Está en la página 1de 34

Es tarea de nosotros los industriales determinar las

perdidas de aceite en cada una de las diferentes


corrientes y mantenerla dentro del estándar
permitidos a las plantas extractoras ya que inciden
en el rendimiento total de la planta y por ende en la
rentabilidad del negocio.
 Permite tomar las acciones pertinentes en
forma oportuna para mejorar la eficiencia de
la planta
Perdidas significativas
(Impregnación en Racimo Vacio ,frutos adheridos
,fibra , nueces y perdida de aceite en lo lodos)

Condiciones para evaluar los flujos y balances


Másicos

 Identificar los puntos de medición


 Coordinar y programar el personal involucrado
 La planta debe estar en máxima capacidad de molienda
 Mantener el proceso controlado
 PUNTOS DE EVALUACION Y MUESTREO
 RACIMO VACIO . Se toman los racimos en la salida del
transportador o banda tomando en cuenta que no se
este haciendo repaso, considerando todos los racimos
vacios del proceso.

 FRUTOS ADHERIDOS. Se toman 5 frutitos de los racimos


que se pesaron .

 FIBRA. Se toma la muestra en el transportador que va


hacia la caldera.

 EFLUENTE. Se toma la muestra en el canal o fosa que se


bombea hacia la laguna.

 NUECES. Se toma la muestra después de los pulidores


Aforo de tuzas
Las pruebas se realizaron en la semana que la planta estuvo con productividades
de 70.0 toneladas / hora.

Calculo Flujo Masico


Peso bruto ................ 13, 790 Kg 60 minutos.................X Kg
Peso tara ................. 11.090 Kg. 9:55 Min. ............... 2,700
Kg.
P eso neto ................. 2,700 Kg. X= 16 , 963. 35 Kg/H
Tiempo ..................... 9: 55 minutos

Flujo Masico
16, 963.35 Kg./H = 16.963 T.M/H
1, 000 Kg./ T.M
Balance Masico
16.963 T.M de racimos vacios/ H X 100% = 24.20%
70. T.M de FFB/H
 Aforo de Nueces.

Calculo
Peso bruto........ 13 ,530 Kg. 60 Minutos............X Kg.
Peso tara........... 12, 370 Kg. 8: 3484 Min
....................1,1600Kg.
Peso neto........... 1160 Kg. X= 8, 336.926 Kg. /H
Flujo Masico

Tiempo ............. 8: 3484 Minutos.

Flujo Masico
8, 336.926 Kg. /H = 8.33692 TM /H de nueces
1,000 Kg/ T.M

= 8.33692 TM /H de nueces X 100 % = 11.90 %


70.00 T.M de FFB/H

Balance Masico de NUECES/HORA = 11.90 %


Calculo
Peso bruto de Cube ta carga Dora ................ 12650 Kg
Peso Tara...................................................... 12380 Kg.
Peso neto..........................................................270 Kg.

Tiempo....................................10:28 Min

60 Min................. X Kg
10:.28 Min............ 1620 Kg.
X= 9,455.252 kg/H
Flujo Masico
9,455.252 Kg./H = 9.45525 T.M de Fibra /H
1,000 Kg. /T.M
Balance Masico
9455525 T.M/H X 100 % = 13.5%
70.00 T.M de FFB/H
 Calculo.
 La lectura del caudal en el vertedero se busca en la
tabla y luego ese dato de divide entre la
productividad del día.
 13.5 pulgadas en el vertedero equivale a
30.6187 metros cúbicos (Flujo Masico)

 Productividad 70.0 t.m / hora

 Balance Masico = 30.6187 metros cúbicos /hora
 = 70.0 t.m /hora
 = 0.437 metros cúbicos/ t.m
 Potencial de Aceite.
 Se realizo el análisis de potencial de aceite de
los frutos adheridos a los racimos vacíos y el
análisis se realizo a tres muestras así:
 1. 40.15 % de aceite en el fruto
 2. 31.36
 3. 38.94

