaran a mina deben conocer a
cerca de mecánica de rocas. Ya que cuentan con mala calidad del macizo rocoso y
esto provoca muchos caídos. Por lo tanto se debe mantener alerta e informado.

 Es la ciencia que estudia el comportamiento mecánico de las rocas y de los

macizos rocosos.
 Es el estudio de los efectos de las fuerzas sobre las rocas. Los efectos más
comunes son: cambio de forma, cambio en volumen, fracturamiento, etc.
 Es la rama de la ingeniería dedicada al estudio de las respuestas de las rocas
y macizos rocosos al campo de fuerzas que actúan en su entorno.

 Garantiza la estabilidad de las obras mineras que permitan realizar una

explotación segura y económica, garantizando la continuidad operativa.

Las discontinuidades en las rocas son producto de zonas de debilidad dentro de los
macizos rocosos o bien dentro de un yacimiento mineral, entre las más conocidas
son las siguientes:

 Pliegues
 Fallas: Planos de discontinuidad a lo largo de los cuales ha habido
desplazamiento.
 Fracturas: Son superficies a lo largo de las cuales una roca o mineral se ha
roto. (Superficies a lo largo de las cuales el material ha perdido cohesión).
 Diques
 Estratificación
 Foliación
 Contactos geológicos

22
Otra definición que debemos conocer es la del macizo rocoso, ya que este es todo
nuestro entorno al estar dentro de la mina.

Macizo rocoso: Sección de la corteza terrestre que contiene diferentes tipos de

(defectos) discontinuidades.

Bloque de roca de diferentes tamaños que se forman por la intersección de las

discontinuidades presentes en el macizo rocoso, como pueden ser: planos de
estratificación y/o fracturas, las cuales dividen el macizo rocoso en diversos bloques
de distintos tamaños.

Cuando se crea en el macizo rocoso una abertura por el avance de una obra
subterránea se crea un espacio abierto el cual permite que una o más de esas cuñas
pueda caer o deslizarse, ya que el avance de estas obras modifica las condiciones
de estabilidad y da salida a dichas cuñas.

Ilustración 13. Desprendimiento o Caído de Roca

Otro factor que nos provoca problemas de la estabilidad en las obras es el

intemperismo, en donde rocas de mala calidad y con abundante fracturamiento son
muy sensibles a los cambios de temperatura y humedad de las diferentes tipos de
obras en las minas.

23
Mecanismos para mejorar la estabilidad

Soporte: es la aplicación de una fuerza reactiva en la superficie de la excavación

(rellenos, cuadros de madera, cimbras, cintas metálicas shotcrete y mallas.

Ilustración 14. Zarpeo en pared de mina

Reforzamiento: se considera como el mejoramiento de las propiedades mecánicas

del macizo rocoso desde dentro de la masa rocosa e incluirá todos los elementos
que se instalen en taladros perforados.

Ilustración 15. Anclaje en fallas y fracturas

24
Otro factor importante para la estabilidad son las voladuras efectivas, para lo que
es necesario seguir los procedimientos de seguridad principalmente con el manejo
de explosivos. Es necesario conocer que son y cómo usarlos correctamente.

Explosivos

Compuesto químico que detona mediante la aplicación de un estímulo de iniciación

apropiado, descomponiéndose en grandes cantidades de gases que actúan sobre
la roca, fragmentándola.

Almacenaje:

 Los polvorines deben tener vigilancia continua.

 Solo personal autorizado tendrá acceso a polvorines.

Transporte:

 Verificar que las condiciones mecánicas del vehículo sean óptimas. Los
vehículos, preferentemente, deben ser cubiertos contar con extinguidores,
señales luminosas (torreta) y letreros preventivos.
 Los explosivos no deben transportarse con otros materiales. Se deben usar
cajas de madera y cubrir la plataforma con madera, fibra de vidrio o material
plástico.

