Historia de la máquina de coser

A principios de 1800, la mayoría de la gente

no tenía el dinero para gastarse en ropa, por
no hablar de había una muy pequeña
selección de tiendas donde comprar ropa
entonces la ropa se hacía completamente a
mano, las familias cosian los pantalones,
camisas, zapatos y vestidos con una aguja e
hilo.

El hecho de que apareciera una máquina que

pudiera realizar el trabajo textil, de forma más
rápida y segura, impresionó a más de uno. Incluso,
algunos sastres de la época, llegaron a satanizar
tal invención, temiendo que les fuera a robar todo
el protagonismo en la industria textil. 

La primera máquina de coser que tuvo un real significado en la historia, fue diseñada y

desarrollada por el francés Barthélemy Thimonnier 1830. Thimonnier, ideó una máquina
fabricada en madera, la cual era capaz de dar una puntada de un solo hilo. Si bien es cierto, el
proceso no era mucho más rápido que uno realizado a mano, aun así, llamó la atención del
gobierno francés. A tal punto que, recibió una patente en 1830, con el fin de producir
uniformes en masa para el ejército de Francia. 

Esto causo furor entre las masas, cientos de sastres se sintieron indignados, y temiendo que
eso los fuera a dejar fuera del negocio, formaron una horda y atacaron la casa
de Thimonnier, quien logró huir a Londres, pero perdió todas sus máquinas. En 1848,
nuevamente sacó al mercado su máquina de coser, está vez en Inglaterra, donde tampoco
tuvo éxito.  

Segunda era de la máquina de coser

La segunda influencia más importante de las máquinas actuales, tuvo lugar en Nueva York,
entre los años 1832 y 1834, cuando Walter Hunt, diseñó un modelo de máquina de
coser con un concepto más innovador. Lamentablemente, Hunt nunca llegó a patentar ese
modelo. Por otro lado, Elias Howe, si logró desarrollar y patenta su aparato en 1846, eso sí,
muy parecida al modelo de Hunt. Donde la máquina poseía una aguja curva con punta de ojo.
Dicha aguja se movía en un arco, llevando el hilo a través de la tela. Por otro lado, se
entrelazaba con un segundo hilo, impulsado por una lanzadera que se movía de un lado a
otro, a través de una pista. 

El modelo de Howe causó tanto impacto, que fue copiado por múltiples empresas. Aun así, el
éxito rotundo en la industria de las máquinas de bordar y de coser, no llegó sino hasta
1851. Cuando el también nacido en Nueva York, Isaac Merrit Singer le dio los toques finales
a la obra maestra. Y de verdad, se empezó a revolucionar el mundo de la industria textil.  

Tercera era de la máquina de coser

Entre las características más importantes de

la máquina de Singer es que, tenía incorporado un
pedal que, hacía funcionar el mecanismo de la
máquina, impulsado por el pie del operario. Por otro
lado, le agregó una rueda dentada para el
movimiento semiautomático de la tela, entre cada
puntada. 

Además, le introdujo un sistema para pensar las

telas, evitando que el tejido se moviera, y que la
costura siguiera su camino. Otro detalle adicional es
que, en las de Singer, no se usaba un gancho para
coser, sino que disponía de una aguja perforada. 

Todo esto hizo que la máquina de coser desarrollada por Singer triunfara en el mercado,

convirtiéndose en la marca más importante de la actualidad.

La gente había estado tratando de inventar un dispositivo por más de medio siglo en
pero sin gran éxito. Sus manos trabajaron para desarrollar y perfeccionar su invento,
y allí fue sobre principios del mes de abril de 1845, después de cinco años de
incansable trabajo y la gran dedicación incesante donde se inventó la primera
máquina de coser automática. Estaba lista para su funcionamiento.

A través de la década de 1850 más y más compañías se estában formando y

empezaban las grandes demandas entre compañias por hacerse con el control de la
máquina de coser.  Howe presentó una demanda contra Singer por violación de
patentes y gano. En 1856 se formo un grupo que constaba de las siguientes Marcas:
Singer, Howe, Wheeler-Wilson, y Grover-Baker.

  Evolución de la máquina de coser

Las máquinas de coser Singer revolucionaron la industria textil
No cabe duda que con la llegada de las máquinas de coser Singer al mercado, se
marcó un antes y un después en la industria textil. No solo por las innovaciones
tecnologías del aparato en sí, sino la forma que se introdujo en el mercado. En tan solo
unas décadas, las máquinas de coser se convirtieron en una necesidad para casi
todos los hogares. 

