BM-Is-PT-ITP Procedimiento para Instalacion de Tuberias Empotradas, Adosadas, Colgadas y Pruebas REV.0

Proyecto: “CENTRO DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICO DE LA
UNIVERSIDAD DE LIMA – SANTIAGO DE SURCO”
Procedimiento para instalación de

tuberías empotradas, adosadas, Código: BM-IS-PT-ITP Revisión: 0 Página: 1 de 16
colgadas y pruebas
PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN

DE TUBERÍAS EMPOTRADAS
ADOSADAS, COLGADAS Y PRUEBAS
CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS
Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
0 17/02/2022 Emitido para Aprobación Ricardo Zavaleta Paola González Paola González
Firmas de la revisión vigente


tuberías empotradas, adosadas, Código: BM-IS-PT-IT Revisión: 0 Página: 2 de 16
colgadas y pruebas hidráulicas
INDICE
1. PROPÓSITO................................................................................................................................... 4
2. ALCANCE...................................................................................................................................... 4
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................................ 4
4. DEFINICIONES............................................................................................................................... 4
4.1 Tubería:.......................................................................................................................................... 4
4.2 Diámetro Nominal:........................................................................................................................ 4
4.3 Alimentador:.................................................................................................................................. 4
4.4 Red de distribución:..................................................................................................................... 4
4.5 Montante:....................................................................................................................................... 5
4.6 Prueba Hidrostática:..................................................................................................................... 5
4.7 Prueba Estanqueidad:.................................................................................................................. 5
4.8 Tuberías empotradas, embebidas:..............................................................................................5
4.9 Tuberías expuestas:..................................................................................................................... 5
4.10 Soportería:..................................................................................................................................... 5
4.11 Instalaciones Sanitarias Interiores:.............................................................................................5
5. DESARROLLO............................................................................................................................... 5
5.1. Recursos........................................................................................................................................ 5
5.1.1 Mano de obra............................................................................................................................... 5
5.1.2 Herramientas y equipos.............................................................................................................. 5
5.1.3 Materiales..................................................................................................................................... 6
5.1.4 Equipos de protección personal y colectivo.............................................................................7
5.2 Requisitos previos.......................................................................................................................... 6


6. MODO DE ACEPTACIÓN............................................................................................................ 11
7. RESPONSABILIDADES............................................................................................................... 12
7.1. Ingeniero Residente de IISS:...................................................................................................... 12
7.2. Ingeniero de calidad:.................................................................................................................. 12
7.3. Prevencionista de Riesgo.......................................................................................................... 13
7.4. Capataz y jefe de grupo:............................................................................................................. 14
7.5. Personal operativo (operario, oficial, ayudante):.....................................................................14
8. ANEXOS....................................................................................................................................... 15
8.1. Formatos de control y aceptación............................................................................................. 15
8.2. Plan de puntos de Inspección.................................................................................................... 15


1. PROPÓSITO
Establecer una metodología de trabajo para conseguir un correcto seguimiento de la ejecución de

instalación de tuberías empotradas, adosadas y colgadas para las instalaciones de agua y
desagüe, teniendo en cuenta los riesgos y las medidas preventivas asociadas a dichas etapas,
tanto antes, durante y después de la ejecución.
- Tener un mejor desarrollo de la actividad a proceder, de acuerdo a cuadrillas asignadas.

- Calidad, según los Procedimientos de Aseguramiento de la Calidad.
- Seguridad de las personas y bienes materiales durante la construcción.
- Minimización del impacto medio ambiental.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplicará a todas las operaciones y personal involucrado en la instalación

de tuberías empotradas, adosadas y colgadas. BAMETSA S.A.C. dispone los medios para llevar
control de estos trabajos en obras de acuerdo a normas y especificaciones técnicas del proyecto.
El procedimiento de las actividades de instalación de tuberías, teniendo en cuenta los planos del
proyecto y los planos para construcción emitido por COSAPI.
Comprende a todos los trabajadores que van intervenir en esta actividad; Residente de IISS, Ing.
BIM, Ing. de Calidad, Ing. SSOMA, capataz, operario, oficial y peón.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- Memoria descriptiva del proyecto.

