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Procedimiento para perforación

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placa o viga

PROCEDIMIENTO PARA
PERFORACIÓN CON MÁQUINA
DIAMANTINA EN LOSA, PLACA O VIGA

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

0 24/03/2022 Emitido para Aprobación Ricardo Zavaleta Paola González Paola González

Firmas de la revisión vigente

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INDICE

1. PROPÓSITO.................................................................................................................... 3

2. ALCANCE........................................................................................................................ 3

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.................................................................................3

4. DEFINICIONES................................................................................................................ 3

5. DESARROLLO................................................................................................................ 4

6. MODO DE ACEPTACIÓN................................................................................................6

7. RESPONSABILIDADES..................................................................................................7

8. ANEXOS.......................................................................................................................... 9
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1. PROPÓSITO
Establecer una metodología de trabajo para conseguir un correcto seguimiento de la ejecución de
perforaciones con maquina diamantina en losa o placa para las instalaciones de agua, desagüe y
contra incendio, teniendo en cuenta los riesgos y las medidas preventivas asociadas a dichas
etapas.

- Tener un mejor desarrollo de la actividad a proceder, de acuerdo a cuadrillas asignadas.

- Calidad, según los Procedimientos de Aseguramiento de la Calidad.
- Seguridad de las personas y bienes materiales durante la construcción.
- Minimización del impacto medio ambiental.

2. ALCANCE
Este procedimiento se aplicará a todas las operaciones y personal involucrado en las
perforaciones con maquina diamantina. BAMETSA S.A.C. dispone los medios para llevar control
de estos trabajos en obras de acuerdo a normas y especificaciones técnicas del proyecto.
El procedimiento de las actividades de colocación de perforaciones con maquina diamantina,
teniendo en cuenta los planos del proyecto y los planos de pases contractuales y nuevos para la
construcción emitido por COSAPI.
Comprende a todos los trabajadores que van intervenir en esta actividad; Residente de IISS, Ing.
BIM, Ing. de Calidad, Ing. SSOMA, capataz, operario, oficial y peón.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- Planos del proyecto aprobados para construcción.
- Planos de pases nuevos aprobados para construcción.
- Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
- Plan de Gestión de Calidad.
- Plan de Gestión de Seguridad.
- Norma IS.010 Instalaciones Sanitarias para Edificaciones.

4. DEFINICIONES

4.1 Tubería:
Conducto formado por tubos que sirve para distribuir líquidos o gases.

4.2 Tuberías empotradas, embebidas

Son aquellas tuberías empotradas en los pisos y muros dentro de la construcción.

4.3 Tuberías expuestas.

Son aquellas tuberías proyectadas a la vista, adosadas a los muros, colgado de los techos y
paredes, las cuales serán fijadas según indique las especificaciones técnicas.
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5. DESARROLLO

5.1. RECURSOS
Se detallan los recursos para la realización de la actividad:

5.1.1. MANO DE OBRA

- Capataz.
- Operario u oficial.
- Ayudante.

5.1.2. EQUIPOS
Las Herramientas y/o equipos involucrados en la actividad son:
- Maquina perforadora diamantina DK-10DS.
- Bomba de agua manual.
- Brocas con diamantina de 2”, 3”, 4” y 5”.
- Taladro percutor.
- Broca para concreto.
- Comba y/o martillo.
- Punta y cincel con mango de protección.
- Alicate y/o tortol.
- Extensiones eléctricas con tomacorrientes industriales
- Juego de llaves francesa y stillson
- Wincha de medir.
- Andamios normados con barandas.

5.1.3. MATERIALES
- Tacos de expansión de 3/8” o 1/2".

5.2. REQUISITOS PREVIOS

- De acuerdo a la actividad que se realizará, efectuar la charla diaria al personal involucrado en

cada una de las áreas de trabajo (se debe complementar un registro de participación de
charla).
- Contar con los planos aprobados para ejecución, emitido por COSAPI.
- Revisión de los materiales, equipos y herramientas para ejecución de la actividad.
- Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato de AST en la zona de trabajo,
evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la actividad y adoptar las medidas
de control necesarias.
- Movilización de facilidades, equipos, herramientas y personal al área de trabajo.
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- Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar con los
implementos de seguridad adecuados, en buen estado. Caso contrario, no se deberá permitir
la participación del personal hasta que cuente con los implementos adecuados.
- Se señalizará la zona de trabajos con acordonamientos y avisos preventivos, precisando
claramente como área restringida la zona de operaciones, asimismo se deberá fijar el circuito
y sentido de la circulación de unidades, en caso se utilizarán.
- Cualquier persona que desee ingresar al área de trabajo, deberá comunicarse con el capataz
encargado de la actividad para solicitar el permiso respectivo.

