ADECUACIÓN, MEJORAMIENTO, SUSTITUCIÓN DE LA

INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Y EQUIPAMIENTO DE LA

INSTITUCIÓN EDUCATIVA SAN JOSÉ DE LAMBAYEQUE - CHICLAYO

Procedimiento Constructivo para las Instalaciones Sanitarias Código: PC-SAN-01 Rev. 0 Página : 1 de 11

Procedimiento Constructivo para las

Instalaciones Sanitarias

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Julio Herrera
Rolando Ulloa Alfredo Terry
0 07-01-11 Emitido para ejecución de trabajos Ing. Oficina
Jefe de Producción Jefe de Obra
Técnica

Firmas de la revisión vigente

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Tabla de Contenido

1. Propósito..................................................................................3
2. Alcance.....................................................................................3
3. Documentos de Referencia................................................3
4. Definiciones.............................................................................3
5. Desarrollo.................................................................................4
5.1. Recurso..............................................................................4
5.2. Desarrollo del procedimiento.....................................5
6. Relación con códigos y otros procedimientos.............9
7. Modo de aceptación (*)........................................................9
8. Responsabilidad.....................................................................9
9. Anexos (*)...............................................................................10
9.1 Formato de control y aceptación (*)......................10
9.2 Plan de Prevención de riesgos (*)...........................10
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1. Propósito.

Este procedimiento tiene por propósito establecer los criterios de inspección de trabajos, inspección
de materiales y de instalación de los aparatos sanitarios.
Es aplicable a todas las actividades de instalaciones sanitarias desde la recepción de materiales y
equipos hasta las pruebas y recepción de los trabajos:

- Revisión de planos del proyecto (Incluye planos As Build)

- Recepción y verificación de materiales y equipo.
- Programación de actividades de instalación y pruebas.
- Verificación de parámetros de control de las pruebas.
- Equipos y calibraciones de los aparatos metrológicos.

Toda actividad necesaria para la correcta y oportuna ejecución del proyecto.

2. Alcance

Este procedimiento es aplicado específicamente para el proyecto Adecuación,

Mejoramiento, Sustitución de la Infraestructura Educativa y Equipamiento de la
Institución Educativa de Lambayeque – Chiclayo que involucren trabajos para la
instalación de redes de agua potable, redes de desagüe y aparatos sanitarios.

3. Documentos de Referencia

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

 PN-CAL-01 Plan de Calidad del Proyecto

4. Definiciones.

Alimentador.- Tubería que abastece a los ramales.

Agua servida o desagüe.- Agua que carece de potabilidad, proveniente del uso doméstico, industrial
o similar.
Baño público.- Establecimiento para el servicio de higiene personal.
Cisterna. - Depósito de almacenamiento ubicado en la parte baja de una edificación.
Colector.- Tubería horizontal de un sistema de desagüe que recibe la descarga de los ramales o
montantes.
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Conexión cruzada.- Conexión física entre dos sistemas de tuberías, uno de los cuales contiene agua
potable y el otro agua de calidad desconocida, donde el agua puede fluir de un sistema a otro.

Diámetro nominal.- Medida que corresponde al diámetro exterior, mínimo de una tubería.
Gabinete contra incendio.- Salida del sistema contra incendio, que consta de manguera, válvula y
pitón.
Hidrante.- Grifo contra incendio.
Impulsión (tubería.).- Tubería de descarga del equipo de bombeo.
Instalación exterior.- Conjunto de elementos que conforman los sistemas de abastecimiento y
distribución de agua, evacuación de desagües e instalaciones sanitarias especiales, ubicadas fuera
de la edificación y que no pertenecen al sistema público.
Instalación interior.- Conjunto de elementos que conforman los sistemas de abastecimiento y
distribución de agua, evacuación de desagües, su ventilación, e instalaciones sanitarias especiales,
ubicados dentro de la edificación.
Montante.- Tubería vertical de un sistema de desagüe que recibe la descarga de los ramales.
Prueba Hidráulica (P.H.). Es el ensayo que permite determinar la calidad de la instalación.
Ramal de agua.- Tubería comprendida entre el alimentador y la salida a los servicios.
Ramal de desagüe.- Tubería comprendida entre la salida del servicio y el montante o colector.
Red de distribución.- Sistema de tuberías compuesto por alimentadores y ramales.
Servicio sanitario.- Ambiente que alberga uno o más aparatos sanitarios.
Sifonaje.- Es la rotura o pérdida del sello hidráulico de la trampa (sifón), de un aparato sanitario,
como resultado de la pérdida de agua contenida en ella.
Succión (tubería de.).- Tubería de ingreso al equipo de bombeo.

5. Desarrollo

5.1. Recurso

El personal, equipo y materiales cumplirá con los siguientes requisitos:

(a) Personal: El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de
manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.

• Inspector de Obras Civiles

• Capataz de IISS

(b) Equipo: El equipo y herramientas para la inspección será:

• Equipo Topográfico (Estación Total y Nivel Automático)
• Winchas metálicas de 5.0, 8.0 y/o 10.0 m
• Nivel de mano
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• Plomada pendular
• Pintura, libretas de campo, tiza, etc.

