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Loseta cerámica
Las baldosas cerámicas son piezas
de poco espesor fabricadas con
arcillas, sílice, fundentes,
colorantes y otras materias primas
con el objetivo de crear suelos y/o
paredes. Los tipos de baldosas
cerámicas más conocidas son los
azulejos, las baldosas de gres, o el
gres porcelánico. Para instalar
baldosas cerámicas correctamente,
además de saber cómo cortarlo,
debemos conocer el material que
tenemos entre manos puesto que de
ello dependerá el tipo de
colocación a realizar, las
herramientas a utilizar, incluso el
adhesivo que vamos a emplear. Por eso vamos a dedicar este post a hablaros de los
conceptos más básicos y las características de los diferentes tipos de baldosas cerámicas.
Los diferentes tipos de baldosa cerámica que hay, se podrían clasificar de muchas formas:
Concreto
El concreto Normal (estándar) maneja una extensa gama de usos en elementos estructurales
que no demanden alguna característica especial de transporte, manejo y colocación, tales
como:
Alfombra
4- Reducen el ruido
Televisores de pantalla grande, teléfonos ,ordenadores y los sistemas de sonido modernos
hacen nuestros hogares lugares a veces demasiado ruidosos. Las alfombras y las moquetas
ayudan a absorber estos sonidos. También funcionan como una barrera de sonido entre
suelos, ayudando a bloquear la transmisión de estos a las habitaciones de abajo. Una
alfombra en las escaleras ayudara a
reducir el sonido del tráfico constante.
El suelo de resina epoxi está formado por un polímero termoestable que cuando se mezcla
con un agente catalizador reacciona y se endurece. Una composición responsable de que la
durabilidad, impermeabilidad y resistencia a la abrasión sean algunas de sus
particularidades más reseñables.
Un pavimento que no se deforma con el calor y que sobresale respecto a otros
revestimientos por una mayor dureza así como por ofrecer un acabado antideslizante.
El suelo de resina epoxi es un pavimento continuo que ofrece innumerables beneficios que
van mucho más allá de su fácil y rápida aplicación. Un material de lo más versátil que pone
al alcance del profesional renovar todo tipo de espacios sin obras y escombros por el
camino. Y es que se trata de un revestimiento que no precisa de juntas de dilatación y que,
por tanto, se coloca sobre el pavimento existente
Tablones laminados:
¿QUÉ ES EL AZULEJO?
Las arcillas utilizadas en la composición del soporte pueden ser de pasta roja o bien de
pasta blanca. Estas composiciones se someten a un tratamiento de molienda vía seca o vía
húmeda hasta una granulometría muy fina.
Posteriormente también se someten a una granulación o un secado por atomización para
conseguir un granulado de características definidas en cuanto a tamaño, forma, densidad,
etc.
Muros
Tablaroca
Es un panel hecho de un núcleo incombustible especialmente tratado para ser resistente a la
absorción de agua, recubierto en ambas caras por una superficie de fibra de vidrio con
recubrimiento color azul que es resistente.
Ventajas:
Construcción en seco.
Rapidez de instalación.
Estabilidad dimensional.
Resistencia a la humedad y
hongos.
Resistencia contra fuego.
Resistencia al agrietamiento.
Resistencia a la transmisión del
sonido.
Desventajas:
Debe almacenarse exclusivamente en un área que lo proteja de las inclemencias del clima
para mantenerlo seco, ya que es un material que no debe mojarse.
Hay que aplicar un acabado final.
Material no recuperable.
Necesita de múltiples productos complementarios.
Block hueco
En general, las paredes de blocks huecos están
hechas de varillas de acero, cemento, grava y otros
materiales adicionales. Por esta razón, estamos
presenciando un fortalecimiento de la construcción
con los materiales prefabricados de concreto en
Monterrey. En su diseño tienen un área vacía mayor
al 25%, vienen en diferentes formas y tamaños. Son
unidades de mampostería utilizadas en la
construcción en todo el mundo y también se pueden
encontrar diseños que son compatibles con diversos
tipos de paneles prefabricados que se utilizan para
obtener diferentes acabados en los muros.
Pegazulejo:
El pegazulejo es un adhesivo fabricado con cemento, al cual se le añaden carbonato o
arena, resinas y otros químicos, y se presenta como un polvo gris o pegajulejo blanco. El
pegazulejo es la solución más completa para colocar losetas y otras piezas en muros y
pisos, y así darle un excelente acabado a tus inmuebles.
Por lo general, su granulometría está controlada y tiene distintas presentaciones que brindan
una gran gama de aplicaciones. Puede servir tanto para interiores como exteriores.
Características:
En su definición, se mencionaron propiedades fundamentales del pegazulejo. Sin
embargo, hay otras características que lo definen. Recuerda que algunas de estas
cualidades varían según las marcas y los modelos:
Permite la colocación de piezas cerámicas casi siempre de alta absorción y, en
ocasiones, de algunos otros recubrimientos, como la piedra natural.
Debe tener buena resistencia al corte y
la compresión, lo que permite que los
azulejos no se desprendan con los
movimientos estructurales de las
construcciones.
En empaque, tiene una vida útil que
oscila entre los 6 y 12 meses.
Es un producto bastante sencillo de
manejar, ya que en la mayoría de los
casos se debe mezclar con agua para
comenzar a trabajarlo.
A grandes rasgos, estas son las propiedades de un pegazulejo sencillo, aunque hay otros que
pueden tener más añadidos o que sólo cumplen con estándares mínimos.
Yeso fino
Pintura blanca:
La pintura es un material líquido o de masilla que se puede aplicar a las superficies para
colorear, proteger y proporcionar textura. Por lo general, se almacenan como un líquido y
se secan, además se categorizan como decorativas, se aplican en fábricas como parte del
proceso de fabricación.
La pintura está hecha de un pigmento coloreado que generalmente es un polvo, el cual está
hecho de diferentes productos químicos, algunos de los pigmentos vienen directamente de
cosas naturales como la arcilla.
Puertas y ventanas
-Cristal templado
Para el proceso de templado, el vidrio se vuelve a calentar justo debajo del punto de fusion
para luego enfríalo rápidamente con aire, lo que crea una mayor compresión superficial y/o
compresión en el borde en el vidrio. El templado hace que el vidrio sea cuatro o cinco veces
más fuerte y seguro que el vidrio recocido o sin tratar. Por lo tanto, es poco probable que un
vidrio templado sufra rotura por estrés térmico.