5.3. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

5.3.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y COLECTIVO
Durante la ejecución de las actividades el personal deberá estar correctamente uniformado,
portando sus respectivos EPPs:
- Ropa de trabajo con cinta reflectiva (polo manga larga, pantalón).
- Cascos de protección.
- Zapatos de protección punta de acero.
- Lentes de seguridad y/o careta facial para casco
- Guantes de protección.
- Tapones de oído.
- Barbiquejo.
- Mascarilla KN95 y quirúrgica.
- Arnés con línea de vida.
- Orejeras incorporadas al casco.

5.4. DESARROLLO
Procedimiento sistemático que consiste en ejecutar un programa secuencial de ejecución de
perforaciones con maquina diamantina para instalación de tuberías, las actividades
comprendidas durante la instalación son:

- Se realiza el trazado y replanteo en el área de trabajo, de acuerdo a los planos de pases

nuevos aprobados para construcción.
- Medición de los ejes de las perforaciones.
- Las perforaciones deberán de ser como mínimo 1/2” más de diámetro con relación a la
montante y/o tubería que va a atravesar la losa o placa.
- Trazo y replanteo en plano y campo, en base a los puntos marcados por el topógrafo de
COSAPI.

Instalación de equipo de perforación en losa

- Se instalará las extensiones vulcanizadas con conexiones industriales (Mennekes) previa
indicación de la parte eléctrica de la obra. El tendiendo las extensiones será de forma manual
y solo participa una solo persona en esta tarea. El tendido será por una zona segura y
adecuada, para no impedir el libre tránsito.
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- Se realiza las perforaciones con taladro percutor de acuerdo a los puntos trazados en el
primer paso, los tacos de expansión serán empujados por una comba y punzón, se colocará
en el orificio de la perforación un taco de expansión metálico de 3/8” x 4cm y una varilla
roscada de 3/8 x 15cm.
- Se instalará la broca diamantina en el equipo de perforación. La instalación no requiere de
alguna herramienta en especial, se realiza de forma manual.
- Se instalará el equipo perforación diamantino con la broca de diamante de 2” hasta 5”. La
fijación del equipo de perforación con la base de concreto, será por medio de la varilla roscada
de 3/8” previamente instalada, con una tuerca de 3/8” y arandelas. El ajuste de la tuerca será
con una llave mixta.

Inicio de la perforación diamantina en losa de concreto

- Una vez realizado la instalación del equipo de perforación, se conectará la bomba de agua
manual y se conectará al punto de energía.
- Realizado la conexión de energía, el operario dará inicio a la perforación de 2” hasta 5”. En
este proceso el técnico de la perforación dará la orden a su ayudante, para el bombeo de agua
por medio de una bomba manual para la lubricación de la broca.
- Las perforaciones en vigas y losas postensadas deben realizarse de manera progresiva y
secuencial, para poder detectar conforme aumenta la profundidad de la perforación cualquier
acero o cable postensado.
- Ante la eventualidad de encontrar acero o cable postensado se paralizarán las actividades y se
comunicará en un periodo no mayor a 24 horas al especialista (CCL). Contratista podrá
reanudar las actividades, luego de realizar las coordinaciones y verificaciones con el
especialista.
- El especialista en postensado deberá indicar, para cada caso en el que haya afectación
estructural, el procedimiento de reparación o reforzamiento según sea el caso.
- Luego de realizar la perforación, se desconectará el equipo de perforación de la toma de
energía y de la toma de agua, para proceder con el desmontaje del equipo de la base de
concreto. El desmontaje se realizará con una llave mixta.
- Se limpiará la zona de trabajo y todo residuo se acopiará en una zona determinada por
Contratista.
- Se elabora el protocolo de verificación perforaciones con maquina diamantina.

Recomendaciones.
- Todo el proceso de instalación del equipo de perforación en la base de concreto, se deberá
realizar sin energía eléctrica en el equipo de perforación.
- Si las perforaciones son en losa de un segundo nivel o tercer nivel, se procederá a cercar la
zona inferior de la caída del testigo de concreto.

6. MODO DE ACEPTACIÓN
Control de calidad
Las medidas para asegurar y controlar la calidad previa, durante y posterior en cada proceso de
la actividad, serán constantes de tal manera que estos garanticen y cumplan los requisitos
previstos en los planos y especificaciones técnicas, las cuales deben estar registradas en los
formatos de protocolos correspondientes.
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Se realizará el siguiente procedimiento para verificación y entrega de zonas.

Verificación entre Bametsa y COSAPI:
- Verificar que las perforaciones en losa, placa o viga para las tuberías sanitarias y agua contra
incendio estén correctamente ubicadas según plano.
- Verificar que las perforaciones no afecten estructuralmente a la losa, placa o viga.
- Verificar el retiro de los materiales sobrantes, así como el orden y la limpieza de la zona a
liberar.
- Si se encontraran observaciones en los trabajos, estas se corregirán a la brevedad.
- Luego realizar un recorrido para comprobar el levantamiento de las observaciones, si las
hubiese.
- Luego de cada verificación proceder con el llenado del protocolo de verificación (BM-IS-PV-
PD) y las firmas correspondientes.