Manejo:

 Solo use explosivos si está familiarizado con ellos y ha recibido suficiente

capacitación.
 Nunca encienda fuego cerca del explosivo, evite que los demás lo hagan.
 No lleve en su ropa ningún tipo de explosivos, use morrales o cajas.
 No use elementos metálicos para preparar “cebos” ni para abrir cajas o los
bultos que los contienen. Use madera o aluminio.
 Nunca deje explosivos y artificios juntos.
 Regrese al polvorín el explosivo que no use

25
Disparo:

 Nunca use cañuela de menos de dos metros de longitud.

 Respete la hora de pegada.
 Si pega con cañuela nunca espere a que inicien todas.

Al realizar todo el proceso que conlleva la voladura es muy importante dejar que se
ventile, ya que unas de las principales causas de accidentes son intoxicación por
gases. Debido a esto es necesario saber la cantidad de oxigeno permisible; así
como también la de los gases que se encuentras dentro de la mina.

Gases en interior mina y sus efectos

El hombre trabaja con mejor cuando hay una cantidad de 21% de oxígeno. Cuando
baja a 15% su respiración se empieza a agitar y aceleran los latidos de su corazón.
Al llegar al 12% los oídos empiezan a zumbar y puede haber desvanecimiento.

El uso del mexamon o super mexamon generan vapores nitrosos, así como
cantidades importantes de CO, humos y bióxido de azufre por la operación de
máquinas de combustión interna como los scoop-tram, camiones de acarreo,
camionetas y todo vehículo diesel. También las estructuras rocosas del yacimiento
guardan gases que pueden ser liberados por vibraciones.

Todo personal debe contar con un detector de gas. El cual activara alarma de
peligro a 75 ppm si sucede esto el trabajador deberá abandonar inmediatamente el
área y acordonarla para que nadie más sea expuesto a intoxicación por gases.
Después dar aviso para que se ventile esa área mejorando sus condiciones y
haciéndola segura de nuevo.

Cuando pasa algún otro incidente, por ejemplo ya sea el caso de un incendio,
colapso, etc. Se debe saber que hacer en esa situación por lo que se cuenta con
refugios dentro de la mina para resguardarse.

26
Procedimiento de Re-orientación (Refugio Minero)

Objetivo: Dar los lineamientos para re-orientar al personal cuando incurran.

Asegurarse de que la puerta está bien cerrada una vez adentro. Encender la luz y
la alarma; y abrir la válvula de aire de la mina en caso de que el aire este viciado
usar el depurador y cerrar válvula. Después buscar los procedimientos que se
encuentran dentro del refugio y seguirlos al pie de la letra.

Usar el refugio minero en algún tipo de incidente como un incendio o que el aire este
contaminado.

En unidad Milpillas se cuenta con 6 refugios móviles y 1 fijo:

Nivel o nombre Tipo Capacidad

aproximada
1160 Móvil 30 personas
1100 Móvil 30 personas
K13 ( cargadero 6) Móvil 30 personas
992 (E92) Móvil 40 personas
890 Móvil 40 personas
890 ( calle 117) Móvil 40 personas
1478 Fijo 50 personas
Tabla 2. Refugios mineros.

Capitulo III. Departamento de Ingeniería y Planeación

El departamento de planeación se encarga principalmente como su nombre lo dice
de “planear” el continuo progreso de la mina, con ayuda del departamento de
topografía principalmente. Ya que dicho departamento se encarga de los
27
levantamientos topográficos así como de marcar puntos, calles, pisos, y rampas o
líneas de rezagado. Para hacer dichos levantamientos se debe hacer un
procedimiento de seguridad como el que se ve a continuación.

Procedimiento de Seguridad para Levantamientos Topográficos

1. Objetivo.

Asegurar que todas las obras mineras tengan los controles topográficos necesarios
para contribuir así con la continuidad de sus actividades a lo largo de la vida
operacional de la mina.

2. Aplicación.

Este procedimiento es aplicable para todas las obras mineras (frentes,

contrafrentes, cruceros, rampas y rebajes) que requieran controles topográficos
para su continuidad.

