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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS – I.E N° 336-NUEVO OMIA


1. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Generalidades
 Están comprendidas todas las instalaciones para dotar de energía eléctrica a la Infraestructura del
Centro de Salud de Munichis, tales como tableros, conductores, luminarias y sus correspondientes
controles de uso.
 El sistema de instalación es convencional, basado en conductos de PVC; con circuitos
alimentadores y derivados embutidos en las paredes, techos, pisos, columnas.
 Toda obra se ejecutará de acuerdo a los planos aprobados por la Entidad.
 El material gráfico que se adjunta comprende mano de obra, materiales, equipo y otros datos que
tienen como objetivo, dejar listo para funcionar el sistema eléctrico.
 Cualquier actividad, material o equipo que no se mencione en las especificaciones pero que
aparezca en los planos o metrados o viceversa que sea necesario para completar las instalaciones
eléctricas serán suministrados, instalados y aprobados por el Contratista sin costo alguno para el
contratante, así como cualquier detalle menor de trabajo y materiales que no se muestra en los
planos, especificaciones y metrados, pero que sean necesarios para las instalaciones, deberán ser
incluidos en el trabajo del Contratista.
 El Contratista notificará por escrito al Ingeniero Inspector y/o Supervisor de cualquier material o
equipo que se indique y que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes,
reglamentos u ordenanzas de autoridades competentes, así como de cualquier trabajo que sea
necesario y que haya sido omitido, en caso contrario el Contratista asumirá el costo de los mismos.
 Las especificaciones técnicas del fabricante deberán ceñirse estrictamente, pasando éstas a formar
parte de las presentes especificaciones técnicas.
 Los materiales a usarse serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización tanto en el
mercado nacional como internacional, asimismo deberá respetarse las indicaciones de los
fabricantes en cuanto al almacenamiento y protección de los mismos, en caso contrario el
Contratista será responsable de los deterioros surgidos por la inobservancia de las indicaciones.

Trabajos
 Cualquier cambio, innovación o variación de lo especificado en planos deberá ser aprobado
previamente por el Ingeniero Inspector y/o supervisor.
 En obra se ubicará exactamente “las salidas” que en planos sean aproximadas. En planos se
explica el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras indicaciones que deberá seguirse exacta
y ordenadamente.
 Los interruptores nunca se ubican detrás de las puertas sino cuidando la fácil operatividad al abrirse
éstas. Ningún interruptor deberá estar dividido por la mayólica, debiendo quedar encima o dentro
de ellas.
 Instalaciones comprendidas y sus límites
 Estas especificaciones técnicas comprenden:
 Los ductos para el ingreso del cable del suministro del concesionario local desde el límite de
propiedad del terreno hasta la caja o medidor.
 La conexión desde la caja de acometida hasta el Tablero General.
 Los alimentadores desde el Tablero General hasta los distintos Tableros de Distribución.
 Las instalaciones a todo costo desde los tableros hasta conectar todos los artefactos de
alumbrado, tomacorrientes, salidas especiales y en general los equipos y subcontroles que
figuren en los planos.
 Los conductores deben llegar hasta los mismos equipos para lo cual el contratista proveerá un
largo de conductores de 0.20 m; para la salida de pared, interruptores y tomacorrientes; y
hasta 1.50 m. para los equipos (incluso las luminarias), esto para que los instaladores ejecuten
la conexión prescindiendo de empalmes intermedios, los cuales merman el rendimiento
estándar y que no está permitido por Normas y Código Nacional de Electricidad.
 Los artefactos de alumbrado descritos en el presupuesto y en los planos.

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Adicionales, Revisiones y Modificaciones
Los planos materia del proyecto podrán reemplazarse posteriormente por otros o complementarse las
especificaciones de acuerdo a las exigencias del trabajo.
El Contratista de las instalaciones eléctricas podrá compatibilizar su labor por medio de la revisión de
los planos de arquitectura, estructura, sanitaria, con el fin de que su trabajo sea resultante de la
coordinación con las otras especificaciones.

Materiales
Cajas
 Estas cajas irán empotradas en techos de mortero ó adosadas en los tijerales, en caso de existir cielo
raso y, en las paredes según se indique en los planos.
 El número máximo de tuberías que podrá conectarse a una caja será.
 Cajas Cuadradas : 04
 Cajas rectangulares : 03
 Cajas octogonales : 04
 Las cajas deberán instalarse de manera que el borde de la caja no este embutido mas de 7 mm. De
la superficie acabada.
 Las tuberías de PVC que lleguen a una caja serán fijadas según se especifique. Luego de las
instalaciones de la caja deberá resanarse el cavado (picado) de pared, techo o piso perimetral.
 Las perforaciones serán resanadas con dos capas de pintura anticorrosivo y de esmalte como
acabado.

Características de las Cajas:


 Las cajas serán fabricadas por estampados de plancha de fierro galvanizado de 1/32” de espesor
(mínimo).
 Las orejas para la fijación de los accesorios estarán mecánicamente aseguradas a las mismas o
mejor aún serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja.
 No se aceptarán orejas soldadas.
 Las dimensiones de las cajas serán:
 Para los interruptores : Rectangulares de 4” x 2 ¼” x 1 7/8”.
 Para los tomacorrientes : Rectangulares de 4” x 2 ¼” x 1 7/8”.
 Para salidas de luz en techo : Octogonales de 4”ø x 1½” de profundidad
 Cajas de pase con tapa ciega: Cuadradas de 4” x 4” x 2 ¼” ; Octogonales de 4”ø x
1½” de prof.
 Cuando sea necesaria la instalación de cajas en el piso (circuitos especiales ó cómputo), éstas
deberán ser del tipo pesado (F°G°-SAP) y a prueba de humedad.
 Las cajas de paso serán metálicos (F°G°) tipo pesado, llevarán tapas ciegas aseguradas con
tornillos Stove-Bolt.
 En las instalaciones cercanas a las redes de agua ó zonas húmedas, las cajas serán del tipo pesado
(SAP) totalmente herméticas y a prueba de agua.

Conductos
 Los conductos (electroductos) estarán constituidos por tubería de material plástico tipo pesado
(PVC-SAP) ó liviano (PVC-SEL) de ¾” de diámetro, de acuerdo a Normas Internacionales y a lo
establecido por el Código Eléctrico del Perú. Las curvas, uniones y demás accesorios deberán ser
de las mismas características.
 Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos durante la construcción, serán de plástico
liviano PVC-SEL, con espesor mínimo de pared establecidos en el Código Eléctrico del Perú.
 Al efectuarse la instalación se dejarán curvas entre las cajas a fin de absorber las contracciones del
material sin que se desconecten las respectivas cajas, así mismo no se aceptaran las efectuadas en
obra.
 Los conductos (electroductos) visibles serán de plástico pesado PVC-SAP e irán colocados en la
parte inferior de los tijerales o donde se indique en los planos.
 Se usarán para todos aquellos circuitos de iluminación, tomacorriente y fuerza que vayan desde los

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Tableros de Distribución hasta los puntos de alumbrado, tomacorriente y fuerza, con excepción de
aquellos ambientes expresamente indicados en los planos.
 La red de tubería deberá formar un sistema continuo, mecánicamente unido de caja en caja.
 Todos los extremos cortados deberán ser limpiados, quitando las rebabas y escariando el mismo
tiempo el filo interior y exterior con una lima o similar.
 Todas las uniones entre tramos de tuberías y acoples (conexiones) serán selladas con pegamento
PVC, especial para tuberías de plástico.
 Las conexiones entre dos tramos continuos se harán embonando el tubo de la campana.
 En los casos donde el extremo del tubo no tenga “campana”, se usará un conector (acople) a la
que irán embonados los tubos.
 No se permitirá el uso de conectores fabricados en la obra, las que deberán ser originales de
fábrica.
 Las instalaciones de las uniones espiga campana de tuberías y accesorios o conectores se realizarán
con la limpieza previa indicada en párrafos anteriores y con la exactitud requerida para evitar
obstrucciones en el paso de cables, que deberá ser continuo y sin reducciones de sección.
 En ningún caso se permitirá la instalación de curvas fabricadas en la obra, los que deberán ser
originales de fábrica.
 El número de curvas en un recorrido de caja a caja no deberá ser mayor de 03, de 90°.
 Antes del antes del embutido de concreto y del resane respectivo, toda la construcción de tuberías
del sector deberá ser revisada cuidadosamente por el Ingeniero Residente y el Ingeniero
Supervisor.

Conductores
 Se aplica este concepto a los cuerpos capaces de transmitir la electricidad.
 Un conductor eléctrico esta formado primeramente por el conductor propiamente dicho, este puede
ser una sola hebra de alambre o un cable formada por un conjunto de ellas.
 El material del que esté formado dependerá de las características eléctricas (capacidad para
transportar la electricidad, mecánicas (resistencias al desgaste, maleabilidad) o del uso a dar y del
costo.

Conductores en Tuberías
 Los conductores tendrán aislamiento termoplástico THW para 600 voltios y serán de cobre
electrolítico puro de 99.9 % de conductibilidad, fabricados de acuerdo a Normas Internacionales,
Código Eléctrico del Perú y cumpliendo con el sistema ISO 9002.
 La sección, tipo de aislamiento y nombre del fabricante estarán marcados en forma permanente a
intervalos regulares en toda la longitud del conductor.
 La sección del conductor que se empleará para los circuitos de tomacorrientes será del Nº 12 AWG
(4.0 mm2), para las fases y Nº 14 AWG (2.5 mm2) para la línea de tierra.
 No se usará para luz y fuerza conductores de calibre inferior al N°14 AWG. No se colocarán los
conductores, antes de haber terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.
 No se pasará ningún conductor por los conductos, antes que las juntas y empalmes hayan sido
ajustados herméticamente y que todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
 Asimismo, los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes queden
dentro de las tuberías.
 Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
protegidos con cinta aislante de jebe o cinta de plástico.
 Antes de proceder al alambrado (cableado) se limpiarán y secarán los tubos y barnizarán las cajas;
para facilitar el paso de los conductores. Se empleará talco, polvo o estearina, estando prohibido el
uso de grasas o aceites.
 Se evitará empalmes entre el tablero de servicio y el aparato de utilización, en caso de ser
indispensables, deberán ejecutarse por medio de conectores a presión, convenientemente aislados y
en cajas especiales de fácil acceso.

