Memoria descriptiva

Propuesta de materiales

Elaborado por: Diaz Martínez Fernando

No. Control. 21200947

Materia: propiedades y comportamiento de los materiales

Docente: José Antonio Romero Espinosa

Semestre: Enero – Junio

Índice
Explicaremos paso a paso la construcción de la vivienda y la
colocación de diversos materiales no convencionales, esto con el fin
de construir en el menor tiempo posible la vivienda, cabe aclarar
que el presupuesto del proyecto arquitectónico no disminuirá en su
totalidad, ya que algunos materiales son más caros y otros
relativamente disminuyen un pequeño porcentaje a comparación
de los materiales convencionales.

Ejemplo:
 Loza de cimentación.
La loza de cimentación se realizará de acuerdo al estudio de
suelo que se realizo con anterioridad y de acuerdo a las
medidas que tenga la poligonal.

Que es la cimentación: Las cimentaciones son los elementos

estructurales del edificio, cuyo objeto es el de distribuir las cargas de la
edificación, dispersándolas en el suelo adyacente, de modo que éste y los
materiales que los sostienen tengan suficiente fuerza y rigidez para
soportarlas sin sufrir deformaciones excesivas.

Materiales a usar en la loza de cimentación:

- Acero de refuerzo
- para encofrados (Incluya tacos, teleras, cerchas, otros.)
- Aditivo
- concreto
- Lubricante
- Aligerante (Incluye casetones, adobe, icopor, otros)

Proceso constructivo y armado de loza de cimentación.

- Identifique la profundidad deseada a la que se proporcionará la base
de la losa.
- Excave el suelo hasta la profundidad requerida.
- Compacte el suelo.
- Proporcionar una membrana impermeabilizante.
- Vierta 3 pulgadas de pasta de cemento y arena plana.
- Coloque el refuerzo manteniendo el espacio requerido usando
espaciadores.
- Vierta el concreto a la profundidad deseada.
- Fraguado.
- Localización, trazado y replanteo (si aplica)
- Demoliciones (Si aplica)
- Desmonte y limpieza (si aplica)
- Cargue, retiro y disposición del material
- Vaciado de solado de concreto
- Colocación de aligerante
- Armado de refuerzo
- Armado de cimbra y encofrado
- Vaciado del concreto
- Desencofrado
 Muros panel w

Los paneles w para muro estructural poseen mayor refuerzo y son

capaces de resistir cargas y ser usados como elementos estructurales
dentro de la construcción, estos paneles w son capaces de resistir
empujes de vientos moderados o leves y resisten cortantes de sismos
intensos o moderados.

El panel w se utiliza en la construcción de viviendas, centros comerciales, hospitales, oficinas,

hoteles, naves comerciales, fabricas, etc.

También es muy útil en remodelaciones o para fabricar muros divisorios, muros de carga, losas de
entrepiso, losas de azotea, muros en general, bardas, fachadas, faldones, pretiles, muros cortantes,
muros de cerramiento, muros de sótano, arcos, cubiertas, cúpulas, domos, bóvedas, forros de
estructuras, bardas, muebles integrales, entrepaños, nichos e innumerables elementos
estructurales y arquitectónicos.

La ventaja de construir con panel w es que se puede utilizar en interiores y exteriores.

El panel w es una alternativa real y mejorada de la construcción tradicional para uso residencial,
institucional, industrial y comercial.
 Techo Multipanel

El Multipanel para techo es un sistema de construcción prefabricado que se caracteriza por su

estructura tipo sándwich. Está compuesto por dos láminas de acero galvanizado y pre-pintado en
continuo, unidas entre sí por un núcleo de espuma rígida de poliuretano. El diseño exclusivo del
MultIpanel es de junta hembra-macho y su tapa junta de unión ofrece fijación oculta y gran
hermeticidad.

Los Multipaneles, también conocidos como Paneles Sándwich, han tomado protagonismo desde
hace más de 40 años convirtiéndose en uno de los materiales más utilizados en el sector de la
construcción para satisfacer todo tipo de necesidades. Nacieron como un elemento de
construcción rápida para ambientes industriales.

