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PROYECTO:

“MEJORAMIENTO DEL PARQUE EN EL SECTOR CERCADO OCUCAJE DEL


DISTRITO DE OCUCAJE - PROVINCIA DE ICA - DEPARTAMENTO DE ICA "

SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

INDICE

Capítulo 1

GENERALIDADES
1.1         Objeto.
1.2         Campo de Aplicación.
1.3         Definiciones.
1.4         Inspección del trabajo.
1.5         Requisitos del lugar de trabajo.
1.6         Plan de seguridad y salud.
1.7         Declaración de Accidentes y Enfermedades.
1.8         Calificación de las empresas contratistas.
1.9         Protección contra incendios.
1.10      Equipo básico de protección personal (EPP)

Capítulo 2

ACTIVIDADES ESPECÍFICAS
2.1 Accesos, circulación y señalización dentro de la obra.
2.2 Almacenamiento y manipuleo de materiales.
2.3 Protección en trabajos con riesgos de caída.
2.4 Trabajos con equipo de izaje.
2.5 Trabajos a distintos niveles.
2.6 Trabajos de movimiento de tierra
2.7 Trabajos de escaleras portátiles, provisionales y rampas
2.8 Trabajos con energía eléctrica
2.9 Trabajos con soldadura eléctrica y oxiacetileno
2.10 Trabajos en caliente
2.11 Trabajos en espacios confinados
2.12 Seguridad vial
2.13 Equipos básicos de protección
2.14 Obras de infraestructura, excavaciones y demoliciones. 
ANEXOS
Nº 01 Botiquín básico de primeros auxílios.
Nº 02 Informe de Investigación de Accidentes.
Nº 03 Formato de Indices de Accidentes.
Nº 04 Código Internacional de Señales Gestuales - Izaje.
Nº 05 Calificación de Empresas Contratistas.

Plan De Seguridad En Obra


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 CAPÍTULO 1

GENERALIDADES
1.1             OBJETO
La presente Norma especifica las consideraciones mínimas indispensables de seguridad a tener en cuenta en las
actividades a desarrollares en la presente obra así como a toda obra de construcción civil, trabajos de montaje y
desmontaje, incluido cualquier proceso de demolición, refacción o remodelación.

1.2             CAMPO DE APLICACIÓN
La presente Norma se deberá de aplicar a todas las actividades a desarrollarse en la presente obra, así como a
toda obra de construcción civil, desde su preparación hasta la conclusión del proyecto; en general a toda actividad
definida en el Gran Grupo 2, Gran Grupo 3, Gran Grupo 7, Gran Grupo 8 y Gran Grupo 9 señaladas en la
CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL UNIFORME DE OCUPACIONES- CIUO-1988.
La presente Norma se aplica a todo el ámbito de la construcción, en concordancia con la Resolución Suprema Nº
021- 83 TR del 23 de Marzo de 1983.

1.3             DEFINICIONES
Para los propósitos de esta Norma se aplica las siguientes definiciones:
1.3.1    ANDAMIO: Estructura provisional con estabilidad, fija, suspendida o móvil, y los componentes en el que se
apoye, que sirve de soporte en el espacio a trabajadores, equipos, herramientas y materiales, con exclusión de los
aparatos elevadores.
1.3.2    APARATO ELEVADOR: Todo aparato o montacargas, fijo o móvil, utilizado para izar o descender personas
o cargas.
1.3.3    ACCESORIO DE IZADO: Mecanismo o aparejo por medio del cual se puede sujetar una carga o un aparato
elevador pero que no es parte integrante de estos.
1.3.4    CONSTRUCCIÓN: Abarca las siguientes acepciones: Edificación, incluida las excavaciones y las
construcciones provisionales, las transformaciones estructurales, la renovación, la reparación, el mantenimiento
(incluidos los trabajos de limpieza y pintura), y la demolición de todo tipo de edificio y estructuras. Obras de uso y
servicio público: movimiento de tierras, trabajos de demolición, obras viales, cunetas, terminales, intercambios
viales, aeropuertos, muelles, puertos, canales, embalses, obras pluviales y marítimas (terminales, refuerzos
rompeolas), carreteras y autopistas, ferrocarriles, puentes, túneles, trabajos de subsuelo, viaductos y obras
relacionadas con la prestación de servicios como: comunicaciones, desagüe, alcantarillado y suministro de agua y
energía. Montaje electromecánico, montaje y desmontaje de edificios y estructuras de elementos prefabricados.
Procesos de preparación, habilitación y transporte de materiales.
1.3.5    EMPLEADOR: Abarca las siguientes acepciones: Persona natural o jurídica que emplea a uno o varios
trabajadores en una obra, y según el caso: el propietario, el contratista general, subcontratista y trabajadores
independientes.
1.3.6    ENTIBACIONES: Apuntalar con madera las excavaciones que ofrecen riesgo de hundimiento.
1.3.7    ESTROBOS: Cabo unido por sus chicotes que sirve para suspender cosas pesadas.

1.3.8    ESLINGAS: Cuerda trenzada prevista de ganchos para levantar grandes pesos.
1.3.9    LUGAR DE TRABAJO: Sitio en el que los trabajadores deban laborar, y que se halle bajo el control de un
empleador.
1.3.10      OBRA: Cualquier lugar o jurisdicción en el que se realice algunos de los trabajos u operaciones descritas
en 1.3.4.

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1.3.11      PERSONA COMPETENTE: Persona en posesión de calificaciones adecuadas, tales como una formación
apropiada, conocimientos y experiencia para ejecutar funciones específicas en condiciones de seguridad.
1.3.12      REPRESENTANTE DE LOS TRABAJADORES (O DEL EMPLEADOR): Persona elegida por las partes y
con conocimiento de la autoridad oficial de trabajo, autorizada para ejecutar acciones y adquirir compromisos
establecidos por los dispositivos legales vigentes, en nombre de sus representados. Como condición indispensable
debe ser un trabajador de construcción que labore en la obra.
1.3.13      TRABAJADOR: Persona empleada en la construcción.

1.4             INSPECCIÓN DEL TRABAJO


Para los efectos del control de cumplimiento de la presente Norma se aplicará lo dispuesto en la Ley General de
Inspección del Trabajo y Defensa del Trabajador- Decreto Legislativo Nº 910, del dieciséis de Marzo del dos mil
uno.

1.5             REQUISITOS DEL LUGAR DE TRABAJO


1.5.1    CONSIDERACIONES GENERALES
El lugar de trabajo debe reunir las condiciones necesarias para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores.
Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas, las vías de acceso a todos los lugares de trabajo.
El empleador programará, delimitará desde el punto de vista de la seguridad y salud del trabajador, la zonificación
del lugar de trabajo en la que se considera las siguientes áreas:
   Área administrativa.
   Área de servicios (SSHH, comedor y vestuarios)
   Área de operaciones de obra.
  Área de preparación y habilitación de materiales y elementos prefabricados.
   Área de almacenamiento de materiales.
   Área de parqueo de equipos.
   Vías de circulación peatonal y de transporte de materiales.
   Guardianía.
   Áreas de acopio temporal de desmonte y de desperdicios.
Asimismo se deberá programar los medios de seguridad apropiados, la distribución y la disposición de cada uno de
los elementos que los componen dentro de los lugares zonificados.
Se adoptarán todas las precauciones necesarias para proteger a las personas que se encuentren en la obra y sus
inmediaciones, de todos los riesgos que puedan derivarse de la misma.

El ingreso y tránsito de personas ajenas a la obra deberá ser utilizando el equipo de protección personal necesario,
y será reglamentado por el responsable de Seguridad de la Obra.
Se debe prever medidas para evitar la producción de polvo en la zona de trabajo, con la aplicación de paliativos de
polvos y en caso de no ser posible utilizando equipos de protección personal y protecciones colectivas.

1.5.2    INSTALACIONES ELÉCTRICAS PROVISIONALES


Las instalaciones eléctricas provisionales para la obra deberán ser ejecutadas y mantenidas por personal calificado.
Toda obra deberá contar con ¿línea de tierra? en todos los circuitos eléctricos provisionales, deberá descargar en
un pozo de tierra según lo establecido en el Código Nacional de Electricidad.

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1.5.3    PRIMEROS AUXILIOS


El empleador será responsable de garantizar en todo momento la disponibilidad de medios adecuados y de
personal de rescate con formación apropiada para prestar primeros auxilios. Teniendo en consideración las
características de la obra, se dispondrán las facilidades necesarias para garantizar la atención inmediata, y, la
evacuación a centros hospitalarios de las personas heridas o súbitamente enfermas.
1.5.4    SERVICIOS DE BIENESTAR
En el área asignada para la obra, se dispondrá, en función del número de trabajadores y de las características de la
obra.
   Suministro de agua potable.
   Servicios higiénicos para hombres y para mujeres.
   Duchas y lavatorios para hombres y para mujeres.
   Vestidores para hombres y para mujeres.
   Comedores.
   Área de descanso (de acuerdo al espacio disponible de la obra).
Para obras ubicadas y fuera del radio urbano, y según sus características, el empleador establecerá las condiciones
para garantizar la alimentación de los trabajadores, tanto en calidad como higiene.
1.5.5    COMITÉ DE SEGURIDAD
En toda obra se formará el comité de seguridad que estará presidido por el responsable, según al siguiente detalle:
   Obra de autoconstrucción: El responsable de la obra es el propietario o el maestro de obra.
   Obra por contrato:
- Hasta 20 trabajadores, el profesional responsable
- De 20 a 100 trabajadores el profesional responsable y el representante de los trabajadores.
- Más de 100 trabajadores: Un ingeniero especialista en seguridad, el ingeniero responsable y el representante de
los trabajadores.

1.5.6    INFORMACIÓN Y FORMACIÓN


Se facilitará a los trabajadores:
   Información sobre los riesgos de seguridad y salud por medio de vitrinas de información general, folletos, avisos
gráficos, etc.
   Instrucción para prevenir y controlar los riesgos de accidentes.
   Manuales de seguridad que ayuden a prevenir y controlar los riesgos de accidentes.

  1.5.7    SEÑALIZACIÓN
Se deberán señalar los sitios indicados por el responsable de seguridad, de conformidad a las características de
señalización de cada caso en particular. Estos sistemas de señalización (carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas,
etc.) se mantendrán, modificarán y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus riesgos emergentes.
Las señales deberán cumplir lo indicado en el Código Internacional de Señales de Seguridad. (Anexo 02)
¿Para las obras en la vía pública deberá cumplirse lo indicado por la normativa vigente Manual de dispositivos de
Control del Tránsito Automotor para Calles y Carreteras? RM. Nº 413-93-TCC-15-15 del 13 de octubre de 1993, del
Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción.

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1.5.8    ORDEN Y LIMPIEZA


La obra se mantendrá constantemente limpia, para lo cual se eliminarán periódicamente los desechos y
desperdicios, los que deben ser depositados en zonas específicas señaladas y/o en recipientes adecuados
debidamente rotulados.

