ESP. TECNICAS Seguridad e Higiene

"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL PRIMARIO DE
LA I.E. N° 23009 SAN MIGUEL EN LA URB. SAN LUIS, DISTRITO DE ICA,

PROVINCIA DE ICA - ICA"
ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE OBRA
1. GENERALIDADES
1.1 Objeto
La presente Norma especifica las consideraciones mínimas indispensables de seguridad a
tener en cuenta en las actividades de construcción, con el objeto de prevenir los riesgos
ocupacionales y proteger la salud e integridad física y mental de los trabajadores que
laboran en obras de construcción.
1.2 Campo de aplicación

La presente Norma se aplica a todas las actividades de construcción que se desarrollen en
obras de edificación, obras públicas, obras de montaje y desmontaje, y cualquier
operación incluida el transporte en las obras, desde la planificación hasta la conclusión del
proyecto.
La presente Norma se aplica a todo el ámbito de la construcción, en concordancia con la

Resolución Suprema N° 021 – 83 TR del 23 de marzo de 1983.
1.3 Definiciones
Para los propósitos de esta Norma se aplican las siguientes definiciones:
1.3.1 Andamio.- Estructura provisional con estabilidad, fija, suspendida o móvil, y los
componentes en el que se apoye, que sirve de soporte en el espacio a trabajadores,
equipos, herramientas y materiales, con exclusión de los aparatos elevadores.
1.3.2 Aparato elevador: Todo aparato o montacargas, fijo o móvil, utilizado para izar
o descender personas o cargas.
1.3.3 Accesorio de izaje: Mecanismo o aparejo por medio del cual se puede sujetar
una carga o un aparato elevador pero que no es parte integrante de éstos.
1.3.4 Construcción: Abarca las siguientes acepciones: Edificación, incluidas las

excavaciones y las construcciones provisionales, las transformaciones estructurales, la
renovación, la reparación, el mantenimiento (incluidos los trabajos de limpieza y pintura),
la restauración y la demolición de todo tipo de edificios y estructuras. Obras de uso y
servicio público: movimiento de tierras, trabajos de demolición, obras viales, cunetas,
terminales, intercambios viales, aeropuertos, muelles, puertos, canales, embalses, obras
pluviales y marítimas (terminales, refuerzos rompeolas), carreteras y autopistas,
ferrocarriles, puentes, túneles, trabajos de subsuelo, viaductos y obras relacionadas con la
prestación de servicios como: comunicaciones, desagüe, alcantarillado y suministro de
agua y energía. Montaje electromecánico, montaje y desmontaje de edificios y estructuras
de elementos prefabricados. Procesos de preparación, habilitación y transporte de
materiales.
1.3.5 Empleador: Abarca las siguientes acepciones: Persona natural o jurídica que
emplea bajo cualquier modalidad a uno o varios trabajadores en una obra, y según el
caso: el contratista principal, subcontratista y trabajadores independientes.
1.3.6 Entibaciones: Apuntalar con madera las excavaciones que ofrecen riesgo de
hundimiento.

1.3.7 Estrobos: Cabo unido por sus chicotes que sirve para suspender cosas
pesadas.
1.3.8 Eslingas: Cuerda trenzada prevista de ganchos para levantar grandes pesos.
1.3.9 Lugar de trabajo: Sitio en el que los trabajadores deban estar o a los que
hayan de acudir a causa de su trabajo, y que se halle bajo control de un empleador.
1.3.10 Obra: Cualquier lugar o jurisdicción en el que se realice alguno de los trabajos
u operaciones descritas en 1.3.4.
1.3.11 Persona competente: Persona en posesión de calificaciones adecuadas, tales

como una formación apropiada y conocimientos y experiencia para ejecutar funciones
específicas en condiciones de seguridad.
1.3.12 Representante de los trabajadores (o del empleador): Persona elegida por

las partes y con conocimiento de la autoridad oficial de trabajo, autorizada para ejecutar
acciones y adquirir compromisos establecidos por los dispositivos legales vigentes, en
nombre de sus representados.
1.3.13 Trabajador: Persona empleada en la construcción.
1.4Inspección de trabajo:
Para los efectos del control de cumplimiento de la presente Norma se aplicará lo dispuesto
en la Ley General de Inspección del Trabajo y Defensa del Trabajador - Decreto
Legislativo N° 910, del dieciséis de marzo del dos mil uno.
1.5Requisitos del lugar de trabajo
1.5.1 Consideraciones básicas Generales

El lugar de trabajo debe reunir las condiciones necesarias para garantizar la seguridad y
salud de los trabajadores, transeúntes, terceros y propiedades adyacentes.
Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas, las vías de acceso a

todos los lugares de trabajo.
El empleador designará, delimitará y señalizará las diferentes áreas de la obra, que a

continuación se indican, tomando en consideración la seguridad y la salud de los
trabajadores:
• Área administrativa
• Área de servicios (SSHH, comedor y vestuarios)
• Área de operaciones de obra.
• Área de preparación y habilitación de materiales y elementos prefabricados.
• Área de almacenamiento de materiales
• Área de parqueo de equipos
• Vías de circulación peatonal y de transporte de materiales
• Guardianía
• Áreas de acopio temporal de desmonte y de desperdicios.
Asimismo se deberán programar los medios de seguridad apropiados, la distribución y la

disposición de cada uno de los elementos que los componen dentro de los lugares
zonificados.

Se adoptarán todas las precauciones necesarias para proteger a las personas que se
encuentren en la obra y sus inmediaciones, de todos los riesgos que puedan derivarse de
la misma.
El ingreso y tránsito de personas ajenas a la obra deberá ser utilizando el equipo de

protección personal necesario, y será reglamentado por el responsable de Seguridad de la
Obra.
Se debe prever medidas para evitar la producción de polvo en la zona de trabajo, con la
aplicación de paliativos de polvos y en caso de no ser posible utilizando equipos de
protección personal y protecciones colectivas.
1.5.2 Instalaciones Eléctricas Provisionales

Las instalaciones eléctricas provisionales para la obra deberán ser ejecutadas y
mantenidas por una persona de competencia acreditada. Todos los tableros eléctricos que
se utilicen en obra contarán con interruptores termomagnéticos e interruptores
diferenciales (de 30 mA) de desconexión automática en caso de falla a tierra, para la
protección de los usuarios y de todos los circuitos de la instalación, en concordancia con la
R.S. 021 - 83 – TR y con el Código Nacional de Electricidad (Tomo V, Cap. 3, acápite
3.1.1.7)
Los tableros eléctricos provisionales de la obra deberán estar fabricados íntegramente con
plancha de acero laminado en frío (LAF) y aplicación de pintura electrostática. Deberán
contar con puerta frontal, chapa, llave de seguridad y puesta a tierra. Interiormente
deberán estar equipados con:
 Interruptor General 3 x 150 Amp de 25 kA, 220V

 Interruptor Termomagnético 3 x 60 Amp. 10 kA, 220V
 Interruptor diferencial 2 x 40 Amp. 6 kA, 220V de alta sensibilidad (30 mA)
 Juegos de Tomacorrientes + enchufe blindado 3 x 63 Amp. 3 polos
+T/380V
 Tomacorrientes doble hermético 16 Amp. + T/220V
 Prensaestopas 1-1/2” p/ ingreso de cables de alimentación
 Bornera de línea tierra
 Lámpara Piloto 220V.
Toda obra deberá contar con “línea de tierra” en todos los circuitos eléctricos
provisionales. La línea de tierra deberá descargar en un pozo de tierra de características
adecuadas para el tamaño de la obra y según lo establecido en el Código Nacional de
Electricidad.
Las extensiones eléctricas temporales, NO deberán tenderse por zonas de transito

peatonal y/o vehicular; ni en zonas expuestas a bordes afilados, impactos,
aprisionamientos, rozamientos o fuentes de calor (chispas durante operaciones de oxicorte
o soldadura eléctrica) que puedan dañar su aislamiento. Si hubiera exposición a estos
agentes, se deberá tender en forma aérea o protegerse con tablones o tuberías. Se evitará
exponer al conductor a tirones bruscos. Para transportar una extensión de un lugar a otro,
deberá desconectarse de la fuente de energía y recogerse por completo (enrollarse).
Se evitará exponer los conductores eléctricos al contacto con el agua o la humedad. Si no

fuera posible, se usarán cables y conexiones con aislamiento a prueba de agua. En zonas
lluviosas, se deberán proteger las instalaciones eléctricas provisionales, tableros de
distribución eléctrica, cajas de fusibles, tomacorrientes y equipos eléctricos en general, de
su exposición a la intemperie. En su defecto, se deberán usar instalaciones a prueba de

agua. Nunca se debe operar herramientas, equipos o conexiones eléctricas con las manos
húmedas o pisando superficies mojadas.
Se deberá usar instalaciones eléctricas a prueba de explosión en ambientes que

contengan líquidos y/o gases inflamables, polvos o fibras combustibles que puedan causar
fuego o explosiones en presencia de una fuente de ignición. En estos casos los
interruptores se instalarán fuera del ambiente de riesgo.
Toda extensión eléctrica temporal deberá cumplir las siguientes especificaciones:
- Conductor tripolar vulcanizado flexible de calibre adecuado (mínimo: NMT 3x10) en toda
su longitud. No se permitirá el uso de cables mellizos. Si es inevitable empalmar cables se
deberá verificar que sean del mismo calibre y utilizar conectores adecuados o en su
defecto cinta vulcanizante. Se aceptará como máximo un empalme cada 50m.
- Enchufes y tomacorrientes tipo industrial blindado con tapa rebatible y sellada en el

empalme con el cable. No se permitirá el uso de tomacorrientes y enchufes de uso
doméstico.
Toda instalación eléctrica provisional se considerará energizada hasta que se compruebe

lo contrario.
1.5.3 Primeros auxilios

El empleador será responsable de garantizar en todo momento la disponibilidad de medios
adecuados y de personal con formación apropiada para prestar primeros auxilios.
Teniendo en consideración las características de la obra, se dispondrán las facilidades
necesarias para garantizar la atención inmediata, debiendo por lo menos contar con un
botiquín de primeros auxilios el mismo que deberá contar con el equipamiento que se
indica en el anexo 01. De ser necesario, la evacuación a centros hospitalarios de las
personas heridas o súbitamente enfermas.
1.5.4 Servicios de Bienestar

En el área asignada para la obra, se dispondrá, en función del número de trabajadores y
de las características de la obra, en concordancia con lo dispuesto en la Resolución
Suprema Nº 021 – 83 – TR, de los siguientes servicios:
• Suministro de agua potable.

• Inodoros o baños portátiles para hombres y para mujeres.
• Duchas y lavatorios para hombres y para mujeres.
• Vestidores para hombres y para mujeres.
• Comedores.
Para obras ubicadas dentro y fuera del radio urbano, y según sus características, el
empleador establecerá las condiciones para garantizar la alimentación de los trabajadores,
tanto en calidad como en higiene.
1.5.5 Información
Toda obra deberá contar de manera suficiente, oportuna y adecuada de:
• Información de interés general para la seguridad y salud de los trabajadores.