- Especificaciones técnicas del proyecto.
- Planos del proyecto aprobados para construcción.
- Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
- Plan de Gestión de Calidad.
- Plan de Gestión de Seguridad.
- Norma IS.010 Instalaciones Sanitarias para Edificaciones.
- Plan de trabajo de instalaciones sanitarias.
4. DEFINICIONES
4.1 Tubería:
Conducto formado por tubos que sirve para distribuir líquidos o gases.
4.2 Diámetro Nominal:

Medida que corresponde al diámetro exterior, mínimo de una tubería.
4.3 Alimentador:
Tubería vertical de un sistema de agua que alimenta a los ramales de agua.
4.4 Red de distribución:

Sistema de tuberías compuesto por alimentadores, montantes y ramales de distribución y/o
recolección.

4.5 Montante:
Tubería vertical de un sistema de desagüe que recibe la descarga de los ramales de recolección.
4.6 Prueba Hidrostática:

Prueba no destructiva mediante el cual se verifica la integridad física de un sistema de agua; que
consiste en bombear agua a una presión más alta que la presión de operación y se mantiene a
esa presión por un tiempo establecido.
4.7 Prueba Estanqueidad:

Prueba no destructiva mediante el cual se verifica la integridad física de un sistema de desagüe y
ventilación; que consiste en llenar de agua la batería de recolección y el nivel de agua se
mantenga a la presión atmosférica.
4.8 Tuberías empotradas, embebidas:

Son aquellas tuberías empotradas en los pisos y muros dentro de la construcción.
4.9 Tuberías expuestas:

Son aquellas tuberías proyectadas a la vista, adosadas a los muros, colgado de los techos y
paredes, las cuales serán fijadas según indique las especificaciones técnicas.
4.10 Soportería:
Son los elementos, como colgadores, abrazaderas, entre otros, que se utilizan para sostener las
tuberías expuestas, colgadas y/o adosadas.
4.11 Instalaciones Sanitarias Interiores:

Son los sistemas compuestos por tuberías, accesorios y demás elementos que permiten el
suministro y distribución de agua potable y tratada; así como la recolección y ventilación de las
aguas servidas requeridos para las edificaciones.
4.12 Termofusión
Es un método que consiste en calentar dos superficies de tubería de polipropileno y sus
accesorios a una temperatura que depende de los diámetros de las tuberías, luego fusionarlas
aplicando presión. Esta presión provoca el flujo de los materiales fundidos, haciendo que se
mezclen y se produzca la fusión.
5. DESARROLLO
5.1. Recursos
5.1.1. Mano de obra
- Capataz.
- Operario u oficial.
- Ayudante.
5.1.2. Herramientas y equipos

- Comba y/o martillo.
- Punta y cincel con mango de protección.
- Hoja y/o arco de sierra.

- Alicate.
- Juego de llaves francesa y stillson
- Wincha de medir.
- Amoladora.
- Disco de corte fino para metal.
- Extensiones eléctricas con tomacorrientes industriales
- Maquina termofusión.
- Tijera de cortatubo PPR.
- Taladro percutor.
- Calentador eléctrico.
- Nivel de mano y laser.
- Broca para concreto.
- Lima plana para metal con mango.
- Escaleras de apoyo y/o tijera.
- Andamios normados con barandas.
- Bomba manual para prueba hidrostática (incluye manguera, purgador, válvula).
- Manómetro con glicerina (con certificado de calibración).
- Reflector
5.1.3. Materiales
Desagüe
- Tuberías de PVC SAP 1 ½", 2”, 2 ½". 3”, 4” y 6”.
- Accesorios de PVC (unión, tee recta, tee sanitaria, codo, yee, reducción, tapón).
- Pegamento de PVC
- Colgadores Tipo Clevis.
Agua
- Tubería de PPR de 20mm, 25mm, 32mm, 40mm, 50mm, 63mm, 75mm y 90mm.
- Accesorios de PPR (unión, reducción, codo, tee, tee reducida, tapón).
- Colgadores tipo gota
Soportería y otros
- Abrazaderas con riel unistrut de 1”, 1 ½", 2”, 2 ½". 3”, 4” y 6”.
- Lija Nº 60 para fierro.
- Taco de expansión de 3/8” y 1/2”.
- Riel unistrut ranurado bajo.
- Varilla roscada de 3/8" y 1/2" x 1.80m.
- Pernos, tuercas y arandelas planas de 3/8” y 1/2”.
- Alambre de construcción Nº16.
5.2. Requisitos previos