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
- Excelente aislamiento térmico
- Gran resistencia
- Bajo peso
- Grosor variable
- Sencilla instalación
 Loza de vigueta y bovedilla

Las losas de vigueta y bovedilla son un novedoso sistema de construcción que

responde a las diferentes características y necesidades que requiere cada
proyecto. Nacen a partir de la búsqueda de mejorar los sistemas
constructivos tradicionales en cuanto a tiempos, practicabilidad y su
economía.

Los sistemas de vigueta y bovedilla pueden responder a claros de hasta 13

metros según las especificaciones y cálculos realizados previamente por
nuestro departamento de ingeniería. Los elementos prefabricados provocan
que estos sistemas sean de extrema factibilidad en cuanto a sus armados,
ahorros y capacidad por jornada laboral, ya que se pueden ejecutar grandes
cantidades de espacios a cubrir por jornada, resultando en ahorros
significativos en mano de obra, tiempos y materiales para tu proyecto.
 Loseta vinílica

Loseta Vinílica. Piso vinílico homogéneo integrado por plastificantes,

resinas de PVC, cargas y pigmentos. Producto manufacturado para su
uso residencial y comercial, se presenta en diferentes colores y
diseños.

• Las losetas vinílicas son semiflexibles, con un grosor de entre 2 y 5

milímetros. Los suelos vinílicos son un producto compuesto por varias capas
de diferentes materiales intercalados para formar un revestimiento suelo
altamente duradero, práctico y asequible. Los pavimentos vinílicos son suelos
de PVC que pueden ser usados en zonas donde no hay una gran circulación
de tránsito. La loseta vinílica es fácil y práctica de instalar, y puede ser
instalada por uno mismo sin la necesidad de llamar a un profesional.
 Baños y divisiones de Durock

Una de las áreas más comunes para usar Durock es en el baño porque es
resistente al moho y la humedad. La tabla de cemento es necesaria donde el
agua puede correr por el piso, pero es obligatoria para duchas con azulejos o
áreas con azulejos encima de una bañera. Durock también se puede usar en
áreas de piscinas o saunas. También tiene aplicaciones en las áreas alrededor
de chimeneas y estufas de leña. El producto es incombustible y no se
hinchará, ablandará, descompondrá, deslaminará ni desintegrará según el
fabricante.

El tablero de respaldo proporciona una base nivelada y de apoyo para

mosaicos de vidrio y cerámica, baldosas, piedra y ladrillo. Ya sea que use
tablero de cemento en una nueva construcción o remodelación, se puede
instalar sobre un marco de madera o acero en paredes, pisos, plafones,
tabiques, encimeras y techos. La placa de cemento se sujeta con tornillos
para cemento, sujetadores autoperforantes o clavos.
 Cancelería de PVC
- Requieren de poco mantenimiento
- Tienen una vida útil de más de 30 años.
- Su enorme potencial de ahorro energético y su posibilidad de reciclado protegen el medio
ambiente.
- Gracias a la tecnología innovadora para las ventanas de material sintético se puede
descartar el puente térmico debido al metal en el batiente, así como en el marco
(energeto®).
- Las ventanas aislantes están disponibles en formas especiales, por ejemplo: ventana
triangular, ventana de arco de medio punto, etc.
- El PVC ALEMAN es altamente resistente a la erosión; Gracias a la vida útil del PVC
ALUPLAST®, sus ventanas no pierden el valor con el paso de los años. Una vida útil de más
de 30 años.
- Las tecnologías modernas posibilitan un aislamiento térmico y acústico excepcional, al
igual que una excelente protección antirrobo.