3. Responsabilidades.

Es responsabilidad de asesores y facilitadores del departamento de topografía darlo

a conocer y hacer que se aplique.

Es responsabilidad de los trabajadores que desempeñan esta actividad, de conocer

y aplicar el procedimiento indicado.( incluyendo los contratistas ).

Es responsabilidad de asesores y facilitadores del departamento de topografía

asegurarse de su cumplimiento.

Es responsabilidad del líder del planeación, asesores y facilitadores del

departamento de topografía revisar y actualizar el procedimiento por lo menos 1 vez
cada 12 meses.

Es responsabilidad de asesores y facilitadores de topografía administrar el

procedimiento.

Procedimiento para Levantamiento de Obras Mineras

28
 Reunión con el
Inicio facilitador para INSPECCIONAR AREA DE TRABAJO Y
recibir el pueble COLOCAR BARRICADA.

Identificar las áreas a levantar en planos e

CENTRAR ESTACIÓN TOTAL, LIGAR Y UNA VEZ TERMINADO EL LEVANTA-

MARCAR PUNTOS DE REFERNCIA
MIENTO SE VUELVE A VISAR EL PUN
Ubicar el aparato en los puntos identificados
e iniciar el levantamiento con las tablas en TO DE ATRÁS PARA HACER UNA REVISIÓN DE
sentido horario y enseguida los ejes del cielo LA LINEA BASE Y ASI
y los pisos.

RETIRAR EQUIPO Y BARRICADA. Conectar el Abrir Datamine e ingresar la

aparato a la Pc información transferida para
Se notifica la culminación del trabajo para transferir el ejecutar la macro y poder así
al facilitador del rebaje. levantamiento generar los Strings de las
topográfico. tablas.

Generados los Strings de Creados los Strings ejecutar el

las tablas, se ejecuta el comando MD para generar los
comando para generar los DTM de tablas, cielo y piso para
Strings del cielo y del piso. generar los wireframe y crear el
modelo topográfico.

Creado el modelo
topográfico se coloca en el
Fin.
servidor para que los
usuarios puedan acceder a
este.

29
Capitulo IV. Departamento de Geología
Geología regional

El Proyecto Milpillas se localiza en los límites de la sub-provincia fisiográfica de

Sierras y Valles Paralelos, la cual es paralela a la provincia de la Sierra Madre
Occidental. Así mismo se ubica dentro de la franja de los pórfidos cupríferos de
Sonora-Arizona. El lugar tiene relleno de aluvión de entre 50 a 300 metros de
espesor.

Geología Local

En general, Milpillas se caracteriza por ser un yacimiento el cual está cubierto por
un considerable paquete de conglomerados y aluvión, y por la escasez de
afloramientos. Geomorfológicamente las colinas son suaves y redondeadas.

Las rocas presentes van desde el Mesozoico hasta el Cuaternario y están

constituidas principalmente por rocas ígneas volcánicas e intrusivas y sedimentarias
continentales. Las rocas volcánicas están representadas por las formaciones
Elenita y Henrietta, que son las más antiguas en el área, posteriormente son
cubiertas por rocas volcánicas Laramídicas de la formación Mesa y rellenos
continentales Terciarios.

Los cuerpos de mineral se caracterizan por ser un yacimiento oculto, y estar cubierto
por un grueso espesor de rellenos continentales.

Localmente se encuentra entre dos grandes fallas paralelas, de orientación NW-SE,

falla Hammer y falla Yaqui. Estas fallas afectan a las gravas, provocando que la
mineralización del pórfido de Milpillas solo aflore parcialmente.

Tipo de Yacimiento

Pórfido Cuprífero con enriquecimiento supergenico con una edad de yacimiento de

63 m. a. y una profundidad 4 a 6 Km. Su tiempo de erosión y enriquecimiento es de
23 m. a.

30
Cuerpos de Mineral

Se identifican 4 Cuerpos Mineralizados principales denominados como Milpa

Somero, Milpa Norte, Milpa Sur y Milpa Profundo.