 Potencial de aceite (Balance másico de frutos
adheridos) 36.81%

La frecuencia de la muestra depende de la
disponibilidad de analistas de cada planta.
 Una vez preparada la muestra se realiza el
análisis como corresponde usando el
formato correspondiente:
SABADO DOMINGO LUNES MARTES
II SEMANA
08-ene-11 09-ene-11 10-ene-11 11-ene-11
Depósito seco 115.18 113.89
Deposito seco +
muestra 135.18 0.00 0.00 133.89
Dep. + muestra
seca 116.43 114.98
Peso muestra seca
aceitosa 1.25 0.00 0.00 1.09
Peso agua perdida 18.75 0.00 0.00 18.91
% Agua perdida 93.75% 0.00% 0.00% 94.55%
% Materia seca
aceitosa 6.25% 0.00% 0.00% 5.45%
EXTRACCION
Peso balon 128.30 111.51
Peso balon +
aceite 128.43 111.61
Peso aceite 0.13 0.00 0.00 0.10
Peso materia seca no
aceitoso 1.12 0.00 0.00 0.99
% Materia seca no
aceitosa 5.60% 0.00% 0.00% 4.95%
% Aceite / SSNA 11.61% 0.00% 0.00% 10.10%
Aceite / materia total 0.65% 0.00% 0.00% 0.50%
Produccion Tm
RFF/h 61.69 66.60
Efluente m3/h 43.66 20.23
m^3
EFLUENTE/RFF 0.71 0.00 0.00 0.30
SABADO DOMINGO LUNES MARTES

15-ene-11 16-ene-11 17-ene-11 18-ene-11


Depósito seco 5.48 5.14
Deposito seco +
muestra 15.48 0.00 0.00 15.14
Dep. + muestra
seca 11.66 11.43
Peso muestra seca
aceitosa 6.18 0.00 0.00 6.29
Peso agua perdida 3.82 0.00 0.00 3.71
% Agua perdida 38.20% 0.00% 0.00% 37.10%
% Materia seca
aceitosa 61.80% 0.00% 0.00% 62.90%
EXTRACCION
Peso balon 128.32 128.36
Peso balon + aceite 128.66 128.73
Peso aceite 0.34 0.00 0.00 0.37
Peso materia seca no
aceitoso 5.84 0.00 0.00 5.92
% Materia seca no
aceitosa 58.40% 0.00% 0.00% 59.20%
% Aceite / SSNA 5.82% 0.00% 0.00% 6.25%
Aceite / materia total 3.40% 0.00% 0.00% 3.70%
SABADO DOMINGO LUNES MARTES
III SEMANA
15-ene-11 16-ene-11 17-ene-11 18-ene-11
Depósito seco 5.25 5.24
Deposito seco +
muestra 15.25 0.00 0.00 15.24
Dep. + muestra
seca 12.05 9.25
Peso muestra seca
aceitosa 6.80 0.00 0.00 4.01
Peso agua perdida 3.20 0.00 0.00 5.99
% Agua perdida 32.00% 0.00% 0.00% 59.90%
% Materia seca
aceitosa 68.00% 0.00% 0.00% 40.10%
EXTRACCION
Peso balon 128.60 123.87
Peso balon +
aceite 128.84 124.06
Peso aceite 0.24 0.00 0.00 0.19
Peso materia seca no
aceitoso 6.56 0.00 0.00 3.82
% Materia seca no
aceitosa 65.60% 0.00% 0.00% 38.20%
% Aceite / SSNA 3.66% 0.00% 0.00% 4.97%

Aceite / materia total 2.40% 0.00% 0.00% 1.90%


SABADO DOMINGO LUNES MARTES
III SEMANA
15-ene-11 16-ene-11 17-ene-11 18-ene-11
Depósito seco 5.18 5.20
Deposito seco +
muestra 25.18 0.00 0.00 25.20
Dep. + muestra
seca 24.77 24.66
Peso muestra seca
aceitosa 19.59 0.00 0.00 19.46
Peso agua perdida 0.41 0.00 0.00 0.54
% Agua perdida 2.05% 0.00% 0.00% 2.70%
% Materia seca
aceitosa 97.95% 0.00% 0.00% 97.30%
EXTRACCION
Peso balon 130.77 111.51
Peso balon +
aceite 130.85 111.59
Peso aceite 0.08 0.00 0.00 0.08
Peso materia seca no
aceitoso 19.51 0.00 0.00 19.38
% Materia seca no
aceitosa 97.55% 0.00% 0.00% 96.90%
% Aceite / SSNA 0.41% 0.00% 0.00% 0.41%
Aceite / materia total 0.40% 0.00% 0.00% 0.40%
SABADO DOMINGO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES
III SEMANA