 Teléfonos de emergencia
• Política de Seguridad y Salud en el trabajo Horas-hombre trabajadas en la obra y horas-
hombre trabajadas sin accidentes Cantidad de accidentes incapacitantes ocurridos.
• Datos de la empresa aseguradora (SCTR) Y otras que la normativa vigente obligue

1.5.6 Información y Formación

Se facilitará a los trabajadores:
• Información sobre los riesgos de seguridad y salud por medio de vitrina de información
general, folletos, avisos gráficos, etc.
• Instrucción para prevenir y controlar los riesgos de accidentes.
• Manuales de seguridad que ayuden a prevenir y controlar los riesgos de accidentes.
1.5.7 Señalización
Se deberán señalar los sitios indicados por el responsable de seguridad, de conformidad a
las características de señalización de cada caso en particular.
Estos sistemas de señalización (carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas, etc.) se

mantendrán, modificarán y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus riesgos
emergentes.
Se deberá señalizar adecuadamente la presencia de obstáculos que pudieran originar

accidentes. En las horas diurnas se utilizarán barreras, o carteles indicadores que
permitan alertar debidamente el peligro. En horas nocturnas se utilizarán,
complementariamente balizas luminosas, en lo posible intermitentes. En horas nocturnas
queda prohibido colocar balizas de las denominadas de fuego abierto. Las señales
deberán cumplir lo indicado en el Código Internacional de Señales de Seguridad. (Anexo
02)
1.5.8 Orden y limpieza

La obra se mantendrá constantemente limpia, para lo cual se eliminarán periódicamente
los desechos y desperdicios, los que deben ser depositados en zonas específicas
señaladas y/o en recipientes adecuados debidamente rotulados.
Dentro del área de trabajo todo residuo de soldadura (electrodos) y material metálico
punzo cortante (clavos, alambres, fierros, tubos) deberá disponerse en un lugar adecuado
debidamente acordonado y señalizado, para su posterior eliminación. Las áreas de
circulación deberán estar libres de derrames de sustancias tales como grasas, aceites u
otros, que puedan causar accidentes por deslizamiento. Se deberá eliminar los
conductores con tensión, proteger las instalaciones públicas existentes: agua, desagüe,
etc.
Los comedores deberán mantenerse limpios y en condiciones higiénicas. Los restos de

comida y desperdicios orgánicos deben ser almacenados, para su posterior eliminación,
en los cilindros rotulados destinados para tal fin, los cuales deben poseer tapa.
Los servicios higiénicos deben mantenerse limpios en todo momento y será

responsabilidad de la administración de obra que se mantengan en buenas condiciones. Si
se tienen pozos sépticos o de percolación se les deberá dar el mantenimiento periódico
adecuado.
Los residuos de hidrocarburos (aceite, petróleo, grasa) serán almacenados en recipientes

apropiados y rotulados para su posterior eliminación.
No se permitirá la existencia de madera con clavos en las áreas de trabajo y circulación.

Cuando se efectúen operaciones de desenconfrado o desembalaje, la zona donde se
tenga madera con clavos deberá acordonarse y señalizarse.

Los cables, extensiones, mangueras del equipo de oxicorte, y similares se deben tender
evitando que crucen por áreas de tránsito de vehículos o personas, a fin de evitar daños a
estos implementos y/o caídas de personal.
1.5.9 Protección contra incendios

Se deberá contar con la cantidad suficiente y tipo de extintores adecuados según las
características de la obra, los cuales deberán estar debidamente identificados y
señalizados para su empleo en caso de presentarse un amago de incendio.
Adyacente a los extintores figurará el número telefónico de la Central de Bomberos. El

acceso a los extintores, debidamente distribuidos, será directo y libre de obstáculos.
Se deberán identificar las áreas donde esté prohibido hacer fuego abierto y/o fumar,
colocando los avisos de prohibición correspondientes en lugares visibles de la obra.
1.6Plan de seguridad y salud

Toda obra de construcción, deberá contar con un plan de seguridad y salud que garantice
en todo momento y durante el desarrollo de todas y cada una de las actividades previstas
en el presupuesto de obra y presupuestos adicionales que se deriven del principal, la
integridad física y salud de sus trabajadores, sean estos de contratación directa o
subcontrata y toda persona que de una u otra forma tenga acceso a la obra.
El plan de seguridad y salud, deberá integrarse al proceso de construcción, incluso desde

la concepción del presupuesto de obra, entendiéndose que no existirá presupuesto
adicional por ese concepto, vale decir; el costo directo de todas y cada una de las
actividades contenidas en dicho presupuesto, deberá considerar en sí mismo, las medidas
preventivas necesarias para garantizar la integridad física y salud de los trabajadores que
intervengan en su ejecución.
El jefe de obra será el responsable de establecer los mecanismos adecuados para

implementar el plan de seguridad y salud, antes del inicio de los trabajos, así como de
garantizar su cumplimiento en todas las etapas de la obra, debiendo necesariamente
integrarlo a la planificación de las actividades.
El plan de seguridad y salud deberá contener: los estándares de seguridad y salud,

procedimientos de trabajo o ambos para cada una de las actividades de la obra, el
programa de capacitación del personal que intervendrá en todas las operaciones y los
mecanismos de supervisión y control que garanticen su cumplimiento.
1.6.1 Estándares de seguridad y salud y procedimientos de trabajo

Previo a la elaboración de estándares y procedimientos de trabajo, se deberá hacer un
análisis de riesgos de la obra, con el cual se identificarán los peligros asociados a cada
una de las actividades y se propondrán las medidas preventivas para eliminar o controlar
dichos peligros. Luego se identificarán los riesgos que por su magnitud, sean
considerados “Riesgos Críticos” los mismos que deberán ser priorizados y atendidos en
forma inmediata.
1.6.2 Programa de capacitación

El programa de capacitación deberá incluir a todos los trabajadores de la obra,
profesionales, técnicos y obreros, cualquiera sea su modalidad de contratación. Dicho
programa deberá garantizar la transmisión efectiva de las medidas preventivas generales
y específicas que garanticen el normal desarrollo de las actividades de obra, es decir,
cada trabajador deberá comprender y ser capaz de aplicar los estándares de Seguridad y
Salud y procedimientos de trabajo establecidos para los trabajos que le sean asignados.

1.6.3 Mecanismos de supervisión y control

La responsabilidad de supervisar el cumplimiento de estándares de seguridad y salud y
procedimientos de trabajo, quedará delegada en el jefe inmediato de cada trabajador.
Sin perjuicio de lo indicado en el párrafo anterior, el jefe de obra será el responsable de

implementar los mecanismos de supervisión y control que garanticen el cumplimiento
estricto de lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud de obra.
1.6.4 Autorización y obligatoriedad

La entidad encargada de otorgar la Licencia de Construcción y/o ordenar la ejecución de la
obra no autorizará la ejecución de la misma, si el constructor no cuenta con un Plan de
Seguridad y Salud para la magnitud y tipo de obra específica.
El Plan de Seguridad y Salud de la obra deberá ser elaborado y firmado por una persona
competente.
1.7Registro, investigación y análisis estadístico de accidentes de trabajo y

enfermedades profesionales.
1.7.1 Declaración e investigación de accidentes de trabajo

En caso de accidentes de trabajo se seguirán las pautas siguientes:
1.7.1.1 Aviso de accidente

El accidentado, compañeros de trabajo, el jefe inmediato y/o el testigo presencial del
hecho, comunicará el accidente en forma inmediata al responsable de Seguridad, quien
conjuntamente con el jefe de la obra o quien asuma dicha función comunicará el accidente
por la vía más rápida y de la forma establecida a las personas, entidades y/o autoridades
involucradas.
1.7.1.2 Investigación de accidente

El propósito principal de la investigación de un accidente es la determinación de las
causas del mismo, para implementar medidas que eviten su repetición. No es el propósito
de la investigación el identificar culpables o hacer recaer la culpa del mismo sobre persona
alguna.
Tan pronto como el Supervisor inmediato del lesionado informe del accidente al
Responsable de Obra, éste conformará una comisión que estará integrada por el
supervisor inmediato del involucrado, un representante del área afectada y el responsable
de Seguridad de obra. Esta comisión realizará la investigación en el lugar del suceso y
dentro del plazo más breve posible, tomando manifestaciones a quienes, a juicio de la
comisión, se considere pertinente.
En caso de accidente fatal no se deberá mover al accidentado y de inmediato se dará

aviso a la autoridad policial competente, y se procederá de acuerdo al párrafo anterior.
1.7.1.3 Informe del accidente

El Responsable de Seguridad de la obra, elevará a su inmediato superior y dentro de las
24 horas de acaecido el accidente el informe correspondiente. (Ver formato de
investigación de accidente. Anexo 03). En caso de accidentes graves, fatales o
catastróficos se comunicará por la vía más rápida dentro de las 24 horas al Director
General de Vivienda y Construcción y al Ministerio de Trabajo y Promoción Social. El
informe de la investigación será remitido dentro de un plazo máximo de 10 días calendario.
Este Informe será preparado por el responsable de Seguridad en el formato establecido,

basándose en la información proporcionada por el médico tratante y lo encontrado en la

investigación realizada.
1.7.1.4 Registro y análisis estadístico de accidentes

Para efectos de establecer las estadísticas de accidentes se usarán tres índices
normalizados, a fin de contar con un método comparativo y evaluativo de los planes de
seguridad de obra. Para el cómputo de los índices se deberá contar con un método
uniforme de comparación, donde sólo se tomarán en cuenta las lesiones que produzcan
descansos médicos (lesiones con pérdida de tiempo) y algunas que aunque no lo
produzcan sí son consideradas por el sistema estandarizado OSHA, como reportables:
 Quemaduras a partir del segundo grado.

 Aplicación de puntos de sutura.
 Remoción de cuerpo extraño de los ojos o pies.
 Eliminación de piel muerta.
 Tratamiento por infección.
 Remoción de cuerpo extraño de heridas.
Las lesiones incapacitantes (con descanso médico) reportables son de cuatro clases:
- Muerte: cualquier defunción resultante de una lesión de trabajo independientemente del

tiempo transcurrido entre el accidente y el deceso.
- Incapacidad total permanente: Cualquier lesión no mortal que incapacite al trabajador
para desempeñar cualquier función lucrativa.
- Incapacidad parcial permanente: Cualquier lesión que no cause la muerte pero que da
como resultado la pérdida funcional o anatómica de un miembro.
- Incapacidad total temporal: Cualquier lesión que no cause la muerte, y sin existir pérdida
funcional o anatómica de un miembro pero que de como resultado un día o más de
incapacidad para trabajar.
Las pérdidas causadas por las lesiones se evalúan en términos de días de incapacidad
para trabajar, esto se conoce como días perdidos. En los casos fatales y de incapacidad
total permanente se usará 6,000 días perdidos como indica la norma citada. Dentro de los
días perdidos no se tomará en cuenta el día de la ocurrencia del accidente.
Los Índices que se registrarán son tres:
Índice de Frecuencia: Indica la cantidad de accidentes con pérdida de tiempo o

reportables sin pérdida de tiempo, ocurridos y relacionados a un periodo de tiempo de
200,000 horas trabajadas. (OSHA)
Índice de Gravedad: Es el número de días perdidos o no_ trabajados por el personal de

la obra por efecto de los accidentes relacionándolos a un periodo de 200,000 hrs. de
trabajo.(OSHA). Para el efecto acumulativo se suman todos los días perdidos por los
lesionados durante los meses transcurridos en lo que va del año. Si el descanso médico
de un lesionado pasara de un mes a otro se sumarán los días no trabajados
correspondientes a cada mes.
Índice de Accidentabilidad: Este índice establece una relación entre los dos índices
anteriores proporcionando una medida comparativa adicional.
Tipos de estadística: Se deberá llevar dos tipos de estadísticas:
 Mensual

 Acumulativa
En la estadística mensual sólo se tomarán en cuenta los accidentes ocurridos y los días
perdidos durante el mes. En la estadística acumulativa se hará la suma de los accidentes
ocurridos y los días no trabajados en la parte del año transcurrido.
Fórmulas para el cálculo de los índices

Para obtener los índices se usarán las fórmulas siguientes:
N º de Accidentes reportables del mes X 200,000

Í ndice de Frec . Mens=
N ú mero de horas / Hombre trabajadas en el mes
Suma de Acc . Reportables en lo que va del A ñ o X 200,000

Í ndice de Frec . acum=
N ú mero de horas /hombre trabajadas en lo que va del a ñ o
N ú mero de d í as no trabajados en elmes X 200,000

Í ndice de Grav .mens .=
N ú mero de horas /hombre trabajadas durante el mes
N º de d í as no trabajados en loque va del a ñ o X 200,00

Í ndice de Grav . acum=
N º de horas /hombre trabajadas en lo que va del a ñ o
Í ndice de Accidentalidad=Í ndice de Frec . acum. X Í ndice de Grav . acum
De acuerdo a la legislación vigente, deberán incluirse para efectos estadísticos las horas
hombre trabajadas y accidentes de empresas subcontratistas vinculadas contractualmente
con el contratista principal.
1.7.1.5 Formato para registro de índices de accidentes

El registro de índices de accidentes deberá llevarse mensualmente de acuerdo al formato
establecido en el Anexo Nº 04.
Aún cuando no se hayan producido en el mes accidentes con pérdida de tiempo o

reportables, será obligatorio llevar el referido registro, consignando las horas trabajadas y
marcando CERO en los índices correspondientes al mes y tomando en cuenta estas horas
trabajadas para el Índice Acumulativo.
La empresa llevará un registro por cada obra y a su vez elaborará un reporte consolidado
estadístico de seguridad.
1.7.2 Registro de enfermedades profesionales

Se llevará un registro de las enfermedades profesionales que se detecten en los
trabajadores de la obra, dando el aviso correspondiente a la autoridad competente.
1.8Calificación de la empresa contratista

Para efectos de la adjudicación de obras públicas se deberá considerar dentro de la
evaluación de los aspectos técnicos de las empresas postoras el Plan de Seguridad y
Salud de la Obra, los índices de Seguridad y el historial del cumplimiento de Normas de
Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa contratista. Estos aspectos técnicos
deberán incidir en forma significativa dentro de la calificación técnica de la empresa
contratista.

