Historia de la máquina de coser

A principios de 1800, la ropa se hacía completamente a mano, las familias cosían los
pantalones, camisas, zapatos y vestidos con una aguja e hilo. Pero en 1846, Elías Howe
lo cambió todo, se le ocurrió otra manera de hacer ropa, patentó la primera máquina de
coser práctica. La máquina de coser sobre la base de su invención original hizo posible
la producción masiva de ropa en una escala mucho más grande de lo que había sido
posible.

La historia de la Máquina de Coser

A principios de 1800, la mayoría de la gente no tenía el dinero para gastarse en ropa, por no
hablar de una muy pequeña selección de tiendas donde comprar ropa . En ese momento todo
se realizaba a mano. Las familias cosían los pantalones, camisas, zapatos y vestidos con una
aguja e hilo. Sin embargo, Elías Hoce lo cambió todo, se le ocurrió otra manera de hacer ropa y
patentó la primera máquina de coser práctica en 1846.

En 1846, la idea de una máquina de coser no era nada nuevo. Las primeras patentes para una
máquina se había concedido en Inglaterra en 1755, en Austria en 1819, en los EE.UU. en 1826
y Francia en 1830 .. Las primeras máquinas de coser fueron diseñadas para aplicaciones
industriales.

En 1755, el inventor estadounidense Charles T. Wiesenthal, diseñó y patentó una aguja de

doble punta para eliminar la necesidad de girar la aguja un poco con cada puntada. Henry Ley,
de Filadelfia, obtuvo una patente de marzo en 1826, para una invención para coser cuero pero
no se ha encontrado ningún registro exacto para saber con certeza los inicios de las máquinas
de coser.

En 1830, Bartolomé Thimonnier de Saint-Etienne en Francia utiliza la aguja de doble punta,

como la base para la primera máquina de coser de uso práctico. Se adjunta la aguja a una
varilla de la rueda impulsada por la conexión que llevó a la aguja hacia arriba y hacia abajo.

En 1834, el estadounidense Walter Hunt, diseñó una máquina de coser de doble hilo.

En 1849, Hunt también patento el pasador de seguridad pero no pudo sacar provecho de el.

Alias Howe nació en Spencer, Massachusetts, el 10 de julio de 1819. Al terminar la educación

comenzó a trabajar como maquinista, una posición que fue elegido por él. El Señor Howe
escuchó por primera vez algo referente a la máquina de coser mientras trabajaba en Boston
con Ari Davis que se dedicaba a la reparación de instrumentos de precisión.

Máquina de coserla gente había estado tratando de inventar un dispositivo por más de medio
siglo en los Estados Unidos y también en el extranjero pero sin gran éxito. Sus manos
trabajaron para desarrollar y perfeccionar su invento, y allí fue sobre principios del mes de
abril de 1845, después de cinco años de incansable trabajo y la gran dedicación incesante
donde se inventó la primera máquina de coser automática. Estaba lista para su
funcionamiento. Sus desarrollos fueron presentados como una advertencia en la oficina de
patentes, el 22 de septiembre de 1845, y su solicitud de patente se completó 17 de mayo
1846. Se le concedió el 10 de septiembre 1846.

En 1851, Isaac Merritt Singer, un maquinista de Boston, Massachusetts, introdujo la primera

máquina de coser a escala para uso doméstico. La patente se publicó 30 de mayo 1854.
Aunque las primeras máquinas Singer se basan en el concepto de Howe, más tarde se patentó
el brazo rígido y una barra vertical para mantener el paño contra el movimiento ascendente de
la aguja.

A través de la década de 1850 más y más compañías se estában formando y empezaban las
grandes demandas entre compañias por hacerse con el control de la máquina de coser. Howe
presentó una demanda contra Singer por violación de patentes y gano. En 1856 se formo un
grupo que constaba de las siguientes Marcas: Singer, Howe, Wheeler-Wilson, y Grover-Baker.

Estas cuatro empresas combinaron sus patentes, lo que significa que todos los demás
fabricantes tenían que obtener una licencia y pagar $ 15 por máquina. Esto duró hasta 1877
cuando la última patente expiró. En este momento Singer Singer pasó a desarrollar la máquina
de costura continua y fundó la Singer Sewing Machine Company, que se convirtió en uno de
los mayores fabricantes mundiales de máquinas de coser. La primera máquina de coser
eléctrica de Singer para uso domestico fue introducida en 1889.

Concepto de la máquina de:

Coser

Una máquina de coser es una máquina utilizada para coser tela y otros materiales con
hilo. Fueron inventadas durante la primera revolución industrial para disminuir la
cantidad de trabajo de costura en las empresas textiles. Desde la invención de la primera
máquina de coser, atribuida a Thomas Saint en Londres, en 1790, se ha mejorado
notablemente su eficiencia y productividad en la industria textil.