15/Jan/11 16-ene-11 17-ene-11 18-ene-11 19-ene-11 20-ene-11 21-ene-11

Peso de
raquis +
Frutos
adheridos 31,500 29,900

Peso
Fruto
adherido 532.61 522.14

% Fruto
adherido 1.69% 0.00% 0.00% 1.75% 0.00% 0.00% 0.00%
En el 2003 se realizo el primer estudio que nos
llevo a la reflexión

Fuente Guatemala Costa Rica Honduras


Racimos Vacios 0.759% 0.80% 0.81%
Frutos 0.039% 0.020% 0.05%
Adheridos
Fibra 0.547% 0.46% 0. 68%
Efluente 0.38% 0.59% 0.75%
Nueces 0.10% 0.04% 0.070%

Perdida 1.82% 1.91% 2.36%


Total
 Se invirtió para cambiar digestores de
mayor capacidad.

 Se invirtió para aumentar capacidad de


centrifugado.

 Se optimizo el cocimiento de la fruta en


sistema automático.
Corriente % de Estándar T.M de Diferencia % sobre la
perdida Aceite perdida
Total

Racimo 0.60% 0.65% 4.16 0.05 27.60%


Vacio

Frutos Adh. 0.07% 0.03 0.48 0.04 3.20%

Fibras 0.64% 0.48 4.72 0.16 31.30%

Efluentes 0.80% 0.70 5.33 0.10 35.40%

Nueces 0.06% 0.04 0.42 0.02 2.76%

Perdida 2.17% 1.90% 15.08 0.27 100.0%


Total
DESCRIPCION 2005 2006

% Aceite/RRF(Racimo Vacio) 0.74% 1.03%

% Aceite/RRF(Fruto Adherido) 0.04% 0.10%

% Aceite/RRF(Fibra) 0.62% 0.60%

% Aceite/RRF(Efluente) 0.87% 0.46%

% Aceite/RRF(Nueces) 0.05% 0.06%

Perdida Total 2.32% 2.25%


% Perdidas de aceite en Agrotor
2007
3.5
3.4
3.3
3.2 2004
3.1
3
2005
2.9
% Pérdidas

2.8
2.7 2006
2.6
2.5 2007
2.4
2.3
standar
2.2
2.1
2
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5

Mes
DESCRIPCION 2007 2008

% Aceite/RRF(Racimo 1.29 0.88


Vacio)

% Aceite/RRF(Fruto 0.14 0.16


Adherido)

% Aceite/RRF(Fibra) 0.63 0.64

% 0.41 0.40
Aceite/RRF(Efluente)
% Aceite/RRF(Nueces) 0.06 0.06

Perdida Total 2.49% 2.14%


DESCRIPCION 2009 2010 2011

% Aceite/RRF(Racimo Vacio) 0.66 0.64 0.66

% Aceite/RRF(Fruto 0.11 0.13 0.15


Adherido)

% Aceite/RRF(Fibra) 0.57 0.55 0.50

% Aceite/RRF(Efluente) 0.24 0.32 0.41

% Aceite/RRF(Nueces) 0.06 0.06 0.06

Perdida Total 1.75% 1.69% 1.75%


2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

Extracción 21.13 20.89 20.49 20.48 21.03 20.13 20.43

Perdida de 2.32 2.25 2.49 2.14 1,75 1.69 1.75


Aceite

Eficiencia de la 90.11% 90.28% 89.17% 90.54% 92.32% 92.52% 92.11%


Planta
 Los ingenieros de planta somos los
responsables de preservar la calidad y
extraer el máximo porcentaje de aceite
que viene del campo mediante controles
confiables que nos garanticen una alta
eficiencia( el balance másico es una
herramienta confiable)
 Que todos los Gerentes y supervisores
conozcan esta herramienta y que la
apliquen en sus plantas.

 Realizar los balances másicos por lo


menos 2 veces al año ya que difieren los
flujos másicos en ambas temporadas
(baja y alta)

 Importante la implementación del


potencial de aceite de los racimos para
poder tener mas control y eficiencia en
las plantas extractoras
MUCHAS GRACIAS

PIENSA Y ACTUA
EN VERDE
POR UN PLANETA LIBRE DE CONTAMINACION

También podría gustarte