En obras privadas el cliente y/o propietario de la obra deberá tomar en cuenta a efectos de
seleccionar al contratista, las condiciones contempladas en el párrafo anterior.
1.9Protección contra incendios

1.9.1 Se revisará en forma periódica las instalaciones dirigidas a prever y controlar
posibles incendios en la construcción. El personal de seguridad tomará las medidas
indicadas en la Norma NTP 350.043 (INDECOPI): Parte 1 y Parte 2.
1.9.2 El personal deberá recibir dentro de la charla de seguridad la instrucción

adecuada para la prevención y extinción de los incendios consultando la NTP INDECOPI
Nº 833.026.1.
1.9.3 Los equipos de extinción se revisarán e inspeccionarán en forma periódica y

estarán debidamente identificadas y señalizados para su empleo a cualquier hora del día,
consultando la NTP INDECOPI Nº 833.034.
1.9.4 Todo vehículo de transporte de personal con maquinaria de movimiento de

tierra, deberá contar con extintores para combate de incendios de acuerdo a la NTP
833.032.
1.9.5 Adyacente a los extintores figurará el número telefónico de la central de

Bomberos.
1.9.6 El acceso a los equipos de extinción será directo y libre de obstáculos.
1.9.7 El aviso de no fumar se colocará en lugares visibles de la obra.
1.10 Equipo Básico de Protección Personal (EPP)

Todo el personal que labore en una obra de construcción deberá usar el siguiente equipo
de protección personal:
1.10.1 Ropa de trabajo adecuada a la estación y a las labores por ejecutar (overol o
camisa y pantalón o mameluco).
1.10.2 Casco de seguridad de tipo jockey para identificar a la categoría y ocupación

de los trabajadores, los cascos de seguridad serán de colores específicos. Cada empresa
definirá los colores asignados a las diferentes categorías y especialización de los obreros.
1.10.3 Zapatos de seguridad y adicionalmente, botas impermeables de jebe, para

trabajos en zonas húmedas.
1.10.4 En zonas donde el ruido alcance niveles mayores de 80 dB, los trabajadores
deberán usar tapones protectores de oído. Se reconoce de manera práctica un nivel de 80
dB, cuando una persona deja de escuchar su propia vos en torno normal.
1.10.5 En zonas expuestas a la acción de productos químicos se proveerá al

trabajador de ropa y de elementos de protección adecuados.
1.10.6 En zonas de gran cantidad de polvo, proveer al trabajador de anteojos y

respiradores contra el polvo, o colocar en el ambiente aspersores de agua.

1.10.7 Para trabajo en altura, se proveerá al trabajador un cinturón de seguridad

formado por el cinturón propiamente dicho, un cabo de manila de diámetro mínimo de ¾” y
longitud suficiente que permita libertad de movimientos al trabajador, y que termine en un
gancho de acero con tope de seguro.
1.10.8 El trabajador, en obras de altura, deberá contar con una línea de vida,
consistente en un cable de cuero de 3/8” o su equivalente de un material igual o mayor
resistencia.
1.10.9 En aquellos casos en que se este trabajando en un nivel sobre el cual también
se desarrollen otras labores, deberá instalarse una malla de protección con abertura
cuadrada no mayor de 2cm.
1.10.10 Los frentes de trabajo que estén sobre 1.50 m (un metro con cincuenta
centímetros) del nivel de terreno natural deberán estar rodeados de barandas y
debidamente señalizados.
1.10.11 Los orificios tales como entradas a escaleras o pases para futuros insertos,
deberán ser debidamente cubiertos por una plataforma resistente y señalizada.
1.10.12 Botiquín. En toda obra se deberá contar con un botiquín. Los elementos de
primeros auxilios serán seleccionados por el responsable de seguridad, de acuerdo a la
magnitud y tipo de la obra (Ver Anexo Nº 1).
1.10.13 Servicio de primeros auxilios. En caso de emergencia se ubicará en lugar

visible un listado de teléfonos y direcciones de las instituciones de auxilio para los casos
de emergencia.
1.10.14 Para trabajos con equipos especiales: esmeriles, soldadoras, sierras de cinta o
disco, garlopas, taladros, chorros de arena (sandblast), etc., se exigirá que el trabajador
use el siguiente equipo:
 Esmeriles y taladros: lentes o caretas de plástico.

 Soldadura eléctrica: máscaras, guantes de cuero mandil protector, de cuero, mangas
de cuero, según sea el caso.
 Equipo de oxicorte: lentes de soldador, guantes y mandil de cuero.
 Sierras garlopas: anteojos y respiradores contra el polvo.
 Sandblast: máscara, mameluco, mandil protector y guantes.
1.10.15 Los equipos de seguridad deberán cumplir con normas específicas de calidad
nacional o internacional.
1.10.16 Los trabajos de cualquier clase de soldadura se efectuarán en zonas en que la

ventilación sobre el área de trabajo sea suficiente para evitar la sobre exposición del
trabajador a humos y gases.
1.10.17 Los soldadores deberán contar con un certificado médico expedido por un
oftalmólogo que garantice que no tienen impedimento para los efectos secundarios del
arco de soldadura.
1.10.18 En los trabajos de oxicorte, los cilindros deberán asegurarse adecuadamente

empleando en lo posible cadenas de seguridad. Asimismo, se verificará antes de su uso,
las condiciones de las líneas de gas.

2. ACTIVIDADES ESPECÍFICAS
2.1Accesos, Circulación y señalización dentro de la Obra

Toda obra de edificación contará con un cerco de protección que limite el área de trabajo.
Este cerco deberá contar con una puerta con elementos adecuados de cerramiento, la
puerta será controlada por un vigilante que registre el ingreso y salida de materiales y
personas de la obra.
En el acceso a las oficinas de la obra, deberá preverse en la forma más directa posible
desde la entrada, buscando en lo posible que la ubicación de las mismas sea perimétrica.
Si para llegar a las oficinas de la obra, fuera necesario cruzar la zona de trabajo, el acceso
deberá estar cubierto para evitar accidentes por la caída de herramientas o materiales.
2.1.1 El área de trabajo estará libre de todo elemento punzante (clavos, alambres,
fierros, etc.) y de sustancias tales como grasas, aceites u otros, que puedan causar
accidentes por deslizamiento. Asimismo se deberá eliminar los conductores con tensión,
proteger las instalaciones públicas existentes; agua, desagüe, etc.
2.1.2 La circulación se realizará por rutas debidamente señalizadas con un ancho

mínimo de 60 cm.
2.1.3 El contratista deberá señalar los sitios indicados por el responsable de

seguridad, de conformidad a las características de señalización de cada caso en
particular. Estos sistemas de señalización (carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas, etc.)
se mantendrán modificarán y adecuarán según la evolución de los trabajos y sus riesgos
emergentes.
2.1.4 Se deberá alertar adecuadamente la presencia de obstáculos que pudieran

originar accidentes.
2.1.5 En las horas diurnas se utilizarán barreras, o carteles indicadores que permitan
alertar debidamente el peligro.
2.1.6 En horas nocturnas se utilizarán, completamente balizas de luz roja, en lo

posible intermitentes.
2.1.7 En horas nocturnas queda prohibido colocar balizas de las denominadas a

fuego abierto.
2.1.8 En forma periódica se realizarán charlas acerca de la seguridad en la obra.
2.2Almacenamiento y Manipuleo de Materiales

2.2.1 El área de almacenamiento deberá dispones de un área de maniobra.
2.2.2 Ubicación del área de almacenamiento y disposición de los materiales

(combustible lejos de balones de oxígeno, pinturas, etc.)
2.2.3 Sistema de protección de áreas de almacenamiento.
2.2.4 El manipuleo de materiales será realizado por personal especializado.

2.2.5 Los materiales se apilarán hasta la altura recomendada por el fabricante.
2.3Protección en Trabajos con Riesgos de Caídas
2.3.1 Uso de Escaleras

Antes de usar una escalera, ésta será inspeccionada visualmente. Si tiene rajaduras en
larguero o peldaños, o los últimos están flojos, no deberán ser usadas. La altura del
contrapaso de las escaleras será uniforme e igual a 30 cm. Estarán apoyadas sobre piso
firme y nivelado. Se atará la escalera en el punto de apoyo superior. La inclinación de la
escalera será tal que la relación entre la distancia del apoyo al pie del parámetro y la altura
será de 1:4. La altura máxima a cubrir con una escalera portátil, no excederá de 5 m.
Antes de subir por una escalera deberá verificarse la limpieza de la suela del calzado.
Para el uso la escalera, se deberá exigir que el personal obrero se tome con ambas
manos de los peldaños. Las herramientas se llevarán en bolsos especiales o serán izadas.
Subirá o bajará una sola persona a la vez.
Se deberá desplazar la escalera para alcanzar puntos distantes, no inclinarse

exageradamente (no saliéndose de la vertical del larguero más de medio cuerpo).
Estarán provistas de taco antideslizantes en la base de los largueros. Las escaleras

provisionales deberán tener como máximo 20 contrapasos, cuya altura no excederá de 20
cm, para alturas mayores se preverá descansos.
Las escaleras provisionales deberán contar con barandas de seguridad. El ancho útil de
las escaleras provisionales será de 60 cm como mínimo. Las escaleras provisionales
serán construidas con madera en buen estado de conservación, sin ruidos que puedan
alterar su resistencia.
2.3.2 Uso de Andamios

Los andamios que se usarán en obra, sea cual fuere su tipo corresponderán al diseño de
un profesional responsable, para garantizar la capacidad de carga, estabilidad y un
coeficiente de seguridad no menor de 2.
Los andamios que se apoyen en el terreno deberán tener un elemento de repartición de

carga. Los andamios se fijarán a la edificación de modo de tal que se garantice la
verticalidad y se eviten los movimientos de oscilación.
La plataforma de circulación y de trabajo en los andamios será de madera de un grosor no

menor de 5 cm (2”) y un ancho mínimo de 25 cm (10”). El ancho mínimo de la plataforma
será de 50 cm. Las plataformas de trabajo deberán tener una baranda de protección hacia
el lado exterior del andamio.
Asimismo los empalmes de los tablones se harán en el apoyo del andamio y con un
traslape no menor que 30 cm. Los tablones que conforman la plataforma de trabajo no
deberán exceder más de 30 cm del apoyo del andamio.
En andamios móviles se deberá contar con estabilizadores que eviten su movimiento. No

se moverá un andamio móvil con personal o materiales sobre él.
Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en ambos bordes

longitudinales un tablón que hará de rodapié o zócalo, de no menos de 10 cm. (4”) de alto.
2.4Trabajos con Equipo de Izaje