(c) Materiales: Se proveerá los insumos necesarios para la ejecución de los trabajos de control de
calidad, incluyendo los certificados de calidad.

5.2. Desarrollo del procedimiento

Previo al inicio de los trabajos, el área de Producción en coordinación con el área de Calidad revisará
las especificaciones técnicas, planos aprobados, normas aplicables así como los planos de
interferencias que existiesen.

5.2.1.Antes de la ejecución

 Materiales

Los materiales deben contar con Certificados de Calidad proporcionado por el proveedor.
Los certificados de Calidad serán recopilados y archivados por el Área de Calidad.
Durante la recepción de materiales tener en cuenta:
Controlar inmediatamente después de la recepción, que los diámetros de los tubos no sean
diferentes de lo especificado, y revisar que no posean uniones defectuosas (revisar las guías de
recepción, certificados de calidad y hacer inspección aleatoria de los tubos y accesorios).
Comprobar, las marcas y distintivos de los tubos:
- Diámetros
- Distintivo de fabricante
- Número Lote
- Presión Nominal
- Fecha de fabricación
Almacenar las tuberías y acomodarlas en su posición normal de trabajo, sobre apoyos de suficiente
extensión y protegidos de agentes exteriores que puedan dañarlos.
Solicitar al fabricante Certificado de Calidad y/o Fabricación de los materiales (tubos, accesorios,
cajas, etc.), el cual indica que se han realizado satisfactoriamente los ensayos de acuerdo a Norma.

 Tareas Previas

Verificar que los tabiques y cerramientos estén ejecutados pero sin terminación (de revestimientos o
pinturas).
Verificar que las losas no estén vaciadas.
Verificar que el falso cielorraso colgado no debe estar colocado.

 Habilitación
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El habilitado de las tuberías y accesorios se realizará en la zona de talleres y se presentará en

campo antes de la instalación.

Las uniones de accesorios a tuberías de PVC serán colocadas a presión o enroscadas. En el caso de
tener uniones entre tuberías y/o accesorios de distinto material, se utilizaran otro tipo de transiciones
recomendadas por el proveedor.

Para la habilitación se tendrá en cuenta lo siguiente:

- Inspeccionar la calidad y cantidad de material requerido (tuberías y accesorios)
- Habilitar el material de acuerdo a planos e isométricos.
- Presentar y validar en campo la tubería habilitada (incluidos accesorios).
Teniendo en cuenta el material de la tubería y de los accesorios a habilitar, se seguirán las
recomendaciones del fabricante, proveedores y de los planos de Proyecto.

5.2.2. Selección y Verificación de Equipos

En base a las Tolerancias indicadas en las Especificaciones Técnicas, los responsables de

Producción y Calidad harán el requerimiento del equipo adecuado para el Control de Instalaciones
Sanitarias.
El Área de Calidad administrará los Certificados de Calibración de los equipos así como verificará el
buen funcionamiento de los equipos en campo (como parte de las actividades de Aseguramiento de
Calidad, los equipos serán verificados quincenalmente).
Adicionalmente todos los equipos serán identificados colocándose el Nombre del Equipo, Modelo,
Serie, Fecha de Calibración, Fecha de Próxima Calibración, Responsable (Ver FL-IME-01-B
(Rev.03) – Plan de Calibración).

5.2.3. Trazo y Replanteo

a. Replanteo Inicial (Antes de construir)

 Antes de iniciar los trabajos de instalación sanitaria, COSAPI S.A. verificará la distribución de
los puntos de salida de los aparatos sanitarios y de abastecimiento de agua potable y otros.
 Una vez determinados los puntos, se procederá a iniciar con la actividad de instalación de
accesorios y tuberías, dándole las pendientes adecuadas, de acuerdo a los planos y las
especificaciones técnicas.
 En lo referente a las cajas de salida y los buzones, se replanteará en campo lo indicado en
los planos. La tubería se instalará de acuerdo a lo indicado de acuerdo a los planos y las
especificaciones técnicas.

b. Durante la ejecución
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 Trazo y Replanteo
Se efectuará el trazado marcando el recorrido de la tubería y ubicación de las válvulas (el
recorrido en las paredes es vertical).

c. Replanteo Final (Para As Built)

 El Área de Calidad verificará que la distribución de puntos de salida de los aparatos y la

distribución de las tuberías sean los requeridos por el proyecto. Esta actividad es de suma
importancia, pues de ella dependerá que se cumplan con los requisitos y el buen
comportamiento del Proyecto.
 Todo cambio o modificación en la actividad de trazo y replanteo se reflejaran en los planos
As Built del proyecto.
 Asimismo junto con los planos As Built, se deberán entregar los Esquineros correspondientes
a las redes de agua a fin identificar la ubicación de línea y accesorios (válvulas y grifos
contraincendio).
 Comprobar que se ha trazado el recorrido de la instalación y la ubicación de válvulas de
acuerdo a planos.
 De haber modificaciones en la ubicación de tuberías y accesorios, actualizar el nuevo trazo
en los planos de replanteo.
 Una vez marcado el recorrido de la tubería, picar los muros (trazo de tubería vertical) y
colocar los soportes en las losas y zonas de falso techo.
A continuación montar y fijar las tuberías y las válvulas correspondientes (losa, muros y/o
techos).

