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Código: Edición:

DESCARGA Y MONTAJE DE MÓDULOS SIG-PR-01 1


PRE FABRICADOS TIPO AULA A NIVEL Página: Fecha:
NACIONAL 1 de 11 14/10/2022

DESCARGA Y MONTAJE DE
MÓDULOS PRE FABRICADOS TIPO
AULA A NIVEL NACIONAL

Elaborado por: Resisado y Aprobado por:


NOMBRE -------- EDGAR INUMA CENEPO
CARGO Consultor Externo Gerente General
FECHA 14/10/2022 14/10/2022
+
FIRMA
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1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es establecer los criterios a seguir para


descarga y montajes de Módulos realizados por M&S MULTISERVICIOS
MODULARES E.I.R.L.en las diferentes zonas a nivel nacional.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a los trabajos de montajes de Módulos realizados


por M & S MULTISERVICIOS MODULARES E.I.R.L.
3. DEFINICIONES

3.1. Líder de Cuadrilla: Es el personal designado por el supervisor de campo


para velar por que se dicten las charlas de seguridad, y se realicen el
llenado correcto de los formatos dispuestos por el Ingeniero SSOMA al
inicio de las actividades.

4. RESPONSABILIDADES

 GERENTE DE OPERACIONES

a. Revisar y aprobar el presente procedimiento


b. Suministrar los recursos necesarios para el desarrollo del
proyecto.

 COORDINADOR DE PROYECTO

a. Revisar y aprobar el presente procedimiento.


b. Coordinar la entrega de recursos para el desarrollo de las
actividades descritas en el presente procedimiento.
c. Coordinar con los supervisores de campo la realización de las
actividades descritas en el presente procedimiento.

 INGENIERO SSOMA

a. Elaborar el presente procedimiento.


b. Elaborar y difundir las directivas, procedimientos y formatos de
seguridad para el desarrollo de las actividades del proyecto.
c. Asegurar se cumpla lo dispuesto en el presente procedimiento.

 SUPERVISOR DE CAMPO
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a. Responsable de hacer cumplir el procedimiento descrito.


b. Dirigir al personal en el desarrollo de las actividades del proyecto.
c. Proporcionar los formatos de seguridad dispuestos por el Ingeniero
SSOMA del proyecto.

 LIDER DE CUADRILLA

a. Asegurarse se realice la charla de seguridad y el llenado de


formatos de seguridad del proyecto.
b. Liderar las actividades descritas en el presente procedimiento.

 ELECTRICISTA

a. Realizar las instalaciones de tal manera que las partes vivas


expuestas en el transcurso de las instalaciones eléctricas se
encuentren apropiadamente protegidas o por lo menos aisladas.

b. Participar en las pruebas de calidad en instalaciones eléctricas.

 OPERARIOS

a. Cumplir con el presente procedimiento.

5. DESARROLLO

5.1. ACTIVIDADES PREVIAS AL INICIO DIARIO DE TRABAJOS

5.1.1. Previo al inicio de cualquier actividad, el líder de cuadrilla


designará al personal que realizará la charla de 5 minutos (Formato
de Charla de Seguridad) de acuerdo al Plan de charlas de 5
minutos.

5.1.2. Se realizará el llenado de los formatos de seguridad:


 Análisis de Trabajo Seguro
 Check list Herramientas Manuales, neumáticas y
eléctricas.

5.1.3. De realizarse trabajos en altura será necesario llenar el Permiso


deTrabajo en Altura

5.2. OBRAS CIVILES

5.2.1 Mejoramiento de terreno


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 Se realizará el relleno con material de préstamo a fin de


obtener en la compactación la resistencia adecuada según
lo solicitado en las EETT del proyecto.
 Se procederá a la compactación mediante apisonadora o
similar a fin de obtener el valor adecuado de compactación.

 Se procederá a tomar la muestra para el control de calidad


de lo compactado.

5.2.2 Excavación Previa

 Se practicará una excavación previa para fijar las bases del


pararrayos. Las dimensiones se encuentran descritas en el
Manual de Montaje del proyecto.

