FORJA

Javier Nonigo Gongalez

• Introducción al forjado

El forjado es un proceso de fabricación que da forma al metal utilizando fuerzas de compresión y

un martillo, casi siempre un martillo mecánico o una matriz. El martillo da lo que llamamos un
"golpe".
El proceso de forjado se clasifica en función de la temperatura:
• Forjado en frío (hasta 150°C.)
• Templado (750 a 950 °C.)
• Caliente (950 a1250°C)
Las prensas o martillos realizan la forja industrial
actual impulsados por aire comprimido, electricidad,
sistema hidráulico o vapor (Han quedado obsoletas,
pero se siguen usando)
La capacidad de la prensa, va desde las 16
toneladas, hasta las 3,150 toneladas.

El tamaño y capacidad de la prensa depende del

proveedor con el que se consiga.
CLASES PRINCIPALES DE PROCESO DE FORJADO

Apretado en matrices de
El estirado significa que El recalcado significa
compresión cerradas, lo
la longitud aumenta y la que la longitud
que significa que se
sección transversal disminuye y la sección
produce un flujo
disminuye. transversal aumenta.
multidireccional.
 Forja libre:

Tipos de forja mas

Se caracteriza porque la deformación del
metal no está limitada, es utilizada cuando

comunes:
la cantidad de piezas a fabricar es
pequeña o si el tamaño de la pieza a
forjar es muy grande. Sus herramientas
principales son el yunque y el martillo.
Forja en prensa:
Las piezas de hierro se situan entre el
yunque superior y el yunque inferior de
una prensa hidraúlica, es necesario
utilizar maquinaria pesada.
Forja por estampación:
La fluencia del material queda limitada a la
cavidad de la estampa , el material se coloca
entre dos matrices que tienen huecos grabados
con la forma de la pieza que se desea obtener. El
metal llena completamente los huecos de la
estampa por medio de golpes o presión, el
proceso de estampado termina cuando las dos
matrices llegan a ponerse prácticamente en
contacto.
Beneficios del proceso de forjado

• Alta Resistencia.
• Integridad Estructural.
• Resistencia a la Fatiga y al Impacto.
• Alta Uniformidad.
• Buena utilización del material a procesar
• Buena precisión dimensional.
• Gran capacidad de producción y reproductibilidad.