ALEACIONES

FERROSAS

Diagrama de fases Fe-C

Dra. Elizabeth Martínez Flores
Facultad de Ingeniería
UASLP
 Diagramas de fase Fe–C
El diagrama de equilibrio hierro-carbono puede cambiar dependiendo de
la cantidad de grafito y silicio que se introduzca en la aleación.

2
Cuando el contenido de carbono es menor al 2% se forma un
equilibrio metaestable, el sistema hierro-cementita Fe–Fe3C que
corresponde a las aleaciones que conocemos como aceros.

3
Alotropía del Hierro

Austenita

Ferrita

4
Cuando los átomos de carbono entran de manera
intersticial en la red de hierro, tanto la ferrita como la
austenita forman soluciones sólidas.

5
Las soluciones sólidas δ, γ y α son
relativamente blandas y dúctiles, pero son
más resistentes que el hierro puro, debido al
endurecimiento por solución sólida que
produce el carbono intersticial.

6
Cuando se excede la solubilidad del carbono en el hierro
sólido, se forma un compuesto intermetálico
estequiométrico Fe3C denominado carburo de hierro o
cementita.

El Fe3C contiene 6.67%C, es extremadamente

duro y frágil. 7
 Reacciones
invariantes en el
diagrama Fe–Fe3C

8
 Reacción Reacción
peritéctica eutéctica

Reacción
eutectoide

9
La aleaciones ferrosas se basan en el
diagrama de hierro-carbono, incluyen:

❖ los aceros al carbono,

❖ los aceros aleados y de herramientas,
❖ los aceros inoxidables y
❖ los hierros colados (o fundidos)
REGION PARA ACEROS Y PARA HIERROS FUNDIDOS

ACEROS HIERROS FUNDIDOS

Región eutectoide del diagrama
Fe–Fe3C

ACEROS
< 2% de C

12
Si se controla adecuadamente la
cantidad, el tamaño y la forma en que se
acomoda la cementita (Fe3C) en la matriz
de ferrita (α), se podrá controlar el grado
de endurecimiento por dispersión y las
propiedades del acero.

13
Predominio de fases en la región eutectoide

Fe3C

14
Transformación eutectoide
0.77% de C y Te= 727° C

15
Microconstituyente
eutectoide (me)

Este acomodo de fases formando

laminillas alternadas recibe el
nombre de:

PERLITA

16
Temperaturas críticas

A3 Acm

A1 = 727°C

17
Aleaciones hipo e hipereutectoides

0.77% C Te= 727° C

0.77
Hipoeutectoide Hipereutectoide

18
MICROESTRUCTURA PARA
ALEACIONES
HIPOEUTECTOIDES

19
MICROESTRUCTURA PARA ALEACIONES
HIPOEUTECTOIDES

20
MICROESTRUCTURA PARA
ALEACIONES
HIPEREUTECTOIDES

21
MICROESTRUCTURA PARA ALEACIONES
HIPEREUTECTOIDES

22
CONTROL DE LA REACCIÓN
EUTECTOIDE

Es posible controlar el endurecimiento

por dispersión en las aleaciones
eutectoides:

23
1. Controlando el tamaño de grano de la
austenita.

La perlita crece como granos o colonias.

Se puede incrementar la
resistencia de la aleación
reduciendo el tamaño de grano,
es decir, incrementando el
número de colonias de perlita

24
2. Cambiando la composición de la aleación
para controlar la cantidad del eutectoide.
Al modificar la composición de la aleación, se modifica la
cantidad de cementita que es una fase dura que se
dispersa en la ferrita que es blanda, incrementando así la
resistencia.

25
3. Controlando la velocidad de enfriamiento.
Al enfriar más rápidamente durante la solidificación se
reduce la distancia a la cual pueden difundirse los
átomos, en consecuencia, las laminillas producidas
durante la reacción son más finas o están más próximas
unas de otras.

26
Al producir una perlita más fina, se incrementa la
resistencia de la aleación

27
Efecto del espaciamiento interlaminar de la perlita sobre el
esfuerzo de cedencia

28