2.4.1 Todo equipo de elevación y transporte será operado exclusivamente por personal
que cuente con la formación adecuada para el manejo correcto del equipo.
2.4.2 Los equipos de elevación y transporte deberán ser operados de acuerdo a

lo establecido en el manual de operaciones correspondientes al equipo.
2.4.3 El ascenso de personas sólo se realizará en equipos de elevación habilitados

especialmente para tal fin.
2.4.4 Las tareas de armado y desarmado de las estructuras de los equipos de izar,
serán realizadas bajo la responsabilidad de un Técnico y por personal idóneo y con
experiencia.
2.4.5 Para el montaje de equipos de elevación y transporte se seguirán las

instrucciones estipuladas por el fabricante.
2.4.6 Se deberá suministrar todo el equipo de protección personal requerido, así

como prever los elementos para su correcta utilización (cinturones de seguridad y puntos
de enganche efectivos).
2.4.7 Los puntos de fijación y arrostramiento serán seleccionados de manera de

asegurar la estabilidad del sistema de izar con un margen de seguridad.
2.4.8 Los equipos de izar que se construyan o importen, tendrán indicadas en lugar
visible las recomendaciones de velocidad y operación de las cargas máximas y las
condiciones especiales de instalación tales como contrapesos y fijación.
2.4.9 No se deberá provocar sacudidas o aceleraciones bruscas durante las

maniobras.
2.4.10 El levantamiento de la carga se hará en forma vertical.
2.4.11 No se remolcará equipos con pluma.
2.4.12 No levantar cargar que se encuentren trabadas
2.4.13 Dejar la pluma baja al terminar la tarea.
2.4.14 Al circular la grúa, lo hará con la pluma baja, siempre que las circunstancias del
terreno lo permitan.
2.4.15 Al dejar la maquina, el operador bloqueará los controles y desconectará la llave

principal.
2.4.16 Antes del inicio de las operaciones se deberá verificar el estado de

conservación de estrobos, cadenas y ganchos. Esta verificación se hará siguiendo lo
establecido en las recomendaciones del fabricante.
2.4.17 Cuando después de izada la carga se observe que no está correctamente

asegurada, el maquinista hará sonar la señal de alarma y descenderá la carga para su
arreglo.
2.4.18 No se dejarán los aparatos de izar con carga suspendida.

2.4.19 Cuando sea necesario guiar las cargas se utilizarán cuerdas o ganchos.
2.4.20 Se prohíbe la permanencia y el pasaje de trabajadores en la “sombra de caída”.
2.4.21 Los sistemas de operación del equipo serán confiables y especial los sistemas
de frenos tendrán características de diseño y construcción que aseguren una respuesta
segura en cualquier circunstancia de uso normal. Deberán someterse a mantenimiento
permanente y en caso de duda sobre su funcionamiento, serán inmediatamente puestos
fuera de servicio y sometidos a las reparaciones necesarias.
2.4.22 Para los casos de cargas y descarga en que se utilice winche con plataforma
de caída libre; las plataformas deberán estar equipadas con un dispositivo de seguridad
capaz de sostenerla con su carga en esta etapa.
2.4.23 Para la elevación de la carga se utilizarán recipientes adecuados. No se

utilizará la carretilla de mano, pues existe peligro de desprendimiento o vuelco de material
transportado si sus brazos golpean con los bordes del forjado o losa, salvo que la misma
sea elevada dentro de una plataforma de elevación y ésta cuente con un cerco perimetral
cuya altura sea superior a la de la carretilla.
2.4.24 Las operaciones de izar se suspenderán cuando se presente vientos

superiores a 80 Km. /h.
2.4.25 Todo equipo accionado con sistemas eléctricos deberán contar con conexión a
tierra.
2.4.26 Estrobos y Eslingas.

Se revisará el estado de estrobos, eslingas cadenas y ganchos, para verificar su
funcionamiento.
La fijación del estrobo debe hacerse en los puntos establecidos; si no hay, se eslingará por
el centro de gravedad o por los puntos extremos más distantes.
• Ubicar el ojal superior en el centro del gancho.

• Verificar el cierre del mosquetón de seguridad.
• Al usar grilletes, roscarlos hasta el fondo.
• Los estrobos no deberán estar en contacto con elementos que lo deterioren.
• La carga de trabajo para los estrobos será como máximo la quinta parte de su carga de
rotura.
2.4.27 Ganchos
Los ganchos cumplirán las siguientes prescripciones:
Los ganchos serán de material adecuado y estarán provistos de pestillo u otros
dispositivos de seguridad para evitar que la carga pueda soltarse.
Los ganchos deberán elegirse en función de los esfuerzos a que estarán sometidos.
Las partes de los ganchos que puedan entrar en contacto con las eslingas no deben tener
aristas vivas.
La carga de trabajo será mayor a la quinta parte de la carga de rotura.

Por cada equipo de izaje se designará a una persona para que, mediante el código
gestual, indique las maniobras que el operador debe realizar paso a paso. (Anexo Nº 5)
El señalador indicará al operador la maniobra más segura y pasará la carga a la menor

altura posible.
2.5Trabajos a distinto nivel
2.5.1 Recomendaciones generales

En general, se deberá evitar la permanencia y circulación de personas y/o vehículos por el
área sobre la cual se efectúan trabajos a distintos nivel, debiendo acordonarse y
señalizarse adecuadamente colocando avisos de prevención y/o prohibición (PELIGRO
CAIDA DE OBJETOS - NO PASAR).
Toda herramienta de mano deberá amarrarse al cinturón del trabajador a través de una
soga de nylon de 3/8”. Así mismo, la movilización vertical de materiales, herramientas y
objetos en general deberá efectuarse utilizando sogas de resistencia comprobada, el
ascenso y descenso del personal a través de andamios y escaleras debe realizarse con
las manos libres.
2.5.2 Sistema de prevención de caídas

Siempre que se efectúen trabajos con peligro de caída libre de más de 1.80 m. de
diferencia de nivel y en los casos indicados a continuación; el trabajador deberá contar con
un sistema efectivo de protección contra caídas, compuesto como mínimo de un arnés de
cuerpo entero provisto de una línea de enganche con amortiguador de impacto y
mosquetón de doble seguro.
 A menos de 1.80 m. del borde de techos, losas, reservorios elevados, aberturas y

excavaciones sin barandas de protección perimetrales.
 En áreas donde existe riesgo de caída sobre elementos punzo cortantes, contenedores
de líquidos, instalaciones eléctricas activadas y similares.
Sobre planos inclinados o en posiciones precarias a cualquier nivel (tejados, taludes de

terreno), se deberá utilizar una línea de enganche unida por medio de uno de los
mosquetones, al anillo dorsal del arnés, enganchando el otro mosquetón a un punto de
anclaje resistente (2,270 kg.) y estable ubicado sobre la cabeza del trabajador, o en su
defecto a una línea de vida sin nudos ni empates, de resistencia comprobada (como
mínimo cable de acero de ½” o soga de nylon de 5/8”), convenientemente amarrada a una
estructura sólida y estable y tensada a través de un tirfor o sistema de tornillos. La
instalación del sistema de prevención de caídas deberá ser supervisada y verificada por
un profesional competente.
La altura del punto de enganche se determinará tomando en cuenta que la distancia

máxima de caída libre es de 1.80 m., considerando para el cálculo de dicha distancia, la
elongación de la línea de vida horizontal, la longitud de la línea de enganche y la presencia
de obstáculos existentes adyacentes a la zona de trabajo.
Antes de usar el equipo personal de prevención de caídas (arnés y línea de enganche)

deberá ser inspeccionado visualmente por el trabajador, el mismo que estará capacitado
para verificar su perfecto estado. Se revisarán costuras, hebillas, remaches, líneas de
enganche, ganchos, etc. Si se observaran cortes, abrasiones, quemaduras o cualquier tipo
de daño, el equipo deberá ser inmediatamente descartado y reemplazado por otro en buen
estado.

Todo arnés de seguridad y línea de enganche que haya soportado la caída de un

trabajador, deberá destruirse de inmediato, los frenos de soga deberán ser revisados por
una persona competente antes de ponerse nuevamente en operación.
El almacenamiento de arneses y líneas de enganche se efectuará en lugares apropiados,

aireados y secos, lejos del contacto con aceite o grasa, o equipos u objetos cortantes. Es
recomendable colgar estos equipos de seguridad en ganchos adecuados.
Periódicamente deberá realizarse una inspección minuciosa del equipo básico de

prevención de caídas (arnés de seguridad y línea de enganche), por una persona
competente, debiendo mantener un registro de las inspecciones realizadas. Aquellos
equipos que se encuentren defectuosos deberán ser destruidos con la finalidad de evitar
su reuso.
2.5.3 Trabajos sobre andamios

Los andamios convencionales deben cumplir con las siguientes especificaciones:
Parantes adecuadamente apoyados sobre base firme. Si se usan tacos de apoyo éstos
deben ser de sección cuadrada o en su defecto se deben tomar las precauciones para que
no se desplacen.
Estructura del andamio con crucetas y arriostres laterales completos, bien colocados y
fijados.
El montaje o construcción de un andamio que sobrepase los 15 m. de altura desde la base

de apoyo, debe ser supervisado por una persona competente. Debe estar amarrado a
puntos rígidos de estructuras estables o estabilizadas con vientos o templadoras para
prevenir su volteo cuando tengan una altura mayor que tres veces la dimensión más corta
de su base o más de un cuerpo de altura para andamios metálicos. En general, los puntos
de arriostre deben distribuirse cada 8 m horizontalmente y cada 9 m verticalmente. Para
andamios metálicos el arriostre vertical deberá efectuarse cada dos cuerpos.
Plataformas de trabajo con ancho mínimo de 60 cm, horizontales y en buen estado,

apoyadas y aseguradas adecuadamente a los soportes o travesaños y no a los peldaños
de la escalera del andamio. Cuando se usen tablones, éstos tendrán como mínimo 5 cm.
de espesor y deberán colocarse juntos. Si se traslapan tablones, el traslape debe apoyar
sobre un soporte y tener mínimo 30 cm. No se deberán usar tablones rajados, picados,
con nudos o con cualquier otro defecto que afecte su resistencia estructural. Los tablones
deberán ser de madera tornillo o de otra madera de resistencia equivalente. No se permite
usar pino blanco (madera de embalaje). No deberán pintarse pues la pintura puede ocultar
fallas en la madera. Para andamios metálicos se acepta y recomienda pintar solo una
banda en contorno de los tablones con pintura amarilla reflectiva preferentemente, para
identificarlos y prevenir golpes contra los mismos. Se recomienda igualmente colocar
topes en los tablones para evitar desplazamientos laterales y equilibrar la longitud que
sobresale de cada soporte, la cual debe ser de 15 a 30 cm.
Los marcos de los andamios metálicos deben montarse de tal forma que las escaleras
incorporadas coincidan en todos los cuerpos, no debiendo ubicarse éstas debajo de las
plataformas de trabajo.
Los andamios móviles o rodantes no excederán los tres cuerpos de altura. Se deben
colocar cuñas en las ruedas de estos andamios independientemente del sistema de freno
que posean.