La cancelería de PVC fue conocida por varios nombres a lo largo de los años
como Ventanas y Puertas ALEMANAS de PVC, AISLANTES, ANTI-RUIDO, TERMICAS,
etc., que siguen y han mejorado sus características de termo-acústica, seguridad y ahorro
de energía.
 Vidrio acrílico

Un material plástico, resistente, ligero, irrompible, flexible y

aislante, que se utiliza en multitud de sectores (imprenta,
arquitectura, decoración…) Es una buena alternativa al vidrio y, por
ello, se le conoce también como vidrio acrílico. Sin embargo, a
diferencia del vidrio, es irrompible, flexible y muy transparente.
 Pastas para acabados

Pasta Lisa y Texturizada

• Acabados en Muros de Pasta Lisa y Texturizada Es el

tratamiento o terminación que se le da a la superficie de un
muro aplicando un acabado hecho de materiales diversos con
textura para darle un efecto decorativo y/o de protección, y
además facilitar su limpieza y mantenimiento.

• Tipos de Pasta Texturizada Acrílicas. Con Grano de Mármol y

Cuarzo. ...

• Tipo de Acabados de Textura Piedra Caliza ...

 Memoria de construcción

Descripción de los materiales a utilizar

Elaborado por: Diaz Martínez Fernando

No. Control. 21200947

Materia: propiedades y comportamiento de los materiales

Docente: José Antonio Romero Espinosa

Semestre: Enero – Junio

 Loza de cimentación

Materiales a usar en la loza de cimentación:

- Acero de refuerzo
- para encofrados (Incluya tacos, teleras, cerchas, otros.)
- Aditivo
- concreto
- Lubricante
- Aligerante (Incluye casetones, adobe, icopor, otros)

Proceso constructivo y armado de loza de cimentación.

- Identifique la profundidad deseada a la que se proporcionará la base
de la losa.
- Excave el suelo hasta la profundidad requerida.
- Compacte el suelo.
- Proporcionar una membrana impermeabilizante.
- Vierta 3 pulgadas de pasta de cemento y arena plana.
- Coloque el refuerzo manteniendo el espacio requerido usando
espaciadores.
- Vierta el concreto a la profundidad deseada.
- Fraguado.
- Localización, trazado y replanteo (si aplica)
- Demoliciones (Si aplica)
- Desmonte y limpieza (si aplica)
- Cargue, retiro y disposición del material
- Vaciado de solado de concreto
- Colocación de aligerante
- Armado de refuerzo
- Armado de cimbra y encofrado
- Vaciado del concreto
- Desencofrado
 Muros panel W

• Colocar los paneles verticalmente sobre la cimentación para

que las anclas de varilla queden dentro del PANEL W.
(Entre la espuma y la malla).

• Sujete los paneles a las anclas, con alambre recocido y uniendo

los paneles entre sí por ambas caras, con malla plana o zigzag.

- Una las esquinas con malla L, reforzando con U de varilla de ⅜ .

• Revise que queden alineados (pueden utilizarse tensores de

alambre para mantener los paneles en su posición).

Puertas y ventanas.
• Marque sobre el Panel W el contorno de puertas y ventanas con plumón.

• Corte los alambres con pinzas cortapernos y la espuma con navaja o segueta.

• Retire 5 cm de espuma en todo el perímetro del vano y refuerce colocando malla L en

ambas caras.

Instalaciones.
• Marque la ubicación e introduzca las instalaciones dentro del PANEL W, entre la
espuma y la malla. (En caso necesario cortar los alambres solo de una cara solo por
donde pasarán las instalaciones y realice una cavidad en la espuma).

Recubrimiento de muros.
• Recubra ambas caras de los muros con el concreto o mortero recomendado.

• Aplique con cuchara llana o lanzadora neumática desde la espuma hasta cubrir la
mitad y después una segunda capa de 1.5 a 2 cm de espesor.

• Cure el recubrimiento humedeciéndolo al menos 2 veces por 4 días para luego poder
recubrir la losa.
Acabados
• Encima de los recubrimientos es posible aplicar fácilmente una gran variedad de
acabados , como pintura aplanados de yeso, tirol, texturizados, azulejos, mosaicos,
baldosas, ladrillos, piedra, molduras, etc.

• La cara superior de la losa de azotea se debe impermeabilizar.

