Manual de CODIGO: PP-F-08.

01-01

Seguridad y Salud en el Trabajo Versión: 11

05 de Enero del 2018
SALUD Y SEGURIDAD PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO Página 1 de 5
SEGURO

MINERA YANACOCHA S.R.L. PETS GEMA017

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PROCEDIMIENTO Rev. 00
ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
CAMBIO DE GOMAS Y EMPAQUETADURAS A Fecha de Revisión
Tarea : 18/03/2018
BOMBA DE AGUA
: Mecánico, Supervisor de Mantenimiento, Perforista, Fecha de Publicación
Cargo 21/03/2018
Ayudante.
:
Gerencia
Geología

Area :
Geología Sub-Área:

Objetivo: Contar con un PETS que permita desarrollar la tarea de manera correcta y segura desde el comienzo hasta el final. Es una
medida de control administrativo dentro de la aplicación de la Jerarquía de Controles en el IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación y
Control de Riesgos). Correcto CAMBIO DE GOMAS Y EMPAQUETADURAS A BOMBA DE AGUA

1. Personal:

1.1 Prerrequisitos de Competencia: 1.2 Referencias relacionadas:

✓ D.S. 024-2016-EM “Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería”.
Supervisor de

✓ D.S. 016-2016-TR “Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de

Mecánico

Perforista

Ayudante
Mantto

Prerrequisitos de Seguridad y Salud en el Trabajo”

competencia:
Inducción General
Primeros Auxilios
Básicos
Lucha contra Incendios
Aislamiento de Energía
MATPEL
Trabajos en Altura
Módulo Básico para
Supervisores
Perforista certificado
Certificado
✓ Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
✓ Ley N° 30102 “Ley que dispone medidas preventivas contra los
efectos nocivos para la salud por la exposición prolongada a la
Radiación Solar”.
✓ D.S. 012-2005-MTC “Reglamento Nacional de Vehículos”.
X X X X
✓ PP-E 01.01 Compromiso y Liderazgo de Programas
✓ PP-E 05.01 Capacitación, Entrenamiento, Inducción y
X X X X Competencias
✓ PP-E 06.02 Reuniones de Salud y Seguridad
X X X X ✓ PP-E 10.01 Respuesta a Emergencias
✓ PP-E 11.01 Inspecciones
X X X X ✓ PP-E 15.01 Gestión de Riesgos y Gestión del Cambio
✓ PP-E 15.02 Gestión de la Fatiga
X X X X ✓ PP-E 16.02 Interacciones de Seguridad
✓ PP-E 17.02 Ambiente de Trabajo Libre de Alcohol y o Drogas
✓ PP-E 18.01 Equipo de Protección Personal
X X X X ✓ PP-E 18.03 Lentes de Seguridad con Prescripción Médica
✓ PP-E 37.03 Trabajo Cerca de Cables Eléctricos
✓ PP-E 43.01 Seguridad en Vías
X
✓ PP-E 43.01-01 Protocolo de Inspección Técnica de Vehículos que
laboran en MYSRL
X ✓ PP-E 47.01 Equipo de Izaje y Grúas
✓ PP-E 51.01 Escaleras
✓ PP-E 52 01 Tormentas Eléctricas
✓ PP-E 53.01 Política de Teléfono Celular en Minera Yanacocha
✓ PP-E 55.01 Reglas Básicas de Seguridad y Salud en Minera
Yanacocha
✓ PP-E 56.01 Seguridad ante Agresiones de Terceros
✓ PP-E 60.01 Regado y Desatado de Roca
✓ PP-E 61.01 Seguridad en Vías en Mina Subterránea
✓ PP-E 62.01 Control de ingreso y salida de Personal en Mina
Subterránea
✓ PP-E 63.01 Ventilación en Mina Subterránea
✓ PP-E 64.01 Señalización y Barricadas de Seguridad en Mina
Subterránea
✓ PP-E 65.01 Trabajos en Sumideros en Mina Subterránea
✓ PP-E 66.01 Equipo de Protección Personal en Mina Subterránea
PP-E 67.01 Instalación de Servicios Auxiliares (Aire, Agua, Bombeo y
Electricidad)
 2. Equipo de Protección Personal (EPP):
2.1 Casco minero de seguridad
2.2 Lámpara minera
2.3 Lentes de seguridad
2.4 Auto-rescatador
2.5 Cinturón minero
2.6 Respirador para polvo y gases
2.7 Overol y chaleco con cinta reflectiva.
2.8 Botas de seguridad con protección metatarsiana
2.9 Guantes de seguridad (tipo según condición)
2.10 Protección auditiva (Tapones, Orejeras)
2.11 Barbiquejo
2.12 Bloqueador solar
2.13 Ropa impermeable para agua

