Elabore el resumen y cuestionario capítulo 6 y 7. (Mínimo cinco cuartillas).

CAPITULO 6

Los productos conjuntos son productos individuales, cada uno con valores de venta significativos,
que se generan de manera simultánea a partir de la misma materia prima y/o proceso de
manufactura. Por ejemplo, el aceite y la carne de soya son productos conjuntos que resultan del
procesamiento de la soya. También se generan productos conjuntos en la industria empacadora
de carne y en muchas industrias que refinan recursos naturales. Las características básicas de los
productos conjuntos son:

1. Los productos conjuntos tienen una relación física que requiere un procesamiento común
simultáneo. El proceso de uno de los productos conjuntos resulta en el procesamiento de todos
los otros productos conjuntos al mismo tiempo. Cuando se producen cantidades adicionales de un
producto conjunto, las cantidades de los otros productos conjuntos se incrementarán
proporcionalmente.

2. La manufactura de productos conjuntos siempre tiene un punto de separación en el cual surgen

productos separados, que se venderán como tales o se someterán a proceso adicional. Los costos
incurridos después del punto de separación, por lo general, no causan problemas de asignación
porque pueden identificarse con los productos específicos.

3. Ninguno de los productos conjuntos es significativamente mayor en valor que los demás
productos conjuntos. Esta es la característica que diferencia a los productos conjuntos de los
subproductos.

COSTOS CONJUNTOS Y PUNTO DE SEPARACION

Los costos conjuntos no deben considerarse un “nuevo” tipo de costeo del producto puesto que
constan de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Una
dificultad importante e inherente a los costos conjuntos, es que son indivisibles; es decir, los
costos conjuntos no son específicamente identificables con alguno de los productos que se está
produciendo en forma simultánea. Por ejemplo, los costos incurridos por una compañía refinadora
para localizar, extraer y procesar un mineral, son costos conjuntos que deben asignarse, por
ejemplo, al hierro, zinc o plomo que se extraen posteriormente del mineral. Puesto que los costos
conjuntos no pueden identificarse de manera específica con el hierro, zinc o plomo, deben
asignarse a cada producto conjunto. Algunas veces los costos conjuntos se confunden con los
costos comunes. Los costos comunes son aquellos en que se incurre para elaborar productos de
modo simultáneo, pero cada uno de los productos podría producirse por separado. Por tanto, los
costos comunes son divisibles y pueden asociarse específicamente con cada uno de los productos
elaborados, mientras que los costos conjuntos no. Por ejemplo, el costo de la madera aserrada
para un fabricante de muebles constituye un costo común que puede asociarse en forma directa
con los diversos productos elaborados. Es interesante observar que el costo de los árboles para un
aserradero es un costo conjunto porque no pueden variarse los diferentes tipos de productos que
resultan de los árboles. Los costos de procesamiento adicional, algunas veces denominados costos
separables, son aquellos en que se incurre para producir productos individuales después de haber
surgido, llamado el punto de separación, de materias primas comunes y/o un proceso de
manufactura común. Los costos de procesamiento adicional se componen simplemente de
materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación adicionales incurridos
para los productos identificables después del punto de separación en contraste con los costos
conjuntos, los cuales se incurren para el beneficio de todos los productos antes del punto de
separación.
CONTABILIZACION DE LOS PRODUCTOS CONJUNTOS

Los costos de los productos conjuntos deben asignarse a los productos individuales con el fin de
determinar el inventario final de productos en proceso, el inventario de productos terminados, el
costo de ventas y la utilidad bruta. Como se analizó anteriormente, no es posible la identificación
específica. Por tanto, debe emplearse un método apropiado para asignar una porción de los costos
conjuntos a los productos individuales. Por los regular se utilizan tres métodos para signar los
costos conjuntos. El método de las unidades producidas se hace con base en el volumen; los otros
dos en el valor de mercado: el método del valor de mercado en el punto de separación y el
método del valor neto realizable.

CUESTIONARIO.

Explique brevemente la diferencia entre un coproducto, un subproducto y un desperdicio.

La diferencia entre coproducto y los subproductos radica en la contribución al ingreso total que
tiene cada uno en la empresa. Los coproductos generalmente se fabrican en mayores cantidades y
su contribución al ingreso es mayor que la de los subproductos, el valor de venta de los
subproductos es menor al respecto a los coproductos.

