ANTECEDENTE HISTÓRICOS DE LA EMPRESA

Esta empresa fue fundada el 01 de mayo de 1995 como una empresa familiar y
en el año 2002 se convierte en una Sociedad Anónima, de Capital Variable la
cual cambia de nombre a Industria Marroquinera Eugene’s S. A. de C.V, con la
marca Eugene’s Pieles de Clase.

Al inicio de nuestras operaciones contábamos con dos empleados y al paso de

los años debido al crecimiento de nuestra empresa fuimos incrementando
nuestro personal, constituyendo hasta la fecha una fuente de empleo para 22
familias.

Tenemos más de dieciocho años de experiencia en la elaboración de productos

de cuero, (especialmente piel de ganado vacuno) de alta calidad, elaboramos los
productos utilizando mano de obra artesanal calificada.

Contamos con un equipo de trabajo especializado tanto en procesamiento, en

administración y ventas, para brindar el mejor de los servicios a nuestros
clientes.

Comenzamos ubicados en la colonia Monte fresco, con dos empleados y una

maquina industrial de coser, limitándonos solamente a la fabricación de billeteras
y cinturones por falta de una maquina devastadora de cuero, luego a los tres (3)
meses se pudo obtener dicha máquina, con el apoyo de Funadeh mediante
préstamo otorgado, lo cual nos permitió ampliar la fabricación de nuestros
productos.
La variedad de los productos fue aumentando debido a la demanda del
mercado, por lo cual se hizo necesario ampliar nuestro equipo y personal,
obligándonos a un cambio de local ubicado en colonia Las Vegas desde 1996
hasta el año 2000, fecha en que la empresa pudo obtener su propio local
ubicado en Residencial Andalucía, 13-14 calle, 14 avenida, noreste, casa 1309.

Introducción

El mejoramiento continuo, más que un enfoque es una estrategia, y como tal

constituye una serie de programas generales de acción y despliegue de
recursos para lograr objetivos completos de manera progresiva. El siguiente
proyecto se basa en la mejora continua de la microempresa” Eugene pieles de
clase “donde pondremos en práctica los métodos aprendidos la clase de
sistemas ll , con el fin de analizar y obtener resultados precisos por medio de
herramientas cualitativas y cuantitativas para implementar mejoras en cuanto al
proceso de producción y hacer que la empresa tenga un producto de mejor
calidad con los métodos actuales y propuestos.

El desarrollo de este proyecto es importante, ya que facilita los cambios

necesarios en los procesos organizativos, orientados al mejoramiento,
mediante el uso de métodos y técnicas específicos para cada proceso de la
unidad a fin de tener mejoras en cuanto a calidad y planificación en su
producción.
PROVEEDORES Y CLIENTES

Proveedores
 Empacadora Continental
 Rancho San Antonio
 Tenería Larach
 Cocodrilos continentales
 Novedades Yoli
 Moda chic
 Larach y compañía
Clientes
 Carrión
 Mendels
 Clientes en particulares (por encargo)
Ubicación
Características del producto

Elaboración de un cinturón

Descripción del producto

Un cinturón es una prenda en forma de banda flexible fabricada de cuero u otro

material resistente que se coloca alrededor de la cintura o cadera para terminar
de lucir o contrastar un atuendo como un pantalón u otra prenda similar ya sea
falda, short, etc.

En un extremo del cinturón se encuentra la hebilla generalmente metálica por la

que se introduce el otro extremo de la correa. El cinturón tiene una serie de
agujeros equidistantes, en los cuales la púa de la hebilla se inserta con el fin de
asegurarlo.

Maquinaria y equipo
 Máquina de corte (Manual/Eléctrica)
 Maquina devastadora o rebajadora
 Máquina de costura recta
  Roll para pintar

Materiales

 Cuero
 Cuero Cross kit
 Cuero recuperado
 Capa de superior (Recuperado)
 Capa inferior (Cross kit)
 Pegamento de contacto
 Pintura para cuero
 Broches
 Anillos
 Hebilla
 Etiqueta
 Cartoncillo

Maquinaria / Herramientas

Máquina de corte (Manual/Eléctrica

Máquina de desbastadora o rebajadora

Máquina de costura recta

Cuchilla
Roll para pintar

Análisis de competitividad de la industria en la se encuentra

inmersa la PYME.