Ilustración 16. Cuerpos Mineralizados

31
Provincias fisiográficas

Milpillas pertenece al Distrito Minero de Cananea, y se ubica dentro de la Provincia

Metalogenética de Arizona, Sonora y Nuevo México en lo que se denomina “Trend”
o provincia metalogenética de cobre. En el estado de Sonora Milpillas está dentro
de la provincia fisiográfica Sierra Madre Occidental. En esta región se ubican
importantes yacimientos como son Sierrita, Mission, Twin Buttes en Arizona y La
Caridad y Cananea en Sonora. Subprovincia de Sierras y Valles (Raisz, 1964).

• Milpillas

Ilustración 17. Provincias Fisiográficas en Sonora, fuente: INEGI, 1981; Raisz, 1959. Figura 8 tomada del libro:
GEOLOGICAL-MINING MONOGRAPH OF THE STATE OF SONORA.

32
 Mission

Helvetia
Sierrita Twin
Buttes
Besbee
Red Mountain

Coralillo
U
Piedra Maria

ESC. GRAFICA
0 10 25 50 La Caridad
Kms

Ilustración 18. Ubicación Unidad Milpillas

33
Ilustración 19. Mapa Estructural, Wojtek A. Wodzicki (1995) Carreón Noel (2002).

34
Geología Estructural

Ilustración 20. Descripción Estructural, Wojtek A. Wodzicki (1995) Carreón Noel (2002).

35
El Yacimiento de Milpillas es un Pórfido Cuprífero con Enriquecimiento Supergénico.
.

El modelo de alteración es el típico zoneamiento vertical de los capotes lixiviados

relacionados a pórfidos. La zona superior de lixiviación ácida, con abundantes
arcillas y óxidos de fierro (con hematita y goethita). La zona intermedia de óxidos
de fierro y sulfatos, carbonatos y óxidos de cobre.

Debajo de la anterior, existe una zona de enriquecimiento supergénico con sulfuros

secundarios, y por ultimo una zona profunda con sulfuros primarios y alteración
hipogénica.

Se reconocen al menos 6 cuerpos mineralizados, con echados casi horizontales;

tres someros que consisten principalmente de óxidos verdes (brocantita, antlerita,
malaquita, azurita, crisocola y calcantita), y en menor cantidad óxidos rojos (cúprita,
cobre nativo y delafosita) y óxidos negros (neotocita, Cu-pitch, Cu-wad, tenorita y
melaconita).

Debajo de los mantos de óxidos, está un cuerpo mixto óxidos-sulfuros secundarios,

y al menos 2 supergénicos profundos con calcosita y escasa covelita.

Finalmente abajo la zona de mineralización primaria está constituida por pirita

finamente diseminada con pequeñísimas cantidades de bornita y calcopirita, sin
interés económico.

Las alteraciones hipogénicas de los yacimientos tipo pórfido, se encuentran

enmascaradas por minerales supergénicos, producto de un intemperismo profundo
e intenso, producido por fluidos ácidos y que afectaron a todo el macizo rocoso; y
por una etapa tardía de alteración argílica avanzada, en la que se observa alunita y
dickita.

Estamos hablando de cuerpos como mantos superpuestos y ubicados entre los 250
y 700 m de profundidad.

36
Capitulo V. Departamento Mecánica de Rocas
Este departamento se encarga principalmente de la estabilidad de la mina, es
necesario realizar levantamientos topográficos diarios y elaborar mapas semanales,
que permiten analizar la calidad del macizo rocoso para determinar el tipo de
reforzamiento que se realizará para mantener el área segura.

Reconocimiento Estructural

Se debe realizar un recorrido para el reconocimiento de estructuras dentro de los

rebajes. Esto con el fin de prevenir la formación de cuñas implementando el sistema
de soporte o reforzamiento, de acuerdo a la condición en la que se encuentre el
macizo rocoso.

