Manual - UPS - ENERTRONIC I 3-3 110VDC 10kVA

Technical documents
Documentos técnicos
Power Supply / Alimentación
Article no./no. de artículo: 00100079498
fecha/date nombre/Name no.

emitido/issued: 01.04.2016 TB-SLAN 00100079498.00H000es
revisión/revision:
comprobado/checked 01.04.2016 TB-HHUE
(A028420026) 1/1
Technical documents
Documentos téchnicos
01.04.16 - TB-SLAN 00100079498.00H000es
Register-no. Description/Descripción Document-No. / No.
1 Power Supply / Alimentación
Preface
Prefacio 3132
Transportation and installation instruction

Instrucciones de transporte e instalación 3926
Note on safety
Instrucciones de seguridad 4521
2 ENERTRONIC I3-3
Tipo/type D400D400/14/3rfg-UDG
Dimension and front view drawing

Dibujo acotado y de vista 00100079498.00M000
Technical data
Datos técnicos 00100079498.00T000
Circuit diagram
Esquema de conexiones 00100079498.00E054
3 Bypass
Tipo/type D400/14-BYP
Dimension and front view drawing

Dibujo acotado y de vista 00100079501.00M000
Technical data
Datos técnicos 00100079501.00T000
Circuit diagram
Esquema de conexiones 00100079501.00E131
4 Manual / Descripción
General operation description UPS

Aspectos generales sobre la descripción del funcionamiento APS 4210
1/1 (A028420026)
Prólogo
Prólogo
Este manual de funcionamiento da las informaciones necesarias pa-

ra la correcta manipulación del equipo. Para asegurar el correcto
funcionamiento, según las finalidades del equipo, leer detenida-
mente estas instrucciones. ¡Se deben tener en cuenta todas las ob-
servaciones que contiene!
De esta forma se evitan
 peligros en el manejo del equipo
 peligros para el operador
 y tiempos muertos
que comprende además:
 aumenta la fiabilidad y la vida útil del equipo.
¡Guardar este manual para consultas posteriores!
Centro de mantenimiento
Por razones de seguridad operativa, así como de disponibilidad, le reco-
mendamos efectuar un mantenimiento regular en los sistemas o instala-
ciones.
Para más información, consulte al Centro de mantenimiento.
Además, puede disponer de un soporte técnico las 24 horas del día de

nuestros equipos en el Helpdesk a través del teléfono +49 2871/93 555.
BENNING Elektrotechnik und Elektronik GmbH & Co. KG

Münsterstraße 135 – 137
46397 Bocholt
Germany
Teléfono +49-2871/93-0 - Telefax +49-2871/93-417
Fecha Nombre Núm.. 3132 es

Fecha exp.: 30.10.97 COBS hoja 1/2 hoja
Modificación: 18.09.2015 MSch
Comprobado: 18.09.2015 MSch
Prólogo
BENNING worldwide
Österreich / Austria Belgien / Belgium Belarus
BENNING GmbH Benning Belgium IOOO BENNING
Elektrotechnik und Elektronik Branch of Benning Vertriebsges. mbH ul. Belorusskaya, 51-25
Eduard-Klinger-Str. 9 Essenestraat 16 224025 Brest
3423 St. Andrä-Wördern 1740 Ternat Tel. +375 162/97 47 82
Tel. +43 (0) 2242/324 16-0 Tel. +32 (0) 2/582 8785 Fax +375 162/29 33 77
Fax +43 (0) 2242/324 23 Fax +32 (0) 2/582 8769 E-Mail: info@benning.by
E-Mail: info@benning.at E-Mail: info@benning.be
Kroatien / Croatia Polen / Poland Serbien / Serbia
Benning Zagreb d.o.o. Benning Power Electronics Sp.z.o.o. Benning Power Electronics doo
Trnjanska 61 Korczunkowa 30 Kornelija Stankoviča 19
10000 ZAGREB 05-503 GLOSKÒW 11000 BEOGRAD
Tel. +385 (0) 1/6312280 Tel. +48 (0) 22/7578453 Tel. +381 (0) 11/3442073
Fax +385 (0) 1/6312289 Fax +48 (0) 22/7578452 Fax +381 (0) 11/3442073
E-Mail.: info@benning.hr E-Mail: biuro@benning.biz E-Mail: info@benning.co.rs
Großbritannien / Great Britain Ungarn / Hungary Italien / Italy
Benning Power Electronics (UK) Ltd. Benning Kft. Benning
Oakley House, Hogwood Lane Power Elektronics Conversione di Energia S.r.L.
Finchampstead Rákóczi út 145 Via 2 Giugno 1946, 8/B
BERKSHIRE 2541 Lábatlan 40033 CASALECCHIO DI RENO (BO)
RG 40 4QW Tel. +36 (0) 33/507600 Tel. +39 051/758 800
Tel. +44 (0) 118/9731506 Fax +36 (0) 33/507601 Fax +39 051/616 765 5
Fax +44 (0) 118/9731508 E-Mail: benning@benning.hu E-Mail: info@benningitalia.com
E-Mail: info@benninguk.com
Niederlande / Netherlands Tschechische Republik / Frankreich / France
Benning NL Branch of Czech Republic Benning conversion d’énergie
Benning Vertriebsges. mbH Benning CR, s.r.o. 43, avenue Winston Churchill
Peppelkade 42 Zahradní ul. 894 B.P. 418
3992 AK HOUTEN 293 06 Kosmonosy 27404 LOUVIERS CEDEX
Tel. +31 (0) 30/6346010
Tel. +420/326 721 003 Tel. +33 (0) /232 25 23 94
Fax +31 (0) 30/6346020
E-Mail: info@benning.nl Fax +420/326 741299 Fax +33 (0) /232 25 13 95
E-Mail: odbyt@benning.cz E-Mail: info@benning.fr
Russische Förderation / China / P.R. China Spanien / Spain
Russian Federation Benning Power Electronics Benning
OOO BENNING Power Electronics (Beijing) Co., Ltd. Conversión de Energía S.A.
Domodedovo town, No. 6 Guangyuan Dongjie C/Pico de Santa Catalina 2
microdistrict Severny Tongzhou Industrial
Pol. Ind. Los Linares
“Benning” estate, bldg. 1 Development Zone
142000 MOSCOW REGION 101113 BEIJING 28970 HUMANES, MADRID
Tel. +7 4 95/9676850 Tel. +86 (0) 10/61568588 Tel. +34 91/6 04 81 10
Fax +7 4 95/9676851 Fax +86 (0) 10/61506200 Fax +34 91/6 04 84 02
E-Mail: benning@benning.ru E-Mail: info@benning.cn E-Mail: benning@benning.es
Südostasien / South East Asia Slowakei / Slovakia Türkei / Turkey
Benning Power Electronics Pte Ltd Benning Slovensko, s.r.o. Benning GmbH Turkey Liaison Office
85, Defu Lane 10 Kukuričná 17 19 Mayıs Mah. Kürkçü Sokak No: 16 / A
# 05-00 83103 BRATISLAVA 34736 Kozyatağı
SINGAPORE 539218 Tel. +421 (0) 2/44459942 Kadıköy / ISTANBUL
Tel. +65/68 44 31 33 Fax +421 (0) 2/44455005 Tel.: +90 (0) 2 16/4 45 71 46
Fax +65/68 44 32 79 E-Mail: benning@benning.sk Fax: +90 (0) 2 16/4 45 71 47
E-Mail: sales@benning.com.sg E-Mail: info@benning.com.tr
Schweden / Sweden Schweiz / Switzerland Ukraine / Ukraine
Benning Sweden AB Benning Power Electronics GmbH Benning Power Electronics
Box 990, Hovslagarev. 3B Industriestrasse 6 3 Sim’yi Sosninykh str.
19129 SOLLENTUNA 8305 Dietlikon 03148 KYIV
Tel. +46 (0) 8/6 23 95 00 Tel. +41 (0) 44/8 05 75 75 Tel. +380 (0) 44/5 01 40 45
Fax +46 (0) 8/96 97 72 Fax +41 (0) 44/8 05 75 80 Fax +380 (0) 44/2 73 57 49
E-Mail: power@benning.se E-Mail: info@benning.ch E-Mail: info@benning.ua
USA / U.S.A.
Benning Power Electronics, Inc.
1220 Presidential Drive
RICHARDSON, TEXAS 75081
Tel. +1 2 14/5 53 14 44
Fax +1 2 14/5 53 13 55
E-Mail: sales@benning.us
18.09.2015 MSch 2/2 3132 es

Instrucciones de transporte e instalación
Contenido
1 Embalaje ................................................................................................2
2 Transporte ..............................................................................................3
3 Almacenamiento.....................................................................................7
3.1 Generalidades ........................................................................................7
3.2 Capacidad de almacenamiento ..............................................................7
3.2.1 Embalaje para corto tiempo....................................................................7
3.2.2 Almacenamiento.....................................................................................7
3.2.3 Embalaje para largo tiempo....................................................................7
4 Instalación ..............................................................................................8
4.1 Cableado del equipo.............................................................................15
Fecha Nombre 3926 es

Editado: 21.06.02 Hün/Obs Hoja 1/16 Hoja
Modificado: 23.04.07 Hün/Obs
Comprobado: 02.11.07 Huelsken
1 Embalaje
Dependiendo de la respectiva clase de transporte, el equipo se suministra en
una caja de cartón o madera sobre una plataforma de transporte. Por regla
general, el equipo se suministra en posición vertical y se tiene que transportar
de igual manera.
Durante el transporte, la manipulación y el almacenamiento se han de respetar

las indicaciones dispuestas sobre el cartón:
¡Proteger contra las influencias climatológicas!
¡Frágil!
¡Arriba!
23.04.07 - Hün/Obs 2/16 3926 es

2 Transporte
Se tienen que observar las normativas de prevención de accidentes y de
seguridad en el trabajo.
El medio de transporte debe sin falta estar permitido para el peso total del
equipo.
Evitar los obstáculos de manera espaciosa.
Evitar fuertes impactos durante el transporte del equipo.
Figura 1
El equipo no embalado únicamente se podrá transportar en camión cerrado.

Tener siempre el equipo bien sujeto, para que no pueda deslizarse ni caerse.
Procurar evitar sobre todo proteger que la pintura pueda rayarse y se produzcan
roces.
Para el transporte del equipo no embalado se tienen que utilizar cintas

elevadoras. Éstas deben colocarse de tal forma, que los instrumentos e
interruptores en la puerta frontal no sean dañados.
Figura 2
23.04.07 - Hün/Obs 3/16 3926 es

Para el transporte del equipo con ganchos de grúa se tienen que observar las
advertencias en la figura 3.
Para la carcasa PS rige un peso máximo de 1600 kg,

y para la carcasa PSJ un peso máximo de 1000 kg.
Imagen 3 de PS/PSJ- vivienda
La vivienda UC Figura 4 puede ser transportado con una grúa, si se cumplen

las siguientes condiciones:
- Peso máximo: 1.200 kg

- Ángulo de Sling <60 °
- Suspensión en las cuatro argollas de elevación
Para el transporte de la grúa se requiere un kit de accesorios.
Figura 4
Utilice sólo los cáncamos sin cubierta protectora y tornillos.
23.04.07 - Hün/Obs 4/16 3926 es

Caso atornillado
Para chasis que se atornillan juntos, el transporte de la grúa un arnés que lleva
se va a utilizar. En todos los cáncamos todos los armarios deben ser planteadas
de manera uniforme. Foto 5
El transporte por grúa y sin el arnés sólo es posible y debe ser aprobado por
cada instalación de Benning.
Figura 5 Ejemplo: Nota de elevación con rosca en
23.04.07 - Hün/Obs 5/16 3926 es

Después de descargar el equipo en el lugar de la construcción este debe ser

investigada de inmediato a cualquier pérdida o hacia abajo. Si hay daños, en
cada caso, el fabricante o el proveedor para ser informado inmediatamente y
por escrito de los daños (dentro de los 6 días de trabajo).
23.04.07 - Hün/Obs 6/16 3926 es

3 Almacenamiento
3.1 Generalidades
Una vez recibido el equipo en su lugar de destino, hay que verificar de
inmediato si muestra daños. Hay que controlar, además, que estén todas las
piezas que figuran en la lista de empaquetado.
En caso de daños, hay que encontrar el causante, si es posible, debiendo

comunicárselo sin falta al suministrador/fabricante por escrito.
3.2 Capacidad de almacenamiento

La capacidad de almacenamiento del equipo depende del embalaje elegido.
3.2.1 Embalaje para corto tiempo

El equipo con embalaje para poco tiempo conviene desembalarlo
inmediantamente después de llegar a su lugar de destino, donde se almacenará
en un lugar adecuado, evitando los cambios bruscos de temperatura y la
condensación debido a la humedad (ver para ello norma DIN 55 474).
3.2.2 Almacenamiento
Para almacenar el equipo, mantener las puertas abiertas durante varias horas,
para que el equipo pueda adaptarse a la nueva temperatura sin que se forme
agua de condensación. Si se piensa almacenar el equipo durante algún tiempo,
se debe tapar con una lámina y hay que controlarlo esporádicamente por si se
produce condensación por la humedad.
3.2.3 Embalaje para largo tiempo

El equipo suministrado en embalaje de almacenamiento a largo plazo se
almacenará con este embalaje, debiéndose comprobar que el embalaje no
muestre daños.
23.04.07 - Hün/Obs 7/16 3926 es

4 Instalación
Antes de situar el equipo, comprobar que el lugar de ubicación está limpio y
seco, las ventanas y puertas montadas, y que los trabajos tales como revocado
y pintura ya están finalizados.
El suelo tiene que ser plano y debe estar limpio. Hay que controlar que
cualquier acceso, acometida de cables y aperturas de techo previstos, que
deben estar acabados.
Si el equipo se coloca sobre bases reforzadas, verificar que éstas estén

dispuestas con exactitud. Sobre un largo de 5 m, la diferencia del plano
horizontal no debe superar  1,5 mm, y la base no debe estar deformada.
El aire de refrigeración debe pasar libremente por el equipo, sin impedimento

alguno, por lo cual no deben taparse las aperturas de paso del aire de
refrigeración. El polvo no conductor no afecta el funcionamiento del equipo,
pero sí es abundante, puede obstruir la salida de calor y por lo tanto reducir la
vida útil del equipo. Observar que el equipo no esté expuesto ni a polvos
metálicos, ni a gases ácidos.
La base reforzada cuenta con taladros para sujeción del equipo.
Hay dos series constructivas de carcasas.