Loza de vigueta y bovedilla
 Colocación del multipanel

1. Se debe acomodar el panel de manera que quede del lado

correcto, luego de tenerlo en el encuadre correcto los demás le
seguirán ya que este inicial servirá de guía para los demás.
2. Al tener una forma de sándwich se puede colocar uno tras
otro gracias a su sistema de traslape, lo que quiere decir que se
podrá acomodar cada panel de una manera fácil y cómoda.
3. Haz las perforaciones pertinentes en cada lámina antes de
instalarla para luego al acomodarlas todas solo aplicar los
tornillos
4. Finalmente, luego de tener todas las láminas fijadas
puedes realizar una limpieza a todo el sitio para que quede sin
ningún detalle y confirmar que cada panel haya quedado bien
fijado.
 tips para su mejor instalación

• Verifica que todos los paneles se encuentren en la posición

ideal, cuando realices el proceso de instalación se recomienda
tener un mínimo de 5% de pendiente, de esta manera, el agua o
la nieve no se estancara y escurrirla a la perfección.
• No coloques los tornillos en medio, al momento de realizar las
perforaciones en los paneles lo correcto debe ser hacerlos a un
lado de cada panel y no en medio, así evitarás futuras grietas o
filtraciones por mala aplicación.
• Monta un panel encima de otro, gracias a su diseño de sándwich
pueden quedar uno encima de otro para que no sea tanto
problema el unirlos, además se verá mejor estéticamente.
• Levanta los bordes de los paneles para crear una barrera física
contra la lluvia.
• Recuerda siempre utilizar la fijación adecuada para el soporte
debido a que si usas una diferente puede quedar mal fijado el
panel, además, debes hacer presión al momento de atornillar
cada panel para que quede totalmente pegado uno del otro sin
centímetros de separación.
• Los paneles tienen un papel film como protección al adquirirlo,
luego de asegurarte que la instalación fue hecha correctamente
puedes quitar el papel.
• Siempre debes fijarte en la ficha técnica del panel para
asegurarte de las medidas, tornillos, separación y hasta el más
mínimo detalle que pueda ayudarte a realizar la instalación
correctamente.
• No olvides que la instalación de los paneles se realiza de
izquierda a derecha.
• Cada cierto tiempo es importante realizarles un mantenimiento a
los paneles para mantener su calidad al máximo.
• Protege tus paneles, si estás realizando la instalación en una
cubierta deben colocar redes horizontales y si la instalación se
realiza en un perímetro deben colocar redes verticales en las
barandillas para asegurarlos.
• Este panel necesita un mínimo de dos apoyos, si su longitud es
mayor será necesario utilizar más apoyos.
• Si el multypanel tiene un largo mayor al de los demás deberás
utilizar más apoyos, ya que, de esta manera te dará el cálculo de
la resistencia del panel.
 Durock

. COLOCACION DEL TABLACEMENTO DUROCK

La placa de cemento puede colocarse horizontal o verticalmente,
dependiendo de las dimensiones del muro; en ambos casos deberán alternar
todas las juntas en ambos lados del bastidor, de tal manera que ningún poste
reciba una junta de cada lado; las hojas se fijan con tornillos especiales para
DUROCK autorroscantes espaciados como máximo a cada 20cm. a los
bastidores metálicos. Las juntas entre placas deberán estar a hueso, sin
forzarlas una con otra. Instale primero los tornillos en el área central de
DUROCK TABLACEMENTO, colocando los demás hacia los extremos y bordes
de la placa.

COLOCACION DE ESQUINEROS, REBORDES, JUNTAS DE CONTROL Y

SELLADORES.
Esquineros: los esquineros metálicos especiales para DUROCK TABLACEMENTO tienen dos
finalidades:

a) Definir las aristas dando mejor terminación.

b) Proteger las esquinas contra los impactos.