Es importante seguir el rumbo preferencial que marquen la mayoría de las

estructuras presentes, para que las obras de desarrollo continúen estables y no sea
necesario usar tanto soporte o reforzamiento. Para ver la calidad y estructuras de la
obra es necesario analizar todas las perspectivas posibles, es decir; de afuera del
rebaje hacia dentro y de adentro hacia fuera del rebaje. Esto para reconocer los
posibles riesgos y anticiparse a ellos mediante las medidas que sean necesarias
para mantener la seguridad del área de trabajo.

Factores causantes de la inestabilidad: estos son algunos de los factores más

comunes en minería subterránea, por lo que es necesario tenerlos en cuenta y estar
alerta por si se presentan.

1. Rasgos estructurales presentes en los macizos rocosos

2. Estallamiento de roca
3. Mala calidad de la barrenación
4. Mala calidad de las voladuras
5. No colocación a tiempo y en forma adecuada del soporte
6. Mal diseño de las obras y métodos de minado

37
Herramientas para el control de estabilidad: Seis son las herramientas que se
consideran de mayor utilidad para conservar el control de la estabilidad de las obras
mineras.

1. Manejo de los rasgos estructrales presentes en los macizos rocosos

2. Estudio del estallamiento de roca
3. Manejo adecuado de la barrenacion para producción y avance
4. Control de las voladuras de producción, avance y post-corte
5. Colocacion a tiempo y en forma correcta del soporte
6. Diseño correcto de las obras y metodos de minado

Beneficios de la aplicación de la mecánica de rocas

 Eliminación de accidentes por caída de roca.

 Optimización de plantillas de voladura.
 Optimación de la fragmentación en las voladuras.
 Menor daño en la roca encajonante y pilares.
 Optimización de la dimensión de obras mineras.
 Disminución de la dilución.
 Aumentar contenidos.
 Estabilización de las obras mineras.
 Asegura la continuidad operativa.
 Significativos ahorros.

38
Las actividades que se realizan en el departamento de mecánica de rocas
son de dos tipos:

Preventiva: Es importante ya que ayuda a anticiparse a los posibles problemas que

pudieran causar las estructuras como son las fallas o fracturas. A pesar de que la
inversión inicial es mayor, a largo plazo sus efectos y condiciones de seguridad
dentro de la mina son más notables.

Ilustración 21. Procedimiento de Anclaje

39
Correctiva: Corregir las condiciones que en un principio no se manejaron con la
adecuada mecánica de rocas tomando en cuenta los estudios necesarios de
mecánica de rocas, conlleva a una inversión y pérdida grande. Puesto que para
poder remediar dicha situación es necesaria para la obra y meterse de lleno a
reforzarla parar continuar con la producción. En el tiempo que se lleva a cabo este
proceso ya se perdió tiempo dinero y hasta pudo generar accidentes o situaciones
de riesgo.

A menos que se tomen medidas para soportar o bien remover cuñas, la estabilidad
del cielo y las tablas de la obra pueden deteriorarse rápidamente, provocando la
caída de dichas cuñas.

Ilustración 22. Procedimiento de Amacice y Anclaje

40
Capítulo VI. Departamento Mina
Método de Explotación

En unidad Milpillas se utilizan varios métodos de explotación entre ellos: cuartos y

pilares, corte y relleno y tumbe sobre carga. Un ejemplo del proceso que se lleva a
cabo es el siguiente.

Sistema de Cuartos y Pilares con Mineral Aplanillado

Consiste en tumbar sobre una capa fina de tepetate y otra de mineral, con ello se
optimiza el tiempo de preparación para el minado de bancos y a su vez evitar la
dilución que se tiene en el tradicional relleno ahogado por la forma sinuosa que
queda al apelmazarse el tepetate con el cucharon.

Pasos del Minado

Ilustración 23. Desplante

Consiste en excavar lo más posible el cuerpo mineralizado dejando pilares que

permiten sostener el techo de material estéril.

