PROCEDIMIENTO

PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS
“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS” Revisión: 01
CONTRATO: Suministro e Instalación del Sistema contra

Incendio – Hospital de Apoyo de Yungay. Emisión: 28/05/2022
REGIÓN: ANCASH Página 1 de 16
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

ROSCADO DE TUBERIAS DE ACERO AL
CARBONO SCH 40
DIRECCIÓN DE INTERVENCIONES DEL SECTOR SALUD

REV N° FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR
01 19/01/2023 Emitido para Revisión y Comentarios
FIRMAS:
P á g i n a 1 | 16
PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS Código:100013-SER-
“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS” FS-PRO-0009
Versión: 00
CONTRATO: Suministro e Instalación del Sistema contra Emisión: 28/05/2022
Incendio – Hospital de Apoyo de Yungay.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

ROSCADO DE TUBERIAS DE ACERO AL
CARBONO SCH 40
100013-SER-FS-PRO-0009
DIRECCIÓN DE INTERVENCIONES DEL SECTOR SALUD

REV N° FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR
00 28/05/2022 Emitido para Revisión y Comentarios
01 19/01/2023 Emitido para Aprobación
FIRMAS:
P á g i n a 2 | 16
Versión: 00
ÍNDICE
1. OBJETIVO: ............................................................................................ 4
2. ALCANCE: ............................................................................................. 4
3. RESPONSABILIDADES: ......................................................................... 4
3.1 RESIDENTE DE OBRA: .................................................................... 4
3.2 SUPERVISOR DE CAMPO: .............................................................. 4
3.3 SUPERVISOR SSOMA: .................................................................... 4
3.4 CAPATAZ:....................................................................................... 5
3.5 OPERARIOS: ................................................................................... 5
4. RECURSOS:........................................................................................... 5
4.1 PERSONAL: .................................................................................... 6
4.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y
PROTECCIÓN COLECTIVA UTILIZADO PARA ESTE SERVICIO: .................. 6
5. DESARROLLO DEL SERVICIO:................................................................ 7
5.1 PROCEDIMIENTO: .......................................................................... 8
ANEXOS ................................................................................................... 12
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Versión: 00
1. OBJETIVO:
El objetivo de este procedimiento es establecer los pasos a seguir para ejecutar el trabajo
de ROSCADO DE TUBERÍAS de acero al carbono SCH 40, según requiera la actividad, de
forma correcta, segura y protegiendo al medio ambiente sin poner en peligro la integridad
física de los trabajadores.
2. ALCANCE:
Este procedimiento aplica a todas aquellas actividades que permitan verificar las
condiciones de seguridad de los trabajos que se realizan en la tarea de ROSCADO DE
TUBERÍAS, basado en medidas de controles de seguridad. Incluyendo a todo el personal y/o
encargado que realice este tipo de trabajos en tableros y sub estaciones eléctricas.
3. RESPONSABILIDADES:
3.1 RESIDENTE DE OBRA:
Coordinará con el Ing. de Campo y con el Supervisor del Cliente, el
cumplimiento del presente procedimiento y Normas.
3.2 SUPERVISOR DE CAMPO:
Es el responsable de la dirección y supervisión, del programa de trabajo y de
las coordinaciones correspondientes. Cumple y hace cumplir, las Normas de
Seguridad, antes, durante y hasta la terminación de los trabajos de campo,
verifica que el personal cuente con su equipo de seguridad personal
adecuados y que, las herramientas y equipo de trabajo sean los requeridos
para desarrollar los trabajos programados. Es el responsable de hacer
cumplir los estándares de calidad, en la ejecución del trazo y replanteo del
servicio y levanta los registros de la información de campo, con fines de
información y de actualización de los planos.
3.3 SUPERVISOR SSOMA:

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Versión: 00
Antes del inicio de las actividades y tareas, verifica que el personal, esté
capacitado y conozca la naturaleza del trabajo, las herramientas a utilizar, a
que cuente con el equipo mínimo de seguridad para el trabajo a desarrollar
y que el personal haya participado de la charla de 5 minutos. Forma parte del
presente procedimiento, realizara la Plantilla de Evaluación y Control de
Riesgos para el presente trabajo. También revisa los AST (Análisis de
Seguridad demarcado y señalizado las áreas de trabajo, que eviten
accidentes de terceros en el trabajo), que se elaboran con la participación del
personal antes del inicio de una actividad. Verificará que antes del inicio de
los trabajos, el personal utilice los implementos de seguridad personal EPP,
que los equipos y las herramientas se encuentren en buen estado de
conservación, que el personal cuente con sus SCTR (Seguro Complementario
de Trabajo de Riesgo) y que este se halle en el área de trabajo.
3.4 CAPATAZ:
El capataz encargado del trabajo, dictará a los trabajadores involucrados en
la actividad, una charla de capacitación previa a la iniciación de los trabajos
donde les explicará el presente procedimiento y así como las medidas de
seguridad a tomar durante la realización de los trabajos.
3.5 OPERARIOS:
Son responsables de utilizar el equipo de protección personal, de cumplir los
procedimientos de seguridad para prevenir riesgos que atenten contra su
integridad física, de cumplir con las normas de seguridad y de conducta
establecidos en el Reglamento Interno de Seguridad, Salud y Medio.
4. RECURSOS:
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Versión: 00
4.1 PERSONAL:
Para realizar este tipo de trabajos se necesita emplear personal calificado y
experto, por lo cual se debe contar con:
✓ Residente de Obra o Supervisor de campo.
✓ Prevencionista de Riegos.
✓ Operarios.
4.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y PROTECCIÓN
COLECTIVA UTILIZADO PARA ESTE SERVICIO:
Las herramientas y equipos de protección personal requeridos para la
realización de esta actividad son:
HERRAMIENTAS
✓ Máquina Roscadora.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
✓ Casco de seguridad con barbiquejo.
✓ Lentes.
✓ Tapones auditivos.
✓ Respirador doble vía.
✓ Guantes. Cuero/badana/Nitrilo.
✓ Uniforme de trabajo.
✓ Chaleco con bandas reflectivas.
✓ Mandil impermeable.
✓ Botas de seguridad reforzadas con punta de acero.
PROTECCIÓN COLECTIVA
✓ Cintas de seguridad color rojo y señalización preventiva (advertencia solo
personal autorizado).
✓ Extintor PQS.
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Versión: 00
DOCUMENTOS DE TRABAJO
✓ Análisis de trabajo seguro ATS
✓ Procedimiento de Trabajo seguro.
✓ Check list.
MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS
✓ Inhalación de polvo, gases, humos metálicos, retirarse de la exposición,
proveer aire fresco, lavar los ojos con agua, consultar al médico. Revisar
hojas MSDS.
✓ Proyección de partículas, chispas de fuego, generación de fuente de calor,
golpes, cortes, caídas y otros: Comunicación inmediata a Supervisor de
campo y/o personal involucrado en la tarea, para la asistencia
correspondiente. En caso de gravedad del evento acudir en llamado, a la
brigada de Emergencia del Proyecto.
5. DESARROLLO DEL SERVICIO: Roscado de tuberías de diámetro menor a 2”.
Para el proceso de roscado mencionamos las siguientes recomendaciones:
✓ Iniciar siempre el roscado en un tubo en el que se ha practicado un corte
perpendicular a su eje longitudinal.
✓ Utilizar aceites refrigerantes, que cumplan con los requisitos de buen
lubricante refrigerante.
✓ Esto introducirá en la operación de roscado una mejora en la calidad de la
rosca y una reducción de las necesidades de mantenimiento de la máquina y
herramienta cuchilla y desgaste de tubería, debido a que se mejoraría
sosteniblemente las condiciones de corte, reduciendo el esfuerzo de la
máquina y herramienta en el mecanizado o roscado.
✓ En el roscado con la ayuda de una maquina roscador electro portátil es
aconsejable la utilización del soporte Fija tubos.
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Versión: 00
✓ Este soporte fija tubos que sirve como fijación y guía, evitará el volteo de la
máquina en el caso de ajuste de peines, eliminando de esta manera posibles
accidentes,
✓ puesto que las máquinas roscadoras eléctricas fijas incorporan el corte, éste y
el roscado conviene hacerlos inmediatamente uno detrás del otro después del
amarre o apriete, para tener una mayor garantía en el centrado de la rosca.
✓ La calidad de la rosca también viene marcada por el número de pasadas con
las que se realice dicho trabajo
✓ Todas las tuberías de 1” a 2” de diámetro serán roscadas, según Norma ASME
B1.20.1 Pipe Threads, general purpose (Inch) y NFPA 13
✓ Que serán montadas en los ramales de la red de rociadores de ACI previa
aplicación de pasta selladora y teflón para unir las juntas de los
tubos/accesorios.
5.1 PROCEDIMIENTO:
ACTIVIDADES PREVIAS: Preparación de actividades y herramientas de
trabajo:
✓ Verificar el procedimiento trabajo establecido en el presente documento.
✓ Inspeccionar que los equipos, materiales, herramientas y EPP sean los
convenientes y estén en buenas condiciones.
✓ Contar con los equipos de señalización (letreros de señalización, mallas de
seguridad, cintas de peligro y conos).
✓ En el centro de trabajo verificar que el personal cuente con todos los
implementos de seguridad necesarios para esta actividad.
IDENTIFICACIÓN Y COORDINACIÓN:
P á g i n a 8 | 16
Versión: 00
✓ Con la debida anticipación se debe inspeccionar el área de trabajo para