Armario de perfil PS
Armario de perfil Junior PSJ
Gabinete universal UC
Para las dimensiones y el dibujo de la base reforzada de las distintas carcasas,

ver los dibujos siguientes.
23.04.07 - Hün/Obs 8/16 3926 es

Armario de perfil PS
Figura 6
Figura 7
23.04.07 - Hün/Obs 9/16 3926 es

El dispositivo debe ser soldada, por favor consulte los datos de la Figura 8
Figura 6
23.04.07 - Hün/Obs 10/16 3926 es

Armario de perfil Junior PSJ
Figura 9
Figura 10
23.04.07 - Hün/Obs 11/16 3926 es

El dispositivo debe ser soldada, por favor consulte los valores en la Figura 11
Figura 11
23.04.07 - Hün/Obs 12/16 3926 es

Gabinete universal UC
- Ejemplo de dimensiones:
Nombre del caso: UC 1766 sin la base:
UC = gabinete universal
17 = altura nominal de 1700mm
6 = anchura nominal de 600 mm
6 = profundidad nominal de 600 mm
Altura de la cubierta es de 100 mm o 200 mm en función del

dispositivo
Figura 12 ↑
Altura de la base personalizada
23.04.07 - Hün/Obs 13/16 3926 es

Figura 13
23.04.07 - Hün/Obs 14/16 3926 es

Un montaje en el suelo sólo es posible cuando se utiliza el pedestal.
Figura 14
4.1 Conexiones de la unidad
¡Atención!
Tenga en cuenta antes de comenzar el trabajo manual de instalación y las
instrucciones de uso!
¡Atención!
Siga todas las instrucciones de seguridad!
La conexión eléctrica es parte de la configuración operativa. Tenga en cuenta

que la instalación eléctrica, así como los terminales de entrada y salida se
llevan a cabo adecuadamente las regulaciones locales. La instalación debe ser
realizada por personal cualificado! Se observan los reglamentos de
construcción en general y la seguridad en la manipulación y el montaje.
Conecte el dispositivo con suficientes líneas de sección transversal.
Compruebe los cables de daños en el aislamiento
Las dimensiones de los fusibles, consulte la hoja de datos.

Tenga en cuenta la polaridad de las conexiones de los cables de CC.
Si el dispositivo es alimentado por un sistema trifásico, prestar atención al
campo de giro hacia la derecha.
Proporcionar una conexión a tierra segura.
Todas las líneas deben ser asegurados a las guías de entrada de cable y así
aliviados.
23.04.07 - Hün/Obs 15/16 3926 es

Compruebe el ajuste de todos los contactos ocupados.

Asegúrese de que después de instalar la protección IP requerida, se observan
las clases de protección contra incendios. (por ejemplo, instalación de
componentes de suelo y techo).
23.04.07 - Hün/Obs 16/16 3926 es

Descripción
Aviso de seguridad
Fecha Nombre 4521es

Expedido: 12.12.07 hün/Obs/Wegm hoja 1/2 hojas
Modificado:
Revisado: 13.12.07 Hülsken
Descripción
1 Aviso de seguridad
El equipo supone un elemento eléctrico que puede llevar tensiones y corrientes
peligrosos para el hombre. Por ello, hay que observar los avisos siguientes:
1. La instalación del equipo , su servicio, mantenimiento o reparación pueden

realizarse exclusivamente observando las indicaciones en esta descripción
técnica.
2. Procúrese que sólo las personas debidamente instruidas y autorizadas

operen el equipo, y que sólo estas personas sean autorizadas para abrir la
carcasa del mismo.
3. Aun cuando el equipo esté completamente desconectado, contiene en su

interior algunos elementos que siguen bajo tensión, mientras siguen
conectados a la red de alimentación, o a la batería.
4. Condensadores internos pueden llevar carga todavía cuando la instalación

esté completamente libre de tensión. Un especialista debe descargarlos en
forma adecuada, antes de entrar en contacto con las conexiones.
5. Utilícese herramientas aisladas en los trabajos en el equipo.
6. Todas las personas que realizan trabajos en/con el equipo deben tener
nociones de Primeros Auxilios en casos de accidentes eléctricos.
7. Obsérvense los reglamentos del proveedor local de corriente eléctrica y

demás instrucciones de seguridad.
8. Las condiciones de la segunda ambiente son válidos para estos

onduladores UPS (a este ambiente pertenecen todos los asentamientos
comercio, industria ligera y industria, con excepción de estas, que están
directamente conectados a una alimentación de baja tensión por los
edificios de viviendas).
Atención:
Este es un producto para el uso comercial e industrial en la segunda
ambiente - para evitar disturbios restricciones relativas a la
instalación o medidas adicionales que se requieran.
12.12.07 hün/Obs 2/2 4521 es

¡Se debe observar el copyright según ISO 16016!
L1
L11
13
L2
L121
13
L3
L131
13
N11
13
L1
L11
13
L2
L121
13
L3
L131
13
N11
13
1
-X050
X10
13
12
9/11
2
1/3
14
13/15
19
6/10 4/8 16/20
PE
101 102
107 108
Instrucciones de manejo
ENERTRONIC I
ENERTRONIC I 3-1(UEG)
ENERTRONIC I 3-3 (UDG)
Fecha Nombre Nº 4210 es

Fecha expedición: 28.01.05 Hün/Obs Hoja 1/78 Hoja
Modificación: 10.07.14 MSCH
Comprobado: 10.07.14 HHUE
ENERTRONIC I
Índice
1 Información general .................................................................................. 7
1.1 Funcionamiento general.............................................................................7
1.2 Comportamiento en estados de servicio especiales........................................8
1.2.1 Sobrecarga.......................................................................................................... 8
1.2.2 Cortocircuito en la barra de carga ...................................................................... 8
1.2.3 Red fuera de tolerancia....................................................................................... 8
1.2.4 Averías en la instalación .................................................................................... 8
1.2.5 Funcionamiento en un grupo diesel ................................................................... 9
1.3 Descripción del rectificador .......................................................................9
1.4 Rectificador/Cargador .............................................................................10
1.4.1 Regulador de tensión de circuito intermedio.................................................... 10
1.4.2 Regulador de carga de batería .......................................................................... 10
1.4.3 Test automático de batería/fusible de batería................................................... 10
1.4.4 Protección de descarga profunda de la batería ................................................. 11
1.4.5 Regulación de tensión de carga en función de la temperatura ......................... 12
1.4.6 Monitor de batería ............................................................................................ 12
1.5 Descripción del convertidor .....................................................................13
1.6 Descripción del interruptor estático...........................................................13
1.7 Servicio bypass interno............................................................................14
1.8 Descripción del mando de sistema ............................................................14
1.9 Registrador de eventos (memoria de eventos).............................................15
1.10 Conexión eléctrica ..................................................................................16
1.10.1 Información general ......................................................................................... 16
2 Puesta en marcha..................................................................................... 17
2.1 Información general ................................................................................17
10.07.14 – MSCH 2/78 4210 es

ENERTRONIC I
2.1.1 Herramientas necesarias................................................................................... 17
2.1.2 Puesta en marcha del ENERTRONIC I ........................................................... 17
3 Funcionamiento....................................................................................... 19
3.1 Aspectos generales..................................................................................19
3.1.1 Funcionamiento................................................................................................ 19
3.1.2 Estructura óptica del panel de mando .............................................................. 20
3.2 Elementos de mando ...............................................................................20
3.2.1 Placa con indicaciones posicionales................................................................. 21
3.2.2 Control del equipo............................................................................................ 21
3.3 Manipulación del ENERTRONIC I...........................................................26
3.3.1 Conexión .......................................................................................................... 26
3.3.2 Desconexión con interrupción de la alimentación de la carga ......................... 27
3.3.3 Desconexión sin interrupción de la alimentación de la carga .......................... 29
3.3.4 Conexión del Servicio bypass manual ............................................................. 30
3.3.5 Reconexión a servicio APS alimentado a red .................................................. 30
3.3.6 Ajustes.............................................................................................................. 32
3.3.6.1 Idioma........................................................................................................... 32
3.3.6.2 Fecha/hora .................................................................................................... 33
3.3.6.3 Imprimir ....................................................................................................... 34
3.3.6.4 Setup............................................................................................................. 37
3.3.6.4 Carga de batería/Carga rápida de batería/Test de batería con

realimentación.............................................................................................. 39
3.3.6.5 Activar o desactivar Equalize y Auto-equalize ............................................ 41
3.3.6.7 Autostart ....................................................................................................... 46
3.3.6.8 Contraste....................................................................................................... 47
3.3.6.9 Tensión de salida.......................................................................................... 48
3.3.6.10 Contraseña................................................................................................ 50
10.07.14 – MSCH 3/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.3.6.12 Versiones de software .............................................................................. 51
3.3.6.12 Tipo .......................................................................................................... 53
3.3.6.13 Bloqueo de teclas (protección por contraseña) ........................................ 54
3.3.6.13 Servicio paralelo....................................................................................... 55
3.3.6.14 Bloquear bypass ....................................................................................... 58
3.3.6.15 Sincronización.......................................................................................... 59
3.3.6.16 Límites de batería ..................................................................................... 61
3.3.6.17 Batería ...................................................................................................... 62
3.3.7. Manipulación de la formación en paralelo....................................................... 66
3.3.7.1 Inicio de una formación en paralelo............................................................. 66
3.3.7.2. Desconexión de toda la formación en paralelo ........................................ 66
3.3.7.3 Desconexión de una APS de una formación en paralelo redundante........... 67
3.3.7.4 Conexión de una APS a una formación en paralelo redundante .................. 67
3.3.7.5 Formación en paralelo con seccionadores de salida externos ...................... 67
3.3.7.6 Manejo del seccionador de salida externo.................................................... 68
3.3.7.7 Sincronización externa ................................................................................. 69
3.3.7.8 Límites de batería ......................................................................................... 73
3.3.7.9 Batería .......................................................................................................... 73
3.3.7.10 Protocolos de interfaz............................................................................... 73
3.3.7.11 Tamaños de carcasa (estándar)................................................................. 74
3.4 Servicio paralelo de equipos APS .............................................................74
3.4.1 Información general ......................................................................................... 74
3.4.2 División de carga.............................................................................................. 75
3.4.3 Manipulación de la formación en paralelo....................................................... 75
3.4.3.1 Inicio de una formación en paralelo............................................................. 75
3.4.3.2 Desconexión de una formación en paralelo ................................................. 76
10.07.14 – MSCH 4/78 4210 es

ENERTRONIC I
4 Eliminación del fallo............................................................................... 77

4.1 Aspectos generales..................................................................................77
5 Mantenimiento y servicio posventa ........................................................ 78

5.1 Mantenimiento .......................................................................................78
10.07.14 – MSCH 5/78 4210 es

ENERTRONIC I
Índice de ilustraciones
Figura 1 Diagrama de bloques del equipo APS ENERTRONIC I 7
Figura 2 Tensión de desconexión como función de la corriente continua 11
Figura 3 Tensión final de carga como función de la temperatura ambiente 12
Figura 4 Panel de mando 20
Figura 5 Placa con indicaciones posicionales por indicador LED 21
Figura 6 Diagrama de desarrollo ENERTRONIC - Control del equipo 23
Figura 7 Indicaciones en el display LCD - equipo trifásico 24
Figura 8 Indicaciones en el display LCD - equipo monofásico 25
Figura 9 Desconexión del equipo sin interrupción de la carga 28
Figura 10 Desconexión del equipo sin interrupción de la carga 29
Figura 11 A250 pasarela de protocolo con puerto de impresora 35
Figura 12 Formación en paralelo con seccionadores de salida externos 68
Figura 13 Diagrama: Montaje de un sistema APS con interruptor de acoplamiento con n equipos APS 70
10.07.14 – MSCH 6/78 4210 es

ENERTRONIC I
1 Información general
Con el ENERTRONIC I está garantizada para los consumidores una
alimentación permanente sin corte de corriente (APS), tanto en la presencia
como en la ausencia de corriente de la red pública. La energía suministrada al
consumidor crítico conectado es estable en cuanto a tensión y frecuencia.
1.1 Funcionamiento general

En condiciones normales (red pública disponible), el rectificador convierte la
tensión alterna en una tensión continua y alimenta con ella el convertidor y la
batería.
El convertidor transforma la corriente continua de nuevo en una tensión alterna

de frecuencia y amplitud estable, que se suministra a los consumidores de CA.
Tanto el rectificador como también el convertidor son cada vez controlados y

guiados por una unidad de control y monitorización, de modo que en cualquier
momento se garantiza un suministro preciso, incluso cuando se producen
cambios en el lado de la carga.
Si la red pública no está disponible, la batería alimenta el convertidor por un

tiempo limitado de acuerdo con el tiempo de autonomía de la batería. Aparece
una alarma que indica la alimentación de corriente por plazo limitado. Una vez
que se restaura la tensión de red, el rectificador se hace cargo automáticamente
de la alimentación del convertidor y también carga de nuevo la batería, por lo
que cualquier nueva caída de red se puede salvar.
Si el convertidor se sobrecarga o no está disponible durante el mantenimiento,

el bypass sin interrupción se hace cargo inmediatamente de la alimentación a
través de la red.
Bypassschalter Q5
Bypass- Eingangs- Statikschalter

einspeisung Lastschalter Q51 ~ Lastschalter Q52 USV-Ausgang
~
Eingangs-
Netz- schütz K1 Gleichrichter Wechselrichter Ausgangs-
einspeisung
~ = schütz K6
Eingangs- = ~ Ausgangs-
transformator transformator
Batterie
(extern)
(Opción transformador de aislamiento en la entrada del rectificador)

Figura 1 Diagrama de bloques del equipo APS ENERTRONIC I
10.07.14 – MSCH 7/78 4210 es

ENERTRONIC I
1.2 Comportamiento en estados de servicio especiales
1.2.1 Sobrecarga
El convertidor puede suministrar durante 60 segundos 150 % y durante 10
minutos 125 % de su potencia nominal. A mayor sobrecarga, la corriente de
salida está limitada a 150 %. Si la tensión de la barra colectora protegida
(salida APS) cae por debajo de la tolerancia permitida, se conmuta a bypass. Si
la red bypass no está disponible, el convertidor se desconecta pasados tres
segundos.
1.2.2 Cortocircuito en la barra de carga

Un cortocircuito ocurrido en la red de consumidores conectada a continuación
deberá desconectarse en un término de 10 milisegundos, para que el resto de
consumidores puedan seguir funcionando sin problemas.
El equipo APS cambia de inmediato en este caso a bypass, de manera que el

fusible del aparato conectado correspondiente dispara con la ayuda de la red.
Si el cortocircuito ocurre durante el servicio a batería, la corriente de salida está

limitada a 2 x INominal (estándar).
1.2.3 Red fuera de tolerancia

En servicio normal el convertidor está sincronizado con la red. En cuanto la
frecuencia de red sale del margen de tolerancia de ±1 %, el convertidor cambia
a sincronización propia. La regulación se encarga del retorno al servicio normal
cuando se cumplen de nuevo los requisitos.
1.2.4 Averías en la instalación