Cintas Aislantes
 Todos los empalmes de conductores aislados de calibre superior al Nº 10 AWG o tratándose de
conexiones o equipos de fuerza, deberán ser protegidos con cinta aislante entre cuyas

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características debe considerarse que sean anti-inflamables y resistentes a la temperatura de
operación de los conductores.
 Las aplicaciones de cinta aislante se realizarán con un método satisfactorio que dé suficiente
rigidez de aislamiento, con no menos de 3 vueltas o capas de protección y una longitud de exceso
en la zona de conductor aislado de 1”.

Interruptores para Alumbrado


 Los interruptores serán del tipo para empotrar, salvo indicaciones contrarias encontradas en planos.

Unipolares
Se instalarán en cajas rectangulares empotradas en mampostería de 4” x 21/4” x 1 7/8”, a una altura de 1.40m
sobre el nivel de piso terminado al borde inferior del interruptor, salvo otra indicación, las que se instalarán
verticalmente.

04 INSTALACIONES ELECTRICAS Y MECANICAS


04.01 EDIFICACION 01 (AULAS)
04.01.01 SALIDAS
04.01.01.01 CONEXION A RED EXISTENTE DE LUZ

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministros de energía, para los
artefactos de iluminación lo indiquen los planos y la aprobación del Inspector.

METODO DE CONSTRUCCION
Se ejecutará en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas,
correspondiente a las Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a las
especificaciones y detalles de los planos de arquitectura y aprobados por el Ingeniero Inspector.
Las salidas para los centros de luz y sus respectivos interruptores, se harán con cajas metálicas
octogonales de FºGº del tipo pesado y de 4” x 2 1/8” con agujero para tuvo de Ø ¾”.

Esta partida también comprende la instalación de los conductores de tuberías PVC SEL Ø ¾”. Y
el respectivo cableado de los conductores el mismo que será como mínimo del tipo TW Nº 14, así
como comprende el interruptor de placa, su respectivo conducto y cableado.

METODO DE MEDICION
Las salidas para centro de luz se medirá por unidad (und) de salida, obteniendo según se indica
en los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas se pagarán al precio medido por unidad (und) de salida, dicho precio o pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.

04.01.01.02 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministros de energía, para los
artefactos de iluminación lo indiquen los planos y la aprobación del Inspector.

METODO DE CONSTRUCCION
Se ejecutará en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas,
correspondiente a las Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a las
especificaciones y detalles de los planos de arquitectura y aprobados por el Ingeniero Inspector.
Las salidas para los centros de luz y sus respectivos interruptores, se harán con cajas metálicas
octogonales de FºGº del tipo pesado y de 4” x 2 1/8” con agujero para tuvo de Ø ¾”.

Esta partida también comprende la instalación de los conductores de tuberías PVC SEL Ø ¾”. Y

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el respectivo cableado de los conductores el mismo que será como mínimo del tipo TW Nº 14, así
como comprende el interruptor de placa, su respectivo conducto y cableado.

METODO DE MEDICION
Las salidas para centro de luz se medirá por punto (pto) de salida, obteniendo según se indica
en los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas se pagarán al precio medido por punto (pto), de salida, dicho precio o pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.

04.01.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministros de energía, para los
artefactos de iluminación lo indiquen los planos y la aprobación del Inspector.

METODO DE CONSTRUCCION
Se ejecutará en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas,
correspondiente a las Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a las
especificaciones y detalles de los planos de arquitectura y aprobados por el Ingeniero Inspector.
Las salidas para los centros de luz y sus respectivos interruptores, se harán con cajas metálicas
octogonales de FºGº del tipo pesado y de 4” x 2 1/8” con agujero para tuvo de Ø ¾”.

Esta partida también comprende la instalación de los conductores de tuberías PVC SEL Ø ¾”. Y
el respectivo cableado de los conductores el mismo que será como mínimo del tipo TW Nº 14, así
como comprende el interruptor de placa, su respectivo conducto y cableado.

METODO DE MEDICION
Las salidas para centro de luz se medirá por punto (pto) de salida, obteniendo según se indica
en los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas se pagarán al precio medido por punto (pto), de salida, dicho precio o pago
contribuirá compensación total por mano de | herramientas e imprevistos

04.01.01.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministros de energía dentro de los
ambientes para aulas.

METODO DE CONSTRUCCION
Las salidas para toma corriente bipolares dobles serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220 las
placas serán de aluminio adonizado marca tocino o similar.
Los interruptores serán una vía dos vías, conmutación, según como se indica en los planos.
Poseen una caja rectangular de fierro galvanizada pesada de 4” x 2” x 1 7/8” con placas bakelita.

METODO DE MEDICION
Las salidas para tomacorrientes bipolares dobles se medirá por puntos (pto) de salida, obteniendo
según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas se pagarán al precio unitario medido por puntos (pto), de salida, dicho precio o
pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos que
se presenten.

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04.01.01.05 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA A TIERRA

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministros de energía dentro de los
ambientes para aulas.

METODO DE CONSTRUCCION
Las salidas para toma corriente bipolares dobles serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220 las
placas serán de aluminio adonizado marca tocino o similar.
Los interruptores serán una vía dos vías, conmutación, según como se indica en los planos.
Poseen una caja rectangular de fierro galvanizada pesada de 4” x 2” x 1 7/8” con placas bakelita.

METODO DE MEDICION
Las salidas para tomacorrientes bipolares dobles se medirá por puntos (pto) de salida, obteniendo
según se indica en los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas se pagarán al precio unitario medido por puntos (pto), de salida, dicho precio o
pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos que
se presenten.

04.01.02 CANALIZACION Y/O TUBERIAS

04.01.02.01 CANALIZACION CON TUBERIA DE PVC SAP DE 20mm PARA ALUMBRADO

DESCRIPCION
Estas partidas se refieren a la acometida de energía eléctrica mediante cable eléctrico: TW # 14
2.5mm2 hasta los puntos de salida que corresponden indicados en los planos y aprobados por el
inspector.

METODO DE CONSTRUCCION.
Todo el procedimiento de suministro e instalaciones de los conductores se efectuará por tierra
en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas, correspondiente a las
Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a lo especificado y detallado en
los planos respectivos y la aprobados del Ingeniero Inspector.

METODO DE MEDICION
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (ml) obtenidos, de medir
la longitud instalada; según le indica los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (ml), dicho precio y
pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.

04.01.02.02 CANALIZACION CON TUBERIA DE PVC SAP DE 20mm PARA TOMACORRIENTE

DESCRIPCION
Estas partidas se refieren a la acometida de energía eléctrica mediante cable eléctrico: TW # 14
2.5mm2 hasta los puntos de salida que corresponden indicados en los planos y aprobados por el
inspector.

METODO DE CONSTRUCCION.
Todo el procedimiento de suministro e instalaciones de los conductores se efectuará por tierra
en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas, correspondiente a las

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a lo especificado y detallado en
los planos respectivos y la aprobados del Ingeniero Inspector.

METODO DE MEDICION
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (ml) obtenidos, de medir
la longitud instalada; según le indica los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (ml), dicho precio y
pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.

04.01.02.03 CANALIZACION CON TUBERIA DE PVC SAP DE 25mm PARA ACOMETIDA

DESCRIPCION
Estas partidas se refieren a la acometida de energía eléctrica mediante cable eléctrico: TW # 14
2.5mm2 hasta los puntos de salida que corresponden indicados en los planos y aprobados por el
inspector.

METODO DE CONSTRUCCION.
Todo el procedimiento de suministro e instalaciones de los conductores se efectuará por tierra
en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas, correspondiente a las
Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a lo especificado y detallado en
los planos respectivos y la aprobados del Ingeniero Inspector.

METODO DE MEDICION
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (ml) obtenidos, de medir
la longitud instalada; según le indica los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (ml), dicho precio y
pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.

04.01.03 CONDUCTORES Y/O CABLES


04.01.03.01 CABLE ELECTRICO TW-80; 2X2.5 mm2 (Alumbrado)

Descripción y Método de Construcción


Esta partida corresponde el suministro é instalación por parte del contratista de todos los
elementos necesarios para el tendido del conductor desde los tableros de Tableros de
Distribución hasta sus respectivas cargas y para la línea de tierra entre los tableros de distribución
y los tomacorrientes.

Características Técnicas del Suministro


 El conductor está conformado por conductores de cobre electrolítico recocido cableado;
aislamiento de PVC.
 Está fabricado bajo Normas Internacionales ITINTEC 370.048 (Calibre mm2), UL-83 (Calibres
AWG), VDE 0250 (Calibres AWG) con las siguientes características:
 Intensidad admisible 22 Amp.
 Máxima Tensión de servicio0.6KV (en AWG) 0.75KV (en mm2)
 Temperatura de operación 75°C
 Se instalará una caja de paso si es que la distancia entre el Tablero General y el Tablero de
Distribución es superior a 15 m. ó tiene más de 3 curvas de 90°.
Características Técnicas del Montaje
 Se instalará en las tuberías entre los tableros de distribución y las sus respectivas cargas
(luminarias).