Se colocan con grapas de _” a cada 15 cm. engrapando ambos lados de sus flancos a la placa para
posteriormente recibir la pasta Base Coat

REBORDES

Existen accesorios que definen y protegen aristas vivas de la placa DUROCK TABLACEMENTO.

a) Rebordes “L” y “J” para aristas en entrecalles, juntas de materiales diferentes,

juntas de control y en general bordes expuestos. Se ocultan con DUROCK Base
Coat.
 JUNTAS DE CONTROL
Las juntas de control tiene la finalidad de absorber los movimientos que se
producen en la superficie de muros o plafones por dilataciones o contracciones de
los materiales. Esta junta deberá especificarse con un espaciamiento máximo de

6.10m. en ambas direcciones (vertical y horizontal). Para instalar la junta de

control DUROCK en sentido horizontal, bastará con separar las placas 1.3 cm. para
posteriormente insertar la junta de control en la ranura. En sentido vertical será
necesario duplicar el poste del bastidor metálico dejando la misma holgura entre
postes y entre placas para también insertar la junta de control.

Las juntas de control se atornillan a cada 40 cm. con tornillos para DUROCK en zig-
zag y se juntean sus flancos con DUROCK Base Coat.

La junta de contro se presenta con una cinta que protege la ranura para evitar que
la pasta penetre y se ensucie o impida el movimiento, esta cinta se retira al
terminar con el acabado final.

SELLADORES

La finalidad de los selladores es impedir la posible filtración de aguas en ranuras que se presenta
en los desplantes de muros, juntas con columnas o muros de otra naturaleza y en la intersección
de las juntas de control. Los selladores deben ser elásticos, no endurecibles e impermeables
 Loseta vinílica

Los pisos vinílicos de instalación suelta o loose lay no necesitan de ningún

material o mecanismo extra para su instalación. Tienen una capa que se
ajusta perfectamente al contrapiso al aplicar un poco de presión sobre ellos.
El único requerimiento de instalación es ser cuidadoso para que las losetas
queden alineadas y en perfecta armonía.

Los pisos de vinilo de instalación glue down o con adhesivo requieren, como
puede suponerse, de un pegamento para adherirse al contrapiso. Estas
losetas suelen tener un espesor de 2 o 3 mm., cuya estrechez no compromete
la calidad del producto (2).
Los pisos vinílicos cuya instalación requiere de adhesivo son más económicos
que los de tipo clic, vienen en una gama de diseños y tienen una gran
resistencia y flexibilidad.

Paso 1. Limpieza del contrapiso

El contrapiso debe estar lo más aseado posible, así que barre la
superficie en la que pegarás las losetas vinílicas (o los lienzos de
piso vinílico) las veces que sean necesarias, con el propósito de
retirar cualquier basura, piedras o polvo.
Paso 2. Preparación del adhesivo
El adhesivo debe ser especial para pisos vinílicos (de alto agarre y
sin solventes) y tiene que revolverse antes de utilizarse.
Usualmente, estos adhesivos tienen un olor penetrante, por lo
que es mejor utilizar una mascarilla para protegerte.
La aplicación de este adhesivo debe hacerse con una espátula
ancha o una plancha cerrada. Cualquiera de las dos debe ser
dentada para esparcir de forma idónea el adhesivo.
Paso 3. Aplicación del adhesivo
La instalación es sencilla: agrega un poco de adhesivo en el
contrapiso y esparce con ayuda de la espátula. Lo más
recomendable es comenzar con la esquina más lejana a la
puerta e ir avanzando poco a poco hasta completar todo el
contrapiso. Una vez que el adhesivo se encuentra sobre toda la
superficie hay que dejar secar.
La capa de adhesivo debe tener un grosor mínimo de alrededor
de uno o dos milímetros para que al momento de colocar las
losetas vinílicas se evite cualquier excedente. El tiempo de
secado depende del adhesivo que hayas utilizado, aunque por lo
general es de una hora.
Paso 4. Colocación de las losetas vinílicas
Después de la hora aproximada de secado, comprueba que el
adhesivo está listo. Esto lo puedes realizar tocando el piso y si el
adhesivo no se adhiere a tus manos, entonces puedes empezar a
colocar las losetas.
Esto se hace desde la esquina más cercana a la puerta hasta
completar toda la superficie. La colocación debe hacerse con
orden, precisión y cuidado para lograr el diseño que deseas.
Paso 5. Cortar las losetas
Es probable que después de que hayas colocado la mayoría de
las losetas queden espacios más angostos o más pequeños.
Estos deben medirse para poder cortar las losetas y colocarlas.
El corte lo puedes marcar con un cúter, según la medida que
deseas, y después doblar la loseta para que esta se rompa y
pueda pegarse en los espacios faltantes. Después de esto habrás
acabado con éxito la instalación de tu piso de vinilo.
 Cancelería de PVC

