PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

FO-16-07-JRC-SSMA
V-01
ENSAYO DE RESISTENCIA INICIAL Y TEMPRANA

Versión: 0 UNIDAD
Área: Geomecánica. YUMPAG

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1. PERSONAL
1.1. Técnico de control de calidad.
1.2. Ingeniero geomecánico.

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1. Mameluco con cinta reflectiva.
2.2. Casco.
2.3. Chaleco con cinta reflectiva.
2.4. Lentes de seguridad.
2.5. Tapón auditivo y/o orejera.
2.6. Mascarilla y/o Respirador con filtros.
2.7. Guante de Neopreno.
2.8. Botas de jebe metatarsal con punta de acero.
2.9. Lámpara.

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1. Pistola Hilti DX 450-SCT.
3.2. Penetrómetro.
3.2. Pull Test.
3.3. Clavos.
3.4. Fulminantes.
3.5. Flexómetro.
3.6. Tuercas.
3.7 Panel trapezoidal.

4. PROCEDIMIENTO
4.2 Coordinaciones y recepción de orden de trabajo: Antes de iniciar la tarea el técnico de control de
calidad debe recibir la orden de trabajo completa, clara, por escrito, y firmada por el Ingeniero de
Control de Calidad o Ingeniero de Planta, debe de usar las herramientas de gestión de seguridad.
4.3 Inspección del área de trabajo: Se debe de realizar la inspección de toda el área de trabajo por el
personal de planta y los operadores de equipos.
4.4 Inspección de herramientas y equipo: Se deberá realizar la inspección de herramientas y materiales
que utilizar (Penetrómetro y Pistola Hilti DX 450), así como también los operadores de equipos
deben de realizar su Check list.
4.5 Después de haber realizado el lanzado del panel en una zona segura ya sostenida, enrazar el panel
e iniciar la toma de la resistencia inicial con el penetrómetro a 15, 30, 45, 60 minutos.
4.6. Luego a 2 horas tomar la lectura de la resistencia temprana con el pull test Hilti a 2, 3 y 4 horas.
4.6 Seleccionar la medida del clavo y colocarlo en la Pistola Hilti, con la punta hacia arriba, insertar el
clavo M6 en la palanca macho. La punta primero.
4.7 Jale firmemente de la empuñadura de la carga para liberar la palanca macho y gírela hacia adelante
180. Hasta que se alinee con el cañón de la herramienta. Empuje la empuñadura de carga tan
adentro como le permita (esto colocará el clavo M6 correctamente en la herramienta).
4.8 Regrese la empuñadura de carga y gire la palanca macho a su posición original.
4.9 Inserte la tira de cartuchos fulminante color verde por la base del mango y empújela dentro de él,
tan lejos como sea posible (esto alineará al primer cartucho en la posición correcta).
4.10 Compruebe el regulador de poder.
4.11 Conducir los clavos, lleve la herramienta en posición en la que el clavo ha de ser impulsado.
4.12 Pulse la herramienta contra la superficie de shotcrete lanzado de modo que la guía de sujeción es
empujada hacia atrás en la base placa de la medida en que puede y dispare.
4.13 Coloque la tuerca en el clavo y deslice el gato de carga del equipo Pull out (prueba de “pullout”)
debajo de ella para sacar el clavo. Asegúrese de que la aguja del manómetro se ajuste a cero en el
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 medidor.
4.14 Leer y anotar la carga en el seguidor rojo del manómetro cuyo resultado general del ensayo.

5. RESTRICCIONES
5.1. Toda actividad en la planta se realizará previa orden escrita de parte del supervisor.
5.2. No se realizará actividades de tener equipos, herramientas defectuosas, etc.
5.3 El uso de EPP es de carácter OBLIGATORIO, si el personal no tiene el EPP completo no podrá
realizar el trabajo designado.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

     

JEFE DEL ÁREA JEFE DE SEGURIDAD GERENTE DE UNIDAD

SUPERVISOR DEL ÁREA

FECHA DE
FECHA DE ELABORACIÓN:
APROBACIÓN:

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