1.6               PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD


Toda obra de construcción, deberá contar con un Plan de Seguridad y Salud que garantice la integridad física y
salud de sus trabajadores, sean estos de contratación directa o subcontrata y toda persona que de una u otra forma
tenga acceso a la obra.
El plan de seguridad y salud, deberá integrarse al proceso de construcción.
1.6.1    ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD Y DE LOS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Previo a la elaboración de estándares y procedimientos de trabajo, se deberá hacer un análisis de riesgos de la
obra, con el cual se identificarán los peligros asociados a cada una de las actividades y se propondrán las medidas
preventivas para eliminar o controlar dichos peligros. Luego se identificarán los riesgos que por su magnitud, sean
considerados “Riesgos Críticos” los mismos que deberán ser priorizados y atendidos en forma inmediata.
1.6.2    PROGRAMA DE CAPACITACIÓN
El programa de capacitación deberá incluir a todos los trabajadores de la obra, profesionales, técnicos y obreros,
cualquiera sea su modalidad de contratación. Dicho programa deberá garantizar la transmisión efectiva de las
medidas preventivas generales y específicas que garanticen el normal desarrollo de las actividades de obra, es
decir, cada trabajador deberá comprender y ser capaz de aplicar los estándares de Seguridad y Salud y
procedimientos de trabajo establecidos para los trabajos que le sean asignados.
1.6.3    MECANISMOS DE SUPERVISIÓN Y CONTROL
La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de seguridad y salud y procedimientos de trabajo,
quedará delegada en el jefe inmediato de cada trabajador.

El responsable de la obra debe colocar en lugar visible El Plan de Seguridad para ser presentado a los Inspectores
de Seguridad del Ministerio de Trabajo.

1.7             DECLARACIÓN DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES


En caso de accidentes de trabajo se seguirán las pautas siguientes:
1.7.1 Declaración e investigación de accidentes de trabajo
En caso de accidentes de trabajo se seguirán las pautas siguientes:

1.7.1.1 Aviso de accidente


El accidentado, compañeros de trabajo, el jefe inmediato y/o el testigo presencial del hecho, comunicará el
accidente en forma inmediata al responsable de Seguridad, quien conjuntamente con el jefe de la obra o quien
asuma dicha función comunicará el accidente por la vía más rápida y de la forma establecida a las personas,
entidades y/o autoridades involucradas.

1.7.1.2 Investigación de accidente


El propósito principal de la investigación de un accidente es la determinación de las causas del mismo, para
implementar medidas que eviten su repetición. No es el propósito de la investigación el identificar culpables o hacer
recaer la culpa del mismo sobre persona alguna.
Tan pronto como el Supervisor inmediato del lesionado informe del accidente al Responsable de Obra, éste
conformará una comisión que estará integrada por el supervisor inmediato del involucrado, un representante del
área afectada y el responsable de Seguridad de obra. Esta comisión realizará la investigación en el lugar del
suceso y dentro del plazo más breve posible, tomando manifestaciones a quienes, a juicio de la comisión, se
considere pertinente.

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En caso de accidente fatal no se deberá mover al accidentado y de inmediato se dará aviso a la autoridad policial
competente, y se procederá de acuerdo al párrafo anterior.
1.7.1.3 Informe del Accidente
El Responsable de Seguridad de la obra, elevará a su inmediato superior y dentro de las 24 horas de acaecido el
accidente el informe correspondiente. (Ver formato de investigación de accidente. Anexo 03)
En caso de accidentes graves, fatales o catastróficos se comunicará por la via más rápida dentro de las 24 horas al
Director General de Vivienda y Construcción y al Ministerio de Trabajo y Promoción Social. El informe de la
investigación será remitido dentro de un plazo máximo de 10 días calendario.
Este Informe será preparado por el responsable de Seguridad en el formato establecido, basándose en la
información proporcionada por el médico tratante y lo encontrado en la investigación realizada.
1.7.1.4 Registro y análisis estadístico de accidentes
Para efectos de establecer las estadísticas de accidentes se usarán tres índices normalizados, a fin de contar con
un método comparativo y evaluativo de los planes de seguridad de obra.
Para el cómputo de los Índices se deberá contar con un método uniforme de comparación, donde sólo se tomarán
en cuenta las lesiones que produzcan descansos médicos (lesiones con pérdida de tiempo) y algunas que aunque
no lo produzcan si son consideradas por el sistema estandarizado OSHA, como reportables:
- Quemaduras a partir del segundo grado.
- Aplicación de puntos de sutura.
- Remoción de cuerpo extraño de los ojos o pies.
- Eliminación de piel muerta.
- Tratamiento por infección.
- Remoción de cuerpo extraño de heridas.

Las lesiones incapacitantes (con descanso médico) reportables son de cuatro clases:
- Muerte: cualquier defunción resultante de una lesión de trabajo independientemente del tiempo transcurrido entre
el accidente y el deceso.
- Incapacidad total permanente: Cualquier lesión no mortal que incapacite al trabajador para desempeñar cualquier
función lucrativa.
- Incapacidad parcial permanente: Cualquier lesión que no cause la muerte pero que da como resultado la pérdida
funcional o anatómica de un miembro.
- Incapacidad total temporal: Cualquier lesión que no cause la muerte, y sin existir pérdida funcional o anatómica de
un miembro pero que de como resultado un dia o más de incapacidad para trabajar.
Las pérdidas causadas por las lesiones se evalúan en términos de días de incapacidad para trabajar, esto se
conoce como días perdidos. En los casos fatales y de incapacidad total permanente se usará 6,00 días perdidos
como indica la norma citada. Dentro de los días perdidos no se tomará en cuenta el día de la ocurrencia del
accidente.

Los índices que se registrarán son tres:


Índice de Frecuencia: Indica la cantidad de accidentes con pérdida de tiempo o reportables sin pérdida de tiempo,
ocurridos y relacionados a un periodo de tiempo de 200,00 horas trabajadas. (OSHA)
Índice de Gravedad: Es el número de días perdidos o no trabajados por el personal de la obra por efecto de los
accidentes relacionándolos a un periodo de 200,00 hrs. de trabajo.(OSHA). Para el efecto acumulativo se suman
todos los días perdidos por los lesionados durante los meses transcurridos en lo que va del año. Si el descanso
médico de un lesionado pasara de un mes a otro se sumarán los días no trabajados correspondientes a cada mes.
Índice de Accidentabilidad: Este índice establece una relación entre los dos índices anteriores proporcionando una
medida comparativa adicional.

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Tipos de estadística
Se deberá llevar dos tipos de estadísticas:
- Mensual
- Acumulativa
En la estadística mensual sólo se tomarán en cuenta los accidentes ocurridos y los días perdidos durante el mes.
En la estadística acumulativa se hará la suma de los accidentes ocurridos y los días no trabajados en la parte del
año transcurrido.
Fórmulas para el cálculo de los Índices
Para obtener los índices se usarán las fórmulas siguientes:
N° de Accidentes reportables del mes x 200,00
Indice de Frec. Mens.= Número de horas Hombre trabajadas en el mes
Suma de Acc. Reportables en lo que va del año x 200,00
índice de Frec. acum." Número de horas / hombre trabajadas en lo que va del año

Número de días no trabajados en el mes x 200,00


Indice de Grav, mens.= Número de horas/hombre trabajadas durante el mes
N° de días no trabajados en lo que va del año x 200,00
Índice de Grav, acum = N° de horasIhombre trabajadas en lo que va del año
Índice de Accidentalidad = índice de Frec. acum. x Índice de Grav. acum.
De acuerdo a la legislación vigente, deberán incluirse para efectos estadísticos las horas hombres trabajados y
accidentes de empresas subcontratistas vinculadas contractualmente con el contratista principal.

1.7.1.5 Formato para registro de índices de accidentes


El registro de índices de accidentes deberá llevarse mensualmente de acuerdo al formato establecido en el Anexo
N° 04.

Aún cuando no se hayan producido en el mes accidentes con pérdida de tiempo o reportables, será obligatorio
llevar el referido registro, consignando las horas trabajadas y marcando CERO en los Índices correspondientes al
mes y tomando en cuenta estas horas trabajadas para el índice Acumulativo.
La empresa llevará un registro por cada obra y a su vez elaborará un reporte consolidado estadístico de seguridad.

1.7.2 Registro de enfermedades profesionales


Se llevará un registro de las enfermedades profesionales que se detecten en los trabajadores de la obra, dando el
aviso correspondiente a la autoridad competente.

1.8            CALIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS CONTRATISTAS


Para efectos de la adjudicación de obras públicas se deberá considerar dentro de la evaluación de los aspectos
técnicos de las empresas postoras el Plan de Seguridad y Salud de la Obra, los índices de Seguridad y el historial
del cumplimiento de Normas de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa contratista. Estos aspectos técnicos
deberán incidir en forma significativa dentro de la calificación técnica de la empresa contratista. (Ver Anexo Nº 06)

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1.9             PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS


1.9.1    Se revisará en forma periódica las instalaciones dirigidas a prever y controlar posibles incendios en la
construcción.
El personal de seguridad tomará las medidas indicadas en la Norma NTP 350.043(INDECOPI): Parte 1 y Parte 2.
1.9.2    El personal deberá recibir dentro de la charla de seguridad la instrucción adecuada para la prevención y
extinción de los incendios consultando la NTP INDECOPI Nº 833. 026.1.
1.9.3    Los equipos de extinción se revisarán e inspeccionarán en forma periódica y estarán debidamente
identificados y señalizados para su empleo a cualquier hora del día, consultando la NTP INDECOPI Nº 833.034.
1.9.4    Todo vehículo de transporte de personal con maquinaria de movimiento de tierra, deberá contar con
extintores para combate de incendios de acuerdo a la NTP Nº 833.032.
1.9.5    Adyacentes a los extintores figurará el número telefónico de la central de bomberos.
1.9.6    El acceso a los equipos de extinción será directo y libre de obstáculos.
1.9.7    El aviso de no fumar se colocará en lugares visibles de la obra.

1.10          EQUIPO BÁSICO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)


Todo el personal que labore en una obra de construcción, deberá usar el siguiente equipo de protección personal:
1.10.1 Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por ejecutar (overol o camisa y pantalón o
mameluco).
1.10.2 Casco de seguridad tipo jockey para identificar a la categoría ocupación de los trabajadores, los cascos de
seguridad serán de colores específicos. Cada empresa definirá los colores asignados a las diferentes categorías y
especialización de los obreros.
1.10.3 Zapatos de seguridad y, adicionalmente, botas impermeables de jebe, para trabajos en zonas húmedas.
1.10.4 En zonas donde el ruido alcance niveles mayores de 80 dB, los trabajadores deberán usar tapones
protectores de oído. Se reconoce de manera práctica un nivel de 80 dB, cuando una persona deja de escuchar su
propia voz en tono normal.
1.10.5 En zonas expuestas a la acción de productos químicos se proveerá al trabajador de ropa y de elementos de
protección adecuados.
1.10.6 En zonas de gran cantidad de polvo, proveer al trabajador de anteojos y respiradores contra el polvo, o
colocar en el ambiente aspersores de agua.
1.10.7 En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador ¿ropa de agua?.
1.10.8 Para trabajos en altura, se proveerá al trabajador un cinturón de seguridad formado por el cinturón
propiamente dicho, un cabo de manila de diámetro mínimo de ¾ y longitud suficiente que permita libertad de
movimientos al trabajador, y que termine en un gancho de acero con tope de seguro.
1.10.9 El trabajador, en obras de altura, deberá contar con una línea de vida, consistente en un cable de cuero de
3/8? o su equivalente de un material de igual o mayor resistencia.
1.10.10  En aquellos casos en que se esté trabajando en un nivel sobre el cual también se desarrollen otras
labores, deberá instalarse una malla de protección con abertura cuadrada no mayor de 2 cm.
1.10.11  Los frentes de trabajo que estén sobre 1,50 m (Un metro con cincuenta centímetros) del nivel de terreno
natural deberán estar rodeados de barandas y debidamente señalizados.
1.10.12  Los orificios tales como entradas a cajas de ascensor, escaleras o pases para futuros insertos, deberán
ser debidamente cubiertos por una plataforma resistente y señalizados.
1.10.13  Botiquín. En toda obra se deberá contar con un botiquín. Los elementos de primeros auxilios serán
seleccionados por el responsable de la seguridad, de acuerdo a la magnitud y tipo de la obra (Ver Anexo Nº 1).
1.10.14  Servicio de Primeros auxilios. En caso de emergencia se ubicará en lugar visible un listado de teléfonos y
direcciones de las instituciones de auxilio para los casos de emergencia.