 Las consideraciones de seguridad para las excavaciones se


encuentran descritas en los Procedimiento para Trabajos de
Alto Riesgo.

5.2.3 Vaciado de Concreto

 Se procederá a la preparación de acuerdo a lo indicado en


el diseño de mezcla propuesto.

 Se procederá al encofrado y enmallado de la losa de


acuerdo al diseño propuesto en el Manual de Montaje del
proyecto y las Bases del proyecto.

 Para ello se utilizará mezcladora y se seguirá lo indicado en


el diseño de mezcla.

 Se procederá a realizar el vaciado de la losa o bases de


concreto (según sea el caso) y se procederá a tomar as
muestras respectivas para el control de calidad del concreto.

Nota:
En el caso de dados de concreto pequeños, estos vendrán
con el Kit modular y se procederá a su instalación.
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5.3. DESCARGA DE KIT DE MONTAJE MODULAR

 Se delimitará la zona donde se realizará la descarga de los


materiales.

 Se verificará que el equipo de izaje pueda soportar la carga a


izar y que esté en buen estado, y que el operador cuente con la
capacitación necesaria en la operación del mismo.

 Se verificará que los elementos componentes del kit se


mantienen asegurados, de tal modo que al momento del izaje se
mantengan estables y se elimine la posibilidad de cualquier
movimiento brusco o desmoronamiento del empaquetado.

 Se verificará que la zona de descarga sea un terreno estable, se


encuentre libre de maleza, el terreno debe ser plano y firme,
capaz de soportar el peso del empaquetado sin sufrir
alteraciones que dañen los elementos del kit.

 Se colocará en el suelo tacos de madera o poliestireno


expandido a una distancia de 1.50 m como máximo para la
colocación de los paneles.

 Se procederá a levantar los elementos gradualmente y colocar


cada uno en la zona de descarga.

 No se permitirá que haya personal bajo la carga suspendida o


que la carga se mueva sobre las personas.

 Al momento de los izajes, de ser necesario, no se deberá tocar


los elementos suspendidos con la mano, sino usar vientos.

 Finalizada la descarga, el empaquetado debe ser protegido con


un material impermeable como lona o plástico.

5.4. MONTAJE DE MÓDULOS

5.4.1. Plantillado
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 Esquemar el plano de estructura paneles y otros en la plataforma


de construcción para ubicar el lugar exacto de cada estructura y
panel para su colocación posterior.
 Esto se saca las medidas de ancho largo del módulo total para
encuadrar en la plataforma
 Luego se procede a delinear con una tira línea para trazar la
ubicación exacta de estructura y panel.
 Quedando trazado con tira línea en toda la plataforma pasamos
a levantamiento de estructura.

5.4.2. Levantamiento de estructura.

 Una vez ubicado cada columna de la estructura se procede a


armar los cuerpos de los pórticos en el piso, terminado el
empernado y armado se procede al levantamiento
 El Izaje se sujetan a los lados de los pórticos con sogas para
ejercer el jalado y otros más el levantamiento manual estará
conformado por 8 a 10 personas hasta su posición vertical.
 Una vez en su posición vertical se ajusta en el lugar ya marcado
en el trazado y posición definitiva.
 Se procede a la perforación en el concreto para anclarlos con
pernos expansivos HILTI de 5/8” x5.
 Luego de anclar el pórtico vertical mete en su posición se
procede a hacer lo mismo con el pórtico siguiente.
 Estando dos pórticos paralelamente verticales se procede al
amarre de las vigas y cumbreras que sujetaran entre los pórticos
generando solidez estructural de cubos. Esto realizará hasta el
final del módulo.
 Una vez terminado la estructura cubica que sostendrá todo el
módulo, se procede a hacer la plataforma del segundo piso.
 Esto consiste en ubicar cada viga del ancho del módulo que
conformara la plataforma de segundo piso
 Estas vigas irán cruzadas en el ancho del módulo, sostenidas
por pernos auto perforantes de medida apropiada para soportar
el peso del trabajo que realizará.
 La ubicación y manejo de cada viga se realizará con andamio
para su elevación o escaleras portátiles de tijera ya que el peso
de las vigas no excede los 35 kilos para el trabajo de 4 personas.
 Una vez fijada toda la estructura y plataforma del segundo piso
se procede a la instalación de paneles.
 Lijado y pintado de módulos haciendo uso de equipos y
herramientas eléctricos
 Todas las herramientas deben ser inspeccionadas antes del
proceso de las actividades.
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 Hacer uso de tapones auditivos, respirador para polvo.