- Aprobación de materiales a utilizar por parte de COSAPI
- Elaboración Procedimiento Constructivo y Protocolos de Aceptación.
- Elaboración de los permisos de trabajo (en caliente, en altura, check list de inspección de
andamio y check list de protección contra caída, check list de inspección de extintor).
- Aprobación de Procedimiento Constructivo y Protocolos de Aceptación por parte de COSAPI.

- Facilidades para el transporte de materiales, herramientas y equipos.

- Contar con los planos aprobados para ejecución, emitido por COSAPI.
- Coordinaciones y verificación del área de trabajo.
- El responsable de calidad deberá elaborar el registro de recepción de los materiales y adjuntar
sus respectivos certificados de calidad.
- Revisión de los materiales, equipos y herramientas para ejecución de la actividad.
Actividades previas
- De acuerdo a la actividad que se realizará, efectuar la charla diaria al personal involucrado en
cada una de las áreas de trabajo (se debe complementar un registro de participación de
charla).
- Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato de AST en la zona de trabajo,
evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la actividad y adoptar las medidas
de control necesarias.
- Solicitar al almacén la cantidad de accesorios y tuberías que requiere el trabajo.
- Movilización de facilidades, equipos, herramientas, material y personal al área de trabajo.
- Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar con los
implementos de seguridad adecuados, en buen estado. Caso contrario, no se deberá permitir
la participación del personal hasta que cuente con los implementos adecuados.
- Se señalizará la zona de trabajos con acordonamientos y avisos preventivos, precisando
claramente como área restringida la zona de operaciones, asimismo se deberá fijar el circuito
y sentido de la circulación de unidades, en caso se utilizarán.
- Cualquier persona que desee ingresar al área de trabajo, deberá comunicarse con el capataz
encargado de la actividad para solicitar el permiso respectivo.
5.3. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

5.3.1. Equipos de protección personal y colectivo
Durante la ejecución de las actividades el personal deberá estar correctamente uniformado,
portando sus respectivos EPPs:
- Ropa de trabajo con cinta reflectiva (polo manga larga, pantalón).
- Cascos de protección.
- Zapatos de protección punta de acero.
- Lentes de seguridad y/o careta facial para casco
- Guantes de protección.
- Tapones de oído.
- Barbiquejo.
- Mascarilla KN95 y quirúrgica.
- Arnés con línea de vida.
5.4. Desarrollo
Procedimiento sistemático que consiste en ejecutar un programa secuencial en la instalación de
tuberías empotradas, adosadas y colgadas, siguiendo la memoria descriptiva, especificaciones
técnicas del proyecto; así como los lineamientos técnicos indicados en el Reglamento Nacional
de Edificaciones (RNE) y las Buenas Prácticas de la Construcción de las actividades
comprendidas durante la instalación son:

5.4.1. Instalación de tuberías empotradas:

- Se realiza el trazado y replanteo en el área de trabajo, de acuerdo a los planos aprobados
para construcción.
- La instalación de las redes dependerá de donde se instale, dependiendo y como se coordine:
 En losa maciza y Placas, se iniciará el proceso luego de la instalación de la primera
malla de acero.
 Losa Aligerada, se coordinará previamente el recorrido para que se instalen bandejas
sanitarias en vez de ladrillo.
 Muros de Albañilería, se coordinará previamente si primero se instalan las redes o
luego del asentado del ladrillo se procede a cortar con amoladora el recorrido de las
redes y luego se picará con taladro percutor o comba con punta y cincel.
- El proceso de instalación para todos los casos es el siguiente:
o Se cortan las tuberías, se verifican que se encuentren secas, limpias, libres de bordes
cortantes y se eliminarán las rebabas con la ayuda de una lija.
o Para el caso de PVC se procede a pegar las tuberías con los accesorios las cuales
colocaremos alineados al trazado existente.
o Para el caso de la tubería de polipropileno PPR, se marcara el extremo del tubo antes
de introducirlo al dado de fusión, antes de proceder a la termofusión la maquina
termofusionadora tendrá que estar en su régimen de temperatura de trabajo entre
260°C y 280°C, introducimos el fitting hasta que llegue al tope y el tubo hasta la marca
hecha previamente, sosteniéndolo derecho en forma perpendicular a la plancha de
máquina, inmediatamente después de retirado el tubo y el fitting de la máquina,
introduce la punta del tubo y fitting sin girar, frenar la introducción del tubo dentro del
fitting, hasta la marca y cuando los dos anillos visibles que se forman por el traslape
del material, sostener por lo menos 5 segundos para asegurar la unión. Una vez
hecha la instalación colocaremos la tubería alineada al trazado existente.
o Se fijará las redes, en losa o placa con ayuda de alambre N°16 y en paredes con
cemento.
o Se les dará pendiente descendente a las redes de desagüe y pendiente ascendente a
las redes de ventilación, de acuerdo a lo indicado en el proyecto, con la ayuda de un
nivel de mano.
o Se verifica la perpendicularidad de la tubería en la pared con respecto al piso usando
un nivel de mano o laser.
o En los puntos sanitarios, salidas, se colocará tampones, de fabrica o hechizos, para
evitar que ingrese concreto o impurezas a las redes.
- Las tuberías empotradas de dimensiones desde Ø2” a más se amarrarán de manera
helicoidal con alambre de construcción Nº16.
5.4.2. Instalación de tuberías adosadas:

- Se realiza el trazado y replanteo en el área de trabajo, de acuerdo a los planos aprobados
para construcción.
- Se realiza las perforaciones con taladro percutor de acuerdo a los puntos trazados en el
primer paso, los tacos de expansión serán empujados por una comba y punzón.

Para Tuberías de 1”, 1.¼”, 1.½”, 2”, 2.½”, 3” y 4” se instala tacos de expansión de 3/8” y para
tuberías de 6” y de 8” se instala tacos de 1/2”.
- Se fija el riel chato, tipo unistrut, en la pared por medio de varillas roscadas o pernos, tuercas
y arandelas.
colocaremos alineados al trazado existente y soportado por la soportaría previamente
instalada.
hecha la instalación colocaremos la tubería alineada al trazado existente y soportado
por la soportaría previamente instalada.
o Para el caso de tubería de acero inoxidable y/o cobre, se deberá cortar medidas
exactas y perpendiculares la imprecisión puede perjudicar la calidad de la junta, en los
extremos del tubo cortado se debe realizar un escariado para poder eliminar las
rebabas, la limpieza es importante para la remoción de las manchas en la superficie
de los extremos de los tubos, para la instalación de las tuberías se procede a prensar
de manera uniforme el tubo y la conexión, luego se unen hasta que se suelden. Una
vez hecha la instalación colocaremos la tubería alineada al trazado existente y
soportado por la soportaría previamente instalada.
o Se verifica la perpendicularidad de la tubería en la pared con respecto al piso usando
un nivel de mano o laser.
- Se deberá unir los dos lados de la abrazadera unistrut mediante un perno.
- Colocamos la abrazadera ya armada sobre la tubería.
- Se unen los ganchos de la abrazadera con el riel chato hasta que se fije la tubería.
5.4.3. Instalación de tuberías colgadas:

- Se realiza el trazado y replanteo en el área de trabajo.
- Se realiza las perforaciones con taladro percutor de acuerdo a los puntos trazados en el
primer paso, los tacos de expansión serán empujados por una comba y punzón.
Para Tuberías de 1”, 1.¼”, 1.½”, 2”, 2.½”, 3” y 4” se instala tacos de expansión de 3/8” y para
tuberías de 6” y de 8” se instala tacos de 1/2”.