7. RESPONSABILIDADES
7.1 Ingeniero Residente de IISS:
- Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente
procedimiento.
- Verificar en forma aleatoria el fiel cumplimiento de los requerimientos establecidos en este
procedimiento.
- Controlar y coordinar que se cumpla, de acuerdo con las directrices establecidas en temas de
calidad y seguridad.
- Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus representantes el inicio de las
operaciones correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que amenacen las
metas y objetivos de las labores.
- Verificar que se haya elaborado el ATS y demás permisos de todo el proceso de la actividad.
- Firmar los protocolos de verificación con el área de calidad y cliente.

7.2 Ingeniero de calidad:

- Es responsable de verificar las características de los materiales empleados, en su recepción y
durante la colocación. Asegurándose de que estos cumplan con la calidad que el trabajo
demanda.
- Verificar que todo el personal a su cargo tenga conocimiento de este procedimiento, además
se encargará de difundirlo y hacerlo cumplir con todo el personal a su cargo durante el tiempo
que se desarrollen las actividades de este trabajo.
- Proveer los recursos necesarios para asegurar la correcta ejecución del trabajo.
- Coordinar la programación de los trabajos a realizar y adquirir las autorizaciones para su
realización.
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- Verificar el cumplimiento de este procedimiento por parte del personal, cuyo incumplimiento
será considerado como falta grave, por lo cual procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
- Generar los protocolos de verificación del trabajo a realizar.
- Realizará el seguimiento para que su personal cumpla con los estándares de seguridad y
medio ambiente, evitando cualquier condición y/o acto subestándar.
- Archivar los registros que se generen de la aplicación de este procedimiento, debidamente
firmados en señal de aceptación.
- Recopilar toda la información que las Listas de Chequeo y demás documentos que se
generen, con los cuales se desarrollarán posteriormente estudios y seguimientos, que tienen
como fin detectar las variables que se encuentren débiles dentro del sistema, apuntando a
una mejora continua.

7.3 Prevencionista de Riesgo

- Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el trabajo para la
correcta aplicación de las políticas y estándares de prevención de riesgos y gestión
ambiental.
- Asesoría permanente durante la elaboración de los permisos de trabajos (AST, altura,
caliente, etc).
- Verificará el buen estado y correcto uso de los equipos de protección personal.
- Verificar que se instruya al personal que ejecutará el trabajo de este procedimiento, así como
también que estén informado de los riesgos asociados y las medidas a tomar, dejando un
registro de ello.
- Coordinar en conjunto con la supervisión las re-instrucciones necesarias al personal que esté
involucrado en todas las tareas críticas.
- Verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos y
asegurar el cumplimiento de este procedimiento.
- Reportar de forma inmediata todos los incidentes y accidentes que se puedan presentar en la
obra, para su acción inmediata e investigación.
- Definirá áreas del sitio de manera proactiva donde se necesiten medidas de mitigación,
verificará que se realicen registros y realizará la supervisión de la ejecución.

7.4 Capataz y jefe de grupo:

- Es responsable de tener en campo el procedimiento de trabajo.
- En coordinación con el Ing. De calidad se encargará de difundir y hacer cumplir este
procedimiento a todo el personal en el área de trabajo.
- Es responsable de acotar, trazar y marcar los pases a perforar.
- Verificar el correcto llenado del AST, permisos de trabajo, firmarlos y hacer firmar a los demás
trabajadores.
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- En coordinación con el Ing. De calidad verificará las buenas condiciones del área y equipos
para el inicio de la actividad.
- Verificar el cumplimiento de las normas y protocolos de seguridad, reportando de inmediato
cualquier incidente y/o accidente que se pudiera presentar.
- Verificara las dimensiones de las tuberías para los pases a perforar.
7.5 Personal operativo (operario, oficial, ayudante):
- Llenar el AST y demás permisos en todo el proceso de la actividad. Las mismas que deberán
describir todos los pasos de las tareas incluyendo los peligros y/o riesgos y todas las medidas
de control establecidas en el trabajo.
- Conocer y cumplir con el presente procedimiento, sugerir cambios, mejoras que pudieran
resultar de ideas de innovación de lo establecido con anticipación.
- Ejecutar los trabajos y tareas asignadas, asegurando el conocimiento cabal de la actividad.
- Cumplir con los trabajos dentro de los plazos y especificaciones establecidas.
- Es responsable del uso adecuado de los equipos, herramientas materiales y elementos
asignados.
- Es responsable de comunicar a su jefatura directa, cualquier situación, que a raíz de la
actividad y que no haya sido previamente considerada, ponga en riesgo su integridad física,
la de sus compañeros, equipos e instalaciones,
- Comunicar en forma inmediata a su supervisor directo, si a causa de su actividad le ocurre un
incidente.

8. ANEXOS

8.1. Formatos de control y aceptación

- Protocolo de verificación de perforación con diamantina en losa, placa o viga BM-IS-PV-PD.
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