5.4.3. Instalación de panel muro

 Se trazan y replantean con ocre sobre el piso de concreto la


ubicación exacta de los paneles muros en cada módulo
estacionario.
 Luego de haberse fijado los accesorios de panel (Canal U)
mediante tarugos y tornillos contra el piso iniciándose este
trabajo sobre todo el largo del perímetro del módulo.
 Proceder a la colocación de paneles en lo ya trazado al inicio. El
canal requiere que se aplique sika en la parte del canal que se
adhiera al concreto o piso LG en la línea trazada; y se asegura
con clavos de 1 pulgada con pistola HILTI.
 Una vez colocada todo el perímetro y lugares requeridos por los
canales se procede a colocación de paneles.
 La colocación de paneles se debe manejar el traslado y el
levantamiento de los paneles por intermedio de varias personas
de preferencia tres para el traslado y su colocación.
 Se limpia los paneles y se verifica el estado para su uso y se
procede a desplastificar.
 Se traslada el panel en la parte superior de la cabeza para su
mejor manejo.
 Se amarrará con una soga para su mejor Izaje y evitar sobre
flexionamiento o quebramiento del panel.
 El panel cubrirá desde la base con el canal del piso hasta la parte
superior del segundo piso, cada panel cubrirá los dos pisos del
módulo un promedio de 6 metros.
 El panel se izará y se colocará dentro del canal para su fijación
permanente con remaches.
 El panel siguiente se colocará de la misma manera, pero se
encajará la hembra con el macho para su machimbrado. Esto
debe quedar bien machimbrado para su aislamiento y
resistencia.
 Una vez machimbrado se procede al aseguramiento con
remache y perno auto perforante para la fijación permanente.
 Los paneles de división interna se colocan de la misma manera
que el primer trazado; luego la fijación de canales sigue la
colocación de los paneles y fijación. El procedimiento es igual en
tabiquería de los baños.
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5.4.4. Instalación de panel techo

 Se ubicarán los paneles techo con apoyo de cordel, el cual se


tensa y a partir de ello se realiza la colocación exacta en función
a la nivelación.
 La colocación de paneles se debe manejar el traslado y el
levantamiento de los paneles por intermedio de varias personas
de preferencia tres para el traslado y su colocación.
 Se limpia los paneles y se verifica el estado para su uso y se
procede a desplastificar.
 Se traslada el panel en la parte superior de la cabeza para su
mejor manejo.
 Se amarrará con una soga para su mejor Izaje y evitar sobre
flexionamiento o quebramiento del panel.
 Con el nivelado obtenido del cordel, se fijan el panel techo con
autoperforantes de 14x5”.
 El panel siguiente se colocará de la misma manera, pero se
encajará la hembra con el macho para su machimbrado. Esto
debe quedar bien machimbrado para su aislamiento y
resistencia.
 Una vez machimbrado se procede al aseguramiento con
remache y perno auto perforante para la fijación permanente.
 Los autoperforantes son colocados en un número de dos por
lado, fijándolos en las vigas superior e inferior de la estructura.
En lugares donde el viento sea de mayor intensidad para mayor
aseguramiento se colocarán 3 autoperforantes por lado.
 Por último, los paneles techo se amarran a los muros pared, para
ello se procede con la colocación de ángulos perfil, los cuales
son asegurados con remaches y posteriormente sellados con
adhesivo de poliuretano.