Singer en el año 1889, desarrolló y sacó a la venta la primera  máquina eléctrica,

impulsada con un motor eléctrico de Edison. Con un simple motor de
aproximadamente 1/8 de HP (caballo de fuerza), alimentado por energía eléctrica,
facilitó el trabajo aún más. Llegando a hincar hasta 800 puntadas por minuto, un
verdadero progreso. Con el antiguo pedal, tan solo se alcanzaban entre 200 a 400
puntadas.  

Al sol de hoy, los productos las máquinas de coser están cada vez más avanzadas. A
tal punto que, en la actualidad son mucho más fáciles de usar, más potentes y
precisas. Incluso, pueden ser operadas sin problemas por personas invidentes o con
visibilidad reducida, ya que poseen un sensor que interrumpe el circuito en caso de
que, se acerque mucho la mano a las agujas. 
Diferencias entre máquinas industriales y
domésticas

Las máquinas de coser industriales son mucho más robustas y potentes

Las máquinas de coser en la actualidad, han avanzado mucho, y podemos encontrar
una gran variedad de productos distintos en el mercado. Aun así, básicamente su
funcionamiento es el mismo en todas, solo algunas características en cuanto a diseño
y algunas funciones adicionales, marcan un poco la diferencia. 

No obstante, es posible clasificar a las máquinas de coser de acuerdo a las ramas a

las que estén destinadas. Es decir, en base a su utilidad. A continuación, cada una de
ellas: 

 Máquinas de uso doméstico

 Máquinas semi-industriales

 Máquinas industriales
Las máquinas de coser de uso industrial, por obvias razones son muchas más
grandes, potentes y rápidas. Estas, deben soportar gran intensidad de trabajo, por lo
que posee motores más grandes, y resistentes. Se utilizan para la producción en masa
de prendas de vestir, alfombras, sábanas, etc. Las máquinas de coser industriales,
son prácticamente genéricas, es decir; sus partes son compatibles con casi cualquier
otra máquina industrial. Para saber más sobre estas máquinas.

Por su parte, las máquinas domésticas, son mucho más pequeñas, con acabados
más precisos y elegantes. Algunas, pueden ser instaladas sobre mesas especiales,
otorgándole y comodidad a sus usuarios.  Otro detalle es que, las máquinas
domesticas poseen características y piezas distintas de acuerdo a cada marca, por lo
que sus repuestos son bien específicos. Se usan más que todo, para confecciones
caseras, y cualquier trabajo que no requiera muchas horas de dedicación. 

La tecnología cada día nos hace la vida más fácil, tal es así, que la evolución de la
máquina de coser ha marcado un antes y un después en la industria textil. 
1. Máquina de coser de puntada recta: Llamada también de pespunte.
Puede coser con 1,2, 3 agujas. Realiza una costura cerrada. Cuando
la máquina tiene 2,3 agujas se conoce como plana.
2. Máquina Remalladora: También conocida como Overlock. Esta
máquina realiza una puntada de sobrehilado evitando que los orillos
se deshilachen. Existen tres tipos de remalladoras: Liviana, Standar y
pesada para tejidos gruesos.
3. Máquina Recubridora: Máquina de costura plana especial para
tejidos de punto. Realiza costuras centradas y pespuntes.
4. Máquina Collaretera: Similar a la recubridora. Trabaja con un
embudo por donde es ingresada la cinta que es doblada para
hacerribeteados o fileteados de zonas curvas como cuellos, sisas y
mangas.
5. Máquina bastera: Realiza una puntada invisible para hacer
dobladillos en faldas y pantalones de vestir.
6. Máquina atracadora: su función es asegurar presillas, bolsillos,
aberturas etc.
7. Máquina Botonera: Pega botón plano de cualquier medida. De dos o
cuatro ojillos. Pega botón de bola.
8. Maquina ojaladora: Para hacer ojales y cortarlos en forma
automática.
9. Máquina Cerradora: Máquina que realiza una puntada francesa con
puntada de cadeneta, para cerrar pantalones Sport wear, cerrar
mangas y costados en camisas etc.
10. Máquina elástiquera: Máquina overlock ideal para aplicar
elásticos.
Tipos de máquinas de coser según cada tejido
Hay muchas máquinas de coser pero en esta guía te explicaremos cuáles son las
principales máquinas según el tipo de tejido, sea de telas de tejido plano o telas
de tejido de punto.
1. Máquina plana de una aguja
 