Rectificador
En caso de averías en el rectificador se cambia primero al servicio a
batería, y cuando se alcanza la tensión de descarga se conmuta a bypass.
Convertidor
Si el convertidor está averiado, se conmuta inmediatamente a bypass.
Batería
Las averías del circuito de batería sólo son indicadas, las operaciones de
conmutación no se llevan a cabo.
Ventilador
En un fallo del ventilador, el convertidor suministra su tensión de salida
tanto tiempo, hasta que se alcanza el umbral de desconexión del cuerpo
refrigerante de temperatura excesiva o del material devanado. Después
conmuta a bypass sin corte de corriente.
10.07.14 – MSCH 8/78 4210 es

ENERTRONIC I
1.2.5 Funcionamiento en un grupo diesel

En muchos casos se utiliza para hacer puente un grupo diesel para alimentar la
APS durante las caídas de red prolongadas.
Dado que la estabilidad de frecuencia de estos grupos no suele ser suficiente

para la alimentación directa de los equipos críticos, se recomienda conectar
solamente la derivación de rectificador a la red diesel, mientras que la
derivación de bypass está conectada a la red normal.
Si la red está fuera de la tolerancia permitida, el grupo diesel se puede iniciar

automáticamente con ayuda de una señal disponible en el equipo APS.
Debido a los pequeños armónicos del rectificador no es necesario un

sobredimensionamiento del grupo diesel.
1.3 Descripción del rectificador

El funcionamiento del rectificador es automático. La regulación y el control
tienen en detalle la siguiente función:
Carga automática con línea identificativa IU según DIN 41773
Regulación de tensión
Limitación de corriente del rectificador
Limitación de la corriente de carga de batería
Bloqueo del rectificador en caso de caída de red y reinicio automático al

retorno de red o después de iniciar el equipo sustitutivo de red
Monitorización de la tensión de red y tensión de batería
Monitor de batería
Además, desde el panel de mando se pueden configurar las siguientes

funciones:
Automáticamente: Carga rápida on/off:

Cambio de 10 h corriente de carga a 5 h corriente de carga
Modo de carga de batería on/off:

La carga de la batería se puede configurar para servicio diesel.
Carga de compensación manual:

Una carga de compensación tiene lugar durante un tiempo
individualmente ajustable por el usuario en el panel de mando.
10.07.14 – MSCH 9/78 4210 es

ENERTRONIC I
Carga de compensación:
Si la tensión de batería cae por debajo de un valor determinado,
generalmente 1,9 V/vaso, se activa la carga de compensación. El
período de tiempo se ha de seleccionar.
1.4 Rectificador/Cargador
El rectificador en el ENERTRONIC I es un rectificador IGBT con corriente de
entrada sinusoidal. Todas las funciones de control del rectificador se realizan
digitalmente. Los reguladores principales son el regulador de tensión de
circuito intermedio y el regulador de corriente de batería conectado. Esta
cascada de dos reguladores PI recibe valores nominales y tamaños offset de
reguladores auxiliares. Estos reguladores auxiliares son reguladores de
corriente diferencial, reguladores de limitación de corriente y otros
componentes.
1.4.1 Regulador de tensión de circuito intermedio

El regulador de tensión de circuito intermedio alimenta en estado regulado y
cargado de la batería al circuito intermedio de corriente continua con una
tensión de circuito intermedio constante igual al número de vasos x 2,23 a 2,30
V/vaso. El rectificador se hace cargo además de la alimentación del
convertidor, también de la carga o la conservación de carga de la batería
permanente instalada en el circuito intermedio de corriente continua, que sigue
alimentando al convertidor en caso de caída de red.
1.4.2 Regulador de carga de batería

El regulador de carga de batería funciona conforme a la conocida línea
identificativa IU según DIN 41772.
En servicio normal la corriente de carga de batería de un equipo APS es I10,

(p.ej. batería 70 Ah, I = 7 A).
La corriente de carga rápida tiene dos veces el valor de la corriente de carga

normal y se puede activar en el panel de mando, I5 (2 x I10).
Si el equipo APS se ejecuta desde una red sustitutiva, puede impedirse la carga
de batería. Para esto, la señal "servicio diesel" se conmuta del equipo
sustitutivo de red (RPS) a la tarjeta de entrada/salida. Además, la función
"modo de carga de batería" debe desactivarse a través del panel de mando.
1.4.3 Test automático de batería/fusible de batería

El equipo APS ejecuta un test automático de batería con la batería cargada.
Para esto la tensión de salida del rectificador se reduce y se deduce una
corriente de la batería. Si la batería no suministra esta corriente, se muestra un
mensaje de error de batería con retardo alarma general. Una vez eliminado el
fallo, el siguiente test de batería se realiza pulsando la tecla "Reset" en el panel
de mando.
10.07.14 – MSCH 10/78 4210 es

ENERTRONIC I
Al conectar por primera vez los equipos APS se realiza también el test
automático de batería, para indicar posibles problemas de instalación.
1.4.4 Protección de descarga profunda de la batería

En el ENERTRONIC I está integrada una desconexión de batería característica
para evitar una descarga profunda con corrientes de batería muy pequeñas. Para
la corriente y la tensión de batería se introducen dos puntos clave
respectivamente. Los puntos clave de la tensión son los puntos de corte para
corrientes de batería pequeñas y para grandes descargas. Los puntos están en
1,8 V/vaso y 1,65 V/vaso.
Los puntos clave de las corrientes son en función de la capacidad. Para una
"batería de 5 a 10 minutos" se ajustan de fábrica aprox. 10 % de corriente para
el valor pequeño y 50 % de corriente para el mayor valor. Figura 2 muestra la
función de la línea. Para corrientes  10 % IN (corriente nominal) se desconecta
en 1,8 V/vaso y para corrientes  50 % In se desconecta en 1,65 V/vaso. Para
corrientes entre estos dos valores se obtiene un punto de corte de la línea. El
punto de corte se puede leer en el punto de menú "circuito intermedio".
1,8 V Batterie entladen

Batterie niedrig
Uentl.
1,65 V
10% In IBatt 50% I n I
Figura 2 Tensión de desconexión como función de la corriente continua
10.07.14 – MSCH 11/78 4210 es

ENERTRONIC I
1.4.5 Regulación de tensión de carga en función de la temperatura

Para garantizar una vida útil óptima de la batería, es necesario reducir la
tensión de carga de la batería cuando la temperatura ambiente en la sala de
baterías es superior a 25 °C. La temperatura ambiente de la sala de baterías se
puede detectar a través de un sensor de temperatura externo. La línea
identificativa necesaria (Fig. 3) ya se ha implementado de serie en la placa del
controlador del ENERTRONIC I. A través de un sensor de temperatura externo
(PT 1000) se puede detectar la temperatura de la sala o del gabinete de batería
(opción 95, medición de temperatura de la batería). El software necesario ya
está instalado en el ENERTRONIC I, por lo que se deben instalar únicamente
el dispositivo de detección de temperatura (sensor de temperatura de dos hilos),
así como un cable adicional. En el microordenador puede entonces reducirse la
tensión final de carga controlada por temperatura mediante una línea
almacenada. La conexión del sensor de temperatura externo se realiza sobre la
placa de montaje en el conector de batería X400 (patilla 4 y 5). La temperatura
se visualiza en el display (menú de batería) del panel de mando.
2,25V
2,19V
25°C 40°C 
Figura 3 Tensión final de carga como función de la temperatura ambiente
1.4.6 Monitor de batería

El monitor de batería calcula durante la carga y descarga de la batería, el
tiempo disponible restante de la batería. Para ello, la capacidad de
almacenamiento de la batería se establece con ayuda de una línea identificativa
de carga y descarga. La línea identificativa de descarga de la batería puede ser
asignada en la fábrica, o en el lugar durante la puesta en marcha, sólo por el
personal de servicio BENNING.
El tiempo disponible restante de la batería se muestra en el menú de batería en

el display del panel de mando o en el panel de mando remoto RCP (opción 94).
10.07.14 – MSCH 12/78 4210 es

ENERTRONIC I
Pero éste también se puede visualizar de forma continua con ayuda de un

indicador digital de minutos (opción 97, indicador de tiempo restante de batería
con relé).
1.5 Descripción del convertidor

Las partes principales del convertidor tienen la siguiente función:
El puente convertidor IGBT convierte la tensión continua en la tensión

alterna necesaria.
El transformador de salida T6 transforma la tensión alterna generada

por el convertidor en el lado de la carga.
C600 son los condensadores de filtro de salida, que reducen a un

mínimo el contenido de armónicos de la tensión alterna.
El contactor de salida K6 conecta la tensión alterna de salida del

convertidor a la carga o desconecta el convertidor de la carga en el
servicio bypass.
La placa del controlador A100 controla y monitoriza el convertidor y se

encarga independiente de la carga, de una tensión y frecuencia estable
en la salida. Para esto se miden y evalúan la corriente de salida del
convertidor, la tensión de salida del convertidor, la corriente de bypass
de cada fase y la tensión de entrada de bypass para la sincronización.
La tensión de salida del convertidor puede ajustarse a través del panel de

mando en el display en el rango de ±5 %, con relación a la tensión de salida.
1.6 Descripción del interruptor estático

Las partes principales del interruptor estático tienen el siguiente cometido:
El interruptor estático siempre conecta cuando la tensión de salida del

convertidor está fuera de los límites de tolerancia o cuando no está
disponible.
En el ENERTRONIC I 3-3 el interruptor de carga Q51 separa en caso

necesario manualmente la alimentación de bypass galvánicamente
aislada de la carga de salida.
En la ENERTRONIC I 3-1, el fusible F51 debe ser extraído para este

fin. (Este fusible no debe ser extraído bajo carga y sólo utilizando las
herramientas adecuadas.)
10.07.14 – MSCH 13/78 4210 es

ENERTRONIC I
La placa del controlador controla y monitoriza también la función del

interruptor estático/bypass. Controla tanto la tensión de entrada de
bypass como también la tensión de salida del convertidor. Si una de las
dos tensiones no está en orden, se pondrán en marcha las operaciones
necesarias. Si no hay tensión de entrada de bypass o está fuera de la
tolerancia (tensión de +10/-15 %, frecuencia de ±5 %), se genera un
mensaje correspondiente. Si la tensión de salida del convertidor está
fuera del margen de tolerancia de ±10 %, el interruptor estático se
comanda de inmediato y el contactor de salida del convertidor K6 abre.
Si la tensión de salida del convertidor está de nuevo disponible,
sincronizada a la red y sin sobrecarga en la salida, el K6 se conecta y el
interruptor estático/bypass se desconecta.
La conmutación del convertidor a servicio bypass y viceversa se realiza

automáticamente y manualmente. Se garantiza en todo caso, que la
conmutación es sin corte de corriente.
1.7 Servicio bypass interno

El servicio bypass interno sirve para liberar la conexión eléctrica del equipo
durante los trabajos de mantenimiento o las reparaciones. Para ello se conecta
primero el interruptor estático/bypass a través del panel de mando. A
continuación se puede cerrar el interruptor de bypass Q5. Para habilitar la Red
2 (alimentación de bypass) se conecta a la salida APS. Ahora la APS puede ser
desconectada por completo a través del panel de mando. Con
- Q51 y Q52 (ENERTRONIC I 3-3) o
- F51 y Q52 (ENERTRONIC I 3-1)
puede liberarse la conexión APS. Además, debe abrirse el seccionador de

batería externo y con alimentación de Red 1 independiente (red de
rectificador), el seccionador de Red 1 externo.
1.8 Descripción del mando de sistema

El mando de sistema se realiza centralmente a través de una placa del
controlador con dos microcontroladores. Se trata de microprocesadores de 16
bits que se comunican directamente uno con el otro. Todas las funciones de
control y de regulación se realizan aquí centralmente a alta velocidad y con
precisión.
Unidades periféricas adicionales están conectadas a la placa del controlador a

través de un bus de campo según el estándar de la industria CAN. El panel de
mando es el interfaz de usuario. Éste recibe a través de su teclado de lámina los
comandos de manejo y visualiza el estado de funcionamiento del equipo en la
placa con indicaciones posicionales y display LCD.
10.07.14 – MSCH 14/78 4210 es

ENERTRONIC I
CAN Controller Area Network (red de área de controlador) es un bus de campo

serie desarrollado por la empresa Bosch para la industria automovilística para
la transmisión rápida y libre de interferencias de los datos y la información en
los sistemas en red. Él ahora está ganando más aceptación en la industria.
Para la señalización a distancia están disponibles en la tarjeta de entrada/salida

seis contactos sin potencial (conmutadores) para enviar los mensajes de
funcionamiento y de avería afuera.
En la pasarela de protocolo están disponibles un interfaz RS232 y un interfaz

RS485, así como un módem PCMCIA opcional para la comunicación con el
mundo exterior.
Como opción, se pueden conectar a la placa del controlador una siguiente

tarjeta de entrada/salida (opción 90) y pasarela de protocolo (opción 91) a
través del CAN-BUS.
También existe la posibilidad de instalar estas dos opciones como kits de

modificación en el lugar del cliente.
Kit de modificación tarjeta de entrada/salida Opción 90A
Kit de modificación pasarela de protocolo Opción 91A
1.9 Registrador de eventos (memoria de eventos)

El registrador de eventos en el ENERTRONIC I almacena cada evento
presentado (pulsación de tecla, operación de conmutación, error) con fecha y
hora. Se pueden guardar hasta 1.199 registros. En caso de más de 1.199
eventos, el registrador de eventos almacena siempre los últimos 1.199 eventos
presentados según el principio FIFO (primero en entrar, primero en salir).
Aparece lo siguiente:
Fecha y hora
Denominación del evento (p.ej. K1 cerrado, salida de tensión

baja)
Indicativo del evento y número del evento
El número del evento tiene el siguiente significado
Exxx se ha presentado un evento sin acuse de recibo.
*xxx un evento que debe ser confirmado, ha ocurrido y no ha sido

confirmado.
Rxxx un evento, que tiene que ser confirmado, ha sido confirmado.
10.07.14 – MSCH 15/78 4210 es

ENERTRONIC I
Axxx el momento del acuse de recibo está documentado.
 Los caracteres xxs representan un número decimal de tres dígitos.
Todos los eventos que están todavía en la memoria se pueden visualizar en el

display LCD. Con una de las "teclas de flecha" en el panel de mando se
conmuta al registrador de eventos. En la primera línea se puede ver con ayuda
de una flecha que se muestra, si se ha llegado al final o al principio del
registrador de eventos. Una flecha hacia abajo significa que el evento indicado
es el primero en el registrador. Una flecha hacia arriba significa que el evento
indicado es el último y con ello también el más nuevo.
1.10 Conexión eléctrica
1.10.1 Información general

Para la conexión del convertidor ENERTRONIC I, en la tercera parte inferior
del armario se han previsto regletas de bornes para las conexiones de potencia
(red, carga, batería). Los cables pueden pasarse por los cuatro lados al armario,
y al equipo a través del fondo del armario. Un suelo falso no se requiere
necesariamente en el lugar de ubicación. Vea donde los cables se van a
conectar y de qué tamaño son conformes a la norma DIN VDE 298, en las
siguientes tablas y dibujos.
Preste sin falta atención a la secuencia de fase correcta de las

conexiones de corriente alterna (campo rotatorio a derecha) y a la
polaridad correcta de las conexiones de batería, ya que las
conexiones equivocadas pueden causar daños al equipo.
10.07.14 – MSCH 16/78 4210 es

ENERTRONIC I
2 Puesta en marcha
2.1 Información general

Verifique antes de la puesta en marcha:
1. ¿Está dañado el equipo?