41
 Ilustración 24. Relleno a Nivel de Cabina

Consiste en rezagar el mineral y hacer uniforme el piso siguiendo la línea de relleno.

Ilustración 25. Tumbe de primer corte con avances sobre mineral

Se hace el primer avance sobre el mineral Aplanillado para después llevar dicho
mineral al rezagar.

42
 Ilustración 26. Rezagado de Mineral Aplanillado

Se rezaga el mineral Aplanillado anteriormente.

Ilustración 27. Relleno de Primer Corte a Nivel de Cabina

Relleno de la cámara o cuarto con mineral estéril (aluvión).

43
 Ilustración 28. Tumbe de Segundo Banco

Inicio del segundo tumbe usando la rampa de aplanillado.

Esta aplicación se recomiendo para aquellas minas que utilizan el sistema de

cuartos y pilares.

44
Capitulo VII. Obtención del Producto final
Electrobtención

El cobre en estado iónico contenido en el electrolito rico es reducido a cobre

metálico en unas celdas electroquímicas con la utilización de una corriente eléctrica.
El cátodo está hecho de acero inoxidable y es donde se deposita el cobre. El
electrolito al realizarse el depósito, se le conoce como electrolito pobre y regresa al
tren de extracción para volverse a cargar. En esta etapa del proceso a la solución
se le conoce como electrolito circulante. Las temperaturas del electrolito rico y el
circulante varían entre 38°C y 42°C respectivamente.

Las celdas de aproximadamente 20 m3 contienen una campana que por motivo de

la reacción química ocurrida dentro de la celda, se libera una neblina ácida
peligrosa, la campana hace que no se esté liberando en toda la instalación.

En minera La Parreña se utiliza una grúa que cosecha y/o siembra los cátodos, ya
que por cada cosecha se liberan 42 cátodos. La celda contiene 84 cátodos, pero se
sacan la mitad para que la corriente siga fluyendo.

El paso siguiente de los cátodos es una cámara de lavado donde los cátodos son
limpiados con agua caliente para retirar las posibles impurezas que contenga el
cátodo.

Después de la cámara de lavado se procede a decapar los cátodos de cobre

mediante unos rodillos, cuchillas y manijas que separan las placas.

En minera La Parreña se realizan paquetes de cátodos de alrededor de 2.5

toneladas, listas para su embarque y su comercialización.

45
Capítulo VIII. Aprendizajes y Conclusiones
Departamento de planeación:

Estuve una semana y media en el departamento de planeación realice el recorrido

con el supervisor de topografía el cual con ayuda de los colaboradores se
encargaban delos levantamiento topográficos, además de posicionamiento de pisos
y rumbos. Todo esto con la finalidad de conectar las obras en desarrollo como lo
son rampas y rebajes. Me explicaron el funcionamiento de la estación total y cómo
manejarla, así como las funciones para posteriormente hacer una pequeña práctica
en la que hice uso de la estación ingresando algunos puntos para un posterior
levantamiento. También la medición de las distancias.

El supervisor y colaboradores me explicaron cuál es el trabajo que realiza la

estación, dicho procedimiento que a mano sería muy largo y necesitaría mucho
tiempo la estación logra hacerlo en pocos minutos.

Una vez que los levantamientos, rumbos y pisos ya se habían realizado el

supervisor concluía sus tareas dentro de mina y ya estando en superficie procedía
a pasar los datos de la estación a AutoCAD y de ahí a Datamine software que le
permite triangular e ir poniendo los avances de las obras en desarrollo de las que
se encuentra encargado.

Previo a esta práctica y recorridos en interior mina el supervisor me dio una pequeña
inducción acerca de los riesgos que se corren dentro debido a la mala calidad de
roca, por lo que siempre se debe estar alerta.

Para lograr la seguridad de las obras el departamento de planeación tiene

comunicación con los demás departamentos retroalimentándose acerca de los
riesgos y situaciones inseguras que nosotros mismos creamos. Con la finalidad de
contrarrestar la inseguridad e inestabilidad es necesario tener conocimientos
básicos acerca de todo desde geología hasta mantenimiento para así tener una
buena comunicación y lograr los objetivos.

