MANEJO DE FLUIDOS Y SÓLIDOS

UNIDAD II

MÓDULO 2.1
FLUJO EN TUBERÍAS O DUCTOS
Tubería o ducto?

Figura tomada del libro guía de la asignatura: Y. A. ÇENGEL, J. M. CIMBALA.

Mecánica de fluidos: Fundamentos y aplicaciones, 2 ed. McGraw-Hill, 2012.
Velocidad del fluido en un tubería

Figura tomada del libro guía de la asignatura: Y. A. ÇENGEL, J. M. CIMBALA.

Mecánica de fluidos: Fundamentos y aplicaciones, 2 ed. McGraw-Hill, 2012.
Flujo laminar y flujo turbulento

Figura tomada del libro guía de la asignatura: Y. A. ÇENGEL, J. M. CIMBALA.

Mecánica de fluidos: Fundamentos y aplicaciones, 2 ed. McGraw-Hill, 2012.
 Número de Reynolds

Número de Reynolds

𝜌 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 𝐷ℎ 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 𝐷ℎ
𝑅𝑒 = =
𝜇 ν

Flujo laminar Re ≤ 2300

Flujo transicional 2300 ≤ Re ≤ 4000
Flujo turbulento Re ≥ 4000

Figura tomada del libro guía de la asignatura: Y. A. ÇENGEL, J. M. CIMBALA.

Mecánica de fluidos: Fundamentos y aplicaciones, 2 ed. McGraw-Hill, 2012.
 Caída de presión en flujo laminar

La caída de presión en una tubería por efectos viscosos puede ser expresada como:

𝑅2 𝑑𝑃
𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 =−
8 μ 𝑑𝑥

𝑑𝑃 8 μ 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚
=−
𝑑𝑥 𝑅2
8 μ 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚
∆𝑃 = L
𝑅2
Figura tomada del libro guía de la asignatura: Y. A. ÇENGEL, J. M. CIMBALA.
Mecánica de fluidos: Fundamentos y aplicaciones, 2 ed. McGraw-Hill, 2012.
 Pérdida de presión

Una caída de presión ocasionada por efectos viscosos representa una pérdida de
presión irreversible llamada pérdida de presión (∆PL).

2
𝐿 𝜌 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 Aplicable para todos los tipos de flujos
Δ𝑃𝐿 = 𝑓 internos totalmente desarrollados (flujo
𝐷 2 laminar o turbulento, tuberías circulares o
no circulares, superficies lisas o rugosas,
tuberías horizontales o inclinadas)

Para flujo laminar

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𝑓=
𝑅𝑒
 Pérdida de carga

La pérdida de carga (hL) representa la altura adicional que el fluido necesita para
elevarse por medio de una bomba con la finalidad de superar las pérdidas por
fricción en la tubería.
2
Δ𝑃𝐿 𝐿 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚
ℎ𝐿 = = 𝑓𝐷 Ecuación de Darcy-Weisbach
𝜌𝑔 𝐷 2𝑔

Aplicable para todos los tipos de flujos

internos totalmente desarrollados (flujo
Potencia de bombeo laminar o turbulento, tuberías circulares o
no circulares, superficies lisas o rugosas,
𝑊𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑜 = 𝑄∆𝑃𝐿 = 𝑄 ρ𝑔ℎ𝐿 tuberías horizontales o inclinadas)
 Flujo volumétrico para flujo laminar

El flujo volumétrico o caudal de flujo laminar en una tubería horizontal de diámetro

D y longitud L se convierte en:

Ecuación de Hagen-Poiseuille

La caída de presión ∆P y la pérdida de presión para un tramo de flujo son equivalentes si:
1) El tramo de flujo es horizontal (no existen efectos hidrostáticos z1=z2)
2) El tramo de flujo no incluye dispositivos que produzcan o consuman trabajo (turbomaquinarias).
3) El área de sección transversal del tramo de flujo es constante (V1=V2).
4) Los perfiles de velocidad tienen la misma forma (α1=α2)
Factores de
fricción para
flujo laminar

Figura tomada del libro guía de la

asignatura: Y. A. ÇENGEL, J. M.
CIMBALA. Mecánica de fluidos:
Fundamentos y aplicaciones, 2 ed.
McGraw-Hill, 2012.
Caudal para flujo laminar en una tubería inclinada

Figura tomada del libro guía de la asignatura: Y. A. ÇENGEL, J. M. CIMBALA.

Mecánica de fluidos: Fundamentos y aplicaciones, 2 ed. McGraw-Hill, 2012.
Ejercicio
Ejercicio

Figura tomada del libro guía de la asignatura: Y. A. ÇENGEL, J. M. CIMBALA.

Mecánica de fluidos: Fundamentos y aplicaciones, 2 ed. McGraw-Hill, 2012.
Ejercicio
Ejercicio
El fluido alcohol etílico a 20ºC (ρ= 789 kg/m3; μ= 0.0012 kg/m.s) se está
moviendo entre los dos tanques. Encuentre el caudal de flujo en m3/h y
determine el régimen de flujo.
Flujo turbulento

En flujo laminar, el factor de fricción depende del número de Reynolds.