En caso afirmativo, no lo deberá poner en marcha sin consultarnos.
2. ¿Se realizó correctamente el cableado (red, salida, batería, panel

de mando a distancia RCP, etc.)? Dado el caso, corregir.
2.1.1 Herramientas necesarias

Para que pueda poner el equipo ENERTRONIC I en marcha necesita lo
siguiente:
Instrumento múltiple
Contador de campo rotatorio
Varios destornilladores
2.1.2 Puesta en marcha del ENERTRONIC I
¡La puesta en marcha sólo puede llevarse a cabo por personal

entrenado, ya que se deben realizar trabajos en componentes que
pueden estar bajo tensión!
Las medidas para puesta en marcha se han de tomar, cuando

el equipo se pone en marcha por primera vez,
se han llevado a cabo cambios o reparaciones.
Preste atención al orden correcto de los pasos individuales.
1. ¡Controle que todos los seccionadores bajo carga y guardamotores estén

abiertos (desconectados)!
2. Conecte la tensión para el equipo y compruebe su presencia en los bornes

de entrada X1:L1-L3, PE y X5:L1-L3, N, PE (en campo rotatorio hacia la
derecha) respectivamente X5: L1, N, PE para equipos monofásicos y X4:
B-, B+.
3. Cierre (conecte) ahora el guardamotor Q401 (alimentación de la

electrónica).
4. Realice un test de LED, manteniendo pulsada un tiempo prolongado la

tecla "Reset" en el panel de mando.
10.07.14 – MSCH 17/78 4210 es

ENERTRONIC I
5. Ahora el equipo APS está disponible para conectar.
10.07.14 – MSCH 18/78 4210 es

ENERTRONIC I
3 Funcionamiento
3.1 Aspectos generales

En este capítulo se describe la forma cómo se maneja el ENERTRONIC I.
Después de una presentación inicial de los elementos de mando y displays se
predeterminan los pasos para la puesta en servicio así como para la conexión y
desconexión del sistema. El desarrollo del funcionamiento sin contratiempos
está garantizado, sólo cuando los pasos se ejecutan individualmente en el orden
indicado.
3.1.1 Funcionamiento
El manejo del ENERTRONIC I se realiza a través de un teclado de lámina con
6 teclas, 4 LEDs tricolor (1, 2, 3 y 4) y 2 LEDs unicolor (LED 5 y 6). En el
panel de mando se encuentra una placa con indicaciones posicionales. El
estado de servicio y eventuales fallos de funcionamiento se representan a través
de LEDs de varios colores. Para la lectura de las informaciones o para guía
clara a través del menú, en el panel de mando está situado un display LCD de
4 líneas, 80 dígitos.-
Pulsando las teclas de flecha   se llega a los datos de entrada y salida de

corriente, tensión, frecuencia, potencia aparente actuales, o a la indicación de
los textos de evento, o al menú.
Las operaciones mencionadas están dispuestas como en un tambor (véase

figura 7).
Esto tiene la ventaja de que no es necesario recordar cómo se tiene que llegar a
una página de presentación en particular. Sólo se tienen que pulsar las teclas de
flecha, hasta que se obtiene la información que se desea mostrar.
El control de la unidad de mando se realiza mediante el controlador del display,

que comunica con la placa del controlador a través del BUS CAN.
10.07.14 – MSCH 19/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.1.2 Estructura óptica del panel de mando
RESET
BYPASS
Figura 4 Panel de mando
3.2 Elementos de mando
Tecla "Flecha arriba" para retroceder páginas en el menú
Tecla "Flecha abajo" para avanzar páginas en el menú
Tecla "RESET" para acuse de recibo de mensajes de avería
O Tecla "O" para la desconexión
I Tecla "I" para la conexión

BYPASS
Tecla "Bypass" para la conexión manual del bypass
Los estados de servicio y mensajes se pueden indicar por medio de trece LEDs.
Los LEDs pueden ser programados en los colores rojo, verde y amarillo.
10.07.14 – MSCH 20/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.2.1 Placa con indicaciones posicionales
~ 5
~
~ 2 =
= ~ 6
1 4
3
Figura 5 Placa con indicaciones posicionales por indicador LED
Los siguientes componentes del equipo APS se representan mediante diodos
luminosos:
1. Rectificador
2. Bypass
3. Batería
4. Convertidor
5. Bypass manual
6. Salida
El color y la iluminación o el parpadeo de los LEDs informan sobre el estado

de funcionamiento actual:
verde-amarillo intermitente Fase inicial

verde iluminado en funcionamiento o conectado
amarillo intermitente Advertencia
amarillo iluminado disponible o listo para conectar
rojo intermitente Avería
rojo iluminado estado anormal, p.ej. fallo de red
3.2.2 Control del equipo

Con una pulsación prolongada de la tecla "flecha abajo"  se llega a los
submenús o a las registros de evento.
La pulsación prolongada de la tecla se confirma con 2 señales acústicas,

siempre y cuando no se haya desactivado este aviso acústico.
La tecla de desconexión "O" sólo reacciona con una pulsación prolongada

(aprox. 3 s). Esto protege contra la pulsación errónea.
10.07.14 – MSCH 21/78 4210 es

ENERTRONIC I
Las operaciones importantes están protegidas con preguntas de seguridad. De

esta manera, con una nueva pulsación de la tecla, la pregunta se confirma y se
realiza la operación. Con cada tecla en una pregunta, distinta a la tecla con la
que se formuló la pregunta, se niega la operación y el estado del equipo
permanece inalterado. El estado del equipo queda igualmente inalterado, si al
formularse una pregunta no se responde pulsando una tecla en un término de
unos 10 s.
La función deseada se ejecuta sólo después que se suelta la tecla.
El estado de reposo del equipo es siempre después de 2 min. el servicio normal,

es decir, con carga  100 %, sin pulsar ninguna tecla durante 2 minutos, no se
muestran averías. Pulsando las teclas de flecha se llega a los datos de entrada y
salida (corriente, tensión, frecuencia, potencia aparente) actuales, y por otra
parte a la indicación de los textos de evento y al menú. Aquí todas las
operaciones están dispuestas como en un tambor.
Figura 6 muestra a primera vista, la forma como se obtienen los distintos

estados de funcionamiento. En el recuadro grande se encuentra el estado de
funcionamiento (p.ej. "Off" o "Servicio alimentado a red"). Las flechas entre
los recuadros indican el camino para cambiar de uno a otro estado de
funcionamiento. Para ello se precisa sólo pulsar la tecla que está junto a las
flechas.
10.07.14 – MSCH 22/78 4210 es

ENERTRONIC I
Bypass
AUS Bypassbetrieb
GR. = aus gelb GR. = aus gelb

Bypass
Batterie
=
=
aus
aus
gelb
O * Bypass
Batterie
=
=
ein
aus
grün
WR. = aus WR. = aus

Abgang = aus Abgang = grün blink.
I Q100 I Q100
Autom. Autom.
Vorl. EIN Vorl. EIN
Aufforderung Aufforderung
Display: Display:
Aufforderung Q100 öffnen Aufforderung Q100 öffnen
Display: Display:
Q100 schließen Q100 schließen
Q100 O Q100 O
Gleichrichterbetrieb GR.-Betrieb
Bypass + Bypassbetrieb
GR. = ein grün GR. = ein grün
Bypass = aus gelb Bypass = ein grün
Batterie = ein grün Batterie = ein grün
WR. = aus gelb WR. = aus gelb
Abgang = aus Abgang = grün blink.
I O I O
WR.-Betrieb Standby WR.-Betrieb Standby WR.-Betrieb Standby

Bypass + Bypassbetrieb
GR. = ein grün GR. = ein grün GR. = ein grün
Bypass = aus gelb Bypass = aus gelb Bypass = ein grün
Batterie = ein grün Batterie = ein grün Batterie = ein grün
WR. = ein grün WR. = aus gelb WR. = ein grün
Abgang = aus gelb Abgang = aus gelb Abgang = grün blink.
I O *
**
Erst den Bypass
einschalten, dann den
Abgang durchschalten
I
USV Netzbetrieb
GR. = ein grün

Bypass = aus gelb Bypass
Batterie = ein grün
WR. = ein grün
Abgang = ein grün
* mit Sicherheitsabfrage ** w enn Netz verfügbar LED-Zustände beziehen

sich auf den Normalbetrieb!
Figura 6 Diagrama de desarrollo ENERTRONIC - Control del equipo
* con interrogante de seguridad  Significado de los colores de LED, consulte cap. 3.2.1
10.07.14 – MSCH 23/78 4210 es

ENERTRONIC I
Eingabedisplay
04.Jun.2007 14:45:00
Betrieb 79h
Zähler 11
Ausgang 0kVA
Wechselrichter Hauptmenü
INV: 0kVA 0,0Hz

L1: 0V 0A
L2: 0V 0A Hauptmenü Untermenü
L3: 0V 0A
Phasenwinkel Events
Eing. - Ausg. 0GRD

Events Eventeinträge
Ausg. - Bus. 240GRD
Netz 1 Batterie
IN1: 0kVA 50,0Hz Batterie 0A

L1: 230V 0A Temperatur 20.0°C
L2: 230V 0A Restzeit 0Min.
L3: 230V 0A Restkapa. 0.0Ah
Netz 2 Zwischenkreis
IN2: 0kVA 50,0Hz

L1: 230V 0A Zwischenkreis 7V
L2: 230V 0A Abschaltung 316V
L3: 230V 1A Equalize AUS
Figura 7 Indicaciones en el display LCD - equipo trifásico
10.07.14 – MSCH 24/78 4210 es

ENERTRONIC I
Eingabedisplay
04.Jun.2007 14:45:00
Betrieb 79h
Zähler 11
Ausgang 0kVA
Wechselrichter/Bypass Hauptmenü
INV: 0kVA 0,0Hz

L1: 0V 0A
IN2: 0kVA 0 0Hz Hauptmenü Untermenü
L1: 0V 0A
Phasenwinkel Events
Eing. - Ausg. 0GRD

Events Eventeinträge
Ausg. - Bus. 240GRD
Netz 1 Batterie
IN1: 0kVA 50,0Hz Batterie 0A

L1: 230V 0A Temperatur 20.0°C
L2: 230V 0A Restzeit 0Min.
L3: 230V 0A Restkapa. 0.0Ah
Zwischenkreis
Zwischenkreis 7V
Abschaltung 316V
Equalize AUS
Figura 8 Indicaciones en el display LCD - equipo monofásico
10.07.14 – MSCH 25/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.3 Manipulación del ENERTRONIC I
3.3.1 Conexión
1. Compruebe que los LEDs 1 y 2 lucen color amarillo.
2. Pulse la tecla "I" en el panel de mando. El proceso de carga se inicia para

el circuito intermedio (LED 1 parpadea verde-amarillo). Después de
efectuada la carga previa cierra automáticamente el contactor de entrada y
se inicia el rectificador. Por lo tanto, el equipo está en modo de rectificador
y el LED 1 luce verde, los LEDs 2 y 4 lucen amarillo.
3. Compruebe si el seccionador de batería externo está cerrado. Si no es así,

no lo cierre ahora.
El seccionador de batería debe cerrarse únicamente cuando la

tensión del circuito intermedio está presente (el rectificador
alimenta al circuito intermedio).
4. Para iniciar el convertidor, pulse de nuevo la tecla "I". Durante el proceso

de inicio, el LED 4 parpadea verde-amarillo.
Si el equipo está en servicio convertidor, los LEDs 1 y 4 lucen verde, el
LED 2 luce amarillo.
5. Pulse ahora de nuevo la tecla "I". El contactor de salida del convertidor

(K6) se conecta. Los LEDs 1, 4 y 6 lucen verde.
El equipo está ahora en servicio alimentado a red (indicación en el display

- Servicio APS alimentado a red).
1 Rectificador
~ 5 2 Bypass
~ 3 cerrada
~ 2 = 4 Convertidor
= ~ 5 Bypass manual
6
1 4 6 Salida
10.07.14 – MSCH 26/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.3.2 Desconexión con interrupción de la alimentación de la carga
 Una vez que haya realizado los siguientes pasos, ya no se realizará

la alimentación de la carga.
También en estado desconectado, algunos componentes en el

interior del equipo están todavía bajo tensión. Permita que sólo
personal entrenado trabaje en el equipo.
Incluso cuando el interruptor estático está desconectado, no se
debe trabajar en la salida del ENERTRONIC I. Para esto deben
desconectarse los seccionadores bajo carga Q51, Q52 y Q5
(ENERTRONIC I 3-3) o F51, Q52 y Q5 (ENERTRONIC I 3-
1), a fin de desconectar la carga.
Pulse la tecla "O" un tiempo prolongado. En el display aparece ahora durante

unos 10 segundos el siguiente interrogante de seguridad:
¿Desconectar la APS?
Si -> ¡Pulse otra vez la tecla!
Confirme este interrogante en un término de 10 segundos mediante pulsación

prolongada de la tecla "O". El contactor de salida se desconecta. Si durante 10
segundos no se pulsa ninguna otra tecla, el interrogante desaparece del display
y se interrumpe el proceso de desconexión. El convertidor se desconecta
pulsando la tecla "O" un tiempo prolongado.
A continuación, pulsar la tecla "O" otra vez un tiempo prolongado para

desconectar el rectificador.
Si el equipo se pone fuera de servicio por tiempo prolongado, el seccionador de

batería externo puede ser abierto.
En el equipo APS está integrado un circuito intermedio de descarga