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1.10.15  Para trabajos con equipos especiales: esmeriles, soldadoras, sierras de cinta o de disco, garlopas,
taladros, chorros de arena (sandblast) etcétera - se exigirá que el trabajador use el siguiente equipo:
Esmeriles y taladros: lentes o caretas de plástico.
Soldadora eléctrica: máscaras, guantes de cuero, mandil protector de cuero, mangas de cuero, según sea el
caso.
Equipo de oxicorte: lentes de soldador, guantes y mandil de cuero.

Sierras y garlopas: anteojos y respiradores contra el polvo.


Sandblast: máscara, mameluco, mandil protector y guantes
1.10.16  Los equipos de seguridad deberán cumplir con normas específicas de calidad nacional o internacional.
1.10.17  Los trabajos de cualquier clase de soldadura se efectuarán en zonas en que la ventilación sobre el área
de trabajo sea suficiente para evitar la sobre- exposición del trabajador a humos y gases.
1.10.18  Los soldadores deberán contar con un certificado médico expedido por un oftalmólogo que garantice que
no tienen impedimento para los efectos secundarios del arco de soldadura.
1.10.19  En los trabajos de oxicorte, los cilindros deberán asegurarse adecuadamente empleando en lo posible
cadenas de seguridad. Asimismo, se verificará antes de su uso, las condiciones de las líneas de gas.

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CAPÍTULO 2

 ACTIVIDADES ESPECÍFICAS

CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL DESARROLLO DE UNA OBRA DE CONSTRUCCIÓN


2. ACTIVIDADES ESPECÍFICAS

2.1 Accesos, Circulación y señalización dentro de la Obra

Toda obra de edificación contará con un cerco de protección que limite el área de trabajo. Este cerco deberá contar
con una puerta con elementos adecuados de cerramiento, la puerta será controlada por un vigilante que registre el
ingreso y salida de materiales y personas de la obra.
En el acceso a las oficinas de la obra, deberá preverse en la forma más directa posible desde la entrada, buscando en
lo posible que la ubicación de las mismas sea perimétrica.
Si para llegar a las oficinas de la obra, fuera necesario cruzar la zona de trabajo, el acceso deberá estar cubierto para
evitar accidentes por la calda de herramientas o materiales.
2.1.1 El área de trabajo estará libre de todo elemento punzante (clavos, alambres, fierros, etc) y de sustancias
tales como grasas, aceites u otros, que puedan causar accidentes por deslizamiento. Asimismo, se deberá eliminar los
conductores con tensión, proteger las instalaciones públicas existentes; agua, desagüe, etc.
2.1.2 La circulación se realizará por rutas debidamente señalizadas con un ancho mínimo de 60 cm.
2.1.3 El contratista deberá señalar los sitios indicados por el responsable de seguridad, de conformidad a las
características de señalización de cada caso en particular. Estos sistemas de señalización (carteles, vallas, balizas,
cadenas, sirenas, etc.) se mantendrán modificarán y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus riesgos
emergentes.
2.1.4 Se deberá alertar adecuadamente la presencia de obstáculos que pudieran
originar accidentes.
2.1.5 En las horas diurnas se utilizarán barreras, o carteles indicadores que permitan alertar debidamente el
peligro.
2.1.6 En horas nocturnas se utilizarán, completamente balizas de luz roja, en lo posible intermitentes
2.1.7 En horas nocturnas queda prohibido colocar balizas de las denominadas a fuego abierto.
2.1.8 En forma periódica se realizarán charlas acerca de la seguridad en la obra.

2.2 Almacenamiento y Manipuleo de Materiales

2.2.1 El área de almacenamiento deberá disponer de un área de maniobra.

2.2.2 Ubicación del área de almacenamiento y disposición de los materiales (combustible lejos de balones de
oxigeno, pinturas, etc.)

2.2.3 Sistema de protección de áreas de almacenamiento.

2.2.4 El manipuleo de materiales será realizado por personal especializado.

2.2.5 Los materiales se apilarán hasta la altura recomendada por el fabricante.

2.3 Protección en Trabajos con Riesgos de Caídas


2.3.1 Uso de Escaleras
Antes de usar una escalera, ésta será inspeccionada visualmente.

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Si tiene rajaduras en larguero o peldaños, o los últimos están flojos, no deberán ser usadas.
La altura del contrapaso de las escaleras será uniforme e igual a 30 cm.
Estarán apoyadas sobre piso firme y nivelado
Estará la escalera en el punto de apoyo superior.
La inclinación de la escalera será tal que la relación entre la distancia del apoyo al pie del parámetro y la altura será de
1:4.

La altura máxima a cubrir con una escalera portátil, no excederá de 5 m


Antes de subir por una escalera deberá verificarse la limpieza de la suela del calzado.
Para el uso de este tipo de escalera, se deberá exigir que el personal obrero se tome con ambas manos de los
peldaños.

Las herramientas se llevarán en bolsos especiales o serán izadas.

Subirá o bajará una sola persona a la vez.


Se deberá desplazar la escalera para alcanzar puntos distantes, no inclinarse exageradamente (no saliéndose de la
vertical del larguero más de medio cuerpo).
Estarán provistos de taco antideslizantes en la base de los largueros.
Las escaleras provisionales deberán tener como máximo 20 contrapasos, cuya altura no excederá de 20 cm. para
alturas mayores se preverá descansos.

Las escaleras provisionales deberán contar con barandas de seguridad.

El ancho útil de las escaleras provisionales será de 60 cm como mínimo.


Las escaleras provisionales serán construidas con madera en buen estado de conservación, sin nudos que puedan
alterar su resistencia.

2.3.2 Uso de Andamios


Los andamios que se usarán en obra, sea cual fuere su tipo corresponderán al diseño de un profesional responsable,
para garantizar la capacidad de cargar, estabilidad y un coeficiente de seguridad no menor de 2.
Los andamios que se apoyen en el terreno deberán tener un elemento de repartición de carga.
Los andamios se fijarán a la edificación de modo de tal que se garantice la verticalidad y se eviten los movimientos de
oscilación.
La plataforma de circulación y de trabajo en los andamios será de madera de un grosor no menor de 5 cm (2") y un
ancho mínimo de 25 cm (10’’).

El ancho mínimo de la plataforma será de 50 cm.


Las plataformas de trabajo deberán tener una baranda de protección hacia el lado exterior del andamio. Asimismo los
empalmes de los tablones se harán en el apoyo del andamio y con un traslape no menor que 30 cm.

Los tablones que conforman la plataforma de trabajo no deberán exceder mas de 30 cm del apoyo del andamio.
En andamios móviles se deberá contar con estabilizadores que eviten su movimiento.

No se moverá un andamio móvil con personal o materiales sobre él.

Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en ambos bordes longitudinales un tablón que hará de
rodapié o zócalo, de no menos de 10 cm (4") de alto.

2.4 Trabajos con Equipo de Izaje

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2.4.1 Todo equipo de elevación y transporte será operado exclusivamente por personal que cuente con la
formación adecuada para el manejo correcto del equipo.
2.4.2 Los equipos de elevación y transporte deberán ser operados de acuerdo a lo establecido en el manual de
operaciones correspondientes al equipo.
2.4.3 El ascenso de personas sólo se realizará en equipos de elevación habilitados especialmente para tal fin.
2.4.4 Las tareas de armado y desarmado de las estructuras de los equipos de izar, serán realizadas bajo la
responsabilidad de un Técnico y por personal idóneo y con experiencia.
2.4.5 Para el montaje de equipos de elevación y transporte se seguirán las instrucciones estipuladas por el
fabricante.
2.4.6 Se deberá suministrar todo el equipo de protección personal requerido, así como prever los elementos
para su correcta utilización (cinturones de seguridad y puntos de enganche efectivos).
2.4.7 Los puntos de fijación y arriostramiento serán seleccionados de manera de asegurar la estabilidad del
sistema de izar con un margen de seguridad
2.4.8 Los equipos de izar que se construyan o importen, tendrán indicadas en lugar visible las
recomendaciones de velocidad y operación de las cargas máximas y las condiciones especiales de instalación tales
como contrapesos y fijación.
2.4.9 No se deberá provocar sacudidas o aceleraciones bruscas durante las maniobras.
2.4.10 El levantamiento de la carga se hará en forma vertical.
2.4.11 No se remolcará equipos con pluma.
2.4.12 No levantar cargar que se encuentren trabadas
2.4.13 Dejar la pluma baja al terminar la tarea.
2.4.14 Al circular la grúa, lo hará con la pluma baja, siempre que las circunstancia del terreno lo permitan.
2.4.15 Al dejar la maquina, el operador bloqueara los controles y desconectará la llave principal.
2.4.16 Antes del inicio de las operaciones se deberá verificar el estado de conservación de estrobos, cadenas y
ganchos. Esta verificación se hará siguiendo lo establecido en las recomendaciones del fabricante.
2.4.17 Cuando después de izada la carga se observe que no está correctamente asegurada, el maquinista hará
sonar la señal de alarma y descenderá la carga para su arreglo.
2.4.18 No se dejarán los aparatos de izar con carga suspendida.
2.4.19 Cuando sea necesario guiar las cargas se utilizarán cuerdas o ganchos.
2.4.20 Se prohíbe la permanencia y el pasaje de trabajadores en la "sombra de caída".
2.4.21 Los sistemas de operación del equipo serán confiables y especial los sistemas de frenos tendrán
características de diseño y construcción que aseguren una respuesta segura en cualquier circunstancia de uso normal.
Deberán someterse a mantenimiento permanente y en caso de duda sobre su funcionamiento, serán inmediatamente
puestos fuera de servicio y sometidos a las reparaciones necesarias.
2.4.22 Para los casos de cargas y descarga en que se utilice winche con plataforma de caída libre; las
plataformas deberán estar equipadas con un dispositivo de seguridad capaz de sostenerla con su carga en esta etapa.
2.4.23 Para la elevación de la carga se utilizarán recipientes adecuados. No se utilizará la carretilla de mano,
pues existe peligro de desprendimiento o vuelco de material transportado si sus brazos golpean con los bordes del
forjado o losa salvo que la misma sea elevada dentro de una plataforma de elevación y ésta cuente con un cerco
perimetral cuya altura sea superior ala de la carretilla.
2.4.24 Las operaciones de izar se suspenderán cuando se presente vientos superiores a 80 km/h.
2.4.25 Todo equipo accionado con sistemas eléctricos deberán contar con conexión a tierra.

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2.4.26 Estrobos y Eslingas

Se revisará el estado de estrobos, eslingas cadenas y ganchos, para verificar su funcionamiento.


La fijación del estrobo debe hacerse en los puntos establecidos; si no hay, se eslingará por el centro de gravedad o por
los puntos extremos más distantes.
- Ubicar el ojal superior en el centro del gancho.
- Verificar el cierre del mosquetón de seguridad.
- Al usar grilletes, roscarlos hasta el fondo.
- Los estrobos no deberán estar en contacto con elementos que lo deterioren.
- La carga de trabajo para los estrobos será como máximo la quinta parte de su carga de rotura.

2.4.27 Ganchos
Los ganchos cumplirán las siguientes prescripciones:
Los ganchos serán de material adecuado y estarán provistos de pestillo u otros dispositivos de seguridad para evitar
que la carga pueda soltarse.
Los ganchos deberán elegirse en función de los esfuerzos a que estarán sometidos.
Las partes de los ganchos que puedan entrar en contacto con las eslingas no deben tener aristas vivas.