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 Se instalarán en la misma tubería donde van los conductores (fases) para los tomacorrientes como
línea a tierra hacia los tableros de distribución.
 El cable será entregado en el sitio de la obra en bobinas enteras, cada una con una etiqueta en la
que deben estar indicados el nombre del fabricante y tipo codificado del conductor y mes y año
de fabricación.
 Todos los empalmes se harán en las cajas de derivación y conexión.
 Antes de proceder al cableado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas con
barniz aislante.
 Todas las uniones serán envueltas con cinta de jebe primero y después con cinta aislante de
manera de hacer su aislamiento equivalente a la del conductor.
 En los tableros se dejarán longitudes suficientes de cable para su conexión a los respectivos
interruptores termomagnético.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW - 2.5mm2
debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW-2.5mm2 mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.01.03.02 CABLE ELECTRICO THW-90; 2X4.0 mm2 + 1 X 2.5 mm2 (Tomacorriente)

Descripción y Método de Construcción


Esta partida corresponde el suministro é instalación por parte del contratista de todos los
elementos necesarios para el tendido del conductor desde los Tableros de Distribución hasta sus
respectivas cargas de consumo.
Características Técnicas del Suministro
 El conductor está conformado por conductores de cobre electrolítico recocido cableado;
aislamiento de PVC.
 Está fabricado bajo Normas Internacionales ITINTEC 370.048 (Calibre mm2), UL-83 (Calibres
AWG), VDE 0250 (Calibres AWG) con las siguientes características:
 Intensidad admisible 30 Amp.
 Máxima Tensión de servicio 0.6 KV (en AWG) O.75KV (en mm2)
 Temperatura de operación 75°C
 Se instalará una caja de paso si es que la distancia entre el Tablero General y el Tablero de
Distribución es superior a 15 m. ó tiene más de 3 curvas de 90°.

Características Técnicas del Montaje


 Se instalarán en las tuberías entre los tableros de distribución y las sus respectivas tomacorrientes.
 El cable será entregado en el sitio de la obra en bobinas enteras, cada una con una etiqueta en la
que deben estar indicados el nombre del fabricante y tipo codificado del conductor y mes y año
de fabricación.
 Todos los empalmes se harán en las cajas de derivación y conexión.
 Antes de proceder al cableado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas con
barniz aislante.
 Todas las uniones serán envueltas con cinta de jebe primero y después con cinta aislante de
manera de hacer su aislamiento equivalente a la del conductor.
 En los tableros se dejarán longitudes suficientes de cable para su conexión a los respectivos
interruptores termomagnéticos.
Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW - 4.0mm2
debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
Forma de Pago
Esta partida se pagará en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW -4.0 mm2 mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.01.03.03 CABLE ELECTRICO THW-90; 2X6 mm2 PARA ACOMETIDA

Descripción y Método de Construcción


Esta partida corresponde el suministro é instalación por parte del contratista de todos los
elementos necesarios para el tendido del conductor desde los Tableros de Distribución hasta sus
respectivas cargas de consumo.
Características Técnicas del Suministro
 El conductor está conformado por conductores de cobre electrolítico recocido cableado;
aislamiento de PVC.
 Está fabricado bajo Normas Internacionales ITINTEC 370.048 (Calibre mm2), UL-83 (Calibres
AWG), VDE 0250 (Calibres AWG) con las siguientes características:
 Intensidad admisible 30 Amp.
 Máxima Tensión de servicio 0.6 KV (en AWG) O.75KV (en mm2)
 Temperatura de operación 75°C
 Se instalará una caja de paso si es que la distancia entre el Tablero General y el Tablero de
Distribución es superior a 15 m. ó tiene más de 3 curvas de 90°.

Características Técnicas del Montaje


 Se instalarán en las tuberías entre los tableros de distribución y las sus respectivas tomacorrientes.
 El cable será entregado en el sitio de la obra en bobinas enteras, cada una con una etiqueta en la
que deben estar indicados el nombre del fabricante y tipo codificado del conductor y mes y año
de fabricación.
 Todos los empalmes se harán en las cajas de derivación y conexión.
 Antes de proceder al cableado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas con
barniz aislante.
 Todas las uniones serán envueltas con cinta de jebe primero y después con cinta aislante de
manera de hacer su aislamiento equivalente a la del conductor.
 En los tableros se dejarán longitudes suficientes de cable para su conexión a los respectivos
interruptores termomagnéticos.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW - 4.0mm2
debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW -4.0 mm2 mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.01.04 TABLEROS Y CUCHILLAS


04.01.04.01 TABLERO DE DISTRIBUCION TD-01

Tableros Eléctricos
Generalidades
 Los tableros principal y de distribución estarán formados por los siguientes elementos: Caja,
marco con tapa, chapa y barras.
 Se proveerá, instalará y probará el Tablero General y los Tableros de Distribución, de acuerdo a
las láminas de detalles.
 Estarán formados de dos partes:
 Gabinetes, que constan de caja, marco y puerta con llave y barras con accesorios.
 Interruptores, termomagnéticos, de operación automática ante cualquier falla.
 Deben cumplir con las siguientes características mínimas:

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Caja:
 Será del tipo para empotrar en la pared, construida de plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de
espesor, debiendo traer huecos ciegos (knock-outs) en sus cuatro costados, para tuberías PVC-
SAP de diámetro variado: ¾”, 1”, 1 ½”, etc. de acuerdo con los alimentadores.
 Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por los fabricantes.
 Deberá tener el espacio necesario a los 4 costados, para poder hacer todo el cableado en ángulo
recto.

Marco y Puerta:
 Serán fabricadas con plancha de acero, laminada en frío, fosfatizada, de 1.5 mm de espesor.
 El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
 La puerta deberá ser pintada en color gris oscuro, con sistema de pintura electrostática en polvo,
ecológica, de mayor adherencia y llevará la denominación del Tablero pintado en color negro ó
con letrero acrílico.
 En la parte interior de la puerta llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará
firmemente una cartulina blanca con el Directorio de Circuitos, en el cual se indicará claramente
la descripción de los distintos circuitos.
 La pintura será de acabado al horno y deberá contar con la aprobación de la Supervisión, caso
contrario el Contratista estará obligado a realizar nuevamente el trabajo bajo su responsabilidad y
sin costo adicional.
 La puerta deberá llevar puerta y llave.

Barras y Accesorios:
 Las barras deben ir colocadas mediante aisladores (tipo Araldit, de resina fenólica) al gabinete,
para cumplir exactamente con las especificaciones de “Tableros de Frente Muerto”.
 Las barras serán de cobre electrolítico de 99.9% de pureza (según norma ITINTEC 342020) y de
una capacidad mínima de corriente de 100 Amperios.
 Deben tener barras para la conexión a tierra de los distintos circuitos y del conductor principal
desde el pozo de puesta a tierra, dicha conexión se hará por medio de tornillos.

Interruptores:
 La conexión de los conductores debe ser de lo más simple y segura, el conector será fácilmente
accesible, la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor pérdida de energía por
falsos contactos.
 La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier parte del interruptor que por su
función puede ser tocada con las manos, deberá ser fabricada de un material con alto grado de
nivel de aislamiento.
 El canal para el arco debe ser construido de material aislante que absorba el calor y que
rápidamente interrumpa el arco; los gases calientes producidos por el arco deben ser enfriados y
expelidos.
 Los contactos serán de aleación de plata, de tal manera que asegure un excelente contacto eléctrico
disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado.
 Deben ser del tipo intercambiables, de tal forma que los interruptores pueden ser removidos sin
tocar los adyacentes.
 El cableado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillos con contactos
de presión.
 Los interruptores que deben ser del tipo termomagnético automático similares a los de tornillo
(Bolt-On) tipo THQC ó de engrampe (Plug-In) tipo THQL, de marcas reconocidas y en versión
original General Electric, Siemens ó Westinghouse.
 Deben ser apropiados para trabajar en las condiciones climáticas de la zona donde van a ser
instaladas. Si ocurriese fallas por este motivo, éstas serán subsanadas por cuenta del Contratista,
dentro del plazo de garantía.
 Serán trifásicos y monofásicos 380/220 voltios, 60 Hz. , de los rangos de 15, 20,50,60,100
Amperios con 10 KA, de capacidad de cortocircuito como mínimo.
 Deben llevar claramente marcados las palabras Abierto (OFF) y Cerrado (ON).

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
 Deben ser operables manualmente, (trabajo normal) y disparados automáticamente cuando
ocurran sobrecargas o cortocircuitos.
 El mecanismo de disparo debe ser de “apertura” libre de tal manera que no permanezca cerrado en
condiciones de cortocircuito.
 Deben ser fabricados bajo Normas Internacionales y que cumplan con lo exigido por Normas y
Código Eléctrico del Perú.
Cada interruptor debe tener un mecanismo común de desconexión de manera si ocurre una
sobrecarga o cortocircuito en los conductores desconecte automáticamente los 2 o 3 polos del
interruptor (disparo común).

Método de Medición
Se medirá por unidad (und), obteniendo según se indica en los planos y aprobados por el
Inspector.

Bases de Pago
Estas partidas se pagarán al precio medido por unidad (und), dicho precio o pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.

04.01.05 ARTEFACTOS Y LUMINARIAS


04.01.05.01 ARTEFACTO P/ ADOSAR, C/FLUORESCENTE RECTO, 3X36W, C/ PANT.
ACRILICA

Características Técnicas del Suministro


Se emplearán artefactos para 1 lámpara fluorescente de 3x36 W, similar al tipo rectangular REP de
ILUMISA, apropiado para instalación en los distintos ambientes del Centro de Salud, con equipo
de alto factor de potencia. Deberán cumplir con lo siguiente:

Cuerpo
Chasis reflector de fierro, laminado con los entalles, esmaltado blanco al horno. Difusor íntegro de
plástico acrílico blanco opal termomoldeado fijo al chasis con accesorio de cierre ad-hoc. Estará
ensamblado con, reactancias y arrancadores de alto grado de confiabilidad.