- Se instala las varillas roscadas que se engancha con el taco y siguiendo los mismos
parámetros de los Tacos, se verifica con un Nivel de mano el alineamiento Vertical de la
Varilla que tiene que quedar alineado y después se engancha el Colgador Tipo Gota o Clevis,
de acuerdo al diámetro de la tubería.
- De soportar varias tuberías juntas, se fijará riel unistrut colgado del techo por medio de varillas
roscadas, tuercas y arandelas y abrazaderas.
colocaremos alineados al trazado existente y soportado por la soportaría previamente
instalada.
hecha la instalación colocaremos la tubería alineada al trazado existente y soportado
por la soportaría previamente instalada.
o Para el caso de tubería de acero inoxidable y/o cobre, se deberá cortar medidas
exactas y perpendiculares la imprecisión puede perjudicar la calidad de la junta, en los
extremos del tubo cortado se debe realizar un escariado para poder eliminar las
rebabas, la limpieza es importante para la remoción de las manchas en la superficie
de los extremos de los tubos, para la instalación de las tuberías se procede a prensar
de manera uniforme el tubo y la conexión, luego se unen hasta que se suelden. Una
vez hecha la instalación colocaremos la tubería alineada al trazado existente y
soportado por la soportaría previamente instalada.
o Se les dará pendiente descendente a las redes de desagüe y pendiente ascendente a
las redes de ventilación, de acuerdo a lo indicado en el proyecto, con la ayuda de un
nivel de mano.
5.5. Al término del día de trabajo
- Una vez instaladas las tuberías deberá verificarse:

o Buen estado de los diversos elementos.
o Fijación firme y estable de la tubería en todos sus tramos.
- Al finalizar cada actividad se realizará el orden y limpieza de las áreas de trabajo.
- Se elabora el protocolo de instalación de tuberías.

- Se preparará la red para la prueba de aceptación de los sistemas, hidráulica o de

estanqueidad - Protocolo
Prueba Hidráulica (redes de Agua).- Se deberá taponear todas las salidas de agua y luego
con la ayuda de una bomba manual someter las redes de distribución a una presión de
120lbs/pulg2 por un tiempo de 60 minuto, luego de ese tiempo no debe haber disminución de
la presión en el manómetro calibrado.
Prueba de Estanqueidad (redes desagüe).- Se taponeará todas las salidas de desagüe y por
el punto más alto se llenará de agua la batería de desagüe, liberando el aire de la red por
diferentes puntos, luego se marcará el nivel del agua y se dejará reposando por 24 horas, no
debiendo presentarse variación de nivel de agua.
- Se elabora el protocolo para la prueba hidráulica.

- Se coordina la prueba hidráulica o de estanqueidad con COSAPI y la SUPERVISIÖN para su
validación.
- Luego de la validación de la prueba hidráulica o estanqueidad en redes adosadas y/o
colgadas, que sean visibles y de fácil acceso, se procederá al pintado de identificación con 03
anillos y/o stickers cada 3 metros y a su vez una flecha indicando el sentido del flujo. El color
para identificar las redes será:
Tipo de Fluido Anillo 1 Anillo 2 Anillo 3

Agua Potable Fría Verde Verde Verde
Desagüe Negro Negro Negro
Ventilación Negro Azul Negro
Agua Ozonizada Verde Rojo Verde
6. MODO DE ACEPTACIÓN
Control de calidad
Las medidas para asegurar y controlar la calidad previa, durante y posterior en cada proceso
de la actividad, serán constantes de tal manera que estos garanticen y cumplan los requisitos
previstos en los planos y especificaciones técnicas, las cuales deben estar registradas en los
formatos de protocolos correspondientes.
Se realizarán las actividades de control de calidad según los Planes de Puntos de Inspección
(PPI) y procedimientos de control.
Asimismo, se realizarán las actividades cumpliendo con las recomendaciones indicadas en las
Fichas Técnicas de los suministros utilizados.
Se cumplirá con un programa de mantenimiento preventivo de todos los equipos / maquinarias
que serán utilizadas en el Proyecto, asegurando la continuidad de las actividades.
Se realizará el siguiente procedimiento para verificación y entrega de zonas:
Verificación entre Bametsa y COSAPI:

- Inspección visual del diámetro y tipo de tubería, de acuerdo con los planos y especificaciones
técnicas del proyecto.
- Verificar que han utilizado accesorios estándar (unión, tee recta, tee sanitaria, codo, yee,
reducción, tapón) provistos por el mismo fabricante de las tuberías.
- Verificar que se han dejado las distancias entre soportes de tuberías, de acuerdo a lo
indicado en planos y especificaciones técnicas.
- Verificar que las instalaciones de las tuberías sanitarias estén correctamente ubicadas según
plano.
- Verificar que las tuberías sanitarias estén firmemente colocadas.
- Verificar que las tuberías sanitarias no afecten estructuralmente a la viga, techo o pared.
- Verificar el retiro de los materiales sobrantes, así como el orden y la limpieza de la zona a
liberar.
- Si se encontraran observaciones en los trabajos, estas se corregirán a la brevedad.
- Luego realizar un recorrido para comprobar el levantamiento de las observaciones, si las
hubiese.
- Luego de cada verificación proceder con el llenado del protocolo de verificación (BM-IS-PV-
CP) y las firmas correspondientes.
7. RESPONSABILIDADES
7.1. Ingeniero Residente de IISS:
- Verificar que la hoja de pedido realizado por el Capataz sea de acuerdo a los alcances del
proyecto y de acuerdo a las normas RNE.
- Solicitar a COSAPI el plano de aprobación para ejecución donde se detalla el trabajo a
realizar compatibilizando todos los sistemas y no haya interferencia.
- Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente
procedimiento.
- Verificar en forma aleatoria el fiel cumplimiento de los requerimientos establecidos en este
procedimiento.
- Controlar y coordinar que se cumpla, de acuerdo con las directrices establecidas en temas de
calidad y seguridad.
- Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus representantes el inicio de las
operaciones correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que amenacen las
metas y objetivos de las labores.
- Entregar al ingeniero de calidad y capataz los planos de aprobación sellados para ejecución.
- Coordinar con el capataz la entrega de información de los avances de la partida y verificar si
se está cumpliendo con el Cronograma coordinado con el cliente.
- Seguimiento a la elaboración de los planos as built actualizados y con los cambios.
- Verificar que se haya elaborado el ATS y demás permisos de todo el proceso de la actividad.

- Firmar los protocolos de verificación con el área de calidad y cliente.
7.2. Ingeniero de calidad:
- Es responsable de verificar las características de los materiales empleados, en su recepción y

durante la colocación. Asegurándose de que estos cumplan con la calidad que el trabajo
demanda.
- Verificar que todo el personal a su cargo tenga conocimiento de este procedimiento, además
se encargará de difundirlo y hacerlo cumplir con todo el personal a su cargo durante el tiempo
que se desarrollen las actividades de este trabajo.
- Proveer los recursos necesarios para asegurar la correcta ejecución del trabajo, firmando las
hojas de pedido diario para los trabajos y verificar que se indique para que sector es.
- Coordinar con anticipación con el prevencionista de riesgos la programación de los trabajos a
realizar y adquirir las autorizaciones para su realización.
- Verificar el cumplimiento de este procedimiento por parte del personal, cuyo incumplimiento
será considerado como falta grave, por lo cual procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
- Deberá asistir al maestro como a los trabajadores en caso de dudas que se tenga durante la
realización de las actividades, respecto al lado operacional, es decir, estar presente en obra
lo que duren los trabajos.
- Generar los protocolos de verificación del trabajo a realizar.
- Realizará el seguimiento para que su personal cumpla con los estándares de seguridad y
medio ambiente, evitando cualquier condición y/o acto subestándar.
- Archivar, en físico y digital, los registros que se generen de la aplicación de este
procedimiento, debidamente firmados en señal de aceptación.
- Recopilar toda la información que las Listas de Chequeo y demás documentos que se
generen, con los cuales se desarrollarán posteriormente estudios y seguimientos, que tienen
como fin detectar las variables que se encuentren débiles dentro del sistema, apuntando a
una mejora continua.
- Entregar al ingeniero BIM la información de las redes instaladas y cambios generados para
que elabore y mantenga actualizado los planos As Built y verificar su elaboración.
- Llevar el registro fotográfico de las actividades.
7.3. Prevencionista de Riesgo
- Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el trabajo para la