Las máquinas de coser domésticas están diseñadas para que una persona pueda coser
artículos individuales utilizando un cierto tipo de puntada. En una máquina de coser
moderna la tela se desliza por la máquina sin necesidad de agujas ni dedales, haciendo
la tarea más rápidamente que con costura manual. Las máquinas industriales, por otro
lado, son más grandes y rápidas, facilitando una mejor producción de tejido.

Las máquinas de coser pueden hacer variedad de puntadas rectas o en patrones.

Incluyen medios para arrastrar, sujetar y mover la tela bajo la aguja de coser para formar
el patrón de la puntada. La mayoría de las máquinas de coser caseras y algunas
industriales usan puntos de cadena o cadeneta.

Domestica
* Doméstica, actualmente estas cosen cualquier tipo de tela y ejecutan una gran
variedad de puntadas, incluso bordan.
Con ella es posible coser a máquina desde servilletas, bastillas, uniformes, disfraces y
hasta vestidos de novias.
* Semi industriales, son aquellas que sin ser completamente industriales, proporcionan a
quien las usa una versatilidad similar. Son de tamaño igual que las domésticas, pero con
más potencia.
* Industrial, este tipo de maquinaria ejecuta las misma funciones que una doméstica,
solo que es más robusta y más poderosa. Su especialidad es coser sobre telas gruesas y
pesadas una gran cantidad de prendas en poco tiempo. La puntada característica es la
remallada.
Por el tipo de puntada que generan pueden ser:
* Rectas, máquina de un solo tipo de puntada, puede ser tanto doméstica como
industrial.
* Collaretas, es completamente industrial, de 3, 4 ó 5 hilos, los cuales trabajan de
manera sincrónica y de 1 a 3 agujas. Generalmente este tipo de máquinas de coser
proporcionan un acabado vistoso a las prendas.
* Bordadoras, caracterizada por múltiples puntadas y patrones estilísticos. Pueden ser
domésticas o industriales.
* Overlock, cuentan con dos tipos de punto, el orleado y el de seguridad.
Básicamente este tipo de máquinas de coser proporcionan un acabado a las prendas de
ropa, por ejemplo:
o Una camisa por el revés tiene en sus uniones una puntada orleada con el propósito de
evitar que se deshilache.
O Un pantalón, generalmente en el tiro y piernas, adicional a la anterior puntada, tiene
un cosido doble, que es de segurir

PARTES PRINCIPALES DE LA MÁQUINA

1 Cabezal 2 Mesada 3 Reg, de tensión

4 Reg. de puntada 5 Volante 6 Porta hilos

7 Cargador de bobina 8 Atraque 9 Motor

10 Lev. prensatelas 11 Encendido 12 Pedal

.

¿Qué es el mantenimiento preventivo industrial? Realizar de forma periódica

inspecciones tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, análisis, limpieza,
lubricación, calibración… en base a un plan de mantenimiento establecido y no a la
demanda del operario porque es necesaria una reparación.

El objetivo del mantenimiento preventivo industrial es prever los problemas que

pueda tener una máquina, corregirlos en el momento oportuno y mantener la maquinaria
en el punto óptimo de funcionamiento y eficiencia.

¿Cuáles son las ventajas de un buen mantenimiento preventivo? Con un buen

mantenimiento preventivo de la maquinaria, se llega a conocer mejor el estado cada
máquina, sus condiciones de trabajo y sus puntos débiles para determinar el origen de
averías. Con esta inteligencia, se consigue:

 Mayor seguridad para el operario.

 Máxima disponibilidad de la maquinaria.
 Mayor productividad.
 Menor coste en mantenimiento y en reparaciones.
 Mayor duración de los equipos.

Mantenimiento correctivo

El mantenimiento correctivo es aquel en que solo se interviene en el equipo después de

su fallo. Este tipo de mantenimiento, aplicado en muchas situaciones, tiene como
principal ventaja la reducción de costes de inspecciones y reparaciones.
Es evidente que sólo se aplicará en aquellas situaciones en que los elementos sean de
bajo coste y baja criticidad de funcionamiento. Este mantenimiento por tanto resulta
ideal en casos en que la restitución o reparación no afecte en gran medida a la
producción o explotación llevada a cabo por la compañía o cuando la puesta en práctica
de un sistema más complejo resulte menos rentable que una práctica correctiva. El
mantenimiento correctivo, sin embargo, no debe estar exento de tareas rutinarias de
engrase, lubricación y/o sustitución de componentes que permitan alargar la vida útil del
ítem, a menos que se trate de una instalación o componente en las fases finales de su
vida útil.

Tipos de agujas