La diferencia de un subproducto y desperdicio es que un subproducto tiene un valor de ventas aun

que este sea muy bajo, mientras que el desperdicio no tiene ningún valor de venta.

Defina el concepto de punto de separación.

Cuando en una empresa se fabrican uno o dos productos diferentes, utilizando las mismas
materias primas (insumos), se está realizando lo que se denomina “producción conjunta”. En
alguna fase de la producción surgirán uno o más productos diferenciados. Ese momento se
denomina “punto de separación”.

Que son costos conjuntos y porque es importante su asignación

Los costes conjuntos son aquellos que forman parte un solo proceso que da lugar a varios
productos. Es decir, cuando existe una serie de insumos con los cuales se fabrican
simultáneamente diferentes artículos. Un ejemplo es el de la industria petrolera que comercializa
gasolina y queroseno.

¿Cuáles son los métodos que existen para la asignación de costos conjuntos? ¿Cuáles son las
ventajas de cada uno?

¿Cuáles son los métodos que existen para la asignación de costos conjuntos?

Los métodos de asignación de costos conjuntos que veremos son:

Asignación con base en unidades producidas.

Asignación con base en el precio de venta de mercado en el punto de separación.

Asignación considerando el giro de la empresa (unidades equivalentes)

¿Por qué es importante la contabilización de los subproductos? ¿Cuál es la manera más

apropiada de registrarlos? Los métodos de costeo de subproductos se clasifican en dos categorías:
categoría 1, en la cual los subproductos se reconocen cuando se venden, y categoría 2, en la cual
los subproductos se reconocen cuando se producen.
7

ASIGNACION DE COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE APOYO.

Cuando una compañía fabrica más de un producto, es importante conocer por cuáles
departamentos de producción o fabricación realmente pasa el producto, pues de esta manera se
asignan igualmente los costos, pues si un producto no pasa por uno de los departamentos de
fabricación, no debe recibir costos de este departamento, pues los costos empiezan a percibirse
en cada producto, según el consumo que realice de cada departamento, este dato según el
inductor de costos, con el cual se calcula el nivel de consumo.

Método directo

Este método toma el total de los costos de los departamentos de servicios, apoyo y administración
y los asigna directamente a los departamentos de producción. Es el más común, utilizado para
asignar el total de costos indi-rectos debido a su simplicidad matemática y a su facilidad de
aplicación. Este método es utilizado comúnmente en las pequeñas empresas en donde todos los
departamentos de servicio, administración, ventas y apoyo dirigen casi el 80% de su objetivo
laboral a prestarle servicio a los departamentos productivos

Método escalonado

Este método se utiliza cuando los departamentos de una empresa requieren un modelo de
asignación más preciso, debido a la prestación de actividades entre departamentos. Este método
es mucho más acertado que el método directo, para aquellas empresas donde los departamentos
interactúan de manera leve entre ellos. Como estrategia se inicia repartiendo primero los
departamentos de servicios, segundo los departamentos administrativos, tercero los de ventas,
cuarto los de apoyo.

CUESTIONARIO

¿EN QUE SE DIFERENCIAN LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION DE LOS DEPARTAMENTOS DE

SERVICIO?

El área de producción es el departamento que tiene como función principal la creación de los

productos de la empresa y los Departamentos de servicios a los productivos: son aquellos que
tienen una intervención definida dentro de la producción y que completan en cierta forma a
los departamentos productivos.

¿POR QUE ES IMPORTANTE EL DISTRIBUIR LOS COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICIO A

LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCION?

Los costos de los departamentos auxiliares se distribuyen en los de producción, porque estos

reciben el servicio y absorben su costo. Los costos de los departamentos auxiliares se distribuyen
utilizando una base de aplicación que guarda una relación directa entre el costo y la actividad
del departamento.

¿Cuáles SON LAS VENTAJAS DE USAR TASAS DEPARTAMENTALES DE GASTOS INDIRECTOS DE

FABRICACION EN LUGAR DE LA TASA GLOBAL PARA TODA EMPRESA?