correcta aplicación de las políticas y estándares de prevención de riesgos y gestión
ambiental.
- Asesoría permanente durante la elaboración de los permisos de trabajos (AST, altura,
caliente, etc).
- Verificar que se cuente los equipos de protección colectiva, andamios requeridos para realizar
los trabajos.

- Verificará el buen estado y correcto uso de los equipos de protección personal.

- Verificar que se instruya al personal que ejecutará el trabajo de este procedimiento, así como
también que estén informado de los riesgos asociados y las medidas a tomar, dejando un
registro de ello.
- Coordinar en conjunto con COSAPI las re-instrucciones necesarias al personal que esté
involucrado en todas las tareas críticas.
- Verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos y
asegurar el cumplimiento de este procedimiento.
- Reportar de forma inmediata todos los incidentes y accidentes que se puedan presentar en la
obra, para su acción inmediata e investigación.
- Definirá áreas del sitio de manera proactiva donde se necesiten medidas de mitigación,
verificará que se realicen registros y realizará la supervisión de la ejecución.
7.4. Capataz y jefe de grupo:
- Es responsable de tener en campo el procedimiento de trabajo.

- En coordinación con el Ing. De calidad se encargará de difundir y hacer cumplir este
procedimiento a todo el personal en el área de trabajo.
- Es responsable de acotar, trazar y marcar el recorrido de las tuberías a instalar.
- Validar las hojas de pedido en obra para cada grupo de trabajo, de acuerdo a los trabajos
designado.
- Verificar el correcto llenado del AST, permisos de trabajo, firmarlos y hacer firmar a los demás
trabajadores.
- En coordinación con el Ing. De calidad verificará las buenas condiciones del área y equipos
para el inicio de la actividad.
- Verificar el cumplimiento de las normas y protocolos de seguridad, reportando de inmediato
cualquier incidente y/o accidente que se pudiera presentar.
- Verificara las dimensiones de las tuberías para su instalación.
7.5. Personal operativo (operario, oficial, ayudante):
- Llenar el AST y demás permisos en todo el proceso de la actividad. Las mismas que deberán
describir todos los pasos de las tareas incluyendo los peligros y/o riesgos y todas las medidas
de control establecidas en el trabajo.
- Conocer y cumplir con el presente procedimiento, sugerir cambios, mejoras que pudieran
resultar de ideas de innovación de lo establecido con anticipación.
- Realizar las hojas de pedido en obra de acuerdo a los trabajos designado.
- Ejecutar los trabajos y tareas asignadas, asegurando el conocimiento cabal de la actividad, si
hubiese dudas consultarlo para que puedan trabajar sin ningún problema.
- Cumplir con los trabajos dentro de los plazos y especificaciones establecidas.