Puertas de PVC
Al igual que con las ventanas, colocar puertas de PVC tiene un amplio número
de ventajas como el caso de la hermeticidad, el aislamiento acústico, la seguridad,
entre otras.
Es importante recordar que el PVC se caracteriza por ser un material estable e
inerte lo que lo hace higiénico. Además, es un material muy duradero, no requiere
de mantenimiento, favorece el ahorro económico y ecológico, es
completamente aislante tanto térmico, acústico y eléctrico, etc.

Ventana PVC
Existe un amplio número de ventajas cuando se utiliza el PVC para la fabricación
de ventanas pues este material se caracteriza por poseer un buen
aislamiento acústico ya que posee una excelente capacidad de insonorización.
Además, garantiza un gran aislamiento térmico gracias a las características del
material y a las soldaduras de las esquinas. De igual manera se caracterizan por
ser muy duraderas, un mantenimiento sencillo de realizar, ser muy ligeras,
propiedades anti inflamables, una amplia variedad de modelos existentes en el
mercado con cualquier dimensión y rango de apertura, entre otros.

Persianas de PVC
Las persianas de PVC son una excelente opción como elemento en la oficina o en
el hogar pues son muy prácticas y fáciles de conseguir. Estos elementos ayudan
a evitar la luz directa del sol y proporcionar un ambiente mucho más cómodo.
Además, gracias a las características del PVC ayudan a proteger a los habitantes
de la radiación solar. De igual manera ofrecen un ahorro energético, protección
acústica ante el ruido exterior, una gran resistencia a la carga del viento,
mayor seguridad frente a los ladrones, entro otras.
Cerramientos de PVC
A la hora de elegir un cerramiento se recomienda estudiar cada sistema según el
caso particular y elegir el que mejor se adapta a las necesidades.
Los cerramientos de PVC permiten un ahorro en calefacción y aire acondicionado
gracias a sus altas prestaciones de aislamiento. Así como un coeficiente térmico
superior, mayor insonorización, menor contaminación acústica, facilidad de
mantenimiento y muy duradero, no necesita de tratamientos especiales, amplia
variedad de diseños, amplia variedad de colores, entre otros.

¿Cuáles son las mejores ventanas de PVC para instalar?

El tipo de ventana siempre se debe elegir en función de las necesidades que se
quieran cubrir. Hay que prestar especial atención sobre todo en el tipo de apertura.
Entre ellas destacan las de apertura plegable; con efecto de acordeón, las de
apertura balconera que se abren hacia adentro o hacia afuera, las abatibles,
giratorias, entre otras. Además, hay que considerar su diseño, la seguridad, el
aislamiento acústico y térmico, entre otras.

¿Es resistente el PVC?

A diferencia de lo que ocurre con otros materiales utilizados en la fabricación de
ventanas como el caso de aluminio o la madera, en las ventanas fabricadas con
perfiles de PVC no importa que la superficie sufra golpes o se raye pues es un
material altamente resistente. Además, su mantenimiento es muy sencillo, tan
sólo hace falta agua y jabón para que las ventanas se mantengan como el primer
día.

¿Son mejores las ventanas de PVC o las de aluminio?