La carga de trabajo sera mayor a la quinta parte de la carga de rotura


Por cada equipo de izaje se designará a una persona para que. mediante el código gestual, indique las maniobras que
el operador debe realizar paso a paso. (Anexo N°5)
El señalador indicará al operador la maniobra más segura y pasará la carga a la menor altura posible.

2.5 Trabajos a distinto nivel


2.5.1 Recomendaciones generales
En general, se deberá evitar la permanencia y circulación de personas y/o vehículos por el área sobre la cual se
efectúan trabajos a distintos nivel, debiendo acordonarse y señalizarse adecuadamente colocando avisos de
prevención y/o prohibición (PELIGRO CAIDA DE OBJETOS - NO PASAR).
Toda herramienta de mano deberá amarrarse al cinturón del trabajador a través de una soga de nylon de 3/8". Así
mismo, la movilización vertical de materiales, herramientas y objetos en general deberá efectuarse utilizando sogas de
resistencia comprobada, el ascenso y descenso del personal a través de andamios y escaleras debe realizarse con las
manos libres
2.5.2 Sistema de prevención de caídas
Siempre que se efectúen trabajos con peligro de caída libre de más de 1.80 m. de diferencia de nivel y en los casos
indicados a continuación; el trabajador deberá contar con un sistema efectivo de protección contra caídas, compuesto
como mínimo de un arnés de cuerpo entero provisto de una línea de enganche con amortiguador de impacto y
mosquetón de doble seguro.
A menos de 1.80 m. del borde de techos, losas, reservorios elevados, aberturas y excavaciones sin barandas de
protección perimetrales
En áreas donde existe riesgo de caída sobre elementos punzo cortantes, contenedores de líquidos, instalaciones
eléctricas activadas y similares.
Sobre planos inclinados o en posiciones precarias a cualquier nivel (tejados, taludes de terreno). Se deberá utilizar una
línea de enganche unida por medio de uno de los mosquetones, al anillo dorsal del ames, enganchando el otro
mosquetón a un punto de anclaje resistente (2,270 kg.) y estable ubicado sobre la cabeza del trabajador, o en su
defecto a una línea de vida sin nudos ni empates, de resistencia comprobada (como mínimo cable de acero de Vi" o
soga de nylon de 5/8"). convenientemente amarrada a una estructura sólida y estable y tensada a través de un tirfor o
sistema de tornillos. La instalación del sistema de prevención de caídas deberá ser supervisada y verificada por un
profesional competente.

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La altura del punto de enganche se determinará tomando en cuenta que la distancia máxima de caída libre es de 1.80
m., considerando para el cálculo de dicha distancia, la elongación de la línea de vida horizontal, la longitud de la línea
de enganche y la presencia de obstáculos existentes adyacentes a la zona de trabajo.
Antes de usar el equipo personal de prevención de caídas (arnés y línea de enganche) deberá ser inspeccionado
visualmente por el trabajador, el mismo que estará capacitado para verificar su perfecto estado. Se revisarán costuras,
hebillas, remaches, líneas de enganche, ganchos, etc. Si se observaran cortes, abrasiones, quemaduras o cualquier
tipo de daño, el equipo deberá ser inmediatamente descartado y reemplazado por otro en buen estado.
Todo arnés de seguridad y línea de enganche que haya soportado la caída de un trabajador, deberá destruirse de
inmediato, los frenos de soga deberán ser revisados por una persona competente antes de ponerse nuevamente en
operación.
El almacenamiento de arneses y líneas de enganche se efectuará en lugares apropiados, aireados y secos, lejos del
contacto con aceite o grasa, o equipos u objetos cortantes. Es recomendable colgar estos equipos de seguridad en
ganchos adecuados.
Periódicamente deberá realizarse una inspección minuciosa del equipo básico de prevención de caídas (arnés de
seguridad y línea de enganche), por una persona competente, debiendo mantener un registro de las inspecciones
realizadas. Aquellos equipos que se encuentren defectuosos deberán ser destruidos con la finalidad de evitar su reuso.

2.5.3 Trabajos sobre andamios


Los andamios convencionales deben cumplir con las siguientes especificaciones:
Parantes adecuadamente apoyados sobre base firme. Si se usan tacos de apoyo éstos deben ser de sección cuadrada
o en su defecto se deben tomar las precauciones para que no se desplacen.
Estructura del andamio con crucetas y arriostres laterales completos, bien colocados y fijados.
El montaje o construcción de un andamio que sobrepase los 15 m. de altura desde la base de apoyo, debe ser
supervisado por una persona competente.
Estar amarrado a puntos rígidos de estructuras estables o estabilizadas con vientos o templadoras para prevenir su
volteo cuando tengan una altura mayor que tres veces la dimensión más corta de su base o más de un cuerpo de
altura para andamios metálicos. En general, los puntos de arriostre deben distribuirse cada 8 m horizontalmente y cada
9 m verticalmente. Para andamios metálicos el arriostre vertical deberá efectuarse cada dos cuerpos.
Plataformas de trabajo con ancho mínimo de 60 cm. horizontales y en buen estado, apoyadas y aseguradas
adecuadamente a los soportes o travesaños y no a los peldaños de la escalera del andamio. Cuando se usen tablones,
éstos tendrán como mínimo 5 cm. de espesor y deberán colocarse juntos. Si se traslapan tablones, el traslape debe
apoyar sobre un soporte y tener mínimo 30 cm. No se deberán usar tablones rajados, picados, con nudos o con
cualquier otro defecto que afecte su resistencia estructural. Los tablones deberán ser de madera tornillo o de otra
madera de resistencia equivalente. No se permite usar pino blanco (madera de embalaje). No deberán pintarse pues la
pintura puede ocultar fallas en la madera. Para andamios metálicos se acepta y recomienda pintar solo una banda en
contorno de los tablones con pintura amarilla reflectiva preferentemente, para identificarlos y prevenir golpes contra los
mismos. Se recomienda igualmente colocar topes en los tablones para evitar desplazamientos laterales y equilibrar la
longitud que sobresale de cada soporte, la cual debe ser de 15 a 30 cm.
Los marcos de los andamios metálicos deben montarse de tal forma que las escaleras incorporadas coincidan en todos
los cuerpos, no debiendo ubicarse éstas debajo de las plataformas de trabajo.
Los andamios móviles o rodantes no excederán los tres cuerpos de altura. Se deben colocar cuñas en las ruedas de
estos andamios independientemente del sistema de freno que posean.
Los andamios se usarán en obra garantizando la capacidad de carga, y su estabilidad con un coeficiente de seguridad
no menor de 2.
Cuando los andamios tengan más de dos cuerpos de altura sólo podrán ser trasladados manualmente sin ser
desmontados si poseen ruedas o garruchas. No se permite trasladar un andamio rodante mientras existan personas,
materiales o herramientas en la plataforma del mismo.

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En general, todas las plataformas de trabajo deberán tener ancho mínimo de 60 cm. y encontrarse adecuadamente
fijadas a sus soportes. Se implementarán barandas resistentes a 1 metro de altura con baranda intermedia a 0.50 m y
rodapiés en las plataformas de trabajo elevadas. Todas las plataformas de trabajo que estén a más de 1.80 m. sobre el
nivel del piso deberán tener baranda superior e intermedia y rodapiés.
Los puentes o pasarelas peatonales utilizados para cruzar desniveles, zanjas o excavaciones deberán tener un ancho
de 90 cm. como mínimo y poseer baranda lateral de 1.00 m de altura y baranda intermedia a 50 cm. con adecuada
rigidez y estabilidad.

Los andamios colgantes deben cumplir las siguientes especificaciones:


Plataformas de trabajo de ancho mayor a 60 cm. y menor a 90 cm. fijadas al balso por pernos "tipo U" o sistema
equivalente con rodapiés en todo el perímetro.
Aparejos de izaje que utilicen cable de acero de 8 mm como mínimo sin nudos o empates, cocas, quebraduras o hilos
de acero rotos u oxidados, capaces de soportar como mínimo seis veces la

carga máxima de trabajo. No se permite aparejos con cuerdas y/o putescas de madera. Si se utilizan ganchos, éstos
deben tener pestillo de seguridad. No se permite utilizar acero corrugado en la fabricación del balso o de los aparejos
del andamio. Todos estos componentes del andamio deben ser capaces de soportar como mínimo cuatro veces la
carga máxima de trabajo.
Barandas de protección de 70 cm. de altura en el lado de trabajo y 1.00 m. en los demás lados.
Sólo se podrán sostener andamios colgantes con sistema de contrapeso cuando sea certificado por una persona
competente. En general todo sistema de sujeción de andamios colgantes debe ser diseñado con factor de seguridad de
cuatro y certificado por una persona competente. Todos los ganchos, prensacables (grapas), abrazaderas, soportes y/o
dispositivos de anclaje además de fijarse en su base de apoyo, deberán ser asegurados adicionalmente mediante
tirantes a otros elementos estructurales de la edificación. Separación máxima de 45 cm entre la. baranda del lado de
trabajo del balso y la edificación.

Sistema de izaje con frenos anticaidas.


El hecho de contar con barandas de protección en los andamios y plataformas de trabajos no exime al trabajador de
usar el equipo básico de protección personal contra caídas, para lo cual sólo se permitirá fijar la línea de enganche a la
estructura del andamio cuando no exista otra alternativa, en cuyo caso se deberá garantizar la estabilidad del andamio
con anclajes laterales (arriostres), suficientemente resistentes para evitar su desplazamiento o volteo en caso tenga
que soportar la caída del trabajador. Para trabajos en andamios colgantes la línea de enganche deberá estar
permanentemente fijada a través de un freno de soga, a una línea de vida vertical anclada a una estructura sólida y
estable independiente del andamio Para este tipo de trabajos se deberá contar con una línea de vida vertical para cada
trabajador.
En trabajos que presenten alto riesgo de caída (montaje, mantenimiento y reparación de torres de telecomunicaciones
y alta tensión), se debe garantizar el enganche permanente del arnés mediante un sistema de línea de vida vertical y
freno de soga y/o el uso de doble línea de enganche. Para ascenso o descenso de grúas torre con escaleras verticales
continuas, se usará un sistema de línea de vida vertical y freno de soga.

2.6 Trabajos de movimiento de tierra

2.6.1 Excavaciones
Previamente a cualquier excavación, el ingeniero responsable deberá obtener toda la información posible referente a la
ubicación de instalaciones subterráneas (cables eléctricos, tuberías de agua, desagüe, combustible, gas, líneas de
fibra óptica, etc.) en la zona de trabajo. Así mismo, deberá evaluar la clase de material que conforma el terreno a fin de
adoptar el procedimiento de trabajo y el tipo de protección más conveniente y solicitar Permiso de Excavación de
requerirse.

