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La cadena de suministro inteligente y conectada permite replicar los flujos físicos en una imagen virtual a través de RFID en materiales y piezas, lo que genera datos sobre su posición y estado a lo largo de la cadena y permite automatizar procesos e identificar productos. Esto aumenta la visibilidad de movimientos en la red de suministro para reconocer ineficiencias y riesgos, mejorar la robustez y respuesta a incidencias, e incrementar la fiabilidad y reducir costes. Cada sistema en la fábrica inteligente obtiene
La cadena de suministro inteligente y conectada permite replicar los flujos físicos en una imagen virtual a través de RFID en materiales y piezas, lo que genera datos sobre su posición y estado a lo largo de la cadena y permite automatizar procesos e identificar productos. Esto aumenta la visibilidad de movimientos en la red de suministro para reconocer ineficiencias y riesgos, mejorar la robustez y respuesta a incidencias, e incrementar la fiabilidad y reducir costes. Cada sistema en la fábrica inteligente obtiene
La cadena de suministro inteligente y conectada permite replicar los flujos físicos en una imagen virtual a través de RFID en materiales y piezas, lo que genera datos sobre su posición y estado a lo largo de la cadena y permite automatizar procesos e identificar productos. Esto aumenta la visibilidad de movimientos en la red de suministro para reconocer ineficiencias y riesgos, mejorar la robustez y respuesta a incidencias, e incrementar la fiabilidad y reducir costes. Cada sistema en la fábrica inteligente obtiene
cadena de suministro inteligente y conectada es otra pieza central en la Industria
4.0. Los flujos físicos se replican en una imagen virtual a través de materiales y piezas etiquetadas con RFID. A lo largo de la cadena de suministro, los CPS generan datos sobre su posición y estado. La digitalización permite automatizar los procesos e identificar al producto a lo largo del proceso. La visibilidad de los movimientos en la red de suministro permite reconocer ineficiencias y riesgos, aumentar la robustez y la capacidad de respuesta a incidencias, incrementar la fiabilidad y disminuir los costes. El resultado es una cadena de producción donde cada sistema es capaz de obtener la información que necesita. La fábrica se convierte en una red de agentes que toman decisiones optimizadas. La producción puede organizarse según un modelo donde la capacidad de los sistemas es la oferta y la demanda surge de las órdenes que deben atenderse. Cada CPPS puede decidir su programa de producción en base a su tiempo de procesamiento, las fechas de entrega u objetivos de beneficio o sostenibilidad. Gracias a su autogestión, productos y máquinas inteligentes se vuelven invisibles a los operadores y sólo precisan atención cuando precisan mantenimiento.