- Es responsable del uso adecuado de los equipos, herramientas materiales y elementos

asignados.
- Es responsable de comunicar a su jefatura directa, cualquier situación, que a raíz de la
actividad y que no haya sido previamente considerada, ponga en riesgo su integridad física,
la de sus compañeros, equipos e instalaciones,
- Comunicar en forma inmediata a su supervisor directo, si a causa de su actividad le ocurre un
incidente.
8. ANEXOS
8.1. Formatos de control y aceptación

- Protocolo de verificación de trazado y replanteo de recorrido de tuberías BM-IS-PV-TRT.
- Protocolo de verificación de instalación de tuberías para agua BM-IS-PV-ITA.
- Protocolo de verificación de prueba hidráulica de tuberías para agua BM-IS-PV-PH.
- Protocolo de verificación de instalación de tuberías para desagüe BM-IS-PV-ITD.
- Protocolo de verificación de prueba de estanqueidad de tuberías para desagüe BM-IS-PV-PE.
8.2. Plan de puntos de Inspección

- Plan de puntos de inspección para instalaciones sanitarias 31110-PPI-BM-IS.


BM-Is-PT-ITP Procedimiento para Instalacion de Tuberias Empotradas, Adosadas, Colgadas y Pruebas REV.0

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

BM-Is-PT-ITP Procedimiento para Instalacion de Tuberias Empotradas, Adosadas, Colgadas y Pruebas REV.0

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto: “CENTRO DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICO DE LA

UNIVERSIDAD DE LIMA – SANTIAGO DE SURCO”

Procedimiento para instalación de

PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Firmas de la revisión vigente

Procedimiento para instalación de

4.2 Diámetro Nominal:........................................................................................................................ 4

4.4 Red de distribución:..................................................................................................................... 4

4.6 Prueba Hidrostática:..................................................................................................................... 5

4.7 Prueba Estanqueidad:.................................................................................................................. 5

4.8 Tuberías empotradas, embebidas:..............................................................................................5

4.9 Tuberías expuestas:..................................................................................................................... 5

4.11 Instalaciones Sanitarias Interiores:.............................................................................................5

5.1.1 Mano de obra............................................................................................................................... 5

5.1.2 Herramientas y equipos.............................................................................................................. 5

5.1.4 Equipos de protección personal y colectivo.............................................................................7

5.2 Requisitos previos.......................................................................................................................... 6

Procedimiento para instalación de

7.1. Ingeniero Residente de IISS:...................................................................................................... 12

7.2. Ingeniero de calidad:.................................................................................................................. 12

7.3. Prevencionista de Riesgo.......................................................................................................... 13

7.4. Capataz y jefe de grupo:............................................................................................................. 14

7.5. Personal operativo (operario, oficial, ayudante):.....................................................................14

8.1. Formatos de control y aceptación............................................................................................. 15

8.2. Plan de puntos de Inspección.................................................................................................... 15

Procedimiento para instalación de

Establecer una metodología de trabajo para conseguir un correcto seguimiento de la ejecución de

- Tener un mejor desarrollo de la actividad a proceder, de acuerdo a cuadrillas asignadas.

Este procedimiento se aplicará a todas las operaciones y personal involucrado en la instalación

- Memoria descriptiva del proyecto.

4.2 Diámetro Nominal:

4.4 Red de distribución:

Procedimiento para instalación de

4.6 Prueba Hidrostática:

4.7 Prueba Estanqueidad:

4.8 Tuberías empotradas, embebidas:

4.9 Tuberías expuestas:

4.11 Instalaciones Sanitarias Interiores:

5.1.2. Herramientas y equipos

Procedimiento para instalación de

5.2. Requisitos previos

Procedimiento para instalación de

- Facilidades para el transporte de materiales, herramientas y equipos.

5.3. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

Procedimiento para instalación de

5.4.1. Instalación de tuberías empotradas:

5.4.2. Instalación de tuberías adosadas:

Procedimiento para instalación de

5.4.3. Instalación de tuberías colgadas:

Procedimiento para instalación de

5.5. Al término del día de trabajo

- Una vez instaladas las tuberías deberá verificarse:

Procedimiento para instalación de

- Se preparará la red para la prueba de aceptación de los sistemas, hidráulica o de

- Se elabora el protocolo para la prueba hidráulica.

Tipo de Fluido Anillo 1 Anillo 2 Anillo 3

Procedimiento para instalación de

7.1. Ingeniero Residente de IISS:

Procedimiento para instalación de

- Firmar los protocolos de verificación con el área de calidad y cliente.