Esta empresa Eugene’s pieles de clases se dedica a la elaboración de

accesorios de cuero como lo que son: carteras para damas, monederos,
billeteras, fajas y en ocasiones especiales botas se enfocan en toda clase de
clientes cumpliendo con las exigencias y expectativas de cada uno de ellos con
la calidad de sus productos y sin retraso en la entrega, la empresa cuenta con
dos quiosco ubicados en mall galerías del valle y mall multiplaza para la venta
al público general, sus productos son distribuidos en tiendas como: Carion,
Mendels y nichita, también su producción se expande a mercados como
salvadoreño y guatemalteco gracias a la estrecha relación que tienen con
ambos países por ser proveedores de insumos para la producción de sus
productos.

Competencia

La empresa de cuero es muy conocidas y recurrentes en el país es por eso

que Eugene’s pieles de clase se dedica a realizar sus productos de la mejor
calidad que el cliente exige ya que en el país existen empresas que se dedican
al mismo rubro de elaboración de accesorios de cuero también muy conocidas
como: Encueros, Danilo’s y Cueros de Honduras empresas que mantienen un
prestigio y popularidad dentro del mercado comercial del cuero nacional que
cada vez esta demandada por clientes se interesan en comprar productos que
son realizados en nuestro país.
Distribución de la planta de producción
Análisis de la organización como sistema: entrada, transformaciones y
salida.

S I P O C
Entrada
Actividad Proveedor Maquinaria / Proceso Salida Cliente
Mano de obra Materia prima Cantidad
herramienta
Operador corta las tiras de cuero
Pliegos no
Empacador Cuero Navaja conforme a su talla, medida
definidos
a continental cantidad.
Maquina
N/A N/A Se desbasta cada tira de cuero. Cuerpo de la faja
Rancho san Operador / desbastadora
Corte lista para ser Pegado
Antonio Maquina Operador corta en la maquina de
Maquina Pliegos no pegado.
Carton cortadora el carton que le da
cortadora definidos
Cocodrilos gruesor y resistencia a la faja.
Continental Operador afina detalles de cada
N/A Navaja N/A tira de cuero y carton.

S I P O C
Entrada
Actividad Proveedor Maquinaria / Proceso Salida Cliente
Mano de obra Materia prima Cantidad
herramienta
Operador aplica pegamento a
Resistol Amarillo N/A No definido ambas caras de las tiras de cuero
junto.
Operador aplica pegamento a la
tira de carton y a la vez la coloca
Resistol Amarillo N/A No definido
en medio de las dos caras de Cuerpos listos
Larach y Operador /
Pegado cuero. para ser Costurado
compañía Maquina
Operador hace presion al cuero costurados.
N/A Taco de madera N/A pegado para que se unas las tres
partes.
Operador espera que el
N/A N/A N/A pegamento se seque en todos los
cuerpos de la faja.

S I P O C
Entrada
Actividad Proveedor Maquinaria / Proceso Salida Cliente
Mano de obra Materia prima Cantidad
herramienta
Maquina Operador desvasta el cuerpo
N/A N/A
desvastadora pegado.
Maquina de Operador prepara la maquina de Cuerpo costurado
Operador / N/A N/A
Costura Moda Chic costura costura. listo para hacer Pintado
Maquina
Operador preceso a costurar el evillado
Maquina de
Hilo, aguja N/A contorno de cada uno de los
costura
cuerpos

S I P O C
Entrada
Actividad Proveedor Maquinaria / Proceso Salida Cliente
Mano de obra Materia prima Cantidad
herramienta