determinar el procedimiento seguro que será utilizado.
✓ Se procederá a solicitar los permisos necesarios antes del inicio de esta
tarea.
✓ El SUPERVISOR SSOMA o el Supervisor de Obra junto con el personal
ejecutarán la "Charla de 5 Minutos", identificando los peligros y evaluando
los riesgos potenciales de la actividad, los cuales serán registrados en un
formato con la firma de todo el personal.
✓ Se debe asegurar que todo el personal haya comprendido plenamente la
tarea que se les ha asignado, haciéndoles repetir si es necesario, las
instrucciones que han recibido.
✓ Se realizará la apertura del permiso de trabajo.
SEÑALIZACIÓN:
✓ Durante la ejecución de las actividades, el área de trabajo debe estar
señalizada con letreros, malla, cinta de seguridad o conos de seguridad.
✓ El SUPERVISOR SSOMA retirará de la zona de trabajo a las personas ajenas,
y de ser necesario, detener o desviar el tránsito vehicular y/o peatonal (si
existiese).
EJECUCIÓN DE LA TAREA: Roscado de tuberías de diámetro menor a 2”
Para el proceso de roscado mencionamos las siguientes recomendaciones:
✓ Inspección del área circundante donde se desarrollará la labor.
✓ Orden y limpieza.
✓ En tramos que se permita y con las medidas necesarias se cortará las
tuberías a ser instaladas.
✓ Iniciar siempre el roscado en un tubo en el que se ha practicado un corte
perpendicular a su eje longitudinal.
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Versión: 00
✓ Utilizar aceites refrigerantes, que cumplan con los requisitos de buen

lubricante refrigerante.
✓ Esto introducirá en la operación de roscado una mejora en la calidad de la
rosca y una reducción de las necesidades de mantenimiento de la
máquina y herramienta cuchilla y desgaste de tubería, debido a que se
mejoraría sosteniblemente las condiciones de corte, reduciendo el
esfuerzo de la máquina y herramienta en el mecanizado o roscado.
✓ En el roscado con la ayuda de una maquina roscador electro portátil es
aconsejable la utilización del soporte Fija tubos.
✓ Este soporte fija tubos que sirve como fijación y guía, evitará el volteo de
la máquina en el caso de ajuste de peines, eliminando de esta manera
posibles accidentes,
✓ puesto que las máquinas roscadoras eléctricas fijas incorporan el corte,
éste y el roscado conviene hacerlos inmediatamente uno detrás del otro
después del amarre o apriete, para tener una mayor garantía en el
centrado de la rosca.
✓ La calidad de la rosca también viene marcada por el número de pasadas
con las que se realice dicho trabajo
✓ Todas las tuberías de 1” a 2” de diámetro serán roscadas, según Norma
ASME B1.20.1 Pipe Threads, general purpose (Inch) y NFPA 13
✓ Que serán montadas en los ramales de la red de rociadores de ACI previa
aplicación de pasta selladora y teflón para unir los tubos/accesorios.
RETIRO
✓ Ordenar y realizar la limpieza en toda la zona de trabajo.
✓ Recoger los equipos y herramientas empleadas, verificando su
operatividad para una próxima utilización.
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Versión: 00
✓ Retirar señalizaciones que no sean necesarias mantener en la zona de

trabajo.
✓ Luego realizar el traslado del personal y las herramientas utilizadas a la
oficina base.
✓ En la oficina base se descargarán e internarán las herramientas y equipos
utilizados.
P á g i n a 11 | 16
Versión: 00
ANEXOS
P á g i n a 12 | 16
Versión: 00
ANEXO 01
CHECK LIST ROSCADORA
P á g i n a 13 | 16
Versión: 00
SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y