Los andamios se usarán en obra garantizando la capacidad de carga, y su estabilidad con

un coeficiente de seguridad no menor de 2.
Cuando los andamios tengan más de dos cuerpos de altura sólo podrán ser trasladados
manualmente sin ser desmontados si poseen ruedas o garruchas. No se permite trasladar
un andamio rodante mientras existan personas, materiales o herramientas en la
plataforma del mismo.
En general, todas las plataformas de trabajo deberán tener ancho mínimo de 60 cm. y
encontrarse adecuadamente fijadas a sus soportes. Se implementarán barandas
resistentes a 1 metro de altura con baranda intermedia a 0.50 m y rodapiés en las
plataformas de trabajo elevadas.
Todas las plataformas de trabajo que estén a más de 1.80 m. sobre el nivel del piso
deberán tener baranda superior e intermedia y rodapiés.
Los puentes o pasarelas peatonales utilizados para cruzar desniveles, zanjas o

excavaciones deberán tener un ancho de 90 cm. como mínimo y poseer baranda lateral de
1.00 m de altura y baranda intermedia a 50 cm. con adecuada rigidez y estabilidad.
Los andamios colgantes deben cumplir las siguientes especificaciones:
Plataformas de trabajo de ancho mayor a 60 cm. y menor a 90 cm. Fijadas al balso por
pernos “tipo U” o sistema equivalente con rodapiés en todo el perímetro.
Aparejos de izaje que utilicen cable de acero de 8 mm como mínimo sin nudos o empates,
cocas, quebraduras o hilos de acero rotos u oxidados, capaces de soportar como mínimo
seis veces la carga máxima de trabajo.
No se permite aparejos con cuerdas y/o patescas de madera. Si se utilizan ganchos, éstos
deben tener pestillo de seguridad. No se permite utilizar acero corrugado en la fabricación
del balso o de los aparejos del andamio.
Todos estos componentes del andamio deben ser capaces de soportar como mínimo
cuatro veces la carga máxima de trabajo.
Barandas de protección de 70 cm. de altura en el lado de trabajo y 1.00 m. en los demás

lados.
Sólo se podrán sostener andamios colgantes con sistema de contrapeso cuando sea
certificado por una persona competente. En general todo sistema de sujeción de andamios
colgantes debe ser diseñado con factor de seguridad de cuatro y certificado por una
persona competente. Todos los ganchos, prensacables (grapas), abrazaderas, soportes
y/o dispositivos de anclaje además de fijarse en su base de apoyo, deberán ser
asegurados adicionalmente mediante tirantes a otros elementos estructurales de la
edificación. Separación máxima de 45 cm entre la baranda del lado de trabajo del balso y
la edificación. Sistema de izaje con frenos anticaídas.
El hecho de contar con barandas de protección en los andamios y plataformas de trabajos

no exime al trabajador de usar el equipo básico de protección personal contra caídas, para
lo cual sólo se permitirá fijar la línea de enganche a la estructura del andamio cuando no
exista otra alternativa, en cuyo caso se deberá garantizar la estabilidad del andamio con
anclajes laterales (arriostres), suficientemente resistentes para evitar su desplazamiento o
volteo en caso tenga que soportar la caída del trabajador.

Para trabajos en andamios colgantes la línea de enganche deberá estar permanentemente

fijada a través de un freno de soga, a una línea de vida vertical anclada a una estructura
sólida y estable independiente del andamio. Para este tipo de trabajos se deberá contar
con una línea de vida vertical para cada trabajador.
En trabajos que presenten alto riesgo de caída (montaje, mantenimiento y reparación de

torres de telecomunicaciones y alta tensión), se debe garantizar el enganche permanente
del arnés mediante un sistema de línea de vida vertical y freno de soga y/o el uso de doble
línea de enganche. Para ascenso o descenso de grúas torre con escaleras verticales
continuas, se usará un sistema de línea de vida vertical y freno de soga.
2.6Trabajos de movimiento de tierra
2.6.1 Excavaciones
Previamente a cualquier excavación, el ingeniero responsable deberá obtener toda la
información posible referente a la ubicación de instalaciones subterráneas (cables
eléctricos, tuberías de agua, desagüe, combustible, gas, líneas de fibra óptica, etc.) en la
zona de trabajo. Así mismo, deberá evaluar la clase de material que conforma el terreno a
fin de adoptar el procedimiento de trabajo y el tipo de protección más conveniente y
solicitar Permiso de Excavación de requerirse.
Se deberá designar a una persona calificada para inspeccionar en forma continua las
excavaciones cuando personal trabaje dentro de ellas para colocar protecciones. La
inspección estará orientada a detectar fisuras, grietas, ablandamiento, humedad,
vibraciones y otros factores que pueden afectar la estabilidad de los taludes o paredes de
la excavación. Para excavaciones de profundidad mayor a 6 m se requerirá Permiso de
Excavación emitido en base a un Estudio de Suelos por un ingeniero civil colegiado.
Toda pared de excavación de 1.50 m o más de profundidad deberá contar con un sistema
de protección para prevenir posibles fallas de taludes y caída de material. Nadie deberá
entrar a la excavación hasta que esté implementada la referida protección, la cual en
forma referencial, cuando no se cuente con estudio de suelos, deberá ser la siguiente
desde el punto de vista de la estabilidad de taludes:
CLASIFICACION DE TERRENO SISTEMA DE PROTECCION

TIPO DE SUELO EN LA CIMENTACION
Suelos granulares no cohesivos (grava, arena, limo), suelos cohesivos semi compactados.
Entibación, talud 45° o banco H= 30cm; V= 30cm
En situaciones específicas se pueden considerar otras opciones como son mallas con
“shotcrete”, pantallas protectoras, calzaduras y similares; soluciones a adoptar en base a
un Estudio de Suelos.
Para prevenir caída de material se puede recurrir al desquinchado y al pañeteado.
Se proveerá de medios de acceso apropiados (escaleras rampas o similares) a toda

excavación. Se distribuirán accesos de tal manera de no requerir más de 7.50 m de
recorrido para llegar a ellos. Si se usa escaleras, éstas deben sobresalir mínimo 1.00 m
del punto de apoyo superior y estar aseguradas para evitar su desplazamiento.
El material extraído de las excavaciones deberá depositarse a no menos de 0.60 m del

borde de las mismas. Para excavaciones de profundidad mayor a 1.20 m, la distancia para
el material extraído será la mitad de la profundidad de la excavación. Se deberá proveer
de protección contra caída de material cuando se efectúe excavación manual.

Cuando la estabilidad de edificaciones o paredes cercanas puede comprometerse por la

excavación, se deberá implementar sistemas de apuntalamiento, calzadura o pantallas
apropiados.
No se permite el uso de equipo o maquinaria que origine vibraciones cerca de las

excavaciones cuando haya personal dentro de ellas, salvo que se hayan tomado las
precauciones para evitar derrumbes. En general, se deberá definir distancias de seguridad
para estacionamiento o circulación de vehículos y equipos de excavaciones. Cuando la
fuerza motriz del vehículo o equipo sea motor de combustión interna, se deberá además
tomar previsiones respecto a la posible acumulación de gases de escape dentro de la
excavación. Tampoco se permitirá trabajadores dentro o cerca de excavaciones cuando
exista maquinaria operando en las mismas.
El polvo en suspensión producido durante la ejecución de excavaciones deberá

controlarse con el uso de agua u otros métodos. Se proporcionará respirador para polvos
a los trabajadores en caso necesario. Los socavados o partes salientes deberán
removerse a medida que se avance la excavación. Se colocará señalización de
advertencia y acordonamiento (0.80 < h < 1.20 m.) a 1.00 m. del borde de las
excavaciones o barreras para prevenir la caída de personal, vehículos o equipo a las
mismas; poniendo especial atención a las condiciones de riesgo fuera de los horarios de
trabajo en zonas de tránsito peatonal o vehicular, cuidando de colocar señales luminosas
(circulinas) durante la noche.
Los trabajadores que laboren en taludes deberán contar con sistema de protección contra
caídas.
Toda excavación de profundidad mayor a 1.20 m se considerará “espacio confinado”,

aplicándose las directivas contenidas en la presente Norma para trabajos en espacios
confinados.
2.6.2 Trabajos con equipo pesado:

Todo trabajador que opere un equipo pesado, debe acreditar su calificación mediante
licencia de conducir profesional vigente y certificación aprobada por el residente de obra,
además de contar con experiencia probada, estar debidamente instruido sobre la labor a
realizar y conocer las reglas de seguridad en la operación de equipo pesado.
Antes de realizar cualquier trabajo el operador deberá verificar el estado de su equipo,

incluyendo la operatividad de la alarma de retroceso y del cinturón de seguridad, no
debiendo operar este, si presenta problemas de dirección, frenos, sistema hidráulico,
sistema neumático, luces, llantas o fugas de aceite, hidrolina u otros.
Es obligatorio el uso en todo momento del equipo básico de protección personal y las
requeridas de acuerdo al proyecto, además durante el tiempo que dure la operación el
operador mantendrá enganchado su cinturón de seguridad.
Todo operador deberá obedecer estrictamente las instrucciones de sus supervisores, las
indicaciones de los cuadradores y señaleros y los avisos, señales y normas de tránsito.
No se operará ningún equipo sobre terreno que ha sufrido o se sospeche que ha sufrido
alteraciones como: fisuras, rajaduras, planos de corte, desplazamiento de taludes, material
suelto a punto de derrumbarse; o movimiento sísmico; hasta que se elimine dicha
alteración.

Esta terminantemente prohibido el traslado de personal en: las tolvas de los camiones, el
lampón de los cargadores, las cabinas y otras partes de los tractores, motoniveladoras y
similares.
Se deberá mantener los peldaños, manijas de sujeción y pisos de las máquinas limpias,
sin grasa, aceite o barro para prevenir resbalones o caídas durante el ascenso o descenso
a las mismas; el cual deberá efectuarse siempre con tres puntos de apoyo simultáneos
(dos pies y una mano o dos manos y un pie).
Cuando se trabaje en las proximidades de líneas eléctricas aéreas y las alturas no se

encuentren señalizadas, se deberá consultar con el supervisor respecto a las distancias y
medidas de seguridad a adoptar.
Por ningún motivo el personal se ubicará debajo del equipo a pesar de éste encontrarse
detenido por receso de trabajo o descanso alguno. Sólo estarán autorizados a ubicarse
debajo del equipo pesado, debidamente inmovilizado, el personal de mecánicos y sólo
cuando éste se encuentre en reparación dentro del taller o área asignado para éste fin.
• Camiones/ volquete
Para descargar y cargar los camiones estos se colocarán alineados con las líneas de
máxima pendiente y nivelados, para evitar voltearse. Si la descarga se realiza en un
relleno (pad), botadero o similar (cerca de un talud), ésta se efectuará únicamente si el
operador ha verificado la existencia de una berma.
El chofer se deberá aproximar a la berma perpendicularmente a la misma y solo procederá

a descargar el camión una vez que haya verificado que las ruedas posteriores se
encuentran a aproximadamente 2 m de la berma y cuando el cuadrador haya salido hacia
adelante del camión y pueda verlo.
Las bermas nunca deben utilizarse para detener el camión, sino solo como indicador del
límite de cuadrado del vehículo. Ningún camión debe descargar si se encuentra inclinado
hacia la derecha o hacia la izquierda o cuando exista la posibilidad de que el terreno
pueda ceder o hundirse, por no estar bien afirmado.
Si por alguna circunstancia el camión llegara a atascarse, por ningún motivo deberá ser
empujado por otro equipo, debiendo ser remolcado por un equipo de mayor capacidad,
preferentemente un tractor o un cargador frontal. Para tal efecto, será estrobado con un
cable de resistencia del doble de su peso, correctamente instalado y bajo la dirección de
un supervisor.
• Cargador Frontal
Los cargadores frontales trabajarán preferentemente sobre superficies horizontales. En
terrenos inclinados evitaran desplazarse sobre líneas que no sean de máxima pendiente,
para no voltearse. Si se trasladan de un lugar a otro lo deben hacer con el cucharón
retraído y sin carga.
Para su traslado, los operadores de los cargadores lo harán con el cucharón retraído y en
posición baja, es decir a 35 cm del suelo aproximadamente.
Por ningún motivo los cargadores llenarán las tolvas de los camiones si el operador no se
encuentra dentro de su vehículo. El llenado de las tolvas deberá efectuarse
uniformemente.

