DISEÑO DE ELEMENTOS DE ACERO

Equipo 2:
Juan Pablo Agundez Gerardo – 07/10/1998 - 18310057
Yessenia Michell Martínez Manríquez – 04/06/2000 - 18310063
Sara Rodríguez Murillo - 09/10/1998 – 18310130

Tarea 37: Problemas en tornillos

Conexión de tornillos

M. C. ANTONIO DANIEL MARTÍNEZ DIBENE 1/14

 Desarrollo
Realizar los problemas siguientes del libro DISEÑO DE
ESTRUCURAS DE ACERO 5TA ED. (pag.423-429).De igual manera
presentar un seudocódigo de placas base por LRFD AISC y NTC
B.C.S.

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 Problema 12-1
Determine la resistencia de diseño por tensión según el método LRFD y la
resistencia permisible de diseño por tensión según el método ASD para el
miembro mostrado, suponiendo una conexión tipo aplastamiento. Tornillos A325
de ¾”, roscas excluidas del plano de corte.

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 Desarrollo
Fluencia por tensión de las placas
∅𝑃𝑛 = 0.9𝐹𝑦 𝐴𝑔 = (0.9)(36 𝑘𝑠𝑖) (16 𝑖𝑛)(1 𝑖𝑛) = 518.4 𝑘𝑙𝑏
Fractura por tensión de las placas
3 1
𝐴𝑛 = 16 𝑖𝑛 − 3 𝑖𝑛 + 𝑖𝑛 1𝑖𝑛 = 13.375 𝑖𝑛2 ,
2
4 8
𝑈 = 1(todas las partes están conectadas)

∅𝑃𝑛 = 0.75𝐹𝑢 𝐴𝑒 = (0.75)(58𝑘𝑠𝑖)(13.375𝑖𝑛2 ) = 581.8 𝑘𝑙𝑏

Aplastamiento de los tornillos
3 1 3 1
𝐿𝑐 = 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑑𝑒 2 − 0.5 + 𝑦3− + = 1.5625 𝑖𝑛
4 8 4 8
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 Desarrollo
𝑅𝑛 = 1.2𝐿𝑐 𝑡𝐹𝑢 ≤ 2.4𝑑𝑡𝐹𝑢

𝑅𝑛 = 1.2 1.5625 𝑖𝑛 1 𝑖𝑛 58 𝑘𝑠𝑖 = 108.75 𝑘𝑙𝑏 9𝑡𝑜𝑟. = 978.75 𝑘𝑙𝑏

3
≤ 2.4 1 𝑖𝑛 𝑖𝑛 58 𝑘𝑠𝑖 9 = 939.6 𝑘𝑙𝑏, ∴ 𝑅𝐼𝐺𝐸
4
∅𝑅𝑛 = 0.75 939.6𝑘𝑙𝑏 = 704.7 𝑘𝑙𝑏
Resistencia al cortante de los tornillos
∅𝑅𝑛 = 0.75𝐹𝑛𝑣 𝐴𝑏
𝜋 0.75 2
𝐴𝑏 = = 0.44 𝑖𝑛2
4
𝐹𝑛𝑣 = 68 𝑘𝑠𝑖
∅𝑅𝑛 = 0.75 68 𝑘𝑠𝑖 0.44 𝑖𝑛2 9 𝑡𝑜𝑟𝑛. = 201.96𝑘𝑙𝑏

RIGE ∅R n = 𝟐𝟎𝟏. 𝟗𝟔 𝒌𝒍𝒃

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 Problema 12-14
¿Cuántos tornillos se requieren para la conexión tipo aplastamiento mostrada, si
𝑃_𝐷 = 120 𝑘𝑙𝑏 y 𝑃_𝐿 = 150 𝑘𝑙𝑏? tomaremos tornillos A325 de 7/8 𝑝𝑙𝑔, roscas
excluidas de los planos de corte.

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 Desarrollo
𝑃𝑢 = 1.2 120 + 1.6 150 = 384 𝑘𝑙𝑏
1 7 1 7 1
𝐿𝑐 = 2 𝑖𝑛 − 𝑖𝑛 + 𝑖𝑛 = 1.5 𝑖𝑛 ó 4 𝑖𝑛 − 𝑖𝑛 + 𝑖𝑛 = 3 𝑖𝑛
2 8 8 8 8
Resistencia al aplastamiento para un tornillo
𝑅𝑛 = 1.2𝐿𝑐 𝑡𝐹𝑢 ≤ 2.4𝑑𝑡𝐹𝑢
𝑅𝑛 = 1.2 1.5 𝑖𝑛 0.75 𝑖𝑛 58 𝑘𝑠𝑖 = 78.3𝑘𝑙𝑏
7
≤ 2.4 0.75 𝑖𝑛 𝑖𝑛 58 𝑘𝑠𝑖 = 91.35 𝑘𝑙𝑏
8
Resistencia al cortante para un tornillo
7 2
𝜋
𝐴𝑏 = 8 = 0.6 𝑖𝑛2 . , 𝐹 = 68 𝑘𝑠𝑖
𝑛𝑣
4
𝑅𝑛 = 2𝐹𝑛𝑣 𝐴𝑏 = 2 68 𝑘𝑠𝑖 0.6 𝑖𝑛2 = 81.6 𝑘𝑙𝑏
∅𝑅𝑛 = 0.75 78.3 𝑘𝑙𝑏 = 58.73 𝑘𝑙𝑏

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 Desarrollo
𝑃𝑢 384 𝑘𝑙𝑏
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠 = = = 6.54 𝑡𝑜𝑟𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠 ≈ 𝟕
∅𝑅𝑛 58.73 𝑘𝑙𝑏
7
∴ 𝑆𝑒 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎𝑛 7 𝑡𝑜𝑟𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠 𝐴325 𝑑𝑒 𝑖𝑛.
8

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 Problema 12-27
Determine la resistencia de diseño Pu y la resistencia permisible Pa para
la conexión mostrada si se usan tornillos A325 de 7/8 in (roscas
excluidas) en una conexión tipo fricción con un factor para rellenos, hf =
1.0. Suponga acero A36 y una superficie de contacto de Clase B así como
agujeros de tamaños estándar.