Es una de las máquinas más

utilizadas ya que permite hacer
costuras básicas en la mayoría
de prendas. Tiene como
principal función la de
entrelazar un hilo superior con
uno inferior a través de la tela
haciendo una costura recta.
Sirve tanto para tejido plano
como para tejido de punto.
2. Máquina fileteadora
 

Este tipo de máquinas funciona

con un mecanismo que permite
entrelazar un hilo y dos hilazas,
un tipo de costura llamado
sobrehilado que consiste en
rematar el borde del tejido para
evitar que se deshilache.
Se utiliza principalmente en
tejido de punto, aunque también
puede ser usada en tejido plano.
3. Máquina collarín
 

Esta máquina permite cubrir los

orillos de las telas sobrepuestas
sobre otra con fines
decorativos. 
Es especialmente utilizada en
tejidos de punto, aunque
también puede usarse en tejidos
planos. Puede ser muy útil en la
confección de ropa interior y telas elásticas.

4. Máquina cerradora de codo

 

Son máquinas
especialmente utilizadas
para confeccionar el
cerramiento de camisas,
mangas, chaquetas, jeans,
entre otros. Utiliza 3 agujas y
es capaz de hacer hasta
7.000 puntadas por minuto.
Se utiliza en tejidos de tipo
plano.
5. Máquina Flat Seamer

La Flat Seamer hace un

tipo de costura de unión
plana que usa 4 agujas y
3 garfios que trabajan al
mismo tiempo y de forma
sincronizada, a la vez
que utiliza un par de
cuchillas que funcionan
de forma horizontal
refilando la tela antes de
unirla.
Se utiliza principalmente
en tejidos de punto.

6. Máquina botonadora
 

Estas máquinas se
especializan en colocar
botones de todo tipo en
cualquier prenda. Se utiliza
tanto para tejido plano como
para tejido de punto.
7. Máquina ojaladora

Este tipo de
máquinas sirven
para hacer
ojales de
distintas formas y
tamaños,
lágrima o
recto.  Se utiliza
en tejidos
planos.

8. Máquina
presilladora

Esta máquina está

diseñada para asegurar las
costuras de las prendas,
poner pasadores, presillar
bolsillos, entre otros. Se
usa también para costuras
con fines decorativos. Es
utilizada principalmente en
tejido de punto.
9. Máquinas Multi-agujas
 

Es un tipo de máquina muy

versátil que utiliza varias
agujas y permite realizar
múltiples puntadas. Se utiliza
mucho para coser elástico en
distintas prendas, bien sea
shorts, pantalones, chompas,
etc.

10. Máquina pretinadora

 

Es una máquina específica

para unir piezas que dan
forma a la pretina, falda o
cinturillas del pantalón, y
permite hacer hasta dos
operaciones de forma
simultánea.
Se utiliza tanto en tejido de
punto como en tejido plano.

11. Máquina plana de dos agujas

Esta máquina permite hacer

hasta dos costuras rectas de
forma simultánea, lo que ayuda
a optimizar mucho mejor los
tiempos de producción. Sirve
para unir y/o asegurar piezas y
para hacer pespuntes. Es
utilizada tanto en tejido plano
como en tejido de punto
Partes de una máquina plana

Mueble
Corresponde a la parte que
aguanta el cabezote y a la vez
llega a ser el lugar en donde la
persona se apoyan al momento
de coser.

Partes del mueble

 Pedal

Es la pared desde donde se

pone en movimiento a la máquina y en donde la persona a través del movimiento
de sus pies llega a controlar la velocidad de esta.

 Estante

Esta parte se encarga de sostener toda la mesa, el motor y los pedales.

 Motor

Se trata de la parte que hace que la máquina plana funcione, la cual está
compuesta por una polea, que hace que la máquina se mueva a través de la
corteza; un interruptor que hace encender y apagar la máquina; y una correa que
transmite a la máquina toda la fuerza que genera el motor.

 Varilla del embrague

Parte que crea una conexión entre el pedal y el embrague del motor para hacer
posible el accionamiento de la máquina.
Cabezote
Esta parte posee los mecanismos
que llegan a conformar la
puntada y a la vez se encarga de
transportar la tela.