Lámpara
De las siguientes características:
 Tensión : 220V
 Frecuencia : 60 Hz.
 Potencia : 36 W.
 Flujo : 3200 lúmenes.
 Depreciación del Flujo : 83 %
 Vida nominal : 7500 horas
 Temperatura de Color : 3450 (°K)
 Índice de Reproducción Cromática : 57 (IRC)
 Eficacia : 69.56 lumen/watt.
Reactor
 Con base de anclaje y núcleo unidos mutuamente logrando gran solidez. Completamente
silenciosos. Longitud entre centros 140 mm.
 Con diseño de entrehierro que elimina las vibraciones del núcleo y consecuentemente los ruidos.
 Las perforaciones de anclaje deben ser según normas DIN 49.365, que permita instalarse
directamente en luminarias nacionales o importadas.
 Mejor conexión gracias a sus robustas borneras fabricadas en poliamida 6.
 Debe ser fabricado con materiales de Alto Aislamiento: Soporte de bobinado en poliamida 6.6 con
30% de fibra de vidrio, que soporta temperaturas hasta de 230°C, sin sufrir deformación.
 El bobinado con hilo esmaltado, clase térmica H(180°C).
 Aislamiento de las bobinas con cintas adhesivas con soporte de poliéster de clase H(180°C) y
láminas de film de poliéster.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
 Clase térmica TW = 130°C, T = 60°C, impregnadas al vacío en resina y secadas al horno a
150°C.
 Deben cumplir con las normas ISO 9002, con menor consumo de energía, bajas pérdidas y
reducido calentamiento.
 Fabricadas según normas: UNE-20152, CEI-82, VDE-0712.
 Para intensidad de lámpara en bajo factor de potencia de 0.43 A.
 Con un factor de potencia de 0.51.
 Condensador en paralelo de 4.5 uF de +/-10% (250V).
 Intensidad con factor de potencia mejorado (A.F) de 0.23 A.
 Condensador en serie +/- 4 %, 3.6/420 uF/V.
 Peso unitario de 0.625 kg.

Características Técnicas de Montaje


El montaje de los artefactos de alumbrado se efectuará una vez que se haya culminado con el
proceso de cableado. Antes de su montaje se probará el correcto funcionamiento de todos los
artefactos. La unión de los conductores de la luminaria con los de los circuitos de alumbrado, se
efectuará con cinta aislante de buena calidad, resistente a altas temperaturas de operación.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) de artefacto de alumbrado colocado, debidamente
aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
Forma de Pago
Esta partida se pagará por unidad (und) de artefacto de alumbrado colocado, mediante las
respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.01.05.02 ARTEFACTO P/ ADOSAR, C/FLUORESCENTE RECTO, 2X20W, C/ PANT.


ACRILICA

Características Técnicas del Suministro


Se emplearán artefactos para 1 lámpara fluorescente de 3x36 W, similar al tipo rectangular REP de
ILUMISA, apropiado para instalación en los distintos ambientes del Centro de Salud, con equipo
de alto factor de potencia. Deberán cumplir con lo siguiente:

Cuerpo
Chasis reflector de fierro, laminado con los entalles, esmaltado blanco al horno. Difusor íntegro de
plástico acrílico blanco opal termomoldeado fijo al chasis con accesorio de cierre ad-hoc. Estará
ensamblado con, reactancias y arrancadores de alto grado de confiabilidad.

Lámpara
De las siguientes características:
 Tensión : 220V
 Frecuencia : 60 Hz.
 Potencia : 36 W.
 Flujo : 3200 lúmenes.
 Depreciación del Flujo : 83 %
 Vida nominal : 7500 horas
 Temperatura de Color : 3450 (°K)
 Índice de Reproducción Cromática : 57 (IRC)
 Eficacia : 69.56 lumen/watt.
Reactor
 Con base de anclaje y núcleo unidos mutuamente logrando gran solidez. Completamente
silenciosos. Longitud entre centros 140 mm.
 Con diseño de entrehierro que elimina las vibraciones del núcleo y consecuentemente los ruidos.
 Las perforaciones de anclaje deben ser según normas DIN 49.365, que permita instalarse
directamente en luminarias nacionales o importadas.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
 Mejor conexión gracias a sus robustas borneras fabricadas en poliamida 6.
 Debe ser fabricado con materiales de Alto Aislamiento: Soporte de bobinado en poliamida 6.6 con
30% de fibra de vidrio, que soporta temperaturas hasta de 230°C, sin sufrir deformación.
 El bobinado con hilo esmaltado, clase térmica H(180°C).
 Aislamiento de las bobinas con cintas adhesivas con soporte de poliéster de clase H(180°C) y
láminas de film de poliéster.
 Clase térmica TW = 130°C, T = 60°C, impregnadas al vacío en resina y secadas al horno a
150°C.
 Deben cumplir con las normas ISO 9002, con menor consumo de energía, bajas pérdidas y
reducido calentamiento.
 Fabricadas según normas: UNE-20152, CEI-82, VDE-0712.
 Para intensidad de lámpara en bajo factor de potencia de 0.43 A.
 Con un factor de potencia de 0.51.
 Condensador en paralelo de 4.5 uF de +/-10% (250V).
 Intensidad con factor de potencia mejorado (A.F) de 0.23 A.
 Condensador en serie +/- 4 %, 3.6/420 uF/V.
 Peso unitario de 0.625 kg.

Características Técnicas de Montaje


El montaje de los artefactos de alumbrado se efectuará una vez que se haya culminado con el
proceso de cableado. Antes de su montaje se probará el correcto funcionamiento de todos los
artefactos. La unión de los conductores de la luminaria con los de los circuitos de alumbrado, se
efectuará con cinta aislante de buena calidad, resistente a altas temperaturas de operación.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) de artefacto de alumbrado colocado, debidamente
aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará por unidad (und) de artefacto de alumbrado colocado, mediante las
respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.01.06 POZO A TIERRA


04.01.06.01 POZO CONEXION A TIERRA

Descripción y Método de Construcción


Esta partida comprende la selección, adquisición e instalación por parte del contratista, de
todos los elementos necesarios; para lo cual se deberá dar cumplimiento a: Características
técnicas del suministro
Normas
ITINTEC 370.042 : Conductores de cobre recocido para el uso eléctrico
ANSI C135.14 : Staples with rolled of dash points for Overhead line Construction
MEM/DGE : DGE-019 CA-2/1983, 019-T-3/1989
ASTMB : 56, A153.110

Tierra negra vegetal: Se suministrara tierra negra de chacra 2 m3.


Thor-Gel: Sustancia química que se echará al pozo para disminuir la resistividad del terreno.

Conductor de puesta a tierra: El conductor para unir las partes sin tensión eléctrica de las
estructuras con tierra, será de cobre desnudo, cableado, temple blando, de 25 mm², 7hilos.
Conector tipo AB: Será de Bronce de 16 mm ø y servirá para conectar el conductor de puesta a
tierra en la varilla de cobre.
Helicoidal de 3.00m: Sera de cobre desnudo, cableado, temple blando, de 25 mm², 7hilos.
Carbón Vegetal: Se empleara 20Kg de carbón vegetal
Varilla de puesta a tierra: Será de Cobre puro de 5/8” ø x 2.40 m
Marco y tapa de concreto: Para efectuar mantenimiento cada cierto tiempo, de dimensiones

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
según lo indicado en los planos.
Curva de PVC SAP p/instalación eléctrica 25mm
Tubería PVC SAP p/instalación eléctrica 25mm

Características Técnicas del Montaje


 Se instalará lo más cerca posible del Tablero General.
 Todas las salidas para tomacorrientes deberán tener el conductor de puesta a tierra.
 Se instalará el sistema de puesta a tierra, de acuerdo a lo indicado en la lámina de detalles
correspondiente, procediéndose luego a aplicar la dosis ó compuesto para puesta a tierra (Thor-
Gel) para la reducción de la resistencia óhmica de tierra, siguiendo las instrucciones indicadas
para esto debiéndose obtener resistencias de terreno menores a 10 Ohm.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) de colocación de pozo conexión tierra,
debidamente aprobado por el inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará por unidad (und)) mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al
avance real en obra.

04.02 EDIFICACION 02
04.02.01 SALIDAS
04.02.01.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministros de energía, para los
artefactos de iluminación lo indiquen los planos y la aprobación del Inspector.

METODO DE CONSTRUCCION
Se ejecutará en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas,
correspondiente a las Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a las
especificaciones y detalles de los planos de arquitectura y aprobados por el Ingeniero Inspector.
Las salidas para los centros de luz y sus respectivos interruptores, se harán con cajas metálicas
octogonales de FºGº del tipo pesado y de 4” x 2 1/8” con agujero para tuvo de Ø ¾”.

Esta partida también comprende la instalación de los conductores de tuberías PVC SEL Ø ¾”. Y
el respectivo cableado de los conductores el mismo que será como mínimo del tipo TW Nº 14, así
como comprende el interruptor de placa, su respectivo conducto y cableado.

METODO DE MEDICION
Las salidas para centro de luz se medirá por punto (pto) de salida, obteniendo según se indica
en los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas se pagarán al precio medido por punto (pto), de salida, dicho precio o pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.

04.02.01.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministros de energía, para los
artefactos de iluminación lo indiquen los planos y la aprobación del Inspector.