Cada cierto tiempo se realizan pláticas de seguridad enfocadas al cumplimiento de

las reglas y la prevención de accidentes. En estas se comentan las estadísticas de

46
la cantidad y tipo de accidentes, así como también las acciones que debemos hacer
para prevenir y corregir situaciones inseguras. Todos los departamentos deben
asistir para retroalimentarse y mantener una buena comunicación. En especial las
personas que bajan a interior mina donde se debe de estar más alerta.

Departamento de geología:

Un día me dejaron dar el recorrido con el Ingeniero geólogo al interior mina,

desarrollando la revisión de cargas para marcar si es tepetate o mineral. El geólogo
se encarga de decir el tipo de roca (litología), alteraciones presentes y mineralogía.
Con ayuda de los colaboradores el supervisor se apoya para la revisión de topes y
bancos basándose en los puebles que se les dan al inicio del día; donde con ayuda
del nitón (equipo utilizado para conocer la ley del mineral) sacan el porcentaje de
ley de cobre a 5kg de muestra representativa la cual pulverizan y después se toma
la lectura.

Al final del turno todo lo realizado se debe poner en la bitácora mediante croquis y
notas. A demás de la revisión de cargas el departamento de geología se encarga
de hacer el modelo de bloques, el cual debe ser lo más cercano a la realidad. Este
se hace con ayuda de los muestreos donde se tienen diferentes tipos de leyes:

Naranja 0.8 a 1.0 g/t

Rojo 1.0 a 1.10 g/t

Azul 1.10 a 1.20 g/t

Morado >1.20 g/t

El modelo de bloques no solo se apoya del muestreo, sino también del mapeo el
cual consiste en el reconocimiento estructural de cada obra tomándole su rombo,
echado y distancia, es decir, encontrar las fallas más grandes y poner la mayor
cantidad de características. Ya que ellas controlan la mineralización y la estabilidad
de las obras.

Departamento de operación mina:

47
En el departamento de mina estuve una semana y media, ahí se hace una de las
actividades más importantes del día que es el pueble, este tiene como finalidad
informar lo que se vio en el turno anterior y dar indicaciones de lo que se tiene que
hacer en el turno que comienza. Principalmente a los colaboradores que apoyan al
supervisor. Engloba desde una pequeña platica de seguridad, una serie de
ejercicios para despertar y ver las condiciones en las que se encuentran los
colaboradores, hasta entregar las hojas de pueble donde vienen las tareas
asignadas para cada colaborador. Una vez asignadas dichas tareas el personal se
dispone a ejecutarlas.

El recorrido en mina por parte de Parreña fue en el nivel 992 donde se encuentra la
quebradora de cono, esta recibe todos los camiones de acarreo. El circuito de la
quebradora inicia desde que llegan los camiones, estos son anotados para llevar un
control de producción de cada uno de los rebajes que son operados por contratistas
en su mayoría y en su minoría por Parreña. Al descargar el mineral y pasar por la
quebradora salen con un tamaño de partícula de 6 a 8”. Dicho mineral es vaciado a
una tolva que contiene dos alimentadores por bandas que llenan los cartuchos,
luego llenan los botes en el sistema de extracción o manteo; descargándolos en un
chute y para que llegue el mineral a unas bandas transportadoras hasta la
superficie, para continuar con la etapa de beneficio en el stock pile.

Además de checar que el funcionamiento de la quebradora se mantenga activo el

supervisor continúa su recorrido diario por los rebajes 1617 donde checa el 59, y el
rebaje R. estos generan la producción de Parreña. Con ayuda de los colaboradores
se siguen los puebles que van desde el cargado, amacice y rezagado, etc.