3. Herramientas, Equipos y Materiales:

3.1 Herramientas: 3.2 Equipos y Materiales:
✓ Llaves mixtas de diferentes medidas ✓ Bandeja de contención
✓ Llave francesa ✓ Trapos industriales
✓ Llave stillson N° 18 ✓ Paños absorbentes
✓ Desarmador ✓ Embudo
✓ Juego de dados
✓ Palanca

4. Riesgos de Fatalidad 4.1 Controles Críticos

1. Liberación descontrolada ➢ Aislamiento de energía
de energía ➢ Sistemas de liberación de sobrepresión
➢ Barricadas y zonas de exclusión
➢ Inspección de integridad mecánica, pruebas y mantenimiento preventivo

2. Atrapado por equipo en ➢ Protección del equipo

movimiento ➢ Aislamiento de energía

3. Afectado ➢ Mapa de identificación de problemas sociales

por ➢ Protocolo de comunicación
agresión de terceros ➢ Rondas móviles y/o equipo de respuesta rápida
➢ Medio de comunicación (Uso de radio, teléfono, teléfono satelital, botón
de pánico, GPS, SPOT)
4. Impactado ➢ Mantenimiento preventivo bimensual y correctivo del sistema de
por rayo - Exposición a detección de tormenta eléctrica
vientos ➢ Mantener constante el abastecimiento de energía eléctrica y combustible
fuertes en sensores
➢ Instalación de refugios según diseño aprobado de Ingeniería
➢ Pararrayos en estructuras fijas
➢ Verificación de viento Anemómetro
5. Caída a ➢ Observador
fuentes de agua ➢ Sistema de Protección contra Caídas
➢ Barreras, barricadas, barandas y zonas de exclusión
➢ Diseño de balsas y plataformas
➢ Sistema de rescate
Nota: Si las condiciones en el desarrollo de las tareas no son rutinarias evaluar los riesgos de fatalidad asociados al nuevo
contexto.
5. Procedimiento:
No. PASO (QUÉ) EXPLICACION (CÓMO) Pasos ejecutados
(✓) Completado
() No completado
5.1.1 El perforista corta la energía total, girando la llave
ubicada en la caja lock out de la máquina de
perforación.
Aplicación de Lock out en máquina 5.1.2 El supervisor de operaciones realiza el bloqueo de la
de perforación compañía, es el primero quien coloca su pinza,
candado y tarjeta de bloqueo y fuera de servicio en la
5.1 caja lock out de la máquina de perforación.
5.1.3 Luego el mecánico coloca en la caja lock out, su
pinza, candado y tarjetas de bloqueo y fuera de
servicio.
5.1.4 Posteriormente el perforista y ayudante también
aplican su sistema de bloqueo.

5.2.1 El mecánico procede a retirar las tuercas de fijación

Retiro de tapas y abrazaderas de
5.2 de la abrazadera haciendo uso de una llave mixta,
chamber
luego procede con el retiro de las abrazaderas.
5.3.1 El mecánico procede a retirar tapones de su base
Retiro de tapones empaquetaduras
5.3 extremo inferior, con sus respectivas
del chamber
empaquetaduras.
5.4.1 El mecánico con uso de un dado, palanca y una
extensión retira las tuercas de bronce que sujetan al
5.4 Retiro de portagomas
portagomas, con el giro del motor hidráulico se hace
deslizar al portagomas hacia la base del tapón.
 5.5.1 Una vez que se tenga el portagomas en la base del
5.5 Retiro de gomas de chamber tapón, el mecánico retira manualmente, para ser
cambiado la goma externamente.