5.2.4.Colocación de tuberías y válvulas

Se inspeccionarán:

- Diámetros según planos

- Situación accesible para llaves de paso
- Fijaciones de tuberías, si no van empotradas
- Situación relativa de tuberías de agua fría y caliente, sin van paralelas o se cruzan así como las
tuberías de desagüe.
Notas:
 Tener presente la construcción de las cajas de registro o buzonetas interiores (aplicable a la
red de desagüe en el primer nivel)
 Asegurar verticalidad y fijación de las montantes de agua, desagüe y conductos de
ventilación.

5.2.5.Prueba Hidráulica (Aplicable a Línea de Agua Potable)

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La prueba hidráulica tiene por finalidad verificar que todo el recorrido de la línea de agua haya
quedado correctamente instalado y sin presencia de fugas.
El equipo necesario para realizar esta prueba consta de:

 Una Bomba hidráulica manual, equipada con 02 manómetros calibrados (1 en stand by)
 Una válvula de retención,
 Tapones para los extremos del circuito y
 Tubería flexible para acoplar la bomba a la tubería que se va a probar.
Todo el circuito de prueba, incluido tuberías y accesorios (uniones, acoples, etc.), deben
estar completamente descubiertos para comprobar la hermeticidad de la línea y poder
efectuar cualquier reparación necesaria.
Para dar inicio a la prueba, se debe llenar la tubería con agua en forma lenta y a baja presión,
con la finalidad de eliminar el aire del sistema y detectar las posibles fugas en la instalación.
Lentamente, aumentar la presión hasta alcanzar a la presión de Prueba (Según lo indicado
en las Especificaciones Técnicas), la cual será medida desde el punto más bajo del tramo de
prueba.
El tiempo de duración de la prueba será como mínimo de 1 hora, debiendo la línea
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba (según Especificaciones
Técnicas).
En caso de no existir fugas en el tramo, la presión de prueba puede disminuir debido a las
siguientes causas:
 Elasticidad de los tubos.
 Variaciones de la temperatura ambiente.
 Aire atrapado en el interior de la tubería.
 Manómetro(s) en mal estado (o no calibrado).
 Fallas en la bomba de presión o en la válvula de retención.
Si se tiene la seguridad que no existe ninguna de estas causas, la inestabilidad del
manómetro nos indicará la existencia de fugas en la línea. En este caso se procederá a
recorrer la línea examinando todas las uniones hasta descubrir la mancha de humedad.

5.2.6.Desinfección (Aplicable a Línea de Agua Potable)

Antes de ser puestas en servicio, las líneas de agua potable serán completamente desinfectadas
de acuerdo a las siguientes indicaciones:
 La dosis de cloro aplicado será de 50 ppm.
 El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 hrs procediéndose a efectuar
la prueba de cloro residual debiéndose obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
 En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios serán maniobrados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
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5.2.7.Prueba de Estanqueidad (Aplicable a Línea de Desagüe)

Esta prueba consiste en detectar las fugas que puedan presentarse en la línea de desagüe
debido a rajaduras o problemas en las tuberías y accesorios.
La prueba se realiza en circuitos por niveles (entre uno o más pisos) y consiste en llenar con
agua un tramo de prueba dejándolo reposar por un periodo de 24 hrs o menos previa
coordinación con la Supervisión.

Una vez lleno a tope el circuito, se da inicio a la prueba marcando el nivel de agua en el que se
ha dejado la tubería para revisar al día siguiente si este ha bajado o no.

De encontrarse diferencias en las marcas, se procederá a recorrer la línea examinando todas las
uniones hasta descubrir la mancha de humedad.

6. Relación con códigos y otros procedimientos

Los datos de campo se registrarán en los siguientes formatos:

FT-SAN-01.A Registro de Prueba de Estanqueidad

FT-SAN-02.A Registro de Prueba Hidrostática

7. Modo de aceptación (*)

 Si se cumple los parámetros especificados en el protocolo:

- Control de Instalaciones Sanitarias.
 El formato de control y aceptación debe ser llenado y firmado.

8. Responsabilidad

Jefe de Obra
- Solicitar a la Supervisión para el inicio de los trabajos.

Oficina Técnica
- Solicitar a la Supervisión para el inicio de los trabajos.
- Elaborar los Planos de Replanteo del proyecto (As Built)

Calidad
- Revisar los planos y especificaciones técnicas del Proyecto.
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- Verificar que todos los equipos de prueba cuenten con Certificados de

Calibración Vigente.
- Administrar y archivar los protocolos y certificados de calidad (Procesar y
archivar los datos de campo)

Área de Producción
- Revisar los Planos y especificaciones Técnicas del Proyecto.
- Verificar que todos los equipos cuenten con certificados de Calibración vigente.
- Contrastar en campo el funcionamiento de los equipos de prueba (Según
Certificado de Calibración).

9. Anexos (*)

9.1 Formato de control y aceptación (*)

9.2 Plan de Prevención de riesgos (*)

Anexo 1
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