El cargado consiste desde que se dibuja la plantilla, el jumbo hace la barrenación y

se hace el cebado esto significa que se introducen los iniciadores en los bombillos
(aproximadamente 3 dependiendo tipo de roca) y después hacer el amarre con el
cordón detonante se unen a la cañuela que es la que da inicio a la voladura.
Después de la voladura se debe dejar ventilar por mínimo una hora. Al pasar la
ventilación se continua con el proceso de rezagado, amacice, y anclaje. Para
después seguir con el proceso de tumbe ya sea en un tope o banco.

48
Prácticas Profesionales

La realización de estas prácticas profesionales fueron al terminar el octavo semestre

de la carrera Ingeniero Minero en Universidad de Sonora con una duración de un
mes, se me asigno al Ingeniero Joel Carrillo Medellín supervisor de topografía como
mi tutor de prácticas en unidad Milpillas.

Durante la realización de esta estancia fueron requeridos los conocimientos acerca

de los métodos de explotación, explosivos para cada tipo de roca o si hay presencia
de agua, así como también el diseño y cargado de las plantillas de barrenación.
Además de petrología y mineralogía, los tipos de yacimientos, geología estructural
en conjunto con mecánica de rocas y la administración de recursos humanos.

De acuerdo a la experiencia que tuve al final concluí que me hizo falta conocer un
poco más sobre los métodos de explotación no solo en teoría, apoyándome de
visitas a diferentes minas, para tener una mejor visualización de estos y entenderlos
mejor, ya que no es fácil imaginarlos. Esto ayudaría a seleccionar el adecuado a
cada tipo de roca o yacimiento que se desea explotar.

Conclusión

Los eventos relacionados con caídos de roca en las minas subterráneas, han traído
por muchos años consecuencias graves con respecto a la integridad física del
personal, equipo e infraestructura. En los últimos años en la mayoría de las
empresas mineras, han dado pasos en la capacitación práctica del personal (en
general incluyendo colaboradores) en conceptos básicos de la mecánica de rocas,
con el fin de extender en la operación el empleo de:

 Información geológica estructural.

 Voladuras controladas.
 Anclaje y concreto lanzado.
 Aplicaciones de instrumentación.

49
Si realmente se quiere reducir el número de accidentes por desprendimiento de roca
en cada una de las minas, es necesario ser observadores y tener bases mínimas
para detectar peligros potenciales.

Tener conocimiento sobre la roca y las condiciones que se presentan, ayudara a

tomar precauciones sobre los probables riesgos en nuestras obras.

El trabajo en equipo, ayuda a que las diferentes áreas complementen su trabajo,

por lo que la comunicación entre los diferentes departamentos debe ser constante
por eso cada departamento debe retroalimentarse o bien tomar capacitaciones para
comprender el lenguaje y contribuir a una mejor área de trabajo donde prevalezca
la seguridad.

Durante mi estancia en mina pude analizar varias formas que los supervisores
tienen de tratar a los colaboradores y de seguir con la planeación de las obras y la
producción. Concluyendo que una de las cosas más importantes no solo en mina
sino en todas las áreas es la comunicación entre departamento ya que esto ayuda
a disminuir errores, accidentes y llevar un mejor control de todo.

Todos los conocimientos adquiridos gracias a poner en práctica lo visto en mis

clases mediante teoría y observación son solo una pequeña parte de lo que un
ingeniero minero debe conocer, por lo que se debe continuar con el aprendizaje
para llegar a ser una persona con las herramientas e información adecuada para la
toma de decisiones y resolución de problemas.

Bibliografía

Carreón Noel (2002).

COMPAÑÍA MINERA LA PARREÑA S.A. DE C.V. . (2016). Conceptos básicos de geologia estructural

50
COMPAÑÍA MINERA LA PARREÑA S.A. DE C.V. .(2017). Inducción Mecánica de Rocas

COMPAÑÍA MINERA LA PARREÑA S.A. DE C.V. . Procedimientos de Mina

COMPAÑÍA MINERA LA PARREÑA S.A. DE C.V. .(2018). Presentación Milpillas

INEGI. (2010). INEGI. Sonora.

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51