En cuanto al precio, el PVC suele ser más barato que el aluminio. Sin embargo,
siempre va a depender según la calidad de ambas ventanas. De igual manera, el
PVC se caracteriza por poseer un mayor aislamiento térmico y acústico y son
menos propensas a que se condense el agua por ellas. Por otro lado, las ventanas
de aluminio tienden a durar un poco más que las de PVC.
 Vidrio acrílico

1. Asegúrate de tener una estructura en el lugar donde deseas colocar

tu lámina, si ya tienes una verifica que esté limpia sin residuos de la
lámina anterior

Hay que poner atención en la medida de los soportes y largueros de la

estructura, ya que deben de ir de 80 cm a 1 metro

2. Mide el área de la estructura (ancho y largo)

Escoge la lámina dependiendo de la estructura que tienes
2. Si es necesario corta la lámina con tijeras (especiales)

3. Coloca la lámina sobre la estructura

5. Marca con lápiz de cera donde colocarás las pijas

6. Fija con taladro las pijas en donde realizaste las marcas

7. Coloca silicón en la parte superior de las pijas y en el traslape de la
lámina
7. Verifica que hayas colocado correctamente todas las pijas junto con
el silicón
8. Disfruta de tu techo y recuerda lavarlo por lo menos tres veces al
año para alargar su vida útil
 Pastas para muros

Después de mezclar el agua y el yeso en polvo, es hora de aplicarlo a la superficie. La

paleta y la llana, suelen utilizarse al mismo tiempo cuando se aplica a la pared. En la llana
se coloca la pasta, repartiéndola poco a poco con la paleta si hay que cubrir agujeros, y
aplicando capas de hasta 1 mm de espesor.
Recoge un poco de yeso con la espátula. Coloca un poco del yeso en la mitad inferior de
ésta, mientras la sostienes horizontalmente. Extiende el yeso en la pared a partir de la
parte inferior y moverlo hacia arriba. Comenzó sólo con el borde inferior de la espátula
tocando la pared. Poco a poco, presiona la parte superior de la espátula en la pared
mientras aplicas el yeso. Suaviza el yeso durante el movimiento descendente, pero esta
vez sólo con el borde superior de la espátula tocando la pared.

Luego de aplicar la pasta debemos esperar a que seque totalmente antes de aplicarle algún tipo de
pintura; ya que si lo que buscamos es darle textura, debemos aplicar y dejar secar algunos minutos
para luego crear las formas en la pared.

Es importante seguir estos pasos si lo que estamos buscando es emparejar paredes de nuestro
hogar.
 Instalaciones

Hidráulica:
Los materiales más comunes para las instalaciones hidráulicas son PVC hidráulico, cobre,
polietileno de alta densidad y polipropileno copolímero random. También se pueden utilizar
polipropileno, polietileno, rígido o flexible. Los componentes de una instalación hidráulica
incluyen conexiones, llaves, tuberías y sus conexiones. Otros materiales utilizados en
tuberías de instalaciones hidráulicas son CPVC, PPR, PAD y concreto armado. La tubería
de cobre tipo M es común en casa habitación. El acero galvanizado es una opción más
económica y accesible.

Eléctrica:

1. Línea de acometida, conecta la red de distribución con la caja general de protección, es

decir, es el punto donde se entrega energía eléctrica por parte de las compañías
eléctricas. Estas líneas suelen ser subterráneas.
2. Caja general de protección, dentro de esta caja están ubicados los fusibles que son los
que protegen la instalación.
3. Línea repartidora, conecta la caja general con el cuarto de contadores.
4. Central de contadores, en este punto se colocan los contadores para medir la energía,
que te indicaran el consumo de energía.
5. Toma de tierra, es una conexión al suelo que se usa, para desechar corrientes eléctricas
indeseables, es decir, para evitar el paso de corriente debido a un fallo de aislamiento
de los conductos.
6. Transformador, es uno de los elementos más importantes en una instalación, mide el
voltaje de la corriente eléctrica necesario en la instalación.
7. Cuadro general de protección, se coloca después del transformador, controla y protege
la instalación eléctrica de la vivienda
8. Cuadro general de distribución, en este cuadro encontramos todos los elementos de
protección, distribución y control.
9. Interruptor principal, normalmente va colocado después del equipo de medición te
permite cerrar el junto del circuito eléctrico.
10. Interruptor derivado, protege y desconecta los alimentadores los cuales distribuyen la
energía en las otras partes de la instalación.
11. Interruptor termomagnético, protege la instalación y a las personas ante sobrecargas y
corto circuitos.
12. Puntos de control, es el sitio donde se conecta al circuito diferentes elementos.
 Memoria de mantenimiento

Recomendación de cómo mantener la vivienda en buen

estado

Elaborado por: Diaz Martínez Fernando

No. Control. 21200947

Materia: propiedades y comportamiento de los materiales

Docente: José Antonio Romero Espinosa

Semestre: Enero – Junio

 Losa de cimentación

Para que una losa de cimentación sea duradera y tenga un mejor rendimiento
debemos tomar en cuenta lo siguiente.