METODO DE CONSTRUCCION
Se ejecutará en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas,

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
correspondiente a las Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a las
especificaciones y detalles de los planos de arquitectura y aprobados por el Ingeniero Inspector.
Las salidas para los centros de luz y sus respectivos interruptores, se harán con cajas metálicas
octogonales de FºGº del tipo pesado y de 4” x 2 1/8” con agujero para tuvo de Ø ¾”.
Esta partida también comprende la instalación de los conductores de tuberías PVC SEL Ø ¾”. Y
el respectivo cableado de los conductores el mismo que será como mínimo del tipo TW Nº 14, así
como comprende el interruptor de placa, su respectivo conducto y cableado.

METODO DE MEDICION
Las salidas para centro de luz se medirá por punto (pto) de salida, obteniendo según se indica
en los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas se pagarán al precio medido por punto (pto), de salida, dicho precio o pago
contribuirá compensación total por mano de | herramientas e imprevistos

04.02.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministros de energía, para los
artefactos de iluminación lo indiquen los planos y la aprobación del Inspector.

METODO DE CONSTRUCCION
Se ejecutará en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas,
correspondiente a las Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a las
especificaciones y detalles de los planos de arquitectura y aprobados por el Ingeniero Inspector.
Las salidas para los centros de luz y sus respectivos interruptores, se harán con cajas metálicas
octogonales de FºGº del tipo pesado y de 4” x 2 1/8” con agujero para tuvo de Ø ¾”.

Esta partida también comprende la instalación de los conductores de tuberías PVC SEL Ø ¾”. Y
el respectivo cableado de los conductores el mismo que será como mínimo del tipo TW Nº 14, así
como comprende el interruptor de placa, su respectivo conducto y cableado.

METODO DE MEDICION
Las salidas para centro de luz se medirá por punto (pto) de salida, obteniendo según se indica
en los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas se pagarán al precio medido por punto (pto), de salida, dicho precio o pago
contribuirá compensación total por mano de | herramientas e imprevistos

04.02.01.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA A TIERRA

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministros de energía, para los
artefactos de iluminación lo indiquen los planos y la aprobación del Inspector.

METODO DE CONSTRUCCION
Se ejecutará en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas,
correspondiente a las Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a las
especificaciones y detalles de los planos de arquitectura y aprobados por el Ingeniero Inspector.
Las salidas para los centros de luz y sus respectivos interruptores, se harán con cajas metálicas
octogonales de FºGº del tipo pesado y de 4” x 2 1/8” con agujero para tuvo de Ø ¾”.

Esta partida también comprende la instalación de los conductores de tuberías PVC SEL Ø ¾”. Y
el respectivo cableado de los conductores el mismo que será como mínimo del tipo TW Nº 14, así

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
como comprende el interruptor de placa, su respectivo conducto y cableado.

METODO DE MEDICION
Las salidas para centro de luz se medirá por punto (pto) de salida, obteniendo según se indica
en los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas se pagarán al precio medido por punto (pto), de salida, dicho precio o pago
contribuirá compensación total por mano de | herramientas e imprevistos

04.02.02 CANALIZACION Y/O TUBERIAS


04.02.02.01 CANALIZACION CON TUBERIA DE PVC SAP DE 20mm PARA ALUMBRADO

DESCRIPCION
Estas partidas se refieren a la acometida de energía eléctrica mediante cable eléctrico: TW # 14
2.5mm2 hasta los puntos de salida que corresponden indicados en los planos y aprobados por el
inspector.

METODO DE CONSTRUCCION.
Todo el procedimiento de suministro e instalaciones de los conductores se efectuará por tierra
en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas, correspondiente a las
Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a lo especificado y detallado en
los planos respectivos y la aprobados del Ingeniero Inspector.

METODO DE MEDICION
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (ml) obtenidos, de medir
la longitud instalada; según le indica los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (ml), dicho precio y
pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.

04.02.02.02 CANALIZACION CON TUBERIA DE PVC SAP DE 20mm PARA TOMACORRIENTE

DESCRIPCION
Estas partidas se refieren a la acometida de energía eléctrica mediante cable eléctrico: TW # 14
2.5mm2 hasta los puntos de salida que corresponden indicados en los planos y aprobados por el
inspector.

METODO DE CONSTRUCCION.
Todo el procedimiento de suministro e instalaciones de los conductores se efectuará por tierra
en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas, correspondiente a las
Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a lo especificado y detallado en
los planos respectivos y la aprobados del Ingeniero Inspector.
METODO DE MEDICION
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (ml) obtenidos, de medir
la longitud instalada; según le indica los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (ml), dicho precio y
pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.

04.02.02.03 CANALIZACION CON TUBERIA DE PVC SAP DE 25mm PARA ACOMETIDA

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
DESCRIPCION
Estas partidas se refieren a la acometida de energía eléctrica mediante cable eléctrico: TW # 14
2.5mm2 hasta los puntos de salida que corresponden indicados en los planos y aprobados por el
inspector.

METODO DE CONSTRUCCION.
Todo el procedimiento de suministro e instalaciones de los conductores se efectuará por tierra
en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas, correspondiente a las
Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a lo especificado y detallado en
los planos respectivos y la aprobados del Ingeniero Inspector.

METODO DE MEDICION
La instalación de los conductores eléctricos se medirá por metro lineal (ml) obtenidos, de medir
la longitud instalada; según le indica los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas serán pagados al precio unitario del contrato por metro lineal (ml), dicho precio y
pago comprende compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e
imprevistos que presenten en el momento de realizar el trabajo.

04.02.03 CONDUCTORES Y/O CABLES


04.02.03.01 CABLE ELECTRICO TW-80; 2X2.5 mm2 (Alumbrado)

Descripción y Método de Construcción


Esta partida corresponde el suministro é instalación por parte del contratista de todos los
elementos necesarios para el tendido del conductor desde los tableros de Tableros de
Distribución hasta sus respectivas cargas y para la línea de tierra entre los tableros de distribución
y los tomacorrientes.

Características Técnicas del Suministro


 El conductor está conformado por conductores de cobre electrolítico recocido cableado;
aislamiento de PVC.
 Está fabricado bajo Normas Internacionales ITINTEC 370.048 (Calibre mm2), UL-83 (Calibres
AWG), VDE 0250 (Calibres AWG) con las siguientes características:
 Intensidad admisible 22 Amp.
 Máxima Tensión de servicio0.6KV (en AWG) 0.75KV (en mm2)
 Temperatura de operación 75°C
 Se instalará una caja de paso si es que la distancia entre el Tablero General y el Tablero de
Distribución es superior a 15 m. ó tiene más de 3 curvas de 90°.

Características Técnicas del Montaje


 Se instalará en las tuberías entre los tableros de distribución y las sus respectivas cargas
(luminarias).
 Se instalarán en la misma tubería donde van los conductores (fases) para los tomacorrientes como
línea a tierra hacia los tableros de distribución.
 El cable será entregado en el sitio de la obra en bobinas enteras, cada una con una etiqueta en la
que deben estar indicados el nombre del fabricante y tipo codificado del conductor y mes y año
de fabricación.
 Todos los empalmes se harán en las cajas de derivación y conexión.
 Antes de proceder al cableado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas con
barniz aislante.
 Todas las uniones serán envueltas con cinta de jebe primero y después con cinta aislante de
manera de hacer su aislamiento equivalente a la del conductor.
 En los tableros se dejarán longitudes suficientes de cable para su conexión a los respectivos
interruptores termomagnético.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW - 2.5mm2
debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW-2.5mm2 mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.02.03.02 CABLE ELECTRICO THW-90; 2X4.0 mm2 + 1 X 2.5 mm2 (Tomacorriente)

Descripción y Método de Construcción


Esta partida corresponde el suministro é instalación por parte del contratista de todos los
elementos necesarios para el tendido del conductor desde los tableros de Tableros de
Distribución hasta sus respectivas cargas y para la línea de tierra entre los tableros de distribución
y los tomacorrientes.

Características Técnicas del Suministro


 El conductor está conformado por conductores de cobre electrolítico recocido cableado;
aislamiento de PVC.
 Está fabricado bajo Normas Internacionales ITINTEC 370.048 (Calibre mm2), UL-83 (Calibres
AWG), VDE 0250 (Calibres AWG) con las siguientes características:
 Intensidad admisible 22 Amp.
 Máxima Tensión de servicio0.6KV (en AWG) 0.75KV (en mm2)
 Temperatura de operación 75°C
 Se instalará una caja de paso si es que la distancia entre el Tablero General y el Tablero de
Distribución es superior a 15 m. ó tiene más de 3 curvas de 90°.

Características Técnicas del Montaje


 Se instalará en las tuberías entre los tableros de distribución y las sus respectivas cargas
(luminarias).
 Se instalarán en la misma tubería donde van los conductores (fases) para los tomacorrientes como
línea a tierra hacia los tableros de distribución.
 El cable será entregado en el sitio de la obra en bobinas enteras, cada una con una etiqueta en la
que deben estar indicados el nombre del fabricante y tipo codificado del conductor y mes y año
de fabricación.
 Todos los empalmes se harán en las cajas de derivación y conexión.
 Antes de proceder al cableado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas con
barniz aislante.
 Todas las uniones serán envueltas con cinta de jebe primero y después con cinta aislante de
manera de hacer su aislamiento equivalente a la del conductor.
 En los tableros se dejarán longitudes suficientes de cable para su conexión a los respectivos
interruptores termomagnético.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW - 2.5mm2
debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW-2.5mm2 mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.02.03.03 CABLE ELECTRICO THW-90; 2X6 mm2 PARA ACOMETIDA


Descripción y Método de Construcción
Esta partida corresponde el suministro é instalación por parte del contratista de todos los

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
elementos necesarios para el tendido del conductor desde los tableros de Tableros de
Distribución hasta sus respectivas cargas y para la línea de tierra entre los tableros de distribución
y los tomacorrientes.