MEDIO AMBIENTE
CÓDIGO: 100013-SER.CPH-CHK-0003
CHECK LIST ROSCADORA REVISIÓN: 00
FECHA: 28/05/2022
OBRA: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO – HOSPITAL DE
FECHA:
APOYO DE YUNGAY REGIÓN: ANCASH.
INSPECCION REALIZADA POR: HORA:
CARACTERÍSTICAS A INSPECCIONAR
Pieza a revisar B M N/A COMENTARIOS
1 La máquina se encuentra limpia.
2 Todos los tornillos y tuercas están bien ajustadas.
3 Cableado y terminales eléctricas en buen estado.
4 Revisión de Enchufe industrial.
Se cuenta con la cinta de inspeccion del mes y con su
5
tarjeta verde de operatividad.
Soporte
El soporte se encuentra en buen estado (sin abolladuras, sin
1
piezas faltantes).
2 El terreno donde se apoya el soporte se encuentra nivelado.
El terreno donde se apoya el soporte se encuentra
3
compactado.
Las uniones entre el equipo y el soporte se encuentran
4
ajustados.
5 Tornillo de Ajuste en buen estado.
Equipo Roscador
1 El nivel de aceite es el adecuado para el funcionamiento.
El equipo se encuentra en buen estado (sin abolladuras, sin
2
piezas faltantes).
3 Los tornillos de ajuste se encuentran en buen estado.
4 Los interruptores electricos se encuentran en buen estado.
5 Las terrajas a utilizar cuentan con filo para su operación.
Se cuenta con refrigerante para le funcionamiento del
6
equipo.
La bandeja de deposito se encuentra limpia y sin
7
perforaciones.
8 Revision Motor Eléctrico.
Conexiones Electricas
1 Los cables de alimentacion se encuentran en buen estado.
2 Se cuenta con la tarjeta verde de inspección.
3 El interruptor de pies se encuentra en buen estado.
4 El enchufe instalado es de uso industrial con proteccion IP.
Los botones On/Off (Down), Set (Up) funcionen
5
correctamente.
CÓDIGO DE ESTADO: B = Bueno M = Malo N/A = No Aplica
Firma Inspector: Firma del Residente: V°B° Ing. De SSOMA
Nombre: Nombre: P á g i n a 14 | 16
Nombre:
Versión: 00
ANEXO 02
CHECK LIST EXTINTOR
P á g i n a 15 | 16
Versión: 00
SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y

MEDIO AMBIENTE
CÓDIGO: 100013-SER.CPH-CHK-0018
CHECK LIST EXTINTOR REVISIÓN: 00
FECHA: 28/05/2022
OBRA: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO – HOSPITAL DE
FECHA:
APOYO DE YUNGAY REGIÓN: ANCASH.
INSPECCION REALIZADA POR: HORA:
TIPO: KILOS:
CERIFICACIÓN: FECHA DE VENCIMIENTO:
CARACTERÍSTICAS A INSPECCIONAR
Descripción B M N/A COMENTARIOS

Mantiene extintores de incendio adecuados al riesgo a
1
cubrir.
Realiza mantención preventiva de extintores por lo menos
2
una vez al año (revisión técnica).
Etiqueta de la compañía recargadora que indique la fecha de
3
la última recarga del equipo.
4 Cuenta con certificación de organismo competente.
Existen extintores suficientes para cubrir todas las
5
instalaciones y procesos.
Etiqueta que indique el potencial de efectividad y los tipos de
6 fuegos en los cuales pueden ser utilizado, además de las
instrucciones sobre el uso de los mismos.
Etiqueta de la compañía recargadora que indique la fecha de
7
la última recarga del equipo.
8 El extintor cuenta con seguro en su manilla de percusión.
9 El extintor en su estructura no presenta abolladuras.
La manguera esta ajustada a la salida del percutor y no
10
presenta cortaduras.
La tobera no presenta obstrucciones, deformaciones y está
11
ubicada en cinturón de sujeción
12 El manómetro de presión está en la marca verde.
13 Ubicación del extintor en lugar libre acceso.
14 Existe señalética visible, legible, en buen estado.
Instruye y entrena a los trabajadores sobre la manera de
15
usar los extintores en caso de emergencia.
CÓDIGO DE ESTADO: B = Bueno M = Malo N/A = No Aplica
Firma Inspector: Firma del Residente: V°B° Ing. De SSOMA
Nombre: Nombre: Nombre:
P á g i n a 16 | 16

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3.3 SUPERVISOR SSOMA:

REGIÓN: ANCASH Página 5 de 16

REGIÓN: ANCASH Página 6 de 16

REGIÓN: ANCASH Página 7 de 16

REGIÓN: ANCASH Página 8 de 16

REGIÓN: ANCASH Página 9 de 16

✓ Con la debida anticipación se debe inspeccionar el área de trabajo para

REGIÓN: ANCASH Página 10 de 16

✓ Utilizar aceites refrigerantes, que cumplan con los requisitos de buen

REGIÓN: ANCASH Página 11 de 16

✓ Retirar señalizaciones que no sean necesarias mantener en la zona de

REGIÓN: ANCASH Página 12 de 16

REGIÓN: ANCASH Página 13 de 16

REGIÓN: ANCASH Página 14 de 16

SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y

Firma Inspector: Firma del Residente: V°B° Ing. De SSOMA

REGIÓN: ANCASH Página 15 de 16

REGIÓN: ANCASH Página 16 de 16

SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y

Descripción B M N/A COMENTARIOS

Firma Inspector: Firma del Residente: V°B° Ing. De SSOMA

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