El suelo sobre el que te vas a desplantar es un suelo blando que no cuenta con una gran
resistencia, en este caso las losas de cimentación son recomendadas ya que al contar con
una superficie de contacto mayor que una zapata aislada o corrida, el esfuerzo por metro
cuadrado que se transmite al suelo es menor, con lo que no será necesario tener un
terreno tan duro para soportar las cargas.

La fuerza que baja de la estructura es tan grande que al diseñar zapatas aisladas y/o
corridas estas comienzan a traslaparse, en esta situación será mejor pasar a diseñar una
losa de cimentación, ya que sería un error estructural intentar construir zapatas que se
crucen.

Cuidados para panel W

- Instalarlo de la manera correcta para que sea resistente y tenga mejor

rendimiento de carga estructural.
- Seguir paso a paso el manual de instalación
 Loza de vigueta y bovedilla

- Instalarla y colocarla de acuerdo al manual de instalación

- Debe ser instalada por obreros capacitados para su uso

Durock

- Debe llevar sus selladores, esquineros, rebordes y juntas de control

- Definir las aristas dando mejor terminación
- Proteger las esquinas contra los impactos
- Fijar bien las hojas con los tornillos

Loseta vinílica

- Colocarla como lo indique el instructivo

- Barrerla
- Trapearla
- Pasar la aspiradora
- De ves en cuando usar abrillantador
 Techos multipanel

Exposición a condiciones climáticas severas. Incluyendo vientos fuertes, granizo o

lluvias fuertes y nieve. Fíjate si los vientos fuertes llevaron escombros de árboles, u
objetos ajenos para retirarlos y hacer una limpieza superficial. También, en caso de
vientos extremos, analiza que las partes del techo no se encuentren sueltas, las
extremidades o los sujetadores.

Si la lluvia fue el factor climático extremo, deberás revisar el techo y las canaletas de
este para verificar que no haya agua acumulada. Sobre todo, en los bordes y
penetraciones del techo y cualquier espacio en donde el agua pudo haberse encharcado
y retirarla a tiempo.

Es recomendable hacer chequeos en primavera y otoño, y anticiparse a las temporadas

de lluvia para detectar posibles fisuras que causen la filtración de agua.

Realiza inspecciones regularmente para revisar que las condiciones del multipanel sean
normales de los paneles.

Cancelería de PVC

- Revisar y limpiar las guías donde se deslizan

- Revisar las manijas de puertas y ventanas
- Revisar los herrajes, cerraduras y bisagras
- Colocar aceite o vaselina para evitar que se atoren
 Vidrios de acrílico
- Sopla el polvo y la suciedad de las ventanas. Ya que el acrílico se raya
fácilmente, no debes limpiar la ventana de manera superficial.
- No frotes la ventana con el paño de microfibra ya que puedes ocasionar
arañazos en el acrílico.

- Usa un limpiador no abrasivo en las ventanas más sucias.

- Seca la superficie. Cuando hayas terminado de limpiar la ventana de
acrílico, usa un paño de microfibra seco para secar la superficie de la
ventana.

Pasta para acabados

- Aplicarlas de la manera correcta

- Preparar la pasta como lo indique el instructivo

Instalaciones

Color e instalar todas la tuberías de la manera correcta, con un

personal capacitado para ese tipo de trabajos, ensamblar los tubos,
codos, niples y demás materiales tal y como debe de ser.

Ranurar los paneles W de la mejor manera para la colocación de las

instalaciones necesarias, esto con la finalidad del mejor
funcionamiento de la casa y las instalaciones.