CC, que está siempre activo.
Para proteger las baterías contra descarga profunda durante una

puesta fuera de servicio prolongada del equipo APS, se deben abrir
en tal caso los seccionadores de batería externos.
10.07.14 – MSCH 27/78 4210 es

ENERTRONIC I
USV Netzbetrieb
GR. = ein grün

Bypass = aus gelb
WR. = ein grün
Abgang = ein grün
O *
WR.-Betrieb Standby
GR. = ein grün

Bypass = aus gelb
WR. = aus gelb
Abgang = aus gelb
Gleichrichterbetrieb
GR. = ein grün

Bypass = aus gelb
WR. = aus gelb
Abgang = aus
Aufforderung
Display:
Q100 öffnen
Q100
AUS
GR. = aus gelb

Bypass = aus gelb
Batterie = aus
WR. = aus
Abgang = aus
* mit Sicherheitsabfrage LED-Zustände beziehen

* con interrogante de seguridad (debe confirmarse, para desconectar el

equipo)
Figura 9 Desconexión del equipo sin interrupción de la carga
10.07.14 – MSCH 28/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.3.3 Desconexión sin interrupción de la alimentación de la carga

Pulse la tecla "Bypass" en el panel de mando durante el servicio APS
alimentado a red. La carga se alimenta ahora a través del bypass, el convertidor
y el contactor de salida se desconectan. A continuación, pulsar la tecla "O" otra
vez un tiempo prolongado para desconectar el rectificador.
En servicio bypass parpadea el LED 6 verde (contactor de salida K6). El LED

1 (rectificador) luce amarillo y el LED 4 (convertidor) está apagado.
Si el equipo se pone fuera de servicio por tiempo prolongado, el seccionador de

batería externo puede ser abierto.
USV Netzbetrieb
GR. = ein grün

Bypass = aus gelb
WR. = ein grün
Abgang = ein grün
O
Bypass
GR.-Betrieb
+ Bypassbetrieb
GR. = ein grün
Bypass = ein grün
WR. = aus gelb
Abgang = grün blink.
Aufforderung
Display:
Q100 öffnen
Q100
Bypassbetrieb
GR. = aus gelb

Bypass = ein grün
Batterie = aus
WR. = aus
Abgang = grün blink.
LED-Zustände beziehen
* con interrogante de seguridad (debe confirmarse, para desconectar el

equipo)
Figura 10 Desconexión del equipo sin interrupción de la carga
10.07.14 – MSCH 29/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.3.4 Conexión del Servicio bypass manual

1. Conectar el bypass a través del panel de mando, pulsando para ello la tecla
"BYPASS".
2. Cerrar el seccionador bajo carga Q5 (conectar).
3. El equipo y el bypass estático se pueden ahora desconectar, pulsando para

ello la tecla roja "0" tanto tiempo, hasta que se emite una señal acústica.
4. Pulsar la tecla roja "0" de nuevo tanto tiempo, hasta que se emita una señal
acústica, luego en el display del panel de mando se muestra unos 10
segundos el siguiente interrogante de seguridad:
¿Desconectar BYPASS?
Si -> ¡Pulse otra vez la tecla!
La consulta debe ser confirmada en el lapso de 10 segundos pulsando de

nuevo la tecla roja "0" tanto tiempo, hasta que se emita una señal acústica.
Si durante este tiempo no se pulsa ninguna otra tecla, el interrogante
desaparece del display y se interrumpe el proceso.
5. Los seccionadores bajo carga Q51 y Q52 (ENERTRONIC I 3-3) o F51 y

Q52 (ENERTRONIC I 3-1) abren (desconectan).
6. Si p.ej. para realizar trabajos de servicio o mantenimiento es necesario

desconectar la electrónica APS, abra el guardamotor Q401 (desconectar).
Una vez abierto el guardamotor Q401, la electrónica APS se

alimenta con corriente continua de la batería. También para
desconectarla abra el guardamotor Q400.
En los bornes de la batería (B+ y B-) hay todavía tensión continua,

para liberarlos de ella, abra el seccionador de batería externo.
3.3.5 Reconexión a servicio APS alimentado a red
Si la electrónica APS está desconectada, ésta deberá primero

conectarse de nuevo. Cierre el guardamotor Q400 (conectar).
Transcurren aprox. 20 segundos hasta que se inicie o se active la
electrónica.
1. Los seccionadores bajo carga Q51 y Q52 (ENERTRONIC I 3-3) o F51 y

Q52 (ENERTRONIC I 3-1) cierran (conectan).
2. Conectar el bypass estático a través de la tecla "BYPASS" verde en el

panel de mando (pulsar la tecla brevemente una vez).
10.07.14 – MSCH 30/78 4210 es

ENERTRONIC I
3. Abrir el seccionador bajo carga Q5.
4. Conectar de nuevo el equipo APS como se describe en cap. 3.3.1.
10.07.14 – MSCH 31/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.3.6 Ajustes
En el display del ENERTRONIC I están disponibles una serie de menús, con
cuya ayuda pueden realizarse distintos ajustes de necesidad específica del
cliente. Al menú de ajuste se llega con las teclas de flecha ( , ). Pulsando
la tecla de flecha un tiempo prolongado se llega luego a los submenús, en
los que pulsando de nuevo las teclas de flecha ( , ) se desplazan las
páginas para poder hacer los respectivos ajustes.
A continuación se describen por separado los submenús y las posibilidades de

ajuste de la serie.
En las siguientes descripciones, se supone que está en el menú superior.
Algunos ajustes pueden llevarse a cabo sólo con una contraseña.
Ver capítulo: „Contraseña" página 50
3.3.6.1 Idioma
Seleccione el idioma en el que deben aparecer las indicaciones del display.
1.) Utilice las teclas ( , ) pulsándolas brevemente hasta que aparece el

siguiente menú:
Menü aufrufen ? MENU ?
(Taste ‘’ lang (PRESS PUSH BUTTON
betätigen) ‘’ LONG)
2.) Pulse la tecla " " un tiempo prolongado. Aparece el siguiente menú:
**** Hauptmenü **** ** MAIN MENU **
Sprache LANGUAGE
Datum/Zeit DATE / TIME
 Drucken  PRINT EVENTS/STAT.
Asegúrese de que el cursor está en "Idioma". Si no, pulse brevemente las teclas
( , ) para llegar allí.
*** Sprache *** *** Sprache ***
--> DEUTSCH <-- --> ENGLISH <--
10.07.14 – MSCH 32/78 4210 es

ENERTRONIC I
4.) Pulsando brevemente una de las teclas de flecha ( , ) elegir el idioma

deseado, p.ej.:
*** Sprache *** *** Sprache ***
--> ENGLISH <-- --> DEUTSCH <--
5.) Pulsar la tecla " " un tiempo prolongado para asignar el idioma
seleccionado.
Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado llega de nuevo al nivel de menú
superior
Para guardar permanentemente el ajuste o los ajustes utilice el punto de menú

"Setup", ver: "Guardar ajustes (Setup)" página 37 .
3.3.6.2 Fecha/hora
Ajuste la fecha y la hora actual si es necesario, y disponga el valor modificado
que debe ser tomado.

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE
Asegúrese de que el cursor está en "Fecha/hora". Si no, pulse brevemente las

teclas ( , ) para llegar allí.
**** Datum/Zeit **** **** DATE/TIME ****
02.JUN.2010 06:14:00 02.JUN.2010 06:14:00

Übernehmen ? NEIN SET DATE/TIME? NO
10.07.14 – MSCH 33/78 4210 es

ENERTRONIC I
4.) Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) se puede cambiar el valor

en el sitio del cursor.
Pulsando la tecla " " se puede cambiar entre los sitios.
5.) Usted ha configurado p.ej. lo siguiente:

**** Datum/Zeit **** **** DATE/TIME ****
25.FEB.2012 09:50:00 25.FEB.2012 09:50:00

Übernehmen ? NEIN SET DATE/TIME? NO
El cursor se ve en el sitio marcado en negrita.
6.) Pulsando brevemente una de las teclas de flecha ( , ) cambiar el

siguiente punto de menú en:
Übernehmen ? Ja SET DATE/TIME? YES
7.) Pulsar la tecla " " un tiempo prolongado para asignar el idioma
seleccionado.
superior.

"Setup", ver: "Guardar ajustes (Setup)" página 37.
3.3.6.3 Imprimir
En este menú inicia la impresión de todos los eventos almacenados así como el
estado APS, si está conectada una impresora.
La impresora debe tener un puerto serie y el módulo de tarjetas de circuito

impreso A250 "pasarela de protocolo" tiene que estar presente.
10.07.14 – MSCH 34/78 4210 es

ENERTRONIC I
X2
Puerto de impresora
Figura 11 A250 pasarela de protocolo con puerto de impresora

Usted necesitará:
 Una impresora serie
 Un cable de módem nulo
Conecte la impresora y la pasarela de protocolo A250 X2 con el cable de módem nulo.

siguiente menú:
10.07.14 – MSCH 35/78 4210 es

ENERTRONIC I

Sprache LANGUAGE
Asegúrese de que el cursor está en "Imprimir". Si no, pulse brevemente las

teclas ( , ) para llegar allí.
**** Drucken **** **** PRINT ****
Events drucken? Nein PRINT EVENTS? NO

Status drucken? Nein PRINT STATUS? NO
4.) Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) cambia el punto de menú

de la siguiente manera:
**** Drucken **** **** PRINT ****
Events drucken? Ja PRINT EVENTS? YES

Status drucken? Nein PRINT STATUS? NO
5.) Si desea también imprimir los indicadores de estado, pulse la tecla " " un
tiempo prolongado.
Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) cambia el punto de menú de

la siguiente manera:
**** Drucken **** **** PRINT ****
Events drucken? Ja PRINT EVENTS? YES

Status drucken? Ja PRINT STATUS? Yes
Si no desea imprimir los indicadores de estado, deje el menú como en el punto

anterior.
6.) Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, se activa la impresión.
superior.
10.07.14 – MSCH 36/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.3.6.4 Setup
 Guardar ajustes (Setup)
Para guardar de forma permanente los ajustes, utilice este menú.
Esta función sólo se puede realizar después de entrar una contraseña. Ver
capítulo: „Contraseña" página 50.

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
** MAIN MENU **
**** Hauptmenü ****  AUTOSTART
 Autostart CONTRAST
Kontrast  OUTPUT VOLTAGE
 Ausgangsspannung
Asegúrese de que el cursor está en "Setup".
**** Autostart **** **** AUTOSTART ****
Autostart : AUS AUTOSTART : OFF
10.07.14 – MSCH 37/78 4210 es

ENERTRONIC I

***** Setup ***** ***** SETUP *****
neues speichern:Ja SAVE NEW SETUP :Yes

altes laden :Nein LOAD OLD SETUP :NO
6.) Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, se activa el almacenamiento.
Aparece el siguiente mensaje:

** Write Setup *** ** WRITE SETUP ***
OK! OK!
Taste drücken: _ PRESS A KEY: _
Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) llega al menú principal.
superior.
 Resetear ajustes (cargar setup antiguo)
Lleve a cabo los pasos del apartado Guardar ajustes (Setup)

***** Setup ***** ***** SETUP *****
neues speichern:Nein SAVE NEW SETUP :NO

altes laden :Ja LOAD OLD SETUP :Yes
3.) Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, se activa el almacenamiento.
Aparece el siguiente mensaje:

** Load Setup *** ** LOAD SETUP ***
OK! OK!
Taste drücken: _ PRESS A KEY: _
Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) llega al menú principal.
10.07.14 – MSCH 38/78 4210 es

ENERTRONIC I
superior.
3.3.6.4 Carga de batería/Carga rápida de batería/Test de batería con

realimentación
capítulo: „Contraseña" página 50 .

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
 Setup  SETUP
Batterieladung BATTERYCHARGING
 Equalize  EQUALIZE
Asegúrese de que el cursor está en "Carga de batería".
3.) Pulse la tecla " " un tiempo prolongado.
Aparece el siguiente menú:

* Batterieladung * * BATTERYCHARGING *
SW_Starkladung : AUS SW_BOOSTCHARG :OFF
SW_Batterietest: AUS SW_BATTTEST :OFF
Ladebetrieb aus: AUS CHARGER_OFF :OFF
4.) Dependiendo de la función que desea cambiar se produce ahora la
 Carga rápida
10.07.14 – MSCH 39/78 4210 es

ENERTRONIC I
En carga rápida, la batería se carga con el doble de corriente. I5 en lugar de

I10.

SW_Starkladung : AN SW_BOOSTCHARG : ON
Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, se activa la "Carga rápida".
 Test de batería con realimentación1
Durante el test de batería, la batería se descarga con una corriente constante. El

test no puede ser interrumpido durante el primer minuto. El test se termina
automáticamente a 1,8 V/vaso.
Durante este test el rectificador permanece activado, es decir la alimentación de

la carga no se pierde en caso de batería defectuosa.
La descarga de la batería se realiza a través del convertidor y el rectificador.
Si la corriente de entrada del convertidor es menor que la corriente de descarga

constante de la batería, el resto se retorna a la red.
Si la corriente de entrada del convertidor es mayor que la corriente de descarga

constante de la batería, se suministra desde el rectificador.
Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, pasa del punto de menú
"SW_Carga rápida" al punto de menú "SW_Test de batería"

SW_Batterietest: AN SW_BATTTEST : ON
1
Durante la realimentación en red se deben observar las directrices VDE 0126-1-1 usuales. El rectificador no puede impedir la creación de
red aislada "Islanding" sin componentes adicionales.
10.07.14 – MSCH 40/78 4210 es

ENERTRONIC I
Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, se activa el "Test de batería".
 Modo de carga off
Si "Modo de carga off" está activado, la batería no se carga en servicio diesel.
El rectificador ajusta la tensión continua, de manera que la corriente de batería

es cero.
Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, pasa del punto de menú
"SW_Carga rápida" al punto de menú "Modo de carga off"

Ladebetrieb aus: AN CHARGER_OFF : ON
Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, se activa el "Modo de carga off".