5.6.1 Con uso de llave stillson Nro.18 y un desarmador, el

5.6 Cambio de goma
mecánico afloja la tuerca y retira baquelita.
5.7.1 Se introduce el portagomas dentro del cilindro
cerámico golpeando con la comba de goma, luego se
ajusta la tuerca. Se instalan las empaquetaduras de
Montaje de portagomas, tapones y
5.7 los tapones con grasa para que selle bien y se
empaquetaduras
colocan los tapones luego se colocan las
abrazaderas y se ajustan las tuercas con llave mixta
15/16”.
5.8.1 El mecánico retira su sistema de bloqueo.
5.8.2 El perforista y ayudante retiran su sistema de
bloqueo.
5.8.3 El supervisor de operaciones realiza el retiro del
sistema bloqueo de la compañía, es el último quien
Retiro de Lock out en máquina de
5.8 retira su pinza, candado y tarjeta de bloqueo y fuera
perforación
de servicio de la caja lock out de la máquina de
perforación.
5.8.4 Luego el perforista procede a dar arranque de motor
y poner en funcionamiento la máquina de perforación.

5.9.1 Aplicar el PP-E 37.01 Aislamiento de Energía, antes

de realizar cambio de losas a bomba de agua
BEAN435 en la máquina de perforación.
5.9.2 El mecánico debe contar con su PETAR para
Aislamiento de Energía.
5.9.3 El mecánico deberá contar en todo momento con los
EPP específicos de la tarea.
5.9.4 El mecánico deberá contar con sus Hojas MSDS de
los hidrocarburos, aceites, grasas, etc. que utilice
5.9.5 El mecánico deberá verificar que sus envases
(baldes, galones, cilindros, etc.) de productos
químicos cuenten con sus respectivas etiquetas
HMIS.
5.9.6 El mecánico tendrá consigo sus implementos de kit
de emergencia ante cualquier impacto al suelo por
hidrocarburos, aceites, grasas, etc.
5.9.7 El supervisor debe contar en todo momento con su
sistema lock out / tag out (candado, pinza y tarjetas).
Recomendación 5.9.8 El mecánico debe contar en todo momento con su
sistema lock out / tag out (candado, pinza y tarjetas).
5.9.9 El perforista y ayudante deben contar en todo
momento con su sistema lock out / tag out (candado,
pinza y tarjetas).
5.9 5.9.10 Asegurarse que el personal involucrado en la
tarea, haya recepcionado y comprendido el trabajo a
realizar.
5.9.11 En el área de trabajo se deberá de contar con
algún medio de comunicación (Radio, celular, etc.),
para la comunicación efectiva con los supervisores
y/o el cliente. (Art 137, Titulo Tercero, Capítulo XV
"Sistemas de Comunicación" del D.S Nº 024-2016-
EM).
5.9.12 Todos los trabajadores deberán contar con los
números de comunicación en casos de emergencia y
con algún tipo de comunicación con su supervisión
(Radio, celular, etc.).
5.9.13 Centro de Control
RPC: 976 222222
989321000
Anexos: 22222/22819/22619/22814/22846
Radio: Canal 1
5.9.14 En caso de tormenta eléctrica el supervisor
verificará que todo el personal permanezca
refugiado.
5.9.15 Se mantendrá un área ordenada y limpia en todo
momento.
 6. Restricciones:

✓ No realizar la tarea si no se está capacitado en el curso de Aislamiento de Energía.

✓ No realizar la tarea si no se está capacitado en el curso de Trabajos en Altura.
✓ No realizar la tarea sin antes haber realizado el IPERC Continuo, PETAR para Aislamiento de Energía, PETAR para Trabajos en
Altura y PETAR para Trabajos de Izaje.
✓ No realizar la tarea si no se está capacitado en el curso de MATPEL.
✓ No realizar la tarea si no se está utilizando los EPP específicos para la tarea.

Trabajador Observado: Fecha:

Competencia verificada por: Fecha:

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jorge Aguilar
Nadia Alonzo Gomero Nicanor Vigo Salazar

Alex Varas Gálvez Luis Velásquez Carmen Crisanto

Sebastián Rafael Julcamoro
Juan Mandujano

Nombre del Superintendente / Jefe Nombre del Gerente o Ingeniero de Nombre del Gerente del Área
Nombres del Supervisor y Trabajador (es)
del Área Salud y Seguridad

Fecha: 07 / 01 / 2018 Fecha: 07 / 01 / 2018 Fecha: 07 / 01 / 2018 Fecha: 07 / 01 / 2018

Ingeniero que suscribe el presente documento (Colegiado y Habilitado):

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Nombre y Apellidos Firma Fecha