Los concesionarios que están negociando una tasa de costos indirectos encontrarán útil esta
información para determinar qué tipo beneficiaría a su organización.
¿Qué ES IMPORTANTE CONSIDERAR PARA SELECCIONAR LA BASE DE ASIGNACION DE GASTOS
INDIRECTOS DE FABRICACION DE LOS DEPARTAMENTOS DE SEVICIO?

Es la base para la asignación de un importe de manera proporcional y equitativa a cada

departamento. Distribución y redistribución de los Gastos Indirectos de Producción en cada
departamento.

¿Cuáles SON LAS SIMILITUDES ENTRE EL METODO DIRECTO, EL METODO ESCALONADO Y EL

METODO RECIPROCO?

El método directo es el que se utiliza con mayor frecuencia para asignar el total de costos
presupuestados del departamento de servicios, debido a su sencillez, matemática y a su facilidad
de aplicación.  Mediante este método, el total de costos presupuestados de los departamentos de
servicio se asigna de manera directa a los departamentos de producción, ignorando cualquier
servicio prestado por los departamentos de servicio a otros departamentos de servicio

¿Cuáles SON LAS DIFERENCIAS ENTRE LOS 3 METODOS?

A diferencia de los CIF aplicados, los CIF reales se van registrando de acuerdo al enfoque

de costos históricos, es decir, conforme se van generando en el transcurso del período contable.

¿Qué FACTOR DEBEN DE CONSIDERARCE PARA LA SELECCIÓN DEL METODO DE ASIGANCION?

exactitud requerida, concentración prevista del analito en la muestra, disponibilidad de

tiempo, factor económico, complejidad de la muestra y número de muestras bajo análisis, entre
otros factores.

¿Por qué NO ES NECESARIA LA ASIGNACION DE LOS COSTOS DE LOS DEPARTAMENTOS DE

SERVICIO A LOS DE PRODUCCION EN LAS EMPRESAS QUE TRABAJAN CON EL SISTEMA JUST IN
TIME?

El sistema Justo a Tiempo no puede implantarse en una empresa que no tenga un claro
compromiso con la Gestión de la Calidad Total, ello porque si no se encuentra un proceso
productivo sin deficiencias no podrá crearse la confiabilidad en la cual basa su fundamento el
modelo

Cuando una compañía fabrica

más de un producto, es
importante conocer
por cuáles departamentos de
producción o fabricación
realmente pasa el
producto, pues de esta manera se
asignan igualmente los costos,
pues si un
producto no pasa por uno de los
departamentos de fabricación, no
debe
recibir costos de este
departamento, pues los costos
empiezan a percibirse
en cada producto, según el
consumo que realice de cada
departamento, este
dato según el inductor de costos,
con el cual se calcula el nivel de
consumo
Cuando una compañía fabrica
más de un producto, es
importante conocer
por cuáles departamentos de
producción o fabricación
realmente pasa el
producto, pues de esta manera se
asignan igualmente los costos,
pues si un
producto no pasa por uno de los
departamentos de fabricación, no
debe
recibir costos de este
departamento, pues los costos
empiezan a percibirse
en cada producto, según el
consumo que realice de cada
departamento, este
dato según el inductor de costos,
con el cual se calcula el nivel de
consumo.
Cuando una compañía fabrica
más de un producto, es
importante conocer
por cuáles departamentos de
producción o fabricación
realmente pasa el
producto, pues de esta manera se
asignan igualmente los costos,
pues si un
producto no pasa por uno de los
departamentos de fabricación, no
debe
recibir costos de este
departamento, pues los costos
empiezan a percibirse
en cada producto, según el
consumo que realice de cada
departamento, este
dato según el inductor de costos,
con el cual se calcula el nivel de
consumo.
Cuando una compañía fabrica
más de un producto, es
importante conocer
por cuáles departamentos de
producción o fabricación
realmente pasa el
producto, pues de esta manera se
asignan igualmente los costos,
pues si un
producto no pasa por uno de los
departamentos de fabricación, no
debe
recibir costos de este
departamento, pues los costos
empiezan a percibirse
en cada producto, según el
consumo que realice de cada
departamento, este
dato según el inductor de costos,
con el cual se calcula el nivel de
consumo.