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Media Tensión CELLPLUX

Mittelspannung

CTS 630A 36kV 95-150/150-240


Uo/U (Um) 12/20 (24) kV – 19/33 (36) kV

Instrucción de Montaje

Terminal Enchufable en T
para cables con aislamiento sintético
hasta 36 kV

356701/0616/1/7

CELLPACK GmbH CELLPACK AG


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Antes del Montaje:
 Comprobar que el accesorio es adecuado al cable a utilizar.
 Comprobar la totalidad de los componentes del kit.
 Leer atentamente la presente instrucción de montaje.
El montaje debe efectuarse por personal entrenado y autorizado para tal fin.
En caso de fallos o daños a cause de una mala instalación, el fabricante queda exento de
toda responsabilidad.

Terminal Enchufable en T CELLPLUX CTS 630A 36kV … :


Tabla de Secciones
Tensión Ø Sección de Conductor
Terminal U0/U (Um) mm mm²
12/20 (24) – 12,7/22 (24) kV 22,0 95 – 240
CTS 630A 36kV 95-150
18/30 (36) – 19/33 (36) kV 22,0 95 – 150
12/20 (24) – 12,7/22 (24) kV 30,8 240
CTS 630A 36kV 150-240
18/30 (36) – 19/33 (36) kV 30,8 150 – 240

Ø – Diámetro min. sobre aislamiento después de retirar la semiconductora

Ajuste

 Limpiar en profundidad la cubierta del cable en aprox. 1 m.


 Adecuar la longitud del cable desde el eje de pasatapas en L = 200 – 500 mm. Recortar el
exceso de cable.
 Marcar el eje del pasatapas y la medida de 210 mm sobre la cubierta del cable (Ref.).

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1a) Cables con pantalla de hilos de cobre 1b) Cables con pantalla de cinta de cobre

 Retirar la cubierta del cable hasta la  Retirar la cubierta del cable hasta la
marca inferior (Ref.). marca (Ref.) + 20 mm adicionales.
 Retraer los hilos de la pantalla sobre la  Recortar el cable de acuerdo al dibujo.
cubierta del cable y fijarlos con cinta de  Retirar la pantalla de cinta dejando
PVC. 20 mm.
 Recortar el cable dejando 165 mm.  Preparar el cable de acuerdo con la
 Preparar el cable de acuerdo con la plantilla (pág. 4). Aplicar la cinta de PVC,
plantilla (pág. 4). Aplicar la cinta de PVC, volver a chequear las dimensiones.
volver a chequear las dimensiones.
2a) Cables con pantalla de hilos de cobre 2b) Cables con pantalla de cinta de cobre

 Limpiar el aislamiento y la capa  Limpiar el aislamiento del cable.


semiconductora.  Fijar los cables de puesta a tierra (Pedir
 Envolver 2/3 del largo de cinta de sellado por separado) sobre la pantalla de cinta
mastic DM1 solapando, 10 mm sobre la por medio del muelle de presión RF.
semiconductora y 20 mm sobre la pantalla  Envolver 2/3 del largo de cinta de sellado
de hilos (estirar 50%). mastic DM1 (Fig. 3b) solapando, 10 mm
 Aplicar agente de deslizamiento y relleno sobre la semiconductora y 30 mm sobre el
GM1 sobre el borde de la semiconductora muelle de presión RF y hasta el bloque de
formando un anillo. agua de la trenza de tierra (estirar 50%).
 Aplicar agente de deslizamiento y relleno
GM1 sobre el borde de la semiconductora
formando un anillo.
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3) 4)

 Engrasar una a una las lengüetas del  Retirar la protección de PVC del
aplicador AH por medio de la toallita conductor.
siliconada.  Montar el terminal atendiendo las
 Introducir el aplicador AH dentro del instrucciones provistas por separado.
elemento de control de campo FSE y Apretar los tornillos alternadamente con
deslizar hasta la zona de sellado. una herramienta apropiada hasta que las
 Retirar el aplicador AH tirando de las cabezas se partan. Tener en cuenta la
lengüetas una por una. secuencia de apriete indicada en el dibujo.
 Posicionar el elemento de control de  Atender que el ojo de la pala del terminal
campo FSE sobre la zona de sellado esté orientado al eje del pasatapas.
girando levemente (Fig. 4).  Limpiar la superficie del elemento de
control de campo FSE.
5)

 Instalar el kit de puesta a tierra EGA sobre


el cuerpo del conector.
 Engrasar levemente el interior del cuerpo
del terminal y la superficie del elemento
del control de campo con agente GM1.
Atención: No engrasar el terminal.
 Manteniendo el FSE en su posición,
deslizar el cuerpo del conector sobre el
conductor hasta que el ojo de la pala del
terminal este centrado. Verificar la
posición correcta del FSE de acuerdo con
el dibujo de detalle.
 Retirar el exceso de lubricante GM1 con
una toallita de limpieza.

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6) 7)

 Envolver el 1/3 restante de cinta de  Envolver con cinta 2585 aprox. 20 mm


sellado DM1 entre el final del cuerpo del con la parte adhesiva hacia adentro sobre
terminal y la zona de sellado (estirar 50%). el final del cuerpo del terminal hasta el
final de la zona de sellado (estirar 20%),
de acuerdo con el dibujo.
8)

 Engrasar uniformemente el pasatapas y el interior del terminal con agente de relleno y


deslizamiento GM1.
 Cortar una lengüeta del aplicador AH (Elemento de descompresión EH).
 Introducir el elemento EH dentro del cuerpo del conector.
 Enchufar el conector en el pasatapas y roscar a mano el bulón.
 Apretar el bulón de contacto con una llave adecuada hasta que la cabeza fusible se rompa
(min. 50 Nm).
Atención: Para la reutilización del bulón roscado se deberá aplicar una par torsor de
50 Nm con una llave dinamométrica. Cellpack recomienda el accesorio Kit ZS-CTS.
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9)

 Engrasar uniformemente el interior del terminal y la superficie del tapón aislante con
agente de relleno y deslizamiento GM1.
 Cortar una segunda lengüeta del aplicador AH (Elemento de descompresión EH) e
introducirla en el terminal.
 Roscar el tapón aislante sobre el conector manualmente. Apretar con una herramienta
apropiada hasta que haga tope (max. 30Nm).
10) 11)

 Retirar las lengüetas tirando de las  Poner la tapa semiconductiva sobre el


mismas hacia afuera lentamente y retirar tapón y cuerpo del conector. Debe haber
el exceso de lubricante. contacto entre la tapa y la tuerca metálica
de medida capacitiva.
 Poner a tierra el cuerpo del conector.
 Tener en cuenta los requerimientos
locales para la puesta a tierra.
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