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Se deberá designar a una persona calificada para inspeccionar en forma continua las excavaciones cuando personal
trabaje dentro de ellas para colocar protecciones. La inspección estará orientada a detectar fisuras, grietas,
ablandamiento, humedad, vibraciones y otros factores que pueden afectar la estabilidad de los taludes o paredes de la
excavación. Para excavaciones de profundidad mayor a 6 m se requerirá Permiso de Excavación emitido en base a un
Estudio de Suelos por un ingeniero civil colegiado.
Toda pared de excavación de 1.50 m o más de profundidad deberá contar con un sistema de protección para prevenir
posibles fallas de taludes y calda de material. Nadie deberá entrar a la excavación hasta que esté implementada la
referida protección, la cual en forma referencial, cuando no se cuente con estudio de suelos, deberá ser la siguiente
desde el punto de vista de la estabilidad dé taludes:

CLASIFICACIÓN DE TERRENO SISTEMA DE PROTECCIÓN

TIPO DE SUELO EN LA CIMENTACIÓN DEL RESERVORIO ELEVADO


Suelos granulares no cohesivos (grava, arena, limo), suelos cohesivos semi compactados. Entibación, talud 45° o
banco H= 30cm; V" 30cm
En situaciones específicas se pueden considerar otras opciones como son mallas con "shotcrete", pantallas
protectoras, calzaduras y similares; soluciones a adoptar en base a un Estudio de Suelos.
Para prevenir caída de material se puede recurrir al desquinchado y al pañeteado.
Se proveerá de medios de acceso apropiados (escaleras rampas o similares) a toda excavación. Se distribuirán
accesos de tal manera de no requerir más de 7.50 m de recorrido para llegar a ellos. Si se usa escaleras, éstas deben
sobresalir mínimo 1,00 m del punto de apoyo superior y estar aseguradas para evitar su desplazamiento.
El material extraído de las excavaciones deberá depositarse a no menos de 0.60 m del borde de las mismas. Para
excavaciones de profundidad mayor a 1.20 m, la distancia para el material extraído será la mitad de la profundidad de
la excavación. Se deberá proveer de protección contra caída de material cuando se efectúe excavación manual.
Cuando la estabilidad de edificaciones o paredes cercanas puede comprometerse por la excavación, se deberá
implementar sistemas de apuntalamiento, calzadura o pantallas apropiados
No se permite el uso de equipo o maquinaria que origine vibraciones cerca de las excavaciones cuando haya personal
dentro de ellas, salvo que se hayan tomado las precauciones para evitar derrumbes. En general, se deberá definir
distancias de segundad para estacionamiento o circulación de vehículos y equipos de excavaciones. Cuando la fuerza
motriz del vehículo o equipo sea motor de combustión interna, se deberá además tomar previsiones respecto a la
posible acumulación de gases de escape dentro de la excavación. Tampoco se permitirá trabajadores dentro o cerca
de excavaciones cuando exista maquinaria operando en las mismas.

El polvo en suspensión producido durante la ejecución de excavaciones deberá controlarse con el uso de agua u otros
métodos. Se proporcionará respirador para polvos a los trabajadores en caso necesario.
Los socavados o partes salientes deberán removerse a medida que se avance la excavación. Se colocará señalización
de advertencia y acordonamiento (OSO < h < 1.20 m.) a 1.00 m. del borde de las excavaciones o barreras para
prevenir la caída de personal, vehículos o equipo a las mismas; poniendo especial atención a las condiciones de riesgo
fuera de los horarios de trabajo en zonas de tránsito peatonal o vehicular, cuidando de colocar señales luminosas
(circulinas) durante la noche.
Los trabajadores que laboren en taludes deberán contar con sistema de protección contra caídas.
Toda excavación de profundidad mayor a 1.20 m se considerará "espacio confinado", aplicándose las directivas
contenidas en la presente Norma para trabajos en espacios confinados.

2.6.2 Trabajos con equipo pesado:


Todo trabajador que opere un equipo pesado, debe acreditar su calificación mediante licencia de conducir profesional
vigente y certificación aprobada por el residente de obra, además de contar con experiencia probada, estar
debidamente instruido sobre la labor a realizar y conocer las reglas de seguridad en la operación de equipo pesado.

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Antes de realizar cualquier trabajo el operador deberá verificar el estado de su equipo, incluyendo la operatividad de la
alarma de retroceso y del cinturón de seguridad, no debiendo operar este, si presenta problemas de dirección, frenos,
sistema hidráulico, sistema neumático, luces, llantas o fugas de aceite, hidrolina u otros.
Es obligatorio el uso en todo momento del equipo básico de protección personal y las requeridas de acuerdo al
proyecto, además durante el tiempo que dure la operación el operador mantendrán enganchado su cinturón de
seguridad.
Todo operador deberá obedecer estrictamente las instrucciones de sus supervisores, las indicaciones de los
cuadradores y señaleros y los avisos, señales y normas de tránsito.
No se operará ningún equipo sobre terreno que ha sufrido o se sospeche que ha sufrido alteraciones como; fisuras,
rajaduras, planos de corte, desplazamiento de taludes, material suelto a punto de derrumbarse; o movimiento sísmico;
hasta que se elimine dicha alteración.
Esta terminantemente prohibido el traslado de personal en: las tolvas de los camiones, el lampón de los cargadores,
las cabinas y otras partes de los tractores, motoniveladoras y similares.
Se deberá mantener los peldaños, manijas de sujeción y pisos de las máquinas limpias, sin grasa, aceite o barro para
prevenir resbalones o caídas durante el ascenso o descenso a las mismas; el cual deberá efectuarse siempre con tres
puntos de apoyo simultáneos (dos pies y una mano o dos manos y un pie).
Cuando se trabaje en las proximidades de líneas eléctricas aéreas y las alturas no se encuentren señalizadas, se
deberá consultar con el supervisor respecto a las distancias y medidas de seguridad a adoptar.
Por ningún motivo el personal se ubicará debajo del equipo a pesar de éste encontrarse detenido por receso de trabajo
o descanso alguno. Sólo estarán autorizados a ubicarse debajo del equipo pesado, debidamente inmovilizado, el
personal de mecánicos y sólo cuando éste se encuentre en reparación dentro del taller o área asignado para éste fin.
- Camiones/ volquete
Para descargar y cargar los camiones estos se colocarán alineados con las líneas de máxima pendiente y nivelados,
para evitar voltearse. Si la descarga se realiza en un relleno (pad), botadero o similar (cerca de un talud), ésta se
efectuará únicamente si el operador ha verificado la existencia de una berma.
El chofer se deberá aproximar a la berma perpendicularmente a la misma y solo procederá a descargar el camión una
vez que haya verificado que las ruedas posteriores se encuentran a aproximadamente 2 m de la berma y cuando el
cuadrado haya salido hacia adelante del camión y pueda verlo. Las bermas nunca deben utilizarse para detener el
camión, sino solo como indicador del límite de cuadrado del vehículo.
Ningún camión debe descargar si se encuentra inclinado hacia la derecha o hacia la izquierda o cuando exista la
posibilidad de que el terreno pueda ceder o hundirse, por no estar bien afirmado.
Si por alguna circunstancia el camión llegara a atascarse, por ningún motivo deberá ser empujado por otro equipo,
debiendo ser remolcado por un equipo de mayor capacidad, preferentemente un tractor o un cargador frontal. Para tal
efecto, será estrobado con un cable de resistencia del doble de su peso, correctamente instalado y bajo la dirección de
un supervisor.
- Cargador Frontal
Los cargadores frontales trabajarán preferentemente sobre superficies horizontales. En terrenos inclinados evitaran
desplazarse sobre líneas que no sean de máxima pendiente, para no voltearse. Si se trasladan de un lugar a otro lo
deben hacer con el cucharón retraído y sin carga-Para su traslado, los operadores de los cargadores lo harán con el
cucharón retraído y en posición baja, es decir a 35 cm del suelo aproximadamente.
Por ningún motivo los cargadores llenarán las tolvas de los camiones si el operador no se encuentra dentro de su
vehículo. El llenado de las tolvas deberá efectuarse uniformemente.
Los operadores de los cargadores, cuidaran de no socavar el pie de una ruma de material, ya que podría crearse un
sobre ángulo de talud y colapsar sobre el equipo; así mismo en ningún momento deberán enfrentarse la base de la
ruma de material o la pendiente del talud paralelamente, debiendo hacerlo siempre perpendicular a ella.
Cuando se trabaje en canteras, los cargadores solo levantarán el material movido por los tractores, no levantando
material cuya ruma tenga un ángulo mayor que el de reposo del material.

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Por ningún motivo se levantará material cuando el tractor esta cortando o empujando material directamente encima del
cargador.
Los cargadores frontales no deberán ser usados como grúas para el traslado de materiales suspendidos en las
uñas del cucharón.

2.7 Trabajos de escaleras portátiles, provisionales y rampas


Las escaleras portátiles de madera fabricadas en obra, deben cumplir con las siguientes especificaciones:

- Largueros de una sola pieza con sección no menor de 2" x 4" y separación mínima entre largueros de 30
cm.

- Las escaleras de longitud fija no deberán exceder los 6.00 m de largo. No se permite empatar escaleras.

- Peldaños uniformes de sección 1" x 2" como mínimo y con separación entre 20 y 30 cm, encajados a los
largueros por medio de encastre no menor de %" o ensamble de espiga.

- No presentar rajaduras, picaduras o peldaños faltantes. rotos o mal asegurados. Nunca deberán pintarse,
pues la pintura puede ocultar las fallas en la madera. Madera tornillo o de otra madera de resistencia equivalente.
No se permite el uso de pino blanco (madera de embalaje). Codificadas para su fácil identificación.
Para usar una escalera portátil se deberá colocar la base de la misma separada del plano vertical de apoyo un cuarto
de la distancia entre la base y el punto de apoyo superior (inclinación 75° aprox.). Si la escalera sirve de acceso entre
dos niveles, esta deberá encontrarse amarrada en la parte superior y fijada en la base y sobrepasar el punto de
llegada en mínimo 1.00 m. Siempre se deberá subir o bajar por una escalera portátil de frente a la misma, sujetándose
a los dos largueros con ambas manos y de una persona a la vez. Si se requiere subir o bajar material se deberá
utilizar sogas para tal efecto.
Las escaleras provisionales de tránsito entre dos pisos y que sean el único medio de acceso entre estos, deberán ser
de paso plano y tener baranda a ambos lados con adecuada rigidez y estabilidad. Deberán tener como máximo 20
contrapasos, cuya altura no excederá de 20 cm., para luces de doble o triple altura se preverán descansos.
El ancho útil de las escaleras provisionales será de 60 cm. como mínimo.
Las escaleras de tijera deberán estar provistas de sogas, cadenas o cables que limiten su apertura.

Las rampas provisionales de madera deben cumplir con las siguientes especificaciones:
- Deberán estar fabricadas de madera tornillo o de resistencia similar,
- El espesor de la plataforma de circulación será de no menos de 5 cm.
- Ancho mínimo de 60 cm con inclinación no mayor a 30°.
- Pasos horizontales equidistantes clavados de ¾" x 1 ½ que cubran todo el ancho de la rampa distanciados no más
de 50 cm. Se podrá dejar un canal central para el acceso de carretillas.
- Barandas laterales a 1.00 m de altura con adecuada rigidez y estabilidad.
Sistema de soporte con parantes resistentes y aplomados, unidos mediante arriostres laterales y longitudinales que
garanticen la estabilidad e inamovilidad de la rampa.
Los caballetes de madera que soportan plataformas de trabajo deben estar conformados por listones de sección no
menor de 2" x 2" en los soportes y 2" x 3" para el listón que recibe la carga. Para caballetes metálicos se usarán
ángulos de 1 ½" x 1 ½", si se usa acero corrugado se deberá utilizar varillas de 54" y verificar la soldadura. Las
plataformas de trabajo deben amarrarse a los caballetes empleando alambre N° 8 u otro medio de sujeción similar. Si
se usan tablones éstos deberán tener 5 cm. de espesor.