3.3.6.5 Activar o desactivar Equalize y Auto-equalize

Equalize: "AN" significa que una carga de compensación se lleva a cabo tan
pronto como usted sale del menú.
"Preset-Time" es el tiempo en el que se lleva a cabo la carga de compensación.
Activar Equalize
siguiente menú:
10.07.14 – MSCH 41/78 4210 es

ENERTRONIC I
Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
 Setup  SETUP
Asegúrese de que el cursor está en "Equalize".
EQUALIZE : AUS EQUALIZE : OFF
Auto EQUALIZE: AUS AUTO EQUALIZE: OFF
Timer aus 0MIN TIMER OFF 0MIN
Preset Time: 0001MIN PRESET TIME :0001MIN
5.) Pulsando la tecla " " varias veces un tiempo prolongado, seleccionar el
puntos de menú marcado en negrita.
Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) se puede modificar el valor

del temporizador
Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, se puede cambiar el dígito de

orden millar al dígito de orden centena, etc.
Ha ajustado p.ej. el siguiente valor del temporizador:

6.) Si el cursor está en el dígito de orden unidad del temporizador de preset

aplicado, pulsando la tecla " un tiempo prolongado, se llega al siguiente
menú:
AUTO EQUALIZE: AUS AUTO EQUALIZE: OFF
Timer aus 0100 TIMER OFF 0100
Present Time 0100 PRESENT TIME 0100
Preset setzen: Nein SET PRESET TIME:NO
10.07.14 – MSCH 42/78 4210 es

ENERTRONIC I
7.) Pulsando brevemente una de las teclas de flecha ( , ) cambiar el

siguiente punto de menú en:
Preset setzen: Ja SET PRESET TIME:YES
8.) Pulse la tecla " " un tiempo prolongado
Aparece de nuevo el siguiente menú:

9.) Pulsando brevemente una de las teclas de flecha ( , ) ajustar lo

siguiente:
EQUALIZE : AN EQUALIZE : ON
10.) Ahora, active el modo Equalize pulsando la tecla " " un tiempo
prolongado.
Equalize está ahora activado. Después que transcurre el temporizador, el

rectificador disminuye de nuevo la tensión de batería hasta la tensión de
compensación.
Desactivar Equalize

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE
10.07.14 – MSCH 43/78 4210 es

ENERTRONIC I

siguiente menú:
 Setup  SETUP
Asegúrese de que el cursor está en "Equalize".
EQUALIZE : EIN EQUALIZE : ON
5.) Pulsando la tecla " " varias veces un tiempo prolongado, seleccionar el
puntos de menú marcado en negrita.
Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) se puede modificar el valor

del temporizador
Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, se puede cambiar el dígito de

orden millar al dígito de orden centena, etc.
Asigne el temporizador a cero de la siguiente manera:

Present Timer 0000 Present Timer 0000
6.) Si el cursor está en el dígito de orden unidad del temporizador de preset

aplicado, pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, se llega al siguiente
menú:
AUTO EQUALIZE: AUS AUTO EQUALIZE: OFF
Timer aus 0100 TIMER OFF 0100
Present Time 0059 PRESENT TIME 0059
Preset setzen: Nein SET PRESET TIME:NO

siguiente:
Preset setzen: Ja SET PRESET TIME:YES
10.07.14 – MSCH 44/78 4210 es

ENERTRONIC I
Aparece de nuevo el siguiente menú:

EQUALIZE : EIN EQUALIZE : ON

siguiente:
10.) Ahora, desactive el modo Equalize pulsando la tecla " " un tiempo
prolongado.
Equalize está ahora activado. El rectificador disminuye inmediatamente

después la tensión de batería de nuevo a la tensión de compensación.
Activar Auto Equalize

Auto Equalize: Con "AN" usted establece que al alcanzar una determinada
tensión de batería (1,8 V/vaso) se lleve automáticamente a cabo una carga de
compensación.
Ajuste un "Preset-Time" como se describe en el apartado "Activar Equalize"

por medio de los puntos 1.) a 8.).
"Preset-Time" es el tiempo en el que se lleva a cabo la carga de compensación.
Después de realizar los puntos 1) a 8) se encuentra en el menú:

EQUALIZE : AUS EQUALIZE : ON

siguiente:
Auto EQUALIZE: EIN AUTO EQUALIZE: ON
10.07.14 – MSCH 45/78 4210 es

ENERTRONIC I
10.) Ahora, active el modo Equalize pulsando la tecla " " un tiempo
prolongado.
Una carga de compensación se realiza ahora automáticamente, cuando la

batería se ha descargado por debajo de una tensión determinada (1,8 V/vaso).

3.3.6.7 Autostart
Si introduce "AN", la APS se inicia automáticamente con el retorno de red,
después de que se desconectó al final del tiempo de autonomía de la batería. Si
el equipo en el momento de la caída de red estuvo en servicio bypass, éste
regresa con el retorno de red a este estado de servicio.
Si está activado "Autostart", se puede poner en peligro a cualquier

persona que durante la caída de red esté trabajando en el equipo.
 Activar Autostart

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
** MAIN MENU **
**** Hauptmenü ****  AUTOSTART
 Autostart CONTRAST
Kontrast  OUTPUT VOLTAGE
10.07.14 – MSCH 46/78 4210 es

ENERTRONIC I
 Ausgangsspannung
Asegúrese de que el cursor está en "Autostart".
Autostart : AUS AUTOSTART : OFF

Autostart : AN AUTOSTART : ON
6.) Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, se activa "Autostart".
superior.

3.3.6.8 Contraste
En este menú se ajusta el contraste y el brillo del display.

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE
10.07.14 – MSCH 47/78 4210 es

ENERTRONIC I

siguiente menú:
 Autostart  AUTOSTART
Kontrast CONTRAST
 Ausgangsspannung  OUTPUT VOLTAGE
Asegúrese de que el cursor está en "Contraste".
**** Kontrast **** **** CONTRAST ****
Kontrast: 97 % CONTRAST: 97 %
Helligkeit: 64 % BRIGHTNESS: 64 %
5.) Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) cambia el contraste.
6.) Pulse la tecla " " un tiempo prolongado. El cursor está ahora en Brillo.
Si desea también cambiar el brillo, cámbielo pulsando las teclas de flecha

( ). Si no, deje entonces el ajuste de brillo:
**** Kontrast **** **** CONTRAST ****
Kontrast: 90 % CONTRAST: 90 %
Helligkeit: 60 % BRIGHTNESS: 60 %
7.) Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, se activa el ajuste.
superior.

3.3.6.9 Tensión de salida

La tensión de salida deseada puede ser ajustada en un margen de:

Tensión nominal de conductor exterior  5 % para sistemas trifásicos
Tensión L-N ±5 % para sistemas de corriente alterna
.
10.07.14 – MSCH 48/78 4210 es

ENERTRONIC I

siguiente menú:

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
 Autostart  AUTOSTART
Kontrast CONTRAST
 Ausgangsspannung  OUTPUT VOLTAGE
Asegúrese de que el cursor está en "Tensión de salida".

siguiente menú:
* Ausgangsspannung * ** OUTPUT VOLTAGE **
Spannung: 400 V VOLTAGE : 400 V
5.) Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) cambia el contraste:

* Ausgangsspannung * ** OUTPUT VOLTAGE **
Spannung: 420 V VOLTAGE : 420 V
superior.
10.07.14 – MSCH 49/78 4210 es

ENERTRONIC I

3.3.6.10 Contraseña
Para poder realizar ajustes en varios menús, debe entrarse una contraseña.

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
 Passwort  PASSWORD
Software Versionen SOFTWARE VERSIONS
 Typ  TYPE
Asegúrese de que el cursor está en "Contraseña".
***** Passwort ***** ***** PASSWORD *****
Passwort: ######## PASSWORD: ########
5.) Introduzca la siguiente contraseña:

Passwort: ENER#### PASSWORD: ENER####
10.07.14 – MSCH 50/78 4210 es

ENERTRONIC I
Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) se puede cambiar una

posición.
Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado se puede cambiar de una posición
a otra posición (p.ej. de la primera "E" a la siguiente "N" de la contraseña).
¿Si usted llegó al último carácter de la contraseña, la "R", confírmela pulsando

la tecla " ".
5.) Aparece el siguiente mensaje:

Ok! OK!
Taste oder ´´ zum PRESS A KEY OR INPUT
Ändern bestätigen: TO CHANGE PASSWORD:_
6.) Pulsando brevemente la tecla " ", se encuentra de nuevo en el siguiente

menú principal:
 Typ  TYPE
Ahora tiene las siguientes posibilidades:
 Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado llega de nuevo al nivel de

menú superior
 O puede seleccionar diferentes puntos de menú en el menú principal. A

estos accede pulsando las teclas de flecha ( ). Pulsando la tecla
" " un tiempo prolongado llega al submenú del punto de menú.
3.3.6.12 Versiones de software

En el menú "Versiones de software" se puede mostrar lo mismo para fines de
servicio.

siguiente menú:
10.07.14 – MSCH 51/78 4210 es

ENERTRONIC I

Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
 Typ  TYPE
Asegúrese de que el cursor está en "Versiones de software".
SOFTWARE VERSION SOFTWARE VERSION
MONITOR MONITOR
Nummer: 120.012.000 Number: 120.012.000
Datum: 22.03.2011 Date: 22.03.2011
Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) la versión de software de los

módulos de software:
 Monitor (ver arriba)
 Master
 Slave
 USER
 Relés
 Setup
puede mostrarse.
Anote los números si es necesario, y transmítalos al servicio BENNING.
Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado llega de nuevo al menú principal.
superior.
10.07.14 – MSCH 52/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.3.6.12 Tipo
La designación de los tipos de aparato está configurada de fábrica.
Aquí también se puede mostrar el número de serie.

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
 Typ  TYPE
Asegúrese de que el cursor está en "Tipo".
****** TYP ****** ***** TYPE ******
ENERTRONIC I 100kVA ENERTRONIC I 100kVA
D400D400/144/2rfgUDG D400D400/144/2rfgUDG
Serien-Nr.: 12345678 SERIAL NUM.:12345678
Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado llega de nuevo al menú principal.
superior.
10.07.14 – MSCH 53/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.3.6.13 Bloqueo de teclas (protección por contraseña)

Aquí usted fija, si la conexión, desconexión o conmutación (teclas I , O , ) BYPASS
del ENERTRONIC I en el panel de mando puede ser posible sólo después que
se entra una contraseña. En este caso se tiene que entrar "Si".
 Asignar protección por contraseña

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
 Tastensperre  PUSH BUTTON LOCK
Parallelbetrieb PARALLEL OPERATION
 Bypass Sperren  DISABLE BYPASS
Asegúrese de que el cursor está en "Bloqueo de teclas".
Aparece el siguiente menú:

** Tastensperre ** * PUSH BUTTON LOCK *
Tasten mit Passwort PROTECT PUSH BUTTONS

sperren: Nein WIH PASSWORD: NO
5.) Pulse las teclas de flecha ( , ) hasta que aparece el siguiente menú:
10.07.14 – MSCH 54/78 4210 es

ENERTRONIC I
Tasten mit Passwort PROTECT PUSH BUTTONS

sperren: Ja WIH PASSWORD: YES
6.) Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado, se activa la protección por
contraseña.

 Introducir contraseña de protección
Pulsando las teclas ( I , O , ) se pide una contraseña.

BYPASS
Aparece el siguiente menú mensaje:

Zum Aufheben der ENTER PASSWORD TO
Sperre Passwort ENABLE PUSH BUTTONS:
eingeben: ######## ########
La contraseña y su introducción funciona como en el capítulo:
„Contraseña" página 50.
se describe.
3.3.6.13 Servicio paralelo

Esta opción se configura de fábrica para los equipos paralelos y

puede ser cambiada por el cliente únicamente en consulta con el
SERVICIO BENNING.
Lleve a cabo el servicio paralelo sólo en la formación en paralelo

desconectada. Por ejemplo, en servicio bypass manual. Para la
conexión, etc. véase: 3.3.7 Manipulación de la formación en
paralelo.3.3.7. Manipu
10.07.14 – MSCH 55/78 4210 es

ENERTRONIC I
El cambio del menú de servicio paralelo sólo es posible bajo las siguientes
condiciones:
 El cableado paralelo en conexión con el módulo de placas de circuito

impreso A250 es correcto.
 En todos los equipos, el CAN-ID está correctamente ajustado en la

placa del controlador A100.
En el siguiente ejemplo, un sistema paralelo se programa con las siguientes

características:
 Número de equipos n = 2
 Paralelo redundante

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
Asegúrese de que el cursor está en "Servicio paralelo".
10.07.14 – MSCH 56/78 4210 es

ENERTRONIC I
Parallelbetrieb:AUS PARALLEL OPERA.:OFF

Gruppennummer: 1 GRUMP NUMBER: 1
Betriebart: PARALLEL MODE:
 Leistungsparallel  POWER PARALLEL
El número de grupos está fijamente predeterminado por el cableado paralelo.

Los equipos en la misma formación en paralelo deben tener el mismo número
de grupos.
5.) Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) seleccione lo siguiente:

Parallelbetrieb: AN PARALLEL OPERA.: ON
 Leistungsparallel  POWER PARALLEL
6.) Pulsando la tecla " " un tiempo prolongado llega de nuevo al siguiente
punto de menú.
Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) selecciona el modo

operativo:
Parallelbetrieb: AN PARALLEL OPERA.: ON
 Redundantparallel  REDUNDANT PARALLEL
En el ejemplo (ver arriba) se ha seleccionado una formación en paralelo

redundante.
punto de menú.
Pulsando brevemente las teclas de flecha ( , ) selecciona el número

mínimo de equipos.
Éste corresponde en nuestro ejemplo: n = 1.
Esto significa: En la formación en paralelo redundante hay por lo menos n

equipos (aquí un solo equipo) necesarios para alimentar la carga conectada.
Gruppennummer: 1 GROUP NUMBER: 1

Anzahl der Anlagen NUMBET OF UNITS
mindestens: 1 AT LEAST: 1
10.07.14 – MSCH 57/78 4210 es

ENERTRONIC I
superior

3.3.6.14 Bloquear bypass

Bloquear bypass en servicio Diesel:
Aquí fija si el bypass se debe bloquear en servicio Diesel.
Bloquear bypass en servicio Diesel:
Con esta función se puede bloquear el bypass de la APS en el servicio

alimentado a red.

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
Asegúrese de que el cursor está en "Bloquear bypass".
10.07.14 – MSCH 58/78 4210 es

ENERTRONIC I
** Bypass Sperren ** ** DISABLE BYPASS **

Bypass sperren bei DISABLE BYPASS AT
Netzbetrieb : Nein MAINS OPERATION: NO
Dieselbetrieb: Nein DIESEL OPERA. : NO
5.) Si desea bloquear el bypass en el servicio alimentado a red (servicio

normal), selecciónelo pulsando brevemente las teclas ( , ):
Netzbetrieb : Ja MAINS OPERATION: YES
Además, si desea bloquear el bypass en servicio diesel, utilice las teclas

( , ) pulsándolas brevemente hasta que aparece el siguiente menú::
Dieselbetrieb: Ja DIESEL OPERA. : YES
Si no desea bloquear el bypass en servicio diesel, deje el ajuste en "No".
superior.

