TECNOLOGÍA DE MATERIALES
PROBLEMAS DE FLUENCIA
1. Dos probetas de una determinada aleación se someten a ensayos de fluencia estacionaria a 200º C
y distintos niveles de tensión. A continuación se muestran los resultados obtenidos:
Velocidad de deformación Tensión
(h-1) (MPa)
2.5·10-3 55
2.4·10-2 69
Qc
Del comportamiento a fluencia del material se sabe que responde a la ley: C· n ·e RT donde
Qc=140000J/mol y R=8.314 J/(mol K). Determinar: a) los coeficientes C y n b)La velocidad de
deformación a una temperatura de 250º C y una tensión de 48 MPa.
2. Las pruebas de fluencia a 550ºC en un acero inoxidable produjeron una deformación de 0.12
después de 300 horas bajo una tensión de 350 MPa y una deformación de 0.08 después de 1200 horas
bajo tensión de 245 MPa. Calcule el tiempo necesario para producir una deformación del 0.1 % en
una barra de conexión del mismo material al soportar 300 MPa a 550 º
3. En el fenómeno de fluencia, un modelo usual para caracterizar la segunda etapa, en la que la
velocidad de deformación se mantiene constante con el tiempo, es el debido a Evans:
Qc
C· n ·e RT
·d g m
donde dg es el tamaño de grano del material, R la cte de Boltzman(R=8.314 J·mol -1·K-1), Qc la energía
de activación y C, m y n coeficientes que dependen del material. Para un determinado material dichos
valores resultan ser: Qc=145.8 KJ·mol-1, C=1.6·10-3, n=1 y m=2 (expresadas las tensiones en MPa,
el tamaño de grano en m y la velocidad de deformación en s-1). Se pide: a) determinar el tiempo de
servicio previsto para dicho material si se limita el alargamiento al 10%, para tensiones =10MPa,
tamaño de grano dg=0.5 mm y temperatura de servicio 400 º C, b) Calcular la tensión de servicio que
deberá aplicarse, para poder aumentar el tiempo de servicio en un 100 % y c) Discutir la influencia
del tamaño de grano sobre la velocidad de deformación y justificar dicho comportamiento en base a
los mecanismos que producen la deformación por fluencia.
4. Sobre el comportamiento a fluencia de un material se sabe que el calor de activación es Q=200000
J/mol y el exponente de endurecimiento es n=3 (R=8.314 J/mol K). Se pide calcular:
a) aumento porcentual de velocidad de deformación que produce un incremento de 20 º C de
temperatura, al pasar de 990ºC a 1010 ºC. (para un nivel de tensión constante)
b) aumento porcentual de tensión que sería necesario aplicar (manteniendo la temperatura
constante) para conseguir igual aumento de velocidad de deformación que en el apartado a).
c) Comentar los resultados obtenidos.
5. En el fenómeno de fluencia, describir en qué consiste el fenómeno de relajación de tensiones.
Obtener una expresión de cómo variarían las tensiones con el tiempo en un cable tensado con una
deformación impuesta constante de un 0.1%. Calcular el tiempo que tardaría en disminuir la tensión
del cable un 30 %. Datos: E=210 GPa , e=450 MPa = B 2 con B= 1.2 e-15 para en s-1 y en
MPa.
6. En una planta química, una traviesa de una aleación ha sido diseñada para soportar una tensión de
25 MN m-2 a 620 ºC. Los ensayos de fluencia realizados con probetas de dicha aleación bajo estas
condiciones indicaron que la velocidad de fluencia estacionaria era 3.1· 10-12 s-1. En servicio se
encontró que durante el 30 % del tiempo de operación la tensión y la temperatura aumentaban a 30
MN m-2 y 650 ºC. Calcule la velocidad de fluencia promedio en condiciones de servicio. Se puede
suponer que la ecuación de fluencia de esta aleación es:
Qc
A· 5 ·e RT
, donde el valor de Q es 160 KJ mol -1 (R= 8.31 J mol-1 K-1)
7. En una planta química, un tubo cilíndrico se somete a una presión interna de 6 MPa, que origina
una tensión circunferencial en la pared del tubo =P R/t. Se requiere que la pared del tubo soporte
esta tensión a una temperatura de 510º C durante 9 años. Un diseñador ha seleccionado tubos de 40
mm de calibre y 2 mm de pared de una aleación inoxidable de base de hierro con un 15 % en peso de
cromo. El fabricante proporciona la siguiente información sobre esta aleación:
Temperatura (º C) Velocidad de fluencia estacionaria (s-1)
para una tensión aplicada de 200 MPa
618 1.0 e-7
707 2.0 e-6
Qc
Se puede considerar que la fluencia de la aleación sigue la ley: A· 5 ·e RT con R=8.31J/(mol K).
Si para esta aleación el fallo es inminente a una deformación de fluencia de 0.01, evaluar la
seguridad del diseño.
8. Las curvas de fluencia experimentales de una aleación de aluminio a una temperatura constante de
200 ºC y para dos valores de tensión, 80 y 90 MPa, pueden verse en la figura adjunta. Se pide: a) ley
de comportamiento a fluencia a 175 ºC para cada una de las tensiones ensayadas, b) ley de
comportamiento a fluencia a 225 ºC para cada una de las tensiones ensayadas y c) representación
gráfica (,t) de los resultados anteriores, admitiendo que se obtienen los mismos valores de la
deformación inicial. Datos: Energía de activación del fenómeno para este material Q=50000 cal/mol,
constante K=8.314 J/mol·K= 2 cal/mol·K
9. Las cuchillas de una turbina de vapor trabajan a una tensión de 15 Kg/mm2 y a una temperatura de
400 ºC. Se desea variar las condiciones de trabajo hasta una saturación para la que la tensión es de 18
Kg/mm2 y la temperatura de 450 ºC, para obtener unas mejoras de rendimiento. Analizar la duración
de las cuchillas en el caso de efectuarse el cambio de condiciones sabiendo que tras dos años de
funcionamiento se han deformado el 1.3% y la máxima deformación admisible funcionalmente es del
5 %, y considerando un modelo de comportamiento en fluencia del material de las mismas del tipo
A 3e E
a / RT
Donde la energía de activación Ea para el acero correspondiente es 40000cal/mol (R=2cal/molK)
Dado que el resultado no es económicamente rentable, se decide estudiar las condiciones de
funcionamiento de la turbina que garanticen al menos tres años de vida a las cuchillas, teniendo en
cuenta el siguiente cuadro de relaciones de funcionamiento.
Temperatura 400 410 420 430 440 450
(º C)
Tensión 15 15.4 15.9 16.5 17.2 18
(Kg/mm2)
10. Ensayada una aleación de aluminio a temperatura constante de 200º C se obtuvieron los siguientes
datos de fluencia:
Tiempo (h) Deformación a 60 MPa Deformación a 35 MPa
(mm/m) (mm/m)
100 1 0.4
220 1.9 0.7
Se pide a) Calcular el valor de tensión que producirá a 200 ºC una velocidad de deformación de
0.005 mm m-1h-1
b) Si se sabe además que la energía de activación para la fluencia es 40000 J/mol, calcular la máxima
temperatura de trabajo para que con una tensión de 60 MPa la velocidad de deformación no supere el
valor de 0.012 mm m-1h-1 (K=8.314J mol-1K-1).
c) Dibuje la gráfica deformación-tiempo para 200 ºC y tensiones de 60 y 35 MPa, así como para la
temperatura hallada en el apartado B y tensión 60 MPa.