2.8 Trabajos con energía eléctrica

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Todos los trabajos de instalaciones eléctricas en obra, sólo podrán ser ejecutados por electricistas calificados. Para
trabajos en instalaciones energizadas se procederá a desenergizar el circuito que alimenta la instalación y aplicar el
procedimiento de bloqueo, señalización y prueba. De no ser posible interrumpir la alimentación de energía eléctrica se
deberá garantizar la competencia y calificación del personal que intervenga en los trabajos.
Toda máquina o equipo eléctrico de obra deberá contar con pulsador I/O y sistema de puesta a tierra efectivo, salvo
que posea doble aislamiento, u otro sistema de protección contra contactos eléctricos indirectos de acuerdo a lo
establecido en el Código Nacional de Electricidad
Sólo podrán conectarse equipos eléctricos y extensiones de corriente que cuenten con borne de conexión a tierra.
Todos los equipos e instalaciones eléctricas de obra sólo deberán conectarse a circuitos de energía que cuenten con
protección de sobrecarga por interruptores termomagnéticos adecuados y con interruptores diferenciales de
desconexión automática en caso de falla a tierra o tomacorrientes con interruptor de circuito por falla a tierra
Toda instalación eléctrica se considerara energizada hasta que se compruebe lo contrario.
Se evitará exponer los conductores eléctricos al contacto con el agua o la humedad. Si no fuera posible, se usarán
cables y conexiones con aislamiento a prueba de agua. En zonas lluviosas, se deberán proteger las instalaciones
eléctricas, tableros de distribución eléctrica, cajas de fusibles, tomacorrientes y equipos eléctricos en general, de su
exposición a la intemperie. En su defecto, se deberán usar instalaciones a prueba de agua. Nunca se deben operar
herramientas, equipos o conexiones eléctricas con las manos húmedas o pisando superficies mojadas.
No se deberá conectar el extremo pelado de un cable eléctrico directamente a las tomas de corriente, siempre se hará
a través de un enchufe tripolar o el conector correspondiente. Todo cable alimentador deberá desconectarse de la
fuente de energía, tomándolo del enchufe o conector correspondiente, nunca del cable.
Todo trabajador deberá comunicar cualquier defecto o anormalidad que detecte en las instalaciones eléctricas, a su
jefe inmediato, quien deberá desconectar la alimentación de energía eléctrica e informar de inmediato al electricista de
obra. Cuando se active un disyuntor termomagnético o interruptor diferencial el trabajador procederá de igual forma
para que se localice la causa de la falla y se proceda a la eliminación de la misma antes de volver a conectar la energía
eléctrica.
Cuando se trabaje con instalaciones eléctricas energizadas o cerca de ellas. NO se deberá llevar relojes, anillos,
pulseras ni objeto metálico alguno. Las herramientas para trabajos eléctricos deberán contar con aislamiento adecuado
para el voltaje con que se esté trabajando Se deberán usar botines, guantes dieléctricos, protección facial y protección
dieléctrica adicional (alfombra, banqueta, pértiga) si el voltaje lo hace necesario.
Se deberá usar instalaciones eléctricas a prueba de explosión en ambientes que contengan líquidos y/o gases
inflamables, polvos o fibras combustibles que puedan causar fuego o explosiones en presencia de una fuente de
ignición. En estos casos los interruptores se instalarán fuera del ambiente de riesgo.

2.9 Trabajos con soldadura eléctrica y Oxiacetileno

2.9.1 Almacenamiento y manipulación


Los cilindros o botellas de gas comprimido (oxígeno, acetileno o propano) deberán almacenarse teniendo en cuenta los
siguientes criterios:
Disposición en forma vertical con sus respectivas tapas protectoras de válvulas (capuchones).
Asegurados verticalmente mediante sogas o cadenas para evitar que se volteen.
Los cilindros de oxígeno y los de gas combustible deben almacenarse separados por un tabique de 1.5 m de altura con
una capacidad de resistencia al fuego de 1/2 hora, o por una distancia de 6 m, distancia que a su vez debe separar a
otros materiales inflamables (pintura, aceite, solventes, etc.) de los cilindros.
Mantener las válvulas de todos los cilindros bien cerradas, aún de los que se encuentren vacíos.
No exponer los cilindros al sol y otras fuentes de calor, ni a la humedad para prevenir oxidación, ni en contacto con la
energía eléctrica.

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El almacenamiento será en áreas exteriores al almacén, debidamente cercadas y con cobertizo, a fin de mantener el
área ventilada. No deberán almacenarse en recintos cerrados. Se colocarán avisos de: NO FUMAR. PELIGRO DE
EXPLOSION, CILINDROS LLENOS, CILINDROS VACIOS, PROHIBIDO TRABAJOS EN CALIENTE, en el lugar de
almacenamiento. Así mismo, colocar carteles de identificación del contenido de los cilindros.
Para la RECEPCION O ENTREGA de las botellas en Almacén, será necesario que posean sus tapas de protección
ajustadas (enroscadas), que sus válvulas tengan los respectivos manubrios y que posean prueba hidráulica vigente
registrada en el cilindro. Se deberá exigir a los proveedores este requisito.
En caso de detectarse signos de abolladuras, deformaciones, corrosión o picaduras en las botellas, éstas deberán
retirarse de servicio, rotularse con la palabra DEFECTUOSO y devolverse inmediatamente al proveedor. El encargado
de almacén deberá inspeccionar las botellas antes de recibirlas.
Para el transporte manual de botellas se usarán las carretillas destinadas para ese fin. Las botellas se colocarán en
posición vertical, aseguradas con sogas, cadenas o fajas y con sus capuchones colocados y ajustados. Se debe evitar
manipular los cilindros con las manos impregnadas de aceite o grasa. Cuando se requiera trasladar un cilindro y no se
cuente con porta cilindros, se deberá colocar la tapa protectora de válvula y rodar el cilindro inclinándolo ligeramente y
apoyado sobre su borde inferior.
Para el transporte en vehículos deberá considerar la disposición de los cilindros en forma vertical, con sus tapas
protectoras enroscadas y asegurados por medio de cadenas.
Cuando se transporte cilindros con grúas se usará un canastillo disertado para tal fin.
Para la descarga de botellas desde un vehículo se deberá:
- Verificar que las tapas protectoras estén ajustadas.
- Evitar que las botellas se caigan y/o se golpeen entre sí.

Ya sea que se trate de cilindros llenos o vacíos, en caso de notarse fugas en el cuerpo o los accesorios, se marcará
claramente, se separará el cilindro en cuestión llevándolo a un lugar ventilado alejado de cualquier fuente de ignición, y
evacuando al personal ubicado en dicha zona.
Se cuidará que no haya fuegos expuestos cerca de la maniobra.
Los cilindros vacíos serán tratados con las mismas medidas de seguridad prescritas para los cilindros llenos.
Nunca deben introducirse cilindros de gas comprimido en espacios confinados, ni utilizarlos como rodillos o soportes.
Si por accidente se ha dejado un cilindro de acetileno en posición horizontal deberá ser colocado en posición vertical y
esperar por lo menos una hora antes de utilizarlo.

2.9.2. Operaciones con soldadura


Para las operaciones de soldadura eléctrica se requiere el uso de las siguientes prendas de protección personal:
Careta de soldador. Cuando exista riesgo de caída de objetos se usará casco con careta de soldar incorporada.
- Gafas de segundad, las cuales deberán colocárselas debajo de la careta Guantes de cuero-cromo de caña
alta
- Mandil de cuero-cromo
- Escarpines de cuero-cromo

- Mangas o casaca de cuero-cromo


Las máquinas eléctricas de soldadura por arco deberán cumplir con lo siguiente:
-Poseer cables, pinzas y conexiones adecuadas, con aislamiento suficiente y en buenas condiciones.
-Tener cable de puesta a tierra, conectado en forma efectiva.

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-Conexión de la pinza de tierra directamente por cable en toda su extensión.


-Cubicación de la máquina sobre superficie seca protegiéndola de la humedad.
2.9.3. Condiciones para las operaciones de oxicorte
Dotar a los operarios de anteojos para corte, mandil, escarpines y guantes de cuero cromo de caña alta, verificando
que sus prendas de vestir estén libres de grasa, aceite u otro material inflamable.

El equipo de soldadura oxiacetileno deberá contar con los siguientes dispositivos:


- Bloqueador de retroceso de llama instalado en cada una de las líneas entre el soplete y las mangueras de
distribución.
- Bloqueador de retroceso de llama a la salida del regulador, tanto en la línea de oxígeno como de acetileno.
- Inspeccionar el equipo diariamente verificando el buen estado de manómetros, reguladores, mangueras,
empalmes y sopletes, abrazaderas completas y ausencia de fugas.
En caso de fugas, se deberá proceder según lo indicado en el acápite anterior.
Efectuar el encendido de sopletes con chispero, no se permite el uso de fósforos, mechas o arco eléctrico. Nunca
debe utilizarse aceite o grasa como lubricante para aflojar roscas atascadas, ni utilizar alicates para conectar los
reguladores a los cilindros. Se debe utilizar la llave de tuerca apropiada.
Durante la operación se deberán mantener las botellas en posición vertical y aseguradas para evitar cuidas. Colocar
las tapas protectoras a las botellas cuando no estén conectadas a las mangueras.
Proteger cilindros, mangueras y accesorios de la proyección de chispas y escorias. Se pueden utilizar paneles de
madera tipo biombo para tal fin.
Los ayudantes que participen en operaciones de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica deberán contar con los mismos
equipos de protección personal que el operario soldador.
En el área donde se efectúen trabajos de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica deberá colocarse extintor de polvo
químico seco tipo ABC.
Se deberán tomar las precauciones necesarias para proteger de las chispas, escorias y radiaciones a las personas
que trabajen o circulen cerca de las áreas donde se efectúen operaciones de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica.
Antes de comenzar los trabajos de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica, se deberá retirar todo material combustible o
inflamable y proteger equipos e instalaciones de la proyección de chispas y escorias.
Para operaciones de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica en "áreas restringidas", se requerirá solicitar "Permiso para
Trabajos en Caliente". Para operaciones de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica en recintos cerrados se requerirá
solicitar "Permiso para trabajos en Espacio Confinado".
2.9.4 Operaciones de esmerilado, pulido y desbaste
Para las operaciones de esmerilado, corte, pulido o desbaste se requiere el uso de las siguientes prendas de
protección personal:
- Lentes panorámicos de seguridad
- Casco con careta de esmerilar incorporada
- Guantes de cuero blando
- Mandil de cuero

Es obligatorio el uso de la guarda de protección en todo equipo de esmerilado, corte, pulido o desbaste en operación.
No está permitido el uso de discos de esmeril para corte cuando se realizan operaciones de desbaste o viceversa.
La reposición de discos y escobillas deberá realizarse cuando el desgaste alcance niveles que generen operación
insegura por vibración excesiva del equipo, o cuando se presenten rajaduras y/o roturas.
Se deberá elaborar un procedimiento de trabajo especifico para el reemplazo de escobillas o discos de pulido y
esmerilado.
Los esmeriladores deben ubicarse en zonas donde no generen riesgo para otros trabajadores, donde no exista
concentraciones peligrosas de vapores o gases combustibles, donde la proyección de chispas no impacte sobre
personas, cables, extensiones, material combustible, mangueras de oxicorte y cilindros de gases comprimidos, en
caso contrario, se deberán usar pantallas o biombos protectores.
No se permitirá el uso de esmeriles portátiles como si fueran de banco.

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El operador de un esmeril portátil deberá asegurarse que el disco o escobilla no se encuentre en rotación al momento
de depositar el equipo sobre la mesa de trabajo o sobre el piso.
Todo esmeril de banco, además de la guarda de seguridad del disco, deberá tener protección en la faja de transmisión
y poseer conexión a tierra.