En 1935, Prandlt desarrolló una expresión para el factor de fricción en una

tubería lisa, la cual depende del número de Reynolds (el factor de fricción es
mínimo pero no es cero debido a la condición de no-deslizamiento):

1 2,51
= −2,0 𝐿𝑜𝑔
𝑓 𝑅𝑒 𝑓 Ecuación de Prandlt
Flujo turbulento

Von Karman (1938) desarrolló una expresión del factor de fricción para
números de Reynolds grandes, el cual depende solo de la rugosidad relativa:

1 𝜀/𝐷
= −2,0 𝐿𝑜𝑔
𝑓 3,7 Ecuación de von Karman

Colebrook y White (1939) combinaron las ecuaciones de Prandlt y von

Karman y propusieron una única expresión para el factor de fricción en todo
el régimen turbulento.
Flujo turbulento

El factor de fricción de flujo turbulento totalmente desarrollado en una

tubería depende del número de Reynolds, Re, y la rugosidad relativa, ε/D.

1 𝜀/𝐷 2,51
= −2,0 𝐿𝑜𝑔 +
𝑓 3,7 𝑅𝑒 𝑓 Ecuación de Colebrook
 Flujo turbulento. Diagrama de Rouse
En 1942, Hunter Rouse verificó la ecuación de Colebrook, y produjo una
expresión gráfica del inverso de √f como una función de Re y del producto de
Re√f.
Flujo turbulento. Diagrama de Moody
En 1944, Lewis Moody replanteó el diagrama de Rouse:
Flujo turbulento

En 1983, S.E. Haaland proporcionó una relación explícita aproximada para el

factor de fricción:

1,1
1 6,9 𝜀/𝐷
≅ −1,8 log +
𝑓 𝑅𝑒 3,7 Ecuación de Haaland

Los resultados obtenidos a partir de esta relación se encuentran dentro del

2% de error de los resultados obtenidos a partir de la ecuación de Colebrook.
Flujo turbulento

Para evitar tediosas iteraciones en la pérdida de carga, en el caudal o en el

diámetro, P. K. Swamee y A. K. Jain (1976) propusieron las siguientes
relaciones explícitas que son precisas hasta 2% del diagrama de Moody:

0,25
𝑓=
𝜀/𝐷 5,74 2 10-6 < ε/D < 10-2
log + 5000 < Re < 1 x 108
3,7 𝑅𝑒 0,9
Flujo turbulento

2 0,9 −2
𝑄 𝐿 𝜀 𝜈𝐷 10-6 < ε/D < 10-2
ℎ𝐿 = 1,07 ln + 4,62
𝑔𝐷 5 3,7𝐷 𝑄 3000 < Re < 3 x 108

0,5 0,5
𝑔𝐷 5 ℎ𝐿 𝜀 3,17ν2 𝐿
𝑄 = −0,965 ln + Re > 2000
𝐿 3,7𝐷 𝑔𝐷 3 ℎ𝐿

4,75 5,2 0,04

𝐿𝑄 2 𝐿 10-6 < ε/D < 10-2
𝐷 = 0,66 𝜀 1,25 + ν𝑄 9,4
𝑔ℎ𝐿 𝑔ℎ𝐿 5000 < Re < 3 x 108
Problemas usuales de flujo de fluidos

1) Determinación de la caída de presión. Se conoce la longitud y el

diámetro de la tubería para un caudal de flujo.

2) Determinación del caudal de flujo. Se conoce la longitud y el diámetro

de la tubería para una caída de presión.

3) Determinación del diámetro de la tubería. Se conoce la longitud de la

tubería y el caudal de flujo para una caída de presión.
 Ejercicio

Se debe transportar aire caliente a 1 atm y 35ºC en una tubería circular de

plástico de 300 m de largo y 0,267 m de diámetro. Si la pérdida de carga en la
tubería no debe superar 20 m, determine el caudal de flujo a través del ducto.
Aire a 1 atm y 35ºC => ρ = 1,145 kg/m3
μ = 1,895 x 10-5 kg/m.s
Ejercicio
Ejercicio
 Bibliografía
1. R. L. MOTT. Mecánica de fluidos, 6 ed. Pearson, 2006. BIBLIOTECA UIS,
GENERAL PISO 3 (2 ej.) / RESERVA CENTRAL 2 (5 ej.) / RESERVA CENTRAL 3 (2
ej.), 620.106/M921m

2. Y. A. ÇENGEL, J. M. CIMBALA. Mecánica de fluidos: Fundamentos y aplicaciones, 2

ed. McGraw-Hill, 2012. BIBLIOTECA UIS, GENERAL PISO 3 (8 ej.) / RESERVA
CENTRAL 3 (3 ej.), 620.106/C395m Y. A. ÇENGEL, J. M. CIMBALA. Mecánica de
fluidos: Fundamentos y aplicaciones, 1 ed. McGraw-Hill, 2006. BIBLIOTECA UIS,
GENERAL PISO 3 (7 ej.) / RESERVA CENTRAL 3 (17 ej.), 620.106/C395m

3. H. A. VALENCIA J. Dinámica de los fluidos aplicada a la ingeniería química. UIS,

1996. BIBLIOTECA UIS, GENERAL PISO 2 (1 ej.), 532.05/V152D

4. R. DARBY. Chemical Engineering Fluid Mechanics, 2 ed. Marcel Dekker, 2001.