3.3.6.15 Sincronización
Esta opción se configura de fábrica para los equipos con

sincronización externa y puede ser cambiada por el cliente
únicamente en consulta con el SERVICIO BENNING.
La utilización de esta función sólo es útil con la sincronización externa A270

instalada.

siguiente menú:
10.07.14 – MSCH 59/78 4210 es

ENERTRONIC I

Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
 Synchronisation  SYNCHRONISATION
Batterielimits BATTERY LIMITS
Batterie BATTERY
Asegúrese de que el cursor está en "Sincronización".
* Synchronisation * * SYNCHRONISATION *
externe Sync. : AUS EXTERNAL SYNC.: OFF

Ansteuersignal: INT CONTROL SIGNAL: INT

externe Sync. : EIN EXTERNAL SYNC.: ON
Ansteuersignal: INT CONTROL SIGNAL: INT
superior.

10.07.14 – MSCH 60/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.3.6.16 Límites de batería

En este menú se pueden introducir como valores límite, dos valores para el
tiempo restante de batería, y dos valores para la capacidad restante de batería.
Si los valores ajustados son insuficientes, en el software del equipo APS se
generan señales, cuyos estados pueden ser transmitidos externamente mediante
programación de la tarjeta de entrada/salida A230.
Este ajuste sólo es útil, si la tarjeta de entrada/salida A230 ha sido

previamente configurada de fábrica para estas alarmas.

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
Batterie BATTERY
Asegúrese de que el cursor está en "Límites de batería".
Zeitlimit 1: 0 MIN TIME LIMIT 1: 0 MIN
Kapazitätslim.1: 0 % CAPACITY LIM.1: 0 %
10.07.14 – MSCH 61/78 4210 es

ENERTRONIC I

punto de menú.

en caso necesario.
punto de menú.
superior.

3.3.6.17 Batería
Batería central: Sólo al utilizar una batería central, en todos los equipos
conectados a la batería central, debe estar seleccionada con "Sí" la función
Batería central en el menú.
Número de baterías: Cuando se utiliza una batería central, el mismo número de

baterías (1...7) debe ser asignado a todos los equipos que están conectados en
común a una batería en el menú. Utilizando este número, se calcula el número
de rectificadores conectados a la batería y la corriente total de la batería
resultante.
Capacidad máx.: Aquí se asigna "Sí" después que la batería se ha cargado

completamente por primera vez (asignar si es necesario más adelante).
Esta opción se configura de fábrica para los equipos con batería

central y puede ser cambiada por el cliente únicamente en consulta
con el SERVICIO BENNING.
10.07.14 – MSCH 62/78 4210 es

ENERTRONIC I
 Conectar batería central
El siguiente ejemplo de configuración se establece:
 Batería central a APS 1 y 2
 Número de baterías: 2

siguiente menú:
Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
Batterie BATTERY
Asegúrese de que el cursor está en "Batería".
**** Batterie **** **** BATTERY ****
Zentralbatterie:Nein CENTRAL BATTERY:NO
Batterienummer: 1 BATTERY NO.: : 1
Max. Kapazität: Nein SET MAX CAPAC.: NO

Zentralbatterie:Ja CENTRAL BATTERY:Yes
10.07.14 – MSCH 63/78 4210 es

ENERTRONIC I
punto de menú.

Zentralbatterie:Ja CENTRAL BATTERY:YES

Asegúrese de que el número de baterías es el mismo en cada APS.
superior
9.) Efectúe el mismo ajuste para todos los equipos.
 Conectar batería central

siguiente menú:
10.07.14 – MSCH 64/78 4210 es

ENERTRONIC I

Sprache LANGUAGE

siguiente menú:
Batterie BATTERY
Asegúrese de que el cursor está en "Batería".

Zentralbatterie:Nein CENTRAL BATTERY:No
Asegúrese de que el número de baterías es el mismo en cada APS.
superior
7.) Efectúe el mismo ajuste para todos los equiipos.
10.07.14 – MSCH 65/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.3.7. Manipulación de la formación en paralelo
3.3.7.1 Inicio de una formación en paralelo
Una formación en paralelo ENERTRONIC se conecta siempre a

través del BYPASS. En este caso no importa si se trata de equipos
paralelos de potencia o de equipos paralelos redundantes. Para los
equipos paralelos de potencia una conexión sin BYPASS se
bloquea por medio del software. ¡Conectar primero siempre el
BYPASS!
1. Pulsar brevemente la tecla (pulsar la tecla brevemente una vez en

BYPASS BYPASS
un equipo).
2. Poner cada APS en "APS STANDBY" según diagrama de desarrollo

(figura 6).
3. Conectar uno tras otro los contactores de salida de los equipos. (Pulsar la
tecla I brevemente una vez en cada equipo)
Los sistemas paralelos se distinguen de la forma siguiente:
Paralelo de potencia:
Los equipos conectados que han cerrado el contactor de salida K6, se
desplazan bypass paralelos, hasta que el último equipo del grupo conecta
su contactor de salida. Solamente ahora todos los equipos del grupo
desconectan el BYPASS.
Paralelo redundante:
desplazan bypass paralelos, hasta haber satisfecho la condición
redundante. A continuación todos los equipos del grupo desconectan el
BYPASS. Cualquier otro equipo en el grupo redundante que todavía no ha
cerrado el contactor de salida puede ahora ser conectado. Pero en este caso
el equipo no conecta el BYPASS cuando el contactor de salida se cierra,
ya que en caso contrario toda la formación conectaría de nuevo el
BYPASS.
3.3.7.2. Desconexión de toda la formación en paralelo
Una formación en paralelo ENERTRONIC se desconecta

básicamente a través del BYPASS. En este caso no importa si se
trata de una APS paralelo de potencia o de una APS paralelo
redundante. ¡Conectar primero siempre el BYPASS!
1. Pulsar la tecla brevemente una vez (pulsar la tecla brevemente una

BYPASS BYPASS
vez en un equipo).
10.07.14 – MSCH 66/78 4210 es

ENERTRONIC I
2. Desconectar todos los equipos (pulsar la tecla O una vez prolongada en

cada equipo y confirmar).
3. Abrir Q100 en todos los equipos.
4. Desconectar todos los bypasses (pulsar la tecla O 2 veces prolongadas en

cada equipo, interrogante de seguridad).
5. Dado el caso, aislar el equipo completamente de la tensión, si se debe
poner fuera de servicio por tiempo prolongado.
¡Durante el funcionamiento no debe desconectarse ningún cable

paralelo!
3.3.7.3 Desconexión de una APS de una formación en paralelo

redundante
Siempre que no sea afectada la condición redundante, pueden sacarse una o
más APSs de la formación en paralelo.
Para sacar una APS de una formación redundante, seguir el trazo izquierdo del
diagrama de desarrollo en figura 6 de "Servicio APS" a estado "OFF".
3.3.7.4 Conexión de una APS a una formación en paralelo redundante

Para integrar una APS de nuevo a una formación redundante, seguir el trazo
izquierdo del diagrama de desarrollo en figura 6 de estado "OFF" a "Servicio
APS".
3.3.7.5 Formación en paralelo con seccionadores de salida externos
 Cuando se utilizan seccionadores de salida externos, su estado

de conmutación debe comunicarse a la respectivo APS por
medio de un interruptor auxiliar.
Un seccionador de salida externo es un seccionador que está instalado entre la
APS y la barra de carga asegurada.
10.07.14 – MSCH 67/78 4210 es

ENERTRONIC I
Figura 12 Formación en paralelo con seccionadores de salida externos

Los seccionadores de salida externos tienen la misma función como la del
interruptor Q52 en las APSs. El estado de conmutación de los seccionador de
salida externos debe comunicarse a la respectiva APS por medio de un
interruptor auxiliar.
Éste se utiliza principalmente en los sistemas redundantes paralelos. Con ayuda

del seccionador de salida externo, una APS que requiere mantenimiento puede
separarse de la barra asegurada, mientras que el/los otros convertidores
continúan alimentando a los aparatos conectados críticos.
3.3.7.6 Manejo del seccionador de salida externo
A pesar de la conexión con el control, un seccionador de salida

externo no deberá conectarse nunca durante el funcionamiento.
Si esto ocurre, la APS correspondiente se excluye de la formación en paralelo.

De todos modos éste, con el seccionador de salida abierto, ya no está a
disposición del aparato conectado.
Abrir el seccionador de salida externo, sólo cuando la correspondiente APS se

encuentra en estado "OFF
Cuando la APS se integra de nuevo a la formación redundante, se puede

comprobar que del estado "APS STANDBY" no se llega al estado "Servicio
APS". Para ello deberá procederse de la siguiente manera:
1. Cerrar el correspondiente seccionador de salida externo (si es que no se

hizo todavía).
2. En el panel de mando, llamar con las teclas de flecha el siguiente

registro:
¿Ver eventos?
(Pulse la tecla ’’ un tiempo prolongado)
10.07.14 – MSCH 68/78 4210 es

ENERTRONIC I
3. Pulse la tecla un tiempo prolongado para llamar el menú Eventos.
4. Seleccionar con las teclas de flecha / el evento nombrado abajo:
28. JAN04 17:25:31.26

Externer Abgangs-
Schalter geöffnet
* 0701
5. Confirmar el evento con la tecla
28. JAN04 17:25:31.26

Externer Abgangs-Schalter geöffnet
R 0701
6. La APS pasa ahora al estado "Servicio APS" (si no, pulsar otra vez la
tecla I ).
3.3.7.7 Sincronización externa

La sincronización externa se requiere cuando un sistema APS conectado en
paralelo con n equipos APS (n=8), debe separarse con un interruptor de
acoplamiento externo en 2 sistemas APS independientes el uno del otro, con m
equipos APS (m≥1) en dos barras de salida 1 y 2 respectivamente. El número
de equipos APS puede ser diferente en los nuevos grupos APS formados. La
separación del bus de marcha paralelo se realiza por medio del conector de
grupo en el equipo APS 1. Mediante esta separación se crean dos nuevos
sistemas APS independientes el uno del otro, que a través del conector de
grupo se conmutan a dos grupos APS distintos respectivamente. Debido a esta
separación los sistemas APS están también en condiciones de desplazarse a los
distintos protocolos de marcha paralelo.
Para cada grupo debe programarse un nuevo protocolo de marcha paralelo.
La sincronización externa tiene la tarea de sincronizar la salida del sistema

APS a la señal de sincronización externa, de modo que la salida APS y la señal
de sincronización externa estén siempre en fase y frecuencia sincronizadas una
con otra. Ésta está siempre activa cuando el interruptor de acoplamiento está
abierto y el bypass del equipo APS no está disponible. ¡En cada sistema APS
debe haber una tarjeta de sincronización! Ésta se monta cada vez en el equipo
APS con el número de equipo más alto del sistema APS.
Para el interruptor de acoplamiento Q1 se ha previsto un LED piloto H1. Éste

debe montarse directamente cerca del interruptor de acoplamiento. Cuando este
LED piloto se ilumina verde, las salidas APS están sincronizadas, y el
interruptor de acoplamiento puede cerrarse. Si el LED piloto se ilumina rojo,
¡no se permite conmutar el interruptor de acoplamiento!
Cuando el LED piloto no está iluminado, es señal de que el interruptor de

acoplamiento está cerrado y las barras de salida están conectadas una con otra.
10.07.14 – MSCH 69/78 4210 es

ENERTRONIC I
(En equipos con 2 interruptores de acoplamiento los contactos auxiliares deben

estar conectados en serie.)
UPS 1 / INVERTER 1 UPS 2 / INVERTER 2

GROUP 1 parallel c ommunic ation GROUP 2
A261 A260
- Q5 - Q5
phase v olt age phase v olt age

- Q51 L1-N_BYP. L1-N_OUT - Q51
A270 A270
- Q52 X350 X350 - Q52
signal wires f or c onnect ion

group 1 / group 2
signal
"coupling s witch c losed"
A230 A230
REC. BYP. OUT REC. BYP. OUT
signal
external external
"ext. switch opend"
switc h switc h
signal lamp coupling s witch
24V / 18m A with 2 signalling c ont ac ts
REC.-mains REC.-mains
BYP.-mains BYP.-mains
signal
- Q1 "ext. switch opened"
assem bly
"led c oupling
switch"
colour o f signal lam p state

green coupling group 1 + 2 allowed
output circuit 1 red coupling group 1 + 2 not allowed output circuit 2
OFF group 1 + 2 coupled i n group 3
Figura 13 Diagrama:
Montaje de un sistema APS con interruptor de acoplamiento con n equipos APS
Leyenda:
A230 Tarjeta de conexión del cliente
A260 Tarjeta superpuesta en paralelo
A261 Conector de grupo
A270 Sincronización externa
Q5 Interruptor bypass manual
Q51 Selector de entrada de red
Q52 Interruptor de salida APS
REC Borne de entrada de red X1
BYP Borne de bypass X5
OUT Borne de salida X6
La sincronización en una señal de sincronización externa se realiza sólo al

satisfacer las 3 siguientes condiciones:
10.07.14 – MSCH 70/78 4210 es

ENERTRONIC I
1. Activación de la sincronización en la visualización y el panel de mando

bajo el punto de menú Sincronización:
Synchronisation
externe Sync. : AN
Ansteuersignal : INT
2. ¡El BYPASS de uno o varios equipos APS no está disponible!

(es decir, el LED rojo en el Símbolo Bypass está iluminado: Tensión
bypass fuera de tolerancia o LED parpadeando amarillo en el Símbolo
Bypass APS sincronizada al BYPASS)
Bajo las condiciones antes mencionadas se obtiene para el punto de menú

BYPASS en el panel indicador y el panel de mando del equipo la siguiente
indicación:
Tensión bypass y frecuencia bypass dentro de los límites de tolerancia (LED

iluminado amarillo en el Símbolo Bypass).
Los valores de medida actuales se indican en el punto de menú BYPASS.
SISTEMA DE 1 FASES SISTEMA DE 3 FASES

BY-PASS BYP: 0 kVA 50,0 Hz
EING: 0kVA 0A L1 : 230 V 0,0 A
SPANNUNG: 230V L2 : 230 V 0,0 A
FREQUENZ: 50.0Hz L3 : 230 V 0,0 A
En el panel indicador y el panel de mando se obtienen bajo el punto de menú

Ángulo de fase los siguientes valores de medida para el ángulo de fase:
Ángulo de fase
APS – BYP: 0 GRD
APS – BUS: 0 GRD
APS – EXT: --- GRD
El equipo está sincronizado al BYPASS. La sincronización no se realiza a

través de una tarjeta de sincronización externa.
Tensión bypass fuera de los límites de tolerancia (LED iluminado rojo en el

Símbolo Bypass) Frecuencia bypass dentro de los límites de tolerancia. ¡El
equipo ya no está sincronizado al BYPASS!
Bajo esta condición se presentan los siguientes valores de medida actuales: (La
presentación de las rayas --,- Hz significa que la sincronización externa se ha
activado.)
10.07.14 – MSCH 71/78 4210 es

ENERTRONIC I

BY-PASS BYP: 0 kVA --,- Hz
EING: 0kVA 0A L1 : 65 V 0,0 A
SPANNUNG: 65V L2 : 65 V 0,0 A
FREQUENZ --.-Hz L3 : 65 V 0,0 A

Ángulo de fase
APS – BYP: --- GRD
APS – BUS: 0 GRD
APS – EXT: 0 GRD
La sincronización se realiza a través de una señal de sincronización externa. El

equipo está sincronizado a la señal de sincronización externa.
Frecuencia bypass fuera de los límites de tolerancia (LED iluminado rojo en el

Símbolo Bypass) Tensión bypass dentro de los límites de tolerancia. ¡El equipo
ya no está sincronizado al bypass!
activado.)