Características Técnicas del Suministro


 El conductor está conformado por conductores de cobre electrolítico recocido cableado;
aislamiento de PVC.
 Está fabricado bajo Normas Internacionales ITINTEC 370.048 (Calibre mm2), UL-83 (Calibres
AWG), VDE 0250 (Calibres AWG) con las siguientes características:
 Intensidad admisible 22 Amp.
 Máxima Tensión de servicio0.6KV (en AWG) 0.75KV (en mm2)
 Temperatura de operación 75°C
 Se instalará una caja de paso si es que la distancia entre el Tablero General y el Tablero de
Distribución es superior a 15 m. ó tiene más de 3 curvas de 90°.

Características Técnicas del Montaje


 Se instalará en las tuberías entre los tableros de distribución y las sus respectivas cargas
(luminarias).
 Se instalarán en la misma tubería donde van los conductores (fases) para los tomacorrientes como
línea a tierra hacia los tableros de distribución.
 El cable será entregado en el sitio de la obra en bobinas enteras, cada una con una etiqueta en la
que deben estar indicados el nombre del fabricante y tipo codificado del conductor y mes y año
de fabricación.
 Todos los empalmes se harán en las cajas de derivación y conexión.
 Antes de proceder al cableado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas con
barniz aislante.
 Todas las uniones serán envueltas con cinta de jebe primero y después con cinta aislante de
manera de hacer su aislamiento equivalente a la del conductor.
 En los tableros se dejarán longitudes suficientes de cable para su conexión a los respectivos
interruptores termomagnético.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW - 2.5mm2
debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW-2.5mm2 mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.02.04 TABLEROS Y CUCHILLAS


04.02.04.01 TABLERO DE DISTRIBUCION TD-02

Tableros Eléctricos
Generalidades
 Los tableros principal y de distribución estarán formados por los siguientes elementos: Caja,
marco con tapa, chapa y barras.
 Se proveerá, instalará y probará el Tablero General y los Tableros de Distribución, de acuerdo a
las láminas de detalles.
 Estarán formados de dos partes:
 Gabinetes, que constan de caja, marco y puerta con llave y barras con accesorios.
 Interruptores, termomagnéticos, de operación automática ante cualquier falla.
 Deben cumplir con las siguientes características mínimas:

Caja:

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
 Será del tipo para empotrar en la pared, construida de plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de
espesor, debiendo traer huecos ciegos (knock-outs) en sus cuatro costados, para tuberías PVC-
SAP de diámetro variado: ¾”, 1”, 1 ½”, etc. de acuerdo con los alimentadores.
 Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por los fabricantes.
 Deberá tener el espacio necesario a los 4 costados, para poder hacer todo el cableado en ángulo
recto.

Marco y Puerta:
 Serán fabricadas con plancha de acero, laminada en frío, fosfatizada, de 1.5 mm de espesor.
 El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
 La puerta deberá ser pintada en color gris oscuro, con sistema de pintura electrostática en polvo,
ecológica, de mayor adherencia y llevará la denominación del Tablero pintado en color negro ó
con letrero acrílico.
 En la parte interior de la puerta llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará
firmemente una cartulina blanca con el Directorio de Circuitos, en el cual se indicará claramente
la descripción de los distintos circuitos.
 La pintura será de acabado al horno y deberá contar con la aprobación de la Supervisión, caso
contrario el Contratista estará obligado a realizar nuevamente el trabajo bajo su responsabilidad y
sin costo adicional.
 La puerta deberá llevar puerta y llave.

Barras y Accesorios:
 Las barras deben ir colocadas mediante aisladores (tipo Araldit, de resina fenólica) al gabinete,
para cumplir exactamente con las especificaciones de “Tableros de Frente Muerto”.
 Las barras serán de cobre electrolítico de 99.9% de pureza (según norma ITINTEC 342020) y de
una capacidad mínima de corriente de 100 Amperios.
 Deben tener barras para la conexión a tierra de los distintos circuitos y del conductor principal
desde el pozo de puesta a tierra, dicha conexión se hará por medio de tornillos.

Interruptores:
 La conexión de los conductores debe ser de lo más simple y segura, el conector será fácilmente
accesible, la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor pérdida de energía por
falsos contactos.
 La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier parte del interruptor que por su
función puede ser tocada con las manos, deberá ser fabricada de un material con alto grado de
nivel de aislamiento.
 El canal para el arco debe ser construido de material aislante que absorba el calor y que
rápidamente interrumpa el arco; los gases calientes producidos por el arco deben ser enfriados y
expelidos.
 Los contactos serán de aleación de plata, de tal manera que asegure un excelente contacto eléctrico
disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado.
 Deben ser del tipo intercambiables, de tal forma que los interruptores pueden ser removidos sin
tocar los adyacentes.
 El cableado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillos con contactos
de presión.
 Los interruptores que deben ser del tipo termomagnético automático similares a los de tornillo
(Bolt-On) tipo THQC ó de engrampe (Plug-In) tipo THQL, de marcas reconocidas y en versión
original General Electric, Siemens ó Westinghouse.
 Deben ser apropiados para trabajar en las condiciones climáticas de la zona donde van a ser
instaladas. Si ocurriese fallas por este motivo, éstas serán subsanadas por cuenta del Contratista,
dentro del plazo de garantía.
 Serán trifásicos y monofásicos 380/220 voltios, 60 Hz. , de los rangos de 15, 20,50,60,100
Amperios con 10 KA, de capacidad de cortocircuito como mínimo.
 Deben llevar claramente marcados las palabras Abierto (OFF) y Cerrado (ON).
 Deben ser operables manualmente, (trabajo normal) y disparados automáticamente cuando
ocurran sobrecargas o cortocircuitos.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
 El mecanismo de disparo debe ser de “apertura” libre de tal manera que no permanezca cerrado en
condiciones de cortocircuito.
 Deben ser fabricados bajo Normas Internacionales y que cumplan con lo exigido por
Normas y Código Eléctrico del Perú.
Cada interruptor debe tener un mecanismo común de desconexión de manera si ocurre una
sobrecarga o cortocircuito en los conductores desconecte automáticamente los 2 o 3 polos del
interruptor (disparo común).

Método de Medición
Se medirá por unidad (und), obteniendo según se indica en los planos y aprobados por el
Inspector.

Bases de Pago
Estas partidas se pagarán al precio medido por unidad (und), dicho precio o pago contribuirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas e imprevistos.

04.02.05 ARTEFACTOS Y LUMINARIAS


04.02.05.01 ARTEFACTO P/ ADOSAR, C/FLUORESCENTE RECTO, 3X36W, C/ PANT.
ACRILICA

Características Técnicas del Suministro


Se emplearán artefactos para 1 lámpara fluorescente de 3x36 W, similar al tipo rectangular REP de
ILUMISA, apropiado para instalación en los distintos ambientes del Centro de Salud, con equipo
de alto factor de potencia. Deberán cumplir con lo siguiente:

Cuerpo
Chasis reflector de fierro, laminado con los entalles, esmaltado blanco al horno. Difusor íntegro de
plástico acrílico blanco opal termomoldeado fijo al chasis con accesorio de cierre ad-hoc. Estará
ensamblado con, reactancias y arrancadores de alto grado de confiabilidad.

Lámpara
De las siguientes características:
 Tensión : 220V
 Frecuencia : 60 Hz.
 Potencia : 36 W.
 Flujo : 3200 lúmenes.
 Depreciación del Flujo : 83 %
 Vida nominal : 7500 horas
 Temperatura de Color : 3450 (°K)
 Índice de Reproducción Cromática : 57 (IRC)
 Eficacia : 69.56 lumen/watt.
Reactor
 Con base de anclaje y núcleo unidos mutuamente logrando gran solidez. Completamente
silenciosos. Longitud entre centros 140 mm.
 Con diseño de entrehierro que elimina las vibraciones del núcleo y consecuentemente los ruidos.
 Las perforaciones de anclaje deben ser según normas DIN 49.365, que permita instalarse
directamente en luminarias nacionales o importadas.
 Mejor conexión gracias a sus robustas borneras fabricadas en poliamida 6.
 Debe ser fabricado con materiales de Alto Aislamiento: Soporte de bobinado en poliamida 6.6 con
30% de fibra de vidrio, que soporta temperaturas hasta de 230°C, sin sufrir deformación.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
 El bobinado con hilo esmaltado, clase térmica H(180°C).
 Aislamiento de las bobinas con cintas adhesivas con soporte de poliéster de clase H(180°C) y
láminas de film de poliéster.
 Clase térmica TW = 130°C, T = 60°C, impregnadas al vacío en resina y secadas al horno a
150°C.
 Deben cumplir con las normas ISO 9002, con menor consumo de energía, bajas pérdidas y
reducido calentamiento.
 Fabricadas según normas: UNE-20152, CEI-82, VDE-0712.
 Para intensidad de lámpara en bajo factor de potencia de 0.43 A.
 Con un factor de potencia de 0.51.
 Condensador en paralelo de 4.5 uF de +/-10% (250V).
 Intensidad con factor de potencia mejorado (A.F) de 0.23 A.
 Condensador en serie +/- 4 %, 3.6/420 uF/V.
 Peso unitario de 0.625 kg.

Características Técnicas de Montaje


El montaje de los artefactos de alumbrado se efectuará una vez que se haya culminado con el
proceso de cableado. Antes de su montaje se probará el correcto funcionamiento de todos los
artefactos. La unión de los conductores de la luminaria con los de los circuitos de alumbrado, se
efectuará con cinta aislante de buena calidad, resistente a altas temperaturas de operación.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und), de artefacto de alumbrado colocado, debidamente
aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará por unidad (und), de artefacto de alumbrado colocado, mediante las
respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.02.05.02 ARTEFACTO P/ ADOSAR, C/FLUORESCENTE RECTO, 2X20W, C/ PANT.