5.4.5. Colocación de piso vinil

 Para dicha colocación se requiere de rectificar los desniveles en


el piso de concreto y OSB con la finalidad de evitar desniveles
acortamientos u otros en el piso a colocar.
 Una vez rectificada el piso se limpia del polvo e impurezas del
piso y se procede a aplicar el pegamento requerido ya sea
terochap u otro pegamento.
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 Se echa el terochap y se jala y expande con algunos perfiles


para que el pegamento quede tendido en toda la superficie
donde se colocara el piso LG.
 Evitar acumulaciones de pegamento de espacios tratar de
expandir lo más posible para evitar ondulaciones del piso a
colocar.

5.5. INSTALACIÓN DE PARARRAYOS (EN MODULOS QUE LLEVAN


PARARRAYOS)

5.5.1 Excavación Previa

 Se practicará una excavación previa para fijar las bases del


pararrayos. Las dimensiones se encuentran descritas en el
Manual de Montaje del proyecto.

 Las consideraciones de seguridad para las excavaciones se


encuentran descritas en los Procedimiento para Trabajos de
Alto Riesgo.

5.5.2 Montaje de pararrayos

 Se procederá al montaje de la estructura del pararrayos


considerando las condiciones del terreno.

 El izaje se realizará por medio de una grúa colocando por lo


menos 2 sogas atadas a la parte superior del poste, que
sirvan como viento para estabilizar el poste.

 Las consideraciones de seguridad del izaje se encuentran


descritas en los procedimientos para Trabajos de Alto
Riesgo

 Se procederá al vaciado de concreto mezclado previamente.

 Se realizará la toma de muestras de probetas cilíndricas


para su posterior envío a laboratorio (control de calidad del
concreto), según la resistencia indicada en el Manual de
Montaje del proyecto.
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5.6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco de Seguridad
 Botas de Seguridad
 Guantes de badana
 Lentes de seguridad
 Uniforme

5.7. CONSIDERACIONES DE CALIDAD

5.7.1 Control de calidad de la compactación

 Se realizará el muestreo luego de la compactación a fin de


verificar se cumplan con los valores indicados en las EE.TT.
del proyecto.

 Los resultados se adjuntarán al dossier de calidad a entregar


al cliente.

5.7.2 Control de calidad del concreto

 Se tomarán muestras cilíndricas de acuerdo a lo indicado en


la norma NTP 339.033 y la ASTM C 31, tanto a 7 días como
a los 28 días.

 Los resultados se adjuntarán al dossier de calidad a entregar


al cliente.

5.7.3 Control de calidad del montaje

 Luego de terminada la etapa de montaje del módulo, se


verificará la nivelación y a correcta instalación de paneles, así
como la sujeción firme de puertas y ventanas.

 Se verificará el correcto montaje de cada uno de los elementos


que componen el módulo.

 Se verificará las dimensiones generales del módulo.


5.7.4 Control de calidad de acabados

 Luego de terminada la etapa de montaje del módulo, se


verificará la conformidad en los acabados del módulo,
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hermeticidad entre paneles, paneles libres de abolladuras,


raspones entre otros, así como la señalética indicada en las
Especificaciones técnicas - términos de referencia del
proyecto.

5.7.5 Control de calidad de instalaciones eléctricas

 Luego de terminada la etapa de instalaciones eléctricas se


verificará la correcta instalación del tablero, interruptores y
tomacorrientes, así como se verificará la continuidad y
asilamiento de los mismos.
 Así mismo se verificará la resistividad de los pozos a tierra del
pararrayo (de ser el caso) y del módulo mismo.

 Se verificará que la puesta a tierra instalada cuente cumpla con


la resistividad máxima indicada en las Especificaciones
técnicas - términos de referencia del proyecto

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

6.1 Bases Integradas del proyecto


6.2 Manual de Montaje del proyecto.
6.3 Procedimientos para Trabajos de Alto Riesgo.

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