ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

INSTALACIONES MECÁNICAS
AMPLIACIÓN OFICINAS
BIMBO-BAÑOS

Revisión Fecha Descripción de la revisión Elaborado por Revisado por Aprobado Por
0 28-12-22 Emisión cliente J.C.P J.C.P J.C.P
 CONTENIDO

Contenido
1. DESCRIPCIÓN GENERAL...........................................................................................................................3

2. EXTRACTORES HELICOCENTRIFUGO EN LINEA.............................................................................3

3. DUCTOS DE PLANCHA GALVANIZADA.................................................................................................3

4. REJILLAS DE RETORNO Y/O EXTRACCION........................................................................................4

5. MONTAJE DE EQUIPOS...............................................................................................................................5

6 PRUEBAS Y BALANCEO..............................................................................................................................5

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1. DESCRIPCIÓN GENERAL

El presente documento establece las Especificaciones Técnicas que se deberá cumplir para la
ejecución de todas las Instalaciones Mecánicas para el proyecto “Ampliación de Oficinas BIMBO-
baños”.

Esta especificación técnica está referida a las soluciones constructivas, los materiales, equipos y
procedimientos que se emplearán en la obra.

Esta información está complementada con los planos, las notas en ellos indicados, durante la
construcción.

Todos los materiales serán nuevos, sin uso, de origen claro y proveedor conocido. Su procedencia
será corroborada con el certificado de calidad respectivo.

Cuando en la documentación faltaran especificaciones, o éstas contuvieran errores, el contratista

suplirá tal situación, aportando en cada caso, una solución que cumpla con los requisitos
reglamentarios y/o normativos.

Cuando se susciten dudas o contradicciones entre estas Especificaciones Técnicas Generales y/o
planos, serán válidas las indicaciones dadas en estos últimos.

2. EXTRACTORES HELICOCENTRIFUGO EN LINEA

Los ventiladores serán del tipo helicocentrífugo en línea balanceado estática y dinámicamente en
fábrica. Estos ventiladores incluyen la combinación de un potente motor instalado para una hélice
de flujo mixto, están preparados con un motor de conexión directa de dos velocidades.

Carcasa fabricada en polipropileno y/o acero y acabado en pintura epóxica. El rodete estará unido
directamente al eje del motor de inducción asíncrono monofásico.

Todas las partes metálicas se protegerán contra la corrosión por medio de limpieza química, luego
se aplicarán dos manos de pintura base y dos manos de pintura esmalte.

Estas unidades contarán con amortiguadores anti vibratorios recomendados por el fabricante y
damper de gravedad (Backdraft Damper) en el lado de la descarga de aire.

Deberá llevar fijada una placa del fabricante con el número de modelo y un número de serie
individual para su identificación en un futuro.

3. DUCTOS DE PLANCHA GALVANIZADA

Se fabricarán e instalarán de conformidad con los tamaños y recorridos mostrados en planos, la

totalidad de los ductos metálicos para aire acondicionado y ventilación. El Contratista deberá

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 verificar las dimensiones y comprobar que no existirán obstrucciones, proponiendo alteraciones en
los casos necesarios y sin costo adicional, los que estarán sujetos a la aprobación del Ingeniero
Supervisor. Para la construcción de los ductos se emplearán planchas de fierro galvanizado de la
mejor calidad, ARMCO tipo zinc - gripo similar.

En general, se seguirán las normas recomendadas por SMACNA (sheet metal air conditioning
contractors national association, inc.)

Para la ejecución de los ductos se seguirán las siguientes instrucciones: Todos los

ductos se asegurarán firmemente a techos de la siguiente manera:

ANCHO DEL
CALIBRE EMPALMES Y REFUERZOS
DUCTO
Hasta 12” N°26 Correderas 1” a máx.-2.8m. entre centros
13” hasta 30” N°24 Correderas 1” a máx.-2.8m. entre centros
31” hasta 45” N°22 Correderas 1” a máx.-2.8m. entre centros
46” hasta 60” N°20 Correderas 1 1/2” a máx.-2.8m. entre centros
Correderas 1 1/2” a máx.-2.8m. entre centros con
Mas de 61” N°21
refuerzo ángulo 1”x1”x1/8” entre empalmes

-Para ductos hasta 20 pulgadas platinas de plancha galvanizada de 0.8 mm x 1 pulgadas y tacos de
expansión de 1/4” de diámetro, cada 2.50 metros.

-Para ductos mayores a 20 pulgadas con colgadores de varilla galvanizada roscada de 3/8” de
diámetro y la base del soporte de canal tipo Strut de 1.5/8” x 13/16"x 2.00 mm, cada 2.00 metros

-La unión entre los ductos y los equipos se efectuarán por medio de juntas flexibles de lona de vinyl
pesado y neoprene de 10” de ancho, similar o igual al tipo DFN-10 neoprene de la marca DURO
DYNE y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras para cierre hermético.

-Se proveerán compuertas manuales en los desvíos de los ductos empleando planchas de fierro
galvanizado calibre N° 20, cuyo eje irá apoyado en las caras del ducto con cojinetes de bronce. El
eje identificará desde el exterior la posición real de la compuerta.

-Los codos se construirán con el radio menor, igual a los 3/4 de la dimensión del ducto en la
dirección el giro, donde por limitaciones de espacio no se pueden instalar codos curvos, se
instalarán codos rectangulares con guías de doble espesor.

-Las transformaciones se construirán con una pendiente hasta 25%.

4. REJILLAS DE RETORNO Y/O EXTRACCION

Se suministrarán é instalarán de acuerdo a las dimensiones y lugares indicados en planos. Serán

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 construidas de una aleación de aluminio extruido, el bastidor tendrá 0.05” de espesor. El borde
exterior del marco contará con un perfil especialmente diseñado para retener una junta de vinilo
flexible que proporciona un sello.
Son disponibles en aluminio anodizado claro, color blanco o acabado con pintura del color que
especifique el propietario.
5. MONTAJE DE EQUIPOS

El Contratista deberá llevar y montar los equipos en los lugares indicados en planos, deberá utilizar
equipos de izaje apropiados, cumpliendo todas las normas de seguridad pertinentes a este tipo de
trabajo., deberá considerar en su oferta los seguros necesarios para los equipos hasta la colocación
en sus lugares definitivos.

Será responsabilidad del instalador, el cuidado y estado de los equipos de Aire Acondicionado y
Ventilación, que deberá asegurase estén en excelentes condiciones, tanto de funcionamiento, como
de su estructura.

Para el montaje el contratista deberá coordinar con la obra, los espacios de acceso necesarios para
los equipos especificados.

Todos los equipos serán montados por el contratista del Aire Acondicionado, el que también
instalara todos los sensores, que se indican en planos.

Si por motivo de Izaje es necesario desarmar total o parcialmente algún equipo, esto se hará con la
autorización de la supervisión de obra y el fabricante, tomando todas las medidas necesarias para
cuando se rearmen, queden en las mismas condiciones de operación originales.

6 PRUEBAS Y BALANCEO

Las pruebas y ajustes serán supervisados personalmente por el Ingeniero responsable de las
instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceñirá a las instrucciones de los fabricantes.

Durante la etapa de pruebas, deberá verificarse el correcto funcionamiento de todos los

componentes de los sistemas planteados.

Una vez terminadas las pruebas y encontrándose regulado los sistemas, deberá informarse al
propietario para verificar en su presencia, el correcto funcionamiento de cada uno de los
componentes y del conjunto.