2.10 Trabajos en caliente


Se considerará "Trabajo en caliente" a cualquier operación susceptible de producir un foco de calor o chispa que
eventualmente se convierta en fuente de ignición. Se deberá considerar dentro de estas operaciones, las siguientes:
- Soldadura eléctrica.
- Corte y soldadura oxiacetilénica.
- Esmerilado.

Uso de motores, equipos e instalaciones eléctricas y herramientas que no sean a prueba de explosión.

Operación de picado y taladrado.


Se considerará "Área restringida" para efectos de las operaciones antes mencionadas, a aquellas que contenga
instalaciones, equipos y existencias susceptibles de dañarse y afectarse por el calor, chispas o el fuego; sustancias
combustibles o inflamables; o atmósfera con vapores o gases inflamables. Todo "Trabajo en caliente" a efectuarse en
una "área restringida" requerirá de un "Permiso para trabajos en caliente", el cual deberá colocarse en forma visible en
el lugar donde se esté realizando la labor.
Las operaciones de soldadura, corte, esmerilado, picado, taladrado y arenado a realizarse sobre superficies de
tuberías, tanques y recipientes que hayan contenido sustancias inflamables o combustibles, deberán efectuarse sólo
después de haberse confirmado la ausencia de vestigios de esas sustancias, incidiendo principalmente en la
comprobación de la existencia de atmósfera inerte.
La inertización de atmósferas se podrá realizar por cualquiera de los siguientes procedimientos:
- Lavado a vapor
- Inyección de gas inerte
- Drenaje y ventilación natural
- Ventilación forzada
- Inundación por agua

Para trabajos en caliente en recintos cerrados se requerirá solicitar "Permiso para trabajos en espacio confinado". Se
deberá tener en cuenta que superficies dentro de espacios confinados que hayan sido pintados recientemente pueden
contener atmósferas inflamables.

2.11. Trabajos en espacio confinado


Se considerará "Espacio confinado" a todo tanque, reservorio. cisterna, cámara, recipiente, excavación profunda y en
general a cualquier recinto cerrado que tiene entrada y salida limitada y que no ha sido construido para ser ocupado
por tiempo prolongado por seres humanos. Los espacios confinados pueden presentar las siguientes características
y/o peligros:
- Atmósferas con falta de oxígeno.
- Atmósferas con polvos, vapores o gases peligrosos (tóxicos, combustibles, inflamables o explosivos).
- Peligros mecánicos originados por partes móviles.
- Peligros eléctricos originados por cables energizados.
Todo trabajo a realizarse dentro de un espacio confinado, requerirá de un "Permiso para trabajo en espacio
confinado", el cual se colocará exteriormente en lugar visible donde se esté realizando la labor. El permiso tendrá
validez por un solo tumo de trabajo. Si el trabajo se suspendiese por más de dos horas o se desalojase totalmente el
ambiente confinado, se requerirá un nuevo permiso para reanudar los trabajos.
No se emitirá un "Permiso para trabajo en espacio confinado" si no se ha confirmado la existencia de atmósfera
segura, para lo cual se considerarán los siguientes niveles:

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- Oxígeno: porcentaje en el aire entre 19 y 22.


- Contaminantes tóxicos: debajo de los límites máximos permisibles de exposición según Norma PEL-OSHA.
- Gases o vapores inflamables: 0% del Límite Inferior de Inflamabilidad (para trabajos en caliente).
- Polvos combustibles: debajo del 10% del Límite Inferior de Explosividad.

Para la evaluación de atmósferas se usará el oxímetro, el medidor de gases y el explosímetro, según el caso.
Se debe tener en cuenta que en un espacio confinado, el fuego, la oxidación y procesos similares consumen
oxígeno, pudiendo originar atmósferas con deficiencias del mismo; y que la aplicación de pinturas, lacas y similares
puedan producir atmósferas inflamables.
Todo trabajo de oxicorte, soldadura por gas o soldadura eléctrica dentro de un espacio confinado, deberá realizarse
con los cilindros/máquina de soldar ubicados fuera del recinto cerrado.
Se deberá contar en todo momento con un trabajador fuera del espacio confinado para apoyar cualquier emergencia.
Si existe el riesgo de atmósfera peligrosa, los trabajadores dentro del espacio confinado deberán usar arnés de
seguridad enganchado a una cuerda de rescate que conecte con el exterior. Se deberá contar con un equipo de
respiración autónoma para usarse en caso de necesidad de rescate.

2.12 Seguridad vial


Todo conductor de camioneta, camiones y tractores que presten servicios a una obra de construcción deberá acreditar
su calificación mediante la Licencia de Conducir Profesional vigente y certificar el haber recibido un Curso de Manejo
Defensivo dictado por una entidad acreditada. Los conductores serán seleccionados tomando en cuenta la geografía,
clima y altitud de la zona por donde circulará el vehículo.
Está terminantemente prohibido ingerir bebidas alcohólicas, drogas o barbitúricos; antes o durante la conducción de
los referidos vehículos. Los chóferes no conducirán cuando se encuentren enfermos ni bajo la influencia de
medicamentos que produzcan somnolencia, en tal caso deberán comunicarlo de inmediato. No deberán conducir
estando cansados, fatigados, ni exceder un turno de 8 horas.
El número de pasajeros estará estrictamente limitado al número de asientos con cinturón de seguridad que posea el
vehículo. El chofer no pondrá en marcha el vehículo si alguno de los pasajeros o él mismo no tiene enganchado el
cinturón de seguridad. No esta permitido el transporte de personas ajenas a la obra o empresa, salvo autorización
expresa del jefe de obra.
Está prohibido el transporte de personal en la parte posterior descubierta (tolva) de las camionetas Pick-Up o
camiones salvo que estén acondicionadas con asientos y cinturones de seguridad. En vehículos especialmente
equipados para transportar personal, el número de personas estará limitado a los asientos disponibles y con cinturón
de seguridad instalada, nadie podrá viajar parado o en lugares inseguros del vehículo.
Toda camioneta, camión o tractor que ingrese a obra o preste servicio a la misma, debe contar con jaula y barra
antivuelco, luces de alerta y señal auditiva automática de retroceso, espejos retrovisores en perfecto estado, bocina,
triángulo de peligro y extintor. Los vehículos que presten servicio fuera de la obra, en adición a lo indicado
anteriormente contarán con botiquín de primeros auxilios, sistema de comunicación (radio o teléfono) y circulina

Los conductores de camionetas, camiones y tractores deberán cumplir las siguientes normas básicas de seguridad:
Verificar antes de abordar la unidad la existencia de llanta de repuesto, gata, llave de ruedas, caja de herramientas
básicas, así como lo requerido en el punto anterior.
Verificar antes de emprender la marcha; la operación del motor, frenos, luces, dirección, limpia parabrisas y la presión
de neumáticos (inclusive el de repuesto).
No fumar durante la conducción del vehículo.
Circular siempre por la derecha, aún cuando las vías no se encuentren delimitadas.
Utilizar correctamente las luces direccionales para virajes a derecha o izquierda.

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Circular a velocidad prudente para garantizar una operación segura, respetando las velocidades máximas indicadas a
lo largo de la vía y cuando las condiciones climáticas lo permitan.
Aparcar el vehículo en zonas autorizadas y en casos de emergencia y/o trabajo, fuera de las áreas de circulación de
otros vehículos o maquinarias, colocando la señalización adecuada (conos reflectivos, tranqueras y/o triángulo de
peligro) para advertir la presencia del vehículo estacionado.
Apagar el motor y colocar el sistema de freno de mano garantizando que el vehículo no se desplace, antes de
abandonar el vehículo.
Lo indicado en punto anterior también debe cumplirse durante el abastecimiento de combustible. En zonas de posible
tormenta eléctrica deberá colocarse a tierra el vehículo al cargar o descargar combustible. Está prohibido fumar
durante la operación de carga o descarga de combustible. Los conductores deberán reportar de inmediato cualquier
desperfecto del vehículo a su cargo, que atente contra su seguridad, la de los pasajeros y terceros. No debiendo
hacer uso del vehículo hasta que éste se encuentre operativo.
En adición a lo anterior todo conductor deberá cumplir las normas de tránsito vial indicadas en los reglamentos del
MTC.
Los chóferes de camionetas y camiones deberán cumplir el siguiente procedimiento durante la carga o descarga de
materiales y equipos menores en obra: Solicitar el apoyo de un cuadrador durante las maniobras de parqueo.
Aparcar correctamente el vehículo (según lo indicado anteriormente).
Colocar tacos a las llantas delanteras y posteriores antes de cargar o descargar.
Verificar que la carga esté correctamente asegurada antes de iniciar la marcha.
Para obras colindantes con la vía pública, el ingreso y salida de vehículos será dirigida por un señalero debidamente
equipado con chaleco y guantes reflexivos, silbato y banderolas o linternas (durante la noche).

2.13 Equipos básicos de protección personal (EPP)


El área de adquisiciones deberá coordinar con el responsable de seguridad y/o persona competente en materia de
seguridad para la correcta y adecuada adquisición de los equipos de protección personal que se emplearán en las
operaciones de la obra, debiendo contar estos con la certificación u homologación respectiva, considerándose los
criterios pertinentes para un correcto y eficiente uso.
El almacén de obra es responsable de verificar el buen estado de los equipos y prendas de protección antes de
entregarlos al trabajador.
Se considera como equipo básico de protección personal, el mismo que deberá ser usado permanentemente por los
trabajadores durante toda la jornada de trabajo al siguiente:
- Casco de Seguridad
- Lentes de Seguridad
- Botas con puntera de hacer
- Uniforme de trabajo

Se deberá asignar un juego completo del equipo básico de protección personal a cada trabajador al ingreso a la obra,
siendo el trabajador el responsable de mantenerlo operativo y cuidar del mismo.
Cuando se realicen actividades específicas que impliquen el uso de equipos de protección personal especiales, éstos
deberán ser solicitados al almacén antes del inicio de la labor. Sólo en caso que el equipo de protección especial
impida el uso del equipo básico de protección personal y éste a su vez reemplace y mantenga protegido al trabajador
es que se podrá despojar del equipo básico de protección personal.
El trabajador al que se le asigne un equipo de protección inadecuado o en mal estado deberá informar a su jefe
inmediato, quien es el responsable de gestionar que se reemplace o repare el EPP en cuestión. Deberá proceder de
igual forma en caso de deterioro del EPP durante el trabajo.
Previo a cada uso, el trabajador deberá realizar una inspección visual del EPP que se le asigna, verificando su
operatividad.
Antes de usar un respirador, el trabajador deberá tener en cuenta lo siguiente:

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Que el cartucho/filtro no se encuentre obstruido y sea el adecuado. Que la mascarilla tenga buen ajuste a la cara.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible deficiencia de oxígeno o atmósfera
contaminada.
Siempre que se opere herramientas o equipos que generan proyección de partículas volantes se deberá usar equipo
de protección personal para ojos y cara, si produce polvos se usará protección respiratoria, y si genera ruido
protección auditiva.
Los equipos básicos de protección personal por su constante uso y condiciones propias del trabajo tienden a
deteriorarse, el responsable de seguridad deberá considerar y evaluar la frecuencia de recambio y periodos de uso de
los mismos para contar con equipos en cantidad y calidad suficientes cuando sean requeridos.

Queda terminantemente prohibido que cualquier persona en obra se encuentre sin la protección que brinda el equipo
básico de protección personal.