Partes del cabezote

 Regulador de puntada

Esta parte es la que hace cambiar

la puntada. Contiene varias
numeraciones que llegan a indicar
los diferentes largos de puntada
partiendo desde la puntada más pequeña hasta la más grande.

 Caja bobina

Se presenta como un elemento metálico y circular en el cual el hilo se envuelve.

 Palanca de retroceso

Se encarga de retroceder todo el material, a la vez remata y permite que se gradúe

la puntada.

 Dientes

Parte que se encarga de conducir la

tela durante el proceso de costura.

 Gancho rotatorio

Se trata de la parte de la máquina

plana que resguarda la caja bobina,
donde toma el hilo de este y lo
lleva a la zona superior de la
máquina.
  Palanca tira hilos

Esta palanca cumple varias funciones como es la de llevar hilo a la aguja, de

recuperar la tensión del hilo y a la vez de recuperar el hilo sobrante.

 Volante

Se trata de la rueda que llega a recibir todo el movimiento que realiza la correa y
posteriormente lo transmite a los mecanismos de la parte interna del cabezote.
Esta rueda también se puede mover por la mano al momento de levantar la aguja.

 Aguja

Esta se encarga de  transportar el hilo a través de la tela para generar así la forma
de la puntada.

 Porta conos

Se presenta como un soporte en donde se

ponen los hilos, el cual se encuentra en la
parte derecha y atrás de la máquina.

 Guía de hilos

Se encarga de llevar el hilo a través de la

máquina partiendo desde los conos hasta
que este llegue a la aguja.

 Pie prensatela

Esta parte de la máquina plana se encarga de aguantar la tela en contra de la

planchuela al momento de realizar la costura. Esta suele controlarse a través de la
rodillera.

 Barra de aguja

Se trata de la barra que llega a sostener la aguja en uno de sus extremos, haciendo
que esta baje y suba realizando así la puntada. Dispone de un tornillo que
introduce y asegura la aguja en esta barra.
  Medidor de lubricación

Se encarga de mostrar el nivel o cantidad de aceite que la máquina posee.

Guía hilos: son los que conducen el hilo a la guja
 
  Volante: acciona la Fileteadora manualmente
  Tornillo de Prensatela: regula la tensión para sostener la tela.
  Palanca Tira Hilo: suministra el hilo a la aguja.
  Tensor del Hilo de la Aguja: tensiona el hilo
  Tensor de Hilo de los Loopers: tensiona el hilo que pasa por los loopers.
  Barra de Prénsatela: sostiene la tela.
  Pie Prénsatela: sostiene el material cuando se realiza las costuras.
  Barra de la Aguja: sostiene y da movimiento a la aguja.
  Medidor de Lubricación: permite ver el nivel de aceite de la Fileteadora
  Regulador del Largo de la Puntada: da el tamaño de la puntada deseada.
  Loopers: da la lazada y junto con la aguja forma la cadeneta.
  Aguja: b27 y se coloca con la ranura larga hacia el frente.
  Porta conos: soporte para los hilos.
  Mesa: para colocar el material
  Estante: sostiene el cabezote y los pedales.
  Varilla de Embrague. Conecta el pedal con el embrague del motor.
  Pedales: hay 2 pedales uno para levantar el pie prénsatela, el otro para accionar la
Fileteadora
  Transporte Diferencial: son dos dientes de arrastres que sirve para regular el
movimiento de forma independiente según lo deseado y el material.
  Interruptor: es para el encendido y apagado de la Fileteadora.
  Embrague: acciona el movimiento de la Fileteadora
  Correa: transmite la fuerza del motor a la maquina.
  Polea: transmite el movimiento por medio de la correa
TIPO DE PUNTADA
La Fileteadora realiza una cadeneta y cuando lleva una segunda aguja realiza una
puntada de seguridad.
CAUSAS POR LAS QUE SE DESENEBRA Y SOLUCION
Hilo Enrredado,en alguna parte de la maquina, loopers mal enhebrados,guiahilos
mal enhebrados o sueltos, aguja despuntada o mal colocada.
Solucion: mirar cuidadosamente todos los loopers y guiahilos por donde pasa el
hilo y arreglarlos mirar que la aguja estas bien,ajustarla o cambiarla si esta rota o
despuntada