ACRILICA

Características Técnicas del Suministro


Se emplearán artefactos para 1 lámpara fluorescente de 3x36 W, similar al tipo rectangular REP de
ILUMISA, apropiado para instalación en los distintos ambientes del Centro de Salud, con equipo
de alto factor de potencia. Deberán cumplir con lo siguiente:

Cuerpo
Chasis reflector de fierro, laminado con los entalles, esmaltado blanco al horno. Difusor íntegro de
plástico acrílico blanco opal termomoldeado fijo al chasis con accesorio de cierre ad-hoc. Estará
ensamblado con, reactancias y arrancadores de alto grado de confiabilidad.

Lámpara
De las siguientes características:
 Tensión : 220V
 Frecuencia : 60 Hz.
 Potencia : 36 W.
 Flujo : 3200 lúmenes.
 Depreciación del Flujo : 83 %
 Vida nominal : 7500 horas
 Temperatura de Color : 3450 (°K)
 Índice de Reproducción Cromática : 57 (IRC)
 Eficacia : 69.56 lumen/watt.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
Reactor
 Con base de anclaje y núcleo unidos mutuamente logrando gran solidez. Completamente
silenciosos. Longitud entre centros 140 mm.
 Con diseño de entrehierro que elimina las vibraciones del núcleo y consecuentemente los ruidos.
 Las perforaciones de anclaje deben ser según normas DIN 49.365, que permita instalarse
directamente en luminarias nacionales o importadas.
 Mejor conexión gracias a sus robustas borneras fabricadas en poliamida 6.
 Debe ser fabricado con materiales de Alto Aislamiento: Soporte de bobinado en poliamida 6.6 con
30% de fibra de vidrio, que soporta temperaturas hasta de 230°C, sin sufrir deformación.
 El bobinado con hilo esmaltado, clase térmica H(180°C).
 Aislamiento de las bobinas con cintas adhesivas con soporte de poliéster de clase H(180°C) y
láminas de film de poliéster.
 Clase térmica TW = 130°C, T = 60°C, impregnadas al vacío en resina y secadas al horno a
150°C.
 Deben cumplir con las normas ISO 9002, con menor consumo de energía, bajas pérdidas y
reducido calentamiento.
 Fabricadas según normas: UNE-20152, CEI-82, VDE-0712.
 Para intensidad de lámpara en bajo factor de potencia de 0.43 A.
 Con un factor de potencia de 0.51.
 Condensador en paralelo de 4.5 uF de +/-10% (250V).
 Intensidad con factor de potencia mejorado (A.F) de 0.23 A.
 Condensador en serie +/- 4 %, 3.6/420 uF/V.
 Peso unitario de 0.625 kg.

Características Técnicas de Montaje


El montaje de los artefactos de alumbrado se efectuará una vez que se haya culminado con el
proceso de cableado. Antes de su montaje se probará el correcto funcionamiento de todos los
artefactos. La unión de los conductores de la luminaria con los de los circuitos de alumbrado, se
efectuará con cinta aislante de buena calidad, resistente a altas temperaturas de operación.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und), de artefacto de alumbrado colocado, debidamente
aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará por unidad (und), de artefacto de alumbrado colocado, mediante las
respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.02.06 POZO A TIERRA


04.02.06.01 POZO - CONEXION A TIERRA

Descripción y Método de Construcción


Esta partida comprende la selección, adquisición e instalación por parte del contratista, de
todos los elementos necesarios; para lo cual se deberá dar cumplimiento a: Características
técnicas del suministro
Normas
ITINTEC 370.042 : Conductores de cobre recocido para el uso eléctrico
ANSI C135.14 : Staples with rolled of dash points for Overhead line Construction
MEM/DGE : DGE-019 CA-2/1983, 019-T-3/1989
ASTMB : 56, A153.110

Tierra negra vegetal: Se suministrara tierra negra de chacra 2 m3.


Thor-Gel: Sustancia química que se echará al pozo para disminuir la resistividad del terreno.

Conductor de puesta a tierra: El conductor para unir las partes sin tensión eléctrica de las
estructuras con tierra, será de cobre desnudo, cableado, temple blando, de 25 mm², 7hilos.

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Conector tipo AB: Será de Bronce de 16 mm ø y servirá para conectar el conductor de puesta a
tierra en la varilla de cobre.
Helicoidal de 3.00m: Sera de cobre desnudo, cableado, temple blando, de 25 mm², 7hilos.
Carbón Vegetal: Se empleara 20Kg de carbón vegetal
Varilla de puesta a tierra: Será de Cobre puro de 5/8” ø x 2.40 m
Marco y tapa de concreto: Para efectuar mantenimiento cada cierto tiempo, de dimensiones
según lo indicado en los planos.
Curva de PVC SAP p/instalación eléctrica 25mm
Tubería PVC SAP p/instalación eléctrica 25mm

Características Técnicas del Montaje


 Se instalará lo más cerca posible del Tablero General.
 Todas las salidas para tomacorrientes deberán tener el conductor de puesta a tierra.
 Se instalará el sistema de puesta a tierra, de acuerdo a lo indicado en la lámina de detalles
correspondiente, procediéndose luego a aplicar la dosis ó compuesto para puesta a tierra (Thor-
Gel) para la reducción de la resistencia óhmica de tierra, siguiendo las instrucciones indicadas
para esto debiéndose obtener resistencias de terreno menores a 10 Ohm.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und), de colocación de pozo conexión tierra,
debidamente aprobado por el inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará por unidad (und), mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al
avance real en obra.

04.03 EXTERIORES
04.03.01 INSTALACIONES ELECTRICAS
04.03.01.01 CONDUCTORES Y/O CABLES
04.03.01.01.01 ACOMETIDA DE TABLERO GENERAL A TABLERO DE DISTRIBUCION II
04.03.01.01.02 ACOMETIDA DE TABLERO GENERAL A TABLERO DE DISTRIBUCION I
Descripción y Método de Construcción
Esta partida corresponde el suministro é instalación por parte del contratista de todos los
elementos necesarios para el tendido del conductor desde el Tableros general hasta el tablero de
Distribución hasta sus respectivas cargas de consumo.
Características Técnicas del Suministro
 El conductor está conformado por conductores de cobre electrolítico recocido cableado;
aislamiento de PVC.
 Está fabricado bajo Normas Internacionales ITINTEC 370.048 (Calibre mm2), UL-83 (Calibres
AWG), VDE 0250 (Calibres AWG) con las siguientes características:
 Intensidad admisible 30 Amp.
 Máxima Tensión de servicio 0.6 KV (en AWG) O.75KV (en mm2)
 Temperatura de operación 75°C
 Se instalará una caja de paso si es que la distancia entre el Tablero General y el Tablero de
Distribución es superior a 15 m. ó tiene más de 3 curvas de 90°.

Características Técnicas del Montaje


 Se instalarán en las tuberías entre los tableros de distribución y las sus respectivas tomacorrientes.
 El cable será entregado en el sitio de la obra en bobinas enteras, cada una con una etiqueta en la
que deben estar indicados el nombre del fabricante y tipo codificado del conductor y mes y año
de fabricación.
 Todos los empalmes se harán en las cajas de derivación y conexión.
 Antes de proceder al cableado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas con
barniz aislante.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
 Todas las uniones serán envueltas con cinta de jebe primero y después con cinta aislante de
manera de hacer su aislamiento equivalente a la del conductor.
 En los tableros se dejarán longitudes suficientes de cable para su conexión a los respectivos
interruptores termomagnéticos.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW - 4.0mm2
debidamente aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará en metros (m) de colocación de cables eléctrico THW -4.0 mm2 mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.03.02 TABLEROS Y CUCHILLAS


04.03..02.01 TABLERO DE DISTRIBUCION TG

Tableros Eléctricos
Generalidades
 Los tableros principal y de distribución estarán formados por los siguientes elementos: Caja,
marco con tapa, chapa y barras.
 Se proveerá, instalará y probará el Tablero General y los Tableros de Distribución, de
acuerdo a las láminas de detalles.
 Estarán formados de dos partes:
 Gabinetes, que constan de caja, marco y puerta con llave y barras con accesorios.
 Interruptores, termomagnéticos, de operación automática ante cualquier falla.
 Deben cumplir con las siguientes características mínimas:

Caja:
 Será del tipo para empotrar en la pared, construida de plancha de fierro galvanizado de 1.5
mm de espesor, debiendo traer huecos ciegos (knock-outs) en sus cuatro costados, para tuberías
PVC-SAP de diámetro variado: ¾”, 1”, 1 ½”, etc. de acuerdo con los alimentadores.
 Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por los fabricantes.
 Deberá tener el espacio necesario a los 4 costados, para poder hacer todo el cableado en
ángulo recto.

Marco y Puerta:
 Serán fabricadas con plancha de acero, laminada en frío, fosfatizada, de 1.5 mm de espesor.
 El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
 La puerta deberá ser pintada en color gris oscuro, con sistema de pintura electrostática en
polvo, ecológica, de mayor adherencia y llevará la denominación del Tablero pintado en color
negro ó con letrero acrílico.
 En la parte interior de la puerta llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará
firmemente una cartulina blanca con el Directorio de Circuitos, en el cual se indicará claramente
la descripción de los distintos circuitos.
 La pintura será de acabado al horno y deberá contar con la aprobación de la Supervisión,
caso contrario el Contratista estará obligado a realizar nuevamente el trabajo bajo su
responsabilidad y sin costo adicional.
 La puerta deberá llevar puerta y llave.