N/A N/A Operdor prepara la pintura

Operador procede aplicar pintura
Roll para pintar No definido en una de las caras a cada
cuerpo.
Varilla de Operador deja secar los cuerpo
Novedades N/A Producto listo para
Pintado Operador Pintura para cuero banboo tendiendolos en una varilla Ebillado
Yoli ser ebillado
Operador procede aplicar pintura
Roll para pintar N/A
a la siguiente cara a cada cuerpo.
Operador dejar secar los cuepos
Varilla de banboo N/A por segunda vez tendiendolos en
una varilla.
 S I P O C
Entrada
Actividad Proveedor Maquinaria / Proceso Salida Cliente
Mano de obra Materia prima Cantidad
herramienta
Martillo, estaca Operador hace los agujeros del
N/A
de metal. cuerpo de la faja.
Operador procede a colocar
N/A No definido evillas y coreas a todos los
Empresa de Hebillas, broches,
cuerpos. Producto listo para
Ebillado metales en Operador etiquetas de papel Almacenado
Operador coloca etiquetas de ser almacenado
Guatemala y de plastico
N/A N/A papel con el nombre de la
empresa a cada una de las fajas.
Operador coloca cinta de platico a
N/A N/A
cada una de las fajas.
Diagrama del proceso de producción e identificación de los puntos críticos de control.
Estudio de tiempos y movimientos
ESTUDIOS DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
NUMERO DE OBSERVACIONES
# DESCRIPCION DEL ELEMENTO
TIEMPO AL FRECUENCI TIEMPO
TOTAL PROMEDIO % CALIFICACION
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 100% A NORMAL
ELEMENTOS DE MANUALES
1 Cortar el cuero 2.45 2.35 2.36 2.48 2.30 2.31 2.33 2.47 2.44 2.40 23.89 2.39 116.0% 2.7712 1 2.7712
2 Cortar el carton 2.35 2.29 2.30 2.33 2.34 2.33 2.31 2.29 2.31 2.33 23.18 2.32 116.0% 2.6889 1 2.6889
3 Poner pegamento al cuero 1.05 1.03 1.02 0.90 0.99 1.00 1.02 1.01 1.02 1.01 10.05 1.01 116.0% 1.1658 1 1.1658
Poner pegamento al carton 1.03 1.05 1.01 0.90 1.02 1.03 1.04 1.03 0.99 1.00
4 10.10 1.01 116.0% 1.1716 1 1.1716
5 Se pega el cuero con el carton 0.49 0.45 0.50 0.60 0.39 0.40 0.50 0.60 0.40 0.61 4.94 0.49 116.0% 0.5730 1 0.5730
6 Cortar el krosky 2.22 2.19 2.20 2.21 2.18 2.18 2.20 2.19 2.19 2.10 21.86 2.19 116.0% 2.5358 1 2.5358
Se pega el otro tipo de cuero con el
0.28 0.30 0.29 0.31 0.32 0.29 0.26 0.28 0.29 0.30 2.92 116.0% 0.3387 1 0.3387
7 cuero y el carton 0.29
8 Recortar partes sobrantes 3.00 3.01 3.10 3.10 3.20 3.30 2.99 3.00 2.98 3.20 30.88 3.09 116.0% 3.5821 1 3.5821
9 Se pinta los lados del cinturon 0.10 0.11 0.11 0.12 0.13 0.10 0.09 0.10 0.13 0.12 1.11 0.11 116.0% 0.1288 1 0.1288
10 Limpiar pintura 0.60 0.60 0.50 0.40 0.50 0.40 0.50 0.60 0.60 0.40 5.10 0.51 116.0% 0.5916 1 0.5916
11 Se hacen los agujeros al cinturon 0.21 0.22 0.23 0.23 0.21 0.22 0.23 0.21 0.22 0.21 2.19 0.22 116.0% 0.2540 1 0.2540
12 Poner pegamento a las viñetas 0.60 0.80 0.07 0.90 0.80 0.60 0.60 0.80 0.90 0.90 6.97 0.70 116.0% 0.8085 1 0.8085
13 Pegar las vinetas al cinturon 0.30 0.30 0.20 0.29 0.30 0.31 0.32 0.29 0.31 0.30 2.92 0.29 116.0% 0.3387 1 0.3387
14 Ordenar por tamaño 2.10 2.10 2.16 2.11 2.13 2.15 2.14 2.16 2.16 2.10 21.31 2.13 116.0% 2.4720 1 2.4720
15 Poner el numero al cinturon 0.68 0.69 0.69 0.70 0.71 0.73 0.69 0.70 0.72 0.71 7.02 0.70 116.0% 0.8143 1 0.8143
16 Poner hebilla 0.16 0.18 0.16 0.17 0.16 0.18 0.17 0.18 0.16 0.16 1.68 0.17 116.0% 0.1949 1 0.1949
17 Poner gancho 0.08 0.07 0.08 0.09 0.08 0.09 0.07 0.06 0.06 0.06 0.74 0.07 116.0% 0.0858 1 0.0858
Total 17.70 17.74 16.98 17.84 17.76 17.62 17.46 17.97 17.88 17.91 176.86
ELEMENTOS DE MAQUINA
1 Cortar el cuero 0.45 0.43 0.42 0.45 0.44 0.42 0.44 0.43 0.42 0.43 4.33 0.43 116.0% 0.5023 1 0.5023
2 Cortar el carton 0.33 0.34 0.32 0.35 0.35 0.36 0.33 0.34 0.33 0.36 3.41 0.34 116.0% 0.3956 1 0.3956
3 Coser 1.02 1.03 1.03 1.01 1.04 1.04 1.03 1.01 1.02 1.01 10.24 1.02 116.0% 1.1878 1 1.1878
2.0857
TOTAL ELEMENTOS DE MAQUINA 2.0857 NOMBRE DE LA OPERACIÓN: NOMBRE DEL OPERADOR:
HOLGURAS/TOLERANCIAS 11.0% NUMERO DE LA OPERACIÓN: CODIGO:
TIEMPO ESTANDAR DE MAQUINA 2.3151 NOMBRE/NUMERO DE LAS PARTES: ANTIGÜEDAD:
DEPARTAMENTO: % DE CALIDAD:
TOTAL ELEMENTOS DE MANUALES 0.0000 TIPO DE MAQUINA: VERIFICACION DE SEGURIDAD:
HOLGURAS/TOLERANCIAS 11.0% NUMERO DE MAQUINA: VERIFICACION DE METODO:
TIEMPO ESTANDAR MANUAL 0.0000 VELOCIDAD DE MAQUINA: INGENIERO:
DESCRIPCION DE DISPOSITIVOS: FECHA:
TOTAL MEP/SAM 2.3151 NUMERO DE DISPOSITIVOS: APROBADO POR:
PRODUCCION POR HORA 26 AYUDA DE TRABAJO: FECHA:
PRODUCCION AL DIA 207 OBSERVACIONES:

CALIFICACION DEL DESEMPEÑO

% FC HOLGURAS/TOLERANCIAS
ELEMENTO HABILIDAD ESFUERZO CONDICIONES CONSISTENCIA
0.11 B1 11 0.02 C2 2 0.02 C 2 0.01 C 1 116 holgura personal y fatiga 9%
holgura por estar de pie 2%
Mala iluminacion 0%
Ruido 0.0%
11%
Diagrama de recorrido
Distribución de las estaciones de trabajo
Organización y planificación de la producción
Eugene´s pieles de clase cuenta con una producción diarias de 28 a 30 fajas
dentro de las 8 horas laborables del operador basados en las ordenes que son
establecidos por los clientes y la demanda de dicho producto, es decir que la
producción de las fajas son en días únicos y específicos ya que la empresa
solo le da prioridad a las órdenes que son más próximas a la fecha de entrega,
dependiendo de la cantidad de fajas que la orden demanda es la cantidad de
días que se estable la producción de fajas.

Problemas en la planificación de la producción de fajas

La ausencia de un plan de producción para un inventario de seguridad para

evitar contratiempos y retrasos en la elaboración de nuevo producto ya que si
las especificaciones del cliente son muy especiales pueden generar un costo
extra en la obtención de los insumos ya que sondear el mercado de la compra
de cuero curado es muy variable de acuerdo a los proveedores que manejan
diferentes precios y ´para la empresa es difícil llegar a un poder de negociación
con compañías que no son de confianza estrecha para la empresa.

en los materiales hace causa retrasos en la producción ya que tienen que

esperar la llegada de las pieles u otros materiales al momento de producir las
fajas.
Análisis FODA del proceso de producción

La matriz FODA, es una conocida herramienta estratégica de análisis de la

situación de la empresa. El principal objetivo de aplicar la matriz FODA en una
organización, es ofrecer un claro diagnóstico para poder tomar las decisiones
estratégicas oportunas y mejorar en el futuro

A continuación, se hará a conocer las fortalezas, oportunidades, debilidades y

amenazas que caracterizan Eugene’s pieles de clase a lo largo de los años
como la empresa.

Fortalezas
1. La ubicación a la cercanía de nuestro proveedor de materia prima como
a nuestros clientes potenciales
2. La importancia de un producto original en el mercado nacional.
3. Materia prima a bajo costo, lo cual nos permite tener precios accesibles.
4. Equipo con experiencia.
5. La alta creatividad y calidad de nuestros productos.
6. Uso de tecnologías de último momento.
7. Aceptación de nuestro producto en el mercado meta

Oportunidades
1. Tendencia favorable en el mercado.
2. Mejorar nuestra calidad en base a nuevas tecnologías.
3. Establecer un margen en el precio competitivo.
4. Capacidad de expansión de producción.
5. Aplicación las nuevas tendencias con nuestro producto.

Debilidades

 Proceso lento de producción para los nuevos empleados aprendiendo.

 Rotación de empleados.
 Límite de tiempo para conseguir ciertos materiales que son más difíciles
que otros.
Amenazas

 Competencia en el mercado.
 Debemos tener los materiales en lugares seguros por cualquier
accidente natural.
 No poder conseguir el tipo de cuero que los clientes gusten comprar.
 Que nos encontremos con materia prima de mala calidad.