Los operadores de los cargadores, cuidaran de no socavar el pie de una ruma de material,
ya que podría crearse un sobre ángulo de talud y colapsar sobre el equipo; así mismo en
ningún momento deberán enfrentarse la base de la ruma de material o la pendiente del
talud paralelamente, debiendo hacerlo siempre perpendicular a ella.
Cuando se trabaje en canteras, los cargadores solo levantarán el material movido por los
tractores, no levantando material cuya ruma tenga un ángulo mayor que el de reposo del
material.
Por ningún motivo se levantará material cuando el tractor esta cortando o empujando
material directamente encima del cargador.
Los cargadores frontales no deberán ser usados como grúas para el traslado de
materiales suspendidos en las uñas del cucharón.
2.7Trabajos de escaleras portátiles, provisionales y rampas

Las escaleras portátiles de madera fabricadas en obra, deben cumplir con las siguientes
especificaciones:
- Largueros de una sola pieza con sección no menor de 2” x 4” y
separación mínima entre largueros de 30 cm.
- Las escaleras de longitud fija no deberán exceder los 6.00 m de
largo. No se permite empatar escaleras.
- Peldaños uniformes de sección 1” x 2” como mínimo y con
separación entre 20 y 30 cm, encajados a los largueros por medio de encastre no menor
de ¾” o ensamble de espiga.
- No presentar rajaduras, picaduras o peldaños faltantes, rotos o mal
asegurados. Nunca deberán pintarse, pues la pintura puede ocultar las fallas en la
madera. Madera tornillo o de otra madera de resistencia equivalente. No se permite el uso
de pino blanco (madera de embalaje).
- Codificadas para su fácil identificación.
Para usar una escalera portátil se deberá colocar la base de la misma separada del plano
vertical de apoyo un cuarto de la distancia entre la base y el punto de apoyo superior
(inclinación 75° aprox.). Si la escalera sirve de acceso entre dos niveles, ésta deberá
encontrarse amarrada en la parte superior y fijada en la base y sobrepasar el punto de
llegada en mínimo 1.00 m. Siempre se deberá subir o bajar por una escalera portátil de
frente a la misma, sujetándose a los dos largueros con ambas manos y de una persona a
la vez. Si se requiere subir o bajar material se deberá utilizar sogas para tal efecto.
Las escaleras provisionales de tránsito entre dos pisos y que sean el único medio de
acceso entre estos, deberán ser de paso plano y tener baranda a ambos lados con
adecuada rigidez y estabilidad. Deberán tener como máximo 20 contrapasos, cuya altura
no excederá de 20 cm; para luces de doble o triple altura se preverán descansos.
El ancho útil de las escaleras provisionales será de 60 cm como mínimo. Las escaleras de
tijera deberán estar provistas de sogas, cadenas o cables que limiten su apertura.
Las rampas provisionales de madera deben cumplir con las siguientes especificaciones:
- Deberán estar fabricadas de madera tornillo o de resistencia

similar.
- El espesor de la plataforma de circulación será de no menos de 5
cm.
- Ancho mínimo de 60 cm con inclinación no mayor a 30°.

- Pasos horizontales equidistantes clavados de ¾” x 1 ½” que

cubran todo el ancho de la rampa distanciados no más de 50 cm. Se podrá dejar un canal
central para el acceso de carretillas.
- Barandas laterales a 1.00 m de altura con adecuada rigidez y
estabilidad.
Sistema de soporte con parantes resistentes y aplomados, unidos mediante arriostres

laterales y longitudinales que garanticen la estabilidad e inamovilidad de la rampa.
Los caballetes de madera que soportan plataformas de trabajo deben estar conformados
por listones de sección no menor de 2” x 2” en los soportes y 2” x 3” para el listón que
recibe la carga. Para caballetes metálicos se usarán ángulos de 1 ½” x 1 ½”, si se usa
acero corrugado se deberá utilizar varillas de ¾” y verificar la soldadura. Las plataformas
de trabajo deben amarrarse a los caballetes empleando alambre Nº 8 u otro medio de
sujeción similar. Si se usan tablones éstos deberán tener 5 cm. de espesor.
2.8Trabajos con energía eléctrica

Todos los trabajos de instalaciones eléctricas en obra, sólo podrán ser ejecutados por
electricistas calificados. Para trabajos en instalaciones energizadas se procederá a
desenergizar el circuito que alimenta la instalación y aplicar el procedimiento de bloqueo,
señalización y prueba.
De no ser posible interrumpir la alimentación de energía eléctrica se deberá garantizar la

competencia y calificación del personal que intervenga en los trabajos.
Toda máquina o equipo eléctrico de obra deberá contar con pulsador I/O y sistema de
puesta a tierra efectivo, salvo que posea doble aislamiento, u otro sistema de protección
contra contactos eléctricos indirectos de acuerdo a lo establecido en el Código Nacional de
Electricidad. Sólo podrán conectarse equipos eléctricos y extensiones de corriente que
cuenten con borne de conexión a tierra. Todos los equipos e instalaciones eléctricas de
obra sólo deberán conectarse a circuitos de energía que cuenten con protección de
sobrecarga por interruptores termomagnéticos adecuados y con interruptores diferenciales
de desconexión automática en caso de falla a tierra o tomacorrientes con interruptor de
circuito por falla a tierra.
Toda instalación eléctrica se considerará energizada hasta que se compruebe lo contrario.
Se evitará exponer los conductores eléctricos al contacto con el agua o la humedad. Si no

fuera posible, se usarán cables y conexiones con aislamiento a prueba de agua. En zonas
lluviosas, se deberán proteger las instalaciones eléctricas, tableros de distribución
eléctrica, cajas de fusibles, tomacorrientes y equipos eléctricos en general, de su
exposición a la intemperie. En su defecto, se deberán usar instalaciones a prueba de
agua. Nunca se deben operar herramientas, equipos o conexiones eléctricas con las
manos húmedas o pisando superficies mojadas.
No se deberá conectar el extremo pelado de un cable eléctrico directamente a las tomas

de corriente, siempre se hará a través de un enchufe tripolar o el conector
correspondiente. Todo cable alimentador deberá desconectarse de la fuente de energía,
tomándolo del enchufe o conector correspondiente, nunca del cable.
Todo trabajador deberá comunicar cualquier defecto o anormalidad que detecte en las
instalaciones eléctricas, a su jefe inmediato, quien deberá desconectar la alimentación de
energía eléctrica e informar de inmediato al electricista de obra.

Cuando se active un disyuntor termo magnético o interruptor diferencial el trabajador

procederá de igual forma para que se localice la causa de la falla y se proceda a la
eliminación de la misma antes de volver a conectar la energía eléctrica.
Cuando se trabaje con instalaciones eléctricas energizadas o cerca de ellas, NO se

deberá llevar relojes, anillos, pulseras ni objeto metálico alguno. Las herramientas para
trabajos eléctricos deberán contar con aislamiento adecuado para el voltaje con que se
esté trabajando. Se deberán usar botines, guantes dieléctricos, protección facial y
protección dieléctrica adicional (alfombra, banqueta, pértiga) si el voltaje lo hace
necesario.
Se deberá usar instalaciones eléctricas a prueba de explosión en ambientes que

contengan líquidos y/o gases inflamables, polvos o fibras combustibles que puedan causar
fuego o explosiones en presencia de una fuente de ignición. En estos casos los
interruptores se instalarán fuera del ambiente de riesgo.
2.9Trabajos con soldadura eléctrica y oxiacetilénica
2.9.1 Almacenamiento y manipulación

Los cilindros o botellas de gas comprimido (oxígeno, acetileno o propano) deberán
almacenarse teniendo en cuenta los siguientes criterios:
Disposición en forma vertical con sus respectivas tapas protectoras de válvulas

(capuchones).
Asegurados verticalmente mediante sogas o cadenas para evitar que se volteen.
Los cilindros de oxígeno y los de gas combustible deben almacenarse separados por un
tabique de 1.5 m de altura con una capacidad de resistencia al fuego de ½ hora, o por una
distancia de 6 m, distancia que a su vez debe separar a otros materiales inflamables
(pintura, aceite, solventes, etc.) de los cilindros.
Mantener las válvulas de todos los cilindros bien cerradas, aún de los que se encuentren
vacíos.
No exponer los cilindros al sol y otras fuentes de calor, ni a la humedad para prevenir
oxidación, ni en contacto con la energía eléctrica.
El almacenamiento será en áreas exteriores al almacén, debidamente cercadas y con

cobertizo, a fin de mantener el área ventilada. No deberán almacenarse en recintos
cerrados. Se colocarán avisos de: NO FUMAR, PELIGRO DE EXPLOSION, CILINDROS
LLENOS, CILINDROS VACIOS, PROHIBIDO TRABAJOS EN CALIENTE, en el lugar de
almacenamiento.
Así mismo, colocar carteles de identificación del contenido de los cilindros.
Para la RECEPCION O ENTREGA de las botellas en Almacén, será necesario que

posean sus tapas de protección ajustadas (enroscadas), que sus válvulas tengan los
respectivos manubrios y que posean prueba hidráulica vigente registrada en el cilindro. Se
deberá exigir a los proveedores este requisito.
En caso de detectarse signos de abolladuras, deformaciones, corrosión o picaduras en las

botellas, éstas deberán retirarse de servicio, rotularse con la palabra DEFECTUOSO y
devolverse inmediatamente al proveedor. El encargado de almacén deberá inspeccionar
las botellas antes de recibirlas.

Para el transporte manual de botellas se usarán las carretillas destinadas para ese fin. Las
botellas se colocarán en posición vertical, aseguradas con sogas, cadenas o fajas y con
sus capuchones colocados y ajustados. Se debe evitar manipular los cilindros con las
manos impregnadas de aceite o grasa. Cuando se requiera trasladar un cilindro y no se
cuente con porta cilindros, se deberá colocar la tapa protectora de válvula y rodar el
cilindro inclinándolo ligeramente y apoyado sobre su borde inferior.
Para el transporte en vehículos deberá considerar la disposición de los cilindros en forma

vertical, con sus tapas protectoras enroscadas y asegurados por medio de cadenas.
Cuando se transporte cilindros con grúas se usará un canastillo diseñado para tal fin.
Para la descarga de botellas desde un vehículo se deberá:
• Verificar que las tapas protectoras estén ajustadas.

• Evitar que las botellas se caigan y/o se golpeen entre sí.
Ya sea que se trate de cilindros llenos o vacíos, en caso de notarse fugas en el cuerpo o
los accesorios, se marcará claramente, se separará el cilindro en cuestión llevándolo a un
lugar ventilado alejado de cualquier fuente de ignición, y evacuando al personal ubicado
en dicha zona.
Se cuidará que no haya fuegos expuestos cerca de la maniobra.

Los cilindros vacíos serán tratados con las mismas medidas de seguridad prescritas para
los cilindros llenos.
Nunca deben introducirse cilindros de gas comprimido en espacios confinados, ni

utilizarlos como rodillos o soportes.
Si por accidente se ha dejado un cilindro de acetileno en posición horizontal, deberá ser

colocado en posición vertical y esperar por lo menos una hora antes de utilizarlo.
2.9.2 Operaciones con soldadura

Para las operaciones de soldadura eléctrica se requiere el uso de las siguientes prendas
de protección personal:
 Careta de soldador. Cuando exista riesgo de caída de objetos se usará casco con
careta de soldar incorporada.
 Gafas de seguridad, las cuales deberán colocárselas debajo de la careta
 Guantes de cuero-cromo de caña alta
 Mandil de cuero-cromo
 Escarpines de cuero-cromo
 Mangas o casaca de cuero-cromo
Las máquinas eléctricas de soldadura por arco deberán cumplir con lo siguiente:
 Poseer cables, pinzas y conexiones adecuadas, con aislamiento suficiente y en buenas
condiciones.
 Tener cable de puesta a tierra, conectado en forma efectiva.
 Conexión de la pinza de tierra directamente por cable en toda su extensión.
 Ubicación de la máquina sobre superficie seca protegiéndola de la humedad.
2.9.3 Condiciones para las operaciones de oxicorte

Dotar a los operarios de anteojos para corte, mandil, escarpines y guantes de cuero cromo
de caña alta, verificando que sus prendas de vestir estén libres de grasa, aceite u otro
material inflamable.