BYPASS BYP: 0 kVA --,- Hz
EING: 0kVA 0A L1 : 230 V 0,0 A
SPANNUNG: 230V L2 : 230 V 0,0 A
FREQUENZ: --.-Hz L3 : 230 V 0,0 A

Ángulo de fase
APS – BUS: 0 GRD
APS – EXT: 0 GRD
La sincronización se realiza a través de una señal de sincronización externa. El

equipo está sincronizado a la señal de sincronización externa
¡Tensión bypass y/o frecuencia bypass fuera de los límites de tolerancia, y en la

tarjeta de sincronización externa no hay señal de sincronización!
¡El equipo ya no está sincronizado a la señal de sincronización!
activado.)
10.07.14 – MSCH 72/78 4210 es

ENERTRONIC I

BYPASS BYP: 0 kVA --,- Hz
EING: 0kVA 0A L1 : 130 V 0,0 A
SPANNUNG: 130V L2 : 130 V 0,0 A
FREQUENZ: --.-Hz L3 : 130 V 0,0 A

Ángulo de fase
APS – BUS: 0 GRD
APS – EXT: --- GRD
El equipo ha conmutando a sincronización propia.
Para el caso que el interruptor de acoplamiento esté cerrado, ¡no se realiza la

sincronización a una señal externa!
3. ¡Interruptor de acoplamiento entre las dos barras de salida 1 y 2 abierto!

(es decir, barras de salida 1 y 2 no están conectadas una con otra.)
3.3.7.8 Límites de batería

En este menú se pueden introducir como valores límite, dos valores para el
tiempo restante de batería, y dos valores para la capacidad restante de batería.
Si los valores ajustados son insuficientes, en el software del equipo APS se
generan señales, cuyos estados pueden ser transmitidos externamente mediante
programación de la tarjeta de entrada/salida.
3.3.7.9 Batería
Batería central: Sólo al utilizar una batería central, en todos los equipos
conectados a la batería central, debe estar seleccionada con "Sí" la función
Batería central en el menú.
Número de baterías: Cuando se utiliza una batería central, el mismo número de

baterías (1...7) debe ser asignado a todos los equipos que están conectados en
común a una batería en el menú. Utilizando este número, se calcula el número
de rectificadores conectados a la batería y la corriente total de la batería
resultante.
3.3.7.10 Protocolos de interfaz

El ENERTRONIC I está equipado con un interfaz MODBUS. Opcionalmente
están disponibles otros interfaces, p.ej. PROFIBUS.
10.07.14 – MSCH 73/78 4210 es

ENERTRONIC I
3.3.7.11 Tamaños de carcasa (estándar)

ENERTRONIC I 3-1 hasta 30 kVA Ancho x Alto x Profundidad: 2000 x 800 x
800 mm
ENERTRONIC I 3-1 a partir de 40 kVA Ancho x Alto x Profundidad: 2000 x

1600 x 800 mm
ENERTRONIC I 3-3 hasta 60 kVA Ancho x Alto x Profundidad: 2000 x 800 x

800 mm
ENERTRONIC I 3-3 a partir de 70 kVA Ancho x Alto x Profundidad: 2000 x

1600 x 800 mm
3.4 Servicio paralelo de equipos APS
3.4.1 Información general

A través de un BUS CAN pueden conectarse en paralelo ocho equipos APS
como máximo. Para ello es necesario que cada equipo APS esté equipado para
permitir el servicio paralelo.
La ampliación de las opciones de marcha paralelas es también posible en el

lugar del cliente.
Existe la posibilidad de elegir los siguientes dos modos operativos paralelos,

que pueden ajustarse a través del panel de mando (ver capítulo 3.3.6.13). Los
ajustes deben realizarse con el equipo desconectado o en Servicio bypass.
Aumento de la potencia
En este modo operativo la interrupción de un equipo da lugar a la conmutación
inmediata de todos los equipos APS que se encuentran en servicio paralelo en
el servicio bypass.
Aumento de la fiabilidad
En este modo operativo se utiliza por lo menos un equipo más de los que se
requieren para cubrir el consumo de energía necesario. Aquí la técnica de
control distingue entre "Redundancia = 1", "Redundancia = 2", "Redundancia
= 3" y "Redundancia = 4".
 "Redundancia = 1" significa que el bypass se activa, sólo cuando se

interrumpen dos equipos.
10.07.14 – MSCH 74/78 4210 es

ENERTRONIC I
 "Redundancia = 2" (ó 3, ó 4) pueden elegirse sólo cuando por lo menos

funcionan tres (o cuatro, o cinco) equipos en paralelo, y esto significa que
el bypass se conecta, sólo cuando se interrumpen más de dos (o tres, o
cuatro) equipos.
De fábrica está siempre ajustado "Redundancia = 1". Le rogamos

consultarnos, si debe modificarse el ajuste.
Los bypasses internos de los equipos paralelos usualmente funcionan en

paralelo.
3.4.2 División de carga

Una regulación especial contenida en cada equipo se encarga de una división
de corriente de carga uniforme. Todos los aparatos trabajan sincronizados con
la red, todo el tiempo que la red bypass está dentro de la tolerancia de
frecuencia. Fuera de la tolerancia los aparatos trabajan autodirigidos y se
sincronizan con la señal de sincronización maestra.
Cada equipo APS en servicio paralelo puede conmutar la señal para la

sincronización en el bus paralelo.
3.4.3 Manipulación de la formación en paralelo
3.4.3.1 Inicio de una formación en paralelo
Una formación en paralelo ENERTRONIC I se conecta siempre a

través del bypass. En este caso no importa si se trata de equipos
paralelos de potencia o de equipos paralelos redundantes. Para los
equipos paralelos de potencia una conexión sin bypass se bloquea
por medio del software. ¡Conectar siempre primero el bypass!
1. Pulsar brevemente la tecla "BYPASS" (pulsarla brevemente una vez en un

equipo).
2. Conectar todos los rectificadores (pulsar la tecla "I" brevemente una vez en
cada equipo).
3. Conectar el seccionador de batería externo.
4. Conectar todos los convertidores (pulsar la tecla "I" brevemente una vez en
cada equipo, cuando el rectificador está conectado y el convertidor
comunica la disponibilidad de conexión.)
5. Conectar uno tras otro los contactores de salida de los equipos. (Pulsar la
tecla "I" brevemente una vez en cada equipo)
Los sistemas paralelos se distinguen de la forma siguiente:
10.07.14 – MSCH 75/78 4210 es

ENERTRONIC I
desplazan bypass paralelos, hasta que el último equipo del grupo conecta
su contactor de salida. Solamente ahora todos los equipos del grupo
desconectan el bypass.
desplazan bypass paralelos, hasta haber satisfecho la condición
redundante. A continuación todos los equipos del grupo desconectan el
bypass. Cualquier otro equipo en el grupo redundante que todavía no ha
cerrado el contactor de salida puede ahora ser conectado. Pero en este caso
el equipo no conecta el bypass cuando el contactor de salida se cierra, ya
que en caso contrario toda la formación conectaría de nuevo el bypass.
3.4.3.2 Desconexión de una formación en paralelo
Una formación en paralelo ENERTRONIC I se desconecta

básicamente a través del bypass. En este caso no importa si se trata
de un grupo de equipos paralelos de potencia o de equipos
paralelos redundantes. ¡Conectar siempre primero el bypass!
1. Pulsar la tecla "BYPASS" brevemente una vez (pulsarla brevemente una

vez en un equipo).
2. Desconectar todos los equipos (pulsar la tecla "O" brevemente una vez en
cada equipo y confirmar).
3. Desconectar todos los bypasses (pulsar la tecla "O" brevemente una vez en
cada equipo).
4. Dado el caso, abrir el seccionador de batería, si el equipo se debe poner

fuera de servicio por tiempo prolongado.
¡Durante el funcionamiento no debe desconectarse ningún cable

paralelo!
10.07.14 – MSCH 76/78 4210 es

ENERTRONIC I
4 Eliminación del fallo
4.1 Aspectos generales

En el display se visualiza todo tipo de avería que ocurre en todo el sistema.
Al presentarse una avería, proceda como sigue:
Pulse la tecla "Reset" en el panel de mando para borrar el mensaje de avería. Si

después de haber hecho esto se ha eliminado el fallo, puede iniciar de nuevo el
equipo.
Si el fallo no fue todavía eliminado, compruebe con ayuda de los displays la

avería que se ha presentado. Utilice para ello la tecla "flecha arriba" para
llamar los eventos anteriores, ya que pueden presentarse varias averías
simultáneamente o una tras otra.
Marcando el número de teléfono
+49-2871/93-555
el equipo de ayuda por teléfono BENNING estará a su disposición.
Dado el caso anote el/los mensajes de error indicados.
Estos datos pueden ser útiles para la eliminación de averías a través de nuestro
técnico de servicio.
10.07.14 – MSCH 77/78 4210 es

ENERTRONIC I
5 Mantenimiento y servicio posventa
5.1 Mantenimiento
Para asegurar el funcionamiento correcto recomendamos verificar
periódicamente el aire de entrada y el aire de salida (p.ej. cada mes) y si es
necesario proceder a la limpieza, p.ej. aspirando las rejillas del aire y dado el
caso cambiando las esteras para filtro.
Las esteras para filtro pueden conseguirse en BENNING.
En ningún caso emplee aire a presión, ya que en este caso las

partículas de polvo pueden penetrar al interior del equipo APS y
causar desperfectos.
Si por razones de seguridad desea una comprobación periódica de la

instalación, p.ej. una inspección cada año, rogamos se dirija a nosotros.
Gustosos le haremos llegar una oferta para un respectivo contrato.
Servicio posventa
Llamando al número
+49 2871/93-432
nuestro Service Center estará a su disposición para demandas de servicio

posventa.
La información sobre el ENERTRONIC I u otros productos de nuestro

programa de ventas le será facilitada con gusto por nuestras representaciones o
BENNING GmbH & Co. KG

Elektrotechnik und Elektronik
Münsterstr. 135/137
46397 Bocholt
Teléfono: +49-2871/93-0
Telefax +49 -2871 / 93-297
http://www.benning.de
10.07.14 – MSCH 78/78 4210 es

Manual - UPS - ENERTRONIC I 3-3 110VDC 10kVA

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual - UPS - ENERTRONIC I 3-3 110VDC 10kVA

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Technical documents

Power Supply / Alimentación

Article no./no. de artículo: 00100079498

fecha/date nombre/Name no.

Register-no. Description/Descripción Document-No. / No.

1 Power Supply / Alimentación

Transportation and installation instruction

Dimension and front view drawing

Dimension and front view drawing

General operation description UPS

Este manual de funcionamiento da las informaciones necesarias pa-

De esta forma se evitan

 peligros en el manejo del equipo

 peligros para el operador

que comprende además:

 aumenta la fiabilidad y la vida útil del equipo.

¡Guardar este manual para consultas posteriores!

Para más información, consulte al Centro de mantenimiento.

Además, puede disponer de un soporte técnico las 24 horas del día de

BENNING Elektrotechnik und Elektronik GmbH & Co. KG

Fecha Nombre Núm.. 3132 es

18.09.2015 MSch 2/2 3132 es

Instrucciones de transporte e instalación

3.1 Generalidades ........................................................................................7

3.2 Capacidad de almacenamiento ..............................................................7

3.2.1 Embalaje para corto tiempo....................................................................7

3.2.3 Embalaje para largo tiempo....................................................................7

4.1 Cableado del equipo.............................................................................15

Fecha Nombre 3926 es

Durante el transporte, la manipulación y el almacenamiento se han de respetar

¡Proteger contra las influencias climatológicas!

23.04.07 - Hün/Obs 2/16 3926 es

Evitar los obstáculos de manera espaciosa.

Evitar fuertes impactos durante el transporte del equipo.

El equipo no embalado únicamente se podrá transportar en camión cerrado.

Para el transporte del equipo no embalado se tienen que utilizar cintas

23.04.07 - Hün/Obs 3/16 3926 es

Para la carcasa PS rige un peso máximo de 1600 kg,

Imagen 3 de PS/PSJ- vivienda

La vivienda UC Figura 4 puede ser transportado con una grúa, si se cumplen

- Peso máximo: 1.200 kg

Para el transporte de la grúa se requiere un kit de accesorios.

Utilice sólo los cáncamos sin cubierta protectora y tornillos.

23.04.07 - Hün/Obs 4/16 3926 es

Figura 5 Ejemplo: Nota de elevación con rosca en

23.04.07 - Hün/Obs 5/16 3926 es

Después de descargar el equipo en el lugar de la construcción este debe ser

23.04.07 - Hün/Obs 6/16 3926 es

En caso de daños, hay que encontrar el causante, si es posible, debiendo

3.2 Capacidad de almacenamiento

3.2.1 Embalaje para corto tiempo

3.2.3 Embalaje para largo tiempo

23.04.07 - Hün/Obs 7/16 3926 es

Si el equipo se coloca sobre bases reforzadas, verificar que éstas estén

El aire de refrigeración debe pasar libremente por el equipo, sin impedimento

La base reforzada cuenta con taladros para sujeción del equipo.

Hay dos series constructivas de carcasas.

Para las dimensiones y el dibujo de la base reforzada de las distintas carcasas,

23.04.07 - Hün/Obs 8/16 3926 es

23.04.07 - Hün/Obs 9/16 3926 es

23.04.07 - Hün/Obs 10/16 3926 es

Armario de perfil Junior PSJ

23.04.07 - Hün/Obs 11/16 3926 es