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 Desarrollo
Fluencia por tensión de las placas
∅𝑃𝑛 = 0.9𝐹𝑦 𝐴𝑔 = (0.9)(36 𝑘𝑠𝑖) (10 𝑖𝑛)(0.5 𝑖𝑛) = 162𝑘𝑙𝑏
Fractura por tensión de las placas
7 1
𝐴𝑛 = 5 𝑖𝑛 − 2 𝑖𝑛 + 𝑖𝑛 0.5 𝑖𝑛 = 4 𝑖𝑛2 ,
2
8 8
𝑈=1
∅𝑃𝑛 = 0.75𝐹𝑢 𝐴𝑒 = 0.75 58 𝑘𝑠𝑖 4 𝑖𝑛2 = 174𝑘𝑙𝑏
Resistencia a la fricción para 6 tornillos
𝜇 = 0.5, 𝐷𝑢 = 1.13, ℎ𝑓 = 1, 𝑛𝑠 = 1, 𝑇𝑏 = 39 𝑘𝑠𝑖, ∅ = 1
∅𝑅𝑛 = 0.75𝜇𝐷𝑢 ℎ𝑓 𝑇𝑏 𝑛𝑠 = 1 0.5 1.13 1 1 39 𝑘𝑠𝑖 (6 𝑡𝑜𝑟𝑛) = 132.21 𝑘𝑙𝑏
Aplastamiento de los tornillos
7 1
𝐿𝑐 = 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑑𝑒 1.5 − 0.5 + 𝑦 3 − 1 = 1 𝑖𝑛
8 8
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 Desarrollo
𝑅𝑛 = 1.2𝐿𝑐 𝑡𝐹𝑢 ≤ 2.4𝑑𝑡𝐹𝑢 = 1.2 1 0.5 58 𝑘𝑠𝑖 6 = 208.8 𝑘𝑙𝑏
7
≤ 2.4 0.5 𝑖𝑛 𝑖𝑛 58 𝑘𝑠𝑖 6 = 156.6 𝑘𝑙𝑏,
8
∅𝑅𝑛 = 0.75 208.8𝑘𝑙𝑏 = 156.6 𝑘𝑙𝑏
Resistencia al cortante de los tornillos
∅𝑅𝑛 = 0.75𝐹𝑛𝑣 𝐴𝑏

𝜋 7/8 2
𝐴𝑏 = = 0.6 𝑖𝑛2
4
𝐹𝑛𝑣 = 68 𝑘𝑠𝑖
∅𝑅𝑛 = 0.75 68 𝑘𝑠𝑖 0.6 𝑖𝑛2 6 𝑡𝑜𝑟𝑛 = 183.6 klb

∴ 𝑅𝐼𝐺𝐸 ∅𝑅𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 132.21 𝑘𝑙𝑏

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 Conclusión de tarea 27
Conclusión Sara:

Una vez desarrollado los ejercicios puedo concluir que las conexiones por
aplastamiento, como la desarrollada, son más comunes en la práctica. Y se
revisan tanto al aplastamiento de los tornillos y su resistencia al cortante para ser
satisfactorias.
Para los casos donde las cargas en los elementos produzcan grandes
desplazamientos y, además se necesite que la conexión resista la fatiga, se
utiliza una conexión por fricción.
La resistencia de los tornillos se ve directamente afectada por el arreglo y
número de placas en la conexión.

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 Conclusión de tarea 27
Conclusión Juan:
Completamente las uniones de una estructura son lo más vital pues pese a que
los elementos que unan pasen las revisiones pertinentes puede que las
conexiones no lo hagan y es ahí la importancia de saber diseñar las conexiones.
Saber cuales son las cargas que deben resistir y que tipo de carga será, también
ha sido de sorprender que las conexiones tipo soldadura han sido vistas como
una solución no tan eficaz sino que las de tipo atornilladas siguen siendo
vigentes pero igual por encima de las remachadas por las ventajas que aun
presentan ahora en día pese a las ventajas que la soldadura tenga.

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 Conclusión de tarea 27

Conclusión Yessenia:
De manera simple, la revisión y diseño de conexiones atornilladas, consiste en 5 puntos
importantes en la conexión, ya sean los conectores o los elementos placas: La primer
revisión consiste en la resistencia a la fluencia de la sección total de las placas.
Se deben obtener el área del elemento y posteriormente multiplicarlo por la resistencia a
la fluencia del elemento.
La segunda revisión, consiste en la resistencia a la ruptura por tensión. Para ello se debe
obtener el área efectiva y multiplicarla por la resistencia ultima del elemento. La tercer
revisión se hace por aplastamiento en los tornillos; se aplica una inecuación y se toma el
menor valor, donde intervienen las distancias libres entre conectores, espesores de
placas, diámetros de tornillos y la resistencia ultima.
La cuarta revisión consiste en la resistencia a corte en los tornillos, donde simplemente se
multiplica la resistencia de estos por el área del tornillo. Y finalmente, la quinta revisión se
trata de la resistencia al deslizamiento, donde intervienen diversos factores que afectan la
adherencia de los sujetadores con las placas, así como su pretensión mínima.
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