El equipo de soldadura oxi-acetilénica deberá contar con los siguientes dispositivos:
 Bloqueador de retroceso de llama instalado en cada una de

las líneas entre el soplete y las mangueras de distribución.
 Bloqueador de retroceso de llama a la salida del regulador,
tanto en la línea de oxígeno como de acetileno.
 Inspeccionar el equipo diariamente verificando el buen
estado de manómetros, reguladores, mangueras, empalmes y sopletes, abrazaderas
completas y ausencia de fugas.
En caso de fugas, se deberá proceder según lo indicado en el acápite anterior.
Efectuar el encendido de sopletes con chispero, no se permite el uso de fósforos, mechas

o arco eléctrico. Nunca debe utilizarse aceite o grasa como lubricante para aflojar roscas
atascadas, ni utilizar alicates para conectar los reguladores a los cilindros. Se debe utilizar
la llave de tuerca apropiada.
Durante la operación se deberán mantener las botellas en posición vertical y aseguradas

para evitar caídas. Colocar las tapas protectoras a las botellas cuando no estén
conectadas a las mangueras.
Proteger cilindros, mangueras y accesorios de la proyección de chispas y escorias. Se

pueden utilizar paneles de madera tipo biombo para tal fin.
Los ayudantes que participen en operaciones de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica
deberán contar con los mismos equipos de protección personal que el operario soldador.
En el área donde se efectúen trabajos de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica deberá

colocarse extintor de polvo químico seco tipo ABC.
Se deberán tomar las precauciones necesarias para proteger de las chispas, escorias y
radiaciones a las personas que trabajen o circulen cerca de las áreas donde se efectúen
operaciones de soldadura eléctrica y/o oxiacetilénica.
Antes de comenzar los trabajos de soldadura eléctrica y/o oxi-acetilénica, se deberá retirar
todo material combustible o inflamable y proteger equipos e instalaciones de la proyección
de chispas y escorias.
Para operaciones de soldadura eléctrica y/o oxi-acetilénica en “áreas restringidas”, se

requerirá solicitar “Permiso para Trabajos en Caliente”.
Para operaciones de soldadura eléctrica y/o oxi-acetilénica en recintos cerrados se

requerirá solicitar “Permiso para trabajos en Espacio Confinado”.
2.9.4 Operaciones de esmerilado, pulido y desbaste

Para las operaciones de esmerilado, corte, pulido o desbaste se requiere el uso de las
siguientes prendas de protección personal:
• Lentes panorámicos de seguridad

• Casco con careta de esmerilar incorporada
• Guantes de cuero blando
• Mandil de cuero

Es obligatorio el uso de la guarda de protección en todo equipo de esmerilado, corte,

pulido o desbaste en operación.
No está permitido el uso de discos de esmeril para corte cuando se realizan operaciones
de desbaste o viceversa.
La reposición de discos y escobillas deberá realizarse cuando el desgaste alcance niveles

que generen operación insegura por vibración excesiva del equipo, o cuando se presenten
rajaduras y/o roturas.
Se deberá elaborar un procedimiento de trabajo específico para el reemplazo de escobillas

o discos de pulido y esmerilado.
Los esmeriladores deben ubicarse en zonas donde no generen riesgo para otros
trabajadores, donde no existan concentraciones peligrosas de vapores o gases
combustibles, donde la proyección de chispas no impacte sobre personas, cables,
extensiones, material combustible, mangueras de oxicorte y cilindros de gases
comprimidos, en caso contrario, se deberán usar pantallas o biombos protectores.
No se permitirá el uso de esmeriles portátiles como si fueran de banco.
El operador de un esmeril portátil deberá asegurarse que el disco o escobilla no se

encuentre en rotación al momento de depositar el equipo sobre la mesa de trabajo o sobre
el piso.
Todo esmeril de banco, además de la guarda de seguridad del disco, deberá tener
protección en la faja de transmisión y poseer conexión a tierra.
2.10 Trabajos en caliente

Se considerará “Trabajo en caliente” a cualquier operación susceptible de producir un foco
de calor o chispa que eventualmente se convierta en fuente de ignición. Se deberá
considerar dentro de estas operaciones, las siguientes:
• Soldadura eléctrica.
• Corte y soldadura oxiacetilénica.
• Esmerilado.
Uso de motores, equipos e instalaciones eléctricas y herramientas que no sean a prueba

de explosión.
Operación de picado y taladrado.

Se considerará “Área restringida” para efectos de las operaciones antes mencionadas, a
aquellas que contenga instalaciones, equipos y existencias susceptibles de dañarse y
afectarse por el calor, chispas o el fuego; sustancias combustibles o inflamables; o
atmósfera con vapores o gases inflamables. Todo “Trabajo en caliente” a efectuarse en
una “área restringida” requerirá de un “Permiso para trabajos en caliente”, el cual deberá
colocarse en forma visible en el lugar donde se esté realizando la labor.
Las operaciones de soldadura, corte, esmerilado, picado, taladrado y arenado a realizarse

sobre superficies de tuberías, tanques y recipientes que hayan contenido sustancias
inflamables o combustibles, deberán efectuarse sólo después de haberse confirmado la
ausencia de vestigios de esas sustancias, incidiendo principalmente en la comprobación
de la existencia de atmósfera inerte.

La inertización de atmósferas se podrá realizar por cualquiera de los siguientes

procedimientos:
• Lavado a vapor
• Inyección de gas inerte
• Drenaje y ventilación natural
• Ventilación forzada
• Inundación por agua
Para trabajos en caliente en recintos cerrados se requerirá solicitar “Permiso para trabajos
en espacio confinado”. Se deberá tener en cuenta que superficies dentro de espacios
confinados que hayan sido pintados recientemente pueden contener atmósferas
inflamables.
2.11 Trabajos en espacio confinado

Se considerará “Espacio confinado” a todo tanque, reservorio, cisterna, cámara, recipiente,
excavación profunda y en general a cualquier recinto cerrado que tiene entrada y salida
limitada y que no ha sido construido para ser ocupado por tiempo prolongado por seres
humanos. Los espacios confinados pueden presentar las siguientes características y/o
peligros:
- Atmósferas con falta de oxígeno.

- Atmósferas con polvos, vapores o gases peligrosos (tóxicos, combustibles, inflamables o
explosivos).
- Peligros mecánicos originados por partes móviles.
- Peligros eléctricos originados por cables energizados.
Todo trabajo a realizarse dentro de un espacio confinado, requerirá de un “Permiso para

trabajo en espacio confinado”, el cual se colocará exteriormente en lugar visible donde se
esté realizando la labor. El permiso tendrá validez por un solo turno de trabajo. Si el
trabajo se suspendiese por más de dos horas o se desalojase totalmente el ambiente
confinado, se requerirá un nuevo permiso para reanudar los trabajos.
No se emitirá un “Permiso para trabajo en espacio confinado” si no se ha confirmado la

existencia de atmósfera segura, para lo cual se considerarán los siguientes niveles:
• Oxígeno: porcentaje en el aíre entre 19 y 22.

• Contaminantes tóxicos: debajo de los límites máximos permisibles de exposición según
Norma PEL-OSHA.
• Gases o vapores inflamables: 0% del Límite Inferior de Inflamabilidad (para trabajos en
caliente).
• Polvos combustibles: debajo del 10% del Límite Inferior de explosividad.
Para la evaluación de atmósferas se usará el oxímetro, el medidor de gases y el

explosímetro, según el caso.
Se debe tener en cuenta que en un espacio confinado, el fuego, la oxidación y procesos

similares consumen oxígeno, pudiendo originar atmósferas con deficiencias del mismo; y
que la aplicación de pinturas, lacas y similares puedan producir atmósferas inflamables.
Todo trabajo de oxicorte, soldadura por gas o soldadura eléctrica dentro de un espacio
confinado, deberá realizarse con los cilindros/máquina de soldar ubicados fuera del recinto
cerrado.

Se deberá contar en todo momento con un trabajador fuera del espacio confinado para
apoyar cualquier emergencia. Si existe el riesgo de atmósfera peligrosa, los trabajadores
dentro del espacio confinado deberán usar arnés de seguridad enganchado a una cuerda
de rescate que conecte con el exterior. Se deberá contar con un equipo de respiración
autónoma para usarse en caso de necesidad de rescate.
2.12 Seguridad vial

Todo conductor de camioneta, camiones y tractos que preste servicios a una obra de
construcción deberá acreditar su calificación mediante la Licencia de Conducir Profesional
vigente y certificar el haber recibido un Curso de Manejo Defensivo dictado por una
entidad acreditada. Los conductores serán seleccionados tomando en cuenta la geografía,
clima y altitud de la zona por donde circulará el vehículo.
Está terminantemente prohibido ingerir bebidas alcohólicas, drogas o barbitúricos; antes o

durante la conducción de los referidos vehículos. Los chóferes no conducirán cuando se
encuentren enfermos ni bajo la influencia de medicamentos que produzcan somnolencia,
en tal caso deberán comunicarlo de inmediato. No deberán conducir estando cansados,
fatigados, ni exceder un turno de 8 horas.
El número de pasajeros estará estrictamente limitado al número de asientos con cinturón

de seguridad que posea el vehículo. El chofer no pondrá en marcha el vehículo si alguno
de los pasajeros o él mismo no tiene enganchado el cinturón de seguridad. No esta
permitido el transporte de personas ajenas a la obra o empresa, salvo autorización
expresa del jefe de obra.
Está prohibido el transporte de personal en la parte posterior descubierta (tolva) de las

camionetas Pick-Up o camiones salvo que estén acondicionadas con asientos y cinturones
de seguridad. En vehículos especialmente equipados para transportar personal, el número
de personas estará limitado a los asientos disponibles y con cinturón de seguridad
instalados. Nadie podrá viajar parado o en lugares inseguros del vehículo.
Toda camioneta, camión o tracto que ingrese a obra o preste servicio a la misma, debe
contar con jaula y barra antivuelco, luces de alerta y señal auditiva automática de
retroceso, espejos retrovisores en perfecto estado, bocina, triángulo de peligro y extintor.
Los vehículos que presten servicio fuera de la obra, en adición a lo indicado anteriormente
contarán con botiquín de primeros auxilios, sistema de comunicación (radio o teléfono) y
circulina.
Los conductores de camionetas, camiones y tractos deberán cumplir las siguientes

normas básicas de seguridad:
Verificar antes de abordar la unidad la existencia de llanta de repuesto, gata, llave de

ruedas, caja de herramientas básicas, así como lo requerido en el punto anterior.
Verificar antes de emprender la marcha; la operación del motor, frenos, luces, dirección,
limpia parabrisas y la presión de neumáticos (inclusive el de repuesto).
No fumar durante la conducción del vehículo.
Circular siempre por la derecha, aún cuando las vías no se encuentren delimitadas. Utilizar
correctamente las luces direccionales para virajes a derecha o izquierda.

Circular a velocidad prudente para garantizar una operación segura, respetando las
velocidades máximas indicadas a lo largo de la vía y cuando las condiciones climáticas lo
permitan.
Aparcar el vehículo en zonas autorizadas y en casos de emergencia y/o trabajo, fuera de

las áreas de circulación de otros vehículos o maquinarias, colocando la señalización
adecuada (conos reflectivos, tranqueras y/o triángulo de peligro) para advertir la presencia
del vehículo estacionado.
Apagar el motor y colocar el sistema de freno de mano garantizando que el vehículo no se

desplace, antes de abandonar el vehículo.
Lo indicado en punto anterior también debe cumplirse durante el abastecimiento de

combustible. En zonas de posible tormenta eléctrica deberá colocarse a tierra el vehículo
al cargar o descargar combustible.
Está prohibido fumar durante la operación de carga o descarga de combustible.
Los conductores deberán reportar de inmediato cualquier desperfecto del vehículo a su

cargo, que atente contra su seguridad, la de los pasajeros y terceros. No debiendo hacer
uso del vehículo hasta que éste se encuentre operativo.
En adición a lo anterior todo conductor deberá cumplir las normas de tránsito vial
indicadas en los reglamentos del MTC.
Los chóferes de camionetas y camiones deberán cumplir el siguiente procedimiento

durante la carga o descarga de materiales y equipos menores en obra:
 Solicitar el apoyo de un cuadrador durante las maniobras de parqueo.