Barras y Accesorios:
 Las barras deben ir colocadas mediante aisladores (tipo Araldit, de resina fenólica) al
gabinete, para cumplir exactamente con las especificaciones de “Tableros de Frente Muerto”.
 Las barras serán de cobre electrolítico de 99.9% de pureza (según norma ITINTEC 342020)
y de una capacidad mínima de corriente de 100 Amperios.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
 Deben tener barras para la conexión a tierra de los distintos circuitos y del conductor
principal desde el pozo de puesta a tierra, dicha conexión se hará por medio de tornillos.

Interruptores:
 La conexión de los conductores debe ser de lo más simple y segura, el conector será
fácilmente accesible, la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor pérdida de
energía por falsos contactos.
 La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier parte del interruptor que
por su función puede ser tocada con las manos, deberá ser fabricada de un material con alto grado
de nivel de aislamiento.
 El canal para el arco debe ser construido de material aislante que absorba el calor y que
rápidamente interrumpa el arco; los gases calientes producidos por el arco deben ser enfriados y
expelidos.
 Los contactos serán de aleación de plata, de tal manera que asegure un excelente contacto
eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado.
 Deben ser del tipo intercambiables, de tal forma que los interruptores pueden ser removidos
sin tocar los adyacentes.
 El cableado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillos con
contactos de presión.
 Los interruptores que deben ser del tipo termomagnético automático similares a los de
tornillo (Bolt-On) tipo THQC ó de engrampe (Plug-In) tipo THQL, de marcas reconocidas y en
versión original General Electric, Siemens ó Westinghouse.
 Deben ser apropiados para trabajar en las condiciones climáticas de la zona donde van a ser
instaladas. Si ocurriese fallas por este motivo, éstas serán subsanadas por cuenta del Contratista,
dentro del plazo de garantía.
 Serán trifásicos y monofásicos 380/220 voltios, 60 Hz. , de los rangos de 15, 20,50,60,100
Amperios con 10 KA, de capacidad de cortocircuito como mínimo.
 Deben llevar claramente marcados las palabras Abierto (OFF) y Cerrado (ON).
 Deben ser operables manualmente, (trabajo normal) y disparados automáticamente cuando
ocurran sobrecargas o cortocircuitos.
 El mecanismo de disparo debe ser de “apertura” libre de tal manera que no permanezca
cerrado en condiciones de cortocircuito.
 Deben ser fabricados bajo Normas Internacionales y que cumplan con lo exigido por
Normas y Código Eléctrico del Perú.
Cada interruptor debe tener un mecanismo común de desconexión de manera si ocurre una
sobrecarga o cortocircuito en los conductores desconecte automáticamente los 2 o 3 polos del
interruptor (disparo común).

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und), de artefacto colocado, debidamente aprobado por
el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará por unidad (und), de artefacto colocado, mediante las respectivas
valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

04.03.03 PARARRAYO
04.03.03.01 PARARRAYO CON DISPOSITIVO DE CEBADO R=75M, INC. 03 POZOS A TIERRA

DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro y a la instalación de un pozo de características indicadas
en los planos, cuya función principal es disipar las sobre cargas de energía eléctrica, natural
y/o artificiales que puedan darse.

METODO DE CONSTRUCCION

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
Se excavará un pozo de 0.80 x 0.80 m y una profundidad e 2.40m; en dicho pozo se
instalarán varios materiales según detalle de los planos y que consisten en carbón vegetal,
tierra orgánica, sal, varilla de cobre Ø 15mm. y otros accesorios de conexión de la red de
energía eléctrica hacia la tierra, exteriormente se protegerá el pozo mediante una caja de
concreto con tapa de 40 x 40 cm.

METODO DE MEDICION
Se medirá por Unidad (und) instalada, de acuerdo, a los planos y la aprobación del
Inspector.

BASES DE PAGO
Esta partida, se pagará por Unidad (und), dicho precio o pago será la compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas, en imprevistos

04.03.04 VARIOS
04.03.04.01 CINTA SEÑALADORA DE PELIGRO

DESCRIPCION
Esta partida se refiere ala cinta señaladora de peligro para la instalación de un pozo de
características indicadas en los planos, cuya función principal es disipar las sobre cargas de
energía eléctrica, natural y/o artificiales que puedan darse.

METODO DE MEDICION
Se medirá por metros (m) instalada, de acuerdo, a los planos y la aprobación del
Inspector.

BASES DE PAGO
Esta partida, se pagará por metros (m)), dicho precio o pago será la compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas, en imprevistos

04.03.04.02 CAJA DE PASE DE CONCRETO 0.40X0.40X0.50

DESCRIPCION
Esta partida se refiere ala caja de pase de concreto de características indicadas en los planos,
cuya función principal es disipar las sobre cargas de energía eléctrica, natural y/o artificiales
que puedan darse.

METODO DE MEDICION
Se medirá por Unidad (und) instalada, de acuerdo, a los planos y la aprobación del
Inspector.

BASES DE PAGO
Esta partida, se pagará por Unidad (und), dicho precio o pago será la compensación total
por mano de obra, materiales, herramientas, en imprevistos

04.04 INGRESO PRINCIPAL


04.04.01 INSTALACIONES ELECTRICAS
04.04.01.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministros de energía, para los
artefactos de iluminación lo indiquen los planos y la aprobación del Inspector.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
METODO DE CONSTRUCCION
Se ejecutará en función a lo establecido en el Capitulo 2.24 Instalaciones Eléctricas,
correspondiente a las Especificaciones Generales del presente proyecto, y en función a las
especificaciones y detalles de los planos de arquitectura y aprobados por el Ingeniero Inspector.
Las salidas para los centros de luz y sus respectivos interruptores, se harán con cajas metálicas
octogonales de FºGº del tipo pesado y de 4” x 2 1/8” con agujero para tuvo de Ø ¾”.

Esta partida también comprende la instalación de los conductores de tuberías PVC SEL Ø ¾”. Y
el respectivo cableado de los conductores el mismo que será como mínimo del tipo TW Nº 14, así
como comprende el interruptor de placa, su respectivo conducto y cableado.

METODO DE MEDICION
Las salidas para centro de luz se medirá por punto (pto) de salida, obteniendo según se indica
en los planos y aprobados por el Inspector.

BASES DE PAGO
Estas partidas se pagarán al precio medido por punto (pto), de salida, dicho precio o pago

04.04.02 ARTEFACTO ELECTRICOS


04.04.02.01 ARTEFACTO P/ ADOSAR, C/FLUORESCENTE RECTO, 3X36W, C/ PANT.
ACRILICA

Características Técnicas del Suministro


Se emplearán artefactos para 1 lámpara fluorescente de 3x36 W, similar al tipo rectangular REP de
ILUMISA, apropiado para instalación en los distintos ambientes del Centro de Salud, con equipo
de alto factor de potencia. Deberán cumplir con lo siguiente:

Cuerpo
Chasis reflector de fierro, laminado con los entalles, esmaltado blanco al horno. Difusor íntegro de
plástico acrílico blanco opal termomoldeado fijo al chasis con accesorio de cierre ad-hoc. Estará
ensamblado con, reactancias y arrancadores de alto grado de confiabilidad.

Lámpara
De las siguientes características:
 Tensión : 220V
 Frecuencia : 60 Hz.
 Potencia : 36 W.
 Flujo : 3200 lúmenes.
 Depreciación del Flujo : 83 %
 Vida nominal : 7500 horas
 Temperatura de Color : 3450 (°K)
 Índice de Reproducción Cromática : 57 (IRC)
 Eficacia : 69.56 lumen/watt.
Reactor
 Con base de anclaje y núcleo unidos mutuamente logrando gran solidez. Completamente
silenciosos. Longitud entre centros 140 mm.
 Con diseño de entrehierro que elimina las vibraciones del núcleo y consecuentemente los ruidos.
 Las perforaciones de anclaje deben ser según normas DIN 49.365, que permita instalarse
directamente en luminarias nacionales o importadas.
 Mejor conexión gracias a sus robustas borneras fabricadas en poliamida 6.
 Debe ser fabricado con materiales de Alto Aislamiento: Soporte de bobinado en poliamida 6.6 con
30% de fibra de vidrio, que soporta temperaturas hasta de 230°C, sin sufrir deformación.
 El bobinado con hilo esmaltado, clase térmica H(180°C).
 Aislamiento de las bobinas con cintas adhesivas con soporte de poliéster de clase H(180°C) y
láminas de film de poliéster.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA
 Clase térmica TW = 130°C, T = 60°C, impregnadas al vacío en resina y secadas al horno a
150°C.
 Deben cumplir con las normas ISO 9002, con menor consumo de energía, bajas pérdidas y
reducido calentamiento.
 Fabricadas según normas: UNE-20152, CEI-82, VDE-0712.
 Para intensidad de lámpara en bajo factor de potencia de 0.43 A.
 Con un factor de potencia de 0.51.
 Condensador en paralelo de 4.5 uF de +/-10% (250V).
 Intensidad con factor de potencia mejorado (A.F) de 0.23 A.
 Condensador en serie +/- 4 %, 3.6/420 uF/V.
 Peso unitario de 0.625 kg.

Características Técnicas de Montaje


El montaje de los artefactos de alumbrado se efectuará una vez que se haya culminado con el
proceso de cableado. Antes de su montaje se probará el correcto funcionamiento de todos los
artefactos. La unión de los conductores de la luminaria con los de los circuitos de alumbrado, se
efectuará con cinta aislante de buena calidad, resistente a altas temperaturas de operación.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und) de artefacto de alumbrado colocado, debidamente
aprobado por el Inspector y/o Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.

Forma de Pago
Esta partida se pagará por unidad (und) de artefacto de alumbrado colocado, mediante las
respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL INICIAL EN LA I.E N° 336-NUEVO OMIA

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