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ANEXO Nº 01
BOTIQUÍN BÁSICO DE PRIMEROS AUXILIOS

El botiquín deberá implementarse de acuerdo a la magnitud y tipo de obra así como a la posibilidad de auxilio externo
tomando en consideración su cercanía a centros de asistencia médica hospitalaria.)
02 Paquetes de guantes quirúrgicos
01 Frasco de yodopovidona 120 ml solución antiséptico
01 Frasco de agua oxigenada mediano 120ml
01 Frasco de alcohol mediano 250ml
05 Paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm. x 10cm.
08 Paquetes de apósitos
01 Rollo de esparadrapo 5 cm. x 4.5 mts.
02 Rollos de venda elástica de 3 pulg. x 5 yardas.
02 Rollos de venda elástica de 4 pulg. x 5 yardas.
01 Paquete de algodón por 100 gr.
01 Venda triangular
10 Paletas baja lengua (para entablillado de dedos)
01 Frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 lt. (para lavado de heridas)
02 Paquetes de gasas de tipo jelonet (para quemaduras)
02 Frasco de colirio de 10ml.
01 Tijera punta roma
01 Pinza
01 Camilla rígida
01 Frazada

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ANEXO N° 02

CUADROS DE CÓDIGOS PARA LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES / INCIDENTES

I   LESIÓN

  PC PARTE LESIONADA TL TIPO DE LESIÓN FL FUENTE DE LA LESIÓN


  01   No hubo lesión 01   No hubo lesión 01   No hubo lesión

  02   Cráneo 02   Amputación 02   Cajas, cilindros, contenedores


  03   Cara 03   Asfixia 03   Productos químicos (sólidos,
liqui, gas)
  04   Ojos 04   Quemadura (calor) 04   Llama, humo, explosión, vapor
  05   Cuello 05   Quemadura (química) 05   Herramientas de mano
  06   Hombros 06   Concusión (TEC) 06   Herramientas energizadas (aire,
elect.)
  07   Brazos 07   Contusión, aplastamiento (piel 07   Maquinaria de elevación e
intacta) izamiento
  08   Manos 08   Cortadura, laceración, puntura 08   Escaleras, plataformas,
(herida) andamios

  09   Tronco 09   Dermatitis 09   Maquinaria en movimiento


  10   Abdomen 10   Dislocación 10   Partículas volantes
  11   Pierna 11   Fractura 11   Materiales de construcción
  12   Tobillo 12   Shock eléctrico 12   Vehículos motorizados
  13   Pie 13   Congelamiento 13   Sobresfuerzo
  14   Partes múltiples 14   Conjuntivitis actínica 14   Otros
  15   Otros 15   Agotamiento por calor 15   No investigado
  16   No investigado 16   Inflamación articulaciones,      
tendones
        17   Envenenamiento      
        18   Lesiones múltiples      
        19   Otros      
        20   No investigado      

 II TA TIPO DE ACCIDENTE / INCIDENTE    

  01   No hubo lesión 09   Contacto con sustancias peligrosas o nocivas

  02   Atrapado contra / por 10   Inhalación o ingestión de sustancias peligrosas


  03   Golpeado contra / por 11   Penetración de cuerpo extraño en ojo
  04   Cortado o punzado por 12   Accidente vehicular
  05   Caída al mismo nivel 13   Radiación (luz / calor)
  06   Caída a distinto nivel 14   Picadura o mordedura de animal
  07   Contacto con corriente eléctrica 15   Otros
  08   Contacto con temperaturas extremas 16   No investigado

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III   CAUSAS DEL ACCIDENTE / INCIDENTE    

  AI ACTOS INSEGUROS CI CONDICIONES INSEGURAS


  01   No hubo acto inseguro 01   No hubo condición insegura
  02   Manipuló equipo en movimiento / energizado / 02   Falta de orden y limpieza
presurizado
  03   No usó equipo protector disponible 03   Protección personal inadecuada

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  04   No cumplió procedimiento o método establecido 04   Excavaciones sin protección


I 05 Falta de atención 05 Accesos inadecuados

S
06   Jugando en el trabajo 06   Escaleras portátiles o rampas sub estándares

  07   Actuó bajo los efectos de alcohol o drogas 07   Andamios y plataformas sub estándares
  08   Uso inapropiado de equipos o herramientas 08   Herramientas y equipos en mal estado / sin guardas de
seguridad
  09   Uso inapropiado de manos / partes del cuerpo 09   Perímetro de Losas / aberturas en pisos sin protección
  10   Caso omiso de avisos de prevención 10   Instalaciones eléctricas en mal estado, sin protección
necesaria
  11   Puso inoperativos los dispositivos de seguridad 11   Vehículos y maquinaria rodante sub estándares

  12   Operó el equipo a velocidad insegura 12   Equipos sub estándares o inadecuados


  13   Tomó posiciones o posturas inseguras 13   Falta de señalización / señalización inadecuada

  14   Errores de manejo u operación 14   Desgaste o ruptura


  15   Colocó, mezcló o combinó en forma insegura 15   Riesgo ambiental
  16   Usó equipo o herramienta en mal estado 16   Otros
  17   Realizó trabajo sin la capacitación necesaria 17   No investigado

  18   Otros      
  19   No investigado      
             
 IV FP FACTORES PERSONALES FT FACTORES DE TRABAJO
  01   No existieron factores personales. 01   No hubo factores de trabajo.
B 02   Capacidad física inadecuada. 02   Planeamiento inadecuado.

S
  03   Capacidad mental inadecuada. 03   Supervisión inadecuada.
  04   Tensión mental o psicológica. 04   Normas y procedimientos de trabajo INEXISTENTES.
  05   Carencia de conocimientos. 05   Normas y procedimientos de trabajo INADECUADAS.

  06   Falta de habilidad. 06   Normas y procedimientos de trabajo NO DIFUNDIDAS.

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  07   Motivación inapropiada. 07   Compra de equipos inadecuados / de mala calidad.


  08   Otros. 08   Mantenimiento o almacenamiento inadecuado.
  09   No investigado. 09   Ausencia de prendas o equipos de protección.
        10   Falta de capacitación.
        11   Otros.
        12   No investigado

 
 

ANEXO Nº 03
FORMATO DE ÍNDICES DE ACCIDENTES
RATIOS DE SEGURIDAD
 OBRA / EMPRESA:

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HORAS ACCIDENTES ACCIDENTES DÍAS ÍNDICE DE ÍNDICE DE ÍNDICE DE


TRABAJADAS FATALES INCAPACITANTES PERDIDOS FRECUENCIA GRAVEDAD

TOTAL
MESE
PERSONAL ACCIDENTES
S
Mes Año Mes Año Mes Año (ANUAL) Mes Año        

ACCIDENTA
BILIDAD

ENE                              
FEB                              
MAR                              
ABR                              
MAY                              
JUN                              
JUL                              
AGO                              
SEP                              
OCT                              
NOV                              
DIC                              

 
 Prevencionista de obra / Gerente de Proyecto / Ing. Residente
 
 

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ANEXO Nº 04

CÓDIGO INTERNACIONAL DE SEÑALES - IZAJE


SEÑALES GESTUALES

1. CARACTERÍSTICAS

Una señal gestual deberá ser precisa, simple, amplia, fácil de realizar y comprender y claramente distinguible de
cualquier otra señal gestual.
La utilización de los dos brazos al mismo tiempo se hará de forma simétrica y para una sola señal gestual.
Los gestos utilizados, por lo que respecta a las características indicadas anteriormente, podrán variar o ser más
detallados que las representaciones recogidas en el apartado 3, condición de que su significado y comprensión
sean, por lo menos, equivalentes.

2. REGLAS PARTICULARES DE UTILIZACIÓN

1.      La persona que emite las señales, denominada “encargado de las señales”, dará las instrucciones de
maniobra mediante señales gestuales al destinatario de las mismas, denominado “operador”.
2.      El encargado de las señales deberá poder seguir visualmente el desarrollo de las maniobras sin estar
amenazado por ellas.
3.      El encargado de las señales deberá dedicarse exclusivamente a dirigir las maniobras y a la seguridad de los
trabajadores situados en las proximidades.
4.      Si no se dan las condiciones previstas en el punto 2.2. se recurrirá a uno o varios encargados de las señales
suplementarias.
5.      El operador deberá suspender la maniobra que esté realizando para solicitar nuevas instrucciones cuando
no pueda ejecutar las órdenes recibidas con las garantías de seguridad necesarias.
6.      Accesorios de señalización gestual.
El encargado de las señales deberá ser fácilmente reconocido por el operador.
El encargado de las señales llevará uno o varios elementos de identificación apropiados tales como
chaqueta, manguitos, brazal o casco y, cuando sea necesario paletas señalizadoras.
Los elementos de identificación indicados serán de colores vivos, a ser posibles iguales para todos los
elementos, y serán utilizados exclusivamente por el encargado de las señales.

3. GESTOS CODIFICADOS

Consideración previa
El conjunto de gestos codificados que se incluye no impide que puedan emplearse otros códigos, en particular en
determinados sectores de actividad, aplicables a nivel comunitario e indicadores de idénticas maniobras.

Plan De Seguridad En Obra


PROYECTO:
" MEJORAMIENTO DEL PARQUE EN EL SECTOR CERCADO OCUCAJE DEL
DISTRITO DE OCUCAJE - PROVINCIA DE ICA - DEPARTAMENTO DE ICA”

ANEXO Nº 05
CALIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS EN FUNCIÓN DE ÍNDICES DE SEGURIDAD

Los índices que se registrarán son tres:


   Índice de Frecuencia: Indica la cantidad de accidentes con pérdida de tiempo o reportables sin pérdida de tiempo,
ocurridos o relacionados a un periodo de tiempo de 200,000 horas trabajadas. (OSHA)
   Índice de Gravedad: Es el número de días perdidos o no trabajados por el personal de la obra por efecto de los
accidentes relacionándolos a un periodo de 200 000 horas de trabajo. (OSHA). Para el efecto acumulativo se suman
todos los días perdidos por los lesionados durante los meses transcurridos en lo que va del año. Si el descanso médico
de un lesionado pasara de un mes a otro se sumarán los días no trabajados correspondientes a cada mes.
   Índice de Accidentabilidad: Este índice establece una relación entre los dos índices anteriores proporcionando una
medida comparativa adicional.
Tipos de estadística

Se deberá llevar dos tipos de estadísticas:


   Mensual
   Acumulativa
En la estadística mensual sólo se tomarán en cuenta los accidentes ocurridos y los días perdidos durante el mes.
En la estadística acumulativa se hará la suma de los accidentes ocurridos y los días no trabajados en la parte del año
transcurrido.
Fórmulas para el cálculo de los índices
Para obtener los índices se usarán las fórmulas siguientes:
Nº de accidentes reportables del mes X 200,000
Índice de Frec. Mens. = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾
Número de horas / Hombre trabajadas en el mes

   Suma de Acc. Reportables en lo que va del año X 200,000

Índice de Frec. acum. = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾


Número de horas / Hombre trabajadas en lo que va del año

   Número de días no trabajados en el mes X 200,000

Índice de Grav. mens. = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾


Número de horas / Hombre trabajadas durante el mes

   Nº de días no trabajados en lo que va del año X 200,000

Índice de Grav. Acum. = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾


Nº de horas / Hombre trabajadas en lo que va del año

  Índice de Accidentalidad = Índice de Frec. acum. x Índice de Grav. Acum.

Plan De Seguridad En Obra


PROYECTO:
" MEJORAMIENTO DEL PARQUE EN EL SECTOR CERCADO OCUCAJE DEL
DISTRITO DE OCUCAJE - PROVINCIA DE ICA - DEPARTAMENTO DE ICA”

 De acuerdo a la legislación vigente, deberán incluirse para efectos estadísticos las horas hombres trabajados y accidentes
de empresas subcontratistas vinculadas contractualmente con el contratista principal.

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