 Aparcar correctamente el vehículo (según lo indicado anteriormente).
 Colocar tacos a las llantas delanteras y posteriores antes de cargar o descargar.
 Verificar que la carga esté correctamente asegurada antes de iniciar la marcha.
Para obras colindantes con la vía pública, el ingreso y salida de vehículos será dirigida por
un señalero debidamente equipado con chaleco y guantes reflectivos, silbato y banderolas
o linternas (durante la noche).
2.13 Equipos básicos de protección personal (EPP)

El área de adquisiciones deberá coordinar con el responsable de seguridad y/o persona
competente en materia de seguridad para la correcta y adecuada adquisición de los
equipos de protección personal que se emplearán en las operaciones de la obra, debiendo
contar estos con la certificación u homologación respectiva, considerándose los criterios
pertinentes para un correcto y eficiente uso.
El almacén de obra es responsable de verificar el buen estado de los equipos y prendas

de protección antes de entregarlos al trabajador.
Se considera como equipo básico de protección personal, el mismo que deberá ser usado
permanentemente por los trabajadores durante toda la jornada de trabajo al siguiente:
- Casco de Seguridad
- Lentes de Seguridad
- Botas con puntera de hacer
- Uniforme de trabajo

Se deberá asignar un juego completo del equipo básico de protección personal a cada
trabajador al ingreso a la obra, siendo el trabajador el responsable de mantenerlo
operativo y cuidar del mismo.
Cuando se realicen actividades específicas que impliquen el uso de equipos de protección

personal especiales, éstos deberán ser solicitados al almacén antes del inicio de la labor.
Sólo en caso que el equipo de protección especial impida el uso del equipo básico de
protección personal y éste a su vez reemplace y mantenga protegido al trabajador es que
se podrá despojar del equipo básico de protección personal.
El trabajador al que se le asigne un equipo de protección inadecuado o en mal estado

deberá informar a su jefe inmediato, quien es el responsable de gestionar que se
reemplace o repare el EPP en cuestión. Deberá proceder de igual forma en caso de
deterioro del EPP durante el trabajo.
Previo a cada uso, el trabajador deberá realizar una inspección visual del
EPP que se le asigna, verificando su operatividad.
Antes de usar un respirador, el trabajador deberá tener en cuenta lo siguiente:
 Que el cartucho/filtro no se encuentre obstruido y sea el adecuado.

 Que la mascarilla tenga buen ajuste a la cara.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible deficiencia de

oxígeno o atmósfera contaminada.
Siempre que se opere herramientas o equipos que generan proyección de partículas

volantes se deberá usar equipo de protección personal para ojos y cara, si produce polvos
se usará protección respiratoria, y si genera ruido protección auditiva.
Los equipos básicos de protección personal por su constante uso y condiciones propias
del trabajo tienden a deteriorarse, el responsable de seguridad deberá considerar y
evaluar la frecuencia de recambio y periodos de uso de los mismos para contar con
equipos en cantidad y calidad suficientes cuando sean requeridos.
Queda terminantemente prohibido que cualquier persona en obra se encuentre sin la

protección que brinda el equipo básico de protección personal.

ANEXO Nº 01
BOTIQUÍN BÁSICO DE PRIMEROS AUXILIOS.
(El botiquín deberá implementarse de acuerdo a la magnitud y tipo de obra así como a la
posibilidad de auxilio extremo tomando en consideración su cercanía a centros de
asistencia médica hospitalaria.)
• 02 paquetes de guantes quirúrgicos.

• 01 frascos de yodopovidona 120 ml. Solución antiséptico.
• 01 frasco de agua oxigenada mediano 120 ml.
• 01 frasco de alcohol mediano 250 ml.
• 05 paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm. x 10 cm.
• 08 paquetes de apósitos.
• 01 rollo de esparadrapo 5 cm. x 4.5 mts.
• 02 rollo de venda elástica de 3 pulg. x 5 yardas.
• 02 rollo de venda elástica de 4 pulg. x 5 yardas.
• 01 paquete de algodón x 100 gr.
• 01 venda triangular.
• 10 paletas baja lengua (para entabillado de dedos).
• 01 frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1lt. (Para lavado de heridas)
• 02 paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras).
• 02 frascos de colirio de 10 ml.
• 01 tijera punta roma.
• 01 pinza.
• 01 camilla rígida.
• 01 frazada.

ANEXO Nº 02
CÓDIGO INTERNACIONAL DE SEÑALES - IZAJE
SEÑALES GESTUALES
1. Características
Una señal gestual deberá ser precisa, simple, amplia, fácil de realizar y comprender y
claramente distinguible de cualquier otra señal gestual.
La utilización de los dos brazos al mismo tiempo se hará de forma simétrica y para una
sola señal gestual. Los gestos utilizados, por lo que respecta a las características
indicadas anteriormente, podrán variar o ser más detallados que las representaciones
recogidas en el apartado 3, condición de que su significado y compresión sean, por lo
menos, equivalentes.
2. Reglas Particulares de utilización
a. La persona que emite las señales, denominadas “encargado de las señales”, dará las
instrucciones de maniobra mediante señales gestuales al destinatario de las mismas,
denominado “operador”.
b. El encargado de las señales deberá poder seguir visualmente el desarrollo de las
maniobras sin estar amenazado por ellas.
c. El encargado de las señales deberá dedicarse exclusivamente a dirigir las maniobras y
a la seguridad de los trabajadores situados en las proximidades.
d. Si no se dan las condiciones previstas en el punto “b” se recurrirá a uno o varios
encargados de las señales suplementarias.
e. El operador deberá suspender la maniobra que esté realizando para solicitar nuevas
instrucciones cuando no pueda ejecutar las órdenes recibidas con las garantías de
seguridad necesarias.
f. Accesorios de señalización general.
El encargado de las señales deberá ser fácilmente reconocido por el operador.

El encargado de las señales llevará uno o varios elementos de identificación apropiados
tales como chaqueta, manguitos, brazal o casco y, cuando sea necesario paletas
señalizadotas.
Los elementos de identificación indicados serán los colores vivos, a ser posibles iguales
para todos los elementos, y serán utilizados exclusivamente por el encargado de las
señales.
3. Gestos Codificados
Consideración Previa
El conjunto de gestos codificados que se incluyen no impiden que puedan emplearse otros
códigos, en particular en determinados sectores de actividad, aplicables a nivel
comunitario e indicadores de idénticas maniobras.

ANEXO Nº 03
CALIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS EN FUNCIÓN DE INDICES DE
SEGURIDAD
Los índices que se registran son tres:

• Índice de Frecuencia: Indica la cantidad de accidente con pérdida de tiempo o
reportables sin pérdida de tiempo, ocurrida y relacionada a un período de tiempo de
200,000 horas trabajadas. (OSHA)
• Índice de Gravedad: Es el número de días perdidos o no trabajados por el personal de

la obra por efecto de los accidentes relacionándolos a un período de 200,000 horas de
trabajo. (OSHA). Para el efecto acumulativo se suman todos los días perdidos por los
lesionados durante los meses transcurridos en lo que va del año. Si el descanso médico
de un lesionado pasara de un mes a otro se sumarán los días no trabajados
correspondientes a cada mes.
• Índice de Accidentabilidad: Este índice establece una relación entre los dos índices
anteriores proporcionando una medida comparativa adicional.
Tipos de Estadísticas
Se deberá llevar dos tipos de estadísticas:
• Mensual
• Acumulativa
En la estadística mensual sólo se tomarán en cuenta los accidentes ocurridos y los días
perdidos durante el mes.
En la estadística acumulativa se hará la suma de los accidentes ocurridos y los días no

trabajados en la parte del año transcurrido.
Fórmulas para el Cálculo de los Índices

Para obtener los índices se usarán las fórmulas siguientes:
N º de Accidentes reportables del mes X 200,00

Í ndice de Frec . Mens.=
N ú mero de horas /Hombre trabajadas en el mes
Sumade Acc . Reportables en lo que va del A ñ o X 200,00

Í ndice de Frec . acum .=
N ú mero de horas /hombre trabajadas en lo que va del a ñ o
N ú mero de d í as no trabajados en elmes X 200,000

Í ndice de Grav .mens .=
N ú mero de horas /hombre trabajadas durante el mes
N º de d í as no trabajados enlo que va del a ñ o X 200,000

Í ndice de Grav . acum.=
N º de horas /hombre trabajadas en loque va del a ñ o
Í ndice de Accidentalidad=Í ndice de Frec . acum . X Í ndice de Grav . acum

De acuerdo a la legislación vigente, deberán incluirse para efectos estadísticos las horas
hombres trabajados y accidentes de empresas subcontratistas vinculadas
contractualmente con el contratista principal.

ESP. TECNICAS Seguridad e Higiene

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"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DEL NIVEL PRIMARIO DE

LA I.E. N° 23009 SAN MIGUEL EN LA URB. SAN LUIS, DISTRITO DE ICA,

ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE OBRA

1.2 Campo de aplicación

La presente Norma se aplica a todo el ámbito de la construcción, en concordancia con la

1.3.4 Construcción: Abarca las siguientes acepciones: Edificación, incluidas las

ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE OBRA

1.3.11 Persona competente: Persona en posesión de calificaciones adecuadas, tales

1.3.12 Representante de los trabajadores (o del empleador): Persona elegida por

1.3.13 Trabajador: Persona empleada en la construcción.

1.5Requisitos del lugar de trabajo

1.5.1 Consideraciones básicas Generales

Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas, las vías de acceso a

El empleador designará, delimitará y señalizará las diferentes áreas de la obra, que a

Asimismo se deberán programar los medios de seguridad apropiados, la distribución y la

ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE OBRA

El ingreso y tránsito de personas ajenas a la obra deberá ser utilizando el equipo de

1.5.2 Instalaciones Eléctricas Provisionales

 Interruptor General 3 x 150 Amp de 25 kA, 220V

Las extensiones eléctricas temporales, NO deberán tenderse por zonas de transito

Se evitará exponer los conductores eléctricos al contacto con el agua o la humedad. Si no

ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE OBRA

Se deberá usar instalaciones eléctricas a prueba de explosión en ambientes que

Toda extensión eléctrica temporal deberá cumplir las siguientes especificaciones:

- Enchufes y tomacorrientes tipo industrial blindado con tapa rebatible y sellada en el

Toda instalación eléctrica provisional se considerará energizada hasta que se compruebe

1.5.3 Primeros auxilios

1.5.4 Servicios de Bienestar

• Suministro de agua potable.

• Información de interés general para la seguridad y salud de los trabajadores.

ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE OBRA

1.5.6 Información y Formación

Estos sistemas de señalización (carteles, vallas, balizas, cadenas, sirenas, etc.) se

Se deberá señalizar adecuadamente la presencia de obstáculos que pudieran originar

1.5.8 Orden y limpieza

Los comedores deberán mantenerse limpios y en condiciones higiénicas. Los restos de

Los servicios higiénicos deben mantenerse limpios en todo momento y será

Los residuos de hidrocarburos (aceite, petróleo, grasa) serán almacenados en recipientes

No se permitirá la existencia de madera con clavos en las áreas de trabajo y circulación.

ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE OBRA

1.5.9 Protección contra incendios

Adyacente a los extintores figurará el número telefónico de la Central de Bomberos. El

1.6Plan de seguridad y salud

El plan de seguridad y salud, deberá integrarse al proceso de construcción, incluso desde

El jefe de obra será el responsable de establecer los mecanismos adecuados para

El plan de seguridad y salud deberá contener: los estándares de seguridad y salud,

1.6.1 Estándares de seguridad y salud y procedimientos de trabajo

1.6.2 Programa de capacitación

ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE OBRA

1.6.3 Mecanismos de supervisión y control

Sin perjuicio de lo indicado en el párrafo anterior, el jefe de obra será el responsable de

1.6.4 Autorización y obligatoriedad

1.7Registro, investigación y análisis estadístico de accidentes de trabajo y

1.7.1 Declaración e investigación de accidentes de trabajo

1.7.1.1 Aviso de accidente

1.7.1.2 Investigación de accidente

En caso de accidente fatal no se deberá mover al accidentado y de inmediato se dará

1.7.1.3 Informe del accidente

ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE OBRA

basándose en la información proporcionada por el médico tratante y lo encontrado en la

1.7.1.4 Registro y análisis estadístico de accidentes

 Quemaduras a partir del segundo grado.

- Muerte: cualquier defunción resultante de una lesión de trabajo independientemente del